Как построить баню из арболита и стоит ли это делать

Технические характеристики материала

Арболит на 90% состоит из щепы. Щепой же называют органический заполнитель, который получают из отходов древесины. Сначала щепу пропускают через рубильную машину, а после отправляют в дробилку для создания нужных размеров. Затем следует связать щепу. В данном случае используют только качественный высокосортный цемент, в состав которого входят хлорид кальция и жидкое натриевое стекло.

Некоторые утверждают, мол, сейчас арболиту нет аналогов на строительном рынке, так как его свойства уникальны. К примеру, если говорить о теплопроводности, то стена из арболита толщиной всего в 30 см показывает себя так же, как и стена из кирпича при толщине в 95 см – разница значительная. Среди достоинств материала, кроме теплопроводимости, отмечают:

высокую прочность и стойкость к механическим воздействиям (важно при создании монолитного здания); пожаробезопасность; легкость в любом виде обработки: вырезании, рубке и распиле; биостойкость (он не поддается воздействию грибков, плесени и химических веществ, что идеально подойдет в случае использования его при строительстве бани). Кроме того, нельзя не отметить его легкость

Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ. Важно и то, что он работает на изгиб

Кроме того, нельзя не отметить его легкость. Она позволяет без проблем транспортировать большие объемы материала и так же легко работать во время строительных работ

Важно и то, что он работает на изгиб

В домашних условиях создать арболит высокого качества и нужного размера очень сложно, да к тому же и долго. Поэтому лучший вариант – это его закупка. В случае бани, где часто используют деревянные срубы, арболит выйдет менее затратным – приблизительно в два раза. Для дальнейшей обработки стен используется штукатурка, которая также не ударит по вашему кошельку.

Состав арболита и материалы для него

Как уже говорилось, вяжущим в арболите является цемент, а заполнитель — щепа или другие органические заполнители. Но цепа очень плохо обволакивается цементным тестом и в результате прочность материала получается низкой. Для улучшения адгезии необходимы химические добавки — они тоже необходимый компонент. И четвертая составляющая — вода. Теперь по каждому компоненту подробнее.

Состав арболита

Заполнитель

Заполнителем для опилкобетона могут быть различные органические компоненты:

• Опилки или щепа хвойных пород — ели, сосны, пихты. Эти породы являются самыми лучшими. При использовании щепы лиственницы количество химических добавок удваивается.
• Опилки лиственных пород — береза, бук, осина, тополь.
• Костра конопли, льна.
• Стебли хлопчатника, рисовой соломы.

Все эти компоненты должны быть раздроблены на фрагменты определенного размера. Костра и стебли нарезаются на фрагменты длиной не более 40 мм. В этом сырье примеси пакли и очесов не должно быть больше 5%. Нельзя допускать наличия гнили или плесени, присутствия кусков или фрагментов глины, грунта, песка и т.п. В зимнее время в сырье не должно быть снега или льда.

Лучшим заполнителем являются дробленые отходы древесины. Древесина дробиться на мелкие остроконечные фрагменты размерами не больше 40*10*50 мм. Опытным путем установлен оптимальный размер, с которым получаются самые прочные блоки: длина 25 мм, толщина 3-5 мм.

Щепа для арболита должна иметь определенные размеры

Подобную щепу можно получить путем дробления технологической щепы (она более широкая) при помощи молотковых мельниц или дробилок. Отходы можно перерабатывать при помощи рубительных машин, которые имеют возможности регулировки размера щепы (далеко не все модели). Самая лучшая щепа для арболита получается с роторно-ножевых дробилок и шредеров. Но это оборудование дорогостоящее и для частного использования не подходит — только для производства.

Стружка редко подходит под эти критерии. Единственный более-менее подходящий вариант — отходы из-под калибровочных станков, и то тех, которые специально настроены и отходы имеют толщину не более 4-5 мм (обычно стружка толще).

Цемент

Вяжущее для арболита должно быть высокосортным. По рекомендациям ГОСТа применяться может:

• быстротвердеющий и обычный портландцемент;
• портландцемент белый или цветной;
• сульфатостойкий цемент. Цемент должен быть хорошего качества

Марка — не ниже М500. По рекомендациям стандарта допустимо использование М 400, но стоит помнить, что по факту марка на 40-50 единиц ниже заявленной. Это надо учитывать при составлении пропорций (увеличивать количество цемента).

Химические добавки

Как уже говорили, для улучшения адгезии цемента и щепы необходимы специальные компоненты. Тот же ГОСТ рекомендует:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сернокислый глинозем;
• известь.

Чаще всего используют жидкое стекло и известь, популярно сочетание хлорида кальция и жидкого стекла (в равных долях), а также комбинация глинозема с известью (тоже 1:1). Общее количество химических добавок находится в пределах 2-4% от объема. Перед применением добавки разводят в воде, размешивают и в таком виде добавляются в смесь опилок и цемента. Еще раз: добавки вводят только в состоянии раствора.

Одна из самых популярных добавок

Вода

Вода по составу может использоваться любая, которую можно использовать для питья — водопроводная, из колодцев, скважин, даже рек и озер. Основные требования предъявляются к температуре. Как известно, для нормального процесса твердения цементу требуется температура +20°C. И воду надо заливать теплую, с температурой не ниже +15°C. Как решить проблему — подогревать или набирать заранее чтобы нагрелась — выбирать вам, но заливать холодную воду не стоит, иначе арболит не наберет требуемой прочности.

Баня из блоков арболита

Если вы задумали построить баню своими руками, то и блоки можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится: бетономешалка, древесная щепа или опилки толщиной до пяти и длинной не более двадцати пяти миллиметров, цемент марки 400 или 500, жидкое стекло, вода и формы для блоков. Также следует позаботиться о наличии химического реактива для нейтрализации сахара, который содержится в древесине. Обычно для этих целей используют хлористый кальций или сернокислый алюминий.

Если нет возможности достать указанные реактивы, рекомендовано выдержать древесный наполнитель на открытом воздухе три или четыре месяца.

Перед непосредственным изготовлением арболита следует дробленную древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и около трех часов выдержать в известковом растворе. Это позволит окончательно нейтрализовать оставшийся в древесине сахар. Затем подготовленная масса смешивается с цементом до состояния однородной. Чтобы определить правильную плотность массы следует сжать его в руке. Если раствор держит форму, значит, его можно использовать для изготовления блоков.

Строительство бани

При наличии всех необходимых материалов и условий, на строительство своими руками у вас уйдет — от 4 недель до 5 месяцев, в зависимости от того, используете ли вы готовые строительные компоненты или сами их изготавливаете. Большую часть времени, конечно же, отнимет возведение фундамента и его «созревание», но если вы хотите, чтобы в этой бане с удовольствием парились ваши дети, внуки и правнуки, наберитесь терпения и все у вас получится.

Создавать специальный проект бани, когда в строительстве предполагается использование арболита, не нужно. Здесь подойдет любая схема

Единственное, что важно – она должна соответствовать желаемым размерам. Когда нет определенного опыта в составлении схем, следует обратиться к профессионалам в данной сфере, которые способны создать правильный индивидуальный чертеж бани. После создания проекта необходимо соорудить ленточный фундамент из цементно-песчаной смеси

После создания проекта необходимо соорудить ленточный фундамент из цементно-песчаной смеси

Здесь важно взять на вооружение тот факт, что стены из арболита обязательно ставить выше отметки земли, ведь воздействие влаги может оказаться разрушительным

Такие моменты, как кровля и внутренняя отделка зависят только от ваших предпочтений. Нельзя забывать о создании гидроизоляционного слоя и об утеплении, ведь в зимнюю пору даже этот материал на спасет вас от холода.

Возможные ошибки и сложности

В процессе строительства, особенно, если баню возводят новички, могут возникать сложности и ошибки. Несколько из них:

• Неправильный выбор блока. Блоки должны быть плотными, иначе в будущем баня даст усадку, появятся искривления стен по вертикали.
• Отсутствие армирования. Стены в будущем могут кривиться из-за того, что давление на них распределяется неравномерно. Армирование делают при кладке камня.
• Плохая геометрия камня. Если деревобетон был куплен не очень хорошего качества, то скорее всего, его геометрия будет нарушена. Это приведет к перерасходу кладочной смеси.
• Цоколь, изготовленный из ячеистого бетона. Такой тип материала не защитит арболит от попадания влаги – лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту.

Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Особенности сооружения из арболита

При возведении бани обычно применяются бетонные блоки. При этом кладка делается точно так же, как и кирпичная. Материал арболит замечательно впитывает влагу. Поэтому блоки при укладке необходимо обязательно смочить водой. В качестве раствора при строительстве можно использовать любой известный раствор.

Баня из арболита своими руками возводится и с применением опалубки. Достаточное количество смеси замешивается в любой подходящей емкости. Полученная смесь должна иметь такую консистенцию, дабы в дальнейшем раствор не растекался и не спадал кусками.

Необходимо знать: При подготовке смеси требуется емкость с не слишком высокими бортами. Первоначально в нее засыпаются песок и цемент, затем заливается вода. Все это время раствор необходимо медленно размешивать, для получения однородной массы. Для этого рекомендуется использование садовой тяпки, а не лопаты.

За один раз необходимо закладывать в форму слой раствора, не превышающего 50 сантиметров. После закладки смесь утрамбовывают и дают застыть в течение 3 дней (в летний период). Полученные арболитовые стены необходимо изолировать от пара (внутренняя часть) и гидроизолировать (наружная часть).

При кладке стен из арболита нужно учесть некоторые нюансы.

1. Перед началом строительства их необходимо сперва смочить водой, так как в сухом виде блоки могут вытянуть всю жидкость из раствора.
2. При необходимости арболитовые кирпичи можно подгонять под нужный размер, используя камнерезную пилу.
3. Для кладки лучше всего применять клей для ячеистого бетона, хотя подойдет и обычный цементно-песчаный раствор.
4. Кладку начинают с угла и выкладывают рядами, регулярно проверяя уровнем степень отклонения.
5. Ширина шва зависит от геометрии изделия и составляет 10–30 мм.
6. Для скрепления блоков между собой и предотвращения образования так называемых «мостиков холода» рекомендуется между швами применять монтажную пену или деревянные планки толщиной 12 мм.
7. Кладку осуществляют в 0,5 блока, то есть устанавливают их на ребро. Толщина стен в 20 см вполне достаточна для бани.
8. После возведения стены из арболита, перед укладкой чердачного перекрытия, необходимо сделать бетонный (монолитный) армирующий пояс. Эта конструкция придаст стенам прочность, позволит более равномерно распределить нагрузку и надежно закрепить мауэрлат.
9. Кровля бани из арболита должна выступать за стены на 30–50 см.
10. Для внешней отделки можно брать вагонку, сайдинг и другое.

Предлагаем ознакомиться Полок и скамейки в бане своими руками

Используя разнообразные декоративные отделочные материалы, можно превратить баню в произведение искусства. Главное – соблюсти все инструкции и нормативы по ее возведению. Тогда вы получите хорошую баню, которая будет предметом вашей гордости.

Преимущества и недостатки опилкобетона

Специфическая структура определяет эксплуатационные характеристики материала. Рассмотрим подробно преимущества и недостатки опилкобетонных блоков, используемых в промышленном и гражданском строительстве.

Плюсы

Основными достоинствами строительного материала принято считать:

• высокие прочностные характеристики . Из опилкобетонных блоков могут возводиться несущие стены. Запаса прочности опилкобетона достаточно для строительства трехэтажного дома;
• отсутствие вредных примесей. Блоки изготавливаются из натурального сырья, не содержат токсичных компонентов, не вызывают раздражения и аллергических реакций;
• огнестойкость. Несмотря на наличие древесной составляющей, материал способен, не воспламеняясь, выдерживать температуру 1200С и воздействие открытого огня в течение двух часов;
• высокие показатели паропроницаемости . Пористая структура материала способствует интенсивному воздухообмену и удалению излишков влаги. Эти факторы обеспечивают поддержание в доме благоприятного микроклимата;
• хорошую звукоизоляцию . Дома из опилкобетона обладают высокой степенью акустического комфорта, посторонние звуки практически не попадают в помещение;
• устойчивость к низким температурам . Даже при многократном замораживании и оттаивании блоки из опилкоцемента не разрушаются;
• простоту механической обработки . Материал несложно распилить или просверлить, при этом сколы и трещины появляются крайне редко;
• высокие темпы строительства . Относительно небольшая масса блоков в сочетании с большой площадью существенно ускоряют процесс укладки;
• длительный период эксплуатации . При должной гидроизоляции, постройки могут прослужить несколько десятков лет;
• доступную стоимость . Применение в качестве наполнителя отходов деревообрабатывающей промышленности позволяет значительно снизить цену на блоки из опилкобетона;
• возможность самостоятельного изготовления . Технология изготовления блоков довольно проста и не требует применения дорогостоящих материалов. Это дает возможность производить блоки в бытовых условиях.

Минусы

Помимо внушительного перечня достоинств блоков из опилкобетона, имеется и ряд недостатков:

• высокая степень влагопоглощения . Блоки интенсивно впитывают влагу из окружающей среды и медленно ее отдают. Это может привести к появлению плесени и грибков. Напитавшиеся влагой опилкобетон при значительном снижении температуры могут разрушиться;
• длительный процесс изготовления . Для того чтобы материал соответствовал заявленным эксплуатационным характеристикам, должно пройти не менее 3 месяцев с момента формовки.

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка 80 −90 % объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью 380 — 510 кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до 850 кг/куб.м. Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные характеристики для данного вида строительного материала:

• Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
• Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
• Модуль упругости — 250 — 2300 МПа;
• Морозостойкость — 25 — 50 циклов;
• Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

1. Повышенную прочность на изгиб.
2. Более полно поглощает звуковые волны.
3. На порядок более низкую теплопроводность.
4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Такой себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

В то же время, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

• Этот материал не поддерживает горение;
• Практически не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, при условии, что технология его производства соблюдена полностью;
• Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и при этом, достаточно хорошо обрабатывается;
• Конструкционные разновидности обладают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Дом из арболита не подвержен гниению, появлению грибка и заражению вредителями!

Древесная «начинка» арболитовых блоков спрятана под надежным панцирем бетонной оболочки. Она полностью защищает дерево от механических и погодных воздействий. Поэтому дом не гниет и не теряет внешний вид.

Мало того до закладки в блоки, деревянная щепа обрабатывается раствором сульфата алюминия. Такая обработка полностью удаляет из дерева сахара, которые привлекают паразитов и являются причиной гниения. В дополнение, и сам цемент является хорошим антисептиком.

Из арболитовых блоков дачный дом можно возвести за 1 месяц, а загородный коттедж за 2 месяца, не опасаясь за «усадку» или сезонные колебания температур!

Строительство бани

При наличии всех необходимых материалов и условий, на строительство своими руками у вас уйдет — от 4 недель до 5 месяцев, в зависимости от того, используете ли вы готовые строительные компоненты или сами их изготавливаете. Большую часть времени, конечно же, отнимет возведение фундамента и его «созревание», но если вы хотите, чтобы в этой бане с удовольствием парились ваши дети, внуки и правнуки, наберитесь терпения и все у вас получится.

Создавать специальный проект бани, когда в строительстве предполагается использование арболита, не нужно. Здесь подойдет любая схема

Единственное, что важно – она должна соответствовать желаемым размерам. Когда нет определенного опыта в составлении схем, следует обратиться к профессионалам в данной сфере, которые способны создать правильный индивидуальный чертеж бани

После создания проекта необходимо соорудить ленточный фундамент из цементно-песчаной смеси

Здесь важно взять на вооружение тот факт, что стены из арболита обязательно ставить выше отметки земли, ведь воздействие влаги может оказаться разрушительным

Такие моменты, как кровля и внутренняя отделка зависят только от ваших предпочтений. Нельзя забывать о создании гидроизоляционного слоя и об утеплении, ведь в зимнюю пору даже этот материал на спасет вас от холода.

Дома из арболитовых блоков не дают усадки. Это свойство дает возможность:

• Во-первых, возвести стены очень быстро,
• во-вторых, не ждать целый год и сразу начать отделку.

Стоимость домов из арболитовых блоков

Цены на строительство домов из арболитовых блоков в различных комплектациях

ВИДЫ РАБОТ	Эконом 14 000 руб/м2	Стандарт 16 000 руб/м2	Оптимальная 21 000 руб/м2
17. Гарантия 15 лет	+	+	+
1. Фундамент — монолитная плита Сейчас по Акции!	+	+	+
2. Закладные трубы под коммуникации	+	+	+
3. Внешние стены — арболитовые блоки 300 мм	+	+	—
4. Внешние стены — арболитовые блоки 400 мм или арболитовые блоки 300 мм NEW	—	—	+
5. Внутренняя несущая стена — арболитовые блоки 300 мм	+	+	+
6. Перегородки — арболитовые блоки 150 мм	—	+	+
7. Межэтажное перекрытие — брус	+	+	—
8. Межэтажное перекрытие — монолитное	—	—	+
9. Кровля из металлочерепицы Grand Line	+	+	+
10. Утепление чердачного перекрытия или кровли — минеральная вата 150 мм	—	+	+
11. Окна ПВХ Rehau Blitz	—	+	+
12. Входная металлическая дверь — производство Россия	—	+	+
13. Внешняя отделка дома — штукатурка и покраска фасада	—	—	+
14. Подшивка свесов кровли софитами	—	—	+
15. Водосточная система Grand Line	—	—	+
16. В стоимость строительства входят работы и материалы	+	+	+

Строительство домов из арболитовых блоков

У каждого человека есть отличная возможность получить квалифицированную консультационную помощь по вопросам строительства дома из арболитовых блоков и заказать дом из арболита для постоянного проживания по выгодной цене.

Воспользовавшись услугами нашей организации, заказчики могут гарантированно рассчитывать на следующие преимущества:

• Дома из арболита под ключ: проекты и цены, которые вас приятно удивят. Компания специализируется на строительстве объектов из этого материала и предлагает конкурентную стоимость на свои услуги.
• Разнообразие решений по проектированию домов из арболита. Проекты домов из арболитовых блоков до 150 м2 или другие, требующие технического подхода заказы, будут с успехом реализованы. Профессионализм и многолетний опыт позволяют нам находить верное решение даже в нестандартной ситуации.

Получить бесплатную консультацию и узнать цены на строительство домов из арболита под ключ можно по телефонам Москва и область, Тверь и область.

Возведение фундамента

Основой служит ленточный фундамент

Учитывая то, что арболит довольно-таки легкий материал, а баня в основном имеет небольшой размер, делать мощный фундамент необязательно. Для этой цели можно использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент или столбчатый. Какой вариант выбрать, решайте сами. Если говорить о распространенном ленточном фундаменте, то его нужно возводить в несколько шагов:

1. Первым делом на земле делается разметка будущего здания при помощи шнура и колышков.
2. Исходя из ориентира, выкапывается траншея. Ширину фундамента выбирайте так, чтобы после кладки стен остался широкий выступ, позволяющий поставить лаги под деревянный пол.
3. Затем нужно проложить сливные трубы, по которым будет выходить вода.
4. На дно канавы нужно насыпать песок в 20–25 см.
5. После чего необходимо установить опалубку по краям траншеи. Лучше, когда цоколь будет иметь высоту не меньше 40 см.
6. В траншею слоем в 5 см укладывается щебень, песок или деревянные брусья – образуется подушка. Сверху на нее устанавливается арматурная сетка.
7. Теперь осталось залить все раствором из бетона, утрамбовать его и выровнять.
8. Всю площадь, где будет парилка, необходимо залить слоем в 5–8 см, сделав уклон, который будет направлен к отверстию трубы слива.
9. Завершающим этапом будет гидроизоляция цоколя. Его нужно смазать битумом и постелить несколько слоев рубероида.

Столбчатый фундамент

Если вы решили делать столбчатый фундамент, вам нужно:

• подготовить площадку для работ: сровнять (снять) верхний слой, сделать разметку постройки и вырыть ямы;
• установить бетонные или кирпичные столбы с обвязкой сверху (ростверк). Она может быть из металлического каркаса, который сварен из уголков, или из монолитного пояса (материал тоже может быть разный: дерево, железобетон или металл).

На этом, первый этап закончен, можно переходить к возведению стен из арболита.

Монолитный арболит

Применение монолитного строительства – еще один способ создать качественно сделанную баню из арболита. Такое возведение стен производится заливкой раствора арболита в опалубку, которая воссоздает очертания будущей формы стены. Она может быть собрана из фанеры, деревянных досок, металлических листов или деревянной сетки с полимерным покрытием.

В случае с арболитом, прочность опалубки может быть меньшей, чем по сравнению с традиционным бетоном, так как плотность заполняемой массы гораздо ниже. Поэтому, в ряде случаев для ее изготовления достаточно доски толщиной в один дюйм (25мм). Главное – соблюдение размеров и строгая вертикальность опалубки по отношению к фундаменту.

В качестве арматуры, для дополнительной жесткости конструкции, можно использовать дощатую рамку, установленную с шагом до полутора метров. Это позволит создать необходимый деформационный шов и равномерно распределить нагрузки усадки при изменении влажности. Доску для армирования следует предварительно обработать специальным составом, предотвращающим гниение.

Выбор технологии блочный или монолитный арболит

Монолитный арболит представляет собой материал, изготовленный методом полного заполнения опалубки. Как часть бетонного раствора, используется древесная стружка в качестве наполнителя и другие составляющие.

Можно сказать о плюсах и минусах монолитного арболита, но самое важное свойство это то, что материал достаточно долговечный и теплоизоляционный, обладает повышенной степенью водопоглощения. Кроме того, арболит обладает хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к экстремальным температурам

От перепадов температуры стены не трескаются. Строительство монолитных стен требует немного больше времени и усилий. Однако они будут более надежными, чем стены из блоков

Кроме того, арболит обладает хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к экстремальным температурам. От перепадов температуры стены не трескаются. Строительство монолитных стен требует немного больше времени и усилий. Однако они будут более надежными, чем стены из блоков.

Минусы бани из монолитного арболита

Несмотря на собственную стойкость к непосредственному влиянию влажности, арболит может потерять свою надежность из-за непрямого влияния воды. Пористость текстуры обуславливает паропроницаемость материала.

Сама по себе влажность не может его разрушить, но при замерзании она может увеличиваться. Поэтому в зимнее время арболит, напитавший воду, все же подвергается механическому влиянию внутри.

Строительство из монолитного арболита

Использование монолита является еще одним способом создания хорошо сделанной арболитовой бани. Такая укладка осуществляется путем заливки раствора арболита в опалубку, которая воспроизводит контуры будущей формы стены.

Объект может быть собран из фанеры, досок, листового металла или деревянной сетки с полимерным покрытием. Наиболее важным является соблюдение размеров и строгой вертикальности опалубки по отношению к фундаменту.

Самодельные арболитовые блоки

Если планируется построить баню своими руками, можно это сделать.

Для этого понадобятся:

• бетономешалка;
• щепа или опилки;
• цемент;
• жидкое стекло;
• вода;
• блочные формы.

Также следует позаботиться о наличии химического реагента для нейтрализации сахара, содержащегося в древесине. Перед непосредственным производством блоков необходимо измельчить древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и оставить примерно на три часа. Если масса сохраняет свою форму, можно применять ее для создания блоков.

Как изготовить арболитовые блоки собственными силами

Площадкой для изготовления таких блоков может быть приусадебный участок или гараж.

Подготовительный этап

Прежде всего, закупаем древесные отходы на ближайшей пилораме (минимальный размер щепы 4,0 х 5,0 х 0,5 см). Более мелкая не подходит, так как при замесе с цементом исчезает актуальность применения этого компонента. Далее поступаем так:

• складываем древесную щепу под навес и оставляем ее там на 2-3 месяца;
• обрабатываем известью, растворенной в воде (2 кг на 120 литров воды);
• периодически перемешиваем отходы (2-3 дня);
• оставляем на полную просушку;
• замешиваем арболитовый раствор.

Компоненты и пропорции смеси

Для приготовления 1 м2 смеси потребуются следующие составляющие:

• 300 кг заранее обработанного органического наполнителя;
• 300 кг цемента;
• около 400 литров воды;
• 20-30 кг модифицированных химических добавок.

Приготовить смесь можно в бетономешалке или любой подходящей емкости (например, в корыте).

Готовим форму для заливки

Для изготовления формы используем деревянные доски, которые обшиваем влагостойкой фанерой или листовым металлом. Дно покрываем линолеумом. Для того чтобы готовое изделие легко извлекалось из формы, рекомендуем предусмотреть в конструкции наличие ручек.

Совет! Форму перед заполнением раствором рекомендуется увлажнить водой.

Изготовление арболитовых блоков

Технология изготовления довольно проста:

• насыпаем щепу и модифицированные химические добавки в емкость;
• наливаем воду (не всю: чтобы только покрывала отходы);
• хорошо все перемешиваем;
• добавляем цемент и оставшуюся воду;
• опять тщательно перемешиваем;
• заполняем форму раствором (оставляем от верхнего края 3-4 см незаполненными);
• утрамбовываем;
• выдерживаем блок в форме в течение суток;
• извлекаем блок из формы и оставляем под навесом на 2-3 недели.

Проектирование и строительство

Нужно ли создавать специальный проект бани, если речь идет об арболите? Практика показывает, что в этом нет необходимости. Подойдет любая схема, главное – чтобы она соответствовала желаемым размерам, то есть подходила под то количество людей, которое одновременно будет находиться в парной или зоне отдыха. Можно обратиться к специалистам, которые разработают все детально и подготовят индивидуальный проект бани.

Выкладывают блоки на мелкозаглубленный ленточный фундамент из цементно-песчаной смеси

Важно помнить, что стены из арболита ставят выше отметки земли, так как постоянное наличие влаги в грунте окажется разрушительным. Технология кладки такая же, как и у любого другого материала формы бруска. Можно приобрести специальный клей, тогда толщина швов будет минимальной, что сократит потерю тепла

Можно приобрести специальный клей, тогда толщина швов будет минимальной, что сократит потерю тепла.

Мнения и комментарии

Арболит, если просмотреть отзывы, имеет существенный «минус» – пониженную влагостойкость. Однако ее уровня достаточно для того, чтобы справиться с влажностью банного помещения. Баня из опилкобетона «дышит» нисколько не хуже деревянной. Она имеет естественную вентиляцию, поэтому не стоит опасаться скопления лишней влаги. В любом случае проект бани должен предусматривать внутреннюю отделку деревянной рейкой. Это сохранит постройку от излишнего попадания влаги и придаст более эстетичный вид.

«Недавно нас с мужем друзья пригласили в баню. Я даже и не поняла, что она не деревянная, внутри все деревом обшито. В парилке жарко, как и должно быть, запахов посторонних нет никаких. Если бы муж не сказал, что баня из арболитовых блоков, сама бы не догадалась, ничего в этом не понимаю. Но ощущения совершенно такие же, как и после деревянной бани. Друзья сказали, что цена на этот блок гораздо ниже, чем на дерево. Теперь мы тоже такую хотим».

Елена Курганова, Казань.

«У меня на даче уже три года стоит баня из арболита. Все делал своими руками: стены 30 см, внутри – обрешетка и вагонка. Парилку обычной печкой нагреваю. Зимой двух часов хватает, чтобы прогреть до 90 градусов. Проект тоже сам составлял, всем домашним очень нравится, паримся с удовольствием. Совсем не жалею, что деревянную ставить не стал».

Игорь Плотников, Санкт-Перербург.

«Хотел новую баню из арболита поставить, но друг рассоветовал. Говорит, что влагостойкость у этого материала пониженная. Что же это за баня будет, если она воды боится? Да и на вид этот опилкобетон мрачноват, такие стены штукатурят обычно. Опять же – внутри бани разве можно штукатурить? Возможно, я чего-то не понимаю, но решил еще подкопить и сделать все-таки из бруса».

Антон, Новосибирск.

«Очень рад, что для постройки бани выбрал именно арболит. И дело даже не в том, что цена на него очень приемлемая и прогревается не хуже дерева. Просто однажды сын с костром перестарался и подпалил забор, а там до бани чуть больше метра. Огонь, как ни пытался, так и не смог на баню перекинуться, подкоптил чуть-чуть стену, и все. Хотя забор прогорел основательно. Если бы не арболит, остались бы без бани».

Михаил, Волгоград.