Что такое фрезеровка бетонных полов, цели процедуры, этапы проведения

Фрезерование бетона

Фрезерование бетона (фрезеровка бетона) – удаление верхнего слоя бетона с помощью специальных фрезер машин.

Фрезерование бетонного пола или бетонного основания применяется в следующих случаях:

ООО «ТэоХим» выполняет работы по фрезеровке бетона с применением современных мощных фрезер машин.

Фрезеровка бетонных полов

1. Выравнивание бетонных полов, удаление наплывов, ряби, стыков и т.п.

Фрезеровка бетона ЦЕНА за м²: глубина до 5мм – 80-120руб; глубина до 10мм – 140-200руб.

Для бетона марки М350 и выше возможно удорожание.

Обращаем Ваше внимание: фрезерование бетона не может убрать плавные волновые перепады бетонного пола, так как фрезер-машина двигается непосредственно по этой поверхности и, соответственно, повторяет волновые перепады. Кроме выравнивания под полимерные полы, фрезеровка бетона применяется при устройстве бетонных полов для удаления отдельных «наплывов» основания, за счет чего можно уменьшить общую толщину бетонного пола и снизить расход бетона

Соответственно, устройство бетонного пола обойдется дешевле

Кроме выравнивания под полимерные полы, фрезеровка бетона применяется при устройстве бетонных полов для удаления отдельных «наплывов» основания, за счет чего можно уменьшить общую толщину бетонного пола и снизить расход бетона. Соответственно, устройство бетонного пола обойдется дешевле.

2. Удаление старых полимерных покрытий, топпинга и т.п.

Фрезерование бетона ЦЕНА за м²: 60-120руб.

Стоимость зависит от типа покрытий и их толщины.

Если требуется гладкий полимерный пол – после фрезеровки дополнительно производится шлифование и шпатлевание поверхности. Если гладкой поверхности не требуется, можно сразу наносить защитные пропитки и цветные покрытия «Элакор».

3. Нанесение насечки – антискользящее покрытие.

Фрезеровка бетонного пола ЦЕНА за м²: на глубину 2-3мм – 60-80руб; на глубину 3-5мм – 70-100руб.

Нанесение насечки на поверхность бетонного пола позволяет сделать максимально эффективные антискользящие покрытия. Глубина насечки может регулироваться от 1 до 5мм, что позволяет выбрать антискользящее покрытие для конкретной задачи.

Применяется для наклонных поверхностей: рампы, пандусы, и т.п. Применяется для горизонтальных поверхностей. Например, на открытых площадках, где возможно обледенение и т.п.

Насечка представляет собой параллельные борозды шириной 5-6мм, глубиной до 5мм. После нанесения насечки поверхность защищается пропитками или покрытиями «Элакор».

Дополнительно ООО «ТэоХим» – разработчик и производитель материалов «Элакор» – предлагает: устройство бетонных полов, защитные полиуретановые пропитки и покрытия для бетонных полов , фрезеровка бетона, антискользящие покрытия с фрезер-насечкой – с которыми Вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Режущие элементы устройств

Фрезерование бетонных полов осуществляется с помощью барабанного механизма, на который устанавливаются различные типы режущих элементов. Барабан с резцами приводится в действие приводом, главную роль в котором играет двигатель.

Фреза для бетона. Барабан с резцами из высокопрочной стали

В зависимости от вида выполняемых работ подбирается соответствующая машина с определенными типами резцов. Устройство оснащено валами с цепным приводом в количестве от 4–9 шт. в зависимости от типа станка. Сами резцы (ламели) установлены на основании барабанного привода в шахматном порядке, что обеспечивает полное перекрытие и качественную обработку основы.

Резцы в действии

Теми или иными резцами производят обработку как мягких, к примеру, фрезерование асфальтобетонного покрытия так и твердых поверхностей (бетонных или каменных).

Фрезами достаточно легко выполнить удаление любого лакокрасочного покрытия, придать некоторую шероховатость полу и убрать рельефные неровности.

Некоторые современные станки оборудованы уникальными запатентованными резцами в форме трилистника. Перфорация режущего элемента позволяет захватывать большую площадь обрабатываемой поверхности и при этом контролировать деформацию резца. Данные типы резцов более производительны и в некоторых случаях могут заменять стандартные ламели.

Специальный сверхпрочный тип стали, используемый для отливки большого и малого штанцевого (вырубного) режущего элемента позволяет применять его для обработки бетонной или асфальтированной поверхности, а также для ее выравнивания и очистки.

Фреза асфальтовая пневматическая

Стружечные режущие элементы имеющую ширину от 11–39 мм, находят применение в обработке асфальтовых полотен имеющих термопластичное покрытие.

С помощью фрез круглого диаметра осуществляется фрезеровка бетонного пола имеющего большую площадь.

Насадки в виде металлической щетинистой основы пригодны для зачистки поверхности различных материалов от следов ржавчины, окалины, масляных, мазутных и иных типов загрязнений.

Какие бывают?

Роторно-фрезеровальные аппараты могут классифицироваться по количеству роторов. Машина может содержать как один ротор, так и два. Однороторные модели наиболее предпочтительны в том случае, если предстоящие работы относительно небольшого объема (до 450м2). Однако если предполагаемая площадь обработки гораздо больше, то лучше отдать предпочтение двухроторным моделям, хоть и стоят они дороже.

Если все же необходим однороторный аппарат, то при выборе стоит внимательно изучить величину лопастей. Ведь та площадь, на которой необходимо будет провести снятие бетона, оказывает огромное влияние на их диаметр. Возможный диапазон диаметра лопастей от 0,3 метров и до 1,2 метров

В том случае, если обрабатываемая поверхность полна бугров, стоит обратить внимание на аппараты небольшого размера, ведь ими можно выполнить операцию быстрее. К тому же в использовании они гораздо более удобны

Однороторные машины намного ниже в цене, чем двухроторные. Немаловажную роль играет и то, что данный тип более мобилен и универсален в использовании. Двигатель обладает редуктором повышенной мощности, что позволяет лучше воздействовать на рабочую площадь. Также устройство оснащено защитным ограждение, что делает его безопасным в применении. Сверху аппарата расположена рукоятка, с помощью которой можно настраивать скорость работы лопастей и управлять машиной.

В двухроторных моделях присутствуют две плоскости. Обычно у такого типа машин имеются лопасти большего диаметра, чем у однороторных. Их диапазон от 0,8 метров и до 1,5 метров. Сверху устройства расположено кресло для оператора, который и управляет им. По бокам от него находятся специальные рычаги для управления необходимыми операциями.

Подготовка основания

Бетонные полы на большинстве промышленных предприятий выполняются по грунту.

Подготовка грунтового основания состоит из нескольких этапов:

1. Сначала необходимо выровнять поверхность грунта. В зависимости от толщины пола и проектной отметки грунт может срезаться или досыпаться. Кроме того, грунт необходимо утрамбовать с помощью виброкатка или виброплиты. Обычно при устройстве промышленного пола толщина основания должна быть не меньше 10 см, а в случае укладки по утрамбованному песку – 15-25 см;
2. Выполняется разметка уровня пола на стенах помещения. После этого укладывается гидроизоляция из 2-х слоев рубероида и выполняется армирование. Армирование может выполняться в виде сетки из арматуры или с помощью стальной фибры. Эти два метода армирования можно комбинировать. Стальную фибру добавляют в бетон для уменьшения трещинообразования. При выполнении армирования с применением арматурных сеток необходимо постоянно контролировать их расположение относительной заданной отметки пола, так как от этого зависит долговечность пола и его стойкость к образованию трещин. Укладку и сварку арматурной сетки выполняют строго по проекту, в котором в зависимости от нагрузок на пол указываются размеры ячеек сетки и толщина арматуры. Устройство пола с недостаточным армированием или вообще без него приводит к растрескиванию покрытия и к частым ремонтам.
3. Бетонное покрытие заливается по маякам. В качестве маяков могут использоваться металлические профили, установленные на гипсовые лепешки.
4. По периметру помещения укладывается демпферная лента. Она нужна для того, чтобы предотвратить растрескивание пола в результате расширения бетонной смеси при отверждении.

Если подготовку основания выполнить некорректно, то могут возникнуть такие проблемы, как чрезмерная усадка бетона, неровность поверхности основания, плохое сцепление между арматурой и бетоном и пр.

Советы специалистов

Чтобы избежать скользящего эффекта на будущем покрытии, операторы рекомендует фрезерование — оно создаст борозды на полу, что приведет к заданной цели.

Когда слой удаляемого бетона превышает 5 мм, необходимо сочетать фрезерование и шлифование.

Во время эксплуатации фрезеровальное оборудование следует перемещать параллельно стене. В этом случае на полу появляются борозды от ламелей, по которым перпендикулярно нужно вести машину после начальной проходки. Благодаря этому на бетоне образуются острые вершины, для сбивания которых нужно оборудование, оснащенное алмазным инструментом.

Области применения

Процедуру фрезерования бетона производят в том случае, когда требуется:

1. Разровнять бетонный плацдарм.
2. Слегка снизить уровень пола из бетона.
3. Нормализовать хороший горизонт – имеется ввиду, что первоначальный слой бетона при заливке плохо разровняли или он слишком устарел.
4. Устранить старое полимерное покрытие, подготовить пол к укладке нового.
5. Удалить предыдущий упрочнённый верхний слой бетона, именуемый топпингом.
6. Наделить половое покрытие шероховатостью для повышения адгезии между бетоном и одним из видов будущего напольного покрытия.
7. Изменить угол наклона в любую сторону первоначально ровной поверхности.
8. Вырезать незначительные углубления технического назначения.

Часто к процедуре фрезеровки пола прибегают в тех случаях, когда необходимо удалить низкокачественные цементные стяжки толщиной более 1 см. Многие специалисты рекомендуют проводить фрезеровку для создания борозд на полу, которые помогут устранить скользящий эффект в будущем, а также для очищения слишком загрязнённой поверхности бетонного покрытия.

Виды покрытий	Назначение	Стоимость, 1 м² /руб.
Стоимоть шлифовки бетонного пола с обеспыливанием	шлифование бетонного пола, выравнивание мелких неровностей	от 80
Стоимоть фрезеровки бетонного пола с обеспыливанием	фрезеровка бетона, снятие верхнего слоя бетона, снятие старого покрытия, выравнивание основания	от 100
Стоимоть дробестуйной обработки бетонного пола с обеспыливанием	дробеструйка бетона, снятие верхнего слоя бетона, снятие старого покрытия, выравнивание основания	от 100
Пропитка бетонного пола полимерным составом (1 слой)	Обеспыливание бетонных полов с шлифовкой бетонного пола	190
Обеспыливание и упрочнение бетонного пола полимерным составом (2 слоя)	Обеспыливание и упрочнение бетонных полов в условиях механических нагрузок средней интенсивности и воздействия агрессивных химических веществ	350

Оборудование для проведения работ

Важная составляющая при создании качественного и безопасного покрытия в бытовых и производственных условиях фрезеровка пола не может обойтись без подходящей профессиональной техники.

Процедура осуществляется при помощи машин со встроенными режущими инструментами, имеющими алмазное напыление. Принцип их работы заключается в обработке поверхности деталью «барабан». Этот фрезерный элемент оснащён вольфрамовыми звёздочками на валах. При запуске машины барабан начинает вращаться, и на поперечной его оси образовывается центробежная сила. Во время крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, она упирается в рабочую поверхность, осуществляя обработку бетона. Чем выше будет сила удара, тем более толстый слой поверхности можно устранить.

Современные фрезеровальные машины – это недешёвое удовольствие. Зато у них функциональных возможностей намного больше. Они способны обрабатывать специфические и самые сложные поверхности, так как имеют в запасе большой выбор фрез разного типа. Для бетонных поверхностей подходят алмазные фрезы, а также специфические круги, на концах которых зачеканены алмазы. Есть разновидности с алмазными сегментами по винтовой линии.

Технология обработки поверхности

Перед началом работ по фрезеровке бетона нужно правильно подобрать режущий инструмент, соответствующий виду работ. Делается это исходя из марки бетона, который подлежит обработке:

• марки не ниже, чем М200 предполагают использование корундовых сегментов;
• марки более М300 – алмазных сегментов.

Очищение поверхности от тонких покрытий, облезающей краски или мелкого мусора предполагает применение насадки в виде щётки

Для устранения неровностей более 2 мм фрезерование необходимо вести твердосплавными ламелями. При удалении незначительных неровностей глубиной до 2 мм используются мозаично-шлифовальные машины, имеющие алмазные или корундовые сегменты.

Процесс фрезерования бетонного пола нужно осуществлять исключительно по сухой поверхности, избегая дополнительного увлажнения. При проведении этой процедуры образуется большое количество пыли, которая при смачивании может забивать режущий инструмент, что снизит его производительность.

Область применения

Для того, чтобы бетонные полы были качественно выполнены, иногда может понадобиться особая обработка поверхности. Такая обработка называется фрезерование бетона. Однако данный метод является несколько грубым способом воздействия, поэтому его применяют в таких ситуациях:

• разравнивание бетонной плоскости;
• устранение поверхностного пласта монолитной плиты либо фундамента, которые находятся выше необходимого уровня;
• устранение старого покрытия либо того, что было нанесено с нарушением производственной технологии;
• устранение фрезеровальной машиной плитки либо линолеума с бетонной поверхности;
• очищение площадки от различного вида загрязнений;
• фрезеровальную машину используют при обработке дорожного полотна в районе пешеходных переходов, делают это для лучшего сцепления шин с дорогами и устранения зон повышенного скольжения;
• при увеличении межслойной магнезии применяют как подготовительную операцию.

Шлифование бетонного пола.

Применение фрезеровальных машин по бетону помогает получить более ровную плоскость и как бонус – высокие адгезионные свойства. Помимо этого применение подобной операции, во время заливки пола бетоном способствует исключению дополнительного слоя стяжки, что положительно скажется на материальных расходах.

Минусами такого вида операции можно назвать довольно высокий показатель шума, а также огромные массы пыли, которые обязательно возникают при работе на таких машинах.

Выравнивание пола технология. Способы выравнивания пола

1. Выравнивание пола бетонной стяжкой.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

• имеются волновые перепады уровня бетонного пола;
• бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий для объекта будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей основания. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве выравнивающих стяжек для выравнивания бетона комплексные добавки для бетонаЭлакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычными бетонами и песко-бетонными смесями.

Способы выравнивания пола бетонной стяжкой в зависимости от ее планируемой толщины.

1.1. Толщина стяжки более 40мм – добавка для бетона Эластобетон-А.

1.2.Толщина стяжки от 15мм до 40мм – добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3.Толщина стяжки от 8мм до 15мм – добавка для бетона Эластобетон-В.

Применение при устройстве стяжек для выравнивания цементных полов добавок для бетона Элакор «Эластобетон» позволяет:

• минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
• значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
• нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно сократить сроки ввода бетонного пола в эксплуатацию.

2. Выравнивание пола фрезерованием.

Фрезерование бетона

Применяется для выравнивания («срезания») локальных дефектов бетонного пола (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм).
Не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания.
Для получения гладкого пола необходимо после фрезерования произвести дополнительные операции шлифования и шпатлевания.

3. Выравнивание пола шлифованием.

Шлифование бетона

Область применения и ограничения такие же, как для фрезерования, только допустимый размер неровностей меньше – 3-5мм.

4. Выравнивание пола шпатлеванием.

Шпатлевание бетона

Может выполняться любыми толщинами. 
Материалы, используемые для выравнивания пола при шпатлевании: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.

Шпатлевание, как способ выравнивания пола, мы разделяем на два вида:

• для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание (производится отдельно по каждому дефекту);
• для выглаживания поверхности бетонного пола и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание (производится по всей поверхности бетонного пола).

Важные характеристики фрезеровальных машин по бетону

Любая фрезеровальная машина по бетону должна отличаться надежностью и высоким качеством работы. Эта техника предназначена для грубого съема верхнего слоя бетонного основания с целью убрать имеющиеся неровности и перепады. Качественные фрезеровальные машины отличаются длительным сроком службы, они эффективно удаляют пришедшие в негодность и старые полимерные покрытия, наливные полы и наплывы.

Оборудование может использоваться для создания шероховатой поверхности для увеличения площади контакта. Современные фрезеровальные машины могут обеспечить выполнение широкого спектра задач, при этом пользователю гарантирована высокая производительность. Универсальное оборудование пользуется большой популярностью в строительной сфере.

Основные критерии выбора фрезеровальных машин по бетону

При подборе техники стоит уделить внимание следующим параметрам:

• степень универсальности. Существуют многоцелевые аппараты и узкоспециализированные. Большим преимуществом пользуется оборудование, способное выполнять текстурирование, насечку, шлифовку, проточку канавок, очистку;
• производительность и КПД агрегата;
• качество очистки бетонной поверхности от загрязнений и качество удаления механических повреждений;
• возможность ручной и автоматической регулировки глубины фрезерования.

Тип привода

Еще один важный критерий выбора — это тип двигателя. Существуют модификации с дизельным и бензиновым приводом, а также с электрической силовой установкой. Машины с бензиновым приводом востребованы в местах ограниченного доступа к электросети. Такие фрезеровальные агрегаты отличает привод большей мощности, они применяются для крупных работ. Электрические модификации лучше подходят для выполнения небольшого объема работ.

Вид режущего инструмента

В зависимости от вида режущего механизма, можно производить обработку хрупких, твердых, упругих или плотных поверхностей, например:

• бетона и цементных оснований;
• асфальтовых и литых поверхностей;
• напольной плитки и покрытий на основе синтетического камня;
• природного камня;
• деревобетонных и керамических поверхностей;
• термопластов;
• металла и др.

Чаще всего используется универсальный инструмент — стандартные фрезы. С их помощью можно придать шероховатость бетонной плоскости, подготовить кромки и убрать рельефные выступы, удалить краску и выступающие элементы.

Фрезеровальные машины с инструментом в форме трилистников позволяют увеличить объем удаляемого материала, тем самым повышается КПД техники. Подобные модификации могут использоваться в тех же целях, что и машины со стандартными фрезами.

Для прецизионных работ по устройству полов применяется техника с вырубными штанцевыми ножами. Это вид режущего инструмента изготавливается из специальной стали. Ножи бывают малые, большие и средних размеров. Они высокоэффективны при работах по удалению лакокрасочных покрытий с асфальтных и бетонных оснований, а также при выравнивании и зачистке полов.

Штанцевые ножи отлично удаляют ржавчину с поверхностей из стали, например, с корабельных палуб. Чтобы убрать различные виды пластиков, потребуется стружечный резец.

Фрезеровальные агрегаты с круглыми фрезами целесообразно применять при больших объемах работ, при подготовке кромок для материалов из бетона. Стальные и нейлоновые щетки помогут очистить различные материалы. При установке фрез любого типа необходимо соблюдать направление вращения.

Обратите внимание на плавность хода техники, ресурс подшипниковых узлов, возможность работы на улице и в помещении. Машины с равномерным фрезерованием с низким центром тяжести отличаются удобством в процессе обработки бетона

Разравнивание

Для разравнивания и уплотнения бетонной смеси используют переносной глубинный вибратор. Затем с помощью виброрейки выполняют первичное выравнивание бетона. Для проверки бетона при выравнивании используют лазерный нивелир. Потом проводят вторичное выравнивание бетона с помощью рейки-выравнивателя с боковыми распорками. Для уплотнения бетона используют виброрейки с соответствующим весом, частотой и амплитудой движений. Минимальное время вибрации должно составлять 25 секунд. Время вибрации является очень важным моментом: при преждевременном завершении вибрации происходит снижение соответствующих параметров бетонной смеси. Если же вибрацию закончить позже, то это повлечет за собой потерю влаги бетоном и перераспределение смеси.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Выбор инструмента

Перед тем как начать обработку, необходимо определиться с режущим инструментом для определенного вида работ. Выбор сегмента для фрезерных работ зависит прежде всего от марки бетона, подлежащего обработке. Корундовые сегменты применяются для бетона марки не ниже М200, алмазные – более М300. Для снятия старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные насадки в виде щеток. Для грубой черновой обработки бетона можно применить бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Если поверхность бетона имеет большие неровности (более 2мм), либо требуется снять отслужившее свой срок наливное покрытие, необходимо вести фрезерование твердосплавными ламелями. Такой способ обработки на бетонном полу оставляет большие борозды, глубина которых доходит до 4 мм. Поэтому после завершения основного процесса фрезеровки необходимо дополнительно обработать поверхность шлифованием.

Для удаления мелких неровностей до 2 мм, незначительных дефектов, а также цементного молочка применяют мозаично-шлифовальные машины с корундовыми или алмазными сегментами. Перед монтажом наливных полов следует обязательно удалить цементное молочко, поскольку его слой препятствует проникновению полимерных материалов в более глубокие и прочные слои бетонного покрытия и снижает адгезию материалов.

Обработка поверхности

Фрезерование бетонного покрытия ведется только по сухой поверхности без дополнительного увлажнения. При обработке возникает большое количество пыли и шлама, которые при смачивании могут забить режущий инструмент, что станет причиной уменьшения трения поверхностей. В этом случае работы ведутся при наличии промышленных пылесосов, подключаемых к фрезерным машинам.

Обязательное условие соблюдения безопасности при фрезеровании – это освобождение рабочей зоны от строительных материалов, различных механизмов и мусора. Траектория движения оператора, управляющего фрезерной установкой, должна проходить параллельно стене с максимальным захватом обрабатываемой поверхности. После каждого прохода машины на полу будут видны бороздки от воздействия режущего инструмента на бетон.

Далее оператор должен изменить направление движения и обрабатывать поверхность перпендикулярно имеющимся углублениям. Таким образом, на бетонном полу после следующего прохода машиной будут видны острые вершины, которые необходимо подвергнуть шлифовке. При отсутствии вышеописанного эффекта фрезеровку поверхности начинают заново и ведут до получения необходимого результата.

Для первичной обработки поверхности используется дискофрезерная машина, на завершающей стадии – мозаично-шлифовальная, которая и удаляет острые пики с бетонного пола. Чтобы довести бетонный пол до идеального состояния, на мозаично-шлифовальном оборудовании потребуется заменить алмазные сегменты абразивными камнями треугольной формы.

Необходимо помнить, что процесс фрезерования не сможет удалить волновые перепады на бетонном полу. Так как, сглаживая поверхность, машина удаляет только различные дефекты и небольшую рябь. Крупные дефекты устраняются путем нанесения новой стяжки на бетонный пол.

Нанесение упрочняющей смеси

К упрочнению бетонного пола приступают, когда глубина отпечатков от обуви на нем будет не больше 3-4 мм. Сухие упрочняющие смеси (топпинг) наносят на поверхность свежезалитого бетона с целью повышения его износоустойчивости, ударопрочности, стойкости к динамическим и статическим нагрузкам.

Сухая смесь наносится на свежий бетон с помощью дозаторной тележки из расчета 4-8 кг/кв. метр. Толщина слоя наносимой смеси должна составлять при этом 2-3 мм. Наибольшей популярность пользуется состав для топпинга марки Turbofloor. Его стоимость зависит от типа смеси. В зависимости от наполнителя эти смеси могут быть кварцевыми, корундовыми или металлизированными. Для производственных помещений, по полам которых передвигается различная рабочая техника, рекомендуется использовать металлизированный топпинг.

Преимущества бетонных полов с топпингом:

• длительная эксплуатация (не менее 25 лет без серьезного ремонта);
• ударопрочность, беспыльность, стойкость к агрессивным химическим средам;
• простота устройства. Технологический процесс не занимает слишком много времени;
• простота эксплуатации и легкость ухода;
• оптимальное соотношение качества и цены материалов;
• верхний слой составляет с бетонным основанием единое целое, что полностью исключает его отслоение;
• пол с топпингом может быть выполнен в различных цветовых решениях (серый, синий, зеленый, бордовый и пр.).