Бетон М600: состав, приготовление, характеристики и применение материала

Область применения бетона М250 В20

Применение бетона м250 различно и распространяется на:

Полезная информация:

• Как сделать декоративную штукатурку под бетон
• Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)
• Что такое Арт-бетон (декоративная штукатурка)
• Бетон марки М300 – характеристики
• Полистиролбетон – характеристики и сфера применения
• Металлочерепица Монтеррей: технические характеристики

• Пролеты лестниц, плиты перекрытия зданий, ЖБИ продукция, плитка бордюрная и тротуарная.
• Им заливают все виды фундаментов, площадки, возводят стены, отмостки и дорожки в саду;
• Автодороги, аэродромные взлетные полосы, бетонные основания;
• Другие особые случаи.

Шутки шутками, но бетон b20 или в20 имеет высокую прочность на сжатие и активно используется в строительстве. Имеется в свободной продаже в любом магазине. На товарный бетон у продавца можно спросить сопроводительные документы: паспорт и сертификат соответствия. В документе пишется, что материал прошел тестирование и соответствует положенным нормам. На сегодня, данный стройматериал не попадает под обязательную сертификацию. Процедура добровольная, но наличие сертификата на бетон только подтвердит его качество. Паспорт на бетон — более подробная бумага, в которой точно описываются характеристики данной продукции.

Бетон марки М300 – характеристики

Применение

Бетон марки прочности в20 применяется частном и малоэтажном строительстве:

• Возведение фундаментов под облегченные дома, гаражи, бани, хозяйственные постройки;
• Изготовление сборных железобетонных конструкций;
• Монолитное строительство частных одноэтажных и мансардных коттеджей, дачных домиков;
• Заливка частных площадок под автомобиль;
• Устройство лестничных площадок, лестниц и крылец;
• Улучшенный гидротехнический бетон подходит для изготовления опор по трубопроводы.

Бетон М250 может составить конкуренцию более высоким маркам и помочь сэкономить деньги на строительство частного дома. Его можно смело использовать на любых типах грунта под стены из бруса, каркаса, а также любые хозяйственные постройки облегчённого типа. Использование присадок позволит обеспечить дополнительный запас прочности.

Марки и области применения

• М-100. Раствор применяется при подготовке строительства монолитных несущих сооружений, укладке пола на грунт. Товарный бетон предназначен для защиты от вытекания цементной смеси из несущего сооружения, это позволяет конструкции удерживать необходимую прочность. Укладка бетона происходит методом слива, доставка – автобетоносмесителями.
• М-150. Используют для подготовки стяжки пола, для укладки бетонного тротуара, ленточного фундамента, монолитных плит.
• М-200. Чаще всего используется в строительстве малоэтажных домов, сборных железобетонных конструкций, заливке фундаментов, строительстве дорожного покрытия.
• М -250. Относится к классу В-20. Его применяют в отливке блоков лестничных маршей, укладке монолитного фундамента, строительстве заборов и тротуаров.
• М-300. Используется в строительстве дорожного покрытия, коллекторных систем, ленточного и плитного фундаментов. Вышеуказанные марки делают, используя щебень из гравия, извести или гранита.
• М-350. Товарным бетоном отливают блоки несущей стены, колонн и плит перекрытий, укладывают монолитный фундамент. В качестве наполнителя применяют щебень из гранита или гравия.
• М-400. Для изготовления такого материала применяют гранитный щебень, пластификаторы и другие добавки. Это высокопрочный бетон, из которого делают мосты, банковские хранилища и другие сооружения, что должны обладать дополнительной устойчивостью.
• М-450. Раствор используется для сооружения конструкций, которые постоянно поддаются действию статистической и динамической нагрузки (например, гидротехнические конструкции). Материал быстро твердеет, от чего в производстве используют добавки, которые замедляют этот процесс. Это делается для того, чтоб его было возможно применять в больших объемах работ.
• М-500. Материал обладает высоким уровнем прочности, что позволяет использовании в гидротехническом строительстве и при сооружении других помещений с высокими требованиями устойчивости. В такой раствор добавляются пластификаторы и щебень из гранита.
• М-550. Применяется в изготовлении сборных железобетонных конструкций с высокими несущими качествами, чаще всего в промышленности.
• М-600. Используется в возведении особо сложных конструкций.

Где применяют цемент ПЦ 600

Цемент этой марки используется для изготовления высокопрочного бетона класса В40.

Такой цемент практически не используется для производства ЖБИ общего назначения и на строительстве бетонных,  монолитных конструкций.

Причина в том, что, как уже упоминалось, бетон, изготовленный из цемента этой марки, быстро застывает (твердеет) и обладает высокой прочностью.

Перечисленные особенности данной марки цемента «пришлись ко двору» в других отраслях. Так высокая прочность и быстрое твердение 600 цемента успешно используются при выполнении аварийных и восстановительных работ. Также такой цемент эффективен при выполнении реконструкционных работ. Ознакомится, зачем используют белый цемент можно здесь.

Пропорции бетона разных марок

Основная классификация бетонов ведется по прочности: усредненная (М) и гарантированная (В). Первая в цифровом эквиваленте находится в пределах от 50 до 1000, вторая – от 3 до 40. Например, сухой остаток М250 может выдержать нагрузку в 250 кг/кв. см (за образец для испытаний берут куб монолита).

Классическая формула бетона выглядит так в ведрах:

• 1 – вода;
• 2 – цемент;
• 6 – песок;
• 10 – щебень.

В таблице представлены базовые рецепты. Они помогут с решением вопроса, как рассчитать марку бетона на основе компонентов в зависимости от типа связующего (М400 или М500) и заявленных характеристик рабочего состава.

Бетон (М)	Пропорции бетона на 10 кг цемента М400	Пропорции бетона на 10 кг цемента М500
100	10*46*70	10*58*81
200	10*28*48	10*35*56
250	10*21*39	10*26*45
300	10*19*37	10*24*43
400	10*12*27	10*16*32
450	10*11*25	10*14*29
500	10*10*22	10*12*25

Из таблицы видно, что для раствора с марочной прочностью М300 нужно взять 10 кг цемента М400 и 19 кг песка, 37 кг щебня. Раствор с аналогичными характеристиками можно приготовить из 10 кг цемента М500, 24 кг мелкого и 43 кг крупного наполнителя.

Пропорция воды для бетона может быть в пределах от 50 до 100 % в соответствии с объемом цементного вяжущего. Например, для бетона М100 вяжущий М500 не используют, а с М400 добавляют 1,03 части к одной цемента. Чтобы получить раствор М300, заливают 0,53 (с М400) или 0,61 (с М500) части от объема клинкерного порошка.

Какие требования предъявляются к цементам

В производстве бетона, как правило, используется три вида портландцемента с марками М400 и М500: шлаковый, глиноземистый или пуццолановый. Базовый критерий выбора здесь скорость образования отвердевшей массы. Соответственно, у первого расчет идет на 12, у второго на 10 и у третьего на 8 часов.

Действующими регламентами относительно характеристик вяжущего компонента являются ГОСТ 31108-2003, СНиП 2.03.11-85 и ТР-166-04. Вот некоторые критерии:

• помол 350-380 кг/кв. м с допустимой погрешностью в 10 %;
• густота смеси обусловлена содержанием воды 25-27 %;
• процесс затвердевания раствора занимает 2-5 часов.

Основные требования сводятся к срокам гарантийного качества исходного сырья. Для фундаментных и несущих конструкций применим только свежий порошок, только вышедший с фасовочного конвейера. Причина тому – быстрое снижение показателей клинкерного связующего. Через месяц это 10 %, через полгода – уже 30-35 %

Не менее важно соблюдение правил хранения вяжущего порошка. Это должны быть: герметичная упаковка, низкая влажность, деревянный настил, положительная температура

Можно ли визуально отличить хороший бетон от плохого?

Иногда нет возможности проводить лабораторные исследования и решение о приобретении материала необходимо принимать на основании визуального наблюдения. Существует несколько рекомендаций, помогающих сделать верный выбор:

• Масса стройматериала должна иметь однородную консистенцию без комков и примесей;
• Цвет у хорошего бетона, как правило, насыщенный серый. Если он имеет оттенки коричневого, значит при замешивании в целях экономии использовано большое количество песка. Избыток дополнительных пластификаторов может дать рыжеватый оттенок;
• Если есть возможность, проведите тестовую заливку на небольшом участке. Правильный бетон будет выливаться густой тягучей массой без комков.

При заключении контракта на долгосрочное сотрудничество стоит воспользоваться помощью независимых экспертных лабораторий, которые дадут профессиональный аргументированный ответ о качестве продукции.

Влияние качества составляющих на состав

Зависимость изменения состава бетона на 1 м3 при применении материалов различного качества можно представить в виде таблицы.

Параметры смеси	Расход на 1 м 3 бетона, кг
Цемент	Песок	Щебень/гравий
ЦЕМ I (II) 32,5	ЦЕМ I (II) 42,5	Мкр = 1,5 – 2	Мкр = 2 – 2,5	фр. 5 – 20 мм
В15 П3-П4 W4 F100	250 – 260	—	650 – 700	—	1050 – 1150
—	750 – 800	1050 – 1100
—	220 – 240	650 – 750	—	1080 – 1150
—	750 – 850	1050 – 1100
В15 П3-П4 W6 F150	280 – 300	—	600 – 680	—	1080 – 1150
—	700 – 800	1050 – 1100
—-	250 – 270	650 – 700	—	1080 – 1150
—	720 – 820	1080 – 1120

Для указанных составов обязательно использование химических модификаторов, а также В/Ц не превышает 0,65.

Преимущества высокомарочного цемента

Цемент марки М 600 по большой мере используется при создании ответственных сооружений и зданий, предполагающих высокий уровень стойкости ко влаге, механическим нагрузкам, агрессивным воздействиям. С использованием материала выполняют сложные реставрационные/ремонтные работы, возводят мощный фундамент под большие здания, мосты и т.д.

• Состав компонентов, гарантирующий высокую прочность бетону и минимальные сроки твердения
• Высокая стойкость к воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, перепадов температур, жары и мороза
• Прекрасная пластичность, комфорт в работе
• Минимальный риск образования трещин на застывшем камне
• Возможность добавлять при производстве мел и каолин с низким процентом марганца и железа, чтобы получить материал белого цвета

Белый цемент марки М600 обладает совершенно уникальными свойствами. Кроме сохранения всех основных характеристик, он демонстрирует такие качества: способность создавать совершенную гладкую поверхность (что актуально при выполнении наливных полов, декоративных элементов в реализации оформительских работ), возможность приобретать любой цвет за счет введения в портландцемент пигментов.

Рекомендации к эксплуатации материала

Необходимый уровень прочности смесь способна набрать спустя пару часов после залития. Это положительно сказывается на скорости выполнения работ: быстрее демонтируется опалубка, бетонируются и вводятся в эксплуатацию конструкции.

Однако, в связи с быстрым схватыванием бетона М600, необходимо учитывать ряд особенностей:

• перевозить бетонный раствор следует специальной техникой;
• доставка к стройплощадке должна осуществляться в сжатые сроки;
• сырье разгружают непосредственно возле объекта строительства;
• разгрузка и укладка должна быть быстрой, что требует профессионализма рабочих.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

использовать качественное сырье;
придерживаться требований технологий;
применять проверенную рецептуру;
механизировать процесс смешивания;
добавлять нужную марку цементного порошка;
обращать внимание на размер крупиц песка;
вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Вес бетона

Бетонный противовес. 50 тонн.

Если составная часть содержит щебень или гравий, то куб. готовой смеси, может весить от 1800 до 2500 кг. Существуют виды особо тяжелого бетона, его показатели варьируются от 2500 до 3000 кг на куб.

Происходит это за счет внедрения металлоскрапа, магнетита или барита, выделяющихся существенным удельным весом.

Подробнее разобраться в вопросе поможет таблица. Происходит это за счет внедрения металлоскрапа, магнетита или барита, выделяющихся существенным удельным весом.

Подробнее разобраться в вопросе поможет таблица.

Марка	Вес, кг
М100	2494
М200	2432
М250	2348
М300	2389
М350	2502
М400	2376
М500	2298

Применение добавок

Рассмотрим, из чего еще состоит бетонная смесь. Различного рода присадки добавляют в рабочий раствор бетона для корректировки тех или иных технических характеристик сухого остатка. Производство и применение таких материалов регламентируется действующим ГОСТом 24211-2008. Если предполагается металлическое армирование конструкций, то рассматривается ГОСТ 31384-2008.

К основным характеристикам сухого остатка относятся не только марочная прочность бетона. Производитель также указывает в сопроводительной документации морозостойкость (F), водопоглощение (W). На каждый из трех показателей можно повлиять с помощью функциональных добавок.

Противоморозные добавки

По технологии формирование сухого остатка, набор прочности должен проходить в условиях положительных температур (от 10 до 25 градусов по Цельсию). При низких показателях происходит кристаллизация влаги, что негативно сказывается на связке компонентов. Если строительство проводится зимой, то в раствор делают со специальными присадками. Они не влияют на качество бетона и позволяют проводить строительство зимой при температуре от -30 градусов по Цельсию.

Противоморозные добавки дополнительно способствуют ускорению процесса высыхания бетона. Зимой без них потребовалось бы более 2-х месяцев.

Гидрофобизаторы

Нередко из бетона отливают конструкции, которые в той или иной степени контактируют с влагой во время эксплуатации. Для цемента характерно низкое водопоглощение, но пористая структура полностью не исключает проникновения влаги в тело фундамента, цоколя либо стены из блоков.

Когда недостаточно устройства наружной гидроизоляции, в раствор добавляют гидрофобизаторы. Они способны заполнять микропоры, способствовать повышению плотности сухого остатка. Правда здесь ухудшается ситуация с теплопроводностью плиты.

Упрочняющие присадки

С этой задачей хорошо справляется армирующий каркас или сетки. Однако конструкции из бетона бывают толщиной менее 5 см, что исключает укладку сердцевины из прутьев. Здесь для усиления сопротивления к изгибам и сжатию используют волокна и жидкие присадки.

Технически упрочнители подразделяют на три группы: слабые, средние и сильные. Они также положительно влияют на стойкость бетона к морозам, снижают паропроницаемость.

Бетон В40: характеристики

Указанная марка бетона отличается очень высокими показателями и свойствами, актуальными для реализации разнообразных проектов. При выборе бетонной смеси обязательно нужно изучать все параметры, чтобы иметь возможность определиться с маркой и оптимальным соотношением цены/качества.

Основные показатели бетона М550:

• Прочность – бетон B40 может выдерживать нагрузки минимум 523.87 кгс/см2: смесь можно использовать для строительства спецобъектов и строений, подвергающихся серьезным несущим нагрузкам.
• Состав – в основе раствора: гранитный щебень дорогостоящих фракций, цемент марок М500-М600, пластификаторы и другие добавки.
• Водонепроницаемость – соответствует классу W10-W14: может использоваться в условиях высокого уровня влажности. Это бетон гидротехнического типа, он противостоит прямому воздействию воды без просачивания.
• Морозостойкость – бетон Б40 демонстрирует показатель F300: максимальное число циклов промерзания монолита составляет 200-300, раствор хорошо переносит резкие перепады температуры, сохраняет стабильность характеристик при большом минусе.
• Подвижность – на уровне П3-П5: пластификаторы помогают сделать бетон комфортным в работе.
• Жесткость – в пределах Ж2-Ж4

Связующие компоненты бетона

Если классифицировать бетонные растворы по связующему веществу, то составы подразделяются на следующие категории:

• цементный (самый распространенный);
• асфальтный (используется при строительстве дорог);
• известковый;
• гипсовый;
• силикатный;
• глиняный.

В зависимости от структуры заполнителя бетон может быть:

• Особо легким. В этом случае объемный вес материала составит не более 500 кг/м2. Такие бетоны также называют ноздреватыми.
• Легким. Для приготовления бетона объемным весом до 1 800 кг/м2 используется наполнитель из арболита, шлакобетона, пемзобетона и прочих легких пористых материалов, которые отличаются низкой теплопроводностью. Такие составы используют для возведения оград и покрытий.

• Тяжелым или обычным. При этом объемный вес материала составит более 1 800 кг/м2. В этом случае в качестве наполнителя используется гравий твердых горных пород, который обычно применяется при строительстве железобетонных конструкций повышенной прочности.
• Особо тяжелым. Объемный вес такого типа материала составит более 2 700 кг/м2. Для особо тяжелых смесей используются заполнители: барит, железная руда и металлы. Такие материалы применяются для защиты от вредного излучения, поэтому из них возводят АЭС и военные исследовательские центры.

Благодаря этой информации, вы теперь знаете, как определить марку бетона и выбрать строительный материал оптимально подходящий для вашего проекта.

Какой бывает бетон В15

Различные виды бетона и их текстура

Хотя класс бетона В15 единый для всего «бетонного семейства», от его вида и структуры будет завесить и область применения:

Бетон на крупном заполнителе – имеет широкий диапазон применения, например, лента фундамента небольшого одноэтажного здания, лестничные марши (зависит от проекта конструкции), половые стяжки, бассейны, отмостки, цоколи, садовые дорожки с небольшой проходимостью.

Лестничные марши железобетонные

Пескобетон М200 частенько используется в ландшафтном дизайне при создании всевозможных скульптур и декоративных объектов на участке. Нередко именно такую смесь выбирают в качестве ремонтной при реконструкции сборного железобетона.

Бетонные вазы

Керамзитобетон В15 чаще всего применим для заливки швов и теплоизоляционного слоя. Реже из такой марки льют блоки, но не для несущих стен.

Бетон БГС В15 на керамзите

Арболита, пенобетона и газобетона с классом В15, как таковых «в природе» не существует. Для подобных теплоизоляционных смесей подобный класс считается неуместным, так как вся прелесть «теплоты» блоков просто исчезнет без следа. А данной прочности для возведения полноценных несущих стен здания более одного этажа маловато.

Пеноблоки высокой плотности

Пескоблоки производятся из смеси марки не ниже 300. Для подобных стеновых изделий класса В15 маловато, разве, что для перегородок подойдет, да и то, лучше не экспериментировать и «не переводить» материал.

«Веселые» пескоблоки

Бетон кл В15 также можно смело назвать универсальным материалом в плане способа затвердевания, которое может происходить различными доступными способами:

• естественным;
• автоклавным;
• при атмосферном давлении.

Это дает шикарный старт для проведения бетонных работ при любых условиях.

Как видите, вроде бы один класс бетона, но в то же время применение его довольно различное. Поэтому перед принятием решения, какую именно смесь использовать в конкретном случае, заранее ознакомитесь со всей технической документацией.

Это интересно: Что такое тощий бетон: состав, преимущества и недостатки

Виды бетона для заливки основания

Для приготовления раствора для фундамента подходит песок, размер частиц которого варьируется от 1,2 до 3,5 мм. Используют сыпучий материал без посторонних примесей. Допускается пятипроцентное содержание глины и ила, но это делает бетон менее прочным.

В составе щебня тоже не должно быть примесей. Размер частиц составляет 1-8 см.

В строительной области различают следующие типы цемента:

Таким образом, наиболее подходящим материалом для самостоятельной заливки монолитного фундамента дома или иной конструкции служит портландцемент.

Выделяют следующие марки цемента: … ПЦ 500, ПЦ 500 Д20, ПЦ 400 Д20, ПЦ 400 и пр. В соответствии с маркой меняется значение предела его прочности на сжатие, которое определяется для бетонного куба с гранями по 20 см и измеряется в кг/см2.

Устранение недостатков

Чтобы улучшить характеристики материала с мелкими заполнителями, применяется специальная процедура. В ходе этой процедуры выполняется дополнительное измельчение цемента и 1/3 массы используемого песка. Подобная смесь должна заполняться меньшим количеством воды. В результате чего происходит увеличение показателя удельной плотности материала.

Компоненты бетонной смеси.

Более того, для того чтобы улучшить свойства бетонного раствора, все его ингредиенты нужно подвергнуть процедуре высокочастотного вибрационного перемешивания. Причем вибрация должна выполняться на сухой смеси перед добавлением воды. После этого в перемешанные сухие вещества добавляются активные вещества (присадки), с помощью которых улучшаются характеристики вязкости.

Подобный мелкозернистый бетон будет обладать меньшей подвижностью, что позволит наносить его на поверхность однородными равномерными слоями. Кроме того, в его структуре будет практически исключено появление макропор, что приведет к повышению дисперсности готового материала.

Также обработка смеси на вибрационной установке позволяет значительно уплотнить состав смеси, что приведет к ее обогащению. Это позволит повысить коэффициент жесткости и морозоустойчивости.

Водонепроницаемость бетона

Согласно ГОСТ 12730.5-84 марка бетона по водонепроницаемости обозначается буквой «W» и цифрами от 2 до 20, определяющими максимальное давление (МПа) воды, которое способна выдержать бетонная конструкция.

Если рассматривать классификацию бетона по маркам, исходя из показателей водопоглощения состава, то материалы будут отличаться следующим образом.

Рассмотрим основные классы бетона по показателю W:

• W2 – означает, что выбранный материал отличается большой проницаемостью и не поглощает большие объемы влаги. Такой бетон не подходит для гидроизоляции.
• W4 – впитывает чуть меньше влаги, но также не рекомендован для гидроизоляционных работ.
• W6 – подобные смеси отличает пониженная проницаемость и средний уровень поглощения воды, благодаря чему они чаще всего применяются в строительстве жилых домов.
• W8 — классификация бетона свидетельствует о том, что состав впитывает не более 4,2% влаги.

Помимо маркировки бетона по водонепроницаемости, также следует учитывать устойчивость материала к низким температурам.

Бетон М400: основные характеристики

Основной нормативный документ требованиям, которого должен соответствовать бетон М400 – это ГОСТ 7473-2010, который регламентирует следующие основные технические характеристики, которыми руководствуются и строительная компания, и частный застройщик:

• Класс прочности В30. Соответствует средней прочности (на сжатие) застывшего бетона 390 кгс/см2.
• Морозостойкость F200-F300. Соответствует 300-стам циклам замораживания-оттаивания.
• Водонепроницаемость W6-W12. Высокие показатели водонепроницаемости позволяют использовать данный строительный материал для возведения сооружений находящихся в непосредственном контакте с водой.
• Удельная плотность более 2400 кг/см3.
• Подвижность П4. Характеризует отличную удобоукладываемость, позволяющую применять бетон М400 для заливки конструкций с очень плотным армированием без необходимости дополнительного уплотнения.

Состав и пропорции

Бетон В45 600 изготавливается из тех же компонентов, что и рядовые смеси: цемент, песок, щебень и вода. Но, к используемым материалам выдвигаются требования касаемо чистоты и активности. Для получения высокопрочной смеси необходима тщательная подготовка сырья:

• песок должен быть кварцевым или полевошпатовым, речным, мытым, фракциями не более 2,4 – 2,6 мм;
• источником щебня зачастую служит гранитный камень следующих размеров: 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. Малоармированные конструкции изготавливаются с применением заполнителей размером в 7 см. Требования к прочности щебня: М1200 – 1400;
• вяжущим веществом выступает полтландцемент (ПЦ400 или 500 Д0). Один из наиболее дорогих компонентов, влияющих на конечную прочность смеси;
• чистая вода;
• различные добавки. Их применяют для повышения физико-механических характеристик.

Твердые составляющие используют в строгом соотношении. Пропорции смешивания компонентов выглядят так (на примере бетона М500). Цифра – весовая часть:

• вяжущее – 1;
• песок – 1;
• щебень – 2,3.

Бетон классифицируется не только по марке, но и по классу прочности. Для М600 это значение В45. Цифры обозначают, что 95% смесей способны выдержать давление в 45 МПа, что равно 459 кг/см2. Средний параметр – 589 кг/см2.

Рисунок 3. Изготовление бетона М600

Область применения цемента М900

Благодаря тому, что микроцементу М900 присуще быстрое схватывание, к минимуму сводится время ожидания для начала цикла экскавации (смещение грунта). Учитывая этот фактор, ускоряется производственный процесс подземной проходки.

Область применения охватывает:

1. Подземное строительство (тоннели, пещеры, рудники), где широко применяются предварительное и последующее инъектирование выемки.
2. Горнодобывающую отрасль, где невозможно обходиться без стабилизации грунтов и герметизации, с целью защиты от воздействия грунтовых вод.
3. Гражданское и промышленное строительство, где проводятся инъекции стыков, контактов, швов, мини-трещин.

Кроме цемента быстротвердеющего М900 существует:

• высокопрочный тампонажный цемент М900 (ПЦТ), который применяется в малоэтажном строительстве при устройстве бункеров, сверхпрочных зданий и стратегических объектов;
• высокоглиноземистый огнеупорный цемент М900.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.