Технические параметры и виды блоков из пенобетона

Технология заливки

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

• сталь;
• алюминий;
• пенополистирол;
• дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Уплотнение

• если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
• бетонный раствор больше не усаживается;
• выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

На что еще смотреть при выборе пеноблоков

Так пеноблок выглядит сразу после расформовки Источник tagil.blockexpert.ru

• Прочность пенобетона возрастает со временем. В процессе происходит усадка. Необходимы 1-2 месяца для усадки, которая составляет 2-4 мм на метр погонный. Усадка происходит равномерно, на качестве не сказывается. Но ни в коем случае нельзя использовать свежеизготовленные блоки для стройки. Им надо 3-4 недели для полного высыхания и необходимой прочности для начала укладки. Поэтому обязательно уточняйте, когда пеноблоки были изготовлены.
• Есть еще один показатель качества пеноблоков – морозостойкость. Она показывает стойкость пеноблоков, сохранение структуры при многократном замораживании – размораживании. Эта цикличность позволяет выбрать пеноблоки для любого климатического пояса. Морозостойкость измеряется в циклах. Может быть от 15 до 75 единиц. Для южных регионов показатель морозостойкости от 15 до 30. Для центральных регионов лучше выбрать показатель от 30 до 50. Для северных регионов, соответственно, от 50 до 75.
• Недостаток пенобетона, связанный со сложностью крепления, можно игнорировать, используя специальные дюбеля и анкеры, предназначенные для крепления в пористых поверхностях.

Для крепления к пеноблоку используются специальные метизы Источник emupauto.ru

Снижение плотности и неоднородная структура. Чтобы быть уверенным, что в процессе изготовления не нарушены пропорции и качество перемешивания, приобретать материал нужно у крупных производителей с гарантиями и документацией, подтверждающей качество и состав.

Виды материала

Разберемся, какие бывают пеноблоки:

• разновидности облегченных пеноблоков определяются их плотностью. Материал делится на три группы – теплоизоляционную, конструктивно-теплоизоляционную, конструктивную;
• по технологическим особенностям производства – строительные пеноблоки бывают нарезными, формованными и армированными;
• по предназначению материал бывает стеновым, перегородочным и нестандартным, изготовленным по индивидуальному заказу. Кроме того, выпускается пеноблок с пенопластовой крошкой внутри, хорошо сохраняющий тепло внутри сооружения. Пример применения – подвал из таких пеноблоков.

Сравнительная характеристика

Дело в том, что ответить на вопрос: чем газобетон отличается от пенобетона – на первый взгляд довольно просто — составом. В строительных нормах указаны характеристики для всей группы ячеистых бетонов, а значит, что газоблок, что пеноблок — можно сделать одинаковыми по прочности и другим показателям.

Однако, при детальном изучении вопроса: чем отличается газобетон от пенобетона, выясняется, что пеноблоки повсеместно изготавливаются только безавтоклавным способом. В то время, как большая часть газобетонных блоков, представленная на рынке, изготовлена автоклавным способом. При таком разделении, как было описано ранее, проигрывают изделия, твердение которых происходило без применения автоклава.

При просмотре сравнительных характеристик прочности, нужно иметь в виду, что по большому счету, сопоставляется именно газоблок автоклавного и неармированный пеноблок безавтоклавного производства. В этом случае, пеноблок, конечно, проиграет.

Сравнительная таблица характеристик

Но, газоблоки тоже могут изготавливаться неавтоклавным методом и с применением фиброармирования. В этом случае, отличия газобетонных блоков от пеноблоков будут минимальны.

Физико-механические характеристики газоблоков неавтоклавного твердения:

Марка изделий	D600	D500
Класс прочности на сжатие	В2 — В2,5	В1,5 — В2
Коэффициент теплопроводности, Вт/мºС	0,13 -0,14	0,1 — 0,12
Усадка, мм/м, не более	3,0	4,0
Морозостойкость	F 50	F 50
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па	0,16 – 0,18	0,20 – 0,25

В то же время, если в пенобетон добавить армирующие фиброволокна – прочностные характеристики возрастут как минимум в полтора раза, и, изготовленный таким образом блок, при испытании может даже превзойти газоблоки автоклавного производства (см. видео в этой статье).

Еще, чем отличается газобетон от пеноблока – это ячеистой структурой:

• У газоблока поры имеют одинаковый диаметр, а посредством твердения в автоклавной установке заполнение получается равномерное по сечению блока.
• А в пенобетонах, твердеющих в естественных условиях, во-первых: имеет место состояние, когда под действием сил тяжести легкие пузырьки поднимаются, и пористость соответственно распределяется по сечению снизу вверх. Во-вторых, сама структура пены – неоднородна, могут попадаться пузырьки разных размеров – это хорошо видно на фото ниже.

Отличия пористой структуры, внешний вид.

Итак, получается, различия в технических характеристиках стройматериала из пено- и газобетонов минимальны.

В целом, они оба:

• огнестойкие;
• экологически безопасные;
• паропроницаемые (благоприятно влияет на микроклимат в помещении);
• теплоизоляционные качества в в процессе эксплуатации здания снизят расходы на его отопление.

Производство пористых блоков

В результате технологического процесса получается пористая масса, которую после первоначального схватывания нарезают стальной нитью

В результате технологического процесса, предусматривающего смешение в определенных пропорциях песка, воды, цемента и пенообразующего вещества, получается пористая масса, которую после первоначального схватывания нарезают стальной нитью (реже помещают в формы нужных размеров). Далее нарезанные (формованные) изделия отвердевают естественным способом или в условиях автоклава. Второй способ считается правильным, в результате которого получается стройматериал необходимых прочностных характеристик (в ГОСТ оговаривается именно такая особенность технологии изготовления пенобетона).

Что касается способа формирования необходимых размеров блока, здесь в приоритете резка. С помощью формования невозможно добиться правильной геометрии стройматериала, поэтому такой метод применяется все реже, преимущественно при полукустарном производстве.

Особенности укладки и крепежа

При использовании пеноблоков возникает проблема крепления. Состав пенобетона, прочность его разная. Крепеж не может хорошо держаться в ячеистой структуре, к тому же у пор очень тонкие стенки, которые ломаются, материал крошится.

Для крепления блоков из пенобетона используются специальные дюбеля, которые предотвращают выпадение крепежного элемента.

Также имеются дюбеля с широкой резьбой из нейлона. Нейлон дополнительно усиливает сцепку с бетоном.

Обычный дюбель-гвоздь не нужно вкручивать – он имеет распорки на конце, которые делают его пригодным для пористого материала.

Часто используемые марки в строительстве

Для часто используемых марок плотностью от 400 кг/м3 до 1200 кг/м3 зернистость песка не должна превышать 2 мм, а для марок более высокой плотности зернистость может быть большей — до 4 мм. Если использовать мелкозернистый песок (до 1 мм), это позволит повысить прочность пеноблоков, однако в процессе застывания материал может дать усадку, поэтому такую практику применяют не часто.

В процессе изготовления пенобетона также важную роль играет качество используемой воды. Если вода из водопровода не соответствует необходимым стандартам по содержанию минеральных солей и кислотности, ее не следует использовать в состав пенобетона, так как она может привести к ухудшению качества материала. Также особенно качественной должна быть вода, в которой разводиться пенообразователь. Оптимальная температура жидкости для добавления составляет 10-25ºС.

Описание пеноблоков

Пеноблок отличается серым цветом

При производстве пенобетона используются специальные вещества, которые способствуют вспениванию раствора. При этом внутри образуются ячейки с воздухом, а общий объем смеси увеличивается. Блоки большие, но весят гораздо меньше, что позволяет экономить на строительстве.

Пенобетонные блоки можно отличить по следующим признакам:

• серый цвет, который дает цемент;
• шероховатая текстура;
• обычно выполнены в форме параллелепипеда.

Материал имеет характерную особенность – некоторое время держится на поверхности воды и не тонет, так как поры внутри имеют закрытую структуру.

Плюсы и минусы пенобетонных блоков

Благодаря ячеистой структуре материал хорошо сохраняет тепло
Устойчивость к морозам и перепадам температур – 50 циклов глубокого замораживания с оттаиванием
Пенобетон не подвержен воздействию агрессивных химических веществ
Стойкость к повышенным температурам
Хорошие показатели звукоизоляции
Пористая структура способствует воздухообмену в помещении
Материал изготавливается из экологически чистого сырья
Легко режется при необходимости

Повышенная гигроскопичность – после строительства стены нуждаются в качественной защите от влаги
Хрупкая структура, поэтому блоки необходимо осторожно транспортировать
Необходимо использовать специальный крепеж
Пенобетонные стены дают усадку после строительства, нужно выждать пару лет, прежде чем приступать к оштукатуриванию

Какое качество для вас важнее?

Низкий вес
25%

Низкая теплопроводность
50%

Пожаробезопасность и химическая инертность
0%

Гигроскопичность
25%

Проголосовало: 4

Минусы пенобетонных блоков – насколько вероятны проблемы

Специалисты отмечают следующие минусы пенобетонных блоков

• Основным минусом считается недостаточная прочность. Чреват этот фактор тем, что при укладке без учета геологических тонкостей стены может повести, конструкция деформируется. Так же, неаккуратно транспортируя или кидая на землю, пеноблоки легко повредить.
• Даже самый высококачественный пенобетонный блок нуждается в дополнительной гидроизоляции. Виной тому чрезмерная гигроскопичность материала. Без гидроизоляции поры легко впитают влагу, приведя, в том числе, к высокой теплопроводимости. И на отопление зимой уйдут большие деньги.  Ну а конечным итогом станет разрушение строения.
• Пеноблоки с плохой геометрией могут привести к образованию «мостиков холода». И доставляют сложности при кладке.

Важно приобретать пеноблоки у добросовестного производителя, соблюдавшего строгие требования к изготовлению. От этого критерия напрямую зависит долговечность будущего здания, возможность выдерживать нагрузки и температурные перепады

Технические характеристики

Чтобы правильно выбрать строительный материал, необходимо знать его технические характеристики, а также назначение.

Плотность

Плотность – это отношение массы вещества к его объему. Относительно бетонных блоков данная величина существенно влияет на марку и обозначается буквой «D».

Чем выше плотность и прочность пеноблоков, тем хуже показатели теплопроводности, поэтому для разных целей выбирают разные технические показатели материала.

Связующее вещество

Существуют виды пенобетона, в которые добавляются разные связующие вещества:

• цемент;
• известь;
• гипс.

Особенно уникален в этом отношении гипс низких марок. При замене им портландцемента получается материал с другими техническими характеристиками и достоинствами:

• уменьшается гигроскопичность;
• увеличивается морозостойкость;
• улучшается качество поверхности блока;
• меньше брака из-за сколов.

Процесс производства убыстряется в 10 – 12 раз, так как блоки на основе гипса сохнут быстро, для этого им даже не нужна строгая формовка.

Стандартные размеры

Размеры пенобетонных блоков делаются разные. Это зависит от назначения. Изделия для фундамента и несущих стен выпускают в других размерах, чтобы с помощью формы усилить прочность.

По стандартам высоты-глубины-длины (см):

• стеновые несущие внутренние 30х20х60;
• перегородочные внутренние 30х10х60;
• для несущих наружных стен 30х40х60;
• для ненесущих 10х30х60.

Вес пеноблока

Вес пеноблока и его плотность напрямую связаны: чем больше плотность, тем больше вес изделия, так как величина и количество воздушных ячеек уменьшается.

Имеет значение влажность, так как материал может впитывать воду и увеличивать свой вес. Один блок в зависимости от размера и плотности может весить от 8 до 47 кг. Большой вес у конструкционного бетона, так как плотность его выше, чтобы материал выдерживал нагрузки. Небольшой вес у теплоизоляционного бетона, так как он сильно пористый и основной объем занимает воздух внутри.

Цвет

У блоков первого сорта должен быть равномерный цвет и точные размеры

Цвет пенобетона обычно светло-серый, если используются стандартные пропорции исходных материалов. Можно получить более светлый оттенок, если применять гипс или известь.

Цвет – это главное отличие пеноблока от газоблока. Газобетон имеет белый цвет.

Сорт пеноблока

После производства и нарезки пеноблоки сортируют по качеству. К первому сорту относятся изделия с идеальной геометрией, они полностью соответствуют ГОСТу. Изделия второго сорта могут иметь незначительные сколы на углах или выбоины на поверхности. В целом, это не влияет на качество, так как стеновые блоки все равно будут покрываться штукатуркой, которая скроет незначительные дефекты.

Пенополистирол

Пенополистирол – это экструдированный вспененный полистирол в виде плит с плотной ячеистой структурой с закрытыми порами. За счет этого он имеет высокую прочность и не пропускает влагу.

Этот материал хорошо подойдёт для утепления фундамента из бетона, подвалов или кровли, но снаружи пенополистиролом стены газобетонного дома утеплять не рекомендуется . Это связано с тем, что газобетон паропроницаемый. Если снаружи утеплить дом пенополистиролом, то влага будет скапливаться между ним и газобетоном. Стена будет постепенно накапливать влагу, а это может привести к возникновению плесени, грибков. Соответственно, стены с использованием такого материала не будут утеплять дом.

Поэтому для утепления стен используют минеральную вату. Однако, хотим сказать о том, что срок ее эксплуатации гораздо меньше, чем срок службы стенового материала. Например, морозостойкость газобетона составляет примерно 75 циклов замораживания-оттаивания, что примерно соответствует 75 годам. А срок эксплуатации минваты по данным производителей около 50 лет. По истечению этого времени она теряет первоначальные свойства и уже не утепляет стены.

Также мы предлагаем способ возведения наружных стен методом однослойной кладки.

Первый вариант, газоблок толщиной 400 мм, который можно не утеплять согласно нормам СНиП.

Второй вариант, газоблок толщиной 300 мм, и перегородочный блок толщиной 100 мм. При этом перегородочный блок выкладывается в шахматном порядке, закрывая места стыков газоблоков (мостики холода).

Третий вариант, газоблок толщиной 300 мм, плюс утеплитель, а затем облицовка фасада.

Если вы выбрали третий вариант, то самостоятельно вы можете использовать технологию «Мокрый фасад». Процесс состоит из приклеивания плит утеплителя к стенам, после чего плиты покрываются декоративной штукатуркой.

Перед отделкой нужно подготовить поверхность стен. Необходимо удалить с поверхности газоблоков пыль и другие загрязнения, а затем покрыть несколькими слоями грунта, предназначенного для ячеистого бетона. После того, как стены высохнут, можно приступать к дальнейшей работе.

Наносить клей на плиту лучше с помощью зубчатого шпателя. Плиты утеплителя приклеиваются вплотную к друг другу, по возможности без зазоров. Каждый последующий ряд монтируется в шахматном порядке. Затем нужно прикрепить поверх плит армирующую стекловолоконную сетку. Далее перфоратором просверливается отверстие на нужную глубину, в него вставляются дюбеля и забивается внутренний стержень. Потом шляпку дюбелей нужно вдавить в лист, чтобы они не выступали.

Блок эксперта: вопросы-ответы

Популярность уникального стройматериала вызывает вопросы у потенциальных застройщиков. На некоторые часто встречаемые вопросы эксперт дает ответ.

На что обратить внимание при покупке

В отличие от газобетона поверхность будет в серых тонах. Пузырьки внутри расположены отдельно, имеют круглую форму. Блок не должен иметь трещины и крошиться.

Есть варианты ужесточения конструкции

Создать прочную конструкция удается в результате армирования. Обработке подвергается стена и проемы, расстояния между арматурой (5.5 мм) 50 см.

Как разобраться в маркировках

Выпускают три типа пеноблоков. Маркировка указывает плотность, отражающуюся на прочности. Наиболее надежны конструкционные модели (D900-D1200).  Для несущих стен подойдет комбинированная марка (D600-D800). Создать перегородки поможет марка D400-D600.

Удастся построить баню из блоков

Экологические блоки выдерживают длительное воздействие высоких температур, удерживают тепло. Немного уступают кирпичу или дереву. С внутренней стороны устанавливают гидроизолятор (с фольгой), с внешней баню обшивают вагонкой или сайдингом.

Каковы затраты на открытие производства

Простой набор из парогенератора, компрессора и бетономешалки обойдется около 23000-25000 рублей. Отдельно приобретаются формы для отливки. Готовый комплекс (ПБУ 300) обладает высокой производительностью, стоит порядка 130000 рублей.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Что важно знать покупателю о классификации бетона? Вопрос этот далеко не праздный, так как он напрямую связан с качеством  будущей постройки. Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ

Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к  требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки

Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ. Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к  требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки.

Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89.

ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей.

Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать.

Узаконенный пеноблок

Блочный стройматериал, изготовленный из пористого бетона, стал материалом выбора в малоэтажном строительстве

Впервые перечень допустимых характеристик изделий из пористого бетона был утвержден в ГОСТ 215 20-89, опубликованном в начале девяностых прошлого века. К этому времени в странах Европы, откуда родом технология производства пеноблоков, стройматериал активно использовался в малоэтажном строительстве около двух десятков лет.

Сейчас, когда речь идет именно о строительных изделиях из пенобетона, более актуальным является ГОСТ 31360 редакции 2007 года, регламентирующий классификацию и характеристики пеноблоков. Дальше в статье, при описании свойств стройматериала и требований к его характеристикам, будут использованы данные ГОСТ, что был издан последним.

Блоки на основе пенобетона — размеры и характеристики

Сегодня практически все дома в частном секторе возводят из пенобетонные блоки. Материал на рынке относительно новый. Давайте разберемся, в чем состоит отличие пеноблоков от газоблоков. Какие размеры пенобетонных блоков сегодня вырабатывают, их масса и плотность. Эти аспекты рассмотрим далее.

Не следует путать блоки из газо и пено бетона

На данный момент на рынке представлены два типа блоков из пенобетона пористой структуры, и имеющих искусственную природу происхождения, газобетонные и на основе пенобетона. Они схожи по составу и состоят из совокупности песка и цемента внесением спец. пенообразователя и собственно воды. Как итог полученное изделие располагает пористой консистенцией, что в последствии снижает теплопроводность и массу блока. Собственно, в этом и заключается преимущество данного рода материалов.

Что такое пенобетон

Так называется пористый материал, который производится с применением пенообразующих добавок. Существуют синтетические и органические примеси, используемые для изменения свойств материала. За счет этого снижается вес пенобетона. Однако в состав материала входит цемент.

В результате получают достаточно прочные изделия. Причем их свойства улучшаются по мере эксплуатации. Так, прочность пеноблока после 30-40 лет службы увеличивается в 3-4 раза. Это позволяет эксплуатировать конструкцию намного дольше. Когда изучается вопрос, что такое пенобетон, следует узнать, из чего он состоит.

Более дешевые материалы имеют существенный недостаток — они относятся к 4 классу опасности. Несмотря на это, готовый пенобетонный блок не может причинить вред здоровью. Опасность представляет только рабочий раствор. Когда замешивается пенобетон, состав меняется: добавляют присадки, которые образуют пену

На данном этапе следует осторожно работать с готовой массой. По мере застывания токсичность синтетических добавок снижается

Рассматривая вопрос о том, что такое пеноблок, нужно учитывать следующее: производится такое изделие по разным технологиям, от чего будет зависеть качество граней, их гладкость, размеры. Даже крупногабаритные кирпичи могут весить мало.

Этот параметр определяют свойства пенобетона: готовая масса содержит воздушные пузырьки, в результате образуется пористый материал. Причем плотность пеноблока небольшая. Увеличить ее можно с помощью сыпучих компонентов: глины, золы.

При этом, прочность пенобетона возрастает, т. к. повышается надежность перегородок между порами. Одновременно отмечается снижение затрат на цемент, т. к. уменьшается его расход. Этот состав пенобетона имеет недостатки — повышается теплопроводность смеси, что обусловлено уменьшением размера пор, заполненных воздухом.

Значит, если используются пеноблоки, толщина стены объекта должна быть увеличена. Альтернативный вариант — применение теплоизоляции.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Что важно знать покупателю о классификации бетона? Вопрос этот далеко не праздный, так как он напрямую связан с качеством  будущей постройки. Основные показатели качества материала регламентируются ГОСТом и ТУ. Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия

Производители предъявляют претензии к  требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки. Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89. ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей. Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать

Здесь у специалистов по производству пеноблоков существуют определённые разногласия. Производители предъявляют претензии к  требованиям ГОСТа, соответственно, выдвигая свои критерии оценки. Как поступить в этом случае, чтобы выбрать качественный материал? Нужно помнить, что ГОСТ – требования государственных стандартов, которые контролируют качество продукции и не заинтересованы ни в чём другом, кроме качества. Стандарт пеноблока определяется по ГОСТ 25192-82, ГОСТ 21520-89. ТУ – технические условия, которые формируют зачастую сами производители, так сказать, исходя из имеющихся возможностей. Нельзя утверждать, что последние не заинтересованы в качестве выпускаемого товара, поэтому нужно, видимо, обладать определённым уровнем информации, который позволит составить собственное представление о том, какой пеноблок всё же нужно выбрать.

Пенобетон: преимущества и недостатки материала

Рассмотрев характеристики и маркировку, перечислим достоинства и недостатки пенобетона в целом. Плюсы для жильцов и строителей, а также минусы данного материала по соотношению к другим строительным блокам или кирпичу.

1. Экономичность в производстве и низкая стоимость. Этапы создания пеноблоков, их транспортировки и закладки в жилой дом обходятся значительно дешевле других используемых материалов. А учитывая то, сколько блоков нужно для возведения большого жилого дома, к примеру, экономия колоссальная. Что сказывается и на общей стоимости проекта.
2. Экологически чистый продукт. Это дышащий материал, который создает в доме благоприятную атмосферу. В его составе нет опасных токсических веществ. В большинстве своем это натуральные компоненты: вода, песок, цемент, воздух. Конечно это не полный состав. Там много связующих элементов, для ускорения формирования блока, возможно добавление красителей и ряда химических реагентов. Но все они содержатся в очень малом количественном соотношении с основной массой блока, поэтому не представляют никакой опасности для человека.
3. Легкость материала. Пенобетон имеет такой малый вес, что не тонет в воде. Это уменьшает сложность и затраты на транспортировку, ускоряет процесс закладывания фундамента и возведения здания. Легкий вес блоков делает высокие здания более устойчивыми и безопасными, особенно в зонах с сейсмоопасным положением.
4. Быстрый строительный процесс. Описанные выше пункты позволяют строить здание с высокой скоростью. Так, например, двухэтажный дом полностью можно возвести всего за 5 месяцев (фундамент, стены, перекрытия и прочее), а в некоторых случаях даже быстрее. Это очень быстрые сроки по меркам строительства жилых объектов.
5. Хорошая теплоизоляция, а также звукоизоляция. Пенобетон, преимущества которого заключаются в его плотности, удерживает тепло в помещении, что значительно сокращает расходы на отопление. Экономятся средства и на звукоизолирующих материалах. Они тут просто не нужны.
6. Пожарная безопасность. Материал не горит и не способствует распространению пламени по зданию.
7. Универсальность в средствах отделки. Пенобетон может быть отделан деревом, штукатуркой и иными материалами.

Все эти пункты делают пенобетон на шаг ближе к универсальному строительному материалу. Но нельзя забывать и про недостатки. Есть у пенобетона плюсы и минусы, как у любого строительного материала. Говоря о минусах, стоит обратить внимания на следующие.

1. Низкая устойчивость к механическим повреждениям в сравнении с другими материалами. Пенобетон легко повредить. В марках с низкой плотностью, даже вбитый гвоздь со временем выпадет, оставив повреждения на слое материала.
2. Частые повреждения в результате неаккуратной транспортировки и неправильного хранения. Блоки повреждаются при перевозке грузом. К деформации также приводят сильные температурные колебания, а уже на возведенных стенах может происходить некоторая усадка.
3. Обязательное армирование. Относительная хрупкость требует обязательной внешней отделки, особенно когда речь идет о жилых многоквартирных домах. Рекомендуется применять облицовочный кирпич.
4. Не любит влагу. Не рекомендуется оставлять «коробку» здания на зиму, также как и не оштукатуренные стены – все надо максимально закрыть, чтобы материал не «раскисал».
5. Надо армированный пояс после каждого этажа. Даже в одноэтажном доме с мансардой надо сделать армопояс, поскольку балки из металла или дерева нельзя положить прямо на пенобетон – они раскалывают его.

Изготовление блоков

Если брать во внимание пропорции для изготовления пенобетона, то каждый производитель имеет свои собственные «рецепты». Но есть приблизительные стандарты для наиболее используемых пеноблоков

Его изготовка может содержать или нет песок, также иметь разное количество пенообразователя и других компонентов.

Для получения марки d600 используется 330 кг портландцемента, 210 кг песка, 180 литров воды и 1100 г вспенивателя. Для получения необходимой порции материала, можно увеличивать или уменьшать количество ингредиентов в пропорции.

Марка d800 пенобетона получается при следующем количестве исходных материалов: 400 кг цемента, 400 кг песка, 230 литров воды и 1100 г вспенивателя.

Состав пеноблока: его изготовка в домашних условиях

Если вы приняли решение о строительстве собственного дома своими руками, то любая возможность снизить расходы на строительные материалы будет очень кстати. Самостоятельное изготовление необходимых для строительства материалов, в том числе и пеноблоков, будет вам в этом хорошим подспорьем. Пенобетон как строительный материал, сегодня пользуется значительной популярностью, а процесс его самостоятельной изготовки предельно прост. На самом деле достаточно только четких знаний о том, каким должен быть состав раствора для пеноблоков.

Готовый пеноблок

Состав пеноблока и его изготовка

При производстве пеноблоков в промышленных условиях технология требует строгого соблюдения всех норм для используемых материалов и компонентов смеси. Так и при самостоятельном изготовлении ячеистого бетона вам будет необходимо строго придерживаться всех необходимых требований и стандартов. Рассмотрим более подробно состав, из чего делают пеноблоки в домашних условиях.

Итак, в состав смесей для изготовки пеноблоков входят:

• Вода. Воду лучше всего использовать техническую, в соответствии с ГОСТом 23732.
• Песок мелкой и средней фракции. Песок для приготовления пенобетонной смеси должен не менее, чем на 3/4 состоять из кварца, а уровень примесей в песке не должен превышать показатель в 3%.
• Пенообразователь. В основном при производстве пеноблоков используют пенообразователь, который состоит из древесных смол и белков различного происхождения. Это могут быть сосновые канифоли, костный клей, едкий технический натр. В зависимости от используемой основы белка пенообразователи можно разделить на две основные группы: синтетические и натуральные. Использование синтетических пенообразователей позволяет достичь снижения цены конечного изделия, но в результате страдает уровень прочностных характеристик пенобетона. Кроме того, использование синтетики повышает уровень выделения опасных веществ, оказывающих пагубное влияние на здоровье человека. Натуральные пенообразователи не имеют классификации по опасности, они безвредны для здоровья человека, а готовый пеноблок обладает повышенными прочностными характеристиками.

• Элементы, имеющие вяжущие функции. В основном используется портландцемент с ГОСТом 10178-85. Уровень кальция, входящего в его состав, должен быть равен 70% от всей смеси.
• Отвердитель. Этот элемент используется в промышленных масштабах, основная его задача ускорить процесс производства пеноблоков.

Пропорции смеси пеноблока

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Итак, если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении (на фото можно увидеть разрез пеноблока такой плотности):

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Если нам необходимо получить более легкий продукт с меньшей плотностью на кубометр, например 450 кг на куб.м., то схема состава сырья останется прежней, но песок будет исключен:

• портландцемент – 350 кг;
• техническая вода 150 л;
• пенообразователь в концентрированном виде – 1,5 кг.

Вес готового пенобетона на выходе при таком замесе составит около 500 килограмм.

Пеноблоки своими руками

Решение удешевить производство приведет к выбору технологии. Покупка баросмесителя менее выгодна. Парогенератор неплохо справляется с задачей, цикл разбивается на три этапа.

1. В начале предстоит подготовить стандартную смесь (цемент, песок, чистая вода). Пенообразователь выдаст готовую пену, содержащую добавки. Происходит процесс смешивания.
2. На второй стадии предстоит залить субстанцию в подготовленные формы. Небольшие нужны для стандартных блоков. Большая форма предполагает дальнейшую нарезку.
3. Сушка производится двумя методами. Перед распалубкой изделие выдерживается 12-48 часов. При термической обработке прочность достигается через 8 часов.

Изготовление для собственных нужд избавит от серьезных затрат. К бетономешалке добавляется компрессор, парогенераторная установка, формы.