Состав и пропорции замеса в ведрах
Для замеса опилкобетона своими руками нам потребуется:
- вода (обычная вода из крана или дождевая);
- древесные опилки;
- песок (лучше использовать речной песок мелкой фракции);
- цемент марки 400 (узнайте пропорции бетона из цемента м400).
Опилкобетон (арболит) пропорции объема ведрами на один замес для возведения стен
- 1 ведро (10 л.) цемента;
- 4 ведра опилок;
- 1 ведро песка;
- 2 ведра воды.
Плотность смеси зависит от соотношения песка и древесных опилок. Чем меньше песка пошло на изготовление опилкобетона, тем меньше плотность. В этом случае улучшаются теплотехнические свойства но снижается прочность материала. С увеличением количества песка и вяжущих материалов прочность возрастает.
Последовательность действий при замесе опилкобетона
Заливаем в бетономешалку ведро воды. Добавляем ведро цемента. Ждем 1-2 минуты до образования цементной эмульсии. Следом, добавляем пол ведра песка и два ведра опилок. Разбавляем строительную смесь 5 литрами воды
Очень важно хорошо промешивать. Загружаем в бетономешалку последние 2 ведра опилок и пол ведра песка
Разбавляем 5л воды.
Опилкобетон (арболит) пропорции объема ведрами, замес на 1м3
- 20 вёдер (10 л.) цемента;
- 80 вёдер опилок;
- 20 вёдер песка;
- 40 вёдер воды.
Общий вес опилкобетона 1м3 равен 800 кг.
Как мы уже говорили, иногда для экономии средств часть цемента заменяют известью, в таком случае пропорции арболита смотрите в таблице:
Производство блоков: виды, размеры
Изготавливая строительные блоки своими руками, равномерно загружаем смесь в формы. Уплотняем готовую массу вручную способом трамбования. Должно пройти не менее суток, прежде чем материал можно будет распалубить. Только через неделю при нормальных погодных условиях они наберут 50%-ную прочность. Дальнейшую кладку стен производят с применением обычного цементно-песчаного раствора.
Размер
Кроме стандартного блока размерами 500х300х200 мм в зависимости от предназначения производят и другие арболитовые блоки, размеры которых незначительно отличаются друг от друга.
- Широкие экземпляры – 500х250х300 мм. Применяются для возведения наружных, несущих стен. Подходят для строительства двухэтажных зданий, приспособлены под плиты перекрытия.
- Средние экземпляры – 500х250х200 мм. Обычно используют для кладки наружных стен хозяйственных построек.
- Узкие изделия – 500х250х150 мм. Предназначены для межкомнатных перегородок, а также утепления бань и гаражей.
Масса изделия
Небольшая масса помогает существенно экономить на фундаменте, так как нет нужды в глубоком котловане
Для сравнения: масса одного силикатного кирпича составляет 3,7 кг, а в 1 м3 – 530 штук. Соответственно, 1 м3 имеет массу около 1,9 т.
Разница почти в три раза! Это является важным фактором в пользу применения блоков из арболита.
| Габариты (ДхВхШ), мм | Масса 1 шт, кг |
| 500х250х150 | 11,25 |
| 500х250х200 | 15 |
| 500х250х300 | 22,5 |
| 500х250х400 | 30 |
| 600х300х400 | 43,2 |
| 600х200х400 | 28,8 |
Изготовление арболита в домашних условиях
Арболит — это уникальный в своём роде строительный материал, который имеет простой состав. За границей, дома из арболита строят уже сравнительно давно, в то время как у нас, этот стройматериал появился относительно недавно, лишь в середине прошлого столетия.
Дома из арболита, как было сказано выше, обладают целым рядом преимуществ, среди которых, особенно следует отметить такие:
- Прекрасные теплоизоляционные характеристики арболита;
- Возможность использования арболитовых блоков, как в качестве основного стройматериала, так и в роли утеплителя;
- Лёгкость в монтаже и обработке;
- Экологическая безвредность арболита;
- Достойные звукоизоляционные свойства и доступная стоимость.
Перечислять достоинства арболита можно еще долго, но в особенности хотелось бы отметить простоту изготовления этого стройматериала в домашних условиях.
Арболитовый дом легко поддаётся отделке после строительства, хотя некоторые нюансы при осуществлении оштукатуривания арболита всё же, имеются.
Состав арболита
Изготовление арболита в домашних условиях достаточное простое мероприятие. В качестве основного связующего вещества выступает портландцемент
Важно обратить внимание на марку цемента, поскольку для изготовления арболитовых блоков, цемент нужен марок либо 400, либо 500
Расход цемента для изготовления арболита сильно зависит от используемого наполнителя, в роли которого могут выступать различные отходы деревообработки. Как правило, это стружка таких хвойных пород древесины, как сосна и ель. Также для изготовления арболита, может быть использована щепа берёзы, тополя, осины или бука.
И, как показывает практика, расход цемента при изготовлении арболитовых блоков, можно определить следующим образом: чтобы сделать один кубометр арболитовых блоков М15, нужно приблизительно израсходовать около 250 кг портландцемента.
Кроме цемента и древесного наполнителя, важной составляющей при изготовлении арболита в домашних условиях, являются химические добавки. В качестве химических добавок в арболит, используется известь, кальций (хлористый), быстрорастворимое стекло и сернокислый алюминий
Химические добавки в составе арболита нужны для того, чтобы предотвратить развитие нежелательных микроорганизмов в наполнителе, а также использовать его без какой-либо выдержки.
Пропорции химических добавок в арболит, всецело зависят от общего веса цемента, но редко достигают более 4%. Перед их применением, большинство химических добавок в арболит растворяют предварительно в воде, которую потом и используют для замешивания арболитовой смеси.
Технические характеристики
К техническим параметрам относятся:
- плотность;
- прочность;
- теплопроводность;
- водопоглощение;
- морозостойкость;
- огнестойкость;
- звукоизоляция.
Плотность может составлять от 400 до 850 кг/м³. Материал с плотностью до 500 кг/м³ используется для теплоизоляционных работ, свыше этого значения – для устройства стен. Прочность означает способность выдерживать нагрузки разного типа. Материал хорошо работает на сжатие, изгиб. Существует разделение на марки от М5 до М50. Чем выше числовой показатель, тем больше прочность и плотность.
Древесина в составе арболита обеспечивает высокие теплоизолирующие значения, которые делают дома теплыми зимой и прохладными летом. Материал является пористым, что ведет к повышенной водопроницаемости. Количество циклов замораживания и оттаивания, при которых сохраняется прочность, определяет морозостойкость материала. У арболита она может быть от 25 до 50 циклов. Арболит трудно воспламеняется, не горит. Смесь из цемента и древесного наполнителя хорошо защищает внутреннее пространство дома от наружных шумов.
Что нужно для самостоятельного изготовления?
Конечно, в промышленном производстве арболита применяется современное оборудование, которое позволяет учесть все требования ГОСТ. Домашнее производство нельзя назвать качественным на 100%. Но, если нужно существенно сэкономить на материале, то можно попробовать сделать блоки самостоятельно.
Для работы требуется:
- Бетономешалка – для перемешивания всех компонентов смеси.
- Поддон или ёмкость – для хранения готовой смеси.
- Формы – для создания отдельных элементов и затвердевания этих изделий.
Разделительная перегородка или пустотообразователи – для создания нескольких изделий в одной форме с пустотами или без них.
- Ведро – для хранения воды для раствора.
- Щепкорез – для измельчения древесины до нужных размеров. Можно сделать самостоятельно, но для этого нужны детали – металлические шпильки, подшипники, ось, автомобильные рессоры, двигатель, натяжитель ремня, гайки, болты, измельчающий диск с молотком и ножами (для нарезки древесины на широкие пластины, а затем на тонкие щепки) и др.
- Сушильная камера – для просушивания древесных опилок или щепы.
- Лопата – для засыпания компонентов в бетономешалку или специальную форму для изделий.
Также можно купить готовое оборудование, но оно обойдется около 200 000 руб.
https://youtube.com/watch?v=xzBzw1wTZgw
Стоит ли производить в домашних условиях?
Плюсы самостоятельного производства:
- Дешевизна строительства.
- Возможность самостоятельно контролировать качество и процесс изготовления блоков.
Недостатки самодельных материалов:
- Не всегда качественное перемешивание компонентов и, как следствие, материал оказывается непрочным.
- Высокое влагопоглощение при несоблюдении технологии.
- Хрупкость и гниение блоков, если в них не было добавлено правильное количество химических реагентов.
- Арболит собственноручного производства лучше не применять для кладки несущих стен жилого дома. Перегородки, ненесущие стены дома либо несущие конструкции гаража или сарая можно возвести из самодельных блоков.
Можно ли сделать арболит в домашних условиях
Сегодня легко изготовить арболит своими руками в домашних условиях, пропорции, которого можно вычислить. Для этого следует приобрести соответствующее стандарту оборудование.
Что входит в состав по ГОСТу
В состав арболита входит связующее вещество и наполнитель органического типа. На качество состава влияют свойства компонентов. Наполнители обеспечивают изолирующие и звукопоглощающие свойства. Показатель прочности идентичен бетону. Идеальное сочетание качеств возможно при тщательном выборе сырья.
Органические ингредиенты:
- Щепа. Для изготовления применяется размером 15-40 мм в длину, 10 мм – в ширину, толщиной – 2-3 мм. Производится из остатков деловой древесины: сучков, верхушек и горбыля. Для приготовления щепы применяют: сосну, осину, ель, а лиственница не желательна. Материал предварительно обрабатывается антисептиком.
- Кора и хвоя добавляются измельченными.
- Конопля (сухая трава), костра льна, солома рисовая и хлопчатник (стебли).
Перечень неорганических компонентов:
- Портландцемент.
- Цемент с минеральными добавками. Последние предназначены для увеличения морозостойкости материала.
- Сульфат стойкий цемент, исключение составляет пуццолановый. Добавляется для сопротивления к негативным воздействиям.
Какие химдобавки могут входить в состав:
- Хлорид кальция и алюминия сульфат, в соотношении 1:1 (от объема цемента компонентов не больше 4%).
- Сульфат алюминия и хлористый алюминий 1:1 (не должно превышать 2 %).
- Хлористый алюминий и хлорид кальция 1:1 (не более 2%).
- Сульфат натрия и хлорид кальция 1:1 (не больше 4%).
Силикат натрия, жидкое стекло и кальция силикат также можно добавлять в раствор.
Предполагается использование чистой воды, что требуется по ГОСТу, но практически применяют воду из-под крана, из колодца, скважин. Для изготовления материала немаловажна температура воды от 15 градусов, так как при 7-8 градусах цемент не схватывается.
Необходимое оборудование, материалы и инструменты
Производство арболитовых блоков дома включает затраты на приобретение технологической оснастки и оборудования.
Для выполнения работ потребуются:
- Щепорез. Инструмент для нарезки дерева.
- Специальные бункеры для древесной стружки.
- Сосуды для химреагентов.
- Емкости (ведра) под воду.
- Формы для изготовления блоков.
- Камера для сушки изделий.
Это минимально необходимая оснастка, чтобы сделать арболит самостоятельно.
Делаем кладку из арболитовых блоков
Для того чтобы произвести укладку арболитовых блоков:
- наносим слой смеси;
- устанавливаем блок, предварительно смоченный водой;
- прижимаем к предыдущему (с усилием);
- корректируем положение блока относительно других «собратьев» с помощью специального молотка с резиновой насадкой;
- проверяем уровнем;
- убираем мастерком излишки смеси.
При этом необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- работы можно производить только при условии, что температура воздуха не ниже + 6˚С;
- раствор рекомендуется делать довольно густым, так как если консистенция будет жидкой, то стройматериал будет «давать» значительную усадку;
- независимо от консистенции раствора через каждые два ряда необходимо выполнять разделку швов, которая заключается в равномерном распределении смеси вдоль швов;
- если сцепление раствора с блоком уже произошло, то двигать его в какую-либо сторону запрещается.
Арболитовые блоки своими руками
Количество небольших производств арбалитовых блоков последнее время значительно выросло и данный строительный материал всё чаще стал появляться в продаже.
Но такие блоки можно изготовить и своими руками. И так что же нужно для производства арболитовых блоков своими руками.
Необходимые материалы и инвентарь
- Древесная щепа;
- Бетономешалка;
- Форма для заливки смеси (их можно сделать из дерева или сварить ее из металла);
- Для уплотнения массы необходима трамбовка;
- Для обработки древесины необходимы химикаты;
- Понадобится площадка под навесом (она необходима для размещения и сушки готовых изделий)
Подготовка древесной массы
Ее очищают от грязи, трухи и земли.
Древесину нужно очистить от растворённых сахаров, для этого древесину можно выдержать на открытом воздухе в течение трёх месяцев.
Но лучше всего обработать древесину 1,5% раствором хлористого кальция (200 л на 1 м³ древесины). В данном растворе древесину выдерживают до трое суток с регулярным помешиванием.
Но второй способ обработки подходит только для хвойных пород. Ещё можно древесину обрабатывать «жидким стеклом», но это вещество ухудшает качество готовых блоков.
Прежде чем начать следующий этап работ необходимо древесную щепу нужно обработать известковым раствором. Ведь раствор до конца нейтрализует химический процесс в дереве и придаёт дереву антисептические свойства.
Древесную стружку вымачивают в растворе гашеной извести (5 к 10%) на три часа, затем откидывают стружку на сито, для того чтобы стекла вода. После этого сырую древесину используют для приготовления бетонно-стружечной смеси.
Изготовление смеси
Изготавливают смесь для формирования блоков.
В бетономешалку загружают воду и древесную щепу, и жидкое стекло (не больше 1%). Когда масса будет в виде жидкой кашицы понемногу добавляют цемент (М-400) и увеличивают количество воды. Пропорции: берем четыре части воды на четыре части деревянной стружки и три части цемента.
После добавления всех компонентов, раствор перемешивают до однородной массы, масса должна быть пластичной и в то ж время рассыпчатая. Если массу сжать в кулаке, она должна держать форму.
Формовка
Смесь уж готова, необходимо подготовить формы. Формы промазывают жидким цементным молочком или масляной отработкой. Древесно — цементную смесь раскладывают по формам в 3-4 захода, трамбуя каждый слой. При трамбовке будущие блоки протыкают арматурой, это необходимо для того чтобы выходил воздух.
Сверху можно оставить примерно 20 мм и залить его штукатурным раствором. Данная манипуляция позволяет получить блоки с оштукатуренной поверхностью. Так же поверхность блоков можно задекорировать камешками.
И так на дно форм насыпают камешки или плитку, затем заливают всё плотным бетоном толщиной 20 мм и только потом производят окончательную формовку блока. Если блок необходимо армировать, то сначала укладывают слой арболита, потом слой армирующей сетки и только потом заливают бетоном, далее слой деревобетона.
Сушка и извлечение блоков
Далее заполненные формы отправляют на сушку.
По истечение суток производят распалубку или извлечение высохших блоков. Блоки размещают под навесом для высыхания и упрочнения. Этот процесс занимает примерно две или три недели, это зависит от влажности и температуры воздуха.
Правильно организованный процесс при достаточном наличии форм и всех необходимых механизмов, позволит изготовить вручную до 80-100 блоков в день.
Это может обеспечить бесперебойный процесс строительства дома. Ну, вот в данной статье мы описали, как сделать арболитовые блоки своими руками. Надеемся, что данная статья была вам полезной. Удачи!
Формирование блоков, перемычек
В формы смесь закладываем лопатами или ведрами.
Трамбовки используем из бруса.
Трамбуем только после укладки полного объема в формы, плюс небольшая горка сверху.
Не стоит после каждого слоя щепы проводить трамбовку, чем хаотичнее смесь будет накладываться в формы, тем лучше для качества.
Можно в процессе укладки лишь слегка прижимать отдельные участки, для более плотного укладывания смеси. Трамбовка неполной формы будет ошибкой. В результате производится разграничение слоев и отсутствует их качественное схватывание между собой.
Оставляем в формах на два-три дня, после этого разбираем формы и сушим блоки на воздухе.
Если позволяют финансы, то лучше использовать вибростол, который уплотняет бетон в формах. Об этом оборудовании и особенностях его использования мы рассказывали в статье про опилкобетон.
Технология производства в домашних условиях
Многих людей интересует про арболит — как сделать своими руками, состав, пропорции. Чтобы получить качественный материал, нужно учитывать цели его применения — частные или коммерческие. Для изготовления в личных целях можно не покупать дорогое оборудование.
Состав и пропорции смеси
Арболит представляет собой легкий бетон. Технология его приготовления считается практически стандартной. Однако есть и ряд нюансов.
Массу обязательно требуется прессовать. При этом для замеса применяется не обычная бетономешалка, а принудительная. В ней хорошо смешивается щепа с другими ингредиентами.
В состав материала входят такие ингредиенты:
- цемент — требуется использовать материал марок М400 или М500;
- вода;
- древесная щепа;
- химические примеси.
Сравнение разных материалов
Важно, чтобы цемент был свежим и сухим. К тому же щепа должна обладать определенными размерами
Чем меньше пересортицы будет, тем более крепкими получатся блоки. К химическим компонентам относят хлорид кальция. Также в состав включают сернокислый алюминий и жидкое стекло.
Дополнительные компоненты требуется вначале смешать с водой. Лишь после этого их нужно добавлять в щепу и перемешивать.
Воду можно применять любую питьевую. В ней не должно быть загрязнений. После равномерного намокания щепок в ведре можно добавлять в состав цемент. Нарушать последовательность изготовления арболитовых плит запрещено.
При изготовлении арболита требуется соблюдать рецепт. Стружечную массу нужно смешивать с портландцементом, соблюдая соотношение компонентов. Удельная масса цемента составляет 10-15 %. Количество пластификаторов не превышает нескольких единиц.
Итак, для самостоятельного изготовления арболита нужно сделать следуюдщее:
- Смешать 1 часть извести и 10 частей воды. Замочить в полученной смеси щепу минимум на 3 часа.
- Поместить щепки в бетономешалку и залить водой. Для этого нужно соединить 3 доли сырья и 4 объема воды. Включить перемешивание и добавить 1 % жидкого стекла от общей массы раствора.
- Добавить 4 массовых доли цемента М500 и перемешивать до однородности.
- Смазать борта форм отработанным маслом и наполнить сырьевым раствором. Немного уплотнить содержимое и оставить на сутки.
- Вытащить из формы и сушить в течение недели.
Понадобится хорошая бетономешалка
Оборудование для изготовления
Для изготовления монолитного арболита без каркаса своими руками требуется использовать специальное оборудование. Важным агрегатом для этой цели считается щепорез. Режущие детали нужно ставить под небольшим углом. При этом горловина для подачи щепы закрепляется вертикально.
Сделать самому щепорез можно из автомобильной рессоры. Также требуется использовать ось, металлические шпильки, подшипники. В интернете можно найти большое количество видео-уроков для изготовления конструкции.
Бункеры и формы
Промышленные формы обладают стандартными размерами. Они сопоставимы с габаритами блоков из пенобетона или полистиролбетона.
Арболит обычно делают размерами 20, 40 или 60 см. Делать заготовки самостоятельно достаточно сложно. Потому рекомендуется разрезать металлические листы болгаркой и заготовить специальную форму.
Арболит вполне реально сделать своими руками.
Отработка технологии
Самым трудоемким этапом считается отработка технологии. На этой стадии нужно определить все нюансы функционирования оборудования. Вносить химические компоненты рекомендуется на разных этапах. Сначала следует добавлять хлористый натрий и сернокислый алюминий. Другие ингредиенты следует вносить в бункер перед замесом.
Применять жидкое стекло следует после готовности щепы. Затем раствор нужно залить в формы, утрамбовать и оставить, чтобы он затвердел. На схватывание вещества уходит 2-3 суток. Затем формы убирают, а блоки сушат.
Арболит часто применяют в строительстве.
Применение арболитовых блоков
Сейчас арболитовые плиты устанавливают на перекрытия. Это обусловлено простотой их монтажа. Также блоки применяют для сооружения длинных прогонов в зданиях. Стандартные элементы используют для строительства домов и гаражей. Также может применяться обвязка пола с использованием арболита. При этом в состав нужно добавлять щебень.
Сделать арболит своими руками не очень сложно. Для этого нужно подготовить необходимое оборудование и четко придерживаться технологии
Немаловажное значение имеет правильный выбор материалов — желательно брать самые качественные
