Технология полировки бетонных поверхностей

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

Сухой метод

Данную методику используют при шлифовании простого бетона. Во время работы образуется большое количество пыли, поэтому наряду со шлифовальными машинами необходим пылесос для ее удаления. Преимуществом метода является возможность сразу увидеть допущенные ошибки или недоработки.

Такой способ используется часто, с его помощью можно снимать слой до 2 мм. При выполнении шлифовки своими руками чаще используют сухой способ обработки.

Сухое шлифование поднимает в воздух большое количество цементной пыли.

Мокрый метод

При этом способе используется вода, чаще он применяется при обработке мозаичных полов, можно снимать слой толщиной до 5 мм. Выполнение процедуры по такой технологии сопряжено с трудностями: образуются грязные мокрые брызги, по сравнению с сухим способом на обработку приходится тратить больше времени.

Получается пол, который хорошо отполирован, лишнюю воду удаляют водоотсосом.

Чаще мокрую шлифовку применяют при обработке натурального камня, бетона с мраморным или гранитным наполнителем.

Полировка

После того как поверхность пола отполирована, она выглядит гораздо привлекательнее, чем после шлифовки. Чтобы получить зеркальный эффект, используют специальные машины.

Шлифование с получением глянцевого эффекта является наиболее дорогим, зато бетонный пол трудно отличить от наливного покрытия.

Технология полировки своими руками

Важно! Шлифовальные работы по бетонному полу можно выполнять только после полного затвердения бетона. Выполняемая своими руками полировка состоит из некоторого количества этапов

Число их при качественной обработке достигает 15-ти. Полировку делают при ремонте старых полов и лестниц или отделке новых, но при любых обстоятельствах необходимо произвести подготовительные работы

Выполняемая своими руками полировка состоит из некоторого количества этапов. Число их при качественной обработке достигает 15-ти. Полировку делают при ремонте старых полов и лестниц или отделке новых, но при любых обстоятельствах необходимо произвести подготовительные работы.

Для того чтобы выполнить шлифовальные и полировочные работы, может понадобиться ручное и профессиональное оборудование:

• шлифовальная машина с сегментами, имеющими алмазное или корундовое напыление;
• фрезеровальное оборудование с сегментами из твердых сплавов;
• щетки, имеющие корундовое напыление;
• болгарка;
• очки для защиты;
• респиратор (без него не обойтись).

Для шлифовки бетона есть специальные ручные машинки.

К подготовительному периоду относят очистку бетонной поверхности от краски, лака и других загрязнений. Очистку выполняют фрезерованием или способом дробеструйной очистки. Все дефекты и неровности необходимо удалить.

В случае если бетонная поверхность имеет значительные дефекты, их удаляют предварительным фрезерованием. Данная процедура выполняется при глубокой обработке поверхностного слоя бетона, однако следует знать, что волновые перепады устранить таким способом невозможно. Их сглаживают дополнительной заливкой еще одного бетонного слоя. После выполнения фрезеровочных работ часто остаются довольно заметные борозды (до 0,4 см). Их можно удалить при помощи шлифовки поверхности.

Во время шлифования удаляется верхний слой, который образуется из-за затвердения цементного молочка, образующегося при заливке. Молочко препятствует проникновению состава уплотнителя в структуру бетона. Шлифование позволяет обнажить наполнители (щебень или крошку).

Для того чтобы качественно выполнить шлифовку, необходимо выдержать бетон после заливки в течение 1-3 недель. К этому времени бетон достигнет достаточной прочности, что позволит задержаться в его структуре наполнителю. В роли наполнителей бетонной смеси выступают гравий, щебень мелкой фракции, гранитная крошка или известняк.

В зависимости от марки бетона выбирается тип режущих элементов шлифовальной машины. Если марка выше, чем М250, применяют сегменты, имеющие алмазное напыление, если ниже – корундовое. Выполняемая своими руками полировка будет качественной только в том случае, если марка обрабатываемого бетона не меньше чем М300.

В случае отсутствия специального оборудования шлифовку бетона выполняют при помощи металлических щеток, имеющих корундовое напыление. Если поверхность имеет выступающие армирующие детали, их можно срезать болгаркой.

Все подготовительные мероприятия делают только по сухому бетонному покрытию, в противном случае влажный шлам будет уменьшать трение и забивать детали рабочего инструмента. Во время шлифовки возможно использование промышленного пылесоса. После шлифования выполняются мероприятия по обеспыливанию поверхности.

Процесс шлифовки и применяемое оборудование

Непосредственно сам процесс шлифовки ведется с помощью специальной техники – так называемых мозаично-шлифовальных машин различного класса. Они могут отличаться габаритами, массой, особенностями конструкции, мощностью, типом силового привода.

Единым остается принцип их работы: рабочей частью являются вращающиеся диски с укрепленными на них съёмными элементами – алмазными, корундовыми или абразивными фрезами, чашками, франкфуртами и т.п.

Те, в свою очередь, также различаются величиной и количеством режущих сегментов, их зернистостью, и предназначены для разных этапов шлифовки.

Профессиональные затирочные машины по бетону оснащены несколькими дисками, работа которых часто организована по планетарной схеме – с разнонаправленным вращением. Достаточно сложный механизм траверс и держателей обеспечивает равномерный прижим всех режущих сегментов к обрабатываемой поверхности.

Практически все современные установки имеют возможность подачи, при необходимости, воды для увлажнения пола, и сбора образовывающейся пыли с ее отводом в строительные пылесосы.

Модели попроще могут иметь один рабочий диск. Кроме того, выпускаются машинки и бытового уровня, для проведения ручных шлифовальных работ по бетону.

Безусловно, среди специалистов сложился определенный рейтинг мозаично-шлифовальных машин. Так, наибольшей популярностью пользуются установки итальянской компании «Klindex». Отличные результаты показывает техника «Shwamborn» (Германия), «Diamatic» (Бельгия), «Blastrac» (Голландия), Husqvarna (Швеция).

Есть что показать и российским производителям – это машины серии «Сплитстоун».

Как уже говорилось, работа по шлифовке бетонного основания проводится поэтапно.

Задачей первого этапа является снятие непрочного верхнего слоя цементного молочка и максимальное обнажение наполнителя.

В случае реконструкции старого бетонного пола на этой стадии шлифовки удаляются верхние слои, подвергнувшиеся эрозии, и остатки старых лакокрасочных или иных покрытий.

Используются алмазные или корундовые сегменты зернистостью порядка 30 – 40 ед.

Вторым этапом рекомендуют провести упрочнение бетонной стяжки специальными пропитывающими составами.

Подробнее об этом было рассказано в отдельной публикации.

После пропитывания поверхности и полного ее высыхания, а в случае со «свежими» полами – не ранее, чем через 28-30 дней после заливки пола, переходят к третьему, завершающему этапу шлифовки.

Последовательно используются сегменты зернистостью до 400 или даже выше, что придает полу отличные прочностные качества и практически идеально ровную и гладкую поверхность. После этого этапа пол практически готов к эксплуатации.

Ориентировочная стоимость машин для шлифовки бетонного пола

модель	краткое описание	мощность	габариты, масса	цена
«Klindex Expander 850»	промышленного класса, 3 диска Ø240 мм с планетарным механизмом,возможность дистанционного управления	питание 380 В, 15 кВт	ширина прохода 850 мм, масса – 380 кг	1’300’000
«BLASTRAC BGS 250»	компактная машина, 1 диск Ø250 мм	питание 220 В, 2,2 кВт	900×370×1000, масса 70 кг	124’700
«CONTEC DELTA II»	2 диска Ø250 мм	питание 380 В, 7,5 кВт	1150×1050×660, масса 175 кг, ширина прохода 490 мм	349’000
«DIAMATIC BG-250»	1 диск Ø250 мм	питание 380 В, 5,5 кВт	1250×620×1000, масса 108 кг	227’000
«SPLITSTONE GM-245»	2 диска Ø310 мм	питание 380 В, 5,5 кВт	1230×705×1080, масса 175 кг, ширина прохода 600 мм	73’000
«МИСОМ СО-279» (Белоруссия)	2 диска Ø300 мм	питание 380 В, 3,01 кВт	1050×680×1000, масса 175 кг, ширина прохода 570 мм	55’400

Как видно из таблицы, стоимость мозаично-шлифовальных машин – достаточно высока, особенно у зарубежных моделей.

Приобрести подобное оборудование могут позволить себе лишь серьезные строительные компании, что, впрочем, полностью оправдывается качеством и скоростью выполнения работ. Кроме того, можно воспользоваться возможностью аренды оборудования – существует достаточно широкая сеть фирм, оказывающих подобные услуги.

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:

• В павильонах торговых центров
• В аэропортах, на вокзалах
• В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
• В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
• В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
• Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
• В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
• Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

В квартирах увидеть бетон такой обработки пока можно редко – только в просторных современных апартаментах, где такой выбор оправдан дизайном интерьера.

Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

Преимущества полированных бетонных полов

В последнее время очень часто полы из полированного бетона применяются при строительстве новых домов. Также подобные работы проводятся в различных торговых центрах, офисах и других зданиях, которые предназначены для общественного использования. Кроме того, при строительстве малоэтажных домов тоже применяется полировка бетона.

Такая популярность подобных покрытий обусловлена следующими факторами:

Типы макроструктур бетона.

• высокой прочностью основания;
• невысокой ценой;
• длительным сроком эксплуатации;
• простотой обслуживания.

Если полировка бетона будет проводиться с добавлением в его состав различных уплотнителей, то подобное покрытие можно будет использовать в производственных цехах и зданиях складского назначения.

Шлифовка напольных покрытий выполняется специальным фрезером. Подобная обработка позволяет избавиться от дефектов, глубина которых достигает 4-5 мм. После выполнения фрезеровки поверхность обработанного покрытия получит яркий зеркальный блеск, что повысит коэффициент освещенности в помещении.

Полированный бетон обладает дышащей структурой, которая будет поддерживать естественную влажность в помещении. Такой эффект достигается благодаря способности поглощения и отдачи водяных паров, находящихся внутри здания.

Кроме того, такая поверхность будет иметь высокий уровень щелочи в своем составе, что предотвратит появление плесени и разнообразных грибков. Она не имеет неприятного запаха, поэтому не может вызвать появления аллергических реакций.

Преимущества профессионального оборудования для шлифовки

В сравнении с ручными устройствами, которые предназначены для обработки небольших площадей, данные агрегаты имеют множество достоинств. Рассмотрим преимущества такого шлифовального оборудования более подробно.

Главным достоинством подобных машин является то, что они включают в свою конструкцию регулятор. При переключении этого прибора меняется скорость вращения рабочих деталей. С помощью профессиональной аппаратуры значительно упрощается влажная обработка поверхностей. Машины для шлифовки бетона способны в необходимом количестве подавать жидкость, которая связывает пылевые частицы и не дает им подняться в воздух.

Сухая шлифовка также значительно упрощается и ускоряется, поскольку профессиональные агрегаты имеют специальный пылесборник. В результате обработка выполняется с минимальным образованием загрязнений.

Использование профессионального оборудования гарантирует качество проводимой шлифовки

Работы по улучшению поверхности бетонных полов, проводимые с применением специальных агрегатов, отличаются высокой точностью. При этом максимальная погрешность не превышает 2 мм. Подобные машины просты в эксплуатации и не требуют постоянного обслуживания.

Статья по теме:

Наличие сменных насадок для обработки поверхностей дает возможность контролировать шероховатость пола. Это позволяет получить именно тот результат, который был задуман в самом начале работы. Однако для шлифовки бетона своими руками лучше приобрести менее сложное устройство.

Специальное оборудование имеет множество достоинств, однако существуют и некоторые минусы его использования. В первую очередь все такие машины выделяют много пыли, а также они довольно шумные. Конечно же, основным их минусом считается высокая стоимость. Перед приобретением того или иного агрегата специалисты настоятельно рекомендуют ознакомиться с перечнем оборудования и изучить технические характеристики.

Шлифовальные машины просты в эксплуатации и не требуют постоянного обслуживания

Болгарка с насадкой: оборудование для бытового использования

Приобретать дорогостоящие шлифовальные агрегаты для бытовой эксплуатации нецелесообразно. Если есть необходимость в коррекции и обработке бетонной поверхности дома, то тогда лучшим вариантом является использование болгарки со специальными насадками.

Такое устройство подходит для быстрой и эффективной шлифовки небольших площадей. Подобные инструменты имеют демократичную стоимость, что зачастую является определяющим фактором при их выборе. Шлифовка бетона болгаркой имеет еще одно преимущество: за счет компактности прибора возникает возможность обработки труднодоступных мест.

Рабочим инструментом болгарки может выступать диск. Как правило, он отличается небольшим диаметром. Эффективность использования дисков обеспечивается алмазным напылением. Альтернативой дискам служат насадки в форме чаши.

Качество обработки бетонной поверхности напрямую зависит от массы инструмента. Для полировки пола в домашних условиях применяют небольшие машинки, которые оснащаются алмазным диском. Такие агрегаты не имеют планетарного механизма, однако отличаются высокой эффективностью.

С помощью болгарки появляется возможность обработки бетонного пола в труднодоступных местах

Шлифовка пола «вертолетом»: особенности оборудования

Профессиональные и полупрофессиональные устройства, которые встречаются на современном рынке, пользуются высоким спросом. Наиболее популярны среди них те модели, которые были выпущены европейскими и американскими производителями.

Среди всех устройств, используемых для шлифовки полов, стоит выделить модели, которые мастера называют «вертолетами». Применение подобного прибора позволяет получить идеально гладкую поверхность. Сегодня выделяют две разновидности таких агрегатов:

• ручные;
• двухроторные.

Модели, относящиеся к первой группе, характеризуются компактностью и удобством использования. В свою очередь, двухроторные агрегаты относят к сложному оборудованию для шлифовки бетонного пола. Такие затирочные приборы отличаются крупными габаритами и имеют специальное операторское кресло.

Шлифовальные вертолеты пользуются высоким спросом

Затирочные машинки, оснащенные несколькими лопастями, выполняют обработку поверхности в два этапа. Вначале производится низкосортная шлифовка с помощью специальных насадок, которые фиксируются на лопастях. Во время второго этапа используются непосредственно лопасти, движущиеся на большой скорости.

Полировка бетонного пола

Полировка бетонного основания выполняется по завершению шлифовальных работ. Эта процедура позволяет добиться прочного, блестящего, гладкого покрытия, которое можно будет вводить в эксплуатацию сразу же после окончания полировального процесса.

Как правило, к полировке бетона следует приступать только тогда, когда полностью завершены все шлифовальные работы

Полировка выполняется специальными алмазными дисками с сегментами зернистостью более 1500. При этом, зернистость сегментов и количество обработок зависит от поставленных задач: покрытие можно сделать как матовым, так и зеркально глянцевым.

К недостатку мероприятия можно отнести то, что полировка бетона увеличивает стоимость ремонтных работ. Но, средства, потраченные на услуги профессиональных рабочих, покупку или аренду специального оборудования с лихвой окупятся эксплуатационными характеристиками покрытия.

Вместе с тем, благодаря гладкости, ухаживать за отполированными полами гораздо легче, нежели за пористыми поверхностями, которые легко впитывают грязь и пыль.

Материал для шлифовки

Обрабатывать можно любой бетон, независимо от его характеристик. Самое главное – чтобы на шлифуемой поверхности не было выбоин и холмов высотой более пяти миллиметров. При выборе бетона для заливки необходимо учитывать особенности помещения.

В зависимости от назначения пола можно подбирать материалы следующим образом:

• Для производственных зданий, складских помещений или открытых площадок лучше всего использовать бетон с маркировкой в диапазоне от М150 до М300 – после заливки такой пол будет легко шлифовать;
• Чтобы добиться максимальной прочности и износоустойчивости, стоит подобрать бетон маркой выше М300, а в качестве наполнителя использовать мелкий щебень;
• Для упрощения дальнейшей шлифовки лучше выбирать материалы мелких фракций (для обработки хорошо подходит мраморная крошка).

В любом случае, независимо от выбора материала, при наличии терпения можно будет отшлифовать любую бетонную поверхность.

Правила ремонта трещин

Процесс заделывания трещин в бетонном полу отличается в зависимости от их размера.

В тех случаях, когда распил сопровождается сильным пылением, что говорит о том, что бетон ослаблен, необходимо использовать только специальные тиксотропные составы.

Ремонт трещин в бетонных полах не следует откладывать надолго

Если они деформационные, то к ним нужно отнестись с особым вниманием

Определить их вид можно с помощью полос бумаги. За несколько месяцев до ремонта они наклеиваются на трещины в бетонном полу. При усадочных щелях бумага останется целой, при деформационных полоски разорвутся, что говорит об их расширении.

Некоторые замечают на полу маленькие трещины-паутинки, как на следующем фото.

Со временем они могут стать шире. При ослабевании бетона в этой части они зачищаются, покрываются грунтом. Для заделки можно приготовить свой состав или использовать магазинный.

Чтобы после ремонта бетонного пола в квартире мебель стояла ровно, необходимо на протяжении всего процесса пользоваться строительным уровнем.

Для чего нужна шлифовка бетонного пола

Шлифование старых и свежих бетонных оснований применяется как в промышленном и коммерческом, так и бытовом строительстве, и представляет собой процесс по подготовке основания к финишному покрытию отделочными материалами, лакированию или полировке.

Шлифовка бетона помогает устранить незначительные дефекты и эффективно очистить покрытие

Шлифованные бетонные полы часто оставляют без отделки в подсобных и подвальных помещениях, гаражах. Что касается жилых комнат, то тут обработанная бетонная поверхность выступает в качестве идеального основания для отделки линолеумом, паркетом, плиткой и т. д.

К преимуществам проведения шлифовальных работ относят:

1. Устранение незначительных дефектов стяжки.
2. Повышение адгезивных характеристик, которые дают возможность отделать бетон любым материалом.
3. Эффективную очистку старых покрытий от краски, грязи.
4. Повышение прочности покрытия, его устойчивости к истиранию, механическим повреждениям, температурным изменениям.
5. Уменьшение расходов на средства по уходу за полу. Бетонное шлифованное основание можно чистить любой бытовой химией. При этом, покрытие не утратит своих свойств и не изменит внешнего вида со временем.

Вместе с тем, после шлифовальных работ бетонное основание приобретает красивый, стильный внешний вид, что позволяет использовать его в любом интерьере.

А что, если не шлифовать?

Полированный бетон, фото которого вы видите в статье, имеет высокий уровень прочности, тогда как необработанная поверхность будет иметь участки с дефектами и пылением материала. После завершения работ по полировке бетон теряет способность впитывать влагу.

В противном случае вода будет проникать внутрь структуры, кристаллизоваться и увеличивается в объемах. При этом связи в материале будут разрушаться. Этот факт отражается на полах чрезвычайно негативно, что особенно касается первых этажей коммерческих, частных и общественных зданий. Сюда следует отнести и открытые площадки.

Выбор материала

Технология полированного бетона предусматривает выбор мощности слоя под шлифовку. Согласно строительным стандартам, этот параметр составляет 3 см, однако можно предпочесть и более мощные варианты. Допустимы ямки и бугорки, а также перепады, разница между которыми не больше 5 мм.

Перед тем как выбрать материал для заливки бетонной стяжки, необходимо учесть назначение объекта. Например, монолитный пол в гараже, небольшом складском помещении или производственном цеху может быть устроен с помощью бетона с маркировкой в пределах от М150 до М300. Этот же раствор подходит и для дорожек на улице, а также площадок на открытом воздухе. Материал надежен для эксплуатации и имеет приоритетные характеристики для дальнейшей шлифовки.

Если к поверхности предъявляются более высокие требования по прочности, то для стяжки можно использовать материалы с маркировкой М300 и больше. Выбирая рецепт полированного бетона, вы должны учесть, что в качестве оптимального заполнителя выступает щебень мелкой фракции. Он может представлять собой материал магматических и метаморфических горных пород.

Если планируется обрабатывать поверхность методом полировки, при этом важна и декоративная составляющая, применить для приготовления раствора можно мелкофракционный щебень, гранит или мраморную крошку. Это позволит создать поверхность с неповторимым эффектом.

Лучше остальных обработке поддаются материалы с мраморной крошкой. А вот плохо шлифуются осадочный гравий и гранит. Если наполнитель имеет высокую плотность, то использовать его нежелательно. Что касается низких показателей, то они, напротив, могут снизить характеристики пола. Поэтому для формирования нижних перекрытий не рекомендуется использовать шлаковый заполнитель.

Распространенные ошибки

Чтобы затраченные усилия и средства не были напрасны, при выполнении полировки нужно избегать ошибок:

• соблюдать последовательность операций;
• применять специальные пропитки для бетона;
• полировать инструментом соответствующей скорости вращения и степени шероховатости;
• удалять пыль после каждой шлифовки;
• не обрабатывать бетон класса ниже В22,5;
• не использовать в качестве заполнителя щебень невысокой прочности;
• не сокращать время высыхания пропиток.

Соблюдение инструкции, тщательность и аккуратность при выполнении полировки — залог того, что покрытие будет красивым, прослужит без ремонта долгие годы.

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

• подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
• шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
• укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
• полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Фрезерование и шлифование

Для обработки готовой поверхности потребуется:

• машина для шлифования (стоит от 800 рублей) и диски с алмазным или корундовым напылением (обойдутся от 600 рублей);
• фрезеровальная машина (цена составить от 40 000 рублей, поэтому выгоднее взять в аренду);
• болгарка (порядка 1000 — 2500 рублей);
• щетки с корундовым напылением (250-300 рублей);
• защитные очки и респиратор.

Стоит обратить внимание, что фрезеровка может понадобиться только в том случае, если на поверхности есть значительные дефекты, например, если речь идет о старом бетонном покрытии. Кроме этого, при помощи фрезеровочной машины невозможно избавиться от волновых перепадов, в этом случае поверхность выравнивается дополнительной заливкой

Еще один недостаток использования фрезеровального оборудования заключается в том, что после обработки на основании остаются довольно глубокие борозды (до 4 мм).

Полезно! Перед началом обработки поверхности ее необходимо тщательно очистить от жира и грязи. Проще всего это сделать при помощи дробеструйного оборудования.

Шлифование — это более дешевый способ удаления верхнего бетонного слоя на полу в квартире или доме. В процессе обработки с поверхности снимается более тонкий слой, а точнее затвердевшее цементное молочко, которое обычно образуется при заливке бетона. Кроме этого благодаря шлифовке можно быстро «открыть» заполнитель.

При выборе режущих элементов для шлифмашины нужно ориентироваться на марку бетона. Если вы решили сэкономить и изготовили смесь ниже М250, то потребуется корундовое оборудование, если марка выше, то подойдет алмазное напыление. Зернистость дисков должна превышать 50 единиц для базовой обработки, 800 — для промежуточной и порядка 1500-3000 для финишной.

Полезно! Фрезерование и шлифование выполняются только по сухому бетону, предварительно смачивать поверхность не нужно.

В случае, если в бетонном полу расположены армирующие элементы, их необходимо срезать болгаркой, после чего можно переходить к следующему этапу работы.

Виды шлифовальных алмазных чашек

По расположению рабочих сегментов чашки делятся на три группы:

1. Однорядные: фрезы располагаются по кругу в один ряд. Такие насадки отличаются универсальностью, малым весом и хорошей производительностью.
2. Двухрядные. Двойной ряд шлифовальных сегментов позволяет производить грубую, черновую обработку, удалять крупные неровности, «волны» и т.п.
3. Сплошной спеченный слой. Часто используется для обработки строительного камня.

С развитием технологии стали появляться чашки с различными конфигурациями фрез:

• «Квадрат». Квадратные сегменты особенно удобны для обдирочных работ, когда нужно удалить большое количество материала.
• «Бумеранг». Фрезы в форме бумеранга обеспечивают аккуратную финишную обработку поверхности.
• «Дельфин». Чашки малого веса и отличной производительности. Незаменимы для щадящей шлифовки.
• «Тайфун». Как и «турбо», используется для работы с чрезвычайно плотными материалами. Хорошая производительность сочетается с высокой износостойкостью.
• «Турбо». Данный вид шлифовальной насадки позволяет работать даже с железобетоном, мрамором и гранитом, в том числе по поверхности со сложным рельефом.