Где используется отсев щебня
Отсев нашел свое применение в типографии, строительстве, при обустройстве территории, в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и изготовлении стеклянных конструкций. Для изготовления бордюрного камня, асфальтового покрытия, тротуарной плитки и отделочных работ рекомендуется использовать гравийный и гранитный щебень. Его же используют для декорирования клумб и усадебных дорожек. Зимой им посыпают дороги, дабы свести коэффициент скольжения к минимуму. В бетонно смеси, он может послужить качественным заменителем гравия, что приведет к экономии средств.
Также используется в качестве одного из компонентов при изготовлении сельскохозяйственных удобрений и полимерных покрытий. Дает безграничную возможность оформить частные владения на любой вкус. Позволяет заделывать изъяны, которые образуются при укладке тротуарной и дворовой плитки. Правильное использование щебневых, галечных и гравийных отсевов, позволит как нельзя лучше спланировать ландшафт имеющейся территории. Рекомендуется использовать отмостки и небольшие бордюры, которые не позволят отсеву расплыться по близлежащей территории. Не способен скапливать на своей поверхности дождевые воды.
Расчет удельного веса гранита
Показатель веса щебенки гранитной зависит от таких параметров, как распил, размер и вес каменной глыбы, которую получают в процессе обработки гранитной породы. Средняя толщина стандартных камней составляет от 20 до 30 мм. Если учитывать габариты камня и его усредненный удельный вес (2700-3000 кг/м2), то можно определить более точный вес изделий.
Например, если мы возьмем камень размером 2500 х 1800 х 20 мм, то необходимо просто перемножить эти показатели (2,5*1,8*0,02). Полученную цифру 0,09 умножаем на 2,9 (средний удельный вес) и получаем 0,261 тонны или 261 кг – это вес гранита.
Обзор видов
Щебеночный мелкий отсев имеет разные составные части, поэтому представлен в широком видовом разнообразии. Каждая из разновидностей продукта отсева применяется в разных категориях человеческой жизни.
Гранитный
После измельчения гравия получается материал с размерами от 0,1 до 5 мм. Насыпной плотностью отсева считается показатель 1330 кг/м3. Внешний вид продукта дробления имеет некоторое сходство с песком, при этом в нем не содержатся глинистые элементы, пыль и вещества органического происхождения. В отсеве гранита процент игольчатого зерна не должен быть больше, чем 15%. Этот материал довольно прост в трамбовке и укладывании.
Отсев щебня данного вида имеет высокую прочность, он проявляет стойкость к низким температурным показателям и считается экологически неопасным. Такой продукт довольно широко используется в застройке, ремонте дорожного полотна, а также ландшафтном дизайне.
Гравийный
Гранит и гравий имеют некоторое внешнее сходство, так как в их образовании участвуют неорганические породы. Но при этом у щебня из гравия есть особенные свойства, из-за которых он используется в узком направлении. В этом рыхлом продукте присутствуют минеральные вкрапления, что является результатом разрушения твердых пород. Гравий не имеет высокой прочности.
У крошки из гравия зерна имеют размер 0,16-2,5 мм. Прочность материала определяет его марку – М800-М1000. В данном отсеве пыль и органические элементы составляют 0,6%.
Известковый
При просеивании известнякового щебня получается строительный материал, что имеет зернистость от 2-х до 5 мм. Этому виду отсева характерна способность растворяться в жидкости. Кубометр такого продукта имеет массу 1300 кг, его марка прочности – М400-М800. В известковом щебне количество примесей составляет не более 2% от общей массы.
Крошка нередко применяется в роли добавки к кормам животных и удобрениям для растений. Помимо этого, отсев данного вида часто входит в состав цементной смеси, из которой производят облицовочные плиты.
Вторичного щебня
Отсев вторичного щебня получают во время утилизации конструкций из бетона. Последние обычно разрушаются или демонтируются человеком. Благодаря специальной дробильной технологии наблюдается рациональное использование строительных отходов. Такое использование вторичного щебня позволяет существенно экономить во время строительства.
У этого вида отсева размер гранул обычно варьируется от 0,1 до 10 мм. Материал часто используется как наполнитель в цементном растворе либо подсыпка для тротуарной плитки. Дробленое сырье также нашло свое применение в процессе монтажа подъездных путей и автомобильных площадок.
Из всех перечисленных видов отсева щебня самым дорогим считается гранитный, а самым дешевым – известковый.
Технико-эксплуатационные свойства гранитного щебня
В перечень технических характеристик гранитного щебня входят следующие показатели:
1. Прочность щебня, характеризующая способность гранитного камня к сжатию и дроблению. Щебень из гранита обладает более высокими прочностными параметрами по сравнению с щебневой продукцией из других горных пород. Классификация гранитного щебня по прочности проводится разделением по маркам:
- высокопрочный щебень – до марки М1600;
- прочный – до М1200;
- средний – до М600;
- слабый – до М400;
- очень слабый – М200.
2. Насыпная плотность и объемный вес, которые составляют около 1400 кг/куб.м. Этот показатель уменьшается при увеличении размера фракции, поскольку увеличивается количество пустот между крупными зернами. Величина насыпной плотности зависит от плотности исходного гранитного материала, которая составляет 2600 кг/куб.м. 3. Лещадность, характеризующая процентное распределение в зерновом составе щебня между частицами кубовидной, игловатой и пластинчатой формы. У гранитного щебня наилучшие показатели лещадности, поскольку его прочность дает возможность дробить исходную породу без неправильного раскалывания. По параметрам лещадности гранитный щебень превосходит щебневые материалы из других пород:
- кубовидная форма с содержанием не более 10% игловатых и пластинчатых зерен, представляющая собой лучший вариант для производства качественных бетонных конструкций и обустройства верхнего слоя дорожного покрытия;
- улучшенная форма с содержанием до 15% игловатых и пластинчатых зерен, позволяющая использовать данный материал во всех строительных технологиях.
4. Морозостойкость, оцениваемая лабораторными методами в 300 циклов замораживания (F300).
5. Высокая степень адгезии, обеспеченная шероховатой поверхностью гранитных частиц.
6. Радиоактивность, которая для гранитного щебня обусловлена наличием в породе естественных примесей изотопов радия, калия и тория. Для гранитного щебня является обязательным наличие сертификата, в котором указаны результаты проверки материала на радиоактивность, и подтверждение пригодности щебня к применению соответствующего назначения. Для использования в жилом строительстве допускается гранитный щебень первой категории, имеющий показатель радиоактивности, не превышающий 370 Бк/кг.
По конечной обработке
После добычи и дробления породы отсев может подвергаться дополнительной обр аботке для повышения его свойств.
В связи с этим, материал разделяют на:
- Обогащенный
- Необогащенный
Теперь о каждом подробнее.
Обогащенный отсев
Он поддается обработке сухим либо влажным способом. Цель обогащения – выделить зерна размером 0,16-5,0 мм, удалить загрязнения (пыль, комки глины и т.д.). Тем самым качество материала улучшается, спектр его использования расширяется.
Также нужно отметить что дополнительная обработка отсева приводит к увеличению затрат, а, следовательно, и стоимости. Учитывая то, что это – побочный продукт, обогащение материала встречается достаточно редко.
Необогащенный отсев
В данном случае отсев не подвергается дополнительной обработке. Такой материал содержит частицы различного размера, в том числе пылевидные.
В отличие от щебня, отсев имеет менее однородный зерновой состав
Когда дробят щебень, важно, чтобы зерна основных ф ракций были практически одинакового размера. И недопустимо, чтобы, например, во фракции 20-40 присутствовали зерна по 50-70 мм
Но с отсевом ситуация другая. В процессе просеивания в него могут попасть и крупные камни, и пыль.
Это хорошо заметно на фото ниже
Обратите внимание на левый снимок – на нем изображены мелкие фракции щебня. У каждой из них – свой размер зерен, и зерна похожи друг на друга
А теперь взгляните на отсев (справа): в его составе присутствуют совершенно разные частицы.
Характеристики и возможность применения необогащенного отсев будут зависеть от качества сырья, из которого он изготовлен. Например, отсев, сырьем для которого послужил бой бетона, даже в обогащенном состоянии не пригоден для использования в ответственных работах. А отсев из плотных горных пород высокого качества, таких как гранит, не требует дополнительной обработки. Он уже не содержит в себе постор онних включений, таких как глину в виде частиц или пыли.
Видов отсева существует большое количество. Как мы уже поняли, возможность применения той или иной разновидности этого материала зависит от исходной породы, размера зерен и дополнительной обработки. Так, например, гранитный отсев почти не содержит примесей, имеет высокую плотность. Он является наиболее универсальным в применении. Широко используется как наполнитель в производстве бетона высоких марок. Также ценится за декоративные качества.
Песок и отсев: сходства и различия
И песок, и отсев представляют собой мелкозернистые сыпучие материалы нерудного происхождения. Учитывая тот факт, что оба этих материала востребованы в разнообразных строительных работах, следует понимать разницу между ними. Мелкозернистость – это как раз то, что может сбить с толку неопытных потребителей. Дело в том, что размер зерен как песка, так и отсева обычно не превышает 5 мм. То есть, при просеивании с применением промышленных сит оба материала должны проходить сквозь ячейки диаметром 5 мм. Для того чтобы выявить дальнейшие сходства и различия песка и отсева, необходимо вспомнить природу обоих. Песок относится к осадочным горным породам, основную долю которых составляет кварц. В зависимости от происхождения природный песок подразделяется на карьерный (овражный), речной, морской, пустынный. Помимо природного существует искусственный песок, получаемый путем дробления некоторых видов пород (мрамор, базальт, туф и пр.) Отсев является продуктом переработки горной породы (гранита, гравия, известняка, доломита и пр.), а именно дробления в процессе производства щебня. Самые мелкие фракции щебня (0-5 мм), не попадающие в стандартную шкалу, относят к категории отсева. Природный песок может содержать больший (при карьерной добыче) или меньший (при речной добыче) процент примесей. Глинистые, илистые, пылеватые, органические примеси ухудшают эксплуатационные свойства материала, например, в бетонных или штукатурных смесях или в дренажных системах, поэтому для ответственных работ песок промывают, просушивают и, при необходимости, дополнительно просеивают. В отсев попадают все примеси породы после дробления и просеивания щебня (в меньшей степени – при дроблении материала с промывкой), а помимо этого – мельчайшие частицы размола. Форма песчинок отличается большей однородностью и правильностью, в песке довольно высок процент кубовидных зерен, а речная и морская разновидности материала изобилуют обточенными водой округлыми зернами. Отсев, получаемый методом дробления, весьма разнообразен по форме зерен – от плоской и пластинчатой до рваной или игольчатой. В отличие от гладко-бархатистой структуры песка, структура отсева шероховатая и колючая. Несмотря на то, что оба материала относятся к мелкозернистым, песок подвергают процедуре просеивания с целью разделения на фракции или модули, а отсев обычно используют без дополнительной сортировки.
Как используется гранитный отсев для дорожек
Измельченный щебень – отличный элемент для ландшафтного дизайна приусадебных территорий, для декора, оформления клумб и цветников. Использование этого стройматериала в качестве декоративной крошки позволяет воплотить любые дизайнерские идеи:
- Панорамное проектирование садово-парковых территорий;
- Отсыпка пешеходных и садовых дорожек, площадок;
- Альтернатива цветникам и газонам.
Очень часто данным материалом отсыпаются дорожки. Используя гранитный отсев для дорожек, можно не только получить садовую дорожку любой, даже самой причудливой формы, но и навсегда избавиться от грязи и луж в саду. Обусловлено это водопроницаемостью материала. Кроме того, цвет дорожки также можно выбрать: серый или красный (встречается зеленый). А некоторые мастера чередуют цвета, создавая целые картины в саду. Но для таких дорожек рекомендуется сделать небольшой бордюр. В этом случае даже сильный ливень не размоет покрытие.
Смотрите производство гранитного отсева на видео:
Фракции щебня
Существует следующая классификация фракций гранитного щебня:
Размер щебня до 5 мм. Гранитная крошка (отсев), которую большинство специалистов не считают полноценным сырьем. Такой материал используется для декоративной отделки, обсыпки спортивных площадок и террас на загородных участках. Также отсев добавляется в цементно-песчаный раствор для получения материала с эффектом «вымытого бетона» и для изготовления поверхностей облицованных натуральным камнем. В отсеве содержится большой объем пыли. Соответствует марке щебня М1000 – 1400.
Размер щебня до 10 мм. Доступный материал достаточно мелкой фракции, без значительного содержания пыли. Используется для приготовления бетона при строительстве фундаментальных оснований, мостов и дорог, а также, для изготовления таких элементов, как поребрик гранитный и тротуарная плитка. Соответствует марке щебня М800 – 1200.
Размер щебня до 20 мм. Самый востребованный материал, который подходит, как для облицовки, так и для строительства монолитных фундаментальных основ, мостовых и аэродромных полотен. Соответствует марке щебня М1400 – 1600.
Размер щебня до 40мм. Гранитный щебень средней фракции подходит для изготовления железобетонных сооружений, фундамента и дорог. При использовании в качестве наполнителя для цементно-песчаной смеси прочностью от 5 до 20 МПа. Подходит для строительства площадок, на которых будет находиться тяжелая техника. Содержание пыли составляет не более 0,35%. Соответствует марке щебня М1000.
Размер щебня до 60 мм. Обычно применяется для строительства железнодорожных и трамвайных полотен. В частном строительстве почти не используется. Содержание пыли не превышает 0,25%. Соответствует марке щебня М1000 – 1200.
Размер щебня до 70 мм. Применяется для строительства крупных и тяжелых сооружений. Пылесодержание в пределах 0,68%. Соответствует марке щебня М1000 – 1200.
Размер щебня до 300 мм. Щебень практически не используется для приготовления бетона. Однако, такие крупные камни подходят для отделки искусственных водоемов, бассейнов, заборов и многого другого. Соответствует марке щебня М1000 – 1200.
Если гранит прошел термическую обработку, то применение такого материала значительно расширяется.
Основные характеристики материала
Отсев щебня
Показателями, характеризующими физические свойства материала, и соответственно сферу его применения, являются:
- Способность выдерживать механические нагрузки (кг/см2);
- Размер (крупность), мм;
- Насыпная плотность, кг/м3;
- Морозостойкость;
- Наличие игольчатых и плоских зерен, (лешадность), %;
- Количество примесей, %;
- Удельная эффективная радиоактивность, Бк/кг.
При обработке гранита, получаемый материал имеет высокую прочность (М1200), обладает значительной морозостойкостью (до 300 сезонов), лещадность находится в пределах до 14,5 %, насыпная плотность составляет 1340 кг/м3 и наличие примесей – до 0,4 %.
При производстве гравия, отсев обладает меньшей прочностью, в сравнении с гранитным (М800 – М1000), насыпная плотность составляет 1400 кг/м3, морозостойкость до 150 сезонов, лещадность находится в пределах до 17,0 % и количество примесей – до 0,6 %.
При использовании известняковых пород, получается наименее прочный материал, из рассматриваемых, его прочность составляет М400 – М800.
Это интересно: Расчет объема щебня в тонне: излагаем вопрос
Замес бетона
Если есть возможность обратиться в лабораторию ближайшего предприятия по изготовлению железобетонных изделий, то там помогут составить почти идеальную пропорцию цемент/песок/отсев/щебень с учетом материалов, закупленных застройщиком. Такая процедура обойдется в некоторую сумму денег, но сэкономит время на пробные замесы, которые экспериментально позволят выбрать подходящий состав с учетом того, чтобы максимально использовать отсев.
Приспособления и инструменты, необходимые для того, чтобы сделать пробный замес:
- емкость для замеса;
- мастерок (и в качестве меры, и для перемешивания);
- несколько деревянных форм под куб со стороной около 10 см.
Использование гранитного отсева для приготовления бетонной смеси позволит снизить ее стоимость.
Замес производится следующим образом. Берется 1 часть цемента и 2 части песка, тщательно перемешивается до однородности. Только после этого добавляется 2 части отсева щебня, после его равномерного распределения в смеси досыпается 3 части гравия и, в процессе перемешивания, добавляется небольшими порциями вода. Нельзя забывать о водоцементном соотношении, которое должно быть минимально возможным. Бетонный раствор готов, когда комок, взятый в руку, не оставляет на ней следов цемента.
В деревянную форму, хорошо смоченную водой, утрамбовывается бетонная смесь. Примерно через час куб должен легко вынуться из формы с сохранением относительной гладкости граней. Если образец расслаивается, нужно увеличить долю цемента или снизить долю отсева и повторить попытку. Можно сразу сделать несколько замесов с чуть измененными пропорциями и определить оптимальный состав бетонной смеси по результатам затвердевания образцов.
Гранитный хорошо подходит в качестве наполнителя в цементный раствор для кладки бута или ракушечника. Состав такого раствора: одна часть цемента и по две части песка и отсева. Чем выше марка цемента, тем большее количество отсева можно ввести в смесь без потери бетоном прочности.
Поскольку стоимость отсева щебня соизмерима со стоимостью песка, а где его применить, всегда найдется, его спокойно можно брать “про запас”. Например, для оформления дорожек на садовом участке. Неиспользованный при строительстве, он не пропадет.
Описание и свойства
Получают гранитный отсев при изготовлении щебня как дополнительный продукт производства. При этом количество получаемого сырья может доходить до 16% от основного продукта. В гранитные высевки входят все элементы, чья фракция равна или меньше 5 мм. В производстве обычно встречаются фракции 0/5 и 3/10. Если зерна гранита меньше 5 мм, то это считается песком. Сферы применения обеих разновидностей одинаковы, физические свойства тоже, поэтому далее речь пойдет о них обеих.
Основные характеристики:
- прочность (1200);
- морозостойкость (F 300);
- плотность гранитного отсева (1,40);
- цвет красный или серый, изредка зеленый.
Такая характеристика, как лещадность, процентное соотношение зерен разной формы, применяется только для щебня. Регулирует нормы производства сырья ГОСТ 8736-93, регламентирующий физические и механические характеристики отсева. Особенно высокие требования предъявляют к сырью, предназначенному для производства бетона.
Указанная плотность является насыпной, т.е. показывает, насколько плотным будет гранитный песок с учетом пустот между его кусочками. Этот показатель используют, в том числе, для расчета, сколько весит куб сыпучего материала. Масса вещества, содержащегося в одном кубометре – 1410 кг.
Морозостойкость, которой обладает отсев гранитного щебня, позволяет использовать его при достаточно низких температурах. Этот параметр характеризует способность вещества переносить неоднократные циклы заморозки-оттаивания. Еще гранитный песок обладает антигололедными свойствами, устойчив к износу и влагонепроницаем.
Фактор существенной экономии
Дабы снизить общие затраты при работе с бетонной смесью, большинство строителей используют отсев, если речь идет о частном строительстве. При изготовлении бетонной смеси, отсев используется в качестве заместителя основного материала, при этом прочность готового продукта только возрастает. Работать с ним также проще, так как фракция материала приравнивается к 0,5 мм. Простой замены будет недостаточно, ведь чем крупнее зерна, тем меньше их понадобиться для заполнения образовавшихся пустот.
При укладке ленточного типа фундамента, большую часть крупнокалиберного щебня, можно заменить более мелким отсевом. Для достижения наиболее оптимального результата рекомендуется провести несколько обычных замесов, что позволит определить прочность полученного сырья. В некоторых случаях возможно полное замещение гравия его отсевом, но речь идет о бетонировании забора, отмостки, гаража или беседки. Этот материал никаким образом не может полноценно заменить песок, который делает состав более клейким.
- Проведение дорожного строительства;
- При обустройстве транспортной и пешеходной территории;
- Использование в качестве одного из основных материалов при изготовлении железобетонных конструкций и плитки;
- При очистке и фильтрации воды;
- Для производства керамических изделий;
- Для изготовления бетонных смесей и декоративных изделий из натурального камня;
- При облагораживании территории;
- В качестве противоскользящего материала;
- Как основной компонент при изготовлении панелей для стен.
Основное отличие отсева щебня от песка
Привычный всем, но от этого очень дорогой песок, при использовании современных технологий, вполне может заменить вторичный отсев. Характеристики при этом не пострадают. Стоит учесть то, что большинство силикатов содержат в себе долю грунтовых и глинистых примесей. Гранулометрическая система не характеризует качество песчаной смеси, поэтому ее использование весьма ограничено. Большинство производителей уже давно отдают предпочтение именно отсеву щебня, а не просеву дорогостоящего песка.
Это интересно: Изготовление пенобетона в домашних условиях — рассматриваем вопрос
Сферы применения отсева щебня
Применение отсева щебня
Благодаря тому, что рассматриваемый материал, обладает физическими свойствами исходного сырья, но в тоже время является отходами его производства, то и его стоимость, значительно ниже, чем стоимость щебня и гравия. Это обуславливает сферы его использования, это:
- Строительные отрасли: дорожное, гражданское и промышленное строительство.
- Изготовление строительных материалов (блоки и панели).
- Использование при изготовлении бетонов различных марок.
- Для очистки воды и водных стоков различного назначения.
- Для обеспечения противоскользящих мероприятий на дорогах различного назначения.
- В ландшафтном оформлении и благоустройстве территории.
Среди индивидуальных застройщиков и при строительстве более крупных объектов, большой популярностью пользуются блоки, изготовленный с использованием отсева. Блоки, являются востребованным строительным материалом, который обладает преимуществами перед традиционными аналогами.
Основное преимущество – это низкая стоимость, которая позволяет снизить затраты на строительство сооружаемого объекта в целом. Также, не последнее значение имеет и то, что блоки являются экологически чистым материалом — это обусловлено параметрами исходного сырья.
Блоки удобны при транспортировке и хранении, их укладку может выполнить любой работник, обладающий минимальными знаниями о правилах выполнения кладочных работ.
Использование блоков, изготовленных с использованием отсева, позволяет увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен, снизить нагрузку на основания (фундаменты) и уменьшить сроки выполнения строительно-монтажных работ.
При выборе строительного материала, иногда встает вопрос, что лучше, отсев или щебень? В этом случае следует обратить внимание, на сферу использования материала и показатели, которые необходимо получить, в результате его применения. Отсев обладает всеми физическими свойствами исходного сырья, но значительно ниже по стоимости, однако нельзя полностью заменить щебень отсевом и наоборот
Так, при изготовлении бетона, необходимо помнить, что площадь одного элемента крупной фракции, меньше площади нескольких элементов меньшей фракции, при одинаковом объеме последних. В связи с этим, при определении потребности в связывающем растворе, следует учитывать эту особенность материала.
Отсев обладает всеми физическими свойствами исходного сырья, но значительно ниже по стоимости, однако нельзя полностью заменить щебень отсевом и наоборот. Так, при изготовлении бетона, необходимо помнить, что площадь одного элемента крупной фракции, меньше площади нескольких элементов меньшей фракции, при одинаковом объеме последних. В связи с этим, при определении потребности в связывающем растворе, следует учитывать эту особенность материала.
Как вам статья?
Мне нравитсяНе нравится
Сферы применения
Так как отсев щебня – вторичный материал, обладающий свойствами исходного сырья, его стоимость будет ниже, чем у щебня или гравия. Это позволяет применять его в следующих областях:
Декоративный крашеный гравий для ландшафтного дизайна
- Строительная – находит свое применение в дорожном, гражданском и промышленном строительстве.
- Производство керамических изделий.
- Противоскользящие покрытия.
- Изготовление плит, блоков и других стройматериалов.
- Очистка и фильтрация водных стоков.
- Дизайн – оформление и благоустройство парковых территорий, садов, аллей.
При строительстве крупных объектов блоки с отсевом пользуются большой популярностью. Основными преимуществами являются их низкая стоимость и экологичность. Такие блоки удобно перевозить и хранить, они просты в укладке.
Цена зависит от нескольких факторов: место, в котором добывается сырье, тип и вид, стоимость перевозки и другие. Приобретая подобный материал, нужно требовать от продавца лицензии и сертификаты, подтверждающие соответствие нормам и требованиям.
Как делается бетонная смесь применением отсева
Обязательное оборудование — электрическая бетономешалка. И песок, и щебень в намокшем виде очень сложно перемешать, неминуемо будут оставаться комки. Получить однородную структуру невозможно ни в ведре, ни в корыте, ни в ванной.
Этапы работ:
на первоначальном этапе смешиваются цемент, песок и мытый шлаковый или гранитный отсев в сухом виде до однородного состояния;
заливка воды, добавление пластификаторов, иных присадок и тщательное перемешивание
При введении модификаторов важно придерживаться рекомендаций производителя;
гравий вымачивается в воде и вводится в подготовленную смесь с последующим окончательным перешиванием.
Особенности керамогранита
Керамогранит получают путем полусухого прессования и последующего обжига. Такой материал чаще всего используется для отделочных работ. Благодаря эстетическим качествам этого сырья и разнообразию цветовой палитры, можно воплотить в реальность любые дизайнерские задумки. Например, очень эффектно будет смотреться облицовка лестницы керамогранитом. Также его часто применяют:
- Для внешней и внутренней отделки полов и стен.
- В качестве напольного покрытия в помещениях с повышенной проходимостью (торговые комплексы, метро, магазины и так далее).
- Для облицовки фасадов зданий цветной плиткой.
- Для внутренней облицовки промышленных помещений. Керамогранит отличается повышенной устойчивостью к агрессивным химическим веществам и жароустойчивостью.
Если говорить о стоимости щебня, то она также зависит от параметров сырья.
