Состав и формула оконного стекла

Когда появилось стекло?

История стекла насчитывает около 5000 лет. Первые находки, свидетельствующие о том, что стекло уже выплавлялось, относятся именно к этому периоду. Вполне вероятно, что стекло появилось уже в результате плавления песка во время лесных пожаров или удара молнии. Однако 5000 лет назад люди начали имитировать этот естественный природный процесс. Со временем появились первые простые и несовершенные технологии изготовления стекла.

Сначала это были маленькие, беспорядочно окрашенные, непрозрачные изделия, используемые в качестве украшений. Со временем люди научились обесцвечивать стекло и придавать ему нужную форму, и тогда началось производство стеклянных сосудов. Свойства стекла делают изучение его истории сложным, во многом зависящим от случайных археологических открытий и дающим ответы лишь на некоторые вопросы.

Первые стеклянные сосуды

Стекло хрупкий материал. Поэтому относительно немногие из самых древних предметов дошли до наших дней сохранившимися настолько, что можно реконструировать их первоначальный вид. С другой стороны, стекло устойчиво даже к агрессивным химическим соединениям и не ржавеет, поэтому даже через тысячи лет можно реконструировать процесс производства на основе химического состава образца.

Химические характеристики

Химические характеристики плексигласа позволяют применять его очень широко в промышленности и в быту. Органическое стекло устойчиво к воздействию различных веществ, содержащихся в воздухе городов и побережий с высокой влажностью. Оно не разрушается при воздействии микроорганизмов. Ему не страшны сырость, воздействие неорганических веществ и солей. Восприимчиво к соприкосновению с органикой: эфирами, хлоропроизводными углеводородами, кетонами.

Оргстекло – нетоксичный материал, экологически чистый и рекомендуемый для применения в любых помещениях и на открытом воздухе.

Плексиглас уязвим к воздействию разбавленных фтористоводородной и синильной кислоты, а также концентрированных серной, азотной и хромовой кислот. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, этиловый, пропиловый, бутиловый. 10 %-й раствор этилового спирта при непродолжительном воздействии на оргстекло не действует.

Химическая формула Плексигласа

Химическая формула плексигласа (оргстекла)

(С5O2H8)n

Акриловое стекло. Химическая формула акрила та же, что и у оргстекла –

(С5O2H8)n

но дополнительно в его состав входит множество добавок, придающих структуре термопласта особые свойства, такие как твёрдость, гибкость, устойчивость к механическим нагрузкам и повреждениям, а также пигментов, нужных для получения конкретного цвета.

Виды оконных стекол

Оконное стекло самый востребованный вид материала. Оно пропускает солнечный свет, осуществляет теплоизоляцию зимой и летом, препятствует проникновению шума, эстетически оформляет оконный проем и выполняет еще множество функций. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям:

• Энергосберегающее. Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается. Второе название – селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются – К-стекло (нанесение окислов металлов на поверхность) и i-стекло (вакуумное многослойное напыление серебра – диэлектрика).
• Солнцезащитное. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида – отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
• Декоративное. Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками – узорчатое, цветное и т. д.

Художественное стекло

Выдувание стекла

Художественное цветное стекло (Венеция)

Художественное цветное стекло (Венеция)

‎Важнейший рабочий инструмент стеклодува, его выдувальная трубка. Это полая металлическая палка длинной 1 — 1,5 м, на одну треть обшитая деревом и снабжённая на конце латунным мундштуком. Пользуясь трубкой, стеклодув набирает из печи расплавленное стекло, выдувает его в форме и формует. Для этого ему нужны ещё одни инструменты, а именно металлические ножницы для отрезания стеклянной массы и прикрепления её к трубке, длинные пинцетообразные клещи из металла для вытягивания и формования стеклянной массы, для образования тиснёных украшений и т. д., сечка для отсекания всего изделия от трубки и деревянная ложка (скалка, долок — в форме коклюшки) для разравнивания набранной стекломассы. Предварительно отформованное с помощью этих инструментов стекло («баночку») стеклодув вкладывает в форму из дерева или железа. Готовое изделие выбивают от трубки на вилы и помещают для отжига в печь. Оставшийся после отшиба следы (насадок, колпачок) удаляют абразивной обработкой (шлифовкой).

Формула стеклопакета: расшифровка

Проводится расшифровка обозначения традиционно – слева направо. Цифры, буквы и числа описывают элементы стеклопакета последовательно, начиная с наружного листа стекла. Первый символ отображает толщину стекла в миллиметрах, иногда добавляют обозначение марки стекла. Затем следует ширина внутренней рамки, далее при наличии, указывается толщина среднего стекла, снова миллиметровка ширины второй рамки, и в заключение – толщина третьего стекла.

Вот пример двухкамерного конструкта: 4 10 4 10 4:

1. Здесь цифрами 4 обозначены толщины стекол. Их три: внешнее, промежуточное и внутреннее.
2. А число 10, повторяющееся дважды, передает ширину рамок.

Такую схему еще называют стеклопакет 48 мм, и это обычный стандарт окна в России и странах СНГ.

А это наиболее популярный концепт однокамерного исполнения: 4 16 4:

• Как не трудно догадаться, в середине число выражающее ширину рамы.
• А с обеих сторон стоят показатели толщины стекол.

Приведенные формулы предельно упрощены. На практике встречаются более подробные маркировки

Поэтому вопрос важно рассмотреть в деталях

Формула оконного стекла

Обозначение толщины стекла одной цифрой встречается не чаще, чем развернутое, сопровождаемое дополнительными символами. Наиболее распространено в этом случае дополнение в виде марки стекла. В формуле 4М1-16-4М1 материал описывает фрагмент М1. Это значит, что в стеклопакете применяется стандартное бесцветное листовое стекло высокого качества.

Существуют и другие типы обозначений. Так К-стекло, иначе, распространенное стекло к4, относящееся к энергосберегающим и имеющее напыление из индия и олова, в маркировке будет обозначено как 4K. Здесь цифра указывает толщину в миллиметрах, а буква К передает технологическую составляющую.

Для минимизации риска травм людей при повреждениях стеклопакета, используют листы закаленного стекла, которое разбиваясь образует осколки с тупыми краями. Такой компонент в пакете получает обозначение ESG. Длительно охлаждаемое стекло, прошедшее упрочение в соляном растворе, ударопрочное, но образующее осколки с острыми краями помечается TVG. Другая прочная на излом и термически стойкая разновидность маркируется З или Зак.

Закаленное стекло широко используют для витражного остекления. Но еще чаще применяются многослойный триплекс (обозначается 3.3.1 или 4.4.1 по толщине слоев стекол и пленки), армированное (символ А) или даже бронированное (литера Б) стекло. Это тяжелые материалы, которые требуют для монтажа профиль повышенной прочности.

Встречаются также тонированные массивы, вариации со звукоизолирующими свойствами, мультифункциональные стекла, совмещающие энергосберегающие свойства с солнцезащитными, и многие другие сорта и разновидности.

Более того, появляются новые типы стекол с улучшенными техническими характеристиками. Описать результаты деятельности огромной отрасли в короткой статье невозможно, но общая логика должна быть ясна. Рядом с числом, обозначающим толщину стекла, маркировкой могут указываться его дополнительные характеристики. Узнать точную информацию можно с помощью поиска в интернете.

Наиболее распространенные виды стекол и их условное обозначение

Рамки и межкамерное пространство

Дистанционные рамки – традиционный разделитель стеклопакета. Деталь, выполненная только из алюминия, в маркировке не сопровождается какими-либо дополнительными обозначениями. Пишется только ее размер в миллиметрах.

Дистанционные рамки

Когда в конструкции рамки включаются термовставки к числовому обозначению ширины добавляются буквы ТР (терморазрыв) или ТД (тепловая дистанция). Некоторые крупные фирмы предлагают свой вариант технологии. Тогда вместо абривиатуры указывается наименование производителя.

Внутреннее межстекольное пространство занято газом. Если это обычный сухой воздух дополнительных обозначений не наноситься.

Но в случае заполнения камеры инертным газом маркировка предполагает следующие обозначения:

• Xe – ксенон;
• Ar или A – аргон;
• Kr – криптон;
• Sf – серы гексафторид.

Теперь можно попытаться прочитать формулы стеклопакета, максимально приближенные к практике.

Как получается цветное стекло?

Стекло производят не только бесцветное. Чтобы получить цветное изделие, в печь для плавления, помимо основных компонентов, добавляют химические соединения:

1. Оксиды железа дают стеклу насыщенный красный оттенок.
2. Оксиды никеля – коричневый, фиолетовый (в зависимости от количества).
3. Чтобы получить ярко-желтый оттенок, добавьте к песку, соде и извести оксиды урана.
4. Хром делает стекло зеленым.

Какими характеристиками и свойствами обладает стекло?

Пропорции компонентов для изготовления стеклянных товаров подбирают в зависимости от их назначения. Выделяют: бытовое стекло – то, из чего после делают посуду, очки, украшения; строительное – витрины, окна, витражи;

Техническое стекло – наиболее плотное. Используется в тяжелой промышленности. Основное свойство стекла – «умение» пропускать через себя солнечный свет. Но не полностью. Так, стандартное оконное стекло пропускает лишь 85 % солнечного света. Стекло имеет малую теплопроводность, проще говоря – оно не слишком нагревается от других продуктов. Это свойство широко используется для использования стекла в каминах (бытовой техники – плитах и духовках).

Интересный факт: Все слышали о бронированном (пуленепробиваемом) стекле. Процесс его производства выглядит так: несколько стеклянных пластов соединяют между собой, фиксируют полимерными пленками и отправляют в печь. Первое пуленепробиваемое стекло установили на окна Белого дома в 1941 году.

Стекло – удивительный материал. Процесс его создания сложный и травмоопасный, но интересный и очень нужный.

Замена и чистка оконного стекла

Замена оконного стекла может потребоваться в случаях, когда оно треснуло. Подобную процедуру можно провести самостоятельно или воспользоваться помощью профессионалов.

Процедура замены начинается с удаления старого стекла

Это нужно делать очень осторожно, чтобы не порезаться. Желательно надеть на руки толстые резиновые перчатки

После того как треснутое стекло будет удалено, необходимо определить размеры материала, который будет использоваться для его замены. Чтобы не ошибиться с замерами, можно вырезать шаблон из картона и вставить его в проем. Все щели нужно будет заделать специальной замазкой.

Для чистки оконных стекол можно использовать как бытовую химию (распылители), так и подручные средства, которые всегда есть под рукой. Например, оконные стекла можно помыть водой с добавлением поваренной соли. Это придаст поверхности блеск. Кроме того, это поможет защитить стекла от обледенения в зимнее время. Для чистки стекол можно использовать мел или зубной порошок, растворенный в воде.

Состав стекла.

Для стекловарения используют чистый кварцевый песок (около 75%), известь и соду. Для получения продукта со специфическими свойствами, в состав могут входить оксиды и металлы.

• Оксид борной кислоты. Понижает коэффициент теплового расширения полученных изделий, и повышает блеск и прозрачность готовых изделий.
• Свинец. Этот компонент добавляют при производстве хрусталя. Изделия из хрусталя более холодные на ощупь и имеют характерный для этого материала блеск и звон.
• Марганец. Добавление этого тяжелого металла способствует получению продукции с зеленым оттенком. Помимо марганца, при помощи никеля, хрома или кольта, можно получить изделия других цветов.

Тонированные стекла

Тонировка позволяет затемнить помещения, обезопасить их от перегрева и в некоторых случаях снизить теплопотери. Этот вид стекол представлен 4 модификациями:

• тонированные в массе;
• с пиролизным покрытием;
• оклеенными полимерными пленками;
• с покрытием из оксидов металлов, нанесенным в вакуумной камере.

От вида тонировки зависят характеристики этих изделий и способ ухода за нами. Самыми устойчивыми к механическим повреждениям считаются тонированные в массе стекла, но они сами быстро нагреваются на солнце и начинают передавать тепло во внутренние помещения. Вследствие этого рекомендуется отдавать предпочтение стеклам с пиролизным или вакуумным покрытием.

Что влияет на стоимость стеклопакета

• Вид стекла. Опциональные стекла дороже стандартных аналогов. Но иногда экономия на стеклянном заполнении недопустима.
• Камерность и глубина. Для суровой зимы рекомендуем более толстые многокамерные стеклопакеты.
• Газ-наполнитель. Инертный газ повышает стоимость остекления.
• Крепеж.

Чтобы грамотно сэкономить на остеклении, важно знать, как правильно выбрать стеклопакет для ПВХ-окна. Не стоит вестись на уловки продавцов и соглашаться на тихий теплопакет для кухни. Здесь он необязателен

Здесь он необязателен.

Мы расскажем обо всех особенностях остекления в каждом помещении, расскажем о вариантах оконных элементов и изготовим окно под ваши задачи. Выполняем монтаж по ГОСТ и даем гарантию на работы.

Красители, обесцвечиватели и глушители

Эти компоненты относятся к вспомогательным материалам. Именно они наделяют стекло индивидуальными и неповторимыми свойствами. В качестве красителей применяются оксиды металлов, которые в процессе плавления стекломассы растворяются в ней, придавая изделию определенный оттенок:

• марганец (фиолетовый);
• кобальт (синий);
• хром (зеленый);
• железо (оранжевый);
• никель (красный);
• уран (желто-зеленый).

красители стекла

Обесцвечиватели выполняют диаметрально противоположную функцию. Они придают стеклу прозрачность и устраняют цветовые оттенки. В качестве таких компонентов применяются:

• перекись мышьяка;
• двуокись церия;
• сульфат натрия;
• селитра.

Глушители наделяют стекло светопоглощающими свойствами. Световой поток приглушается за счет наличия в готовом изделии кристалликов тугоплавких соединений фтора или фосфора, а также пузырьков воздуха. Основными компонентами-глушителями являются:

• фторид кальция;
• фосфат калия;
• криолит;
• апатит;
• фосфоронатриевая соль.

При производстве стекла используются различные сырьевые компоненты. Основополагающим элементом является кварцевый песок. Но отвечают за ключевые свойства стекла, его физические и химические характеристики вспомогательные вещества, доля которых в готовом изделии незначительна. Рекомендуем посмотреть существующих производителей стекла и произвести конкурентную разведку.

30.01.2020

Теплопроводность стекла при различных температурах

В таблице представлены значения коэффициента теплопроводности стекол различной плотности в зависимости от температуры. Теплопроводность стекла приведена при отрицательной и положительной температуре — в интервале от 4 до 1140 К (-269…867°С).

Рассмотрены такие типы стекол, как: кварцевое стекло (плавленый кварц), крон (легкий ЛК5 и баритовой серии 100БК110), стекло боросиликатное (С38-1, С39-1, С47-1, пирекс), известково-натриевое, свинцово-тугоплавкое, фарфор, фаянс, флинт (тяжелый ТФ1 и баритовый БФ8), хрусталь с плотность 2600…2850 кг/м 3 .

Теплопроводность стекол различных типов при комнатной температуре лежит в диапазоне от 0,7 до 1,6 Вт/(м·град). Например, теплопроводность кварцевого стекла при комнатной температуре составляет величину 1,36 Вт/(м·град); теплопроводность хрусталя находится в пределах 0,88-0,91 Вт/(м·град); теплопроводность фарфора имеет величину 1,68 Вт/(м·град).

При низких отрицательных температурах стекло обладает теплопроводностью 0,13-0,4 Вт/(м·град). При увеличении температуры стекла его теплопроводность возрастает. При высоких температурах теплопроводность стекла увеличивается до значения 2-2,25 Вт/(м·град).

Примечание: Размерность теплопроводности в таблице Вт/(м·град), все образцы отожженые, теплопроводность стекол соответствует указанным в таблице температурам, возможна интерполяция данных.

В процессе изготовления в стекло вводят соединения, придающие ему специальные свойства.

• Глинозем А12O3, вводимый в шихту в виде каолина и полевого шпата, повышает механическую прочность, а также термическую и химическую стойкость стекла.
• При замене части диоксида кремния борным ангидридом В2О3 повышается скорость стекловарения, улучшается осветление и уменьшается склонность к кристаллизации.
• Оксид свинца РbО, вводимый, главным образом, при изготовлении оптического стекла и хрусталя, повышает показатель светопреломления.
• Оксид цинка ZnO понижает температурный коэффициент линейного расширения стекла, благодаря чему повышается его термическая стойкость.

• осветлители -вещества, способствующие удалению из стекломассы газовых пузырей (сульфат натрия, плавиковый шпат);
• обесцвечиватели – вещества, обесцвечивающие стекольную массу;
• глушители- вещества, делающие стекло непрозрачным.

Технология получения стекла:

Технические характеристики органического стекла

Оргстеклу можно придавать самые разные формы, не нарушая при этом оптические свойства материала. Органическое стекло имеет следующие технические характеристики:

• коэффициент пропускания света – до 93% прозрачное и до 75% матовое стекло;
• плотность – 1,19 г/см3;
• уровень водопоглощения – 0,2%;
• плотность при растяжении – 75 МПа;
• уровень теплоустойчивости – 110 Сº;
• модуль упругости – 3 210 МПа;
• температура эксплуатации – от – 40 до + 90 Сº;
• температура воспламенения – 460 – 635 Сº.

Оргстекло – материал, который легко поддается обработке – распилу, фрезеровке, шлифовке. В сочетании с высокой термопластичностью это открывает широкие возможности для его использования. Материал не только обладает превосходными свойствами, но и долго сохраняет их в процессе эксплуатации, поэтому он и получил такое широкое распространение.

Характеристика	Значение
Плотность оргстекла, кг/м3	1100…1200
Температура эксплуатации, °С	-60…100
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)	0,19…0,3
Коэффициент линейного расширения, К-1	7·10-5…9·10-5
Удельная теплота сгорания, МДж/кг	27,7
Температура размягчения по Вика, °С	90…133
Теплостойкость по Мартенсу, °С	88…95
Морозостойкость, °С	-50
Линейная усадка, %	3,5…5
Ударная вязкость, кДж/м2	7,8…13
Прочность на разрыв, МПа	61,7…70
Прочность на растяжение, МПа	40
Прочность на сжатие, МПа	70
Прочность на изгиб, МПа	140
Модуль упругости при растяжении, МПа	2870
Твердость по Бринеллю, МПа	170…180
Коэффициент светопропускания, %	более 88
Удельное электрическое сопротивление, Ом·см	1015
Электрическая прочность, МВ·м	27

Автостекло

Стекла для автомобилей обладают повышенными прочностными характеристиками, отвечающими требованиям безопасности. На сегодняшний день при производстве используются две технологии – ламинация (триплекс) и закаливание (сталинит):

• Закаленное получают термической обработкой обычного силикатного стекла, разогревая его в печи до температуры +600 °С с последующим быстрым охлаждением. Оно приобретает механическую и термическую прочность, но при сильных ударах разрушается, распадаясь на мелкие безопасные осколки, у которых отсутствуют режущие и колющие кромки. Российская маркировка – буква «З», европейская – «Т» или Tempered.
• Ламинированное – это два тонких листовых стекла, скрепленных полимерной пленкой под действием температуры и вакуума. Свойства стекла таковы, что оно остается целостным при сильных воздействиях, не распадается на осколки, если лопнуло. Части остаются скрепленными пленкой. У триплекса есть дополнительные возможности – тонировка цветофильтрами в процессе ламинации, дополнительная шумоизоляция салона, низкая теплопроводность и пр.

Примечния

1. http://bse.sci-lib.com/article081157.html
2. http://www.chemport.ru/chemical_encyclopedia_article_3544.html
3. http://bse.sci-lib.com/article106117.html
4. http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/120066
5. http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc3p/211226
6. A.K. Varshneya. Fundamentals of inorganic glasses. Society of Glass Technology, Sheffield, 682pp. (2006)
7. Ожован. Топологические характеристики связей в окисных системах SiO₂ и GeO₂ при переходе стекло-жидкость. ЖЭТФ, 130 (5) 944—956 (2006)
8. http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/120066
9. Резка стекла для окон.

• Черняк Людмила Менделевна. Из истории стекла
• Разновидность строительного стекла

Когда уменьшают расстояние между стеклами

Интересно понять, почему расстояние между стеклами в примере выше стало меньше (если сравнивать с предыдущими формулами). Дело в том, что это расстояние всегда имеет четные размеры.

Такая особенность связана с конструктивом блока, с дистанционными рамками и штапиками, которые всегда производятся по конкретным размерам. У рамы и блока размеры тоже фиксированы. И, если толщину увеличили, то расстояние между стеклянными листами придется уменьшить, чтобы стеклопакет совпал с рамой.

Расшифровка формул стеклопакетовИсточник sofos-okna.ru

Двухкамерный пакет может принимать следующий вид: 6-12-4-14-4 или 8-14-6-14-8. Здесь также изменение толщины стекол влечет за собой корректировку размерностей. В противном случае стеклоблок не совпадет с рамой.

Кто делает стекло?

Стекло – сложный материал: хрупкий по своей природе, подверженный повреждениям, требующий очень деликатного обращения. С более прочными изделиями, изготовленными из закаленного или толстого стекла, работать еще менее удобно. Добавьте к этому тот факт, что стекло раньше было относительно дорогим материалом, и становится легко понять, почему стеклоделы (стеклодувы) всегда считались ремесленниками – художниками высшего ранга.

Мастерская венецианских стеклодувов, 18 век.

Стекло нужно чувствовать. Стеклодел должен быть умелым, смелым, уверенным в себе, своих знаниях и опыте. Стекольщик должен знать или, скорее, инстинктивно чувствовать, где резать или сверлить лист, какое усилие приложить для достижения желаемого эффекта. Большие стекла очень требовательны: они тяжелые, полные внутреннего напряжения. Их трудно обрабатывать, перемещать, манипулировать и собирать.

По сравнению с другими профессиями, набор инструментов стеклодува не слишком обширен. Сухой и масляный нож, компас, линейки и транспортиры, сверла, разрывные клещи, ручки для работы с листами, шлифовальные материалы. Для изготовления художественного стекла используется печь и несколько традиционных инструментов: выдувная трубка, щипцы и другие инструменты для придания формы.

Простота этого оборудования может ввести в заблуждение, если предположить, что искусство плавления и формования стекла столь же несложное.

Античные вазы

Секреты производства стекла в прошлом

Стеклодувы и стекольщики были окружены ореолом таинственности, но ограничения на профессию не везде были одинаково строгими. В некоторых регионах, например, в Лотарингии XVI века, кандидаты клялись “проклятием души и потерей рая”, что не будут передавать свои знания посторонним. В других они могли свободно путешествовать, создавать стекольные заводы и искать подмастерьев.

Во Франции профессия стекольщика была облагорожена в буквальном смысле. Стеклоделов причисляли к знати. В некоторых странах гильдии стеклоделов не были созданы, и стеклоделы вступали в другие гильдии, например, в гильдию мясников, что нелегко объяснить.

Советы

Энергосберегающее стекло визуально сложно отличить от обычного

Перед покупкой важно убедиться, что предлагаемый поставщиком стеклопакет действительно является энергосберегающим

Отличить последний от обычного можно с помощью пламени свечи, зажигалки, спички. Конечно, в магазине или на складе продукции проще всего осуществить проверку зажигалкой. Для этого достаточно высечь пламя и поднести его к стеклопакету. Если один из отражающихся язычков пламени (а их будет несколько, поскольку изделие состоит из нескольких слоев) имеет другой оттенок (ярко выраженный красный цвет), это свидетельствует о наличии отражающего слоя. Так проверка показывает, что стеклопакет является энергосберегающим.

Точно определить вид стеклопакета можно, если проверить его специальным прибором. Он прикладывается внутренней стороной (где не имеется кнопки и индикатора) к изделию. После чего достаточно нажать кнопку прибора. Если стеклопакет энергосберегающий, агрегат издаст характерный звук, а индикатор загорится зеленым.

Энергосберегающие стеклопакеты имеют собственную маркировку. В первую очередь, на такое стекло указывают литеры «К» или «I». Дополнительно конструкция может оснащаться теплосберегающей пленкой, тогда оно маркируется буквой «P». Обозначение «Ar» указывает на присутствие аргона между стеклами.

Стандартная маркировка теплосберегающего пакета может выглядеть так – 4М – 16Аr – 4К. Это означает, что стеклопакет является однокамерным, имеет 2 линзы толщиной 4 мм, расстояние между которыми составляет 16 мм. Внутреннее стекло энергосберегающее «твердое» (К-стекло) толщиной 4 мм. Пространство между стеклами заполнено аргоном.

Устанавливая энергосберегающие конструкции важно помнить, что риск утечки тепла сохраняется при некачественной герметизации и теплоизоляции оконного проема. Нанесенный слой штукатурки не справится с этим. Размеры энергосберегающего стекла не должны превышать 3х3,2 м

Это связано с тем, что при увеличении габаритов стекла узкие дистанционные рамки остаются по-прежнему узкими. В такой конструкции высок риск разгерметизации стеклопакета, а значит, потеря им энергосберегающих функций

Размеры энергосберегающего стекла не должны превышать 3х3,2 м. Это связано с тем, что при увеличении габаритов стекла узкие дистанционные рамки остаются по-прежнему узкими. В такой конструкции высок риск разгерметизации стеклопакета, а значит, потеря им энергосберегающих функций.

Оптимальное расстояние между стеклопакетами составляет 10-15 мм. При увеличении последнего вырастает стоимость изделия, однако его теплоэффективность никак не меняется.

Для жилых помещений в средней полосе России обычно достаточно однокамерного стеклопакета с энергосберегающим напылением. Он заменяет стандартную двухкамерную конструкцию.

Еще больше информации об энергосберегающих стеклопакетах вас ждет в видео ниже.

Производители и поставщики оконного стекла

Крупнейшим производителем оконного стекла является компания NSG Group. Она работает под брендом Pilkington. Завод выпускает не только оконное стекло, но и различные стеклянные изделия для мебели, а также приборные стекла.

Бытошевский стекольный завод специализируется на изготовлении листового оконного стекла. Кроме того, эта организация предоставляет широкий спектр услуг, включающий резку стекла, нанесение орнамента с помощью пескоструйной обработки и многие другие.

Среди поставщиков оконного стекла следует отметить компанию InterGlass-M. Она занимается поставками полированного стекла. Другой крупной компанией, специализирующейся на дистрибуции подобной продукции, является фирма “АвтоСтройСтекло”.

Плотность стекла

В таблице представлены значения плотности стекол распространенных типов при температуре от 0 до 50°С в размерности кг/м3. Следует отметить, что плотность стекла находится в широком диапазоне — от 2180 до 8000 кг/м3 и зависит от состава стекла, его температуры и режима термообработки.

К стеклам с низкой плотностью относятся: викор, кварцевое стекло, пирекс. Плотность обыкновенного оконного стекла составляет величину около 2500 кг/м3, что сравнимо с плотностью сплавов алюминия. К стеклам с высокой плотностью можно отнести стекла, содержащие оксиды тяжелых металлов. Например, стекла с большим содержанием (до 80%) оксидов бария BaO и свинца PbO, висмута, талия, вольфрама обладают плотностью около 8000 кг/м3 — их удельный вес может превышать величину плотности стали.

Необходимо отметить, что плотность стекла зависит от температуры. При нагревании стекла его плотность снижается из-за увеличения объема за счет теплового расширения. В процессе нагрева плотность стекла снижается в среднем на 7,5 кг/м3 на каждые 50 градусов температуры.

Термообработка также влияет на величину плотности стекла. В процессе закалки и отжига стекла изменяется его внутренняя структура. При закалке фиксируется состояние высокотемпературной структуры расплава, которая обладает большим объемом, чем структура стекла, подвергнутого длительному отжигу. В результате термообработки плотность закаленного стекла становиться ниже на 4-5%, по сравнению с отожженным.

Экспериментально определить плотность стекла или изделия из него можно с высокой точностью по методу пикнометра или с помощью гидростатических весов. Метод гидростатического взвешивания основан на законе Архимеда и сводится к определению объема вытесненной стеклом жидкости.

Плотность стекла в кг/м3

Вид стекла	Плотность стекла, кг/м3	Вид стекла	Плотность стекла, кг/м3
Алюмосиликатное (20% Al2O3)	2530	Натрий-кальцийсиликатное	2400-2550
Боросиликатное термостойкое	2200-2400	Обыкновенное	2400-2800
Викор	2180	Пирекс	2230-2250
Высокосвинцовое	5400-6200	Свинцовосиликатное (21% PbO)	2860
Кварцевое	2200	Флинтглас	3900-5900
Стекло оконное	2470	Хрусталь	2600-4000

В следующей таблице представлена плотность оптического бесцветного стекла обычных марок по ГОСТ 3514 при комнатной температуре.

Плотность оптического стекла распространенных марок

Марка стекла	Плотность, кг/м3	Марка стекла	Плотность, кг/м3
ЛК3	2460	К14	2530
ЛК4	2330	К19	2620
ЛК6	2300	БК4	2760
ЛК7	2300	БК6	2860
ФК14	3390	БК8	2850
К8	2520	БК10	3120
БК13	3040	ТК2	3200
ТК4	3580	ТК8	3610
ТК12	3060	ТК13	3440
ТК14	3510	ТК16	3560
ТК17	3660	ТК20	3580
ТК21	3980	ТК23	3240
СТК3	3910	СТК7	4220
СТК9	4110	БФ11	3660
СТК12	3460	БФ12	3670
СТК19	4090	БФ13	3820
КФ4	2570	БФ16	4020
КФ6	2520	БФ21	3560
КФ7	2510	БФ24	3670
БФ1	2670	БФ25	3470
БФ6	3160	БФ28	3960
БФ7	3230	ТБФ4	4460
БФ8	3280	ЛФ5	3230
ЛФ9	2610	ЛФ10	2730
Ф1	3570	Ф4	3670
Ф6	3480	Ф9	2930
Ф13	3630	ТФ1	3860
ТФ2	4090	ТФ3	4460
ТФ4	4650	ТФ5	4770
ТФ7	4520	ТФ8	4230
ТФ10	5190	ОФ1	2560

Стекловолокнистые материалы

Теплозвукоизоляционные стекловолокнистые материалы имеют рыхловолокнистую структуру с большим числом воздушных прослоек, волокна в которых располагаются беспорядочно. Благодаря такой структуре, эти материалы имеют малую объемную массу (20…130 кг/м3) и низкую теплопроводность λ = 0,030…0,0488 Вт/(м·К).

Стеклянное волокно получают следующими способами: штабиковым (образующаяся на конце нагретого штабика капля падает, вытягивая из штабика нить); фильерным (стекловолокно вытягивают из расплава через фильеру); фильерно-центробежным; дутьевым.

Разновидностями стекловолокнистых материалов являются стекловата, применение которой ограничено ее хрупкостью. Стекловаты — это материалы АСИМ, АТИМС, АТМ-3, состоящие из стекловолокон, расположенных между двумя слоями стеклоткани или стеклосетки, простеганной стеклонитками. Эти материалы применяются в интервале температур от –60 до +600 °С. Иногда стекловолокна сочетают с термореактивной смолой, придающей материалам (матам) более устойчивую рыхлую структуру (материал АТИМСС). Такие материалы работают при температуре до 150 °С.

Материалы, вырабатываемые из короткого волокна и синтетических смол, называются плитами. Коэффициент звукопоглощения плит при частоте звуковых колебаний 200…800 Гц равен 0,5; при частоте 8 000 Гц — 0,65.

Стеклянные волокна и стеклоткани используются в качестве наполнителей при производстве стеклопластиков.

Стекловату, маты, плиты применяют для теплозвукоизоляции кабин самолетов, кузовов автомашин, железнодорожных вагонов, тепловозов, электровозов, корпусов судов, а также в холодильной технике. Этими материалами изолируют различные трубопроводы, автоклавы и т. д.