Какой бывает несъемная опалубка
Многие виды несъемной опалубки представляют собой готовые блоки, из которых собирают стену и затем заливают в них бетон. Из этих блоков набирают периметр дома и внутренние стены. Между собой блоки соединяют с помощью пазов и гребней или металлических пластин и уголков. Высота блоков 10–50 см, длина 40–200 см. Несъемную опалубку различают по материалу, из которой она изготовлена:
- пенополистирол;
- полистиролбетон;
- щепоцемент (арболит);
- сандвич (комбинация из различных материалов).
Пенополистирол (пенопласт)
Наиболее дешевый материал для изготовления опалубки, ее стоимость от 400 рублей за м2. Такую опалубку изготавливают в виде ячеек высотой 20–25 см и длинной до 100 см. Толщина стенок зависит от модели опалубки, поэтому заказчик может выбрать как максимально толстую, обеспечивающую наибольшую теплоизоляцию, так и с минимальной толщиной стенок. Блоки такой опалубки собирают подобно детскому конструктору, ведь по длинным сторонам у каждого блока нарезаны пазы, как и на одном из торцов, а на другом торце нарезаны гребни. При выборе такого материала опалубки нельзя заливать за один раз более трех рядов (60–65 см), иначе масса бетона выдавит пенопласт и, опалубка не сможет придать стене нужную форму. Еще один серьезный недостаток – такая опалубка не пропускает пар, поэтому в комнатах всегда будет влажно
При строительстве домов с такой опалубкой очень важно заранее предусматривать в каждой комнате правильную вентиляцию, которая компенсирует этот негативный эффект
Блоки несъемной опалубки из пенополистирола
Полистиролбетон
Полистиролбетон – это смесь бетона и пенополистироловых шариков, которые снижают теплопроводность материала. По теплоизолирующим свойствам такой материал при равной толщине стенок уступает пенопласту, зато лишен его главного недостатка, ведь полистиролбетон хорошо пропускает пар, поэтому отводит излишнюю влагу из комнат. Единого размера блоков не существует, но в среднем высота составляет 30–50 см, а длина до 200 см. Для скрепления ячеек опалубки используют пазы и гребни, а также доборные элементы (угловые, концевые и т. д.). Средняя стоимость такой опалубки от 600 рублей за 1 м2 стены. Преимуществом, по сравнению с пенопластовыми опалубками является большая высота заливки бетона за один раз – до 150 см, если есть вибратор подходящей длины.
Щепобетон
Щепобетон (арбалит) – это плиты из смеси бетона и древесных опилок или стружки. В отличие от предыдущих опалубок, их поставляют в виде отдельных плит, а не готовых ячеек, поэтому из щепобетона делают традиционную опалубку, которая затем остается на бетоне в качестве утеплителя. Стоимость одного м2 опалубки (две плиты размером 200х50 см и толщиной 25–45 мм) составляет 750–900 рублей. По уровню теплоизоляции эти плиты сопоставимы с полистиролбетонной опалубкой, однако они гораздо удобней в плане отделки, ведь в них можно вкручивать шурупы или вбивать гвозди. Как и в обычной опалубке, необходимо предусмотреть стяжки, которые сохранят плиты от выдавливания бетоном.
Сэндвич
Несъемная опалубка сэндвич
Сэндвич – это комбинация из различных материалов, чаще всего арболита и пенопласта. При этом пенопласт располагают со стороны бетона, ведь он чувствителен к ультрафиолету и кислороду. Арболит же не боится ни солнца, ни воды, ни воздуха. Стены в такой опалубке не нуждаются в утеплении даже в районах крайнего севера, однако наличие пенопласта или пенополистирола блокирует вывод излишней влаги через стены дома, поэтому необходима качественная вентиляция. Монтируют сэндвич-плиты так же, как и опалубку из щепобетона. Стоимость одной плиты размером 200х50 см начинается от 750 рублей.
Технология укладки несъёмной пенополистирольной опалубки
Чтобы перед заливкой жидкого бетона правильно разместить несъёмные блоки из пенополистирола, особых умений не нужно. Соблюдая требования, конструкцию получится собрать без проблем.
Стены дома можно собрать из обычных стеновых, а также из поворотных и угловых блоков пенополистирола
Как выполнить монтаж вспомогательной конструкции
Приступая к сооружению опалубки из блоков пенополистирола, нужно понять, что процесс напоминает сборку конструктора. У каждой детали конструкции из искусственного сырья снизу созданы выемки, а сверху — шипы. Поэтому блоки соединяются крепко-накрепко и легко собираются в нужную конструкцию.
Пазы и выступы позволяют легко собрать опалубку
Опалубку из пенополистирола монтируют, выполняя следующие действия:
- Фундамент дома застилают полотном, служащим барьером для влаги. На гидроизоляционный материал ставят первую линию блоков из пенополистирола. Внутрь них (вертикально) продевают элементы арматуры, обеспечивающие надёжную связь между всеми фрагментами конструкции. Размещая блоки, смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для отводов под внутренние перегородки.
- Очередные линии блоков выставляют так, чтобы они перекрывали места соединений элементов конструкции, уложенных ранее. Элементы опалубки из пенополистирола выкладывают так же, как кирпичи
- Конструкцию укрепляют по периметру, то есть вставляют в каждую линию блоков по два металлических прута. Арматуру погружают в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков и создают маленькие выступы. Металлические элементы укладывают, делая нахлёсты, и скрепляют друг с другом стальной проволокой. Помимо этого, арматуру таким же образом соединяют со штырями, вставленными в основание вертикально. Для создания араматурного каркаса подходят штыри с диаметром 12 мм
- Через созданную конструкцию проводят необходимые коммуникации. Затем в опалубке проделывают монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьёзной преградой.
- Для заливки берут состав, лишённый щебня крупного размера, поскольку он способен деформировать стенки конструкции из пенополистирола. Опалубки заполняют раствором слоями в один метр. Предпоследний пласт бетона прессуют и выравнивают. Когда он абсолютно затвердеет, выполняют заливку последнего слоя раствора. Жидкий бетон удобнее заливать в опалубку через шланг
Видео: как соединить стены из несъёмной опалубки с крышей
Можно ли сделать несъёмную конструкцию из пенополистирола самостоятельно?
На заводе блоки пенополистирола производят по сложной технологии в несколько этапов:
- Строительное сырьё обрабатывают водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате этого поры материала становятся шире, а материал приобретает иную плотность — 35 кг/м³.
- Вспененный пенополистирол держат в бункере, дожидаясь его готовности для дальнейшей обработки. Спустя сутки состояние гранул в материале нормализируется и из них выходит лишняя жидкость.
- Из пенополистирола формируют блоки. Для этого материал заключают в специальные формы и ещё раз вспенивают.
- Готовые блоки охлаждают водой и извлекают. После этого в производстве примерно на 24 часа делают перерыв. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где изготавливают опалубку.
- Отходы от производства измельчают и преобразуют в накопитель. Остатками материала могут воспользоваться снова.
Блок опалубки пенополистирола — это результат многоэтапной обработки материала
Повторить все перечисленные действия в домашних условиях весьма затруднительно. К тому же производство блоков пенополистирола подразумевает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.
Аккумулятор пара для изготовления несъёмной опалубки должен иметь определённые характеристики:
- температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
- температура формовки — от 130 до 140 градусов;
- давление пара во время вспенивания материала — от 1 до 1, 5 Атм;
- давление пара в процессе формовки — 4–5 Атм;
- расход пара во время вспенивания сырья — от 50 до 100 кг/ч;
- расход пара при формовке — от 25 до 50 кг/ч.
Блоки пенополистирола производятся на заводе, в домашних условиях за их изготовление лучше не браться
Кроме парогенератора, для производства блоков пенополистирола нужны пневмотранспорт, дробилка остатков, приёмный бункер и комплектующие детали.
Получается, что своими руками делать блоки из пенополистирола — неразумно. Проще и дешевле приобрести уже готовую несъёмную опалубку.
Преимущества и недостатки технологии
Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:
- Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
- Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
- Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
- Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
- Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
- Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
- Облегчение отделочных работ.
- Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
- Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).
Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:
- Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
- Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
- Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.
Дом из несъемной опалубки: технология строительства
Строительство сооружений с использованием таких опалубочных конструкций предусматривает ряд этапов. Рассмотрим каждый из них:
- Выбор проекта. Данный этап – самый важный, так как жилые дома возводятся не на 1 год. Выбирать проекты домов из несъемной опалубки нужно тщательно. При использовании таких опалубочных систем допускается строительство домов до 16 этажей, но распространены малоэтажные постройки. Благодаря простоте в обработке пенополистирола можно создавать сложные архитектурные формы. Сооружения могут отличаться по конфигурации, планировке, при этом всегда остается возможность перепланировки.
- Фундамент. Для определения типа конструкции нужно учесть особенности строительства, почвы на территории, уровень грунтовых вод. Дома из такой опалубки возводятся на разных фундаментах (ленточных, столбчатых, сборных и др). Чаще всего применяется ленточная технология. Он закладывается на глубину от 1.5 метра, ниже промерзания грунта.
- После обустройства фундамента можно начинать строительство стен. Процесс включает установку блоков, армирование, цементирование. Крепление первого ряда осуществляется к фундаменту при помощи вертикальной арматуры. Далее происходит укладка прутков в пазы блоков. Цементирование осуществляется через каждые 2 ряда блоков. Из-за высокого коэффициента теплового сопротивления, возможно получение достаточно тонких стен, поэтому дополнительно утеплять их не нужно.
- Подводка коммуникаций.
- Внешняя отделка. Блоки из пенополистирола выглядят не эстетично. Внешняя отделка осуществляется с помощью любых материалов, к примеру, сайдинга, штукатурки и др.
- Внутренняя отделка. На этом этапе потребуются серьезные расходы. Стены можно окрашивать, штукатурить или оклеивать обоями.
Как сделать несъемную опалубку своими руками
Единственным недостатком несъемных блоков из пенополистирола является высокая стоимость таких изделий. В итоге, желающие сэкономить на возведении несъемной опалубки строители изготавливают самодельные опалубочные элементы из подручных материалов.
Причем лучшая несъемная опалубка «своими руками» изготавливается либо из бетона, либо из песчано-цементного раствора, легированного древесной или полимерной стружкой.
И на практике этот процесс выглядит следующим образом:
- В подготовленную форму (стальную коробку с пенопластовыми вкладышами) водят бетон марки М150 или песчано-цементный раствор, приготовленный из портландцемента и крупного песка (пропорция 1 к 4).
- После чего формы с раствором устанавливают на вибростенд, который уплотняет бетонную (цементную) заливку, избавляя форму от пузырьков воздуха и пустот.
- Далее, формы складируют под навесом (можно прямо на участке).
Спустя 5-6 дней из формы извлекается цементный блок, заполненный на 75-80 процентом пенопластовыми вкладышами. И после удаления вкладышей блока преобразуется в деталь для будущей несъемной опалубки.
Армированные панели (СОТА)
Армированные панели – плиты из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша, оборудованные с обеих сторон арматурной сеткой из стали. Такую конструкцию разделяют специальной проволочной трассой, соединяющей между собой сварные арматурные сетки. После установки панели утеплителя и закрепления сеток, на конструкцию наносят несколько слоев особого бетона при помощи специальной установки. Такая стена похожа насендвич, состоящий из бетона – пенополистирола – бетона. Она не требует дополнительной защиты пенополистирола.
Плюсы:
- Высокая скорость монтажа;
- Хорошая тепло и звукоизоляция;
- Внутренние и наружные стены здания бетонные;
- Не требует дополнительной отделки, только шпатлевка и покраска.
Минусы:
- Высокая цена;
- Редкое и дорогостоящее оборудование;
- Стена сделанная по этой технологии не считается самонесущей, на нее нельзя опирать плиты перекрытия.
Установка
Установка несъемной опалубки
Всем известно, что для фундамента важно использование экструзивного пенополистирола, так как у несъемной опалубки присутствуют гидроизоляционные свойства. Такая несъемная опалубка лучше, чем традиционная
Все потому, что прочнее, а также она защищена от появления сырости. Также отличием такого материала считается – при заливке бетонной смеси для фундамента враспор, конструкция не нуждается в дополнительной поддержке каркаса.
Выполняя работу, плиты из пенополистирола крепятся к стене траншеи, и только после этого залить бетонную смесь. Вследствие чего грунт никак не может повлиять на бетон, а опалубка остается невредимой.
В момент строительства стен отгораживаться и пытаться защититься от образования сырости не стоит, ведь паронепроницаемость материалов это тоже плохо, и к тому же вредно. Однако стоит учесть давление бетона на стены опалубки из пенополистирола.
Производители создали специальные блоки для заливки бетонной смеси, благодаря им, стены средней высоты создаются без особого труда. Однако всю работу своими руками производят не сразу, а разделяя ее равномерно на несколько этапов. Посмотрите видео, как использовать несъемную опалубку.
Для некоторых людей это становится неудобным, поэтому чтобы как-то убрать ограничение, нужно сделать еще один дополнительный каркас. Это снижает некоторые достоинства такого типа опалубки для фундамента.
Давайте разберемся, как проводиться установка и заливка стен с применением пенопластовой опалубки:
Первым делом осматривайте поверхность фундамента. Если есть такая необходимость, то основание выравнивается. Так как такой тип опалубки этого требует.
Производим разметку основания своими руками, отмечаем углы и другие, немало важные элементы.
Далее устанавливаются своими руками блоки опалубки
Как следует, обратите внимание на то, чтобы они были соединены между собой, это касается углов. Проводить такую работу в момент строительства желательно сразу, полностью пройдя весь периметр здания
Проверяйте всю разметку и укладку блоков с помощью уровня своими руками.
После этого переходим к монтажу арматуры и заливки бетонной смеси.
Работы продолжаются тогда, когда бетон становится прочнее, после чего укладывают следующую партию блоков и так далее.
Характеристики пенополистирольной опалубки
| Наименование показателя | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Класс опалубки | 1, 2 или 3 | Назначение этого основного параметра качества зависит от точности изготовления и подгонки элементов опалубки между собой. Например, отклонение линейных размеров швов по длине должно быть не более: 0,8 мм для класса 1 и 1,5 мм – для класса 2 (иные значения оговариваются с заказчиком, и это будет уже 3 класс точности). |
| Объемный вес | 27-30 кг/м³ | Это значение соответствует наиболее часто применяемой средней плотности, повышенная же достигает 45-50. Масса 1 м² стены (без учёта отделки) 340 кг. Толщина обычно составляет 30 см, где половина – монолитный бетон, а ещё15 см (10+5) – слои пенополистирола. |
| Теплопроводность стены | 0,036 Вт/(м℃) | Например, у полистиролбетонного блока этот показатель – 0,08-0,36 |
| Сопротивление теплопередаче | более 3,2 (м²℃)/Вт | У опалубочного блока из деревобетона при толщине 20 см достигается значение 2,17; при 30 см – 3,13. По установленным строительным нормам для обеспечения одинакового препятствования теплопотерям потребуется толщина стены (см): пенополистирол – 10, минеральная вата – 18, дерево – 45, керамзитобетон – 90, кирпич – 210, железобетон – 420. |
| Морозостойкость циклы | от 300 до 600 (и более) циклов | – |
| Влагопоглощение стены (за 1 сутки, по объему) | 0,1% | – |
| Паропроницаемость | 0,032 мг/(мчПа) | – |
| Огнестойкость пенополистирола | Г1, Д1 | Класс горючести Г1 (слабогорючий, самозатухающий), предел огнестойкости стены толщиной 25 см – 2,5 ч. В отличие от обычного пенопласта пенополистирол практически не дымит – его коэффициент дымообразования Д1. |
| Звукоизоляция | 49-53 Дб | Такой показатель – лучший среди всех строительных материалов. Отличное звукопоглощение позволяет спокойно проживать вблизи оживлённых автотрасс, железных дорог, аэропортов. |
| Максимальная этажность строения | до 30 | В России обычно строят высотные здания 8, 10 и 16 этажей. |
| Стоимость блоков, руб./шт. |
|
Виды и характеристика опалубки из пенополистирола
Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.
В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:
Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.
Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.
Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.
Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.
Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.
Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки
Сооружение опалубки из ППС предполагает не сборную хаотичную конструкцию из листов или плит утеплителя разного размера и с произвольными габаритами, а четко рассчитанное сооружение из специальных, отлитых заранее, блоков пенополистирола с заданными характеристиками, размерами и свойствами. Заводская несъемная опалубка из пенополистирола в упрощенном виде представляет собой пустотелые плотные пенопластовые блоки, в которые заливается бетонный раствор.
После схватывания и начального затвердевания раствора опалубку не разбирают, а оставляют в конструкции дома, как неотъемлемую его часть. Кроме того, что экономится время и затраты на разборку опалубки из пенополистирола, она выполняет и функции теплоизоляционного и звукоизоляционного слоя для фундамента. То есть, дополнительные теплоизоляционные операции для основания здания проводить нет необходимости.
https://youtube.com/watch?v=oBlcfas5LjQ
Разновидности пенополистирольных блоков несъемной опалубки
| Варианты блоков пенополистирольной конструкции | Габариты | Толщина теплоизоляционного слоя внутри и снаружи, cм | |||
| Опалубка неразборная, серия №25 | |||||
| Основной ППС блок | Длина, см | Ширина, см | Высота, см | 5,0 | 5,0 |
| Торцевой блок ППС | 125 | 25 | 25 | ||
| Левый и правый элементы для обустройства углов | 70-45 | 25 | 25 | ||
| ППС блок для поворота | 70 | 25 | 25 | ||
| Опалубка неразборная, серия №30 | |||||
| Основной ППС блок | Длина | Ширина | Высота | 5,0 | 10,0 |
| Торцевой блок ППС | 125 | 30 | 25 | ||
| Левый и правый элементы для обустройства углов | 125-50 | 300 | 25 |
Монтаж ППС палубы
https://youtube.com/watch?v=zig0NfmrEb4
Практика показывает, что экономия на стройматериалах при весьма чувствительна. Для примера изучите таблицу ниже, в которой указаны расходы на стройматериалы при использовании блочной несъемной опалубочной конструкции площадью в 1 м2:
| Изделие | Количество материалов |
| Опалубка несъемная | 3,3 блока |
| Арматура для высотных зданий (при строительстве дома меньше 3-х этажей армирование не используется) | 10 кг/м |
| Кладочный раствор | 0,15 м3 или 125 литров |
Инновационная методика монолитного строительства стала широко внедряться в частном строительстве как самая дешевая и эффективная технология. До разработки блоков ППС возведение фундамента и стен любого сооружения предполагало большие затраты – и финансовые, и трудовые, и временные. На данный момент несъемная опалубка из пенополистирола своими руками – это не роскошь, а прочный, долговременный и надежный эконом-вариант частного дома даже в несколько этажей высотой. Основные технические и эксплуатационные положительные свойства блоков для несъемной опалубки приведены в таблице ниже:
| Параметр | |
| Плотность, кг/м3 | 25 |
| Прочность по сжатию при 10%-ной линейной деформации, МПа, ≤ | 0,14 |
| Прочность на изгиб, Мпа, ≤ | 0,20 |
| Теплопроводность ППС блоков при температуре 25С ± 5С, Вт/(м•К), ≤ | 0,036 |
| Влажность материала, %, ≤ | 12 |
| Время горения, секунд, ≤ | 4 |
| Влагопоглощение за сутки, %, ≤ | 2 |
Устройство опалубки для фундамента здания
Также в ряду многочисленных положительных свойств, которыми обладает несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, нужно отметить:
- Высокий уровень тепло- и звукоизоляции материала;
- Простой монтаж в теле ППС блоков инженерных коммуникаций и трубопроводов;
- Экологичность;
- Комбинирование с любыми стройматериалами;
- Простой монтаж;
- Высокая влагостойкость;
- Маленький вес;
- Отличные антибактериальные свойства;
- Материал плохо возгорается.
Схема раскладки блоков
