Арматура А500с и А3: разница, отличия, технические характеристики, цена

Особенности производства

Технология ТМУ, по которой чаще всего производят арматуру класса А500(С), использует метод термомеханической обработки проката. Арматура А500С, диаметр которой составляет не более 12 мм, может производится и холоднопрокатным методом, это указывают в маркировке, присваивая класс В500С. По свойствам холоднодеформированная арматура не отличается от горячекатаной, описанной выше, единственным ограничением производства является допустимый диаметр проката. Разработанный ещё в 1993 году стандарт СТО АСЧМ 7-93 внедрили и до сих пор применяют на многих металлопрокатных заводах нашей страны. ГОСТ 52544-06 появился гораздо позднее лишь для того, чтобы привести производство к единому стандарту проверки и контроля качества.

Чем отличается арматура А3 от А500С?

Нередко люди, не слишком хорошо разбирающиеся в строительстве, полагают, что арматура А500С это А3 (она же А400). На самом деле это не так. Технические характеристики различаются, поэтому сортамент арматуры и разделяет эти два класса.

В первую очередь А400 нельзя сваривать — это нарушит структуру металла и снизит его прочность. Кроме того, радиус изгиба у этой арматуры не должен превышать 90 градусов (у А500С, как уже говорилось, до 180 градусов)

Не менее важно, что А500С используется как анкерный элемент в монтажных петлях или закладных деталей. Ну а высокая прочность уменьшает количество расходуемого при строительстве материала. Как показывает практика, экономия может достигать 15 и даже 25%

Как показывает практика, экономия может достигать 15 и даже 25%.

По сфере применения выделяют следующие типы:

1. Рабочая арматура. В каркасе всегда расположена продольно, принимает на себя изгибающие нагрузки. Отличие в типе поверхности – имеет рифленый или периодический профиль, относится к классам (маркам):

2. A2 или А300. Выпускается в диаметре 10-80 мм.

3. A3 или А400, А500С. Производится сечением 6-40.

4. A4 или А600 – 10-32.

5. А5 или А800 – 6-40.

6. A6 или А1000 – 10-22.

7. Монтажный прокат. Предназначен для формирования пространственного «скелета», поэтому устанавливается поперечно в горизонтальной и вертикальной плоскости. Имеет гладкую поверхность, относится к классу A1 или А240.

От диаметра стержней зависят различия в сферах использования. Так, монтажная арматура выпускается сечением от 6 до 10. Для создания продольной части каркаса железобетона применяются пруты 12-16 мм (для зданий весом не более 80 тонн). Тяжелые конструкции и массивные сооружения (метро, гидроэлектростанции, причалы) требуют толщины проката 18-80.

Еще одна особенность заключается в уточняющей маркировке, отражающей так называемый индекс текучести стали. Арматура снабжается литерами:

Т – термически упрочненная.
С – предназначена для сварки швов.
К – обработанная антикоррозионным покрытием.

Для возведения сооружения в первую очередь разрабатывается план-проект. Задача проектировщика – правильно подобрать тип армирующих изделий, чтобы стальной каркас помог фундаменту выдержать почти любые деформирующие нагрузки. Для жилых зданий и строений весом до 80 тонн используется в основном прокат А3. В эту категорию относится арматура класса А500С и А400. Многие путают или подменяют понятия из-за неопытности либо по вине недобросовестных продавцов. Однако следует помнить, что это отнюдь не одно и то же. В чем их сходство и отличие – рассмотрим ниже.

Прокат класса А3 или А400

Горячекатаная арматура А3 производится по ГОСТ 5781-82 из высокоуглеродистого типа стали марки 25ГС. Индекс текучести составляет 400 Н/мм 2 , поэтому часто ее обозначают как А400, в качестве скрепов на швах используется только проволока вязальная; сварка недопустима. И это главное отличие данной марки от А500С.

Поверхность имеет периодический профиль: два продольных ребра плюс пересекающие их поперечные выступы. Такая форма образует дополнительные участки адгезии с бетоном, что улучшает и упрочняет железобетонное сооружение. Поскольку изделию присвоена 3 категория прочности, это позволяет применять А3 (А400) в нагруженных конструкциях, а значит во всех видах строительно-ремонтных работ.

Технические параметры А500С

В соответствии со стандартом СТО-АСЧМ 7-93 и ГОСТ Р 52544-2006 из низкоуглеродистой стали марки 35ГС либо 35Г2С выпускается арматура А500С. К тому же продукция содержит меньшее количество легирующих компонентов, за счет чего цена готовых изделий на 3-15% ниже аналогов. При оптовых закупках разница существенная.

Рассмотрим характерные различия этого вида проката:

1. Особенности поверхности. Арматура А500С имеет периодический профиль, в котором присутствуют либо отсутствуют продольные ребра, а поперечные выступы имеют форму серпа и не соприкасаются с первыми.

2. А500 имеет дополнительную маркировочную литеру «С», то есть «сварка». Ясно, что для формирования каркаса можно и нужно использовать сварной шов.

3. Сферы применения: строительство, ремонт, отделка, каркасы, производство ЖБИ и прочее. Разница между А500С и А3 (А400) в том, что первый используется с одинаковым успехом в нагруженных и ненагруженных конструкциях, а второй – в местах повышенного напряжения.

Стоимость разных видов

Арматура А3 (А400) и А500С реализуется тоннами, хотя при проектировании расчет ведется погонными метрами. Перевести один показатель в другой несложно благодаря сводным таблицам теоретического веса, содержащимся в ГОСТ Р 52544 2006. Как правило, продавцы всегда при себе имеют этот полезный «девайс».

Ниже представлены цены на оба вида продукции, разбитые по основному признаку – диаметру:

Наименование	D = 8 мм	D = 10 мм	D = 12 мм	D = 14 мм	D = 16 мм
Арматура А3 (А400), стержни 11,7 м, рубли/тонна	28900	27200	25800	25600	25200
Арматура А500С, стержни 11,7 м, рубли/тонна	26500	25400	23600	23400	23300

Форма выпуска и свойства стали

Для номинального диаметра до 12 мм возможен выпуск периодической арматуры в бухтах (мотках), тогда как более толстые изделия выпускаются только в форме прямых прокатных стержней 6-25 м. Чаще всего можно встретить изделия типа арматуры А500С длиной 11.7-12 м, этот размер удобен для транспортировки с помощью длинномерных прицепов на различных грузовых тягачах. Также производитель может выпускать арматуру мерной длины согласно договору с заказчиком.

В изготовлении арматуры этого класса используется низкоуглеродистая сталь марок Ст3ПС, СТ3ГПС и СТ3СП. Содержание углерода в таких сплавах не более 0.22%, а углеродный коэффициент не превышает 0.5% (для больших диаметров рамки несколько расширены: 0.26% и 0.54 соответственно). Кроме этого, в состав стали входят кремний, марганец и другие элементы, содержание которых также регламентируется ГОСТом. Чем так хороша сталь, из которой производится арматура А500С? Характеристики по сравнению с применяемой ранее гораздо выше, а технология менее энергозатратна. Благодаря снижению содержания легирующих добавок сталь обладает хорошей пластичностью даже после воздействия на неё сварки. По тем же причинам металл арматуры обладает хорошей устойчивостью к низким температурам и может быть изогнут до 180°, сохраняя целостность. Все европейские и большинство отечественных строительных компаний перешли на использование арматуры класса А500(С), так как повышение прочности можно использовать для снижения объёма общего армирования. Кроме того, прокат этих изделий немного дешевле устаревших аналогов, именно в этом месте экономия затрачиваемых средств не приводит к снижению качества железобетона.

Арматурная проволока

Холоднодеформированную арматуру (арматурную проволоку) диаметром от 3 до 12 мм изготавливают способом холодного волочения и подразделяют по форме поперечного сечения на гладкую и периодического профиля, а также по классам прочности: 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Класс прочности соответствует гарантированному значению условного предела текучести проволоки, МПа, с доверительной вероятностью 0,95

Расчетная площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки

Номинальный диаметр (номер профиля), мм	Площадь поперечного сечения, мм2	Масса 1000 м, кг
3,0	7,07	55,5
4,0	12,57	98,7
5,0	19,63	154,1
6,0	28,27	221,9
7,0	38,48	302,1
8,0	50,27	394,6

Примечание. Линейная плотность проволоки периодического профиля класса В500 не должна превышать следующих значений: диаметром 3 мм — 0,052 кг, диаметром 4 мм — 0,092 кг, диаметром 5 мм — 0.144 кг.

В условных обозначениях холоднодеформированная арматура (проволока) обозначается буквой В. Например, проволока диаметром 5 мм класса прочности 1400 обозначается: 5-В1400.Пример условного обозначения проволоки номинальным диаметром 3,0 мм класса прочности 500;Проволока 3-В500 ГОСТ 6727-80

В качестве ненапрягаемой арматуры применяют проволоку класса B500(Bp-I, В500С), которую изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380, а для напрягаемой арматуры применяют проволоку гладкую и периодического профиля классов прочности 1200,1300, 1400 и 1500, которую производят из углеродистой конструкционной стали марок 65-85 по ГОСТ 14959. Проволоку класса В600, изготовляемую из стали марок СтЗкп и Ст5пс с термической обработкой, можно применять в качестве ненапрягаемой и напрягаемой арматуры

Марку стали для арматурной проволоки завод-изготовитель выбирает так, чтобы обеспечить заданные стандартами и техническими условиями механические свойства.
Высокопрочную арматурную проволоку в процессе изготовления подвергают низкотемпературному отпуску, в результате чего повышаются ее упругие свойства: развернутая из мотка и свободно уложенная проволока должна сохранять нормируемую прямолинейность.
Высокопрочную проволоку диаметром 7 и 8 мм изготовляют по разовым заказам, согласованным с заводом-изготовителем

Характеристика холоднотянутой проволоки

Класс арматурной проволоки	ГОСТ и ТУ	Класс прочности	Номи — нальный диаметр, мм	Разрывное усилие, кН	Усилие, соотв. пределу текучести, кН	Относи-тельное удлинение после разрыва на расчетной длине 100мм, %	Число перегибов на 180°	Диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном сост., мм
В	ГОСТ 6727	500	3	3,9	3,5	2	4
В	ГОСТ 6727	500	4	7,1	6,2	2,5	4
В	ГОСТ 6727	500	5	10,6	9,7	3	4
В	ТУ 14-4-1322-85	600	4	10,5	8	2,5	4
В	ТУ 14-4-1322-85	600	4,5	13,2	10,2	2,7	4
В	ТУ 14-4-1322-85	600	5	16,4	12,5	3	5
В	ТУ 14-4-1322-85	600	6	22,6	18	4	6
В	ГОСТ 7348	1500	3	12,6	106	4	9(8)
В	ГОСТ 7348	1400	4	21,4	18	4	7(6)
В	ГОСТ 7348	1400	5	32,8	27,5	4	5(3)
В	ГОСТ 7348	1400	6	47,3	39,7	5		30
В	ГОСТ 7348	1300	7	60,4	50,7	6		35
В	ГОСТ 7348	1200	8	74	62	6		40

Примечания:
В скобках приведены данные для проволоки периодического профиля.
Для гладкой стабилизированной проволоки диаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) усилие, соответствующее условному пределу текучести, равно 30,1 кН

Промышленностью освоено производство следующих новых видов арматурной проволоки:
стабилизированной гладкой высокопрочной проволоки диаметром 5 мм с повышенной релаксационной стойкостью;
низкоуглеродистой проволоки периодического профиля диаметром 4-6 мм повышенной прочности класса В600.
Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг. Допускается изготовление, проволоки в мотках массой 20-100 кг. Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свернута в мотки неперепутанными рядами

Вязка арматуры А500С

Для создания каркаса используется обычная проволока или пластмассовые хомуты. В последнем случае обеспечивается прочность, качество и простота создания соединения.

Стальная проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали, характеризуется гибкостью и простотой применения. В зависимости от цвета различается способ обработки поверхности – белый цвет свидетельствует о покрытии проволоки цинком, а черный – об отсутствии обработки. Специалисты рекомендуют использовать проволоку диаметром 1,2-1,4 мм, которая обеспечит прочность и надежность.

Стоимость вязальной проволоки ниже, чем хомутов из ПВХ. Однако пластиковые элементы имеют свои преимущества:

прочность;
скорость проведения работ;
простота создания соединения.

Хомуты способны выдержать значительные нагрузки, сохранив первоначальную геометрию каркаса или сетки. Недостатком является неустойчивость к отрицательным температурам. Оставлять каркас открытым в холодное время года нельзя, т.к. это приводит к снижению эластичности и разрыву хомутов.

При необходимости для вязки стальной арматуры А500С можно использовать пластиковые хомуты с сердечником из стальной проволоки. Они часто применяются в кабельных трубах и трубах со слаботочными сетями.

Стандартно применяется четыре способа вязки арматуры крюком. Они отличаются по скорости создания каркасов и надежности соединения элементов в нем. Чтобы сократить временные затраты на создание соединений, используют специальный пистолет. Это дает положительный экономический эффект.

Вяжут арматуру при создании фундамента. Это обеспечивает прочность, надежность и устойчивость зданий и сооружений, возведенных в сложных грунтовых условиях. В данном случае сварочные соединения для арматуры А500С не используются из-за большой нагрузки. При выборе оптимального способа создания каркаса, необходимо оценить все условия и внешние факторы.

Вернуться к содержанию

Арматура для частного домостроения

Из 15 позиций (таблица 1) индивидуальному застройщику достаточно четырёх.

А240 (В обиходе АI). Горячекатаная гладкая. Распределительная, анкерная для закладных деталей, диаметр 6-8 мм. Бухта.
А400 (АIII). Горячекатаная, периодического профиля. Рабочая, диаметром 10-12 мм. Пруты длиной 12 м.
А500 (АIII). См. пункт 2.
В500 (ВрI). Проволока для кладочных, армирующих сеток. Диаметр 3-5 мм. В виде готовых сеток.

Приобретать арматуру рекомендуется метражом. Это затратно по времени. Но гарантирует, что оплачен именно тот метраж, который необходим.

При сгибании стержней рекомендуется придерживаться радиусов и углов, указанных в таблице 4 для арматуры свариваемой (С) со специальной насечкой.

Таблица 4

Данные таблицы помогут отличить некачественную арматуру. Стержни, изготовленные из переплавленных рельсов, ломаются при меньших углах. Это относится к классу 500.

Стержни класса А400 не свариваются, угол изгиба не должен превышать 90°.

Универсальный класс

А500С – самая популярная арматура. Она, за счёт меньшего содержания углерода, отлично сваривается между собой (в том числе дуговой сваркой), что упрочняет каркасы для бетонной конструкции.

Уменьшенное количество легирующих добавок повысило пластичность, хрупкость ей не присуща. Это понятно по α_max, который составляет 180°. Что дополнительно даёт возможность применять этот класс в качестве анкерной арматуры.

А500 может заменить А400 без перерасчёта проектных нагрузок. В то же время обратная замена только с новым расчётом. За счёт повышенной прочности А500 на арматуре можно сэкономить до 10% материала. Это существенная величина для любого проекта.

Немаловажно и то, что А500 эксплуатируется при -55 ° C, что на 10° ниже, чем А400. Свариваемая арматура на 15% дороже обычной, этого же класса

Но А500С дешевле А400 на 6-8%. Это объясняется тем, что сталь для пятисотой за счёт отсутствия легирующих элементов стоит меньше

Свариваемая арматура на 15% дороже обычной, этого же класса. Но А500С дешевле А400 на 6-8%. Это объясняется тем, что сталь для пятисотой за счёт отсутствия легирующих элементов стоит меньше.

Характеристики металлической и стеклопластиковой арматуры

Хотя композит позиционируют как проверенный временем, апеллируя к «возрасту» изобретения, а это примерно конец семидесятых минувшего века, по факту реального опыта применения в ответственных конструкциях «кот наплакал». Да, частный дом в СНТ и монолитно-каркасный человейник на 25 этажей в Москве – совершенно разные конструкции. И то, что в многоэтажках, арматура, используемая для фундамента, только стальная, аргумент косвенный, но для себя тоже хочется строить максимально надежно и долговечно. К достоинствам стеклопластика относят повышенную прочность, коррозионную стойкость и практичность (его проще транспортировать из-за эластичности и количества и монтировать).

Однако все эти плюсы нивелируются главным минусом пластика.

jek48Участник FORUMHOUSE

Модуль упругости (МПа), у стальной арматуры – 200000, у композитной – 55000-АСП и 71000-АБП. В этом и есть неоспоримое преимущество металла: 200000 против 71000.

Разница не просто заметная, композит проигрывает по модулю упругости практически в два раза, то есть, при пиковых нагрузках она просто порвется, а не растянется. И в ситуации, когда случится повреждение конструкции, разрушение будет практически мгновенным, что не оставляет шансов на счастливое спасение из-под рухнувшей плиты перекрытия. Да, пластиковая арматура не проржавеет, даже если не выдержать защитный слой, она прочнее, в фундаментах, будь то ленточный или плитный, ее использовать при определенных условиях можно, но нужно ли, под вопросом.

Тот самый случай, когда вроде бы лучшее, враг объективно хорошего, да еще и выгоды от такой замены никакой. Профильная тема, в которой обсуждалась целесообразность использования стеклопластиковой арматуры для фундамента дома, появилась еще в 2011 году, когда материал только появился, и реальных отзывов просто не могло быть. Прошло почти десять лет, но ситуация не изменилась.

Константин Я.Участник FORUMHOUSE

Свойства композитной арматуры при применении для фундамента не изменились, цена стала немного ниже, но при сечении, обеспечивающем равные рабочие характеристики со стальной, стеклопластик все также в разы дороже стали. Нормативная база появилась по расчету армирования композитом, но по ней тоже армирование композитом в большинстве случаев частного домостроения выйдет дороже, чем сталью, т. к. никакой «равнопрочной замены», впариваемой продавцами стеклопластика, расчеты не дают. Все также – армировать стеклопластиком можно, но в частном домостроении обычно невыгодно.

Арматура А240 ГОСТ 5781-82: применение и технические характеристики класса

Арматура А240 представляет из себя горячекатаный арматурный прокат с гладкой поверхностью и круглым поперечным сечением. Технология производства полностью отвечает нормам ГОСТа 5781-82.

В соответствии со стандартом, для изготовления используется 3 типа низкоуглеродной стали: Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп.

Арматура гладкая ГОСТ 5781-82 поставляется в виде прутьев длиной от 300 мм до 11700 мм. А240 арматура диаметром менее 10мм поставляется бухтах.

Используется, как вспомогательный компонент железобетонных изделий, в строительстве, машиностроении.

Гладкая не рифленая арматура А240 применяется для изготовления поддерживающих каркасов, крюков, хомутов. Из-за текучести применяют для создания конструктивных композиций или в качестве поддержки в конструкциях, не подвергающихся механическим воздействиям.

Различия классов

При строительстве жилых и промышленных зданий используется арматура А-классов, поэтому дальше рассматривается только данная арматура. Существует 6 видов:

А240 (А1);
А300 (А2);
А400 (А3);
А600 (А4);
А800 (А5);
А1000 (А6).

В скобках указана устаревшая маркировка классов, которая применялась в советское время. Сейчас она еще изредка может встретиться.

Каждый класс имеет свое отличие.

А240 арматура класс обладает гладкой поверхностью и невысоким сцеплением с бетоном. Изделия А240 арматура первого класса имеют диаметр 6 — 40 мм.
Прутья А300 производятся с рифленой поверхностью диаметрам 10 — 80 мм. Она уже применяется для железобетонных конструкций, так как обладает высоким сцепляющим свойством.
Арматура А400 – А1000 изготавливается с рифленой поверхностью. Диаметр прутьев 8-40 мм. Именно арматура А3 считается самой применяемой в гражданском строительстве.
Стержни А3 сочетают прочность, высокую сопротивляемость напряжениям и рифленый профиль. Арматурная сталь А3 долговечная и прочная, поэтому она подходит для решения многих строительных задач.
Арматура класса А4(А600) способна выдержать большие нагрузки, поэтому подходит для конструкций, требующих повышенной прочности: фундамент, высотные здания. Диаметр прутьев А 600 составляет 8-32 мм.
Арматура А5 и А6 не применяется в гражданской стройке. Их рабочие характеристики и цена настолько высокие, что они не используются в рядовом строительстве: нет необходимости, для постройки жилых домов достаточно арматуры класса А1-А3. Используют их в промышленных стройках, когда возводят прочнейшие конструкции для грандиозных проектов, огромных цехов, фабрик, работающих с тяжелым оборудованием и т.п.

Из таблицы видно, что при производстве стержневой арматуры используются разные марки стали:

Ст3кп — сталь горячекатаная, кипящая углеродистая, дающая гибкость;
Ст3пс — сталь горячекатаная, полуспокойная углеродистая, защищающая от хрупкости;
Ст3сп — сталь горячекатаная, спокойная углеродистая с повышенной прочностью;
Ст5пс — холоднокатаная сталь, полуспокойная углеродистая, защищающая от хрупкости;
Ст5сп — холоднокатаная сталь, спокойная углеродистая с повышенной прочностью;
25Г2С — легированная сталь, содержит 0.25% углерода, марганец и кремний;
35ГС — легированная сталь, содержит 0.35% углерода, марганец и кремний;
32Г2Рпс — легированная сталь, содержит 0.32% углерода, марганец, фосфор, подходит для сварки.

Отличие арматурной стали класса A3 от класса A1

Данные виды арматурных сталей, изготавливаемые согласно ГОСТу 5781-82, имеют четыре основных группы отличий:

1. Непохожие профили поверхности — все диаметры A1 (∅6 мм÷∅40 мм) изготавливаются ГЛАДКИМИ, без продольных и поперечных рифлей. A3, наоборот, имеет два продольных ребра и выступы по винтовым линиям между ними.
2. Для производства используют различные марки стали: A3 изготавливают из низколегированных сталей с добавками марганца (35ГС, 25Г2С), марганца и бора (32Г2Рпс). Для производства A1 используются углеродистые (без легирующих добавок) стали Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп.
3. Различные механические характеристики.

Класс арматуры	Предел текучести кгс/мм²	Относит. удл. %	Испытание на изгиб (c — толщина отправки, d — ∅ арматуры)
А-I(А240)	24	25	c=d
А-III(А400)	40	14	c=3d

Отличаются области применения. А3, благодаря рифленой поверхности, обладает отличными армирующими качествами и применяется для армирования бетонных конструкций различного назначения в строительстве монолитных зданий и сооружений из железобетона (в отличие от гладкой A1, которая подходит для армирования только в отдельных, специальных случаях, например, арматурных каркасов цилиндрической формы, для армирования дорожного полотна). Зато арматура класса А1 более востребована при изготовлении вспомогательных металлоконструкций (исключая высоконагруженные).

Характеристики и особенности арматуры А3

Арматура А3 имеет периодический профиль с продольными и поперечными ребрами жесткости. Ее изготавливают путем горячего проката из стали марок 35ГС, 25Г2С – диаметром 6-40 мм, и 32Г2Рпс – размер профиля от 6 до 22 мм. Новая маркировка А400, старая А3.

Ребристый профиль обеспечивает хорошее сцепление арматурного каркаса с бетоном. Это существенно увеличивает прочность несущей конструкции. Недостатком же является более низкая коррозионная стойкость, из-за чего арматуру марки А3 не рекомендуется применять в сочетании с некоторыми типами бетона, в местах с высокой влажностью и агрессивной химической средой.

Особенности марки А3:

большая цена;
высокая прочность армирующей сетки;
хорошее сцепление с бетоном;
низкая коррозионная стойкость.

Описание и внешний вид

Арматура А500С – это специальный тип периодического металлопроката из арматурной стали с пределом текучести не менее 500 Н/мм², предназначенный для сваривания при монтаже, на что указывает литера «С» в маркировке. Изделие представляет собой стальные прокатные прутья с круглым сечением диаметром 6-40 мм и длиной от 6 до 25 м. Напротив друг друга на стержне находятся прямые продольные рёбра жёсткости, между ними по всей длине расположены дугообразные рёбра в 2 ряда под углом около 45° к осевой линии. Рёбра по всей поверхности арматуры не пересекаются и не стыкуются между собой, обеспечивая хорошую адгезию к укрепляемому бетону. Требования международных стандартов полностью выполняются при производстве такого строительного материала, как арматура А500С. ГОСТ 52544-06 определяет технические условия производства и требования к основным характеристикам изделия.

Преимущества арматуры А500

Описание и внешний вид