Выбираем сетку для кладки газоблоков

Как правильно класть пеноблок

Основные недостатки пенобетона – это продолжение его преимуществ. Открытая структура материала способствует «дыханию» стен, аналогично деревянным строениям, но и влагопоглощение (капилярный эффект) при этом весьма высокое.

Влагопоглощение

Пенобетонная стена быстро впитывает влагу, но так же быстро и отдаёт её. По этой причине, не следует внешнюю часть стены закрывать гидрофобным (паронепроницаемым) материалом, то есть откуда стена влагу впитывает, туда же и должна беспрепятственно её отдавать.

Единственное, о чём надо побеспокоиться – «вынести» точку росы за внешнюю плоскость стены. Для этого необходимо выполнять двухслойную кладку с воздушным зазором между слоями из пеноблоков и облицовочного кирпича.

Воздушная прослойка между облицовкой и основной стеной также выполняет вентиляционные функции.

Предотвращение разрушающих деформаций

Вспененный бетон слабо противостоит нагрузкам на изгиб – он хрупкий, по этой причине крайне важно выполнить следующие мероприятия:

1. Обустроить максимально жёсткий фундамент, сохраняющий геометрию при любых движениях грунта. Тип фундамента может быть разным, в зависимости от грунта, но наиболее подходящий для пеноблоков – это плавающая армированная плита (кроме глинистых почв).
2. Для стабильности и пластичности кладки обязательно применение кладочной сетки для армирования.
3. Дополнительно устраивать через каждые 4-5 рядов армирование периметра стены стержневой арматурой, заложенной в штробу.

Армирование кладочной сеткой

Для армирования двухслойной кладки в последние 15-20 лет появился, практически, идеальный материал XXI века – базальтовая сетка. Её применение позволяет решить, наилучшим образом, все основные вопросы, возникающие при возведении 2-х слойных стен:

• гибкое кладочное армирование, по прочности не уступающее металлическому, по весу в 10 раз легче;
• базальтовая сетка совершенно инертна – не подвержена коррозии, абсолютно устойчива к щелочам и кислотам;
• стремящаяся к нулю теплопроводность – исключены возникающие в швах, при применении металлической сетки, мостики холода;
• армирование пеноблоков при кладке базальтовой сеткой одновременно выполняет 2 функции – придаёт пластичность и однородность основной стене плюс выполняет роль гибкой связи с облицовочным слоем (отпадает необходимость применения для связи распорных анкеров).

Для кладки из пеноблоков кладочную сетку из базальта можно применять на каждом ряду. Технологически такое (порядное) использование не вызывает никаких затруднений, так как базальтовый материал лёгкий, режется обычными ножницами, гибко укладывается на любую конфигурацию стены.

Стержневое армирование периметра стены

Для гарантированной прочности кладки из пеноблоков рекомендуется, начиная с первого ряда и далее на каждом 4-м-5-м ряду, создать двухрядное армирование.

На расстоянии, не менее 7 см от каждого края стены, по периметру вырезается две параллельные штробы для укладки замкнутого контура из стержневой арматуры толщиной 8-10 мм.

Под междуэтажное перекрытие и крышу устраивается железобетонный армопояс с использованием U-образного профиля, как показано на рисунке.

Основные кладочные работы

Кладка стен из пеноблоков производится, в основном, так же, как и кирпичная:

• на углах фундамента, с контролем вертикали и горизонтали пузырьковым уровнем, выкладываются маяки;
• для контроля горизонта между маяками натягивается шнур;
• первый ряд укладывается на утолщённый слой раствора около 2 см (предполагается, что горизонтальная погрешность фундамента не превышает 2 см);
• блоки первого ряда, при помощи резинового молотка, тщательно выставляются «по горизонту»;
• кладка ведётся с перевязкой не менее 40% длины блока (стандартно на половину);
• необходимая обработка блоков (половинки, четверти, арочные элементы, скосы и др.) производится при помощи обычного столярного инструмента, в основном, пилы.

Учитывая все вышеприведённые рекомендации и то, что пеноблок – не самый прочный и хрупкий строительный материал, обязательным является правильное армирование кладки стен из пеноблоков, позволяющее построить дом с капитальностью не менее 50 лет.

4 Определяемся с выбором и учимся считать

Металлическая кладочная сетка подойдет для армирования почти всего – стен из кирпича, газобетона и пеноблоков. Но в некоторых случаях можно выбрать более подходящую альтернативу. Например, при строительстве здания из газобетона лучше подойдет качественная базальтовая кладочная сетка, поскольку клей, применяющийся для соединения таких блоков, пагубно влияет на металл, вызывая коррозию.

Применение сетки при возведении стен

При строительстве из кирпича кладочная сетка – это важная необходимость. Во-первых, укладка пустотелых элементов без такой ячеистой прокладки требует большего расхода раствора цементной смеси. Проникновение его в полость кирпича снижает теплотехнические характеристики стен, теплопроводность падает. Рекомендуется использовать кладочную сетку с небольшим размером ячеек. Хорошо подойдет пластиковый вариант в рулонах. Его необходимо укладывать на каждый ряд кирпичей, затем наносить раствор.

При покупке кладочной сетки для пеноблоков и газобетона необходимо учитывать, что устилать придется с небольшим нахлестом, количество материала необходимо приобретать примерно на 10 % больше площади армируемой поверхности. Вычислить ее несложно, зная параметры стены и кирпича или блока. Допустим, один блок имеет сторону 30 см и укладывается простой кладкой друг за дружкой вдоль этой стороны, а длина запланированной стены 9 м. Значит, на нее понадобится 30 блоков. Короткая сторона кирпича 15 см, умножаем на 30 – площадь 450 см2. Далее снова умножаем на 30 штук и получаем 13 500 см2, т.е. 1,35 м2, а еще плюс 10 % – 1,485 м2 на одну стену.

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Металлическая оцинкованная сетка

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии, что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период. Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

СправкаБазальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

Внимание!В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования

Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

• экономия на доставке в силу компактности ленты;
• не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Внимание!Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства. Наш вердикт — не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Материалы для армирования

Чтобы создать прочное строение из пористого материала, которым является пеноблок, нельзя пренебрегать армированием кладки стен. Когда возводятся незначительные перегородки либо ограждения без серьезной нагрузки, отсутствие укрепления может не приводить к негативным эффектам. Но если это делается в монолитных постройках, подобные нарушения чреваты разрушениями. Само же армирование пенобетона может быть выполнено разными типами материала.

Стеклопластиковая либо стальная арматура

Проведение процедуры армирования пеноблоков арматурой требуется на следующих участках:

• Первые ряды стен;
• На уровне перекрытий;
• В зоне подоконников.
• Для создания опорных перемычек;

Когда расстояние между плитами перекрытия составляет больше 3 метров, проводить делать укрепление требуется в двух и больше местах. Армирование пеноблоков при кладке осуществляется в заранее подготовленные каналы (штрабы), где крепиться клеевым раствором.

Сетка

Укрепление конструкции стен в процессе строительства либо ремонта возможно с использованием сетки для армирования пеноблоков. Такое изделие представляет собой металлическую конструкцию, которую можно купить в строительном магазине или самостоятельно сделать, используя сварочную технику. Сетка хорошо сохраняет свои параметры даже в крайне агрессивной среде. Производят её из стали, благодаря чему материал обладает повышенной устойчивостью к серьезным перепадам температур, а также повышенному уровню влажности. Цельная конструкция, за счет отсутствия швов, позволяет придать стене прочность и эффективно выдерживать высокие нагрузки.

Благодаря размерам сетки для армирования, кладка из пеноблоков проводится без подгонки размеров, а гибкая структура материала принимает любые формы поверхности. При нарушении целостности части конструкции, это не оказывает негативного эффекта на другие участки.

Масса сетки

Сетку для кладки материалов делают из разных материалов, а потому толщина прутов бывает самой разной. Отличие бывает в параметрах ячейки, в отсутствии или наличии покрытия. Все факторы будут оказывать влияние на массу. Ее можно рассчитать посредством особой программы LоtSеrvisСаlс 3.3 (т.е. онлайн-калькулятор веса), но есть и другая метода расчета, вручную. Для этого сделайте следующее:

1. Зная, что вес равен произведению плотности и объема т.е. m=p*V, то объем проволоки можно вычислить таким образом – V=L*S, где L является длиной, а S сечением.
2. Отмечено, что общая проволочная длина будет зависеть от размеров ячейки и площади сетки. Так можно вычислить, что для создания квадратного метра сетки с ячейками размера 10*10 см стоит уложить 11 отрезков с длинной в 1 метр в едином направлении и столько же во втором. Всего нужно 22 метра проволоки.
3. Вычислите сечение по формуле: S = π D²/4..
4. Чтобы вычислить вес сетку, используйте выражение m = π D² L ρ/4000, где p – плотность материала (ее берут из справочника), а L – длина проволоки.

Сетку чаще всего делают из проволоки с круглым сечением, но еще можно использовать сегмент, а также прямоугольный и овальный прокат. В таком случае расчет проводят аналогичным методом, но используют формулы для расчета сечения овала, сегмента и прямоугольника соответственно.

А теперь о ценах.

Свойства и разновидности материалов

Все используемые при укладке газобетонных блоков строительные сетки изготавливаются из трех разновидностей материалов:

1. Металлическая.
2. Базальтовая.
3. Стеклопластиковая.

Стоит отметить, что стеклопластиковая сетка обладает наименьшей прочностью из перечисленных и может применяться лишь для не несущих стен в малоэтажных домах в Казани. Наибольшей прочностью обладает, как несложно догадаться, металлическая кладочная сетка, но ее существенным недостатком является подверженность коррозии. Кроме того, стальная конструкция дает более заметную нагрузку на фундамент, обладает свойством пружинить, что затрудняет ее монтаж, а также имеет острые края, о которые легко порезаться при укладке.

Преимущества базальтовой сетки

Поэтому считается, что лучше всего производить укладку газобетонных блоков с использованием базальтовой кладочной сетки. По прочности она может не уступать металлическому изделию, но при этом устойчива к коррозии и агрессивным воздействиям внешней среды, и очень удобна при строительстве. Также этот материал обладает следующими техническими характеристиками:

Низкая теплопроводность. В отличие от стали, базальт не создает так называемых «мостиков холода».
Большее растяжение. Удивительно, но базальтовая сетка одинаковых размеров со стальной может выдерживать большие нагрузки.
Низкий вес. Базальтовая арматура в среднем в 7 раз легче, чем металлическая.
Устойчивость к коррозии. Всем известно, что металлы со временем окисляются, ржавеют и разрушаются, а базальт лишен такого недостатка.
Удобство в использовании

Поскольку базальт обладает меньшим весом, а также лишен острых краев, с которыми надо работать осторожно, то монтаж такой сетки занимает намного меньше времени, чем металлической.
Оптимальная стоимость. Базальтовая кладочная сетка стоит выше, чем стеклопластиковая, но меньше, чем стальная

На наш взгляд, в данном случае имеет место быть оптимальное сочетание цены и качества.

Процесс армирования газобетонной кладки металлической сетки подразумевает использование сварки для соединения деталей конструкции между собой. В результате сварки образуются швы, эти места особенно подвержены коррозии и разрушению, а ускоряет этот процесс щелочной раствор для кладки газобетона. Базальт, в свою очередь, лишен этих недостатков, из такой сетки можно создавать конструкции различной сложности без угрозы разрушения материала.

Размеры армирующих изделий для кладки

Различные виды сетки используются для разных видов кладки. К примеру, базальтовая позволяет соединить двухслойную кладку. При этом стены могут быть сделаны из пеноблоков, но они дополнительно облицовываются кирпичом. Перед укладкой материала нужно обязательно подсчитать то количество, которое потребуется, чтобы выполнить армируемый слой качественно.

Нарезать материал требуется, соотнося его размеры с параметрами стен, на которые необходимо уложить сетку. Для ее нарезки используются специальные ножницы по металлу. Далее необходимо определиться с наличием либо отсутствием слоя теплоизоляции.

Армирование кладки из газобетонных блоков следует производить вдвоем. Укладывать стыки материала нужно с нахлестом, равным 3-4 ячейкам. Когда армирующий материал на стене уже зафиксирован, то поверх него кладутся газоблоки. При выполнении работ не следует допускать грубого смещения или деформации материала. В результате несущие способности снижаются.

Армирование газоблока, пенобетона или шлакоблоков должно производиться качественным изделием, изготавливаемым в соответствии со стандартом ГОСТ РФ 23279-85. Он регламентирует только качество сварных сеток, изготовленных из металла. Качество полимеров, содержащих базальтовые и стеклопластиковые волокна, должно соответствовать СТО 29424809.

Чтобы правильно армировать стены из газобетона, следует определиться с выбором размера ячеек изделия. Требования ГОСТ 23279 регламентируют выпуск металлических кладочных изделий следующих размеров:

• 10х10 мм;
• 16х16 мм;
• 25х12,5 мм;
• 25х25 мм;
• 75х25 мм;
• 75х50 мм.

Чтобы изготовить сетки таких размеров, следует использовать проволоку класса Вр-1 и В-1 по ГОСТ 6727

Покупая металлическое изделие для газобетона, важно обратить внимание на вес 1 м² материала. Его различия со справочным весом более 5% не допускаются. Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта

Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта

Если разница составляет больше 5%, то это значит, что сетка была выпущена из проволоки, которая не соответствует требованиям стандарта.

Металлические изделия могут иметь диаметр, находящийся в пределах 3-6 мм. Стеклопластиковые и базальтовые сетки являются идентичными по своим размерам металлическим конструкциям. Востребованный вариант сеток — это изделия, ячейки которых составляют 25х25 мм.

Related Posts via Categories

• Все варианты определения массы 1 м2 и рулона сетки рабицы
• Производство сетки рабицы – открыть бизнес или делать для личных нужд?
• Сетка кладочная – правильный выбор для армирования бетона
• Нержавеющая сварная сетка – от производства до использования
• Сварная сетка для забора – как найти хорошее изделие?
• Установка забора из сварной сетки – как смонтировать долговечную ограду?
• Шарнирная сетка – как проверить качество и где использовать?
• Сетка рабица – виды, применение, характеристики!
• Установка столбов для сетки рабицы
• Устройство и разновидности станков для производства сетки рабицы

Технология установка перемычек из газобетона

Армированные газобетонные перемычки могут быть двух видов — это готовые, заводского изготовления и перемычки, собранные на строительной площадке.

Собранные — потому что для изготовления перемычек понадобятся U–блоки и арматурный каркас. U-образные блоки представляют собой детали несъемной опалубки, изготовленной из газобетона. Класс бетона и диаметр арматуры для заполнения опалубки подбирают с учетом проектных нагрузок и особенностей региона, где проводят строительство.

Армированные перемычки из газобетона изготавливают следующим образом — инструкция:

Отмеряем нужную длину перемычки.
Собираем и склеиваем блоки между собой; ждем, когда высохнут.
В проем, где будет устанавливаться перемычка, ставим подпорку, изготовленную из подсобного материала (страховка), для этой цели можно использовать обычные строительный брус и любую доску, даже необрезную. Следует помнить, что основание должно быть прочным и надежным.

Затем укладываем сверху склеенную перемычку (U–блоки). Глубина нахлеста лотка на стену из газобетона должна быть с каждой стороны не менее чем 250мм. Торцы перемычек склеиваются между собой клеем для газобетона.
Внутрь несъемной опалубки устанавливаем подготовленный арматурный каркас.

И заливаем бетонную смесь в подготовленную таким образом емкость. Нужно использовать бетон с маркой не менее, чем П3М200, т.е. фундаментный бетон.

Уплотняем бетон и выравниваем поверхность.

После набора прочности — снимаем подпорку.

Инструменты для армирования кладки из газобетона

Для выполнения работ по армированию газобетонных стен понадобятся следующие инструменты и приспособления:

• ножовка для резки газоблоков (газобетонные блоки прекрасно режутся и обычной ножовкой по дереву);
• штроборез, это приспособление для нарезки борозд под арматуру в газобетонных блоках;
• щётка-смётка для удаления стружки газобетона после штробления;
• деревянный брусок (доска) необходимого размера для шаблона при работе со штроборезом;
• углошлифовальная машинка (болгарка) или ножовка по металлу для резки арматуры;
• гибочный станок для изготовления доборных элементов из арматурных стержней (углы стен);
• крючок для вязальной проволоки (для фиксации арматурных каркасов при помощи вязальной проволоки);
• измерительный инструмент (рулетка, угольник, уровень).И соответственно инструмент для кладки газоблоков и работы с клеевым растовором.

Общие сведения

Разработано два вида конструкционного армирования стеновой кладки. Они не повышают несущую способность, но сокращают риск формирования усадочных, температурных трещин, дефектов, возникающих при подвижках и деформациях основания. Вреда от избыточного армирования не будет, но на этапе проектирования целесообразно провести все расчеты.

Горизонтальное армирование

Первый тип:

• предупреждает формирование трещин вокруг всех проемов;
• рекомендован для всех типов построек, выполненных на основе мелкого газоблока;
• исключение — поэтажно опертые стены на объектах с несущим ж/б монолитным каркасом.

В некоторых источниках содержатся рекомендации по ведению вертикального армирования. Система связывает верхний монолитный пояс и фундамент

Второй тип:

• предупреждает возникновение температурно-усадочных трещин;
• это актуально при ведении строительства из только что выпущенного газоблока, который заведомо подвержен усадке, когда материал продается «горячим» из автоклава;
• такие работы необходимы, если дом находится в регионе со значительными колебаниями годичных температур, при сильных ветровых нагрузках, при потенциальных деформациях фундаментов.

Вертикальное армирование актуально для сейсмоопасных, ураганных районов, при возведении домов на склонах, при армировании ограждений и отдельно стоящих стен, при работе с крупноформатными модулями. Оно позволяет усилить примыкания стен и углы дома, а внутреннее вертикальное армирование увеличивает несущую способность.

Технология укладки

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Работы выполняются в определенной последовательности:

1. Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
2. Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
3. Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
4. Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
5. Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм

Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.6 см;
для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

Пошаговая инструкция по монтажу армосетки

Армировать газоблоки сеткой намного проще, чем арматуру, поскольку не нужно выполнять штробирование.

Технология укладки армосетки:

На выровненную поверхность цоколя устанавливают гидроизоляцию, после чего выполняют кладку 1-го ряда блока на раствор 10 мм. Это выполняют обязательно, даже в том случае если остальные ряды блоков будут положены на клей.
Чтобы полностью утопить армосетку в растворе, вначале выкладывают 1/2 его объема, на который выстреляют матрицу, после чего доводят слой до требуемого размера.
Ширину матрицы устанавливают на 6-8 мм больше ширины газоблока. Такие выступы дают возможность застройщику в процессе кладки контролировать, чтобы армосетка не сместилась и не была смята.
При одновременной отделкой вторым кирпичным слоем, армосетка должна доходить до ее середины.
Диаметр армостержней сетки не должен превышать толщину кладочного шва 3 мм

Если она больше, точки пересечения осторожно вбивают молотком в газоблоков.
После чего убирают щёткой пыль и кусочки блоков, наносят клеевой состав и устанавливают сверху ряд газоблоков.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что процесс армирования с использованием современных аромосеток не является сложным, к нему нужно подойти со всей ответственностью, поскольку допущенные ошибки, часто приводят к ослаблению стеновой конструкции.

Основные виды ошибок, которые допускают застройщики при армировании газобетонных стен:

1. Неправильно выбранная схема армирования, без учета прочностных особенностей газоблоков. Чем меньше класс прочности, тем больше нужно устанавливать слоев усиления.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Не выполнено усиление первого ряда кладки.
3. Не выполнено усиление проемов для дверей и окон.
4. Отсутствует армопояс под плитой перекрытия или кровлей.
5. Нарушение чередования слоев для районов с максимальными ветровыми нагрузками.

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу?

Для того чтобы обезопасить стены и перегородки от появления трещин, вызываемых просадкой подошвенного грунта или температурными перепадами, в некоторых случаях используется армирование газобетонных блоков. Металлические стержни принимают на себя растягивающие нагрузки и предохраняют газобетонные блоки от трещинообразования. Усиление арматурой не увеличивает его несущую способность, но минимизирует последствия хрупкого разрушения газобетонных элементов.

Примерная схема. Участки армирования для конкретного строения определяются проектировщиком.

Климатический, сейсмический и ветровой район непосредственно влияют на необходимость армирования стен. Еще на этапе проектирования выясняется необходимость усиления стен с помощью арматуры, а также указывается тип применяемого армирования и место его расположения.

Важно!Закладка арматуры по всему периметру каждого стенового ряда не обязательна. Достаточно будет расположить металлическое усиление в наиболее опасных элементах стеновой конструкции.. Места обязательного армирования газобетонной стены:

Места обязательного армирования газобетонной стены:

1. Первый ряд блоков, укладывающийся на фундамент;
2. При длине стены превышающей 6 метров, производится дополнительная горизонтальная закладка арматуры в каждом четвертом кладочном ряду для компенсирования ветровой нагрузки;
3. Примыкания перекрытий и стропил к стеновым конструкциям. В этом случае выполняется армопояс), где армирующие стержни закладываются в U-образные блоки;
4. Проемы в стенах: опорная часть под перемычками, а также нижняя часть оконного проема на всю ширину с добавлением напуска по 0,9 метра в каждую сторону от него;
5. В газосиликатные колонны закладывается вертикальная арматура;
6. Места потенциального возникновения нагрузки, превышающей нормативную.

У застройщиков часто возникают вопросы и споры, нужно ли армировать стены в каждом четвертом ряду блоков. Необходимость определяет проектировщик, исходя из конструктивных особенностей и протяженности стен будущего строения, сейсмической зоны местности, силы и розы ветров в данной местности, особенностей грунта в зоне застройки и типа фундамента, а также характеристик материала стен. Здесь выясняется, хватит ли прочности у применяемого при строительстве газосиликата выдерживать возникающие нагрузки и не давать микротрещин.

Если вы экономите на проекте, то производите расчеты самостоятельно. Либо армируйте и спите спокойно, так как хуже точно не будет, но несите затраты по покупке арматуры и клея.

Если концы отдельных арматурных стержней не обвязаны в один контур, то их необходимо загнуть под прямым углом и заглубить в штробы для обеспечения надежной анкеровки в стене здания.

Быстрое строительство дома

Строительство облегчается за счет технологии производства больших размеров блоков.

Благодаря чему используется гораздо меньше блоков и раствора для кладки, по сравнению с стенами из кирпича или керамических блоков. Для сравнения: для кладки квадратного метра стены используем 7 блоков из газобетона или 16 пустотелых керамических блоков. Строительство облегчается за счет плит перекрытия из газобетона, перемычек, системы соединения паз и гребень и ручек для переноски.

Еще одно преимущество, легкость в обработке, газобетон режется ручной пилой.

Газобетон классифицируется как негорючий материал. Под воздействием огня пористый бетон не выделяет вредных веществ и не нагревается. Благодаря этим свойствам этот строительный материал защищает от распространения огня.

Газобетон морозостоек, устойчив к воздействию грибков, плесени и бактерий, паропроницаемый – благодаря чему стены могут „дышать”.