Область использования
Пескобетон М400 чаще всего используется для создания разных железобетонных конструкций. Он стоек к воздействию влаги и низких температур, поэтому подходит для возведения подземных объектов. Железобетонные конструкции, сделанные из М400, демонстрируют высокие показатели стабильности и прочности.
В строительстве пескобетон применяют в самых разных работах – от штукатурки до тяжелого бетонирования серьезных нагруженных конструкций. Незаменим цемент и для реализации общестроительных работ.
Где чаще всего используют пескоцемент М400:
- Замешивание стандартного кладочного раствора.
- Заливка разного типа фундаментов.
- Создание различных изделий (керамзитобетонные блоки, тротуарная плитка, бордюры и т.д.).
- Возведение мостовых переходов, иных нагруженных ответственных элементов конструкций.
- Возведение несущих элементов с повышенным показателем плотности.
- Производство плит перекрытий.
- Для создания сооружений, которые призваны работать при повышенной влажности.
- Заливка свайных фундаментов.
- Обустройство прочных полов, способных выдерживать износ.
- Заливка несущего слоя в цехах и подвальных помещениях, гаражах и мастерских.
- В реставрации в разнообразных видах ремонта.
Пескобетон с мелкофракционным наполнителем лучше всего ведет себя при создании монолитных элементов, средне/крупнофракционный песок либо гранитный отсев используют для сооружения черновой стяжки пола, садовых дорожек и т.д.
Пропорции приготовления
Для приготовления бетона марки М400 используется стандартный набор материалов, которые замешиваются в соответствующей пропорции. В производстве может применяться цемент М500 и М400. В зависимости от марки вяжущего массовые доли компонентов могут несколько меняться. Пропорции на изготовление 1 м³ бетонного раствора приведены в таблице:
Марка цемента | Пропорции Ц:П:Щ:В | Цемент, кг | Песок, кг | Щебень, кг | Вода, л | Вес куба бетона, кг |
М400 | 1:1,5:2,5:0,5 | 420 | 625 | 1085 | 190 | 2315 |
М500 | 1:1,9:3:0,5 | 357 | 675 | 1085 | 190 | 2304 |
Зная точное соотношение компонентов, можно точно рассчитать количество материалов и производственных затрат на изготовление нужного количества бетона. Известно, что стоимость одного куба этого строительного материала составляет 3700-4300 рублей. Это позволит более точно рассчитать экономическую составляющую проекта. Чтобы увеличить подвижность смеси, не рекомендуется использовать большее количество воды, для этого применяются специальные пластификаторы, которых потребуется около 7,5 кг. Для получения полного соответствия заявленному качеству этот материал лучше заказывать на бетонном заводе. При этом нужно четко соблюдать график поставок и укладки этого материала, поскольку он быстро схватывается.
Но в мелком или частном производстве, для изготовления бетонной смеси используются объемные доли. Меркой при этом чаще всего выступает обычное ведро, объем которого составляет 10 л. Для того, чтобы изготовить один кубический метр бетона М400 потребуется такое количество компонентов:
- Портландцемент М400 – 32,3 ведра;
- Очищенный речной или кварцевый песок – 41,7 ведра;
- Гравийный или гранитный щебень – 80,4 ведра;
- Вода без солей и органических примесей – 19 ведер.
Исходя из этой пропорции, можно узнать количество ведер на любой объем бетона. Например, для приготовления 100 л или 10 ведер раствора, количество ведер цемента, песка, щебня, воды нужно просто поделить на 10. Замешивать раствор можно с помощью бетономешалки или вручную, используя подходящую емкость и лопату. В обоих случаях необходимо достигнуть максимально однородной смеси консистенции густой сметаны.
Часто для изготовления бетона в частном строительстве или на мелких производствах применяются портативные бетономешалки. При этом закупается более дешевый цемент М400. Стандартный бак такого смесителя вмещает около 150 л, но для того, чтобы избежать потерь при изготовлении его заполняют не более, чем на две трети, что составляет 100 л. Чтобы изготовить такое количество бетона М400 или В30 потребуется взять:
- Цемента М400 – 3,2 ведра;
- Песка – 4,2 ведра;
- Щебня – 8 ведер;
- Воды чуть менее – 2 ведер.
После тщательного перемешивания получается пластичная смесь, готовая для применения, по всем параметрам соответствующая бетону М400. При изготовлении этого материала требуется точно соблюдать пропорции, чтобы не ухудшить его характеристики. При этом нужно осознавать, что после полного схватывания в течение 28 суток, монолит будет устойчив к обработке, для его резки или сверления придется применять алмазные диски и буры.
Сфера использования
Использование пескобетона при закладке фундамента.
Универсальность использования и практичность смеси бетона позволяет ей охватить практически все строительство. Пескобетон м300 – замечательный раствор для сооружения надежных строений, для внешних и внутренних работ. Применение раствора упрощает сооружение хозяйственных построек, жилых строений, крупных строительных зданий. Пескобетон м300 широко используется при заливке основания, при стяжке пола, для замазывания швов, подгонке вертикальных и горизонтальных плоскостей.
Самовыравнивающая смесь пескобетон м300 – ценный материал при аварийных, восстановительных и других работах, где нужно моментальное затвердевание материала. Благодаря выносливости к внешним факторам, из смеси льют бордюры, тротуарную плитку.
Что такое пескобетон М200, 300, М400: какой лучше, состав, применение
Любительское фото данного материала расфасованного по мешкам
Определение и особенности
При использовании такого материала не стоит переживать о песке, который обычно храниться на улице, поскольку его очень удобно складировать
Состав
Отвечая на вопрос о том, сколько стоит пескобетон необходимо учитывать его марку и количество дополнительных присадок, которые используют для его изготовления.
При этом особое внимание уделяют наполнителю, поскольку именно он занимает большую часть объема. Некоторые виды такой продукции могут иметь разную фракцию наполнителя, что обычно указывается на упаковке вместе со всем составом
Некоторые виды такой продукции могут иметь разную фракцию наполнителя, что обычно указывается на упаковке вместе со всем составом
Приобретать такие смеси лучше у официальных дилеров, что должен подтверждать соответствующий сертификат
Подобная продукция позволяет получить качественный материал с заводскими пропорциями в небольших количествах, что очень важно при мелком ремонте
Наличие дополнительных добавок или пластификаторы зависит только от того, какое применение пескобетона планируется, и в какой среде будет работать конечное изделие.
Некоторые составы данного типа содержат массу дополнительных добавок, которые позволяют получить идеально гладкую поверхность без дополнительной шлифовки
Достоинства и недостатки
Существует огромное количество видов такого бетона, которые имеют свои особенности и дополнительные включения
Фактически данный материал очень сильно сокращает время работы, а в некоторых случаях даже позволяет экономить. При этом процесс приготовления раствора очень упрощается, что очень нравится профессиональным мастерам.
Процесс создания такого раствора достаточно прост и полностью описан в инструкции к сухой смеси
Чрезмерное добавление воды, будет заметно сразу после выравнивания, и может привести к появлению трещин даже при повышенном содержании пластификатора
Раствор
Определяясь с тем, какой пескобетон лучше, сразу стоит изучить инструкцию по приготовлению из него раствора. Дело в том, что некоторые марки этого материала предполагают использование строго определенного количества воды, которое трудно подобрать на глаз.
Существует определенное правило, что жидкости нужно добавлять не более 30% от количества сухих смесей. Однако профессиональные мастера рекомендуют вводить ее частями при постоянном помешивании, чтобы контролировать консистенцию самостоятельно.
Готовый раствор практически ничем не отличается от обычного бетона
При использовании данной смеси не будет происходить перерасход материала, а нераспечатанные мешки всегда можно вернуть в магазин
Технические характеристики
Общие характеристики для всех типов цементов м400:
- Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
- Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м3. Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м3, а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м3;
- Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
- Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
- Морозостойкость не менее F100;
- Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
- Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.
Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!
Средний вес 1 м3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м3. Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.
Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.
Фасовка пескобетона в мешки
Подавляющее большинство производителей сухих смесей этого вида фасуют материал в бумажные мешки 50, 40, 35 и 25 кг. Однако, если вы заинтересованы в оптовом сотрудничестве, компания АльфаЦем предоставит стройматериалы в биг-бэгах на 1 тонну. Цена на пескобетон м300 в такой фасовке выйдет на 15-30 % дешевле фасовки в мешках.
Обращаем внимание, что период жизни раствора не должен превышать 3 часов, поэтому если вы планируете отложить строительство или использовать лишь часть пескобетона, важно обеспечить полную изоляцию от влаги. Некоторые торговые марки предлагают так называемые модифицированные строительные сухие смеси, период созревания которых сокращается до нескольких дней, а схватывание до 20-30 минут
Фасовку по 25 кг удобно использовать, если замес осуществляться вручную строительным миксером, мешки по 50 кг эффективнее всего использовать в бетономешалке. Так вы будете успевать вырабатывать растворы до их первичного схватывания и уменьшите собственные трудозатраты.
Характеристика свойств и преимущества
Для производства состава выбирают чистый крупнофракционный песок и высококачественный портландцемент без примесей. Среди основных плюсов материала отмечают сбалансированную формулу, которая обеспечивает наилучшие показатели и значения.
Ключевые достоинства пескоцемента М400:
- Высокие показатели прочности, что делает возможным применение смеси в самых разных сферах и там, где нужно добиться максимальной надежности.
- Стойкость к несущим нагрузкам, внешним агрессивным факторам.
- Морозостойкость и влагостойкость на хорошем уровне.
- Отсутствие усадки.
- Возможность применения в проведении внутренних/наружных работ.
Основные технические характеристики пескобетона М400:
- Морозостойкость – 200 циклов замораживания/оттаивания.
- Прочность на сжатие – до 40 МПа (400 кг/см2).
- Оптимальные условия применения – от +5 до +35 градусов по Цельсию.
- Температура эксплуатации – максимальные значения колеблются в диапазоне от -50 до +70 градусов по Цельсию.
- Степень плотности – 2000-2200 кг/м3.
- Прочность сцепления при отрыве – 0.3 МПа.
- Крупность наполнителя – не более 3 миллиметров.
- Расход материала на квадратный метр – 20-23 килограмма при условии выполнения слоя в 10 миллиметров.
- Оптимальная толщина слоя укладки – 20-70 миллиметров.
- Жизнеспособность раствора – 2 часа.
Последний показатель говорит о том, что готовый раствор будет пригоден к работе в течение всего лишь 2 часов, что обязательно нужно учитывать при планировании работ и самостоятельном замешивании бетона либо заказе его с завода. Готовые смеси поставляют исключительно в специальных автомиксерах, чтобы не позволить осесть твердой фракции наполнителя и застыть раствору. В Москве и регионах готовый пескоцемент предлагают множество предприятий по доступным ценам.
Для приготовления раствора своими руками лучше всего подходит готовая сухая смесь, состав которой сбалансирован, выверен и точно обеспечит нужные технические характеристики.
Состав пескобетона
Универсальный состав пескобетона М300 придает материалу прочность и оптимальные эксплуатационные свойства. Количество разных компонентов у разных изготовителей может немного отличаться, но, базовые составляющие у него такие:
- Речной песок (при изготовлении смеси добавляют песок фракции не более 3 мм);
- Портландцемент (изготовители добавляют марки — М400, М500);
- Песок крупной фракции (1,5 — 3 мм).
Кроме основных компонентов в составе могут находиться — гранитный отсев или крошка, необходимые добавки или пластификаторы.
Так, используют в сухой смеси добавки, противостоящие низким температурам, укрепляющие волокна и другие компоненты в зависимости от сферы использования материала и его изготовителя.
Добавляют всевозможные химические вещества, дающие возможность увеличить функциональные и технологические свойства пескобетона.
Тонна сухого пескобетона М300 содержит 200-230 кг портландцемента и, около 800 кг других составляющих. Каждый изготовитель смеси создает собственную рецептуру материала по общим параметрам, и, в результате состав может иметь существенные различия по количеству компонентов и наличию специальных добавок. Пескобетон гарантированно высокого качества можно купить лишь у проверенных и надежных поставщиков.
Технология производства
Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси
Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта)
На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.
- Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
- Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
- Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
- Упаковка готового продукта.
При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.
Пескобетон М300 с доставкой бумажными мешками
Наиболее часто строительная сухая смесь (пескобетон) фасуется в бумажные мешки. Подобный способ упаковки удобен как частным, так и корпоративным потребителям строительных смесей. Прежде всего, потому, что пескобетон в мешках проще дозировать при выполнении строительных и ремонтных работ. Объем работ при этом большого значения не имеет.
На уровне промышленного производства ЖБИ использование пескобетона М300, расфасованного в бумажные мешки, неуместно по причине их малого объема. Промышленное использование предполагает закупку песчано-цементных смесей в хопперах или биг-бэгах, о которых чуть позже. При этом следует заметить, что длительное хранение (порядка 6 месяцев) пескобетона предпочтительнее осуществлять именно в мешках.
Как показывает практика, пескобетон М300 с доставкой в бумажных мешках оптимален не только для немедленного, но и для отсроченного (постепенного) использования. А вот в биг-бэгах пескобетон хранить неудобно, поскольку содержимое открытых мягких контейнеров нужно пускать в дело без промедления, в хопперах же просто невозможно.
Области применения пескобетона
- Марки М 50 и М 100 используются для реставрации старых цементных покрытий и заделки неглубоких трещин. Для выполнения небольших объемов работ рекомендуется приобретать мешки весом 25 кг.
- Сухие смеси марки М 150 используются для приготовления кладочного раствора. По сравнению с обычной цементно-песчаной смесью межблочные швы из пескобетона обладают повышенной прочностью и практически 100% влагонепроницаемостью.
- Стяжка теплого пола из пескобетона марки М 200 может сохранять нагрев основания на протяжении долгого времени.
- Пескобетон марки М 300 — универсальное средство для формирования монолитных железобетонных конструкций. Из него отливают стеновые панели для внешнего не несущего ограждения и внутренних перегородок.
- Монолитные конструкции из ПБ марок М 400 и М 500 способны выдерживать большие нагрузки. Плиты перекрытий из пескобетона применяются в строительстве многоэтажных зданий и сооружениях.
Описание и особенности пескобетона
Второе название пескобетона — мелкозернистый бетон. В нем допускается наличие щебня размером менее 2 см. При производстве пескобетонной смеси происходит отсев сквозь сетку с ячейками 3 мм. На данном этапе контролируется лещадность зерен щебня. Определение «лещадность» берет корень от слова «лещ». Форма щебня напоминает форму рыбы лещ, тело плоское и вытянутое, но сплющенное с боков.
Физический смысл щебня как компонента бетонного раствора — жесткость будущего изделия. При этом более мелкие фракции наполнителя делают смесь способной к максимальному уплотнению. Именно из-за небольшого количества открытых пор достигается приличная влагостойкость. Вода не может попасть глубоко внутрь бетонного изделия и привести к послойному разрушению при замерзании.
Пескобетон хорошо зарекомендовал себя как материал для строительства уличных объектов.
Пластичная готовая смесь с мелкими фракциями уплотняется в процессе заливки максимально, поэтому массовая доля цемента таком растворе больше, чем в классическом бетоне. Цемент самый дорогой компонент бетонной смеси, этим и объясняется стоимость пескобетона. Функцию щебня небольших размеров берет на себя песок крупной фракции. В классическом варианте тяжелого бетона используется наоборот, мелкий песок.
В составе горного песчаного компонента могут попадаться гранулы различных минералов. Отлично подходит силикатный песок, базовым компонентом которого является кварц. Кварц состоит из молекул кислорода и кремния. Многие знают, что кремний очень твердый элемент, по шкале Мооса его твердость 7 баллов. Гранулы кварца, именно из-за присутствия в составе кремния, придают пескобетону его фирменную крепость.
Гранулированный кварц Высокая пластичность жидкого раствора пескобетона достигается за счет гипса, который входит в состав цемента. Для повышения прочности, если того требует строительная документация, в раствор добавляется гранитная крошка. Возможно использование пластификаторов, как и для классического бетона.
Какой лучше?
Основными составляющими любой смеси являются портландцемент, песок и специальные пластификаторы. От марки портландцемента зависит марка прочности пескобетона, а от размера фракции песка – параметры усадки. Универсальным материалом считается состав марки М300, однако, на практике допустимо использовать низкомарочные растворы, что зависит от поставленных перед строителем задач.
Лучшей считается та смесь, которая куплена у хорошего производителя или грамотно приготовлена своими руками и используется строго по назначению. Выбор материала должен быть реализован с опорой на назначение и условия эксплуатации заливаемого покрытия.
Смесь, которая пригодна для применения, обладает следующими характеристиками: это плотная, вязкая, однородная и пластичная масса, которая должна быть использована в течение двух-трех часов. Прочность, оптимальная для проведения прочих работ, достигается на седьмые сутки, окончательная – на 28 день.
технические характеристики, состав и пропорции, цены
- Что представляет собой?
- Область применения
- Технические параметры и нормы расхода
- Цены
Описание и состав
- Приготовлении на их основе раствора для кладки строительных блоков, включая фундаментные.
- Заливке стяжек полов и лестничных элементов.
- Использовании составов М200 в качестве затирочных смесей.
- Проведении реставрационных работ и устранении дефектов.
- Заливке тонкостенных конструкций, изготовлении мелкоштучных изделий.
- Формировании и обустройстве вертикальных стен.
- Монтаже метизов, фиксации элементов.
Технические характеристики и расход
Рабочие показатели регламентированы ГОСТ 7473 «Смеси бетонные», с учетом требований которого предел прочности на сжатие для М200 не может быть меньше 200 кг/см2. Остальные параметры зависят от вида наполнителей и варьируются в пределах, указанных в таблице:
Расход пескобетона напрямую зависит от размера зерен наполнителя и ровности основания, максимум достигает 1,9 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм. 1 мешка в 50 кг достаточно для заливки 2-2,5 м2 тонкой стяжки, на теплые полы его уходит в 1,5-2 раза больше.
Стоимость востребованных марок М-200
Продукция реализуется в мешках по 25, 35, 40 и 50 кг и биг-бегах весом в 1 и 1,5 т, цена при закупке оптом уменьшается на 5-10%. Среди проверенных временем производителей выделяют фирмы и ТК Русеан, Геркулес, De Luxe, Dauer, СпецСтройБетон.
Наименование бренда | Расход при толщине слоя в 1 мм, кг | Жизнеспособность раствора, мин | Вес упаковки | Цена, рубли |
Геркулес GS-12 | 1,71 | 120 | 25 кг | 155 |
Челси, Evroment | 1,8-1,9 | 100 | 135 | |
Каменный цветок | 1,5-1,7 | 90 | 50 кг | 170 |
De Luxe | 1,6-1,8 | 120 | 175 | |
Baumax, Dauer | 1,8 | 60 | 165 | |
Fix | 1,5-1,7 | 120 | 155 |
Особенности применения различных компонентов для стяжки
Существует несколько различных видов стяжки. Они отличаются пропорциями компонентов или типом покрытия, на которые ее наносят. Бывают готовые смеси, но обычно их цена значительно выше. При изготовлении стяжки могу требоваться такие компоненты:
- Цемент. В строительстве для стяжки применяют его самых высоких марок, а в квартире достаточно будет цемента марки 400.
- Песок. Перед смешиванием удаляют мусор и камни и просеивают. Он должен быть сухим, влага может понизить качество будущей стяжки.
- Пластификаторы. Они могут понадобиться для улучшения качества раствора.
- Полимерные и минеральные добавки. Ускоряют процесс застывания стяжки.
- Гипс. Применяют вместо цемента, такой раствор быстро сохнет, почти не дает усадки, но не применяется в помещениях с высокой влажностью.
При покупке цемента обязательно посмотрите на дату изготовления. Чем дольше он хранится, тем больше влаги впитывает и теряет свою марку и свойства.
Пескобетон ГОСТ
Согласно действующему госстандарту от 1994 г, пескобетонная смесь по степени приготовления делится на:
- Сухую смесь (аббр. БСС),
- Уже готовую для употребления (аббр. БСГ).
Также ГОСТ регламентирует удобоукладываемость раствора:
- «СЖ», сверх-жесткие смеси,
- «Ж», жесткие смеси,
- «П», подвижные смеси.
Пескобетонные смеси по размерам фракции наполнителя классифицируются стандартом так:
- Литера «Л» — легкий бетон,
- Литера «М» — мелкозернистый бетон,
- Литера «Т» — тяжелый бетон.
Пескобетон хоть и относительно молодой строительный материал, но все же способен составить хорошую конкуренцию классическим бетонным смесям.
Его основные выгодные отличия – высокие прочностные характеристики, отличная влагонепроницаемость, возможность готовить строительный раствор на объекте, при необходимости используя дополнительные присадки и цветной колер. Все эти преимущества делают его более современным и привлекательным видом бетона для строительства промышленных зданий и сооружений, объектов уличной инфраструктуры и жилых комплексов.
Оцените прочитанный материал, помог ли он вам решить ваш вопрос?
Мне нравится3Не нравится
Состав бетона марки М200
В состав бетона В15 М200 входят классические составляющие: цемент марки М400 или М500, сухой песок и заполнитель в виде щебня или гравия. Все компоненты перемешиваются с водой.
При покупке цемента стоит обратить внимание на дату его изготовления. Срок годности цемента составляет 2-3 месяца
Если время хранения цемента больше указанного на упаковке срока, то его желательно не использовать, так как при длительном хранении он теряет свои характеристики прочности.
Песок должен быть очищен от мусора и не содержать примесей. Размер фракции песка не должен превышать 3,5 мм, так как от него напрямую зависит пластичность будущей смеси. Содержание песка с зернистостью 10 мм не должно превышать 5%, а песок с диаметров зерен 5 мм – не должен быть более 15%.
Щебень кубовидной формы увеличивает плотность бетона М200
Размер фракции щебня или гравия должен находиться в пределах от 1 до 6 см и иметь кубовидную форму. Использование такого щебня сокращает наличие пустот. Если нет возможности найти щебень нужной формы, то можно использовать игловатую и пластинчатую форму зерен. Такие отклонения называют лещадностью щебня. Согласно ГОСТ8267-93 ее значение не должно превышать 10-50%. Чем меньше содержание лещадки, тем меньше расход цемента на 1 м3.
В состав смеси могут добавляться разные пластификаторы. Благодаря им, можно улучшать показатели морозостойкости и водопроницаемости.
Пропорции бетона М200
При масштабных застройках бетон М200 чаще всего заказывают на заводе, который изготовит материал с нужными характеристиками и по ГОСТ 26633-2012. Однако при создании бетонных конструкций в частном строительстве, раствор М200 можно изготовить самостоятельно.
Рассмотрим пропорции необходимые для изготовления 1 куба бетона М200 при использовании цемента М400 (старая аббревиатура цем. 32,5). Состав бетона М200 на 1 м3 будет таким:
- 1 часть цемента;
- 2,8 части песка;
- 4,8 части щебня или гравия;
- 0,2 части воды.
Таким образом, соотношение цемента и песчано-гравийной смеси составляет 1:8. В таблице ниже приведена сравнительная характеристика пропорций при использовании разных марок цемента.
Марка цемента | Цемент (соотношение по массе, кг / объему, л) | Щебень (соотношение по массе, кг / объему, л) | Песок (соотношение по массе, кг / объему, л) | Вода (частей) |
---|---|---|---|---|
М400 | 1 / 10 | 4,8 /42 | 2,8 / 25 | 0,2-0,4 части |
М500 | 1 / 10 | 5,6 / 49 | 3,5 / 32 | 0,2-0,4 части |
Перемешав указанные компоненты в нужных пропорциях, застройщик получает товарный бетон М200 В15.
Пропорции в ведрах
Рассмотрим другой способ изготовления кубометра бетона, в котором в качестве мерной единицы выступают ведра. В этом случае для определения пропорций нужно знать плотность основных его компонентов и средний вес цемента. Плотность щебня в среднем составляет 1500 кг/м3, песка – 1600 кг/м3, а цемента 1300 кг/м3. При этом вес цемента на 1 куб бетона составляет примерно 260 кг. Данные взяты из ГОСТ.
Рассмотрим сколько нужно ведер каждого компонента, для изготовления 1 куба бетона М200 при использовании цемента М400 (количество частей смотрим в таблице выше). Для этого вес каждого компонента в 1 м3, делим на его вес в ведре объемом 10 литров и узнаем расход материалов для приготовления 1 м3 бетона М200. Получается:
- 260 × 1 / 1300 × 0,01 (объем ведра) = 20 ведер цемента;
- 260 × 4,8 / 1500 × 0,01 (объем ведра) = 83 ведра щебня;
- 260 × 2,8 / 1600 × 0,01 (объем ведра) = 45 ведер песка.
При замешивании раствора любым из рассмотренных методов, объем воды должен составлять 20%. Количество ведер может немного изменяться. При использовании ведер объемом 12 литров и выше, в указанных выше формулах цифру 0,01 нужно заменить на значение 0,012.
Плюсы и минусы пескобетона
Новый строительный материал появился сравнительно недавно — в начале 21 века. Он относится к конструкционным бетонам. Из него изготавливают кладочные блоки для возведения ограждающих конструкций. Из сухой смеси готовят раствор, который применяют на строительных, ремонтных и реставрационных работах. Материал имеет много преимуществ перед другими видами бетонов. В то же время пескобетон имеет несколько недостатков.
Достоинства
- Простота приготовления растворной смеси;
- при отвердевании не дает усадки;
- высокая влагостойкость;
- пластичность;
- универсальность применения, как для наружных, так и внутренних работ;
- хорошая схватываемость с любыми основаниями.
Недостатки
- По сравнению со стандартным цементно-песчаным раствором пескобетон обладает повышенным расходом и большей ценой;
- пескобетонная смесь малопригодна для оштукатуривания стен;
- крупная расфасовка сухих смесей (мешки 40 — 50 кг) делает невыгодным использование раствора для мелких работ.
Подготовка пескобетона к работе
Чтобы приготовить раствор из сухой смеси, достаточно влить в нее холодную воду (температура в диапазоне от +15 до +20 по Цельсию) в пропорции примерно 0.18-0.23 литра на килограмм смеси. В сухой порошок постепенно вливают воду, тщательно одновременно перемешивая до тех пор, пока не исчезнут комки и масса не станет однородной.
Смесь должна получиться по консистенции достаточно пластичной и устойчивой, подходящий для реализации поставленных задач. Готовую смесь используют на протяжении 120 минут, работы допускается выполнять при температуре 5-35 градусов тепла, но лучше всего работать при +20 по Цельсию и средней влажности окружающей среды.
Чтобы получить раствор заявленной прочности, нужно тщательно придерживаться пропорций, указанных на инструкции. В процессе работы добавлять воду в раствор не разрешается. По мере укладки смесь обязательно уплотняют штыкованием или вибрированием. Высыхает смесь в течение одних суток, полную прочность набирает через 28.
Перед заливкой раствора в опалубку или на основание нужно тщательно все очистить от пыли и грязи. Рыхлый бетон и остатки других строительных материалов со старых покрытий обязательно удаляют, трещины и дефекты заделывают. Старые основания увлажняют водой, потом обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.