Характеристики полнотелых шлакоблоков и особенности кладки

Проекты домов из шлакоблоков под ключ

• архитектурный – содержит планировку здания, каждого этажа и кровли;
• конструктивный – включает схему фундамента, стропильной системы, лестниц, деталировку узлов;
• коммуникационный – состоит из электрической, канализационной, водопроводной частей.

Дом с мансардным помещением

Иногда у застройщиков возникает вопрос: можно ли построить дом с мансардой из шлакоблока? Несущая способность материала позволяет это сделать, сэкономив при этом на стеновых элементах. Для мансарды не нужна наружная отделка – ее заменяет стропильная конструкция, кровельный материал и утеплитель для крыши. Помещение со скатными стенами дает возможность использовать его для, спортзала, кабинета, мастерской.

Проекты домов эконом класса из шлакоблоков с мансардой и гаражом имеют свои плюсы и минусы. Планируя строительство, следует решить два основных вопроса: какой будет высота пола верхнего этажа и какая комната разместится под крышей. Преимущества домов с мансардами:

• получение дополнительной жилой или хозяйственной площади;
• экономия стройматериалов;
• оригинальный внешний вид.

Недостатки дома эконом класса с мансардой:

• дополнительные расходы на отопление;
• затраты на обустройство вентсистемы;
• монтаж наклонных стеклопакетов;
• при низких потолках возникает проблема с внутренней обстановкой.

Компания «Дом Мечты» предлагает проекты мансардных домов из ячеистых автоклавных блоков YTONG толщиной от 50 до 500 мм.

1. Коттедж «Мейсен». Размеры строения – 18,4х12,85 м, общая площадь составляет 270 м2, из них 116,7 м2 занимает мансарда. На первом этаже расположены гостиная, кабинет, кухня и кладовая. Второй этаж отведен для трех спален, разделенных холлом. Гараж рассчитан на два автомобиля, его площадь – 35 м2, над ним размещается чердачное помещение. Согласно проекту запланировано применение стеновых шлакоблоков толщиной 500 мм.

Двухэтажный дом

До начала строительства дома в два этажа из шлакоблока предлагается рассмотреть проекты от компании «Дом Мечты».

1. «Капитан». Размеры коттеджа 14,3 х 10,7 м, общая площадь 154,8 м2. Под первый этаж отведено 94,5 м2: здесь размещаются терраса, кухня, гостиная, бойлерная и прихожая. Второй этаж занимает 60,3 м2, на нем находится две спальни и гардеробная. Скат несимметричной двускатной кровли с одной стороны опирается на колонны, при этом образуется крытая стоянка для автомобиля. В проект заложены блоки YTONG толщиной 500 мм.

2. «Билефельд». Загородный дом с застекленным балконом-столовой и большой террасой. Размеры здания 10,2 х 9,8 м. Общая площадь – 157 м2, в том числе: первый этаж – 87,3 м2, мансардный – 69,8 м2. На первом этаже располагаются две гостиные, две террасы и кухня, на втором – столовая и две спальни. Дом предназначен для сезонного проживания, поэтому для его возведения используют блоки толщиной 300 мм.

Какой Размер Стандартного Шлакоблока?

Шлакоблоки часто изготавливаются для возведения конкретного объекта и даже самостоятельно, что предполагает наличие изделий различных размеров. Универсальными принято считать блоки, имеющие габариты 390 х 188 х 190 мм (Д х В х Ш), которые и являются стандартными. Подразделяются они и по пустотелости, которая позволяет снизить вес и теплопроводность, а также экономить материалы без существенного снижения прочностных характеристик готовых блоков. Виды и количество внутренних полостей:

• без полостей (полнотелые);
• две квадратные (пустотелость 40 и более процентов);
• четыре прямоугольные (пустотелость 30 %);
• ряд щелевидных (пустотелость 28 %);
• две-три круглые (пустотелость 30 %).

На фото показаны стандартные размеры блока

Стандартные блоки, изготовленные в заводских условиях, имеют шумоизоляцию 42 и более децибел (дБ), морозостойкость – класс от F15 до F25, теплопроводность – от 0,35 до 0,46 Вт/м2, влагопоглощение– не выше 25-75 % и вес – 12-28 кг/шт или 49-100 кг/м2. Стоимость их составляет 12-125 рублей за штуку и зависит от материала изготовления, габаритов и предназначения.

Виды шлакоблоков и их применение

Основными видами блоков являются:

• полнотелые, идущие на укладку фундаментов, несущих стен, колонн и цокольного этажа зданий;
• пустотелые, из которых возводятся внутренние стены и перегородки;
• декоративные (облицовочные), имитирующие различные материалы и применяемые для производства отделочных работ;
• перегородочные, обладающие небольшим весом, низкой стоимостью и не нагружающие фундамент;
• рваные, имеющие поверхность битого кирпича и использующиеся для облицовки зданий и ограждений;
• цветные, с добавками мела или толчёного кирпича, идущие на строительство заборов, декоративных колонн и фронтонов.

Разные строительные шлакоблоки

Размеры шлакоблока

Наиболее востребованы потребителями искусственные камни со следующими размерами:

• рядовые – 39,0 х 19,0 х 18,8 см;
• трёхчетвертные – 29,0 х 19,0 х 18,8 см;
• половинчатые – 19,0 х 19,0 х 18,8 см;
• перегородочные — 59,0 (39,0) х 9,0 х 18,8 см;
• вентиляционные (дымоходные) – 39,0 х 39,0 х 18,8 см.

Видео:

Следует помнить о том, что из шлакоблоков можно возводить несущие стены трёхэтажных зданий и не выше.

Основные технические характеристики шлакоблока.

Разделение бетонных камней на разновидности условное, поскольку состав блока может включать в себя различные примеси. На данную группу строительных материалов есть свой нормативный документ — ГОСТ 6133-99. Он определяет требования к блокам и их составу. Обычно шлакоблоки маркирую буквой “М” и цифрой, которая показывает допустимую нагрузку кг/кв:

М-35 – используются для утепления, часто их укладывают вдоль несущих стен;

М-50, М-75 – используют для кладки стен и перегородок;

Прежде чем купить шлакоблок необходимо знать, что весь шлакоблок, используемый для строительных работ, классифицируется по следующим параметрам:

1. Размер. Не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Каждый размер характерен для отдельных групп материалов.

1. 1 Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций- имеют размеры 391*190*188 мм.

1.2 Перегородочные изделия, укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Их размеры 391*90*188 мм.

Шлакоблок по размеру значительно превосходит обычный кирпич и может заменить сразу несколько кирпичей в процессе кладки. Благодаря этому процесс становится дешевле, проще, и экономичнее, количество раствора при кладке сокращается .

В геометрии блоков допускаются отклонения с погрешностью в плюс-минус 3 мм. В случае большего нарушения кладка будет неровной, со швами разной толщины. Это приведет к сложностям в строительстве.

2. Вес. Вес блока напрямую зависит от материала наполнителя , от количества и вида пустот в нем. Шлакоблоки могут быть полнотелыми и пустотелыми. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%.

-Полнотелые блоки отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов (в качестве наполнителя в этом случае обычно применяется щебень)

-Пустотелые блоки 40%. Такой шлакоблок обладает высокими показателями теплопроводности, но самыми низкими прочностными. Хорошо используется при возведении строений из металлического каркаса. Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций. Требуют дополнительного утепления.

-Пустотелые блоки 30%. Данный вид блока подразумевает хорошую теплопроводность и прочность шлакоблока. Востребован при строительстве различных зданий. Форма внутренних пустот у таких изделий круглая, овальная и прямоугольная. В работе выявлено, что блоки с пустотами в форме прямоугольника считаются самыми удобными при монтаже, при необходимости их можно легко ровно разломать без дополнительного приспособления. Пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

По весу одного шлакоблока проверяют его качество. Чем больше масса, тем толще стенки и лучше размешан раствор при изготовлении в процессе вибрирования. Вес пустотелого шлакоблока колеблется в пределах 18-23 кг.

Как рассчитать количество блоков в 1 м³?

Расчет шлакоблока производится по простым формулам. Сначала надо высчитать объем одного изделия (V), измерив его длину (Д), ширину (Ш), высоту (В) и перемножив эти значения:

V=Д*Ш*В (кубометр)

Размеры в формулу лучше подставлять в метрах, это не приведет к ошибкам при дальнейшем расчете.

Чтобы узнать, сколько штук шлакоблока (N) приходится на 1 м³, необходимо это число разделить на полученный объем:

N=1/V (штуки)

Эти формулы являются универсальными, они позволят точно рассчитать количество шлакоблока в любом объеме, принятом на основании сметы. С их помощью также можно определить количество материала, чтобы построить шлакоблочный дом, пристройку к нему и другие объекты.

Пример вычислений

Сколько шлакоблока стандартного вида в одном кубе?

Определим объем: V= 0,4*0,2*0,2=0,016 метров кубических.

Определим, сколько в одном кубе шлакоблока: N=1/0,016=62,5 штуки.

То есть один м³ содержит 62,5 штуки шлакобетонного блока. Сметное количество шлакоблока на дом, измеряемое в кубометрах, необходимо умножить на количество изделий в 1м³. В результате получим общее количество материала, нужное для строительства.

При расчете стоит обратить внимание, что полученное количество нужно увеличить на 10-15%. Это исключит нехватку стройматериалов в случае обнаружения брака, повреждения блоков при строительстве и пр

Состав изделия

Блоки производят по ГОСТу из специальной бетонной смеси

Блоки производят по ГОСТу из специальной бетонной смеси, которую заливают непосредственно в форму и методом вибропрессования выполняют изготовление. В составе изделия содержится:

• доменной шлак;
• речной или гранитный щебень;
• песок;
• битый кирпич, стекло, цемент;
• керамзит;
• зола;
• вулканическая порода (перлит), с помощью которой при резком нагревании вода превращается в пар;
• опилки.

Специалисты утверждают, что шлак не самый чистый материал и способный выделять вредные вещества. Все эти составляющие строительного материала смешиваются в определённой пропорции и дают нам следующие технические характеристики:

• теплопроводимость шлакоблока;
• его устойчивость к низкой температуре;
• прочность изделия;
• устойчивость к различным повреждениям.

Рекомендации специалистов

Приспособление для кладки керамзитобетонных блоков можно заменить обычными гвоздями. Их вбивают в выставленные по плоскости угловые элементы. На них натягивают нитяной ориентир.

Самодельное приспособление для горизонтального ориентира Источник chiemgauer-bauteam.de

Стены из шлакоблока обладают слабой адгезией к строительным растворам. Поэтому относительно внешнего вида можно рассмотреть два варианта. Первый – отсутствие дополнительного декора. Тогда швы заранее нужно сформировать аккуратными и максимально одинаковыми. Здесь мастера используют специальный инструмент в виде мастерка, только без площадки. У него рабочая часть изогнутого стержня выполнена в форме полукруга. Второй вариант – облицовка по армирующей сетке или обшивка по обрешетке.

Изготовление материала

Ничего сложного в производстве шлакоблоков нет, рассмотрим, каким образом происходит изготовление.

Процесс производства

1. Производственный процесс состоит из 3−х этапов. На первоначальном этапе готовится полусухая бетонная смесь из воды, наполнителя, цемента.

Возможно (не обязательно) добавление пластифицирующих веществ, не более 5 гр на один блок.

Пластификатор обеспечит:

• быстрое набирание прочности;
• повышение прочности готового изделия;
• повышение морозостойкости;
• повышение водонепроницаемости.

Вибропресс стандартной формы

1. Следующий этап – заполнение формы вибропресса для шлакоблока смесью. Бетонная смесь заливается в формы и уплотняется вибрацией и прижимается пуансоном. После чего, форма убирается, а на поддоне остаётся блок−сырец.

Форма для блоков

По инструкции процесс вибрации длится от 10 секунд до 1,5 минут. Сырец должен держать форму, не рассыпаться

Для получения качественного сырца важно соблюдать пропорции компонентов смеси

1. Заключительный этап – сушка (затвердевание) блоков, длится он 2−4 суток при естественной температуре. Добавив специальные вещества, можно ускорить процесс высыхания. Положительно скажется на качестве продукции пропарка.

При помощи лебёдок, кранов, для складирования и пропарки можно применять многоярусные стеллажи, что позволит эффективнее использовать производственные площади. Помещение для сушки должно быть сухим, тёплым (не ниже 18−20 градусов), полное затвердевание проходит в течение месяца.

Процесс изготовления

Рекомендации

Малое количество воды приведёт к недостаточной эластичности бетонного теста, и блоки разрушатся при выемке из формы или транспортировке к месту просушки. Избыток воды чреват тем, что изделия «потекут», потеряют форму.

Бетонная смесь характеризуется механическими и физическими свойствами:

• удобоукладываемость – способность заполнить форму и уплотниться;
• подвижность – способность растекаться под тяжестью собственного веса;
• жёсткость – способность растекаться под воздействием вибрации;
• связность – способность смеси сохранять однородную структуру;
• прочность при сжатии;
• активность цемента – основное свойство, влияющее на прочность бетона;

Для изготовления шлакоблоков своими руками, потребуется:

• вибростол,
• формы-станки для шлакоблоков,
• компоненты бетонного раствора,
• бетономешалка.

Вибростол можно соорудить самим, взяв 2 металлических листа, 4 пружины, небольшой электродвигатель, деревянную подставку-столешницу.

Виброустановка для изготовления шлакоблоков

Сделать станки не представляет труда, они состоят из 4−х сторон и дна, в качестве материала подойдёт дерево или металл. В целях экономии материала формы могут состоять из нескольких ячеек.

Как правильно высчитать необходимое количество шлакоблока для строительства дома

Расчет материала

Перед тем, как начать кладку шлакоблока нужно правильно подсчитать количество требуемого материала.За основу берутся все параметры строения:

• Длина.
• Ширина.
• Высота.

Также учитываются тип кладки и параметры самого материала. Расход цемента на кладку шлакоблока будет зависеть от общего количества необходимого материала.

Изготовление шлакоблока

Некоторым может показаться, что шлакоблок невозможно изготовить самостоятельно,но это не так. Если есть специальное оборудование, то материал производится своими руками очень легко.
Состоит весь процесс из нескольких этапов.Изначально (на первом этапе) делается полусухая смесь, которая состоит из:

• Цемента.
• Воды.
• Пластификатора.

Итак:

Функции первых двух ингредиентов довольно понятны. Пластификатор придает шлакоблоку необходимую форму, теплоемкость, морозостойкость и повышенную влагостойкость.

Бетонная смесь, которая является основой для изготовления шлакоблоков, должна обладать следующими свойствами:

• Способностью легко растекаться под своим весом.
• Не рассыпаться после затвердевания.
• Иметь целостную структуру.
• Прочностью.
• Активностью цемента в растворе.

Технология кладки шлакоблока, который имеет заводское изготовление или своими руками не отличается ничем.

Плотность и вес

Плотность газобетона может варьироваться от 300 кг/м3 (теплоизоляционные блоки) до 1200 кг/м3 (конструкционные блоки). В пескоблоках эта величина практически в 2 раза выше – 1300-2200 кг/м3. Один песчаный блок, который можно использовать для строительства зданий, весит около 23 кг. Вес одного газового блока D500 составляет 18 кг. И это с учетом того, что газобетонный блок почти в 3 раза больше песчаного!

Все это говорит о том, что пескоблоки очень тяжелые и для строительства дома необходимо усиление фундамента. В случае с газобетоном армирование не требуется. Однако следует признать, что цельные песчаные блоки отлично подходят для строительства фундамента.

Читайте далее:

Ламинированные поддоны что это такое

600х300х200 сколько газобетонных блоков на квадратный метр

Сколько частей доски помещается в 1 стол кубиков?

В чем разница между ячеистым и газобетоном?

Сколько газового блока содержится в 1 м3

Сколько весит поддон газобетона d500?

Технология монтажных работ

Проектирование объекта включает составление схемы расположения блоков по отношению к предыдущему ряду. Рекомендуется соблюдать частичный сдвиг изделий.

Традиционные схемы блочной кладки Источник tehne.com

Можно ориентироваться на 10 см или половину одного образца. Также рассматривается толщина стен: одинарная, в 1,5, 2 или половину камня. От этого будет зависеть теплоизоляционный показатель конструкций.

В таблице описаны особенности трех распространенных схем.

Полблока	Применяется для строений хозяйственного назначения. Укладка выполняется по длине вдоль основания. Толщина стен выходит небольшая, поэтому может понадобиться утепление.
Ширина одного блока	Применяется такой вариант для жилого дома и гаража. Здесь выполняется порядовое чередование, при котором зимой остается боковая или торцевая сторона блока. Здесь теплоизоляция крепится толщиной от 50 мм.
Колодец	Применяется при строительстве жилого дома, отделка фасада которого по плану будет выполняться кирпичом. Особенность конструкции в том, что кладка создается из двух параллельных простенков. Зазор заполняется теплоизолятором. Такой способ считается лучшим для жилого сектора.

От выбора схемы кроме теплоизоляционных свойств стен зависит количество расходных материалов. Например, для колодца понадобятся изделия с декоративными гранями, а для схемы в полблока потребуется меньше шлакоблока. Клеевого раствора для схемы с чередованием ложкового и тычкового ряда требуется больше, чем для одинарной стены.

Инструментарий

Раскрой блочных изделий выполняется ножовкой или ручной дисковой пилой. Так как цементная пыль имеет щелочную среду, во время резки шлакоблока необходимо пользоваться респиратором. От осколков нужно защищать глаза очками, руки перчатками.

Во время укладки керамзитобетонных блоков понадобятся:

• Строительный уровень. Удобнее работать с лазерным или пузырьковым. Они должны показывать результат с минимальной погрешностью. Для соблюдения вертикальной плоскости можно ограничиться отвесом (небольшой груз на леске либо тонком шнурке).
• Инструмент каменщика. Корректировка положения изделий выполняется вручную, с помощью молотка или киянки. Для работы с раствором используется кельма. Они могут быть заменены специальным устройством с емкостью под клей, корректором и распределителем массы.

Специальное устройство для нанесения и распределения клея Источник chastnydom.com

Порядовка. Это деревянный брусок или металлический профиль в поперечном сечении 50*50 или 60*60 мм. На каждый образец наносится разметка в соответствии с высотой блока и толщиной шва. Применяются шаблоны для кладки шлакоблока для натяжения ориентировочного шнура.

Раствор может быть замешан в бетономешалке. Если работа выполняется не бригадой, то объем смеси должен быть небольшим. Здесь можно ограничиться ведром, дрелью и насадкой-миксером для жестких составов.

Стоит продумать также леса для возведения стен высотой свыше 0,8-1,2 м. Стремянкой ограничиться не получится, так как на ней не предусмотрено дополнительное место под ведро с кладочным раствором. В качестве опор могут быть использован заводской каркас или самодельный из бруса и дощатый настил. Конструкция должна выдерживать каменщика и расходные материалы.

Подготовка основания

Выбор типа фундамента зависит от характера почвы. Если это пучинистый грунт с близкими к поверхности водами, то лучшим решением считается железобетонная плита. На стабильном грунте с глубоким залеганием грунтовых вод возводят ленточный монолитный фундамент.

Схема ленточного фундамента под строение Источник tolkostroyka.ru

На сухой почве для небольшого здания бетонный раствор можно заменить шлакоблочной кладкой с последующим утеплением и гидроизоляцией, облицовкой. В любом случае опорная часть под шлакоблочные стены должна по ширине превышать конструкции минимум на 40 мм.

Рабочим считается сухое прочное основание. Для его выравнивания по горизонтали наносится дополнительный слой цементного раствора. Поверх фундамента выполняется горизонтальная гидроизоляция с целью защиты от проникновения влаги. Для этого рекомендуется использовать рубероид либо иной рулонный аналог. Нахлест кромок соблюдается шириной не менее 150 мм.

Размеры и некоторые свойства шлакоблоков

В нормативах приведены размеры шлакоблока – стандартные и рекомендуемые. Наиболее востребованными считаются габариты камня:

• рядового – 390*190*188мм;
• трехчетвертного – 290*190*188мм;
• половинчатого – 190*190*188мм;
• перегородчатого – 590(390)*90*188мм;
• вентиляционного или дымоходного – 390*390*188мм.

Во избежание разрушения пустотелых шлакоблоков, размер их наружных стенок и диафрагмовых перегородок выполняется более 20мм. Причем пустоты могут иметь овальную, круглую или прямоугольную, в том числе квадратную, форму. Их процентное соотношение к цементному заполнению составляет от 28 до 40%, что напрямую влияет на вес изделий и показатель теплопроводности.

Допустимые отклонения по длине стеновых блоков и их ширине принимаются в пределах 3мм, а по высоте – 4мм. Отклонение шлакоблочных ребер от прямолинейности может составлять не более 3мм, а поверхностных граней от перпендикулярности – 2мм. Размеры возможных внешних повреждений ограничиваются следующими значениями:

• раковины – 4мм;
• наплывы/впадины – 2мм;
• сколы на ребрах – 5мм при суммарной длине – 50мм/м;
• количество отбитостей или угловых притупленностей – 2шт./ед. при максимальной глубине – 20мм.

В одной партии не допускается присутствие более 5% дефектных шлакоблоков с трещинами, протяженность которых в поперечном направлении составляет более половины ширины изделия. Не позволительны, также, сквозные вертикальные разрывы толщи смежных диафрагм. На лицевых или фасадных поверхностях камней не должны присутствовать пятна от жира или битума, размер которых составляет 10мм и более.

По своим характеристикам шлакоблок относится к легким бетонам. По прочности он соответствует маркам 35-125, а по морозостойкости – F15-F50. Вес полнотелого рядового камня составляет не более 28кг, пустотелого – начиная от 18 и заканчивая 23кг. Половинчатые шлакоблоки завешивают не более 13кг.

Что означает понятие?

Вес бетонного блока — это сила, с которой он действует на опору либо иной тип крепления, препятствующего его падению. Она возникает благодаря силам тяжести и в состоянии покоя равна массе блока в кг или тоннах.

Часто в строительстве пользуются понятием объемного и удельного веса:

• Первый показатель характеризует вес единицы объема, представленного в виде сплошной глыбы.
• Второй — отношение веса материала к объему, с размерностью кг/м3.

Удельный вес камня будет зависеть от его наполнителей. Поскольку по ГОСТ 13579-78 бетонные блоки производятся в различных модификациях, обладающих собственными характеристиками и эксплуатационным качеством. Внешние по габаритам блоки могут иметь совершенно разный вес.

Зная внешние размеры бетонных изделий и их удельный вес по ГОСТ, можно установить нормативный вес.

• А, В, С – габариты элемента;
• р — удельный вес по ГОСТ, кг/м3.

Сравнивая нормативный вес с фактическим, полученным на весовом комплексе при взвешивании транспортного средства с камнями, можно определить насколько в реальности изделия соответствуют ГОСТ, что очень важно, поскольку «легкие» изделия — это брак и могут не выдержать строительную конструкцию

От чего зависит масса?

Вес бетона определяется габаритами и формой изделия, прочностными характеристиками на сжатие, удельным весом бетона, арматуры и наполнителя, и наличием вспомогательных элементов, например, монтажных петель.

С целью стандартизации изготовления бетонных блоков для типового строительства они маркируются.

Каким бывает размер?

Вес бетонных камней регламентируется выше обозначенным ГОСТ и зависит от категорий изделий. ФБС — монолитное, сплошное сечение прямоугольной формы из высококачественного бетона, обладающие высокими технологическими характеристиками и прочностью.

Процесс изготовления не предполагают выполнения армирования, не считая установки крепежных петель.

Масса ФБС в зависимости от класса бетона на сжатие:

• ФБС 24.3.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,406/1.46, общий вес-0,97 т;
• ФБС 24.6.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,679/2.346, общий вес-1,63 т;
• ФБС 12.4.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,265/1.46, общий вес-0,64 т.

Выбор и расчет материала

Чтобы исключить недостаток либо излишек шлакоблоков, нужно выполнить расчеты. Здесь должны быть учтены швы, толщина которых ограничивается 10-15 мм (меньший слой обладает недостаточной прочностью). Этого достаточно для компенсации геометрической погрешности изделий. Так будет соблюдено требование о соблюдении уровня.

Для капитального строительства дома до 3 этажей применяется полнотелый продукт. Кладка керамзитоблока с пустотами актуальна для легких сооружений (гараж, мастерская). Внутренние стены возводятся из перегородочных изделий. Если наружная отделка не планируется, то можно использовать блоки с облицованной гранью.

Основные типы бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

• Сплошные;
• Пустотные;
• Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зачем необходимо знать вес шлакоблока?

Во-первых, масса конструктивного материала играет важную роль в проектировании строения, необходима для выполнения расчетов предельной нагрузки, оказываемой на основание. Чтобы вычислить вес здания, требуется путем математических вычислений найти общее количество шлакоблоков и умножить полученное значение на вес отдельного элемента. Без таких расчетов возвести качественное и устойчивое здание просто невозможно. Знать точный вес при этом нужно еще на стадии проектирования.

Во-вторых, как утверждают специалисты, именно благодаря весу, можно определить качество материала. Если масса шлакоблока 200х200х400 не соответствует установленным предельным стандартам, высока вероятность того, что технология производства была нарушена. Взвесив один элемент из партии, обнаружив серьезное отклонение, камень бросают с высоты одного метра. От правильно изготовленного блока отколется лишь небольшой кусок. Если он просто развалится, значит, материал слишком рыхлый, не является пригодным к использованию.

Расчет

Для строительства любого объекта (дома, гаража или другого подсобного строения) требуется информация о количестве шлакоблоков. Лишний строительный материал ни к чему, а недостаток способен привести к простою в работе и к дополнительным затратам на погрузку, перевозку и разгрузку шлакоблока. Кроме того, разные партии даже у одного производителя могут несколько отличаться. Что уж говорить о покупке недостающих блоков у другого поставщика!

Проблем с возведением строения из-за нехватки основного материала гарантированно не будет, если предварительно выполнить расчет потребности шлакоблоков с максимальной точностью. Разумеется, покупать придется большее количество. Во-первых, потому что всегда нужен запас. А во-вторых, блоки продают не поштучно. Производители укладывают их на поддоны и скрепляют так, чтобы при доставке покупателю товар не разбился, и его было удобно загружать в транспорт.

При необходимости можно приобрести материал и поштучно. Однако, отсутствие надежного крепления чревато наличием сколов и даже полных разрушений. Для того чтобы рассчитать потребность строительных блоков, к примеру, на дом, нужно знать габариты этого строения.

Прежде всего, нужно вспомнить школьную программу, точнее, определение площадей и объемов. Задача проста, доступна каждому и не требует каких-то инженерных знаний.

Количество требуемых шлакоблоков можно вычислить двумя способами.

• По объему. Определяется объем стен здания, рассчитывается количество кирпичей в 1 м3. Объем здания в кубических метрах умножается на количество блоков в одном кубе. Получается необходимое количество шлаковых кирпичиков на весь дом.
• По площади. Вычисляется площадь стен дома. Находится количество блоков, приходящихся на 1 м2 кладки. Площадь стен дома умножается на количество штук шлакоблоков в одном квадратном метре.

Если нужно посчитать количество стандартных блоков в квадратном метре, учитываются два размера: длина (390 мм) и высота (188 мм). Обе величины переводим в метры и перемножаем между собой: 0.39 м х 0.188 м = 0,07332 м2. Теперь узнаем: сколько шлакоблоков приходится на каждый квадратный метр. Для этого 1 м2 делим на 0.07332 м2. 1 м2 / 0.07332 м2 = 13.6 штук.

Аналогичные расчеты выполняются для определения количества строительного материала в одном кубе. Только здесь участвуют все размеры блока – длина, ширина и высота. Рассчитаем объем одного шлакоблока, учитывая его габариты не в миллиметрах, а в метрах. Получаем: 0.39 м х 0.188 м х 0.190 м = 0.0139308 м3. Количество кирпичиков в 1 кубе: 1 м3 / 0.0139308 м3 = 71.78 штук.

Рассмотрим расчет потребности материала на дом «объемным» способом.

• Допустим, дом планируется выстроить квадратный, с длиной каждой стены 10 метров. Высота одноэтажного строения – 3 метра. Толщина наружных стен – толщина одного шлакоблока, то есть 0.19 м.
• Найдем объем всех стен. Две параллельные стены примем равными по длине десяти метрам. Две другие будут короче по длине на толщину уже учтенных стен: 10 м – 0.19 м – 0.19 м = 9,62 м. Объем первых двух стен: 2 (количество стен) х 10 м (длина стены) х 3 м (высота стены) х 0.19 м (толщина стены) = 11.4 м3.
• Вычислим объем двух «укороченных» стен: 2 (количество стен) х 9.62 м (длина стены) х 3 м (высота стены) х 0.19 м (толщина стены) = 10.96 м3.
• Общий объем: 11.4 м3 + 10.96 м3 = 22.36 м3.
• Предположим, что в доме имеются два дверных проема высотой 2.1 м и шириной 1.2 м, а также 5 окон с габаритами 1.2 м х 1.4 м. Нужно найти общий объем всех проемов и вычесть его из ранее полученной величины.

Объем проемов дверных: 2 шт. х 1.2 м х 2.1 м х 0.19 м = 0.9576 м3. Объем проемов оконных: 5 шт. х 1.2 м х 1.4 м х 0.19 м = 1.596 м3.

Общий объем всех проемов в стенах: 0.9576 м3 + 1.596 м3 = 2.55 м3 (округляем до двух знаков после запятой).

• Путем вычитания получаем искомый объем шлакоблоков: 22.36 м3 – 2.55 м3 = 19.81 м3.
• Находим количество блоков: 19.81 м3 х 71.78 шт. = 1422 шт. (с округлением до целого значения).
• Учитывая, что на поддоне стандартных шлакоблоков находится 60 штук, можно получить количество поддонов: 1422 шт. / 60 шт. = 23 поддона.

По такому же принципу рассчитывается потребность строительного материала для внутренних стен. При других габаритах, к примеру, иной толщине стен, расчетные величины нужно корректировать. Следует понимать, что расчет дает ориентировочное количество шлакоблоков, факт почти всегда отличается от расчета в ту или иную сторону, но совсем ненамного. Приведенный расчет выполнен без учета швов, на которые приходится от 8 до 10 мм и запаса, составляющего примерно 10-15% от расчетной величины.

О том , как рассчитать сколько шлакоблоков в 1 м3 , смотрите в видео ниже.

Сферы применения

Для применения мелкогабаритных фундаментальных блоков существует только одно ограничение – состав грунта. Почва обязательно должна быть слабопучинистой. В остальном изделия можно применять на любых остальных грунтах и в любых климатических зонах.

Чаще всего используются бетонные блоки 20х20х40 для фундамента домов из дерева, из пеноблоков, малоэтажных коттеджей. Из них выполняют:

• Ленточные и столбчатые фундаменты
• Подземные гаражи;
• Подпольные пространства и подвальные стены
• Цокольные этажи

Фундаментные блоки применяют в качестве опор для столбчатого фундамента для легких сооружений Источник glav-dacha.ru Кроме этого данный материал отлично подходит для возведения стен и между стенных перегородок построек технического предназначения, заборов и дорожных ограничений.