Клей для пеноблоков: состав, преимущества, виды

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Виды и состав

Данный материал изготавливается на основе сухих составов, которые содержат в своем составе следующие дополнительные компоненты:

• Портландцемент – данный компонент обеспечивает большую прочность материала. Также с помощью данного вещества достигается высокая скорость засыхания клея.
• Различные модификаторы – эти компоненты отличаются гидрофильностью, поэтому хорошо удерживают влагу, предотвращая тем самым растрескивание материала.
• Мелкодисперсный кварцевый песок – благодаря данному компоненту существует возможность создания шва до 3 миллиметров.
• Полимерные добавки – применяются для повышения степени пластичности клеевого состава, вследствие чего он заполняет все поры пеноблока и значительно увеличивается адгезия.

Современный рынок строительных материалов предлагает два вида данных составов, которые отличаются допустимой температурой использования:

Монтажный клей для пеноблоков

• Летний. Данный вид состава можно использовать в температурном диапазоне от 5 до 30 градусов Цельсия. После приготовления клея есть два часа для его использования, после чего состав затвердевает. Основным компонентом данного материала является белый цемент.
• Зимний. Как это ясно из названия, подобные составы используются в холодную пору года. Рабочая температура колеблется от +5 до -10 градусов по Цельсию. После приготовления клея есть всего полчаса на его использование, поэтому лучше готовить его небольшими порциями. В таких составах содержатся противоморозные ингредиенты. Для приготовления раствора необходимо использовать горячую воду температурой около 60 градусов.

Важно помнить! Для приготовления качественного состава необходимо строго следовать инструкции, которая указывается производителем на упаковке. Соблюдайте необходимые пропорции воды и сухого состава

Нарушение этого баланса приведет к тому, что получившийся клей будет слишком пластичным, слишком вязким или будет очень быстро засыхать.

Какой именно раствор требуется?

Состав пеноблоков идентичен обычному бетону, единственное отличие – пористая структура элементов. Получают их с помощью специальной строительной пены, после формируют блоки. Соединяют элементы в процессе строительства двумя видами растворов: клеевой и цементный.

Характеристика клеевой смеси

Изначально, при разработке пеноблоков, для их крепления был придуман клеевой состав. В его состав входят: цемент, специальный клей и добавки, улучшающие теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства смеси.

Выпускается он в виде сухого порошка, перед началом работ его разбавляют водой. В результате получается пластичный состав, который обладает отличными сцепляющими свойствами, не боится температурных изменений и влаги.

Преимущества клеевой смеси:

• Образует тонкий слой. Кладут такую смесь слоем не более 5 мм толщиной, расход очень низкий. Благодаря этому строительный процесс проходит быстро и просто, новички справляются без особых сложностей.
• Потери тепла при таких тонких швах минимальны. Это еще одна причина по которой пеноблоки считаются одним из самых теплых материалов для строительства жилых домов.
• Сцепка получается жесткая, прочная.
• Клей ложится ровно, с его помощью стена получается идеальной формы. Выправить ее в процессе строительства не составляет проблем, последующая отделка проходит без лишних финансовых трат.
• Экологичный, безопасный состав.
• Отличная звукоизоляция, устойчивость к появлению плесени и других микроорганизмов.

К недостаткам относят:

• Высокую стоимость раствора в сравнении с цементным.
• При использовании клеевой смеси требуется пеноблок высокого качества.

Рекомендуется выбирать элементы, которые были выпилены из моноблока. Они имеют ровную структуру, четкую геометрию.Как выбрать смесь на клеевой основе:

• Прочитать состав, указанный на упаковке. Имеет значение количество примесей и полимерных присадок, они указываются в процентном соотношении. Чем меньше лишних ингредиентов, тем качественнее будет раствор.
• Если работы выпадают на период заморозков, понадобится смесь морозостойкая (от +5 до -10 градусов, время схватывания 30 минут). Она стоит дороже, если стройка приходится на летнее время, нет смысла переплачивать за эту возможность (подходит раствор для температуры от +5 до +30 градусов, застывает за 2 часа).
• При выборе импортной смеси стоит учесть условия ее применения. Не все подходят для российских погодных условий.
• Не выбирать самые дешевые варианты, по качеству они значительно хуже. Экономия приведет к излишним тратам.
• Учитывать время застывания, просчитать сроки, которые понадобятся на строительство.
• Заказывать с запасом, 1 дополнительный мешок.

Все подробности о том, какой клей выбрать и сколько его нужно для кладки пеноблока, можно найти в этом материале.

Особенности цементного состава

В большинстве случаев при изготовлении пеноблоков используют формы. Материал, попадая в них, не всегда образует геометрически ровные блоки. В этом случае для строительства больше подойдет цементный раствор, который способен исправить недочеты элементов.

В состав цементной смеси входят:

• портландцемент (М400);

• песок очищенный;
• вода;
• известь (делает массу более гибкой);
• пенообразующие присадки (нужны для увеличения теплоизоляционных свойств, снижают прочность раствора);
• пластификаторы (для дополнительной эластичности, снижают усадку, прочность и долговечность смеси увеличивают).

Для строительства зданий из пеноблоков рекомендуется применять растворы с дополнительными примесями, которые улучшают их свойства.

Преимущества цементного состава:

• высокая прочность;
• доступная цена;
• можно создать самостоятельно сколько необходимо;
• долгий срок службы;
• способен выровнять пеноблоки.

Недостатки:

• пропускает холод;
• менее устойчив к влаге, чем клей;
• звукоизоляционные свойства низкие.

Опытные строители рекомендуют применять цементный раствор при возведении стен внутри дома, чтобы холод не мог проникнуть сквозь него. Такая смесь позволяет снизить расходы и по прочности не уступает клеевому составу.

Готовим клеевую массу – пошаговая инструкция

В объемное ведро наливают, согласно инструкции, определенное количество воды, пропорционально порошковому клею (обычно на семь литров насыпают 25 килограмм смеси).

Полученную смесь вымешивают на малых оборотах с помощью строительного миксера (либо дрели с миксерной насадкой).

Далее для раствора необходимо выделить время, чтоб настоятся. Консистенция массы не должна быть очень жидкой – она должна крепко лежать на строительной лопатке.

Кроме этого, лишняя вода приведет к ухудшению сцепляемости, поэтому много ее использовать не надобно.

На протяжении от сорока минут до двух часов (смотря какой клей), пока еще средство «живет» и не загустело, нужно успеть нанести его на поверхность. У вас будет всего лишь 15 минут на изменение положения пеноблоков, а через 4 часа клей полностью отвердеет.

Обзор производителей

Наиболее востребованными на сегодня на строительном рынке являются продукты следующих производителей:

• Волма. Лидер среди отечественных монтажных клеев для ячеистого бетона. В составе песок, цемент, дисперсионные добавки. Предназначен для швов 2-5 мм. Выпускается в пакетах по 25 кг.
• Титан. Это клей-пена для пеноблоков. Производится в баллонах по 750 мл. Для монтажа просто достаточно нанести средство на поверхность. Характеризуется быстротой применения и надежностью результата.
• Кнауф. Средство на основе гипса и полимеров. Отличается быстрым схватыванием, прочностью образуемого шва и полной экологической безопасностью. Продается в мешках по 30 кг.
• ИВСИЛ Блок. Сухая смесь на базе цемента. Преимущество – возможность корректировки в течение 15 минут после нанесения. Выпускается в пакетах по 25 кг.
• Основит Селформ Т112. Морозостойкий состав для зимнего применения. Мелкофракционная структура позволяет наносить слои до 1 мм. Полное застывание – через 2 часа. Продается в мешах по 20 кг.
• Церезит СТ 21. Зимний клей. Отличается высокой пластичностью. Выпускается в мешках по 25 кг.

Чем отличается крепление пеноблоков на клеевую массу и цемент

Для укладки пеноблоков нужно создать очень тонкий клеевой шов (собственно это и является главной разницей в укладке блоков на цемент).

Некоторым мастерам даже лихо удается его сделать толщиной в 1-3 миллиметра (хотя вполне возможна толщина в 6-8 миллиметра).

Существует негласное правило: если уменьшить толщину шва, то таким образом уменьшатся шансы образования зон повышенной утечки тепла, а, следовательно, не нужно будет утеплять помещение.

Есть и другие отличия монтажа пеноблоков на клеевую смесь от цементной массы:

• обеспечивается ровность рядов, как под линейку;
• можно вполне самому справится с этой задачей;
• укрепляется несущая стена;
• не нужно тратить много времени и сил на приготовления массы.

Состав и пропорции раствора

Для возведения стен из пеноблоков применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4. Ее недостаток состоит в том, что швы между элементами кладки, заполненные раствором, превращаются в «мостики холода». Это существенно понижает теплоизоляционные качества стен.

Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:

портландцемент марки М-400;речной кварцевый песок;пенная присадка;пластифицирующая добавка;гашеная известка;вода.

Как правильно подобрать цемент читайте здесь. Добавляемая в кладочную смесь пенная присадка активно вовлекает в нее и связывает воздушные молекулы. Это существенно увеличивает теплоизоляционные качества швов. Однако уровень прочности раствора при этом понижается.

В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты.

Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:

смесь меньше усаживается;повышаются ее вяжущие свойства;увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.

Добавление в раствор гашеной известки делает его пористей и суше, тем самым повышая его качества теплоизоляции.

Все присадки к кладочной смеси продаются в строительных магазинах.

Стоят они недорого. Цена замешанного с пенообразующими и пластифицирующими добавками раствора не сильно отличается от стоимости традиционного аналога. Ведь таких присадок требуется всего около 1-2% от общей объемной массы смеси.

Применять присадки в большем количестве не стоит. Тогда они не повысят, а понизят качественность кладочной смеси.

Поиск оптимальных пропорций кладочной смеси для пеноблоков не прекращается и сейчас. Так, когда в раствор добавляется большой объем гашеной известки, то экономится до 50% более дорогого портландцемента. Однако прочностные характеристики смеси при этом уменьшаются.

Исходя из этого, портландцемент экономить не стоит. Оптимальное решение — придерживаться традиционных пропорций вяжущего и песка 1:4. К ним можно добавить гашеную известку (около 5% от объема цемента).

В раствор для пеноблоков запрещено добавлять глину. Она понижает прочность связки элементов кладки и повышает риск обрушения стен.

Расход раствора на кладку

Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.

Эти числа приблизительны. Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.

При расчете расходования кладочного раствора используется величина швов в 10 мм. Но когда блоки обладают неправильной формой либо их размеры варьируются, то приходится стыки делать более толстыми. Из-за этого затраты раствора на 1 кубический метр кладки повышаются.

При этом:

• для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;
• для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.

Преимущества клея перед строительным раствором

Специализированный клей – это далеко не единственное средство, на что можно клеить пеноблоки. Для кладки вполне подойдет и обычный строительный раствор – смесь песка, цемента и воды. Однако доводы в пользу того или иного способа существуют при стечении одновременно нескольких подходящих условий.

Так, клей лучше всего применять в следующем случае:

1. Блоки идеальны по форме и размерам, отклонения достигают не более 1-2 мм на всю протяженность рабочей поверхности.
2. Габариты сторон пеноблока не превышают значения в 100 мм.
3. Кладку выполняют специалисты с большим опытом.

Монтаж блоков специалистами Источник beton-house.com Строительный раствор лучше подходит, когда кладка выполняется в следующих условиях:

• Геометрия и габариты блоков далеки от нормы – отклонения в 5 мм и более.
• Бюджет на стройку ограничен.
• Габариты пеноблоков превышают 300 мм.
• Кладка проделывается малоопытным рабочим персоналом.

Способ нанесения

Для работы потребуется кельма в один блок с зубцами. Многие производители клеев для пенобетонных блоков дают точные рекомендации по ее ширине и типу. Слишком широким инструментом брать клей неудобно, к тому же он может сломаться от большого веса. Можно также самостоятельно сделать подобное приспособление из листа металла. При отсутствии кельмы допустимо наносить состав мастерком и разравнивать зубчатым шпателем.

Фундамент, первый за ним слой пеноблоков обычно садят на цементный раствор для устойчивости каркаса. Далее используют клеевой состав. До начала выкладывания стены фундамент накрывают гидроизолирующим материалом (мембраной, рубероидом). Начинают с закладки углов. При наличии перепадов высот первым выполняют самый высокий угол, затем по его уровню делают остальные (выравнивают раствором). Обязательно армируют кладку для усиления самых напряженных участков. Для этого по периметру располагают арматуру (на верхнем и нижнем рядах, по каждому третьему ряду, в области проемов).

Порядок работы будет таким:

• нанести клей на ряд пеноблоков при помощи шпателя, захватывая горизонтальную и вертикальную поверхности;
• хорошо разровнять слой, применяя строительный уровень (согласно его показаниям надо натягивать шнур);
• положить слой блоков, скорректировать их расположение при помощи резиновой киянки;
• продолжить работу до нужной высоты, максимально прижимая отдельные элементы друг к другу;
• в сухую, жаркую погоду рекомендуется немного сбрызгивать блоки водой из пульверизатора;
• оставить кладку для высыхания минимум на сутки.

Различия кладки на клей и цемент

Основное отличие укладывания блоков на клей – создание довольно тонкого прокладочного слоя. Профессионалы умудряются выполнять его в пределах 1-3 мм, хотя толщина клеевого шва до 6-8 мм тоже допускается. Чем тоньше слой, тем меньше вероятность появления «мостиков холода» и ниже потребность в утеплении. Также укладка пенобетона на клей имеет иные различия с монтажом на цементный раствор:

• исключительная ровность рядов;
• возможность сделать работу самостоятельно;
• увеличение несущих возможностей стены;
• меньшие временные и энергетические затраты на замес материала.

Требования к качеству пеноблоков

Производители выпускают блоки разного размера, они предназначены для неодинаковых целей. Вот самые популярные (см):

• 20*30*60 – для несущих внутренних стен;
• 20*40*60 – для несущих наружных стен;
• 10*30*60 – для перегородок.

Блоки хорошего качества обязательно имеют равные размеры, тогда они будут точно прилегать друг к другу. Плотность – еще одна характеристика материала, она обозначается буквой D. Для утепления стен применяются блоки D400-500, для создания несущих стен в небольших домах – D600-900, для больших стен и перекрытий – D1000-1200. Прочие требования к материалу:

• морозостойкость (F) – 15-75, подбирается в зависимости от климата;
• отсутствие трещин;
• цвет – от светло-серого до темного, но не белесый;
• отсутствие черных следов смазки;
• упаковка в пленку.

Толщина клеевого слоя

Если пеноблоки изготовлены с высокой точностью, вполне возможно сформировать тонкие швы из клея – 1-2 мм. Когда перепады поверхности составляют 2-3 мм, то толщина клеевого слоя составит до 4 мм. Если пеноблоки более неровные, стоит задуматься о целесообразности применения клея. Возможно, лучше крепить материал на цементный раствор. Есть еще один вариант: приобрести специальную терку, которой можно сточить выступы на пеноблоках, но работа будет трудоемкой и долгой.

Возможные ошибки

Часто новички допускают ряд оплошностей в работе, которые приводят к неприятным последствиям:

1. Оставление пустот между блоками из-за отсутствия клея на вертикальных участках. Некоторые не наносят клей на вертикальные соединения блоков, чтобы сэкономить, но зимой это приведет к скоплению влаги в щелях. Со временем шов и сам пеноблок раскрошатся.
2. Малое смещение блоков в последующих рядах. Нужно сдвигать деталь на ¼ от размера предыдущей, еще лучше – на ½, иначе вес будет распределяться неправильно.
3. Правка пенобетона уже после схватывания клея. Если начинать двигать изделия через 15 минут и позже с момента нанесения клея, это приведет к сильному снижению сцепления с поверхностью.
4. Игнорирование армирования кладки. Прочность конструкции будет недостаточной.
5. Раннее начало отделки стены. Нельзя штукатурить стену раньше, чем через 3-6 месяцев, иначе на отделочном слое появятся трещины. Вначале надо приступать к отделке блоков изнутри, затем – снаружи.

Преимущества и недостатки клея

Состав монтажного клея для пенобетона разработан специально для этого материала, потому он имеет массу достоинств:

• расход на 1 м2 поверхности благодаря мелкой фракции клея серьезно снижается, ведь необязательно выполнять слишком толстый слой,
• кладка ложится равномерно, что эстетически привлекательно и существенно повышает адгезию состава (при условии правильно выполненной работы),
• небольшое количество воды, которое требуется для разведения массы, позволяет поддерживать оптимальный микроклимат в доме,
• клей снижает теплопроводность стены, потому риск появления «холодных зон» минимизируется,
• качество, прочность кладки очень высокие, при этом в будущем отсутствует опасность усадки стены,
• материал имеет отличную морозостойкость (речь о зимнем варианте), не реагирует на неблагоприятные погодные условия и действие атмосферных факторов,
• клеевой слой повышает звукоизоляционные способности пенобетона, он гигроскопичен, паропроницаем, пластичен, не деформируется со временем, не крошится,
• применение клея доступно даже новичкам, особых знаний для этого не требуется,
• для замешивания состава не нужно покупать бетономешалку, достаточно строительного миксера, а небольшие порции клея вполне можно приготовить вручную,
• мешки клея по 25 кг удобно перевозить, они оптимальны по объему для разового замеса материала,
• все компоненты клея безопасны для человека и окружающей среды.

В состав многих клеев для пенобетона входят антигрибковые добавки, поэтому даже в условиях повышенной влажности материал не подвержен размножению грибка, плесени.

Минусы у состава тоже есть. Так, пользователи отмечают более высокие финансовые затраты на покупку клея, если сравнивать с обычным цементом и песком. Хотя при учете расхода на 1 м3 кладки калькулятор отразит иные цифры, и, в конечном счете, можно хорошо сэкономить. Правда, для получения расхода в 4-6 раз ниже, чем у цементного раствора, качество пеноблоков должно быть на высоте. Выравнивание плиток с перепадами, заполнение пустот и сколов приведет к значительному изменению расчетов.

Преимущества и недостатки

Клей-пена для кладки газобетона имеет весомые преимущества, которые заметны при его эксплуатации:

• Клеящие продукты на основе пенопласта можно использовать даже в условиях минусовых температур.
• Хорошая адгезия будет обеспечена к газосиликатным, кирпичным, бетонным, гипсовым, оштукатуренным, каменным, пеносиликатным, газобетонным и пенобетонным основаниям.
• Обеспечивается экономичный расход состава. В среднем, 1,5 мешка цементной смеси соответствует 1 баллону пены-клея. Но расход этой пены будет определяться качеством материала и его толщиной.
• Обеспечивает высокую производительность и сокращает время на проведение облицовочных и монтажных работ.
• Готовый шов получается теплоизолированным и герметичным.

В список полюсов можно добавить такие положительные особенности клея, как:

• Хорошую пластичность.
• Создание готового шва небольшой толщины, если сравнивать с цементным.
• Отсутствие усадки после полного высыхания.
• Клей препятствует распространению и образованию сырости, плесени, грибка.
• Максимально быстрое застывание клеящего вещества.
• Создание эстетически привлекательного внешнего вида готовой кладки, благодаря широкому ассортименту цветов, незначительной толщине слоя.
• Увеличение прочности всей постройки в целом.

Однако у пены-клея для газоблоков есть и несколько недостатков, среди них:

• Из-за того, что состав сравнительно новый, и временем здания и сооружения проверены ещё не были, поэтому определить точный срок службы материалов, склеенных этим продуктом, не представляется возможным.
• Имеет высокие расценки на любые клеящие продукты.

• Невозможно использовать для возведения несущих стен.
• Низкий уровень адгезии с любыми гладкими материалами и поверхностями.
• Предъявляются особые требования к размерам газобетонных блоков. То есть, блоки должны быть правильной геометрической формы – это очень строго.

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

бетона по ГОСТу:

• М100 – 170 килограммов цемента
• М150 – 200 килограммов
• М200 – 240 килограммов
• М250 – 300 килограммов
• М300 – 350 килограммов
• М400 – 400 килограммов
• М500 – 450 килограммов

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. составляет 1:4. Таким образом, составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины . Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

Расход цемента на кубометр раствора:

• М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
• М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
• М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
• М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Этапы выполнения расчетов:

• Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
• Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
• Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
• Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.