Описание и характеристики керамзитобетонных блоков

Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами:

– экологическая безопасность. Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, керамзит), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости,

– низкая теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми,

– низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке,

– размеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство,

– низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен,

– применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы (несущие конструкции), повышающие несущую способность конструкций,

– легкость использования. Можно обойтись без профессионального каменщика,

– низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок, зависит от того, к какому типу керамзитобетона он относится, а также от его габаритов, пористости и количества керамзита в его составе. Вес одного керамзитобетонного блока может находиться в интервале от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод: керамзитобетонные блоки своими техническими характеристиками не уступают, а во многом и превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя стоят намного дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

• нагрузка на фундамент уменьшается в 2 раза;
• расходы на обогрев дома снижаются в 3 раза;
• сроки строительства сокращаются во много раз;
• трудозатраты снижаются в 4 раза (один блок равен кладке из 6-8 кирпичей).

Разнообразие блоков относительно внешнего вида

Для экономии времени на облицовочные работы внешних конструкций применяют разнообразные по цвету, характеру поверхности, с наружным декоративным слоем блоки.

Кавабанга! Состав и пропорции марок бетона, компоненты и приготовление

Цветные и фактурные варианты

Производители выпускают товар с различными оттенками. Обычно колористическое решение вначале согласовывается с клиентом и продукт делается под заказ. В состав интегрированы природные цветные глины, промышленные пигменты.

По фактуре конструкты из керамобетона бывают:

Материал с декоративным покрытием

Облицовочный блок керамзитобетон – изделие с декорированным внешним слоем.

При транспортировке, укладке габаритность «камня» может создать сложность. Тем не менее, они значительно ускоряют темпы строительства, плюс производимые угловые элементы могут сэкономить время, так как не требуется распиливание.

Лицевая поверхность материала может имитировать камень, штукатурку, вагонку и т. п. Наружное покрытие стойко к воздействию окружающей среды.

Конструктивно декоративные блоки могут быть гладкими или иметь пазы – выступы. Пазогребневые блоки просты в монтаже, поверхности стен получаются ровными.

На рынке стройматериалов появились «трехслойные» блоки. «Теплостены» состоят из керамобетона, полистирола, облицовочного слоя фактурного бетона. Главное их преимущество – теплоэффективность.

Достоинства и недостатки

Керамзитобетон и изготовленные из него изделия обладают большим списком достоинств, среди которых стоит отметить следующие:

• Прочность и надежность;
• Скорость возведения конструкций;
• Легкий вес, вследствие чего низкая нагрузка на фундамент;
• Звукоизоляция;
• Возведенные конструкции не подвержены усадке;
• Долговечность – срок эксплуатации постройки более 75 лет;
• Огнестойкость;
• Доступная ценовая категория;
• Экономичность;
• Устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды;
• Теплоизоляция;
• Использование для различных целей и сфер;
• Блоки не деформируются, не гниют, не подвержены порче грызунами и насекомыми;
• Безопасность – при изготовлении используются экологичные материалы;
• Широкий ассортимент фактур и размеров;
• Возможность изготовить материал самостоятельно.

Недостатков у этого материала мало, основные на которые стоит обратить внимание это:

• Хрупкость пустотелых блоков, поэтому требуется внимательно отнестись к транспортировке и разгрузке материала;
• Низкий показатель влагостойкости – потребуется дополнительная защита;
• Трудности при формовке блоков – в том случае, если потребуется распилить блок, необходимо использовать специальный инструмент, обычная пила или ножовка не подойдет;
• Насыщение строительного рынка некачественной продукцией – так как производство керамзитобетонных блоков не отличается сложностью процесса, рынки наводнились блоками кустарного производства низкого качества. Чтобы случайно не приобрести товар не надлежащего качества, обязательно необходимо потребовать у продавца сертификат качества и документы на продукцию.

Виды блоков

Блок керамзитный может иметь различную конфигурацию. Благодаря простоте при производстве удается изготовить материалы различной формы. Они могут быть прямыми, Г-образными, простыми, пазогребневыми. Также производятся блоки полнотелые и пустотелые, перемычки и перекладины.

Номенклатура выпуска блоков разнообразна. Это позволяет удовлетворить любые потребности строительного производства. К тому же габариты любого блока из керамзита значительно превышают стандартный кирпич.

Полнотелые блоки обладают повышенной прочностью. Однако их теплоизоляционные характеристики уступают пустотелым разновидностям. Их применяют для строительства несущих стен или фундамента.

Чтобы помещение было теплым, следует применять пустотелые блоки. Они могут иметь полости разной конфигурации. Например, это могут быть прямоугольные, цилиндрические отверстия и щели.

Область применения

Этот материал универсальный – прочность и теплопроводность позволяет использовать их для строительства объектов любого назначения. Например, фундамент можно выложить из массивных армированных элементов, выдерживающих большие нагрузки. Стены возводятся из специальных блоков, предназначенных для создания утеплительного слоя, и такое их использование обусловлено только разницей в составе раствора и сложностью конструкции: несущие и опорные керамзитокирпичи имеют увеличенную массу и повышенную плотность, а утеплительные элементы отличаются повышенной пористостью и малым весом.

Параметры керамзитокирпича

Виды блоков

Пустотелые

Полнотелые

В зависимости от назначения керамзитоблоков нужно правильно выбирать их вид. По структуре различают пустотелые, полнотелые и щелевые блоки.

Пустотелые — легкие, наименее прочные, с невысокой теплопроводимостью. Используются при строительстве нежилых и малоэтажных строений.

В отличие от полнотелых, пустотелые блоки:

• легче по весу и теплее;
• ниже по себестоимости приблизительно на 30-40%;
• сокращают нагрузку на фундамент;
• упрощают работу, сокращают расход средств на возведение фундамента (бетонной смеси для устройства фундамента потребуется не так много, как при использовании полнотелых блоков).

Минусом данного вида считается невозможность использования в зданиях высотой выше восьми метров. Они не выдерживают большие нагрузки, поэтому не подходят для высокопрочных сооружений. Это свойство нельзя никак улучшить, даже если в процессе изготовления блоков использовать лучшие марки бетона.

Полнотелые блоки самые тяжелые и прочные. Используются обычно для строительства несущих стен, пола и фундаментов. Высокая прочность обеспечивает долговечность зданий. Эти свойства позволяют применять полнотелые керамзитобетонные блоки в возведении многоэтажных жилых домов, производственных зданий, торговых центров, при заполнении пустот и проемов в монолитном домостроении.

Этот тип является самим дорогим, так как на их производство уходит больше всего сырья.

Щелевые — бывают нескольких видов: двухщелевые, четырехщелевые и многощелевые. У них те же свойства, как у пустотелых. С той лишь разницей, что щелевые часто используют как сквозные для проведения коммуникационных линий.

Характеристики керамзитобетонных стеновых блоков

Строительный материал, такой как керамзитобетон стеновой имеет достоинств, которые основываются на его технических показателях и характеристиках. Давайте подробнее остановимся на основных показателях керамзитных блоков.

Плотность материала – основной показатель, на который стоит обращать внимание при выборе продукции. От плотности изделия зависит надежность и долговечность конструкции

Показатели плотности керамзитобетонных блоков находятся в диапазоне от 500 до 1800 кг/м3. Блоки с низкими показателями подходят для утепления фасадов и строительства небольших построек, с высокими – для строительства многоэтажных зданий и несущих конструкций.
Габариты – керамзитные блоки представлены в различных формах и размерах, в зависимости от типа блока и цели использования. Средние размеры керамзитобетонного стенного изделия составляют 390/190/188.
Теплопроводность – блоки из керамзитобетона можно разделить на две основные группы – полнотелые и пустотелые. Первые обладают большой плотностью, но очень низкими показателями теплопроводности – 0,45 – 0,90% Вт/мС. Для пустотелых блоков диапазон равен – от 0,18% до 0,42% Вт/мС, они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и могут применяться для утепления стен.
Паропроницаемость – стены, выполненные из керамзитобетонных стеновых блоков, не мешают естественной циркуляции воздуха, помещение способно «дышать», создавая при этом оптимальный микроклимат помещения. Поверхность керамзитобетона способна впитывать излишки влаги в воздухе и отдавать ее при пересушивании воздуха.
Устойчивость к перепадам температур и морозостойкость – стеновые блоки из керамзитобетона выдерживают от 25 до 150 циклов размораживания и замораживания, в течение этого времени они не теряют своих свойств и характеристик.
Устойчивость к огню – керамзитобетон считается огнестойким материалом, он выдерживает до 8 часов открытого огня, не теряя основных показателей.

Керамзитобетон: Вес Марки Плотность Цена

Смотрите так же: Стяжка с керамзитом

Керамзитобетон подразделяется на 3 основных вида:

• Теплоизоляционный керамзитобетон
• Конструкционный керамзитобетон
• Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон

Марки Керамзитобетона Класс бетона и его цена:

• Марка М50 Класс бетона B3.5 Цена 3100 за 1 куб
• Марка М100 Класс бетона В7.5 Цена 3500 за 1 куб
• Марка М150 Класс бетона В12.5 Цена 3750 за 1 куб
• Марка М200 Класс бетона В15 Цена 3850 за 1 куб
• Марка М250 Класс бетона В17.5 Цена 3850 за 1 куб

Связанные статьи: Плотность керамзитобетона кг м3

Керамзитобетонные блоки 1м3 и их цена:

• Блок 390*280*188 пустотелый — цена 3100 р за 1 куб метр (48 штук в одном кубическом метре)
• Блок 390*250*188 пустотелый — цена 3100 р за 1м3 (54 штуки в 1м3)
• Блок перегородочный 290*90*188 пустотелый -цена 3100 р (144 штуки в 1м3)
• Блок 390*190*188 полнотелый -цена 3700 р (72 штуки в 1м3)

Смотрите так же: Расчет арматуры

Вес керамзитобетона 1 м3

Данный тип керамзитобетона не должен обеспечивать высокой надежности и прочности, его не большой вес обеспечивается за счет веса керамзита и его количества.

Вес 1м3 керамзитобетона начинается от 350 кг (теплоизоляционный) и доходит до 1800 кг (конструкционный)

Связанные статьи: Правильная отмостка

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон бывает следующих марок:

Объемный вес начинается от 700 и доходит до 1400кг/м3

Смотрите так же: Бетон в зимнее время

Конструкционный керамзитобетон

Так же достаточно часто при изготовлении керамзитобетона добавляют керамзитный заполнитель и кварцевый песок, без добавления керамзитного песка.

Как вяжущее средство при производстве керамзитобетона используется портландцемент марки 400 и выше, с мнинимальным содержанием пуццоланизирующих, а так же шлакопортландцементов.

Вес кермзитобетона зависит от степени пористости керамзита и его содержание в бетоне. Вес блока 200 на 200 на 400 керамзитобетона может быть от 6 и доходить до 29 кг.

Справочная информация

Технические свойства блоков:

	Гарантированная прочность на сжатие, МПа
3.0	5.0
Теплопроводность, Вт/мК	0.19	0.26
Объемный вес, кг/кубический метр	700.0	885.0
Морозостойкость, цикл	50	50

Малый удельный вес блоков позволяет сделать более легкий, более дешевый фундамент

Технические параметры кладки:

Толщина кладки, мм	Шумоизоляция (индекс)
Без штукатурного слоя	Оштукатуренные с двух сторон поверхности
100	40.00	43.00
150	45.00	47.00
200	48.00	50.00
250	49.00	52.00
300	50.00	53.00
350	51.00	54.00

Подводя некие итоги, можно отметить, что керамзитобетонные блоки могут эффективно применяться при сооружении цоколя, фундамента, при строительстве внутренних и наружных стен, дымовых труб, при перекрытии проемов, для утепления.

Плюсы и минусы материала

Керамзитобетонные блоки имеют ряд положительных качеств:

• Экологичность. В производстве участвуют только экологически чистые компоненты, которые не представляют опасности ни для жизни человека, ни для окружающей среды.
• Высокая прочность. Уже было сказано о том, что материал может использоваться в качестве фундаментного основания жилого здания небольшой этажности. Роль фундамента могут играть только строительные материалы, обладающие необходимой прочностью.
• Невысокая цена (ниже будут приведены примеры стоимости 1 м3 кладки из керамзитобетона по отношению к стоимости кладки из других материалов).
• Простота в изготовлении и монтаже.
• Не подвержены огню и гниению.
• Хорошие звукоизоляционные характеристики.

Как и у всех строительных материалов, помимо положительных свойств, находятся также и недостатки:

• Повышенная пористость материала.
• Невысокие теплоизоляционные показатели, которые приводят к тому, что приходится применять дополнительное утепление специальными материалами (минеральная вата, пенопласт).
• Применение некачественного сырья при производстве.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

1. Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

• Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
• Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

• Размер 390*190*188;
• Марка прочности М50;
• Вес 13,5 кг;
• Плотность 1050кг/м3;
• Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Характеристики других продуктов таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения

1. Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочная;
• Плотность 1500 кг/м3;
• Вес 20 кг;
• Морозостойкость F50;
• Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей

1. Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Вес 12 кг;
• Марка прочности М35;
• Показатель плотности 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок

1. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:

• Размеры 390*90*188;
• Сушка пропарочная;
• Прочность М35;
• Плотность 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов

1. Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:

• Параметры 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Масса 11,00 кг;
• Прочность М35;
• Показатели морозостойкости F

Минусы материала

Недостатком керамзитобетона является его некоторая ограниченность применения в жилищном строительстве:

1. Несмотря на то что его относят к надежным материалам, он не подходит для возведения фундамента. Пористая структура обладает меньшей прочностью, чем традиционный бетон.
2. В зависимости от производителя по каким-либо причинам может быть нарушена геометрия выпускаемых изделий.
3. Материал тяжело переносит ударные и динамические нагрузки.
4. Из-за большой структурной плотности и повышенных абразивных свойств поверхности изделия плохо пилятся, образуя при этом неровные края и сколы.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Пазогребневые стеновые панели

Подобные модули из керамзитоблока применяют при масштабных строительных работах. Это объемный кладочный материал – одна панель способна заменить 20 средних блоков. Стандартная высота подобного элемента – 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием особых каналов для коммуникативных магистралей.

Использование пазогребневых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход соединительных составов. Качественные характеристики при этом остаются высокими.

Единственный минус таких элементов – в одиночку строительство вести невозможно. Чтобы справиться с габаритными панелями, потребуется строительная бригада.

Во всех остальных случаях кладка керамзитобетонных перегородок – процесс несложный, доступный любому человеку, умеющему держать в руках строительные инструменты.

Перегородки относятся к такому типу вертикальных ограждающих конструкций, которые располагаются только внутри здания. В отличие от капитальных несущих стен, находящихся как внутри, так и снаружи и отличающихся наличием своего собственного фундамента, а также служащих опорой для силовых элементов перекрытия. Керамзитобетонные перегородки, как правило, своего фундамента не имеют и могут располагаться в любом месте между перекрытиями этажей в зависимости от проекта или назначения помещения.

Для неподготовленного человека отличить перегородку от капитальной стены очень просто – если убрать перегородку, изменится площадь помещения, а если разобрать капитальную стену – обрушится перекрытие.

Керамзитобетон – один из распространенных материалов для изготовления перегородок между отдельными комнатами или помещениями при возведении зданий жилого или социального назначения.

Рекомендации

Керамзитовый гравий, применяемый для производства блоков, должен иметь следующие характеристики:

• зерна должны быть равномерно обожжены;
• гранулы в изломе должны представлять однородную ячеистую структуру;
• наличие гранул с невспученной сердцевиной запрещается;
• водопоглощение зерен материала должно быть не более 15% (по массе);
• морозостойкость — не ниже F15.

Уменьшение расчетного веса керамзитобетона осуществляется путем снижения расхода цемента и заменой его вяжущими компонентами более высоких марок. Для увеличения подвижности и удобоукладываемости смесей допускается введение химических добавок в объеме 0,10-0,20% от массы вяжущего вещества.

Описание керамзитоблоков, их разновидности и сравнительный анализ с другими стеновыми блоками

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия). Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Эксплуатационная нагрузка, кг/м 2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Высота цоколя, м м

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

Блоки из керамзитобетона

Экологичность материала находится на безупречном уровне, так как в процессе изготовления не используются химические компоненты. Совмещение бетона и керамзита ведет к получению материала с полезными характеристиками для строительства. Плотность этого материала регулируется изменением количества гранул в массе.

Для формирования изделий используется трехкомпонентный состав, содержащий:

1. песок;
2. цемент;
3. керамзитовый гравий.

Плотность материала влияет на эксплуатационные характеристики. Тяжелый керамзитобетон всегда плотный, его теплопроводность увеличена. Из него устраивают ограждения высотного дома из керамзитобетонных блоков. Строительство стен упрощается, т. к. из массы формируются крупные камни, позволяющие увеличить производительность труда по сравнению с мелкоразмерным кирпичом. Размеры стандартных изделий — 200 х 200 х 400 мм.

Уменьшение массы блока достигается намеренным допущением технологических пустот, которые создаются в процессе формовки заготовок. Если возводят дом из керамзитоблоков, применяют два типа изделий:

1. полнотелые;
2. пустотелые.

Первый вид используется для несущих ограждений, испытывающих большое напряжение. Пустотелые камни кладут в качестве перегородок, облегченных стен, используют для утепления и звукоизоляции конструкций. Чтобы увеличить прочностные характеристики сооружения, в ограждения при кладке устанавливается связующая арматура или штамповка.

Достоинства и недостатки материала

Строить дом из керамзитных блоков становится популярным. Застройщики по достоинству оценивают полезные характеристики построек. К ним относят:

• безопасность проживания в зданиях, обусловленная отсутствием вредных элементов при производстве; керамзитобетон не выделяет токсические вещества при нагревании, увлажнении;
• сопротивление конструкций возгоранию, стойкость к гниению, ржавчине, порче грызунами и термитами;
• прочность и долговечность сооружения, доступно возведение двухэтажного жилья с применением железобетонных плит как перекрытия;
• низкая теплопроводность, сохранение комфортного микроклимата в помещении без затрат на дополнительные мероприятия;
• хорошая паропроницаемость стен, из-за чего не требуется устройство изолирующего слоя;
• отличная защита от наружного шума;
• легкость блоков не предполагает массивного основания и фундамента;
• экономия на утеплителях, кладочном растворе;
• доступность любой отделки, удобство эксплуатации.

Как и всякий строительный материал, отличающийся экологической чистотой, керамзитобетон имеет недостатки. Одних можно избежать, другие устраняются при возведении:

• Внешний вид стены дома из керамзитоблоков снаружи непривлекательный и требует дополнительной отделки штукатуркой, плиткой, сайдингом, пластиком. Этот слой добавляет вес ограждению, и его нагрузка должна учитываться при расчете фундамента.
• Так как при кладке блоков используют цементно-песчаный раствор или специальные смеси, то на поверхности стены возникают так называемые мостики холода. Для сохранения температуры создают тонкий слой теплоизоляции.
• Без любой отделки поверхность керамзитобетона со временем разрушается из-за высокой гигроскопичности материала (водопоглощение 50% по массе).

Расчет количества блоков

Подсчет числа блоков ведется на основании проекта с размерными линиями длины ограждений, выступов, поворотов и толщины стен и перегородок. Расчет керамзитоблока для несущих и внутренних стен ведется отдельно, как и количество раствора для их строительства. Это объясняется тем, что для внутренних перегородок берут блоки толщиной 90−120 мм, в то время как наружные ограждения не должны быть меньше 400 мм.

Затем складывают длины всех стен по периметру с учетом изменения контуров на каждом участке. Полученное значение в метрах умножают на высоту кладки в той же единице измерения. Общий объем кладки делят на объем одного блока, чтобы получить количество изделий. Для наружного блока объем равен 0,014 м³, для перегородочного — 0,07 м³. В таком варианте вычисления коэффициент расхода не применяется.