Как класть Лего кирпичи
Главной задачей для получения качественной и прочной кладки с применением изделий Лего является установка первого ряда. Начинают класть кирпичи на идеально выровненную поверхность
Особенно важно точно выгнать углы на первом ряду кирпичной кладки
Перпендикулярность проверяется с помощью строительных инструментов или с применением отвеса, если начинающий строитель делает небольшую кладку самостоятельно на своем загородном участке.
Даже для индивидуального строительства желательно иметь чертеж будущего строения. Если действовать без схемы, наугад, даже самый продвинутый материал не поможет получить качественное и надежное сооружение.
После устройства первого ряда и проверки кладки на соответствие размерам и угловым соотношениям, начинают выкладывать основной объем. Строить стену из изделий Лего по качественно уложенному основанию довольно просто.
Достаточно соблюдать схему установки. Для соединения кирпичей используют специальный клей, который наносится строительным пистолетом. Применение цементно-песчаного раствора допустимо, но при отсутствии определенного опыта, может сказаться на качестве кладки.
Укладка основного объема ведется, как и в случае с обыкновенными кирпичами, с соблюдением перевязки швов. Благодаря круглым выступам и выемкам, ошибиться с соблюдением размеров невозможно. Процесс укладки таких кирпичей не занимает много времени и, при получении определенной сноровки, мастер может сделать объем не менее трех кубических метров за смену.
Сбыт готовой продукции
Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело
Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому нужно грамотно его рекламировать. Основные каналы сбыта:
- строительные фирмы;
- оптовые базы стройматериалов, магазины, рынки;
- частные лица.
Придётся активно рекламировать продукцию, чтобы привлечь первых покупателей. Эффективные способы продвижения бизнеса:
- расклейка объявлений в коттеджных посёлках, дачных кооперативах;
- обзвон строительных фирм, магазинов, баз;
- создание сайта с подробным описанием материала;
- размещение объявлений на популярных интернет-площадках типа Авито.
Этап второй. Кладка первого ряда
Кладка первого ряда лего кирпича является наиболее ответственным мероприятием, ведь от того насколько правильно будет выполнен данный этап во многом зависит качество всей постройки и сможет обеспечиваться основное преимущество лего блоков – простота укладки. Ввиду чего кладку первого ряда таких кирпичей более оправдано доверить профессионалам, которые смогут создать добротную основу для проведения последующего монтажа.
Если же рассматривать особенности кладки первого ряда, то желательно выделить следующие из них:
- Вначале следует выложить все углы будущей постройки (проложив не более 3 рядов), при этом кладка 1 ряда должна производиться на заранее подготовленные фундаменты обработанные битумом или рубероидом;
- Для удобства проведения кладочных работ между смежными кирпичами первого ряда желательно натянуть шнур (ориентируясь например, по фаске кирпича);
- Кладку первого ряда следует производить на тот же клей, которым планируется производить все последующие работы (клей необходимо разводить более густым);
- Торцевое примыкание соседних блоков следует осуществлять за счет нанесения раствора из пистолета на торец кирпича;
- Укладка кирпичей должна осуществляться таким образом, чтобы имелась возможность монтажа последующих верхних блоков (замки должны сойтись);
- Корректировку кирпичей допускается выполнять при помощи киянки, при этом все кирпичи в ряду должны сопоставляться со шнуром.
И еще очень важный момент, для того, чтобы последующий монтаж блоков не вызывал затруднений, очень важно сразу проложить весь контур будущего строения. После того, как укладка первого ряда лего кирпичей будет выполнена можно приступать к последующим работам
Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего
После того, как укладка первого ряда лего кирпичей будет выполнена можно приступать к последующим работам. Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего.
- Легкость и точность укладки, благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки коммуникаций.
- Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности.
- Высокая морозоустойчивость и устойчивость к температурным колебаниям.
- Высокая износоустойчивость и долговечность.
- Изделие не марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
- Большое количество разновидностей текстур и цветов, что позволяет найти подходящее для себя решение.
- Большая сейсмостойкость, за счет вертикального и горизонтального армирования , а надежность кладки выше, чем у силикатных или керамических изделий.
- Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на укладку 500 шт. (это в 2.5 раза дешевле чем обычный раствор)
- Безукоризненный внешний вид. Дополнительно можно вскрывать стену из этого материала специальными растворами получая эффект “Мокрый камень”.
Сущность материала
В чем состоит основной принцип конструктора Лего? В нем подобраны элементы, которые плотно стыкуются между собой за счет определенных профилей, что позволяет собрать достаточно прочные, идеально ровные конструкции, просто сочленяя их между собой в определенном порядке.
Лего кирпич разработан менее 100 лет назад и имеет тот же принцип, что и детская игрушка. Он прессуется из измельченных горных пород (обычно известкового типа), вулканической пыли и песка. Более простой вариант предусматривает применение сырья на основе щебневого рассева.
Однако основным отличием является не состав, а геометрия элементов. В них формируется 2 сквозных отверстия и профили по их краям, обеспечивающих соединение по системе «шип-паз».
При укладке такого кирпича отверстия совмещаются, образуя канал через всю конструкцию, а шип входит в паз, что позволяет ровно совместить элементы. Кладка, даже без излишнего контроля, автоматически осуществляется строго вертикально, а кирпичи не имеют возможность смещения относительно друг друга.
В результате применения Лего кирпичей обеспечивается практически идеальный внешний вид строения, а с учетом разнообразия расцветок, и с изысканным дизайном. Это обстоятельство и создает основную сферу применения – внешняя облицовка зданий, внутренняя отделка помещений, строительство привлекательных ограждений (заборов).
Особенности изготовления
Оборудование для производства лего-кирпича представляет собой ручной или электрический многофункциональный станок, не требовательный к площади и условиям размещения. Заготовки формируются в специальных матрицах, на начальном этапе достаточно самых простых и распространенных. Процесс происходит по схеме: загрузка сырья → измельчение и перемешивание → формирование кирпича в матрицах → пропаривание. В среднем, на электрическом оборудовании на изготовление 1 штуки уходит не более 12 с, еще 3 – на снятие его со станка.
Качество зависит от нескольких факторов: состава смеси, размера фракций компонентов и величины обрабатываемого давления
Отмечено, что для выпуска лего-кирпича с достаточной прочностью должно обеспечиваться давление не менее 150 кг/см2 (стоит обратить на это внимание, прежде чем купить оборудование). Считается, что материал сразу пригоден к работе, но опытные строители советуют подождать перед использованием не менее 3 недель
Состав смеси для производства
Для изготовления применяют раздробленные и просеянные фракции вулканических и известняковых пород, песок и глину с цементом в качестве вяжущего. Чем мельче их размер, тем надежнее получается кирпич-лего. При производстве используют три вида составов:
- Из цемента до 10 % и глины до 90 %, количество добавляемой воды не превышает 3 %.
- Тот же, но с добавлением песка (до 50-60 %). Для получения качественного строительного материала такая смесь подвергается обработке особо высоким давлением.
- На основе мелузы (распилов известняковых пород, до 80 %), высококачественного портландцемента (до 15 %) и воды.
Последняя разновидность смеси для изготовления кирпича считается самой качественной и подходящей для применения в условиях российского климата. Для улучшения влагоотталкивающих свойств вводят пластификаторы, их доля незначительно влияет на пропорции добавляемого вяжущего. Для придания изделию привлекательности используются дополнительные красящие ингредиенты: фталоцианиновые краски или окислы железа.
Кирпич в стиле лего ценится за возможность возведения стен без привычных кладочных цементосодержащих смесей. Ряды укладываются с помощью специального клея (ориентировочный расход на 1 куб составляет 25 кг), форма изделий позволяет создавать ровные и гладкие конструкции без выступающего раствора и некрасивых швов. Но по отзывам строителей такого подхода недостаточно, они рекомендуют усиливать кладку железной арматурой и заливать центральные отверстия бетоном. Чем больше толщина направляющих, тем лучше, на несущих стенах используют стержни с диаметром не меньше 12 мм.
Технология производства
Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).
Рекомендуем: Напольное покрытие линолеум, что это такое, виды, характеристики. Как правильно выбрать для своего дома?
Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:
- тщательное измельчение породы и просеивание всех ингредиентов смеси;
- развешивание и дозирование компонентов;
- приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
- формование заготовки в матрице и прессование кирпича в станке.
Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:
- Наиболее качественный кирпич получается при использовании отсева и пыли, полученного при распиливании известняка. Рецепт смеси: известняковый отсев (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода для доведения до нужной консистенции (не более 5 %).
- Глиняно-цементная смесь – глина (78-91 %), портландцемент (до 12 %), вода.
- Цементно-песчано-глиняная смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).
Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.
Особенности кладки
Кладка Лего кирпича имеет свои специфические нюансы. Первый ряд на основание закрепляется с помощью цементно-песчаной смеси, а все последующие ряды укладываются на клей. Для этих целей обычно используется клей, предназначенный для керамической плитки.
При кладке он должен иметь консистенцию достаточно жидкой сметаны. Расход составляет 22-25 кг на 500 кирпичей. Наносить массу лучше всего с помощью специального клеевого пистолета.
Кладка осуществляется в следующем порядке.
Укладка первого ряда
От качества укладки первого ряда зависит качество всей конструкции. Для этого четко контролируется линия поверхности и горизонтальность ряда.
Первый ряд укладывается на фундамент, поверхность которого предварительно покрывается утеплителем и гидроизоляций, с помощью цементного раствора. Между кирпичами по торцам сцепление обеспечивается тонким слоем клея.
Стыкуются все элементы так, чтобы элементы следующего ряда вошли в замковое зацепление с учетом смещения на половину кирпича. Уплотнение обеспечивается киянкой.
Последующая кладка
Клей наносится с помощью клеевого пистолета на низ кирпича зигзагообразным валиком шириной 10-12 мм. Прежде всего, клеем покрываются шипы зацепления.
Наносится клей также на торец элемента. Каждый слой укладывается с увязкой, т.е. со смещением ровно на половину кирпича. Шип совмещается с пазом и небольшим усилием плотно загоняется в него.
Формирование проемов
Лего кирпич способен сам стать балкой перекрытия, что устраняет необходимость монтажа железобетонного элемента, искажающего кладку. Проем делается следующим образом:
- устанавливается опалубка;
- укладывается один ряд Лего кирпича, в котором просачиваются продольные каналы и укладывается стальная арматура;
- кладется еще 2 ряда кирпича на клее;
- в отверстия заливается бетон.
Рекомендуем: Какая лучше штукатурка — гипсовая или цементная? Какую выбрать для выравнивания стен
После застывания раствора образуется достаточно прочное перекрытие.
Изготовление армопояса
Для крепления кровли на стене из Лего кирпича изготавливается армированный пояс, который равномерно перераспределяет нагрузку.
Для этого последний ряд стены выкладывается из кирпича с готовыми продольными пазами. В них параллельно ложится стальная арматура. В отверстия в кирпиче вставляются деревянные заглушки и по всему периметру сооружения заливается слой бетона.
Советуем почитать: Когда применяют монолитный пояс для усиления стен?
Преимущества и недостатки «Лего» дома
Чтобы дать объективную оценку, насколько прочной получается коробка из «Лего» кирпича, и как долго простоит дом, необходимо длительное наблюдение за поведением кладки, фундамента и наружной поверхности в течение хотя бы 5-6 лет. Поэтому большая часть существующих оценок делается, только исходя из свойств материала. Прежде всего, необходимо отметить преимущества «Лего» кирпича:
- Малое водопоглощение и хорошая морозостойкость. Это значит, что фасад здания не требует специфических пропиток и защитной облицовки, как для керамики или клинкера;
- Широчайшая цветовая гамма, здание можно построить таким же нарядным и разноцветным, как «Лего» домик на дереве из детского конструктора;
- Сквозные отверстия облегчают и упрощают прокладку линий коммуникаций.
Благодаря технологии глубокого прессования сложенные стены «Лего» дома, кирпичной постройки, ограды получаются идеально ровными и точными.
Проблемы «Лего» строительства
Главным аргументом в пользу использования нового стройматериала является высокое качество кладки, не зависящее от мастерства каменщика, сложившего стены здания. Чтобы добиться таких результатов, создателям «Лего» технологии пришлось отказаться от главного компонента – кладочного цементного раствора. Использование клея обеспечивает постоянную по величине осадку кирпича и относительно прочное соединение.
В этом заключается и главный недостаток «Лего». Клеевое соединение дает на порядок меньшую жесткость кладки в сравнении с цементным раствором. Давление от веса верхних рядов стены передается не на всю плоскость кирпича, как в классическом варианте, а на основание вокруг цилиндрических выступов. Это значит, что материал стен нагружен неравномерно. Если в технологии производства «Лего» кирпичей допущено небольшое отклонение от оптимального соотношения компонентов, это неизбежно приведет к образованию трещин.
Большинство оборудования для мелкосерийного производства кирпичей работает по своим рецептам и соотношению компонентов цемента и гравийных наполнителей.
Перспективы «Лего» домов
Для того чтобы добиться высокой прочности стенки, внутренние полости кирпичей используют для укладки прутковой арматуры с заливкой бетонным раствором. Такой способ связки стен позволит значительно укрепить кладку и одновременно сделать армирующий пояс в верхних и нижних рядах кирпичной коробки.
Принцип «Лего» идеально подходит для производства облицовочных кирпичей, в этом случае большую часть нагрузки веса облицовки можно компенсировать привязкой к кладке основной стены, и тем самым избежать риска развития трещин.
Наиболее перспективным вариантом технологии строительства «Лего» домов является совместное использование профилированного кирпича и пенобетонной смеси. Из такого кирпича можно построить коробку дома с двойными стенами. Для увеличения жесткости кладка толщиной в полкирпича армировалась вертикальными нитками композитной арматуры. Пространство между стенами после укладки гидроизоляции и каналов для коммуникаций заливается пенобетоном. В этом случае кирпичная кладка играет роль несъемной опалубки и защитной облицовки, защищающей пенобетон от влаги и низких температур.
Чем хорош такой кирпич
Покупка новой квартиры становится для многих недостижимой роскошью. Те небольшие средства, которые удаётся отложить, частники тратят на благоустройство имеющегося дачного или приусадебного хозяйства. Возводят беседки, заборы, строят бани и уличные печи для мангала.
Для всего этого нужен недорогой, крепкий и эстетичный строительный материал, и Лего подходит для этих целей как нельзя лучше. Он имеет имеет хорошую прочность, климатическую устойчивость и безупречный внешний вид.
Низкая себестоимость изделия складывается из нескольких составляющих:
- Дешевизна оборудования. Технология не требует установки печей для обжига, автоклавов и т.д.
- Лёгкость конечного продукта. Это модификация пустотелого кирпича весит меньше классических моделей, поэтому его транспортировка менее затратна.
- Низкая цена на сырьё. Строительный материал выпускают из песка, доломита, отходов горнорудной промышленности и материалов вторичной переработки.
- Минимальные затраты на рекламу. Клиенты рекомендуют такие строительные материалы соседям и друзьям. После 1-1,5 лет продаж Лего сарафанное радио приводит больше покупателей, чем объявления в местной газете.
Основные характеристики Лего:
- прочный — рессуется под высоким давлением;
- гладкий — ровная поверхность легко конкурирует с облицовочными модификациями;
- простой в использовании — кладку выложит человек даже без строительного опыта, элементы соединяются стык-в стык, образуя ровную стену;
- лёгкий, что значительно снижает трудозатраты при производстве, уменьшает расход ГСМ.
Одним словом, такой хороший строительный материал, да ещё и дешевый, имеет все шансы и дальше бить рекорды продаж.
Технология производства позволяет выпускать изделия любого цвета
Разновидности кирпича
Перечисляя плюсы и минусы кирпичного дома, нельзя не учитывать характеристики материала, из которого он сделан Перечисляя плюсы и минусы кирпичного дома, нельзя не учитывать характеристики материала, из которого он сделан, ведь существует несколько разновидностей кирпича, отличающихся техническими и эксплуатационными характеристиками. И порой владелец кирпичного дома, недовольный некоторыми качествами строения, не понимает, что виной тому неправильный выбор вида кирпича для выполнения кадки стен или облицовки.
Так, существует несколько видов кирпича:
- Керамический кирпич чаще всего изготавливается из красной глины. Изделие обжигается в печи при температуре, доходящей до 1000°С. Этот материал используется для выполнения кладки несущих стен и межкомнатных перегородок. Он применяется при обустройстве фундамента, в облицовке здания, внутренней отделке. Из него выкладывают камины и печи, только не те их части, которые соприкасаются с огнём. Этот материал довольно стойко переносит негативное воздействие погодных факторов. Керамические изделия делятся на пустотелые, полнотелые, гладкие и фактурные элементы для наружной и внутренней облицовки стен. Оттенок этого материала может быть от красно-коричневого до светло-бежевого. Он зависит от сорта и цвета используемой глины.
- Силикатный кирпич производится из смеси извести и песка. Его оттенок чаще всего белый, но иногда при добавлении пигментов получают иные цвета. Материал бывает пустотелый, полнотелый и пористый. Если сравнивать силикатный кирпич, то его показатель морозостойкости ниже, чем у керамических изделий, а теплопроводность выше, поэтому дом из такого материала будет довольно холодным. К тому же материал легче впитывает воду, но зато звукоизоляционные характеристики силикатного кирпича намного выше, чем у керамического. Данный вид лучше использовать для кладки несущих стен под облицовку и внутренних перегородок. Его категорически не рекомендуют применять для кладки фундамента.
- Клинкерный кирпич делается из тугоплавких глин. Изделие обжигается при температуре около 1200°С. Обжиг при такой высокой температуре позволяет получить однородное изделие без пустот, которое отличается высокой прочностью. Марка клинкерного кирпича не бывает ниже 400. Из преимуществ этого материала стоит перечислить повышенную морозостойкость, низкое водопоглощение, устойчивость к воздействию солей и щелочей. Именно поэтому клинкер с успехом применяется при облицовке фасадов, мощении дорожек и площадок, обустройстве водостоков и предметов ландшафтного дизайна. Материал часто используется в интерьере. Фасадный клинкерный кирпич отличается богатством расцветок и фактур.
Если вы решили строить дом из кирпича, плюсы и минусы которого мы рассматриваем, то вам стоит знать, что кирпич может быть:
- полнотелым;
- пустотелым;
- поризованным.
Полнотелые изделия отличаются высокой прочностью на сжатие, поэтому из этого материала часто делают основания и цоколи зданий, выкладывают наружные несущие стены и колонны. Однако из-за плотной однородной структуры материал обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому стены из полнотелого кирпича необходимо дополнительно утеплять. Кладка без утепления сможет сохранять тепло дома только при условии, что толщина стен будет значительной – от 640 мм до 1000 мм.
В пустотелых кирпичах есть сквозные отверстия, которые позволяют снизить теплопроводность материала. Чем больше пустот, заполненных воздухом, тем выше теплоизоляционные качества изделия. Элементы подходят для кладки наружных и внутренних стен дома. При этом за счёт пустот толщина наружных стен может быть небольшой, при этом теплопроводность наружных конструкций будет невысокой, так что можно обойтись без дополнительного утепления стен. Также благодаря пустотам удельный вес одного элемента меньше, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.
Самые высокие теплоизоляционные качества имеют поризованные изделия (газоблок и пеноблок), при этом прочность материала снижается, и его удельный вес будет меньше. Для изготовления таких элементов используются специальные добавки к глине, которые после обжига выгорают и оставляют после себя изолированные пустоты. Такие изделия имеют увеличенные размеры, что упрощает и ускоряет процесс проведения кладочных работ. Торцевые части элементов имеют пазы и гребни, что повышает теплоизоляцию стен и позволяет сэкономить раствор на выполнении вертикальных швов.
Основные преимущества
Построенный профессионалами дом из керамического кирпича порадует хозяев высоким качеством и долговечностью. И все это благодаря несомненным плюсам строительного материала.
Достоинства керамического кирпича.
Преимущества керамического кирпича:
- Длительный срок эксплуатации. По заявлениям производителей, грамотно построенный дом из кирпича способен прослужить очень долго. Современные кирпичные и монолитные здания из керамоблока имеют срок службы 125-150 лет.
- Простота кладки. Возведение стен и перегородок из керамокирпича не требует особенных навыков, отличающихся от обычной кладки кирпичных построек.
- Разнообразие размеров. Позволяет воплотить в жизнь любое задуманное архитектурное решение.
- Высокая прочность. Внутренние и внешние стены из кирпича имеют высокую устойчивость к различным внешним воздействиям.
- Огнеупорность. Керамический блок и кирпич не горит, а значит, защищает жилище от возникновения и распространения пожара.
- Морозостойкость. Дома из керамического кирпича показывают высокие значения эксплуатационных характеристик в условиях сурового холодного климата.
- Способность эффективно аккумулировать тепло. Кирпичный дом обладает хорошими показателями теплоемкости. Стены такого жилья медленно отдают тепло зимой (долго остывают и сохраняют тепло) и слабо нагреваются летом. Керамические стены сглаживают скачки температуры воздуха и влажности, повышая комфорт жильцов.
- Экологичность материала. Все составляющие смесей, из которых изготавливают керамический кирпич, являются природными, абсолютно безопасными для человека и окружающей среды.
- Хорошая шумоизоляция. Толщина межкомнатных стен в доме даже в полкирпича глушит практически все звуки, позволяя каждому члену семьи насладиться спокойствием и отдохнуть.
- Широкая цветовая гамма и эстетичность. Кирпичный дом — это красиво. Современное разнообразие оттенков облицовочного керамического кирпича открывает широкие возможности для декорирования строения, позволяя воплотить в жизнь самые оригинальные проекты.
Керамический кирпич и блок неприхотлив в уходе, не склонен к образованию на поверхности плесени и грибковых отложений (без дополнительной обработки).
//www.youtube.com/watch?v=L8eR826mg7A
Рекомендации
- Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
- Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
- Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
- Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи «Лего», состав смесей для которых указан выше.
Сравнительные характеристики
Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:
- простота и точность кладки, доступная даже неподготовленному строителю;
- повышенная морозостойкость и стойкость к резким температурным колебаниям;
- высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
- идеальные формы каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
- более быстрая кладка;
- возможность обустройства коммуникаций в кладке без пробивания каналов, а используя формируемое отверстие диаметром до 7,5 см;
- пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
- сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
- малый вес – плотность составляет в среднем 1560 кг/м³.
Рекомендуем: Как использовать альтернативные источники энергии для частного дома? Какие виды нетрадиционной энергетики бывают? Среди минусов приводятся такие факторы:
- повышенная сорбционная способность;
- абразивные свойства сырья требуют изготовления формовочного оборудования из высокопрочных сталей;
- теплосберегающие параметры уступают пенобетонам и керамзитовым блокам.
Обзор отзывов
«Использовал кирпич-лего для строительства летней кухни, кладку вел в один ряд с усилением арматурой. К плюсам материала отношу скорость и простоту работы, не тратил время на замес межщелевого раствора, только на бетон для заливки. Стены кухни получились красивые и ровные. Но для построек с более высокими требованиями к теплоизоляции я бы его не покупал».
Иван Новиков, Москва.
«Покупал кирпич-лего при строительстве загородного дома, остался им доволен. Стены возводили в два ряда с засыпкой межкирпичного пространства керамзитом. Дом получился теплый и прочный, приступать к отделке начал через 3 недели после армирования внутренних отверстий. Но при всех преимуществах лично я бы не назвал технологию экономной, скорее, удобной. При больших объемах стройки стоит приобрести свое оборудование для производства».
Владислав, Воронеж.
Илья, Москва.
«Строителям, желающим возвести дом или дачу из лего-кирпича, советую обратить внимание на точность изготовления изделий и пригласить опытного каменщика хотя бы для первого ряда. Дешевые кирпичи с раскрошенными краями не вставятся точно в паз, а кромки на лицевом ряде будут выглядеть некрасиво»
Николай, Саратов.
«Покупал лего-кирпич для строительства неотапливаемого гаража и примыкающего к нему забора. Ограждение получилось очень красивым, после года эксплуатации не наблюдаю трещин и других дефектов. Считаю, что для быстрого возведения легкой постройки материал оптимален, не разочаровался по крайней мере».
Валерий, Санкт-Петербург.
Резюме: плюсы и минусы лего-кирпича
Анализ отзывов и эксплуатационных характеристик позволяет сделать вывод, что преимущества материала значительно превосходят его недостатки. К плюсам технологии относят:
- Низкую себестоимость производства (в том числе из-за отсутствия обжига), весь процесс изготовления происходит на одном оборудовании.
- Возможность быстрого возведения построек, высокую точность геометрии изделий.
- Хорошие эксплуатационные показатели лего-кирпича: прочность, стойкость к износу, образованию трещин, сейсмологическим воздействиям, температурным перепадам.
- Возможность прокладки инженерных коммуникаций внутри стен.
- Простоту обработки: при необходимости кирпич подрезается болгаркой без раскрашивания.
- Привлекательный внешний вид кирпича-лего и собранных из него конструкций. При правильной технологии производства он имеет идеально ровную поверхность, без сколов по краям, с устойчивой окраской.
- Экономию на внешней отделке фасадов (нет необходимости в нанесении выравнивающих растворов, достаточно тонкого слоя финишной штукатурки, что удобно для строителей).
- Возможность изготовления кирпича-лего под заказ, с улучшенными прочностными и влагостойкими характеристиками. Широкий выбор расцветок, форм (включая дополнительные элементы).
К минусам относят повышенную теплопроводность, при возведении жилых домов утепление стен становится необходимым условием. Но основным недостатком является отсутствие строительных стандартов и какого-либо контроля за качеством производства (как и у любой другой непроверенной временем технологии). Многое зависит от добросовестности предприятий-изготовителей, строители советуют провести проверку заявленных характеристик перед тем, как купить кирпич, в том числе на предмет соответствия климатическим условиям эксплуатации.
Средняя цена за штуку составляет 16 рублей. Для обеспечения сохранности изделия транспортируются на деревянных поддонах, на каждом помещается минимум 352 штуки. Изготовлением такого кирпича занимаются в основном небольшие предприятия, целесообразно заказывать его заранее и обсудить объем и условия поставки. Цена на лего-кирпич определяется стоимостью использованного сырья, в частности – введенными в смесь красящими пигментами. Цветные варианты обычно стоят дороже на 2-4 рубля, но окончательная стоимость устанавливается только производителем.
Организация производства лего-кирпича
Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.
Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.
Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:
Схема станка УГП 410.
- УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
- УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
- Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.
Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.
Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.
Полуавтоматический пресс для производства лего-кирпича.
Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.
Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.
В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.