Технология оштукатуривания стен из полистиролбетонных блоков

Виды, размеры и ориентировочные цены

В продаже предлагается широкий выбор блоков полистиролбетона с разными типоразмерами и свойствами.

В большинстве случаев строителями задействуются три разновидности:

1. Стеновые с размерами 300х380х588 мм.
2. Стеновые — 188х300х588 мм.
3. Перегородочные — 92х300х588 мм.

Еще на рынке доступны конструкции с облицовкой, они стоят 4,5 тыс. руб. за м³. Повышенная цена обусловлена улучшенными прочностными свойствами, большим сроком службы и экологичностью.

В зависимости от климатических условий и особенностей среды эксплуатации стоимость материала меняется. Так, блоки в Москве могут стоить дешевле, чем во Владивостоке или других отдаленных регионах

Чтобы возвести качественный и долговечный дом, важно выбирать подходящий тип полистиролбетона и не экономить на дешевых аналогах

Блок должен отличаться хорошей звуко- и теплоизоляцией, быть прочным и устойчивым к несущим нагрузкам, а также выдерживать воздействие отрицательных температур.

Армирование и перевязка блоков

Перевязку блоков выполняем ровно в половину блока. Через каждые три ряда укладываем арматурную кладочную сетку с диаметром не менее 2,5 мм и не более 8,0 мм. Возведение кладки последующего этапа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытия возведённого этажа и замоноличивания швов между ними.

Инструментальная проверка и выполнение штробирования

После окончания кладки каждого этапа выполняем инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки (независимо от промежуточных проверок горизонтальности рядов). При перерывах в работе верхние ряды кладки закрываем от воздействия атмосферных осадков.

Для связки наружных стен с внутренними перегородками в стене выполняем штробирование. В качестве перегородок используем перегородочные блоки толщиной 100 мм.

Кладочный клей

Укладку блоков производим на специальный клей,  хотя кладка блоков из полистиролбетона может производиться и на классический цементно-песчаный раствор, аналогично кладке из кирпича. В составе клея для пенополистиролбетона — фракционированный песок, портландцемент марки П-400 и различные модифицирующие добавки. Нужно добиться правильной консистенции клея– он не должен вытекать из швов. Соблюдение технологии позволит не допустить появления мостиков холода.

Утепление и звукоизоляция стен

При возведении стен из полистиролбетона не дополнительное утепление и звукоизоляция не требуются.  

Отделка фасада

Для наружной отделки фасада и фундамента используем керамический облицовочный кирпич. Между облицовкой и полистиролбетонными блоками оставляем воздушный зазор. Главное — использование качественных материалов и точное соблюдение всех технологий.  Это позволит облегчит процесс возведения и добиться желаемых результатов. 

Распечатать страницу

Чем оштукатуривают стеновые блоки внутри дома

Выбирая, чем штукатурить пеноблок, следует помнить, что для них нельзя использовать строительные смеси, предназначенные для других строительных конструкций. Штукатурка требуется лёгкая, и должна иметь максимальную адгезию.

На рынке предлагают следующие марки такого типа:

1. Серия «Победит», марка Эгида TM-35. Предназначена для работы с пенобетоном внутри и снаружи здания. 
2. «Декор»Ш-36. В составе используется цемент с элементами синтетического волокна, являющегося армирующим звеном. Штукатурку легко наносить вручную, она хорошо скрепляется с пенобетоном. 
3. Ceresit CT24. Используется давно и успешно благодаря своим отличным качествам и невысокой цене. 
4. Glims Velur. Перлитовая штукатурная смесь для отделки поверхностей из ячеистого бетона, хорошо укладывается, не трескается со временем, наносится в 2-3 слоя. 

Штукатурные смеси для пеноблоков продаются готовые к применению или в виде сухого порошкаИсточник stroy-gazobeton.ru

Выбор материала для штукатурки

Штукатурить стены из полистиролбетон достаточно сложно. Газосиликатные плохо контактируют с вяжущим веществом, которое находиться в обычном растворе. В результате это приводит разрушению слоя покрытия и его полному осыпанию.

Игнорировать оштукатуривание таких стен также не стоит. Хоть материал блоков достаточно прочный он повреждён резким перепадам температур, продолжительному воздействию ультрафиолета, а также влаги. Подобранный правильно раствор и технология его нанесения позволит надолго защитить стены и уберечь их от преждевременного разрушения.

В основном строители выделяют следующие типы смесей, которые позволяют надёжно защитить стены от негативных воздействий:

1. Акриловые.
2. Минеральные.

Каждые из них содержат уникальный состав химических и природных веществ позволяющие надёжно зафиксироваться при нанесении и не дать внешним и внутренним воздействиям разрушать образовавшийся слой. Такие составы имеют особые свойства и имеют много различий с стандартными типами штукатурок.

Акриловая штукатурка

Для оштукатуривания стен из полистиролбетонных блоков такой состав будет эффективным. Активная формула вяжущего вещества основана на водной дисперсии акриловой смолы. Кроме этого в вяжущие вещества могут добавляться пластификаторы и модификаторы.

Однако у такого вида штукатурки есть отрицательные моменты. Первый заключается в её нераспространённости. Это пока что новый продукт на рынке, который имеет высокую стоимость. Кроме этого таткой тип покрытия отличается тем, что впитывает в себя пыль и грязь. Поэтому его необходимо мыть специальными моющими средствами.

Если рассматривать плюсы акриловой штукатурки, то можно выделить следующие:

• легкое нанесение на стены;
• имеет высокую эластичность, которая позволяет отлично растягиваться раствору, что снижает риск образования трещин;
• высокая устойчивость к механическим нагрузкам;
• вяжущее вещество надёжно крепится к покрытию и не отслаивается со временем;
• имеет паропроницаемый эффект;
• срок службы в 2-3 раза больше чем у минеральных составов.

Такой тип штукатурки может применяться как в качестве армирующего, так и декоративного слоя. В её состав входит прочный зернистый наполнитель. Он позволяет при нанесении и затирке слоя штукатурки образовывать рельефный вид.

Наносится только при помощи стекловолокна сетки, которая придёт при покрытии армирующий слой. Её необходимо сначала закрепить на стене, а уже после начать покрывать акриловой штукатуркой размеченную область.

Минеральная штукатурка

Для штукатурки полистиролбетона также могут использовать и минеральные типы покрытий. Они в отличие от описанных выше смесей обладают менее эффективным вяжущим слоем. Однако такой состав будет намного надёжнее держаться, чем собственноручно приготовленный раствор.

В основной состав связующего вещества входит в большом проценте портландцемент белого цвета. В качестве дополнительных добавок используются также такие вещества, как гидраты извести с минеральными наполнителями.

Основной недостаток такого раствора заключается в недолговечности. Максимальный срок службы покрытия составляет 10 лет. В течение срока службы будут заполняться сколы и трещины. Хоть связующий раствор плотно ложиться на стену, он не сможет устоять против сильных механических нагрузок.

К положительным свойствам раствора можно отнести следующее:

1. Устойчивость к сильным морозам. Раствор способен отлично переносить резкие перепады температур.
2. Не повреждается от воздействия влаги.
3. Паропроницаемость обеспечивает нормальный внутренний климат в помещении.
4. Быстрое скрепление вяжущего вещества с поверхностью стены.

Дополнительно можно выделить и сравнительно невысокую стоимость по сравнению с акриловыми типами штукатурок. Как отмечают строители. Раствор экологически чистый и отлично подойдёт для внутренней отделки помещения. Материал не требователен к обслуживанию и может очищаться любыми типами растворов.

Состав полистиролбетона.

Полистиролбетон относится к композиционным материалам и состоит из:

• портландцемента (связующего),
• вспененного полистирола (наполнителя),
• воды,
• воздухововлекающей добавки (микропенообразователя).

В качестве микропенообразователя обычно используют смолу древесную омыленную СДО, небольшое количество которой создает в перемешиваемом цементном тесте микропузырьки воздуха и тем самым увеличивает объем смеси до 10%. Кроме того, СДО обладает свойствами поверхностно-активного вещества (ПАВ), улучшает смачивание гранул полистирола водой и повышает однородность и пластичность бетонной смеси.

Дешево и сердито – дом из арболита. — здесь больше полезной информации.

В некоторых рецептурах используется добавка дегтя для усиления гидрофобных свойств материала, а в марках полистиролбетона с более высокой плотностью применяется кварцевый песок в качестве минерального наполнителя. Для приготовления всех композиций используется цемент марки М400 и выше и пенополистирол в гранулах диаметром 2,5-10 мм. Допускается в качестве экономии применять дробленый полистирол вторичной переработки.

Методы производства

Полистиролбетонные изделия получают двумя способами:

• Кустарный (литейный). Популярен у домашних умельцев из-за доступности компонентов и несложной технологии. Процесс напоминает производство неавтоклавного газобетона — необходимые компоненты смешиваются, смесь заливается в формы и выдерживается там до твердения (3-7 суток). Литьевая технология невыгодна на производстве (множество трудоемких операций по подготовке и обслуживанию форм).
• Вибропрессование (виброформовка). В промышленном производстве смесь замешивается более концентрированной (больше цемента, меньше воды). Ее загружают в формы и отправляют в вибропресс, где держат до полусухого состояния. При распалубке получаются блоки с четкой геометрией, которые затем отправляют на окончательную сушку.

Полистиролбетон с различной плотностью получают, меняя соотношение компонентов и вид полистироловых гранул (чем крупнее диаметр полимерных шариков, тем ниже удельный вес и прочность материала).

Заливка полистиролбетона в формыИсточник beton-house.com

Минусы самодельных блоков

Наличие бетономешалки и форм позволяет наладить домашнее производство ПСБ блоков. К таким изделиям возникает несколько замечаний:

• Самодельное производство сокращает бюджет строительства, но растягивает время.
• Неизвестно, какими параметрами будут обладать блоки, поскольку процесс производства слабо контролируется.
• Самодельные изделия будут обладать низкой плотностью.
• Неточное дозирование приведет к получению блоков, отличающихся по качеству.
• Изделия будут обладать плохой геометрией, из-за чего увеличится расход материала при кладке.

Качество блоков неизбежно скажется на качестве конструкции и долговечности дома.

Какой дом лучше строить для постоянного проживания. Бетонные блоки

Как альтернативу кирпичу строители предлагают использовать бетонные блоки. Они больше по размеру, лучше задерживают тепло, изолируют от шума. Разберемся из чего лучше строить дом для постоянного проживания.

Газобетон и пенобетон

Газо- и пенобетоны  схожи по свойствам, но немного отличаются технологией производства. Загородный дом из газо- или пенобетона завести под крышу получится быстрее, чем кирпичный: 1 блок по габаритам соответствует 22 кирпичам.

Основные характеристики:

• высокое теплосбережение: стена в 35 см (1 блок) соответствует 60 см кирпичной кладки, расходы на отопление ниже на 25—30%;
• морозостойкость 25 циклов, у кирпича — зависит от марки, составляет 35—300 циклов;
• просто обрабатывать: блоки легко режутся болгаркой;
• стоимость работы за 1м2 от 600 рублей.

Плюсы : ниже масса готовой кладки (примерно в 22 раза против веса кирпичной стены), меньше сопутствующие расходы (например, транспортные). Минусы : можно использовать только специальный клей или сульфатостойкий цемент, обязательно наружная отделка облицовочным кирпичом или другим фасадным материалом.

Шлакоблоки и керамзитобетон

Внешне материалы похожи, но кардинально отличаются свойствами. Частный дом из керамзитных блоков будет более теплым, прочным, чем из шлакобетона. Сравнительные характеристики в таблице:

Плюсы : строить быстрее, транспортные расходы меньше, блоки режутся болгаркой.  Минусы : нужен специальный клей, соблюдение технологии укладки (ребра жесткости и прочее), обязательна защита от осадков и ветра.

Арболит

Желающих использовать арболит (формованная смесь опилок и цемента с добавками) на просторах интернета масса, только когда приходится сравнивать, из какого материала строить дом, оказывается, что лучше выбрать что-то другое:

• масса блока 500х300х250 мм — 22,5 кг (у газобетона в 2 раза меньше);
• теплопроводность 0,08—0,17 Вт/м*к — одна из самых низких среди стеновых материалов;
• морозостойкость 25—50 циклов;
• водопоглощение 40—85% — больше только у высушенной, необработанной древесины;
• стоимость м3 от 3600 рублей, примерно столько же, сколько остальные бетонные блоки.

Плюсы : экологичность, высокая прочность на растяжение, хорошая звукоизоляция. Минусы : высокое влагопоглощение, обязательна наружная и внутренняя отделка, внешне блоки очень непрезентабельны. Производитель арболита должен работать по ГОСТ Р 54854-2011, проводить испытания готовой продукции, иметь соответствующие документы.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается

• Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
• Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
• Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
• Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +110С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
• Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
• Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
• Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
• Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
• Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

• из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
• при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
• недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
• способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

• не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
• материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
• не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

Приступаем к штукатурке

Как именно штукатурить фасад дома из полистиролбетонных блоков – это достаточно распространённый вопрос среди потребителей. Не стоит опрометчиво относиться при выборе штукатурки для этого типа бетона. Не рекомендуется прибегать к газосиликатным растворам, так как они контактируют с вяжущим веществом и покрытие может со временем треснуть или вовсе разрушиться

Многие, стараясь сэкономить, не обращают внимание на характеристики и инструкции данного вида стройматериала. Выбором смеси для штукатурки таких блоков не стоит пренебрегать

Наружная штукатурка такого дома крайне необходима в любом случае.

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня

Перед кладкой первого ряда стоит подготовить клеевой раствор, взяв сухой клей, и залить его жидкостью, размешав до состояния густой сметаны. Приготовленная смесь может использоваться только в течение 4 часов, поэтому смесь лучше готовить перед началом кладочных работ.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда

Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой

При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Положительные стороны материала

Перед использованием пенополистирольных блоков важно изучить их положительные особенности. Среди главных можно выделить неспособность впитывать влагу

Помимо прочего, изделия демонстрируют высокую устойчивость к длительному и прямому ее воздействию. Они отличаются превосходной шумоизоляцией, а также позволяют добиться замечательных теплоизоляционных характеристик. Блоки способны дышать, то есть они медленно пропускают сквозь себя воздушные потоки. Это делает поверхность устойчивой к воздействию грибковых заболеваний и гниения. Материал описываемого типа обладает незначительным весом, что упрощает проведение работ. Помимо прочего, блоки достаточно легко поддаются обработке.

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

• Литье раствора в кассетные формы.
• Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

• Хорошие кассеты стоят дорого.
• Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

• Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.
• На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.
• Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

• Качество блоков самое высокое.
• Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

https://youtube.com/watch?v=7PL2nbw1KQY

Что такое клей-пена для газобетона?

Чтобы дом из газобетонных блоков был надежным и теплым, при его возведении важно исключить появление в стенах мостиков холода. Если для кладки использовать обычные цементные растворы, коэффициент теплопроводности которых намного выше, чем у самих блоков, то термоизоляционные возможности материала утрачиваются почти на треть

Поэтому швы между блоками должны быть как можно тоньше, что достигается посредством применения клеевых составов с определенными свойствами

Поэтому швы между блоками должны быть как можно тоньше, что достигается посредством применения клеевых составов с определенными свойствами.

Швы в стенах из газобетона

В магазинах реализуются сухие растворы для газобетонных блоков с мелкофракционным наполнителем, отличной пластичностью, высокой адгезией и долговечностью. Потери тепла с их применением резко снижаются, а толщина слоя составляет всего несколько миллиметров.

Но сейчас на рынке появился новый клей в форме пены на полиуретановой основе, который позволяет сделать межблочные швы еще тоньше без потери прочности. Этот материал обладает отменными термоизоляционными качествами, наносится при помощи пистолета и представляет собой полиуретан, который вспенивается после выхода из баллона.

Технические особенности клея-пены

Пенообразный состав обладает высокими техническими и эксплуатационными параметрами, поэтому обеспечивает оптимальное качество постройки. Основные характеристики клея-пены:

• период полного застывания – 2 часа;
• время на корректировку блоков – 3 минуты;
• влагостойкость – не менее 95%;
• температурный режим эксплуатации – от -60 до +100 градусов (в зависимости от конкретной марки и вида клея);
• стойкость к воздействию плесени;
• отличные звуко-, теплоизоляционные свойства.

Состав и сфера применения

Клей-пена для блоков из газобетона состоит из полиуретана – современного синтетического полимера, который по свойствам превосходит резину, каучук и многие виды пластмасс. Также в состав вводятся целевые добавки (ускорители отверждения, модификаторы, антисептики, фунгициды, противоморозные и т.д.).

Полиуретановый клей-пена

Основное назначение материала сводится к кладке газобетонных блоков и плит, в том числе при возведении несущих стен и перегородок. Клей-пена также подходит для работы с керамическими блоками на вертикальных и горизонтальных плоскостях и для ячеистого бетона.

Важно! С его помощью можно крепить на стены теплоизоляционные материалы перед финишной отделкой

Разновидности

В продаже есть две разновидности состава, которые различаются свойствами и цветом:

1. Белый клей. Он считается «летним», так как может применяться только в теплое время года. Материал идеально подходит по оттенку к автоклавным блокам из газобетона, поэтому при его использовании можно частично сэкономить на внутренней отделке (он не будет сильно выделяться на основной кладке).
2. Серый клей. Подходит для холодного времени года, а также в качестве всесезонного средства. Клей содержит противоморозные компоненты, поэтому может выдержать множество циклов замерзания и оттаивания. Наносить клей можно даже при температуре до -10 градусов, поэтому возможна укладка блоков и в зимнее время.

Форма выпуска

Состав реализуется в форме аэрозольных баллонов 750-1000 мл, что значительно упрощает его нанесение на основание. Баллоны подходят для применения в обычных пистолетах для монтажной пены.

Укрепление стен

Производство пенополистирольных блоков осуществляется на специальном современном оборудовании, поэтому у вас не должно возникнуть сложности с размерами изделий.

Важно в процессе работ осуществить укрепление стен. После того как будут монтированы четыре ряда блоков, следует проверить расстояние между соседними стойками, которое не должно оказаться больше двух метров

Следует зафиксировать основания вертикально ориентированного профиля стойки с помощью пары дюбелей к поверхности бетонного основания. Вертикальная стойка должна быть соединена с головкой струбцины с помощью гайки и болта. Пятка струбцины должна быть укреплена в почве или бетоне. Используя строительный уровень, необходимо выставить стойку в строго вертикальном положении методом вращения ручки струбцины.

Полистиролбетонные блоки. Размеры, характеристики, особенности

Полистиролбетон – материал, который состоит из нескольких материалов. Основным материалом служит портландцемент, который сочетает в себе пористые заполнители (вспененные гранулы полистирола), воду и воздухововлекающие добавки.

Полистиролбетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными качествами, благодаря своему составу. Такие блоки зарекомендовали себя как утепляющий материал и широко используются при строительстве ограждающих конструкций, при кладке несущих стен и перегородок.

Размеры полистиролбетонных блоков бывают самые разнообразные, но в строительстве домов используют стандартные размеры (длина-ширина-высота в мм).

• Стеновые блоки несущие ограждающие: 588х300х380; 588х188х300.
• Блоки для перегородок: 588х92х300
• Перемычки: 380х300х130. Длина может достигать до 4 метров.

Армированные дверные и оконные перемычки из полистиролбетона обладают двумя функциями: несущая и теплоизоляция.

К основным характеристикам полистиролбетонных блоков можно отнести:

Плотность

При выборе блоков обращайте внимание на плотность D400-600 для несущих стен; D300-400 для каркасного строительства; D250 и ниже для изоляции. Морозостойкость

Выдерживает от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания. Прочность на сжатие

Материал очень плотный, но способен незначительно прогибаться. После возведения стройки при усадке здания, полистиролбетонные блоки не трескаются. Но строить здания только из полистиролбетонных блоков более 2 этажей не следует. Материл не горючий. Низкая паропроницаемость. Материал не впитывает воду.

К особенностям полистиролбетонных блоков можно отнести то, что блоки изготавливаются с облицовочной стороной. Благодаря таким видам блоков можно не проводить дополнительную декорацию фасада. Дом из полистиролбетонных блоков будет выглядеть шикарно.

Декоративные блоки из полистиролбетона просты в монтаже. Облицовка может имитировать самый разнообразный вид камня, мрамора и много других. Блоки с облицовкой выдерживают любые погодные условия, не теряя свой первоначальный вид.