Керамзитобетонные
Керамзитобетон – это стройматериал, застывающий естественным путем. Получение материала происходит из смеси цемента, воды, песка и керамзита.
Виды делятся по такому же принципу, что и пеноблоки;
- конструкционный;
- теплоизоляционный;
- конструкционно-теплоизоляционный.
Достоинства:
- Прочность. Позволяет использовать материал для несущих стен.
- Высокая теплопроводность.
- Возможность приготовления своими руками. Смешивание происходит при помощи бетономешалки.
- Один из самых дешевых материалов в данной сфере строительства.
- Долговечность. Дома из данного материала прослужат долгие годы.
- Небольшой вес.
- Экологически чистый материал.
Недостатки:
- Влагопроницаемость. Самый серьезный недостаток, влага слишком быстро проникает в блоки, что ведет к их разрушению. Во избежание подобных случаев, следует укладывать блоки в места, изолированные от внешних факторов.
- Требуется дополнительное утепление.
- Материал неровный и блоки не имеют точной геометрии. Из-за этого требуется больше смеси для швов.
Примерный срок службы – около 100 лет.
Минусы применения пеноблока
Конечно, назвать пеноблок идеальным строительным материалом сложно. Наряду со многими достоинствами существуют и некоторые недостатки использования этого уникального материала.
Основными минусами пеноблока считаются следующие свойства:
- высокие показатели гигроскопичности ограничивают применение пеноблоков для строительства зданий в зоне с резкими перепадами температуры;
- прочность материала недостаточна при навешивании тяжелой бытовой техники;
- возможность образования сколов отдельных блоков требует аккуратности при укладке;
- так как материал используется для строительства домов совсем недавно, то определить срок службы затруднительно.
Прежде чем решить, что крепче — пеноблок или шлакоблок, необходимо рассмотреть их сравнительные характеристики.
Газоблок
Основным параметром выступает высокая пористость. Она обусловлена способом изготовления. В смесь портландцемента, извести, песка и воды добавляют газообразователь, обычно алюминиевую пудру. При этом происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Газ не может покинуть массу бетона и образует множество мелких пузырьков, равномерно заполняющих весь объем материала. Такая фактура и определяет все качества ячеистого бетона.
Различают автоклавный и неавтоклавный газобетон. Первый отличает более высокая твердость и прочность при такой же пористости и абсолютная точность размеров и формы. Материал после вспучивания разрезают на блоки, а затем пропаривают в автоклаве при +200°С и 12 атм. Неавтоклавный после вспучивания разливают по формам, в которых материал высыхает естественным путем. Такой вариант менее прочен, менее однороден, хуже сохраняет форму, зато дешев и меньше поглощает влагу: поры в пеноблоке закрытые. Сравнивают обычно автоклавный материал и шлакоблок.
Плюсы и минусы газоблока
Хорошее соотношение теплопроводности и прочности
Небольшой вес при крупных размерах, что облегчает монтаж
Газоблоки благодаря точной форме можно укладывать на клей, толщина шва всего 3 мм, что исключает появление холодовых мостиков
Морозостойкость достигает 150 полных циклов
Высокое водопоглощение – от 5 до 32%
Склонность образовывать трещины при нагрузках на изгиб, поэтому нужен жесткий фундамент
Какой материал предпочтете для строительства небольшого дома?
Шлакоблок
54.29%
Газоблок
37.14%
Предпочитаю другие материалы
8.57%
Проголосовало: 35
Пеноблок
Мы не будем вдаваться в рассмотрение технологии производства пеноблоков. Да и смысла в этом не много в контексте нашего сегодняшнего разговора. Ограничимся тем, что отметим: пеноблок получается путем вспенивания бетона с использованием специальной техники. Чаще всего этот материал сравнивают в кирпичом. Многие строители говорят, что эти материалы идентичны, но главное их отличие — это цена. Пеноблок не в полной мере идентичен кирпичу, а цена на него действительно ниже.
Рассмотрим плюсы пеноблока:
- низкая стоимость в сравнении с кирпичом,
- низкая теплопроводность. Материал сам по себе является неплохим теплоизолятором. Потому не спрашивайте, что теплее пеноблоки или шлакоблоки — в этом плане они идентичны,
- универсальность. Материал пригоден для возведения конструкций любого типа. Как, впрочем, и шалкоблок,
- небольшой вес. Дом или гараж из пеноблоков вы можете построить практически на любом грунте и не опасаться «сейсмической активности» местного масштаба. Но фундамент все равно должен быть прочным и надежным — этого никто не отменяет,
- достаточный уровень звукоизоляции по сравнению с предыдущим материалом,
- относительная легкость в обработке. Провести коммуникации будет не так сложно, как в случае со шлакоблоком.
Теперь настало время раскрыть недостатки. В действительности, носят эти недостатки относительный характер и недостатками материала их не назвать. Но чтобы не писать здесь слоган, вроде «Пеноблок идеален!», — мы все-таки представим их на ваше рассмотрение:
- если партия будет бракованной, — это критично. Понятно, что брак — это плохо для любого стройматериала, но если возвести строение из пеноблоков, технология производства которых была нарушена, — быть беде. Материал просто-напросто начнет крошится. Хотя, выявить брак вы можете еще на этапе закупки. Просто будьте внимательны,
- материал «не любит» влагу. Точнее сказать, любит, но для нас, как для жильцов дома, это не очень хорошо. Блоки из вспененного бетона активно впитывают влагу, поэтому необходима правильная отделка стен после возведения.
Ну вот и все. Больше существенных недостатков у материала нет. Он достаточно прост в обработке, служит неплохим теплоизолятором (но это не значит, что дом вовсе не придется утеплять), а также — имеет звукоизоляционные свойства.
Что касается стоимости, — один пеноблок с параметрами 600×250×50 мм/5 кг в среднем 30–50 ₽. Как мы видим, — дороже, чем шлакоблок. Зато в плане технических характеристик этот материал превосходит предыдущий. Но если вы строите не дом, где впоследствии будете жить, а, скажем, гараж или теплицу или даже дачный дом, где лишь периодически будете ночевать, — можете использовать шлакоблок. Здесь уместно руководствоваться рекламным слоганом, пришедшим к нам из эпохи перестройки: «Зачем платить больше?» Но вот если дом строится для постоянного проживания, — стройте из пеноблока (а лучше — из кирпича).
Что лучше
Заведомо верного ответа не сможет дать никто. Если рассматривать вопрос под несколькими ракурсами, больше преимуществ в использовании именно у пеноблока. Тем не менее, популярность второго материала также не вызывает сомнений. Если рассматривать, что дешевле, то стоимость готовых шлакоблоков на порядок меньше, что часто становится приоритетным при выборе подходящего материала.
Сравнив технические характеристики также нельзя прийти к однозначному выводу, некоторые теплопотери присущие шлакоблочному материалу в той или иной мере касаются и пеноблоков, поэтому выполнить наружное утепление не помешает и для этого материала так же.
Подытожив, можно с уверенностью сказать, что для строительства жилых зданий предпочтительней использовать пеноблоки ввиду низкой теплопроводности материала. Шлакоблок лучше применять для возведения подсобных и промышленных объектов, для которых этот показатель будет не столь важен. Допускается вариант использования комбинированного состава материалов: для закладки фундамента и цокольного этажа применять шлакоблок, как более дешевый и крепкий материала, а при возведении стен использовать пеноблоки.
На видео рассказывается, что лучше пеноблок или шлакоблок:
Выбор материала
Итак, чему отдать предпочтение: шлакоблоку или газобетону? Подводя итог, можно заметить, что оба этих материала дешевы и позволяют быстро построить дом, не обладая специальными навыками. Далее стоит отталкиваться от индивидуальных особенностей местности, где будет располагаться здание, климата и назначения постройки, а также ваших желаний и возможностей.
Если вы строите гараж или дом с цокольным этажом или врезкой в склон, используйте шлакоблок. А если вы за защиту окружающей среды, предпочитаете тепло и долговечность и не любите подземных помещений, лучше подойдет газобетон. Выбирать вам. Главное, чтобы проект здания соответствовал выбранным материалам до их приобретения, а результат строительства долго радовал не только вас, но и ваших близких.
Минусы домов, построенных из пеноблоков
- Слабая сторона пеноблоков – их прочность. Она явно недостаточна, поэтому даже при транспортировке повреждёнными оказывается значительная часть пеноблоков.
- Дом из пеноблоков требует обязательных наружных работ по облицовке. Воздействие окружающей среды, атмосферные осадки неблагоприятно сказываются на пеноблоках – в них могут возникнуть структурные изменения, ведущие к усадке.
- Малый удельный вес рассматриваемого материала ограничивает в этажности строения. Не рекомендуется превышать порог в 3 этажа.
Вот такие свойства характерны для «пеноблочного» строительства. Сравнивая свойства «пеноблочного» строительства с характеристиками кирпичных домов, которые не отражены в этой статье, но про них, итак, наверное, все знают – нельзя сказать однозначно: что из них лучше?
Какой дом Вам нравится больше?
Дом из бруса 14.68%
Кирпичный дом 9.17%
Бревенчатый дом 5.91%
Дом из газобетонных блоков 18.15%
Каркасный дом 35.99%
Дом из пеноблоков 16.1%
Проголосовало: 2976
Очевидно, одно, что пеноблочное строительство экономически выгодное и мало затратное по времени. Дома из данного материала неплохи, но оценивая главные плюсы и минусы домов из пеноблоков, можно сказать, что это больше бюджетный вариант, а такие варианты в наше трудное время очень востребованы.
Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы
Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?
Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.
Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг.Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.
Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.
Преимущества пеноблоков
Отличная теплоизоляция материала доказана строителями. Для достижения одинаковой температуры в помещении вам нужно сделать кладку из кирпича в 1,5 метра шириной или лучше в 40 см из пенобетона.
Разница в теплоизоляционных качествах очевидна;Хорошая звукоизоляция;Огнеустойчивость зданий из пенобетона также хорошо, как и у родственного газобетона. В ходе научного эксперимента доказано, что стены, возведенные из пенобетона, способны удерживать возгорание снаружи, не пуская внутрь помещения в течение 4 часов;Материал легкий, как и газобетон, что упрощает его доставку на место строительства и укладку;Экологичность пенобетона, как и газобетона, немного уступает дереву, но значительно лучше, чем у кирпича и композитных блоков;Пенобетон легко обрабатываются как вручную, так и с помощью электрических приборов. Возможно применение этого материала для создания различных архитектурных форм и дизайнерских решений.
Технические характеристики и размеры
Основное разделение ячеистых бетонов, к которым относится пенобетон, проводят по классу прочности и марке плотности. Сравнивая, что лучше — пеноблоки или керамзитоблоки, эту классификацию нужно знать обязательно.
- Прочность обозначается буквой «В» и числовым индексом, который указывает предельно допустимую нагрузку на сжатие в МПа. Пример: класс В2,5 — блок сможет выдержать усилие 2,5 МПа. 1 МПа = 10,2 кгс/см2.
- Плотность указывают литерой «D», цифры обозначают вес 1м3 вещества. Пример: D600 — 1м3 такого пенобетона весит 600 кг.
- Бетоны, имеющие заполнитель, в данном случае керамзит, маркируются буквой «М», число характеризует усилие, которое должен выдержать материал в кгс/см2.
Пример: М75 — максимальная нагрузка 75 кгс/см2.
Соотношение маркировок бетонов по классам «В» и маркам «М»
Керамзитоблок
Габариты этих изделий делятся на два типа — для стен и перегородок.
Соотношение теплопроводности и плотности керамзитоблоков
Основные параметры керамзитобетонных блоков во многом зависят от количества керамзитобетона в блоке, объема и распределения пустот.
Колебания характеристик керамзитовых блоков
При всех вариантах изготовления, прочность и теплопроводность находятся на достаточно высоком уровне.
Пеноблок
Ячеистые блоки имеют гораздо более широкий диапазон размеров, что позволяет меньше заниматься вырезанием доборных элементов. Сравнивая, что: пеноблок или керамзитовый блок удобнее в работе, предпочтение следует отдать первому виду.
Приведена небольшая часть возможных размеров пеноблоков
Характеристики пеноблоков более плотно сгруппированы по маркам плотности. Благодаря этой особенности легче подобрать нужный вид.
Характеристики пеноблоков
Итог сравнения характеристик
Сравнивая — керамзитоблоки или пеноблоки, что лучше по параметрам есть смысл сопоставить их и с другими материалами
Характеристики различных материалов
Из приведенной таблицы видно, что керамзитовые изделия превосходят ячеистые по прочности и влагостойкости. Однако проигрывают по плотности, следовательно, увеличат нагрузку на фундамент.
Особенности кладочных работ
Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.
Советы при строительстве зданий из шлакоблока
При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.
Они сводятся к следующему:
- Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
- Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
- Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
- Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.
Этапы возведения стен:
- Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
- Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
- Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.
Этапы возведения стен из газобетона
Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.
Рассмотрим кратко:
- Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
- Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
- Основание должно быть ровным!
- После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
- Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
- При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
- Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
- После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.
Поэтапный разбор технологии изготовления
А теперь давайте взглянем на технологию производства обоих материалов, может, это поможет нам выбрать более подходящий вариант.
Производство газобетона
Для производства газобетона понадобится наличие некоторого оборудования.
Вариантов может быть несколько:
- Конвейерная линия. Она – практически полностью автоматизирована и не требует наличие большого количества персонала, потребуется лишь нанять нескольких операторов. Такая линия обеспечит высокую скорость выпуска и достаточно большие объемы производства. Цена на нее – соответствующая.
- Стационарная линия. Более бюджетный вариант. Комплектацию можно выбрать самостоятельно, однако, от нее будет зависеть конечный результат. Объем производства может быть также большим, однако скорость будет несколько ниже.
- Мини-линия по производству. Подходит для изготовления неавтоклавного газобетона в домашних условиях либо для выпуска на продажу мелким предпринимательством. Не требует наличия больших площадей и существенных затрат. Однако продуктивность ее – невысокая.
- Цемент марки не ниже М400;
- Кварцевый песок;
- Алюминиевая пудра или паста;
- Чистая вода;
- Негашеная известь;
- Также используются добавки для увеличения скорости твердения и повышения показателей качеств.
Процесс работ содержит следующие этапы:
- Производится замес раствора;
- Раствор помещается в формы, в которых происходит его вспучивание и образование пор;
- После частичного твердения, изделия подвергаются кантованию и резке на типоразмеры. При домашнем изготовлении, смесь заливают в форму, уже разделенную на размеры.
- На последнем этапе блоки обрабатывают в автоклаве или, при производстве газобетона гидратационного твердения, сушат в естественных условиях. Последний набирает прочность спустя 28 дней.
По истечении 7-10 дней обычно производят распалубку.
Выпуск шлакоблока
Шлакоблок, так же, как и газобетон, может изготавливаться в условиях завода либо самостоятельно. Для начала работ в домашних условиях потребуется наличие:
- Вибропрессовочное оборудование;
- Песок;
- Цемент;
- Наполнитель в виде шлака или его заменитель.
Вибропресс
При изготовлении материала, необходимо учитывать следующее:
- Наиболее прочными являются блоки, изготовленные на основе цемента, следующими по прочности являются известковые изделия;
- Если заменить часть гранул просеянным песком, то показатели прочности несколько увеличатся;
- Перед тем, как начать заполнение форм смесью, необходимо их подготовить: очистить от пыли и грязи, обработать специальным составом, с целью исключения возможности прилипания изделий к стенкам форм;
- Чем гуще раствор, тем быстрее застынут изделия. Показатели качеств и свойств готовых изделий зависят не только от метода производства, но и от состава сырья и их пропорций.
Стандартная рецептура раствора для шлакоблока выглядит так:
- Шлака – 7 частей;
- Песка – 2 части;
- Гравия – 2 части;
- Цемента – 1.5 части;
- Воды -1,5-3 части.
Рассмотрим кратко процесс работ:
- Готовый раствор помещают в формы и включают вибратор. Далее устанавливают прижим и снова обрабатывают раствор при помощи вибратора до того момента, пока прижим не осядет. Если раствора оказывается мало, его – докладывают. Когда прижим сядет на ограничители – формирование можно считать завершенным.
- Виброформы снова запускаются примерно на 15 секунд, после чего изделия снимаются. При это машину не выключают.
- Сушат блоки 5-7 дней. Марочной прочности они достигают примерно по истечении 4-х недель. При этом в помещении должна быть высокая влажность, а температура воздуха не должна быть холодной.
- Если в раствор добавить пластификатор, то уже через 8-20 часов блоки можно складировать.
- При его отсутствии, складирование возможно только спустя одну неделю.
Шлакоблок своими руками заполнение раствором
При заводском производстве, как и в случае с газобетоном, все происходит в более автоматизированном режиме с минимальным участием человека.
Автоматизированное оборудование для производства шлакоблока
Видео в этой статье содержит информацию об этапах производства изделий.
Особенности кладочных работ
Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.
Советы при строительстве зданий из шлакоблока
При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.
Они сводятся к следующему:
- Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
- Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
- Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
- Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.
Этапы возведения стен:
- Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
- Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
- Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.
Этапы возведения стен из газобетона
Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока. Рассмотрим кратко:
- Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
- Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
- Основание должно быть ровным!
- После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
- Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
- При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
- Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
- После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.
Пеноблоки, как и газобетон, изготавливается из ячеистого бетона.
Преимущества пеноблоков
- Отличная теплоизоляция материала доказана строителями. Для достижения одинаковой температуры в помещении вам нужно сделать кладку из кирпича в 1,5 метра шириной или лучше в 40 см из пенобетона. Разница в теплоизоляционных качествах очевидна;
- Хорошая звукоизоляция;
- Огнеустойчивость зданий из пенобетона также хорошо, как и у родственного газобетона. В ходе научного эксперимента доказано, что стены, возведенные из пенобетона, способны удерживать возгорание снаружи, не пуская внутрь помещения в течение 4 часов;
- Материал легкий, как и газобетон, что упрощает его доставку на место строительства и укладку;
- Экологичность пенобетона, как и газобетона, немного уступает дереву, но значительно лучше, чем у кирпича и композитных блоков;
- Пенобетон легко обрабатываются как вручную, так и с помощью электрических приборов. Возможно применение этого материала для создания различных архитектурных форм и дизайнерских решений.
Заключение
В этом разделе мы приведем список статей, которые вам пригодятся при дальнейшей работе, то есть, — при утеплении дома, при отделке стен, при сооружении конструкции пола и так далее. Рекомендую ознакомиться со следующими статьями, размешенными в свободном доступе на нашем сайте:
- «Чем отделать стены из газобетона внутри и снаружи дома»,
- «Чем отделать стены из газосиликатных блоков снаружи и внутри дома»,
- «Как утеплить стены дома: материалы и технология»,
- «Как правильно стелить линолеум на бетонный пол».
Понимаю, что это — далеко не вся информация, которая, теоретически, может вам понадобиться в контексте нашей сегодняшней темы. Это — лишь минимальный список. Для поиска других статей — воспользуйтесь удобной навигацией по сайту. Просто пропишите в поисковой строке ключевое слово из темы, которая вас интересует (к примеру «штукатурка» или «напольные покрытия»). Система выдаст вам все статьи, где упоминается интересующая вас тема.
