Бетонные блоки: основные свойства и область применения

Сфера применения ФБС

ФБС чаще всего применяются при закладке фундамента, но также их можно использовать и при возведении стен или строительстве подвалов. К их изготовлению предъявляются строжайшие требования, т. к. именно от их прочности будет зависеть качество фундамента и, соответственно, долговечность самого здания.

ФБС изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579−78. Согласно данному ГОСТ при их изготовлении применяется тяжелый бетон. Также блоки оснащаются специальными монтажными петлями, которые изготавливаются (также по ГОСТ) из гладкой стержневой горячекатаной арматуры класса А-I или из периодического профиля Аc-II. Иными словами, фундаментные блоки не имеют внутренней арматуры, но в процессе производства, для удобства их подъема и транспортировки, в них закладывается монтажная петля.

ФБС применяются при закладке фундамента зданий вне зависимости от типа грунта, но рекомендуется возводить фундамент на твёрдом грунте с малым уровнем влаги. Для всех фундаментов, при закладке которых применяются ФБС, техника кладки одинакова.

ФБС, применяемые для возведения стен, изготавливаются облегчёнными, в них присутствуют пустоты.

ФБС чаще всего применяются при строительстве различных подземных помещений, таких как подвалы и погреба, технических помещений или неотапливаемых зданий.

При возведении ленточного фундамента данные изделия позволяют значительно сэкономить, т. к. отпадает необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов. Также их использование значительно экономит и затраченное время, т. к. отпадает необходимость в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Но стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что вручную такие блоки уложить не представляется возможным из-за веса. Вес каждого блока колеблется от 350 до 2500 кг.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см;
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию;
• теплопроводность;
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
• простоту монтажа;
• широкий ассортимент;
• устойчивость к перепадам температур;
• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность и надежность;
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Как правильно выбрать

Собираясь приобрести бетонные блоки для возведения фундамента, необходимо руководствоваться сразу несколькими критериями:

• Качество изделия. Лучше выбирать те, что что были выпущены в промышленных условиях методом вибропрессования.
• Соблюдение геометрических пропорций, которые позволят сделать выполнение работ гораздо проще и облегчит последующую отделку.
• Возможность подобрать геометрические параметры, исходя из габаритов конкретного здания, свойств грунта и типа фундамента. Использование блоков стандартных габаритов позволяет уменьшить количество швов по вертикали, а значит еще больше упрочняет фундамент.

Подбирая и укладывая подходящие блоки, следует изначально определить те места, в которых будут прокладываться коммуникации. В них лучше использовать элементы с отверстиями, так как в дальнейшем пробурить их в высокопрочных блоках будет довольно сложно.

Особенности выбора

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям. Основные критерии при выборе:. Основные критерии при выборе:

Основные критерии при выборе:

• Назначение объекта строительства
• Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
• Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков

При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков

Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров

При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров

Вид и размер изделия подбирают в соответствии с поставленными задачами. Чем больше блок, тем больше он будет весить, но и процесс строительства пройдет быстрее.

Строительство дома

Строительство любого дома начинается с возведения фундамента. При этом следует учитывать общую площадь строения и количество этажей. Исходя из этих параметров делается фундамент. Для этого лучше всего использовать ленточный фундамент монолитного типа либо большие бетонные плиты. Если выбор будет остановлен на плитах, то следует учесть, что дом не сможет иметь подвального помещения.

Итак, если для строительства применяются бетонные блоки, то мощный фундамент делать не стоит. Чтобы он оказывал правильное воздействие, надо выкопать траншею на глубину промерзания грунта и заполнить ее песком. Песок поможет обустроить песчаную подушку, наличие такой подушки позволит обеспечить устойчивость здания в период межсезонья или при больших подтоплениях.

Схема гидроизоляции фундамента

Сделав фундамент, на его поверхности устанавливают гидроизоляцию. Гидроизоляция может быть выполнена из любого рулонного материала (рубероид, линокром и т.д.). На гидроизоляцию размещаются бетонные блоки. Первый слой материала должен устанавливаться на цементный раствор. Это позволит устранить неровности фундамента. Но при этом надо помнить, что общая толщина слоя цемента не должна превышать 5 см.

Укладка первого слоя очень важна и должна выполняться сразу по всему периметру здания. Обусловлено это тем, что уровень укладки блоков должен точно соответствовать горизонтальной линии. Правильно установив первый ряд, следующие ряды установить будет гораздо проще. Кроме того, все последующие элементы должны будут скрепляться между собой специальным монтажным клеем.

Первоначально следует отстроить все капитальные стены, а затем можно переходить к межкомнатным перегородкам. Для изготовления перегородок можно использовать половинчатые блоки. Распилить бетонный блок довольно легко, для этого понадобится специальная ножовка. При этом надо учесть, что распил должен проводиться вдоль тела детали.

Закончив со стенами, переходят к кровле. Для изготовления крыши может применяться большое количество материалов. В их число входят листовое и рулонное железо, металлочерепица, ондулин, шифер и др. В выборе кровельных материалов ограничений нет.

Заканчивается строительство отделкой стен. Для этого можно использовать фасадную штукатурку, сайдинг или керамогранит. Это позволит защитить стены от проникновения в них влаги.

Способы нанесения маркировки

Соответственно с требованиями ГОСТа, маркировка железобетонных конструкций не может наноситься на участки, которые предполагается в дальнейшем подвергнуть отделке или окраске. Все знаки должны находиться на хорошо просматриваемых при хранении и транспортировке участках, что обязательно необходимо учитывать при подборе способов.

Способов же нанесения маркировки на ЖБИ несколько – штампованием при производстве с использованием штамповочных машин, нанесением краски по трафарету или штампами. Допускается также ручная маркировка краской либо специальным карандашом по еще не остывшей поверхности железобетонного изделия вскоре после его тепловой обработки.

Пример правильной маркировки железобетонных конструкций

При этом выбор красок для маркировки тоже должен соответствовать требованиям ГОСТ. Они должны быть водостойкими, устойчивыми к действиям низких температур (то есть морозостойкими) и влаги. Помимо этого, обязателен и темный цвет используемых красок.

В случае железобетонных конструкций и изделий конкретных разновидностей применяют расширенную и дополненную маркировку, которая соответствует особенным стандартам и специальной рабочей документации. Такие ситуации подразумевают указывание в коде маркировки номера стандарта, соответствующего данному изделию – последней цифрой.

Технические характеристики

Блоки ФБС в соответствии с ГОСТом характеризуются:

• средней плотностью бетона, используемого при изготовлении – от 1800 до 2400 кг/м³;
• классом прочности на сжатие – от В7,5 до В15;
• габаритными размерами (длиной, шириной и высотой);
• весом – от 230 до 1960 кг;
• размером и конфигурацией монтажной стальной петли;
• разновидностью бетона, из которого они изготовлены: он может быть тяжелым, с наполнителем (керамзитом) или силикатным;
• морозостойкостью – от 50 до 200 полных циклов заморозки/разморозки;
• маркой бетона по водонепроницаемости – W2;
• прочностью – как правило, не менее 100÷110 кг/см².

Вторичное применение железобетонных блоков при возведении построек

Для возведения фундамента подвала, строительства гаража или другой небольшой нежилой постройки можно смело использовать железобетонные блоки, бывшие в употреблении. Это позволит значительно сэкономить на материале, что приведет к удешевлению строительного процесса.

Использование ж/б блоков, бывших в употреблении позволит значительно сэкономить

Однако, приобретая б/у железобетонные блоки, следует взвесить все преимущества и недостатки данного мероприятия. Главным достоинством является относительно низкая цена бетонных блоков 200х200х400 мм. Она составляет всего 40 руб. за штуку, в то время как цена бетонного блока 20х20х40 см от завода-изготовителя – около 70 руб.

Перед тем как приобрести бывшие в употреблении ж/б блоки, каждый элемент рекомендуется проверить на целостность конструкции, правильную геометрию изделия, на наличие видимых микротрещин, дефектов и коррозионных процессов арматуры. Изделия должны иметь целые крепежные элементы.

Б/у фундаментные блоки не рекомендуется использовать при повышенной влажности и в условиях пониженных нагрузок.

Покупая вторичные блоки, их необходимо тщательно проверить на наличие дефектов

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения – таблица

Заводы и комбинаты ЖБИ России выпускают широкую размерную линейку всех типов блоков ФБС, способную удовлетворить запросы любого застройщика. Для удобства выбора, они сведены в таблицу.

Согласно действующему ГОСТ 13579-2018, отклонения от проектных значений размеров не должны превышать по:

• длине ±13;
• ширине ± 8;
• высоте ± 8;
• размерам пустот и вырезов ± 5.

Все отклонения даны в миллиметрах. От прямолинейности профиля поверхностей блока, отклонение на всей длине и ширине блока, не должно превышать 3 мм.

Стандартные размеры ФБС

Межгосударственным ГОСТом утверждены стандартные размеры фундаментного блока типа ФБС

1. Длина – 1,18 и 2,38 м;
2. Ширина – 0,3; 0,4; 0,5; 0,6 м;
3. Высота – 0,28 и 0,58 м.

Для удобства монтажа ленточных сборных фундаментов, существуют доборные элементы, со стандартными шириной и высотой. Они отличаются от стандартных блоков только длиной – 0,88 м.

Производители могут выпускать малогабаритные блоки типа ФБС с шириной и высотой по стандарту, но с меньшей длиной – 0,4 и 0,6 м.

В отдельных случаях, заводы и комбинаты могут выпускать блоки ФБС по собственным техническим условиям, но об этом они должны уведомить заказчика.

Маркировка фундаментных блоков

При маркировке блоков используются сокращения. После буквенного сокращения названия блока (ФБС), следует цифровое сокращение размеров, например 12-3-6. Этого означает, что длина блока 1180 мм, его ширина – 300 мм, и высота – 580 мм.

Для обозначения бетона, из которого сделан блок, применяют обозначения из строчных букв:

• т – тяжелые бетоны, на основе гравия;
• п – пористые, с основанием из керамзита;
• с – силикатные, на основе силикатного бетона.

Маркировка блоков указана согласно ГОСТ на блоки ФБС.

Расчет необходимого количества ФБС

Расчет количества блоков, необходимого для строительства конкретного здания, зависит от конфигурации его стен и глубины заложения фундамента. Если конфигурация стен позволяет применить блоки одного размера, то для определения количества блоков достаточно знать объем одного блока.

Перемножив значения размеров блока ФБС (длина, ширина, высота), получают его объем. Затем, зная такие же параметры будущего фундамента, вычисляют его объем. Разделив объем фундамента на объем одного блока, получают количество блоков.

Но, такие варианты зданий встречаются крайне редко – чаще всего приходится работать с разными размерами фундаментных блоков ФБС.

Тогда поступают так:

• Вычерчивают чертеж стен фундамента;
• Заполняют длину каждой стены фундамента, подбирая блоки ФБС по длине;
• Подсчитывают количество блоков каждого размера;
• Увеличивают количество рядов в каждой стене до достижения необходимой глубины заложения фундамента;
• Умножают количество различных блоков в одном ряду фундамента, на количество рядов.

Глубина заложения фундамента, а значит, и количество рядов в его стенах, прямо пропорционально зависят от глубины промерзания грунта в регионе строительства.

Как сделать стеновые или вентиляционные железобетонные блоки в домашних условиях

Для изготовления бетонных блоков своими руками понадобятся цемент марки М400 или М500, песок с фракцией не более 1,5 мм, щебень и вода. Песок должен быть очищен от мусора и грязи. Лучше использовать карьерный состав.

Первым делом смешиваются сухие компоненты в соотношении 1 часть цемента и 7-9 частей наполнителей, в состав постепенно добавляется жидкость в пропорции 0,5 части

При замешивании раствора уделяется особое внимание его консистенции. Чем жиже масса, тем более низкой прочностью будет обладать изделие

Для повышения показателей прочности, влагостойкости и морозоустойчивости в смесь можно добавить пластификатор.

Предварительно следует подготовить специальные формы для железобетонных блоков. Они выполняются из прочного материала, который способен выдержать значительный вес готовых изделий. Для этого подойдут силиконовые, железные опалубки или формы из ламинированной фанеры. Форма должна быть такого размера, чтобы получить готовый бетонный блок 400х200х200 мм. Можно также выполнить заготовки для половинчатых элементов размером 200х200х200 мм, которые смогут использоваться в процессе строительства в качестве доборных блоков.

Чтобы изготовить ж/б блоки своими руками понадобятся цемент, щебень, песок и вода

Формы для бетонных блоков 20х20х40 см смазываются машинным маслом или специальной смазкой, что будет способствовать более легкому извлечению изделия из опалубки. Далее контейнеры заполняются готовым раствором с последующим его армированием, затем выполняется тщательное его уплотнение. Для получения пустот можно использовать бутылки, предварительно смазанные маслом.

После усадки и предварительного затвердения смеси, что наступает через 1-2 дня, изделие вынимается из формы и складируется в сухом помещении с хорошей вентиляцией до момента полного набора прочности. Для этого понадобится не менее 2-4 недель.

От правильно подобранных по типу и размеру железобетонных блоков зависят надежность и долговечность будущего строения. Использование изделий сокращает длительность нулевого цикла, ускоряет процесс выполнения работ, снижая трудозатраты и количество кладочного материала. Однако в этом случае не следует забывать о довольно высокой цене бетонных блоков. Благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам материала удастся возвести прочное строение, которое не доставит никаких проблем на протяжении многих десятилетий.

Критерии выбора

Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:

• Назначением объекта строительства.
• Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
• Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.

Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.

Критерии выбора

Принимая решение об использовании фундаментных железобетонных блоков, воспринимающих нагрузку от конструкции здания и установленных на специально подготовленном или естественном основании (почве), руководствуйтесь следующими факторами:

• Назначением объекта строительства.
• Величиной усилий, воспринимаемых блоком.
• Геологическими особенностями конкретного региона, где осуществляется строительство.

Комплексно оценивая все факторы и руководствуясь требованиями нормативной документации, вы сможете сделать правильный выбор, гарантировать прочность возводимой конструкции.

Что значит «осадка конуса» и как ее измеряют

Понятие, напрямую связано с пластичностью рабочей массы, а показатели измеряются в сантиметрах. Чем выше цифра, тем более подвижным считается бетон.

Для проверки чаще всего применяют усеченный конус, который имеет конкретные размеры, нижний край 20 см, а верхний 10 см.

Конус постепенно наполняют бетонной смесью каждый слой уплотняют штыкованием, металлическим стержнем.

Количество раз зависит от подвижности бетонной смеси, в соответствии с ГОСТ 10181-2014.

Как только масса заполнит все свободное пространство, изделие снимают. Производить это необходимо, избегая резких движений.

Образовавшаяся горка будет использоваться для измерений, рядом с ней ставят конус и производят ряд специально разработанных действий, помогающих понять, на какое расстояние опустилась смесь.

В заключении

Обустройство фундамента из блоков ФБС не только значительно ускоряет темпы строительства дома в целом, но и приводит к значительной экономии денежных средств. Однако применять такие основания следует только после проведения соответствующих геодезических исследований почвы и консультаций с проектировщиком будущего здания

Главное на что следует обратить внимание при приобретении блоков – это наличие соответствующих сертификатов качества от завода-производителя. Не лишним будет предварительно ознакомиться с отзывами пользователей об изготовителях бетонной продукции

Типы объемных железобетонных блоков в зависимости от длины и вида бетона

Железобетонный блок выпускается длиной 20-240 см. Стандартизированы также ширина и высота изделий. Все блоки можно разделить на короткие, средние и длинные. Первый вариант конструкций характеризуется небольшим весом, достигающим 31,7 кг. Габариты бетонного блока ‒ 20х20х40 см.

Блоки бывают длинные, средние и короткие, их размер может быть от 20 до 240 см

К элементам среднего размера относятся бетонные блоки для столбов и других строений длиной 1180 мм, высотой 280 и 580 мм, шириной 400, 500 и 600 мм. Крупногабаритные изделия выпускаются длиной 2380 мм, высотой 580 мм и шириной 300-600 мм с шагом увеличения размера 100 мм.

Разные виды блоков могут быть изготовлены из тяжелого, легкого состава или керамзитобетона. В первом случае применяется бетон марок М250, М300 и М400, который обеспечивает плотность изделий до 2400 кг/м³. Один элемент имеет вес от 300 кг, что зависит от размера изделия. Блоки из тяжелого бетона характеризуются высокими показателями морозоустойчивости, теплопроводности.

Для легкого состава употребляются бетонные смеси марок В100 и В150, обеспечивающие плотность бетона от 1800 кг/м³. Вес бетонного блока находится в пределах 0,3-1,63 т. Такие изделия используются для строительства на сухих грунтах.

Ж/Б блоки могут быть изготовлены из керамзитобетона, а также легкого или тяжелого составов

При производстве керамзитобетонных блоков применяется керамзит, который характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами. Однако изделия быстро напитываются влагой, что требует организации гидроизоляционного слоя для защиты конструкций. Плотность материала составляет менее 1800 кг/м³. Вес одного изделия состоит в пределах 260-1500 кг. Данный тип блоков используется для сооружения небольших легких конструкций, таких как гараж или баня.