Важность и необходимость выполнения подбетонки под фундамент

Заливка тощим бетоном

Цена бетонной подготовки под фундамент занимает среднее положение между предыдущими. При этом прочность подбетонки гораздо выше подушки из щебня.

После заливки тощим бетоном грунт не проседает, и строение максимально надежно фиксируется. Толщина бетонной подготовки под фундамент согласно СНиП колеблется в пределах 15 — 30 см.

Данный показатель определяется исходя из следующих параметров:

• типа почвы,
• уровня грунтовых вод,
• массы возводимого здания.

Тощим бетоном называют раствор, состоящий из 6 % цемента марки М100 прочностью В15 с заполнителями из щебня и песка. Специфика состава и минимум компонентов способствует быстрой гидратации смеси.

Рецепт состава для подбетонки на 1 м 3 :

• цемент — 275 кг,
• песок — 590 кг,
• щебень — 1377 кг,
• вода — 165 л.

При необходимости усилить морозоустойчивость или влагонепроницаемость прослойки в состав водятся добавки и пластификаторы. Время подготовки раствора должно быть не более 5 минут.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см;
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию;
• теплопроводность;
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
• простоту монтажа;
• широкий ассортимент;
• устойчивость к перепадам температур;
• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность и надежность;
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.

Нормативные документы

Любое промышленное, гражданское строительство регулируется специальными положениями. Они представлены в отраслевых или же государственных сводах правил, стандартах, нормах. Основной документами, регламентирующими специфику строительных работ, считаются:

• СНиП 52-01 (2003) – созданы с целью контроля возведения бетонных конструкций;
• СП 50-101 (2004) – отображают требования к проектам, структуре фундаментов;
• СНиП 2.02.01 (1983) – регламентируют параметры фундаментных основ различных домов;
• СП 63.13330.2012 – правила, содержащие общие предписания к постройкам;
• СП 52-101 (2003) – полностью посвящены безарматурным строениям.

Вышеперечисленные стандарты определяют тонкости осуществления мероприятий по проектированию, возведению надежных оснований. Они непременно учитывают следующие нюансы:

• вид почвы на стройплощадке;
• специфику возводимого здания;
• требования экологичности;
• уровень сейсмичности территории.

Прежде чем создавать подбетоку, следует изучить основные нормативы и требования, которым она должна соответствовать Источник i0.wp.com

Стоимость материалов и работ

Если завод бетонных блоков находится далеко от места строительства вашего дома, то покупка блоков может обойтись слишком дорого

Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

1. Количество приобретаемого материала.
2. Место, где совершаются покупки.
3. Изготовитель продукции.

Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

Организация выполнения работ

Сборные бетонные фундаменты находят применение там, где монолитное строительство невозможно или нежелательно по ряду причин: от значительной удалённости бетонного узла и неблагоприятных климатических условий до простой неготовности застройщика сталкиваться со сложностями возведения опалубки, армирования и заливки сильно заглубленных конструкций.

При этом фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат. Однако технологическая сложность возведения сборного основания под дом может быть даже выше, чем при монолитном бетонировании. Требуется привлечение землеройной и погрузочной техники, тщательный расчёт порядка укладки блоков и соблюдение очерёдности строительных работ.

Общий порядок действий при устройстве фундамента из ФБС таков:

1. Разметка участка согласно строительному проекту и схеме привязки.
2. Выполнение земляных работ: снятие грунта на глубину промерзания, формирование наклонных стенок открытого котлована согласно расчётной призме обрушения.
3. Заливка монолитной основы, либо устройство подушки или подбетонки.
4. Порядовая укладка блоков с перевязкой их цементным раствором и армирующей сеткой на углах и примыканиях.
5. Выдержка фундамента до завершения усадки.
6. Заливка армированного сейсмопояса и устройство перекрытия первого этажа.
7. Возведение стен первого этажа.
8. Монтаж гидроизоляции и утепления фундамента.
9. Обратная засыпка грунта.

Состав и порядок работ может несущественно отличаться. В частности, при высоком УГВ может выполняться искусственное осушение строительной площадки, но, в зависимости от гидрогеологии участка, дренажная система может быть заложена как на начальном этапе, так и непосредственно перед обратной засыпкой. Однако после изучения особенностей строительства сборных блочных фундаментов большинство вопросов о технологии и этапах их сооружения отпадут сами собой.

Бетонная подготовка (заливка)

Общая картина по подготовке бетонной подушки для фундамента будет выглядеть так:

1. Формирование дна траншеи или котлована.
2. Засыпка крупнофракционной или средней щебенки. Выравнивание и трамбовка слоя, в итоге он должен получиться толщиной в 10–15 см.
3. Далее подсыпается крупный песок, увлажняется и трамбуется.
4. Монтаж арматуры и вертикальных выпусков для связи с основанием.
5. Заливка дециметрового цементного слоя, выравнивание, уплотнение, выпуск воздуха из толщи материала.
6. Снятие щитов опалубки спустя неделю или меньше.

Основу любого здания желательно укрепить при помощи подушки из бетона или любой другой подготовки под фундамент. Ее вид необходимо выбрать исходя из многих особенностей конструкции, почвы и прочих критериев. Нельзя пренебрегать строительными нормами, прописанными в специальных документах. Упускать точный расчет и качество материала тоже нельзя. В итоге должна получиться прочная основа под фундамент капитальной постройки.  О бетонировании ленточного фундамента самостоятельно читай здесь

Перевозка и хранение

Хоть изделия и обладают хорошей для своего назначения крепостью, неправильная перевозка и хранение могут сильно им навредить. При разработке технологии изготовления в расчет не берутся различные перегрузки и внешние воздействия, отличные от условий их нормальной эксплуатации. Соблюдение следующих рекомендаций поможет сохранить качества, заложенные производителем, и продлить срок службы фундамента из блоков:

• Погрузочно-разгрузочные работы проводить при помощи специального грузового транспорта и крана-погрузчика.

• На дне машины и между ЖБ изделиями использовать деревянные прокладки толщиной не менее 3 см. для сохранности от сколов и возможности протянуть трос крана.

• Под нижним рядом должен находиться сплошной слой прокладки и при транспортировке, и при хранении.

• Монолиты рассортировать по маркам и уложить практически вплотную друг другу.

• Для перевозки они должны быть равномерно распределены вдоль кузова, высота укладки не превышает борта машины.

• Согласно ГОСТу высота штабеля при складировании – не более 2,5 метров.

• Обязательно надежное закрепление.

Лучше приобретать бетонные изделия на заводе непосредственно перед началом работ. Но если все же возникла необходимость промежуточного хранения, то их следует укрыть от воздействия влаги с помощью пленки. Так вы защитите железобетон от разрушающего воздействия плесени и грибка.

Готовим котлован.

Основные стадии работ по подготовке грунта для установки бетонной фундаментной основы включают:

• обустройство и разметку котлована, с учетом будущей толщины слоя песчано-гравийной смеси и бетона;
• планировку и подчистку дна выемки;
• уплотнение рыхлой почвы с использованием вибрационных плит;

Бетонная подготовка под фундамент СНиП. Вне зависимости от типа грунта, на первом этапе работ по выполнению подготовки из тощего бетона под фундамент следует выровнять дно выемки.

• дополнительное увлажнение или осушение грунта в зависимости от результатов работ по уплотнению;
• подсыпку песочно-щебеночной фракции толщиной 10 см, необходимой для дренажа;
• трамбование массива;
• нанесение гидроизоляционного слоя из пленки или полотен рубероида;
• сборку опалубки высотой не более 30 см для бетонирования.

Какая бетонная подготовка лучше

Подушку под плитный либо монолитный фундамент возможно организовать таким образом:

• уложить десятисантиметровый слоя бетона (допускается применять цемент низких марок).
• засыпать щебень, залить жиденьким битумом.

Зачастую подбетонка является уширением фундаментного основания

Такое увеличение площади несущей поверхности крайне важно, когда запланированной ширины фундамента (его стенки) совсем недостаточно для надлежащего удерживания будущего здания. Расширенная основа способна выдерживать большую нагрузку, потому будет служить крепкой опорой

В любом случае минимальная толщина бетонной подготовки должна быть около 30-40 см.

Затвердевший слой подбетонки не дает «убежать» воде с цементом из бетона создаваемого основания Источник omega-beton.ru

Основные функции подбетонки

Если основание планируют заливать по месту, а не возводить из готовых блоков, подготовка под фундамент поможет:

• Защитить бетонную массу от протечек жидкого цементного раствора. Это ускорит набор фундаментом нужного объёма и общее улучшение его качественных показателей.
• Нивелировать силовые воздействия, возникающие под давлением грунта. Бетонная подготовка перераспределяет силы, возникающие в грунте, и ослабляет их негативное влияние на фундамент.
• Обеспечить комфортные условия для подготовки арматурного каркаса основания, который можно будет монтировать на ровной поверхности.

Последовательность работ

Работы по устройству подбетонки под фундамент из тощего бетона проводят по схеме:

1. Выравнивают дно котлована или траншеи.
2. Отсыпают крупный и средний щебень, выравнивают, трамбуют. Высота слоя — 10-15 см.
3. Следующий шаг — подсыпка под фундамент из песка фракции 2-2,5 мм, увлажнение, трамбовка.
4. Устанавливают опалубку под подушку под ленточный фундамент.
5. Монтируют арматурную сетку и вертикальные выпуски для связи фундамента с подготовкой основания.
6. Для заливки подушки используют на портландцементе марки не ниже М500. Высота слоя — 10 см.
7. Выравнивают поверхность, трамбуют вибраторами для выпуска воздуха из толщи раствора.
8. Через 3-7 дней щиты опалубки снимают.

Перед тем, как монтировать фундамент, нужно сделать гидроизоляцию подушки с помощью обмазочных или рулонных защитных материалов. Согласно СНиП допустимые отклонения по горизонтали не должны превышать 5 мм при проверке двухметровым уровнем, а по всей длине участке — 20 мм.

Виды предварительных работ

Согласно СНиП 52-01 для бетонной подготовки под фундамент в качестве основного материала используется щебень, тощий бетон (в нём малое содержание вяжущих веществ, соответственно, невысокая марка — от М50) или профильные мембраны.

Щебень с битумом

Подготовки из щебня применяют для снижения общей стоимости фундамента и уменьшения расхода цемента. Толщина щебёночного слоя должна быть от 20-ти см. После тщательного уплотнения щебень заливают битумом. Щебёночную подготовку используют в тех случаях, когда нужно залить битумом основание котлована до максимального насыщения грунта или образования битумной плёнки.

Использование щебневой подготовки фундамента не может обеспечить достаточной жесткости подложки. Кроме того, возводить основание на подложке из щебня не совсем удобно. Поэтому её применяют при строительстве вспомогательных подсобных и технических построек для максимального снижения затрат.

Бетонная подготовка

Она нужна для обеспечения правильного процесса возведения бетонного фундамента и исключения просадок грунта. Тощий бетон – отнюдь не дешёвый вариант, тем не менее, применяется он довольно часто. В таком бетоне не больше 6% цемента, остальное щебень и гравий. Толщина слоя бетонной подготовки должна соответствовать 50 – 100 мм. Она зависит от веса будущего здания, уровня подземных вод и вида грунта.

Бетонную подготовку под фундамент применяют, прежде всего, при возведении плитных и ленточных армированных конструкций. Это обусловлено особенностями технологического процесса, который предусматривает жёсткую установку каркасов и стальных сеток в тело будущего фундамента перед его заливкой бетонной смесью. Кроме того, на бетоне возводить фундамент намного проще, особенно в зимний период.

Профильные мембраны

Современный способ подготовки фундамента, который может заменить щебёночную и бетонную подготовку. При их укладке исключаются «мокрые» виды работ, экономятся средства, и ускоряется строительный процесс.

Организация бетонной подготовки под фундамент

Стоимость обустройства бетонной подготовки выше прочих, но результат стоит того. Во всяком случае можно быть уверенным в прочности и долговечности сооружения. Порядок выполнения работ под разные типы фундаментов отличается только видом выполнения земляных работ. Так под ленточные основания необходимо отработать траншею. Для основы из монолитной плиты нужен котлован. Под столбы роют ямы, а для свай бурят скважины. Глубина выемок во многом зависит от уровня грунтовых вод на конкретном участке.

1. Сначала надо выполнить очистку территории, при необходимости спланировать участок и сделать разметку.
2. На первом этапе работ выполняется выборка грунта.
3. Независимо от типа почвы, сначала необходимо выровнять днище траншеи или котлована и утрамбовать его.
4. СНиП на устройство бетонной подготовки под фундамент предусматривает укладывать бетон на подушку из песка и щебня. Для засыпки лучше брать песок крупной фракции. Этот слой делают толщиной 100-150 мм с проливкой водой и уплотнением.
5. Следующий пласт – щебень или гравий фракции 20-40 мм, толщиной 200-250 мм. Слой должен получиться ровным и утрамбованным. Работу удобно выполнять при помощи виброплиты или ручной трамбовки. Слой щебеня в этом случае выполняет также роль дренажа.
6. Чтобы подбетонка для монолитной конструкции или из сборного железобетона имела четко очерченную конфигурацию, а бетонная смесь не растекалась, необходимо установить опалубку. В зависимости от материала основной конструкции определяется высота опалубки. Для монолита она может быть общей с подготовкой, а под кирпич или блоки достаточно толщины подготовки.
7. Щебеночную подушку нужно укрыть полотном гидроизоляционного материала.
8. Если необходимо придать бетонной подготовке большую прочность, то перед заливкой раствора, в заранее подготовленный котлован надо уложить арматурные стержни или сетку. Не забудем сделать анкерные выпуски длиной не менее 200 мм даже при отсутствии армирования. Это необходимо для того, чтобы увязать каркас фундамента с подготовкой во избежание его возможного смещения. В случае устройства подбетонки без арматуры анкера удобнее ставить после формовки.
9. Заливку бетонного состава выполняем с послойным уплотнением с помощью глубинного вибратора, либо пользуясь подручными средствами. Верхнюю поверхность тщательно выравниваем. Горизонтальность проверяем строительным или лазерным уровнем. Согласно СНиП допускается отклонение по горизонтали не более 5 мм на один метр плоскости.

Бетонную смесь следует готовить в таком количестве, чтобы его хватило полностью на весь объем. Иначе можно допустить расслоение бетона при его твердении, что негативно скажется на прочности и надежности всей конструкции.

При строительстве фундамента толщина оптимальной считается высота неармированной подготовки бетона в 150-200 мм. При использовании арматуры нормативы допускают снижение этого показателя до 60-100 мм.

Технология устройства бетонной подготовки

Самый дорогой вид подложки под фундамент, но он идеально подходит для ленточной или плитной несущей основы дома. Бетонку можно оснащать дополнительно металлическим армировочным каркасом, который обеспечивает большую прочность подложки. Перед монтажом конструкции следует ознакомиться с технологией, включающей следующие условия и этапы:

Подложку можно сделать и без армопояса, но тогда она должна быть немного толще.

• Приготовление «тощего» бетона. Используется раствор марок от М50 до М100.
• Толщина сооружения. При отсутствии высокого нахождения почвенных вод составляет 100 мм.
• Укладка вспомогательного слоя. Укладывается на дно ямы небольшой слой щебенки или песка.
• Мощность подготовки без армопояса. Если арматура не устанавливается, то бетонная подложка должна иметь толщину в 150—200 мм.
• Дополнительное армирование. Используются металлические пруты диаметром 0,8 см. Арматурины монтируются в вертикальном положении с запасом высоты над поверхностью бетонной подготовки в 0,25—0,30 м.

Перед монтажом котлована определяется уровень нахождения поверхностных вод на участке под застройкой. Это будет «отправной точкой» при сооружении подбетонки — она должна находиться выше. Выполняется рытье траншеи, дно которой потом трамбуется и выравнивается. Для придания конструкции улучшенных качеств дно засыпается тонким слоем песка и щебенки, которые разравниваются по котловану. Желательно выполнить пленочный или рулонный гидробарьер для защиты монолита

Осторожно в толщу основания устанавливают секции арматуры. Рекомендуется зафиксировать по уровню маяки, по ним будет легко контролировать укладку раствора

Далее выполняют заливку подготовленного бетона. После его созревания поверхность бетонной подготовки обрабатывают битумной мастикой.

Расчет цементного раствора

Процесс выполнения подбетонки

После того, как выполнена разметка площади, планируемой к устройству подбетонного защитного слоя для устройства фундамента, работы производятся в следующем порядке:

• Выкапываются котлован или траншея, в зависимости от того, какой тип основания планируется к устройству.
• На дно подготовленной ямы засыпается щебень, после чего слой утрамбовывается. Толщина слоя щебенки в среднем составляет около 10 см.
• Монтируются щиты опалубки. Высота щитов должна находится на уровне планируемого слоя заливки, это упростит процесс выравнивания и позволит правильно разместить армирующий каркас.

Вид подготовленной площадки для заливки тощего бетона

• Укладывается горизонтальное армирование. Обычно, используются прутки стального периодического профиля диаметром 8 мм. Упростить процесс можно использую специальные карты строительной армирующей сетки.
• Устанавливаются стержни вертикальной армации, выступающие за край опалубки на 20 — 30 см. Данные прутки позволят связать подбетонку с основой здания. Иногда вертикальные стержни устанавливаются в залитый и утрамбованный бетон.
• Замешивается состав для заливки. Цементное связующее, используемое при затворении раствора — цемент марки М50 и более.
• Готовый раствор заливают в опалубку и утрамбовывают, используя механические вибраторы.

После этого, подбетонку оставляют в покое до полного схватывания. Данный процесс происходит в течение 4 недель. Более подробно ознакомиться с технологией устройства подбетонки своими руками можно, посмотрев видео в этой статье.

Строительные нормативы

Если вы не являетесь профессиональным строителем, и хотите при этом выполнить работы по устройству подбетонки своими силами, то предварительно мы рекомендуем ознакомиться со следующими нормативными документами:

1. СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»;
2. СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений».

В данных документах прописываются основные требования к материалам, растворам и технология процесса. В них можно прояснить для себя всё, что касается технологических элементов и требования к качеству материалов.

Резюмируя нормативы можно отметить следующее:

• Тощий бетон изготавливается с применением цемента М50 и выше.
• Засыпка подушки из щебня перед заливкой обязательна.
• Время набора полной прочности составляет 4 недели (28 дней).
• Прописывается диаметр арматуры при различных условиях.

Общее определение

По сути, это сборная конструкция из готовых железобетонных изделий, которые обладают повышенной прочностью и износоустойчивостью. При соблюдении требований технологии не уступает по технико-эксплуатационным параметрам монолитному. Проверенные временем, они заслуженно пользуются популярностью в индивидуальном и коммерческом строительстве. Их используют для устройства фундамента и цоколя разных зданий:

• частные дома;

• гаражи;

• торговые центры;

• производственные помещения.

Качественные блоки производят на заводах ЖБИ в строгом соответствии с требованиями ГОСТа 13579-78 из бетона марки М100. Предусмотрены различные варианты сочетания размеров для возможности подбора под конкретный вид строения.

Конструкция сборного ленточного фундамента

Фундамент из ФБС блоков уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости. Поэтому кладка на цементно-песчаном растворе усиливается армопоясами в двух уровнях. Под блоками заливается подбетонка, поверх последнего ряда бетонируется армопояс.

Более надежной считается конструкция, в которой блоки смонтированы на плитах ФЛ, в которых армирование присутствует. Укладывать плиты и блоки можно вплотную друг к другу либо разряженным способом, что позволяет сэкономить бюджет строительства.

Внимание: Основным недостатком технологии является именно необходимость армопояса – помимо затрат на спецтехнику (блоки монтируются кранами), придется заказывать либо замешивать бетон, сооружать каркасы из арматурных стержней. Нагружать конструкцию можно лишь через 4 – 28 дней в зависимости от климатических условий

Нормативные документы

Требованиям, каких нормативных документов и правил, должно соответствовать устройство бетонной подготовки под фундамент?

При осуществлении промышленного и гражданского строительства сооружение любых видов конструкций подчиняется специальным положениям, приведенным в отраслевых и государственных стандартах, строительных нормах и правилах, а также сводах правил. Главной документацией, регламентирующей специфику работ, являются:

• СНиП 52–01, выпущенные в 2003 году, посвящены конструкциям из бетона и железобетона;
• СП 50–101, утвержденные в 2004 году, содержащие требования к проектированию и устройству оснований фундаментов;
• СП 52–101 (2003), посвященные конструкциям без предварительно напряженной арматуры;
• СНиП 2.02.01, разработанные в 1983 году, регламентирующие параметры оснований объектов строительства;
• СП 63.13330.2012 – свод правил, объединяющий требования к строительным сооружениям.

Указанные стандарты четко определяют особенности мероприятий, связанных с устройством фундаментов, их проектированием. Они учитывают:

• Особенности почвы на участке строительства.
• Специфику объекта застройки.
• Требования экологичности.
• Действующие усилия.
• Степень сейсмической активности.

Устройство любых конструкций при возведении гражданских и промышленных объектов подчиняется определенным требованиям

Обустройство песчаной и щебневой подушки

Песчаная подушка под фундаментное основание выполняет задачи по обеспечению наилучшего перераспределения нагрузки. Особо актуальной она становится в осенне-весенний период. Обуславливается это тем, что почва в это время претерпевает изменения, вызванные сменой сезонов. Используя песчаную подушку, нижняя часть фундаментного основания возвышается над уровнем подземных вод. В то же время, также сглаживаются, какие бы то ни было деформационные воздействия, исходящие от сторонних материалов и объектов.

Песчаная подушка обычно обустраивается в тех случаях, когда дно котлована располагается в зоне проблемного грунта. В данном случае необходимо удалить некоторую прослойку почвы и на его место засыпать крупнофракционный речной песок. Его слой должен быть толщиной не менее полутора сантиметров. Затем с использованием уровня получившуюся подушку необходимо разровнять. После этого останется лишь тщательно её утрамбовать. С этой целью используют специализированный инструмент – трамбовку.

Песчаную подушку можно считать качественно выполненной лишь в тех случаях, когда учитывался уровень поземных вод

Кроме того, крайне важно учитывать и возможные изменения данного показателя, происходящие со сменой сезона. Если вы имеете дело с высоким уровнем, то существует необходимость в обустройстве дренажной системы

В принципе, его возведение не помешает и в других случаях. С этой целью необходимо выкопать траншею на протяжении всего периметра воздвигаемой постройки. Она будет защитником конструкции от талых вод. Кроме того, при обильных осадках уровень подземных вод также повышается, дренажная система справится и с этой проблемой. Необходимо грамотно гидроизолировать траншею. Полученный дренаж также воспрепятствует попаданию воды в подвальные помещения.

Вместо песочной может также может применяться и щебневая подбетонка под ленточный фундамент. По сравнению с предыдущим видом, она может похвастаться лучшими прочностными качествами. Для её обустройства используется щебёнка, которую засыпают в двадцатисантиметровый слой. Не лишним будет обеспечение небольшой прослойки крупного песка, толщина которой составит около десяти сантиметров. С использованием виброплиты щебневая подушка должна быть утрамбована.

Нормативные документы – СНиП и Свод Правил (СП)

В данных документах определяются мероприятия по проектированию и устройству оснований с учетом:

• типа грунта;
• окружающей застройки;
• действующих нагрузок;
• сейсмичности;
• экологических требований.

Толщина и ширина бетонной подготовки для фундамента рассчитывается, согласно СНиП, по несущей способности и возможным деформациям. В первом случае расчет требуется, если:

• предполагается наличие значительных сжимающих нагрузок;
• строение предполагается размещать вблизи откосов, на склоне или насыпи;
• под подошвой фундамента находятся слабые грунты.

В качестве нагрузок на бетонную подготовку фундамента принимаются все передаваемые от сооружения длительные и кратковременные усилия, включая вес подземной части строения. Возможные сочетания указаны в СНиП.

Когда нужна подбетонка

Цементно-песчаная прослойка формируется между гравием либо щебнем и фундаментным основанием. Обычная толщина бетонной подготовки – не больше десяти сантиметров. Благодаря ей возведенное здание опирается на устойчивую основу, которая крайне необходима при таких обстоятельствах:

• на строительном участке очень рыхлая земля;
• территория считается сейсмоопасной;
• поблизости расположены склоны, насыпи, откосы;
• будущее строение будет оказывать большую физическую нагрузку на основание.

На ровных забетонированных поверхностях очень легко и удобно проводить дальнейшие строительные работы Источник monolit48.ru Помимо основного предназначения (надежной опоры постройки), правильно организованная бетонная подготовка существенно облегчает дальнейший строительный процесс:

• На ровных поверхностях установка сборных конструкций проводится быстрее, более качественно.
• Выкладываемый на предварительно залитую основу (созданную из сравнительно дешевых стройматериалов) дорогостоящий бетон израсходуется экономнее.
• Уложенное специфическое покрытие в дальнейшем препятствует проникновению влаги из земли.
• На забетонированном основании легче крепить арматурный каркас, необходимый для формирования монолитного фундамента. Как показывает практика, щебневая подушка неспособна создавать такие благоприятные условия для строительства.