Обзор блоков из газобетона

Газобетон или кирпич — что лучше?

По факту один кирпич в тринадцать раз меньше по размеру, нежели один газоблок. Вес газоблока в три раза больше кирпича. Возвести дом из газоблоков занимает намного меньше времени, чем возвести кирпичный дом.

Из какого материала строить дом? Это решение исключительно для каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:

• Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
• Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
• Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
• Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости.
• Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
•  Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.

Компоненты для газоблоков тщательно перемешивают и заливают в формы

Какой плотности газобетон выбрать?

Плотность – это основной показатель, который стоит учитывать перед покупкой материала. Она определяется как количество килограмм твердого газобетона на 1 м3. Это определяется степенью пористости вспененного материала. Основные классы газобетона по плотности – это:

• D300.
• D400.
• D500.
• D600.

От плотности зависит тепло- и звукопроводимость стен. Чем выше плотность, тем выше прочность, однако и теплопроводность тоже. К примеру, отличие газобетона D400 от D500 состоит в том, первый – теплее и легче, второй – тяжелее и прочнее. Таким образом выбор материала должен определяться исходя из этажности, площади здания, региона строительства, а также предполагаемых расходов на отопление.

Основное требование к внешним стенам – это низкая теплопроводность в сочетании с высокой прочностью, или несущей способностью. Какая толщина и прочность должна быть у несущей стены из газобетона? Для домов небольшой этажности (до трех) можно использовать газобетонные блоки марки D400 или D500. Они обеспечат хороший баланс между прочностью, тепло- и звукопроводностью. Особенного внимания заслуживает последняя марка. Она позволяет обеспечить:

• Высокую несущую способность стен.
• Удобство транспортировки. Высокая плотность материала позволяет перевозить его с минимальными потерями.
• Хорошую плотность материала, которая добавляет трещиностойкости всему зданию, как следствие – положительно скажется на общем сроке эксплуатации. Также в них проще вкручивать анкерные болты без особого риска повредить блоки.
• Высокую пористость материала, которая не идет в ущерб его прочности. Она, в свою очередь, позволяет блокам не пропускать звуки и не выпускать наружу тепло, что делает газоблоки марки D500 еще и очень энергоэффективным материалом.

Также нельзя обойти вниманием и марки еще меньшей плотности – например, D200. Их несущая способность минимальна, поэтому их нельзя использовать даже в качестве материала для межкомнатных перегородок внутри дома

Однако они прекрасно подходят для того, чтобы применять их как утеплитель.

Что собой представляют и как изготавливаются газобетонные блоки

Прежде чем мы рассмотрим непосредственно плюсы и минусы газобетона давайте определимся и посмотрим с каким материалом мы имеем дело.

Существует несколько способов изготовления изделий из газобетона. В заводских условиях используются автоклавный и гидратационный способы. Однако начальные стадии процесса тождественны для всех типов.

Чистка и подготовка форм к заливке

Существует два типа форм:

• разборные – конструкция состоит из поддона, бортов и нескольких перемычек, которые можно убрать для заливки элементов большего объема;
• колпачные – представляют собой монолитную конструкцию. В основном используются в крупносерийном производстве.

Подготовка состава

Применяются множество рецептур, в зависимости от их использования различаются конечные технические характеристики изделий.

Обычная смесь состоит из:

• цемент, марки не менее М400 – 500 (50-70%);
• наполнитель – просеянный песок мелких фракций (20-40%);
• алюминиевой пудры или пасты (0,04-0,09%);
• известь (до 5%);
• вода (до 0,8%).

Сушка.

Здесь начинаются существенные различия, влияющие на качество получаемых блоков.

• При помещении в автоклав отвердение происходит при повышенном давлении до 12 бар, влажности и температуре до 2000С. Такие изделия самые прочные и качественные. Могут использоваться для кладки несущих стен.
• При гидратационном отвердении формы помещают в специальный бокс с подогревом и повышенной влажностью. Такой газобетон используют для утепления.
• При кустарном производстве, формы просто укутывают на несколько часов, прежде чем извлечь для дальнейшей сушки в неприспособленном помещении. Такие блоки лучше вообще нигде ни использовать.

Недостатки

При проектировании важно учитывать следующие недостатки газобетона:

1. Высокая гигроскопичность — при продолжительном воздействии влаги на постройку в пористые элементы впитывается вода. Жидкость, которая скапливается в элементах, может способствовать линейному деформированию построек. Предотвратить негативное воздействие можно, выполнив облицовочные работы снаружи здания и применив водоотталкивающие пропитки.
2. Облицовка построек из искусственного материала иногда затруднена, т.к. не все отделочные элементы могут быть зафиксированы. Сверление отверстий под крепления не рекомендовано, поэтому каркас под сайдинг и создание вентилируемого фасада не выполняется. Оптимальный метод оформления — использование гипсовой штукатурки с применением элементов армирования для предотвращения образования трещин, сколов.
3. Конструкции подвержены деформированию в процессе эксплуатации. Небольшие трещины могут образовываться спустя 2-3 года использования здания. Возникает недостаток и при некачественно возведенном фундаменте на неустойчивой почве.

Помимо основных недочетов, рекомендуется учитывать недостатки газобетонных блоков, которые проявляются в необходимости выполнения точных расчетов и создания дизайн-проекта.

Сравнительная оценка газобетонного блока со схожими материалами для стен

При выборе материала для строительства, любой застройщик решит сравнить различные виды изделий. Рассмотрим, в чем же заключается преимущество блоков из газобетона в сравнении с другими не менее популярными стеновыми материалами.

Сравнение газобетона с конкурирующими стеновыми материалами:

Материал	Газобетон	Пенобетон	Кирпич	Арболит	Керамзитобетон	Керамические блоки
Показатель
Плотность	600-800	450-900	1000-2000	400-850	700-1500	600-800
Прочность на сжатие	5-20	10-50	50-450	50-70	35-150	10-50
Теплопроводность	0,18-0,3	0,1-0,4	0,3-0,8	0,07-0,17	0,15-0,45	0,2-0,5
Морозостойкость	20-200	25-50	50-200	25-50	50-200	20-50
Паропроницаемость	0,2	0,2	0,11-0,15	0,11	0,08	0,12
Усадка %	1,5	0,6-1,2	0,4-0,8
Водопоглощение	100	95	40	14	50	15-30
Огнестойкость	4	4	3	5	3	5
Рекомендуемая толщина стены	0,4	0,6	1,2	От 0,3	1	От 0,6

Как видно из таблицы, газобетон – достойный конкурент большинству материалов. В теплопроводности он уступает только арболиту. В усадке проигрывает всем, однако показатель в 1,5% не так велик. Не радует и показатель водопоглащения.

Блоки газобетонные плюсы и минусы

Но при всем этом, газобетонный блок уходит вперёд по таким параметрам как: толщина стены, огнестойкость и морозостойкость. И, если внимательно проанализировать таблицу, станет понятно, что, имея преимущество в одном показателе, все без исключения материалы уступают какому-либо в другом.

Поэтому застройщику придется сделать выбор: какие параметры являются для него более приоритетными. А видео в этой статье поможет.

Использование газобетонных блоков

Газобетон является эффективным и экономичным стройматериалом, который применяется для оперативного строительства различных объектов. При сооружении крупных зданий газобетонные блоки могут служить утеплителем.

В малоэтажном строительстве газобетонные блоки способны выполнять несущие и теплоизоляционные функции. Их можно применять с другими материалами в строительстве внутренних и внешних стен, перекрытий, перегородок, перемычек, покрытий и ступеней.

Изготовление искусственного камня. – здесь больше полезной информации.

В основном нарезка газобетонных блоков осуществляется из длинных брусьев. Размеры блоков могут выбираться индивидуально.

Точность геометрических параметров газобетона позволяет не выполнять внутренние штукатурные работы.

Вас заинтересует эта статья – Фиброцементные фасадные панели.

Строительство дома из газоблока

Если строится дом из газобетона, плюсы и минусы такого строительства будут зависеть от соблюдения всех правил. Укладку первого ряда нужно проводить цементным раствором толщиной в 2 см. При этом нужно использовать армирование арматурой или стеклоарматурой. Арматуру необходимо закладывать в пазы и заливать их строительным клеем.

Следующее армирование выполняется с периодичностью в 3–4 ряда. Все дальнейшие ряды блоков укладываются на строительный клей, между швами величина зазоров равна 2–3 мм. Ряды выравниваются уровнем, все шероховатости устраняются наждачной бумагой или рубанком.

Строительство нельзя выполнять при низких температурах и во влажных условиях.

Оптимальные условия можно проводить в диапазоне 5–25 градусов. Гидроизоляцию и утепление фасадов зданий нужно осуществлять специальными паропроницаемыми материалами.

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

• Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
• Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
• Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
• Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
• Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

• Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
• Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
• Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
• Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
• Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
• Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Характеристики и обозначенные функции

Газобетон – это ячеистые блоки автоклавного твердения. Используемые компоненты тщательно перемешиваются, после чего проходят длительную термическую обработку в заводских условиях.

Какими бывают:

1. D300 – D Теплоизоляционный.
2. D500 – D Конструкционно – теплоизоляционный.
3. D1000 – D Конструкционный.

Самые хорошие свойства
Описание
Простота обработки
Это преимущество считается неоспоримым. Пилить, резать и придавать необычную форму блокам можно самостоятельно, посредством подручных строительных приспособлений. Во многом за счет используемой технологии производства, материал часто применяется при строительстве разного рода объектов как жилого, так и нежилого фонда, а также при осуществлении отделочных работах. Показатель теплопроводности сухого блока достигает отметки в 0,12 Вт/м °С. С его помощью можно создавать необычные арки, перегородки и другие элементы декора. При возведении стен такие элементы просто незаменимы.
Показатель прочности
Несмотря на незначительный вес, эта характеристика у него потрясающая. Подобный строительный элемент считается отличным компромиссом между теплоизоляцией, весом и прочностью. В зависимости от приобретаемой марки, коэффициент сжатия составит 1,5-3,5 кгс/см2.
Звукоизоляционные показатели
Структура превосходно гасит посторонние шумы. Степень поглощения зависит от применяемой марки, толщины возводимых стен, густоты раствора и технологии кладки.
Теплоизоляционные свойства
Блоки с маркировкой D500-600 считаются прекрасными теплоизоляционными материалами, которым присущ низкий коэффициент теплопроводности

Для самонесущих конструкций это крайне важно, так как гарантированно застройщик получит превосходную тепловую защиту в холодные месяцы года. Однако, соблюдение точной геометрии, в этом случае, обязательно

На протяжении лета в помещениях будет поддерживаться оптимальная температура, без риска существенного прогрева за счет солнечных лучей.
Вес
Размеры стандартного блока составят 62,5х10х25 см. Вес изделия 8 кг. Коэффициент плотности 500 кг/м3. Таким образом, удастся не только завершить строительство в кратчайшие сроки, но и сэкономить на растворе и других расходных компонентах.
Огнестойкость
Такое сырье относится к категории негорючих, поэтому имеет наивысший класс огнестойкости. Возведенные из газобетона конструкции, ограждения и другие виды застроек относятся к I и II классу пожаробезопасности.
Устойчивость к факторам внешней среды
В таком материале не будут размножаться бактерии и другие вредные организмы. Для насекомых такая среда также считается неблагоприятной для жизни. Грибковые споры нельзя обнаружить даже при наличии высокой влажности в теплую погоду
Следует обратить внимание на то, что в дополнительных (защитных) пропитках сырье не нуждается, в отличие от древесины и других дорогостоящих строительных материалов. Показатель влагостойкости превосходный.
Экологичность
Для того, чтобы измерить уровень радиоактивности отдельных компонентов, понадобится специальная лаборатория и целый штат квалифицированного персонала
В полевых условиях просчитать этот показатель невозможно. Опытным путем было выявлено, что радиоактивность блоков из газобетона находится в пределах нормы. Токсичные компоненты в процессе изготовления не используются, поэтому его можно сравнить с характеристиками, присущими натуральным материалам.

Сфера применения газобетона

Газобетон (в первую очередь автоклавный) широко распространен в современном строительстве.

Его используют в:

• Строительных работахИз газобетона возводят монолитные и блочные стены, им заливают полы и плиты перекрытия. Такие дома получаются легкими и энергоэффективными.
• Теплоизоляционных конструкцияхБлагодаря своей низкой теплопроводности газобетон подходит для утепления трехслойных стен, обустройства несъемной опалубки, облицовки печей и каминов, производства теплоизоляционных скорлуп для труб и дымоходов. По прочности он превосходит минеральную вату, пенопласт и другие популярные утеплители.
• ДекореГазобетонная смесь имеет высокую подвижность. Из нее можно отливать не только блоки, но и гораздо более сложные формы. Во многих европейских и азиатских странах газобетон используют при производстве фасадной плитки и облицовочных панелей. На шероховатой поверхности этого материала хорошо держится краска – она не шелушится и не осыпается в течение многих лет.
• Производстве мебелиИз газобетона можно отливать полки, стеллажи, подставки и другие предметы интерьера. Так можно создавать объекты с имитацией под природный камень, которые в то же время будут легкими по весу.

В статье Применение газобетона вы можете ознакомиться с конкретными примерами его использования в разных работах.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице.

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте.

Разновидности

Маркировка газоблоков состоит из двух элементов — буквы D, а также числа, который обозначает плотность материала.

Рассмотрим, к примеру, D600. Он представляет собой газобетонное изделие, плотность которого составляет 600 кг/м³.

Выделяют несколько видов блоков. Рассмотрим их ниже.

Теплоизоляционные

Теплоизоляционные включают марки D300, D400. Благодаря небольшой плотности, такой материал не пропускают тепло. При этом большое количество ячеек снижает прочность всего стройматериала. Из подобного материала возводят стены, которые способны выдерживать лишь собственный вес, при строительстве сооружений с каркасом из железобетонных плит. Используя такие изделия, создаются внешние стенки с формированием оконных и дверных проемов. Межэтажные стены будут опираться на прочные перекрытия, а потому они вовсе не перегружены.

Конструкционно-теплоизоляционные

Это газобетонные изделия, маркировка которых идет от D500 до D900. Они считаются универсальными.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки

Такие газоблоки плохо переносят тепло, но уже лучше переносят нагрузку. Из них возводятся несущие стенки либо двух- , либо трехэтажных домов, а также небольшие перегородки внутри зданий.

Конструкционные

Является самым важным из трех типов, поскольку его плотность — более 1000 кг/м³, что позволяет возводить несущие стены, которые будут выдерживать огромные нагрузки. Правда, подобные плиты необходимо утеплять при условиях сурового климата. Кроме того, из подобного газобетона можно изготавливать различные дополнительные части помещения — балки, перемычки, а также панели для перекрытий.

Обзор топа строительных заводов по производству газобетонных блоков

Категория	Место	Наименование	Рейтинг	Характеристика	Ссылка
Российские предприятия	1		9.9 / 10	Применение в производстве современных технологий
2		9.8 / 10	Собственные разработки и высокое качество продукции
3		9.6 / 10	Многолетний опыт производства газобетонных блоков
4		9.5 / 10	Грамотная ценовая политика
5		9.3 / 10	Использование уникальных немецких технологий
Зарубежные компании	1		9.9 / 10	Качественное сырьё и производство блоков на территории РФ
2		9.7 / 10	Оптимальное соотношение стоимости продукции и её качества
3		9.5 / 10	Доступные цены и точное соблюдение стандартных размеров блоков
4		9.4 / 10	Широкий ассортимент и большие объёмы производства
5		9.2 / 10	Максимально высокая точность размеров

А что из этого предпочтете Вы?

Как выбрать газобетонный блок

1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Для каждого случая нужны разные виды газоблоков

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность. Рейтинг газобетонных блоков поможет сориентироваться в огромном выборе продукции и сделать верный выбор

Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Класс – нижний порог прочности газоблока.

Заключение

В процессе укладки блоков из газобетона необходимо учитывать такие показатели, как протяженность горизонтальных швов, который не должен превышать отметку в 0,8 см. 0,3 см – максимально доступный вертикальный шов. Излишки раствора затирать или вымывать не нужно, для этого используется специальный мастерок. Если планируется осуществить монтаж самостоятельно, то следует обзавестись строительными лесами, без которых закончить строительство не получится. С таким приспособлением не только удобно, но и безопасно работать.

Качество стены будет во многом зависеть от уровня кладки первого или стартового ряда. Именно поэтому мастера своего дела рекомендуют не пренебрегать строительным уровнем с самого начала манипуляций. Только с его помощью можно быть уверенным в том, что ряд выложен правильно. При обнаружении какой-либо несостыковки или оплошности, следует приложить все возможные усилия для ее устранения.

Расход клея возрастет в случае, если на блоках имеются ручки или иные выступающие элементы. Используемая технология подразумевает заполнение абсолютно всех полостей в процессе манипуляций. Транспортировку лучше доверить профессионалам, так как их поверхность легко повредить. Не лишним будет на время покрыть блоки полиэтиленом. Таким образом, можно защитить их от негативных факторов внешнего воздействия. В процессе укладки дверных и оконных проемов, сложно попасть в длину имеющегося ряда. В этом случае на помощь придет ножовка, при помощи которой можно удалить лишний кусочек детали. Газобетон относится к категории податливых материалов, которые легко поддаются обработке.