Опилкобетон или арболит, что лучше?
Несмотря на то, что опилкобетон и арболит относятся к классу легких бетонов и производятся на основе одинакового вяжущего (портландцемента), материалы эти имеют между собой довольно существенные различия.
Сравнительная таблица технических показателей материалов
Для того чтобы определить что лучше для вашего строительства: опилкобетон или арболит, сравним основные эксплуатационные характеристики этих материалов:
| Наименование показателя | Арболит | Опилкобетон |
| Содержание древесного наполнителя, % | 80-90 | 50 |
| Прочность на сжатие, МПа | 3-3,5 | 0,4-4,0 (в зависимости от состава) |
| Теплопроводность, W/(m*С) | 0,1 | 0,3-0,35 |
| Морозостойкость, F | 25-50 | 25-50 |
| Усадка, % | 0,4-0,5 | Нет данных |
| Влагопоглощение, % | 20-40 | 8-12 |
| Примечание | Высокая сейсмоустойчивость | Прочность и теплопроводность зависят от рецептуры |
Отличие опилкобетона от арболита
Отличие опилкобетона от арболита в наполнителе: в арболите это щепа, в опилкобетоне — опил и песок. Чтобы создать упрочнение готового материала и уменьшить количество пустот, в исходную смесь добавляют песок и глину. Следует отметить, что кремнеземные добавки резко снижают прочность опилкобетона.
Обработка минерализатором (чаще всего известковым молоком с последующим высушиванием и добавлением раствора жидкого стекла) снижает водопоглощающую способность финишного продукта, благотворно влияет на прочность и огнестойкость опилкобетона.
Технические особенности материалов
Состав и свойства арболита жестко регламентируются нормативными документами (ГОСТ 19222-84). Наполнителем в нем служат дробленные древесные остатки (щепа, кора, стружки, опилки),а также измельченные стебли хлопчатника, отходы льноперерабатывающей промышленности. Размер фракций должен варьироваться, при этом соотношение крупных дробленых частиц и опила нормируется как 1:1. Именно содержание щепы, специально изготавливаемой на дробилках и определяет уникальные свойства классического «древобетона».
Перед изготовлением арболитовых блоков наполнитель обязательно обрабатывается, в качестве химических добавок используются
- регуляторы пористости и прочности;
- инсектициды, противостоящие плесневению и гниению готового материала;
- минерализаторы сахаров, препятствующих адгезии цементного теста на поверхности деревянных частиц. Для нейтрализации сахара могут быть использованы растворы хлористого кальция (ГОСТ 13078-67), силикат-глыба (ГОСТ 13079-67), известь, сернокислый алюминий, стекло жидкое (ГОСТ13078-71).
Содержание химических компонентов рассчитывается, исходя от веса цемента, и составляет 2-4%.
Обработка древесного полуфабриката осуществляется в смесителях непрерывного действия, куда после заполнения щепой вносится смачивающий раствор. Применение для этих целей обычных бетономешалок (что часто практикуется при кустарном способе изготовления) крайне не желательно, так как в этом случае не достигается необходимая степень гомогенизации сырья.
В обработанную щепу вносится цемент М400-М500 (ГОСТ 31108-2003). Применение цемента более низкого качества не допустимо, так как это весьма существенно влияет на прочностные свойства арболита.
Готовая смесь используется для монолитно-забивного возведения стен, либо подается на формование на вибростанки. При ручном формовании наблюдается неоднородное заполнение формы и, как следствие, низкое уплотнение продукта.
Как мы видим, решать опилкобетон или арболит подойдет в качестве строительного материала следует исходя из конкретных условий строительства. Благодаря минеральным наполнителям, опилкобетон имеет показатели теплопроводности в 2-3 раза ниже, в тоже время этот материал может быть (в зависимости от рецептуры) более прочен, чем классический арболит. Объяснима и низкая влаговпитывающая способность опилкобетона, ведь древесина в нем присутствует в гораздо меньшем количестве, заменяемая песком и (или) глиной.
Плотность
При строительстве дома из арболита или любого другого материала необходимо учитывать класс прочности материала, который должен быть не ниже В 1.5. В случае с легким бетоном, который чаще всего производится кустарным способом, добиться даже минимальных показателей очень сложно.
Например, чтобы возвести двухэтажный дом из арболита, плотность материала в условиях естественной влажности должна быть 600 кг/м3. Таких показателей можно добиться, только если технология производства строительных блоков на 100% соответствовала требованиям ГОСТ. Чаще всего в продаже встречаются арболитовые блоки плотностью не более 500 кг/м3.
Опилкобетон — применение в строительстве
Опилкобетон
– это строительный бетон, состоящий из древесных опилок, песка, воды и вяжущих – цемента и извести. Применяется в основном в частном домостроении для возведения стен, несущих, самонесущих и ненесущих. Применяется как в виде стеновых опилкоблоков, так и для заливки монолитных конструкций. Наличие большого количества в его составе древесных опилок придает ему ряд свойств, близких к дереву, таких как пониженная теплопроводность, хорошая звукоизоляция, относительно невысокий вес, благоприятная атмосфера внутри построенных из него помещений. При этом, в отличие от дерева, он не пожароопасен и не гниет.
Что такое опилкобетон и стоит ли из него делать баню
На самом деле опилкобетон (он же арболит) не является новым материалом – он был изобретен еще при Советском Союзе, но до сих пор не применялся очень уж широко.
По сути, этот бетон состоит из цемента, песка, извести и древесных опилок. Бывает в виде готовых блоков и в виде смеси.
Чем больше в составе такого бетона опилок, тем лучше его теплоизоляционные качества. Однако если опилок много, а песка мало, то снижается общая прочность материала – об этом всегда следует помнить.
Применяется данный материал для таких целей:
Стены из арболита
Что же касается конкретных свойств опилкобетона, то тут однозначно есть о чем подумать.
| Преимущества: | Недостатки: |
| 1. Относительно низкая цена материала. | 1. Не очень высокая плотность бетонного материала. И если ее повышать путем уменьшения количества опилок и увеличения доли песка, то теряются теплоизоляционные преимущества. |
| 2. Высокие теплоизоляционные качества. Стена из опилкобетона по своим теплозащитным характеристикам равна стене толщиной в один метр, сделанной из кирпича. | 2. Хрупкость блоков. Сильные механические удары материал вряд ли выдержит – просто напросто расколется. |
| 3. С материалом легко работать за счет того, что он имеет малый вес. А готовые блоки можно распилить обычной ножовкой по дереву. | 3. Высокий уровень впитывания влаги. Но это легко исправить – просто не оставляйте опилкобетон без дополнительного защитного слоя из штукатурки или шпаклевки. |
| 4. Сырье для самостоятельного приготовления бетона несложно достать – опилки ведь не являются дефицитным или дорогим товаром, согласитесь. | 4. Самостоятельно тяжело изготовить смесь с правильной пропорцией всех компонентов. То есть, чтобы добиться оптимальной прочности опилкобетона и нормальных теплоизоляционных качеств, нужно точно знать, сколько чего добавлять в раствор. |
| 5. Высокие санитарно-гигиенические качества, за счет наличия извести и опилок в растворе. | |
| 6. Пожаростойкость. Древесина внутри цементно-песчаного раствора не воспламеняется. | |
| 7. Опилкобетон имеет относительно малый вес, что позволяет делать экономичный вариант фундамента. | |
| 8. Материал обладает отличной паропроницаемостью. То есть, попросту говоря, стены такого дома будут «дышать», а благодаря этому в помещении всегда будем комфортный микроклимат. |
Как видите, преимуществ гораздо больше, чем недостатков. Так что вывод тут очень простой – из материала вполне можно строить небольшие домики. Кстати, вполне возможна и баня из опилкобетона — своими руками из такой смеси ее и строить дешево, и тепло внутри будет сохраняться отлично.
Возведение бани из опилкобетона
Что такое арболит?
Опилкобетон представляет собой материал, который производится из цемента, песка, воды и опилок в определенной пропорции. Его делают преимущественно в домашних условиях, используя как состав для монолитного строительства, или выливают отдельные блоки.
Преимущества и недостатки
Рассматривая плюсы и минусы опилкобетона, необходимо в первую очередь обозначить, что изготовленные из него блоки – это стеновой строительный материал с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. К преимуществам можно добавить:
- Экологичность материала, потому что в его состав не входят синтетические компоненты.
- Невысокий показатель водопоглощения, составляющий 8-12%. Это когда при воздействии воды материал впитывает в себя определенное ее количество в зависимости от веса самого изделия. Если стену, возведенную из блоков опилкобетона, покрыть защитными составами, то этот технический параметр снизится до 3%.
- Блоки из щепы и цемента (арболит) и из опилок и цемента относятся к категории негорючих материалов (НГ). Разрушаться камень начинает только при температуре +1200С. Но есть у этого материала один нюанс, касающийся высоких температур. Если в состав опилкобетона внесено большое количество песка, то температурный режим разрушения опускается до +573С. Просто под действием высоких температур песок меняет свою полиморфную модификацию. Он увеличивается в объеме, что способствует появлению глубоких трещин в камне.
- Несущая способность блоков – до 100 кг/см?, что является нормальным показателем для стеновых материалов. При этом прочность зависит в основном от марки используемого цемента. Поэтому, если стены возводятся из опилкобетона, то лучше в его состав добавлять цемент марки М500.
- Строительные блоки из опилок и цемента легко поддаются обработке. Их можно резать, сверлить, гвоздить. Их не надо колоть или рубить, обычная ножовка легко справиться с камнем, точно подогнав его под требуемые размеры.
- Стены из опилкобетона легко подаются отделке или облицовке любыми строительными материалами за счет высокой адгезии поверхностей блоков.
Что касается недостатков, то в первую очередь надо обозначить, что опилки, как армирующий каркас, уступают щепе. Поэтому изделия из опилкобетона не могут похвастаться высокой прочностью на изгиб. А значит, можно говорить о неспособности этого материала к временной деформации без разрушения. Хотя в категории изделий из легкого бетона они превосходят многие материалы и изделия.
Опилки – материал рыхлый, он заполняет собой большое пространство, образуя поры. Чтобы снизить пористость структуры в бетон добавляют много песка, что ведет к утяжелению блоков. Увеличивается из-за этого и теплопроводность опилкобетона. При этом раствор можно изготавливать без извести или глины, а вот без песка никак не обойтись. Первые обычно добавляют, если есть необходимость сэкономить на использовании цемента.
Коротко о главном
Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом. Поэтому покупать арболит можно только у проверенных изготовителей либо требовать в магазине сертификат соответствия. В этом случае вы получите прочный, теплый, долговечный и экологичный материал для своего будущего дома.
Оценок 0
Свойства опилкобетона
Опилкобетон – материал дышащий, способный регулировать влажностный режим в построенном из него помещении, имеющий хорошие санитарно-экологические показатели. Свойства его напрямую связаны с процентным содержанием в нем песка. При увеличении доли песка и вяжущих, увеличивается его плотность, а соответственно и вес; теплопроводность, способность защищать построенное из него здание как от холода, так и от жары; ухудшаются звукоизоляционные свойства, но одновременно увеличивается его прочность ( в этом случае используйте панели isotex). Поэтому при изготовлении опилкобетона, состав его нужно подбирать исходя из конструкции будущего дома, из тех нагрузок, которые будут нести его стены в процессе эксплуатации.
Для того, чтобы построенный из опилкобетона дом служил долго, необходимо предусмотреть защиту его от влаги. Фундамент желательно приподнять на высоту, достаточную для защиты от увлажнения и дождевыми, и талыми водами. Гидроизоляция между фундаментом и стенами дома должна быть выполнена качественно. Как вариант, можно уложить 2-3 слоя рубероида с промазыванием между слоями мастикой. Свес крыши должен отступать от края стены не менее, чем на 60 см. Сами стены после усадки необходимо или оштукатурить, или закрыть каким-либо облицовочным материалом, например сайдингом.
Недостатки блоков
Недостатки материала также проистекают из свойств исходных составляющих:
- водопоглощение от 40 до 80% от объема блока, для снижения водопоглощения арболитовые конструкции необходимо защищать оштукатуриванием;
- недобросовестные производители — зачастую арбоблоки изготавливают на лесозаготовительных предприятиях без соблюдения технологии, в результате они не отвечают требованиям стандарта.
- недостаточно точное соблюдение размеров — в блоках с малым содержанием цемента при передозировке водной смеси потери по габаритам могут превышать допустимые нормами.
Внимание!Из-за способности впитывать влагу в больших количествах, арболит нельзя использовать для кладки цоколя, карниза и парапетов зданий любого назначения
Дачное строительство из арболита
Арболит успешно используют при строительстве загородных домов и коттеджей, а также хозяйственных построек, при реконструкции жилых зданий без усиления фундамента и утеплении подвалов. Для строительства подойдет любой проект дома из кирпича, газо- или пенобетона. Только затраты на сами работы будут значительно ниже, чем, например, на кирпичные.
Помимо прочего, арболит позволяет использовать перекрытия любых конструкций и из любых материалов. Дома из арболита довольно легкие, они сопоставимы по весу с деревянными: коттедж площадью в 250 — 280 м² будет весить не более 50 тонн. Естественно, при таком весе не потребуется длительное возведение сложного фундамента.
Недостатки блоков, сделанных из арболита
Несмотря на то, что материал используется повсеместно в строительстве, многие относятся к нему с некоторой долей предубеждения. С одной стороны, арболит действительно боится воды, с другой же – достаточно его защитить, чтобы избежать негативных последствий.
То же самое касается и других минусов, многие из которых можно нивелировать, но все нужно изучить до начала проектирования и строительства.
Гниет и боится плесени
При условии корректного выполнения гидроизоляции нижних рядов блоков и обустройства нормальной вентиляции в доме арболит не гниет и плесень не появляется даже в помещениях с повышенным уровнем влажности. Благодаря паропроницаемости материала происходит естественный воздухо/влагообмен в помещениях, но только если все не закрыто неверно выполненной изоляцией. Если выход влаге перекрыть и воздухообмена не будет, микроклимат в жилье будет нарушен, могут распространяться микроорганизмы.
Горючий материал
Арболит относится к материалам класса Г1 по горючести и не боится открытого огня, так как: древесина в структуре предварительно пропитана минерализаторами и закрыта цементом, да и арболитовые стены обязательно оштукатуриваются. За час и более пожара арболит обугливается на 30 миллиметров – за это время деревянный дом сгорает.
Химия в арболите
В процессе минерализации из древесной щепы удаляют сахар, не позволяющий цементу набрать полную прочность. Используют абсолютно безопасные «химикаты», часто сульфат алюминия, являющийся пищевой добавкой, которая используется для очищения воды. Также актуален хлористый кальций, применяемый в пищевой промышленности и медицине. Жидкое стекло также абсолютно безопасно для здоровья и жизни.
Низкая прочность
Сделанный по технологии и из качественных компонентов материал обладает достаточной прочностью для возведения дома из двух-трех этажей. Стандартный арболитовый блок выпускается под маркой М25, что говорит о его способности выдерживать давление в 25 килограммов на квадратный сантиметр. Этого вполне достаточно для жилого помещения.
Дом для мышей
Мыши приходят кушать не строительный материал, а запасы. И прогрызть могут все, что угодно, поэтому ни дом из кирпича, ни здание из цементных блоков их не остановят. При этом, арболитовый блок – это не древесина в общепринятом понимании, так как в структуре материала каждая щепка находится в окружении застывшего бетона, поэтому для мышей такой дом примерно то же самое, что здание из железобетонных плит.
Стены продуваются
Блоки действительно хорошо продуваются, но никто не использует их без последующей отделки. В качестве отделочного материала используют специальные паропроницаемые штукатурки, устраняющие этот недостаток, но, в то же время, позволяющие дому дышать.
Некрасивый
Никто не оставляет дом из арболитовых блоков в том виде, в котором строительный материал создан. Дом обязательно отделывается и вот тут фантазия мастера ограничивается лишь наличием материалов в супермаркетах.
В Москве и регионах можно отыскать самые разные отделочные материалы – по фактуре, цвету, структуре и т.д. Отделка выполняется как внутренняя, так и внешняя в обязательном порядке.
Блоки кривые
Качественно сделанные арболитовые блоки заводского производства всегда точно соответствуют геометрии и размерам. Из них легко строить стены и монтировать любые конструкции. А вот кривые и произведенные кустарным образом блоки действительно могут быть неровными и неаккуратными, да еще и эксплуатационные характеристики под вопросом.
Именно поэтому покупать арболитовые блоки стоит лишь у проверенных производителей, четко соблюдающих технологию производства и гарантирующих качество продукции.
Хороших блоков мало
Современный рынок предлагает достаточно большой выбор производителей и реализаторов арболитовых блоков. Если не пытаться сэкономить и искать загодя, вполне возможно найти материал в нужном объеме по приемлемой стоимости, с сертификатами качества и всеми сопроводительными документами.
Арболитные и опилкобетонные блоки
Опилкобетонный блок является композитивным строительным материалом.
Этапы его приготовления можно описать так:
- смешайте компоненты в пропорциональном отношении;
- проведите формовку изделия в специально изготовленных для него формах;
- создайте условия для естественной сушки готовых блоков.
Вы можете изготавливать его в виде блоков или монолитной конструкции.
Монолитный опилкобетон для создания стен
Также на просторах интернета нередко можно встретить выражение, что «родным братом» опилкобетона является арболит, но – это неверно. Схожесть между ними может быть лишь в одном – в органическом заполнителе растительного происхождения, который необходимо подготавливать перед соединением с бетонной смесью. Больше у них нет ничего общего, поэтому можно сделать окончательный вывод, что это два совершенно разных материала.
Опилкобетонный блок не является арболитом
Рассмотрим эти различия подробнее:
- Арболит — крупнопористый беспесчаный бетон. В нем затвердевший слой цемента имеет толщину 0,05-0,365 мм, он обволакивает частицы заполнителя и склеивает их между собой. Долговечность и прочность бетонного изделия в таком случае зависит не только от связующего, но и от геометрических характеристик заполнителя. В тоже время в опилкобетоне эти параметры определяет главным образом песчано-цементная смесь.
Арболитовый блок
Можно сделать вывод, что больше будет вводиться цемента и песка в опилкобетонную смесь, тем бетон будет получаться более прочным, однако и более холодным. Кроме того, цена изделия будет возрастать в геометрической прогрессии, что также следует учитывать.
- Из вышесказанного вытекает следующее, если для качественного арболита достаточно плотности 500 кг/м3, которая гарантирует конструкционно-теплоизоляционные свойства, в тоже время самый лучший и экономически выгодный опилкобетонный блок должен иметь минимальную плотность 800 кг/м3. Фактически это значит, что несущая стена из последнего, у которой будут одинаковые характеристики по теплосопротивлению с арболитной, должна быть толще ее почти в 2 раза. Поэтому в реальности конструкции из опилкобетона нуждаются в дополнительном утеплении.
Теплопроводность опилкобетонаотносительно других стройматериалов
- Для производства опилкобетона используют станочную стружку и готовые опилки, по сути, бросовые отходы деревообработки. В тоже время для арболита сырьем является специально изготовленная дробленка из неделовой древесины (иногда это может быть сечка камыша или других растений с волокнистой структурой) строго определенных размеров. От этого зависит количество вяжущего, необходимого для их склеивания — чем размер меньше, тем больше необходимо вяжущего, и наоборот.
Надеемся, что теперь, выбирая арболит или опилкобетон, вы будете четко знать и понимать суть каждого материала и не сделаете ошибку. Также вы должны понимать, что в обработке материал не такой крепкий, как железобетон, поэтому не стоит использовать для этого алмазные круги.
Резка железобетона алмазными кругами не применяется при обработке опилкобетона
А как же с прочностью опилкобетона?
Качестенный опилкобетон так же долговечен, как и большинство остальных современных строительных материалов. Мне доводилось видеть опилкобетон, произведенный в конце 80-х годов. Из него, в перемешку со шлакобетонными блоками, был построен загон для скота. По прошествии более, чем 25 лет возникает ощущение, что материал только становиться прочнее. Блоки опилкобетона, несмотря на то, что все эти годы находились без какой либо отделки, сохранили свой первоначальный вид и прочность. А вот шлакобетон потерял и внешний вид, и прочность. При легком воздействии шлакобетон начинает крошиться.
Процесс подготовки опилок
Для изготовления опилкобетона наиболее всего подходят опилки хвойных деревьев, в них практически отсутствуют сахаристые вещества, а вымачивание еще больше снижает степень их содержания. Нежелательно использовать опилки лиственных пород, с высоким содержанием сахаристых веществ растворимых в воде, они плохо влияют на процесс схватывания цемента и адгезию, и соответственно на степень сжатия готового материала и конечную прочность. Для снижения воздействия на цемент водорастворимых органических веществ опилки подвергают физической или химической обработке. Наиболее простым способом является окисление органических веществ опилок на воздухе и солнце. Под воздействием солнечного света одни вещества окисляются и всасываются клетками древесины, другие с помощью бактерий, вызывающих брожение окисляются и в некоторой части кристаллизируются, принимая нерастворимую форму. Однако этот способ имеет серьезный недостаток – процесс занимает длительное время, не менее 2 месяцев для опилок хвойных пород и 6 месяцев для лиственных. Еще одним способом является вымачивание опилок в воде. В древесине, подвергающейся долгое время воздействию атмосферных осадков, водорастворимых веществ существенно меньше, чем у сухой. Хорошего результата можно достичь вымачиванием опилок в специальных растворах: в жидком стекле или известковом растворе. Для приготовления наиболее распространенного известкового раствора берут на 1 м3 опилок 150-200 литров воды и 2,5 килограмма извести. Вымачивание проводят от 15 суток.
