Полистиролбетонные блоки: что это такое, плюсы и минусы, характеристики и размеры

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

Минимальные теплопотери . Теплопроводность полистиролбетона составляет 0,1-0,15 Вт/м0С, что значительно ниже чем у кирпича, дерева, газо- и пенобетона.

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается

Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +1100С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

кладка из блоков;
монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Из каких материалов лучше строить дома?

Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Процесс укладки блоков

Данная технология создания построек именуется системой несъемная опалубка. Перед тем, как класть первый ряд, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого основание выравнивают и заливают бетонной смесью с добавлением песка мелкой фракции. После кладки цементного состава проверяют ровность поверхности, используя строительный уровень. Подготавливают клеевой раствор, который напоминает густую сметану. Укладка клея осуществляется мастерком шириной, соответствующей ширине кладки. После нанесения клеящего состава его равняют. Образовавшуюся пыль сразу удаляют

При работе с полистиролбетонными стенами важно уделить особое внимание первому ряду, так как от него зависит дальнейшая прочность конструкции. Завершив укладку первого слоя, монтируют маяки по углам стен и соединяют их леской или другим похожим предметом. Далее выкладываем стеновые блоки по натянутой леске

Укладывать блоки нужно с постоянным выравниванием по маячкам

Далее выкладываем стеновые блоки по натянутой леске. Укладывать блоки нужно с постоянным выравниванием по маячкам.

Общие характеристики полистиролбетона

Впервые этот материал появился примерно в середине XX века, однако в то время изготовление его было довольно дорогим удовольствием, и широкого распространения тогда он не получил. Подтолкнуло технологов на создание этого материала желание совместить в одном элементе разные свойства: прочность, тепло- и звукоизоляцию.

В настоящее время произошло второе рождение полистиролбетона. Этому способствовало развитие науки и технологий. Ученые смогли объединить прочный, но тяжелый бетон с легким полистиролом, который вспенен и имеет вид шариков. В результате получился легкий и «теплый» строительный материал.

Сейчас изготавливают его на многих предприятиях, выпускающих продукцию строительного рынка, а компании с успехом применяют при застройках. Чтобы разобраться, выгодно ли применять этот материал при индивидуальном строительстве, нужно вникнуть и ознакомиться с его свойствами. Ведь все имеет оборотную сторону, и недостатки у полистиролбетона тоже имеются.

Что представляет собой полистиролбетон?

Любой человек, хоть немного сведущий в строительном деле, знает, что этот ресурс принадлежит к подвиду легкого бетона и выступает в качестве основного композиционного материала. Составляющими компонентами являются известный всем портландцемент, мельчайшие гранулы вспененного полистирола, играющие роль заполнителя пор, и целый ряд различных модифицирующих добавок. Именно ингредиенты, входящие в состав полистиролбетона, отзывы о котором можно найти на сайте любой компании, специализирующейся на его производстве и продаже, определяют качественные и эксплуатационные характеристики готового продукта. Легкость, отличная сопротивляемость внешним агрессивным факторам, огнеупорность и превосходные звукоизоляционные свойства — все это главные характеристики данного стенового материала.

применение полистиролбетона в строительстве

Строим дом. Этапы строительства полистиролбетонных домов

Фундамент

Маленькая плотность полистирола позволяет не заливать мощный фундамент. Плотность стен из такого материала примерно 500 кг/м2. При укладке фундамента стоит учитывать плотность и особенности грунта под домом. Например, при хорошем и устойчивом грунте лучше заливать ленточный армированный фундамент. Под такой фундамент роют траншеи глубиной 0,4-0,5 м. Для двухэтажного дома сваи закапывают на глубину 120-150 см, расстояние между ними – 1 м.

На дно котлована под фундамент помещают крупный щебень и песок. Толщина каждого слоя 0,1-0,2 м. Высота фундамента над землей – до 0,7 м. Весь процесс укладки не отличается от других, используемых на каждом строительстве.

Стены

Внешние полистирольные стены складывают из блоков, вес которых до 17 кг, их толщина 37,5 см. Их ширина для внутренних несущих стен – 29,5 см. Это легкая технология, которая занимает меньше времени по сравнению с работой другими материалами.

Для прочности дома горизонтально закладывают арматурную сетку. Шов не должен превышать 0,8 см. Их складывают встык. Качество работы проверяется уровнем. Фиксацию чаще всего делают специальным клеем, но можно использовать и другие растворы. Из-за гранулированной структуры такой материал легко поддается распилке, но устойчив к расколам в случае падения. Поэтому отходы при стройке с такого материала минимальны.

С полистиролбетоном возможно построить монолитный дом. Техника отлива монолитного сооружения предполагает использование съемной опалубки. Такую заливку начинают с углов конструкции, где устанавливают арматуру. Дополнительная теплоизоляция не нужна.

Перекрытие над большими проемами укладывают на металлический швеллер. Для формирования перекрытия над небольшими проемами достаточно армированных самонесущих перемычек. Для конструирования второго этажа необходимо сделать опалубку для арматуры. После этого делают заливку. Таким образом укрепляют дом.

Над входной дверью укладывают железобетонные плиты, в других частях дома достаточно, например, деревянных балок, что позже обшивают половыми досками. Строительство второго этажа происходит по такой же технологии, что и первого.

Потолочное перекрытие и монтаж пола. Стяжка пола

Перекрытие из полистиролбетона.

Потолочное монолитное перекрытие делают при помощи заливки панелей Это дает возможность получить ровный и прочный потолок. Для заливки потолка устанавливают опалубку. Для изготовления таких панелей используют полистиролбетон.

Стяжку пола можно делать, когда даете полистиролбетону возможность высохнуть, установив арматурную сетку. Перед заливкой необходимо вывести трубы для канализации и водопровода. Трубы разводят по дому до заливки пола. Напольное покрытие в доме может быть выполнено из любого материала.

Наружная отделка

Для экономии на отделке дома можно использовать офактуренные полистиролбетонные блоки. Для их изготовления делают сращивание бетона. Для этого применяют добавки, которые проникают в микротрещины материала. Бетон, который прикрепляется к блоку, формирует узоры.

Также для отделки используют декоративную штукатурку или пустотелый красный кирпич. Кирпич крепится к стене при помощи цементнопесчаного раствора. Для выполнения отделочных работ не нужно ждать усадки дома. Здание из полистиролбетона можно построить своими руками за 2 месяца, а вместе с коммуникациями – за 4.

Изготовление своими руками

Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

Бетономешалка.
Совковая лопата.
Вода.
Цементная смесь.
Кварцевый песок.
Гранулы полистирола.
Дополнительные компоненты.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Основные характеристики

Перед покупкой готовых блоков для возведения частного дома необходимо изучить их основные характеристики, которые нормируются стандартами ГОСТ.

Уменьшенная степень паропроницаемости может рассматриваться как преимущество, так и недостаток. Блокам не страшны воздействия отрицательных температур, поскольку у них отсутствует такое свойство, как впитывание влаги. Это обуславливает хорошую устойчивость к морозам, но препятствует сбалансированному воздухообмену.

По поводу экологичности у специалистов имеются разногласия. Сторонники материала утверждают, что пенополистирол полностью безопасный, а их оппоненты придерживаются противоположной позиции.

Если руководствоваться существующими гигиеническими сертификатами, можно не сомневаться в чистоте и безвредности материала.

Особая популярность блоков в частном строительстве связана с оптимальной плотностью. В зависимости от этого показателя выделяют три группы пенополистирола:

Первая группа — она представлена блоками с объемным весом 150-300 кг/м³. Такой материал эффективен при наружной отделке помещений и обустройстве внутренних перегородок с несущей функцией.
Вторая группа — к ней относятся теплоизоляционные блоки с показателями плотности 350-500 кг/м³.
К третьей группе принадлежит полистиролбетон плотностью 500 кг/м³. Он выполняет конструкционные функции и может задействоваться при обустройстве наружных стен в помещениях с невысокой этажностью (до 2 этажей).

Разновидности

По внешнему виду плиты из пенополистиролбетона имеют сероватый оттенок, и встречаются с армированием, без него, представлены заводскими готовыми изделиями, или залитыми в заранее установленную опалубку с армировкой.

Также различают следующие основные виды стеновых панельных изделий:

Конструкционные. Используются только для несущих (внешних стен). Равномерно распределяют нагрузку на фундаментную основу. Имеют теплопроводность – 0,14 – 0,17 (Вт*мС). Толщина стены по нормативным требованиям + используемая марка по плотности составляют – 2,55-3,14 + D 500.
Теплоизоляционно-конструкционные. Применяются для создания межкомнатных перегородок. Имеют следующие характеристики по толщине и указанной теплопроводности – 0,08 – 0,13 (Вт*мС); 2,55-3 + D 300.
Теплоизоляционные. Создают дополнительное утепление с внутренней стороны любого здания. Толщина, марка и теплопроводность составляют – 2,55 + D 150; 0,05 – 0, 07 (Вт*мС).

Панели из полистиролбетона различаются по маркам плотности, нижний порог которых равен D 150, а самый высокий – D 550. Всего по плотности насчитывается 9 марок. Каждой марке соответствует собственный класс прочности на сжатие В и М.

Минимальные показатели прочности составляют М2,5, а максимальные – В2,5. У производителей, которые выпускают качественные изделия, маркировка может присутствовать на самой плите, а также упаковке. При этом дополнительно покупателю предоставляется гарантия и инструкция на изделия.

В РФ некоторые строительные организации предлагают стеновые конструкции из полистиролбетонных плит, с монолитной типовой заливкой, в которых уже заранее готовы проемы для окон и дверей.

Такой эффективный подход обладает удобством, и помогает быстро осуществлять строительство по плану. Большие конструкции можно возводить с помощью строительной техники (грузоподъемного крана).

Почему есть противники использования пенополистирола для строительства дома?

Специалисты отмечают нелюбовь некоторых к определенному материалу, прежде всего его неправильным использованием. Также можно выделить банальную скупость. Стараясь сэкономить, некоторые приобретают дешевый материал не подходящий для использования в определенных условиях.

Таким образом, человек становится заложником своей глупости, затрачивая средства на ремонт трещин появившихся в результатах усадки. Хотя этого можно было избежать, приобретя блоки немного дороже.

Многие ленятся поработать над качественной вентиляцией. Если вместо двух отводов на одну стену, сделать три, то никаких проблем с сыростью в доме не будет. К тому же, это необходимая операция, и работа по устройству еще одного вентиляционного окна не займет много времени.

Блоки из пенополистиролбетона можно назвать одним из лучших материалов для строительства дома. Они надежны, удобны в применении и неприхотливы в уходе. С любым материалом необходимо работать, включая голову, и только тогда вы добьетесь максимального эффекта, и ваш дом будет радовать вас уютом и теплом долгие годы.

Способы комбинирования бетона и пенопласта

Возможно выделить три основных метода:

Утепление страницами

Таковой вариант предполагает создание утепляющей прослойки, другими словами упомянутый материал употребляется своими руками, как и каждый утеплитель:

Укладывается под стяжку перед заливкой.

Возможно ли утеплять газобетон пенопластом? В этом случае да. Это по большому счету универсальный способ, который сочетается с любыми другими стройматериалами.

Пенополистирол имеет свою классификацию, которая детально разобрана в следующей таблице и окажет помощь сделать вам верный выбор:

Марка	Плотность, кг/м3	Прочность на сжатие, МПа	Прочность на изгиб, МПа	Теплопроводность, Вт/(м?К)	Время горения, секунд	Срок работы, лет
ПСБ – С 15	10-11	0,05	0,07	0,037	3	20-50
ПСБ – С 25	15-16	0,1	0,18	0,035	3	20-50
ПСБ – С 25 Ф	16-17	0,12	0,2	0,037	3	20-50
ПСБ – С 35	25-27	0,16	0,25	0,033	3	20-50
ПСБ – С 50	35-37	0,16	0,3	0,041	3	20-50

Смешивание

Инструкция замеса комбинированного раствора выглядит так:

Загружаем в бетономешалку цемент и песок в соотношении один к двум.
Потом засыпаем столько же пенопластовой крошки. В случае если нет готовых шариков, то возможно пропустить через особую дробилку целые страницы пенопласта либо их остатки.

По окончании некоторого перемешивания добавляем воду, объём которой должен равняться приблизительно половине объёма загруженной смеси.
Мешаем , пока раствор не примет однородное состояние, напоминающее своим видом гречневую кашу.

В итоге получается, что неспециализированные пропорции всех составляющих выглядят так:

Цемент	Песок	Пенополистирол	Вода
1	2	3	3

Готовый же продукт будет владеть следующими преимуществами в сравнении с чистым бетоном:

Пониженная теплопроводность. Значительно более высокие теплоизоляционные качества благодаря наличию в пенопластовых частиц.

Облегчённый вес. Что свидетельствует меньшую нагрузку на фундамент. Да и работать с таким раствором кроме этого значительно легче.
Повышенная звукоизоляция. Шум, который может распространяться по цементному камню, будет поглощён полистирольными шариками.
Сниженная цена. Пенопласт значительно дешевле остальных ингредиентов бетона в особенности с учётом применяемых пропорций, что соответственно существенно воздействует на конечную цена стяжки.

Но одна черта всё-таки ухудшается. Это прочность. И дабы данный параметр оставался в пределах нормы, нужно шепетильно следить за соотношением утепляющей добавки по отношению к другим компонентам.

Несъёмная опалубка

Применение несъёмного каркаса из пенопласта для заливки бетона – достаточно прогрессивный и действенный способ постройки и утепления зданий, предоставляющий множество преимущества:

Разнообразие выливаемых конструкций. Опалубка из пенополистирола может иметь любую форму: арка, колона, балка, угол и без того потом. Это существенно увеличивает количество дизайнерских решений.

Простота обращения. Вам потребуется только установить нужную конструкцию, в в которой уже предусмотрены армирующие прутья, и залить её цементным раствором. Отпадает кроме этого необходимость в предварительном монтаже деревянной опалубки.
Лёгкость обработки. Резка блоков выполняется посредством острого ножа без каких-либо особых приспособлений, таким же методом создаются и штробы под электрическую проводку.

Монолитность готовой конструкции. Отсутствие стыковочных швов даёт дополнительные плюсы к теплоизоляции и прочности.
Высокая скорость проведения монтажных работ. Простая коробка маленького частного дома возводится за семь дней.

Единственный момент, который возможно посчитать минусом – это необходимость во внешних отделочных работах. Но, если вы желаете взять в итоге постройку с прекрасным фасадом, то дополнительная отделка пригодится фактически при применении любого стройматериала. В данном же случае подойдёт простое оштукатуривание.

Знакомство с материалом

Полистиролбетон является композитным, т.е. сложным по составу материалов, который относят к классу легкого бетона. Такие материалы имеют уменьшенную плотность,

что дает возможность решать сразу несколько строительных задач:

Уменьшить массу здания.
Повысить его характеристики теплоизоляционного типа.
Уменьшить конечную стоимость в строительстве (благодаря снижению трудовых затрат и увеличению производительности труда строителей).

Для создания материала используют:

Портландцемент (одна из разновидностей цемента).
Воду.
Полистирол, он же играет роль заполнителя в виде гранул с разными фракциями и теплоизолирующими свойствам (полистирол является полимером, который имеет большую область применения).
Кварцевый песок.
Пластификаторы – множество добавок (к примеру, смола), которые помогают сделать смесь пластичнее, и за счет добавок блоки при застывании и сушении не трескаются.

Полимерные гранулы (которые очень сильно похожи на шарики пенопласта) помогают создать облегченную структуру полистиролбетона. Небольшая плотность газобетона и пенобетона обеспечивается за счет воздушных пор, которые появляются в результате химических реакций.

Технология применения полистирольных блоков в строительстве домов

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков