Свойства и размеры белых силикатных кирпичей

Специфика силикатного кирпича

Название в данном случае говорит само за себя — в основе белого кирпича лежит силикат, то есть соль кремниевой кислоты. В частности, в состав кирпича входит кварцевый песок, а в дополнение к нему известь и бетон. Иногда в составе имеются дополнительные примеси, однако содержание их обычно незначительно.

Главным компонентом при этом является именно кварцевый песок, на него приходится около 90% объема и веса силикатного кирпича. Соответственно, все прочие составные части имеют второстепенное значение.

По цвету этот кирпич белый именно из-за кварцевого песка. При этом классический красный кирпич имеет такой оттенок, поскольку изготавливается из красной керамической глины.

Размер силикатного кирпича предопределен задачей по обеспечению его наилучшей прочности. Во время производства известь смешивают с водой и кварцевым песком, заливают формы и сильно нагревают. При этом важнейшим элементом является высокое давление — только в этом случае произойдет реакция схватывания извести и кварца, что гарантирует плотность кирпича. Используется автоклав с возможностью поднять нагрев до 200 градусов выше нуля и обеспечить давление до 15 атмосфер. В среднем одна партия силикатного кирпича изготавливается около суток, иногда меньше.

Любопытно, что впервые  кирпичи из кварца стали производиться еще в конце 19 столетия (около 1880 года). Уже тогда в Германии из такого материала впервые начали возводить стены. Технология быстро прижилась и с некоторыми модификациями и корректировками существуют по сей день, активно совершенствуясь и обрастая все большим количеством регламентов и нормативов.

Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича

Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250×120×65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.

Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.

Вес полуторного силикатного кирпича

Силикатный полуторный кирпич – известный в строительстве продукт. Он пользуется обширным спросом при постройке перегородок и пространственных агрегатах, основ здания, состоящих из стержневых, плоскостных или объемных элементов.

При подборе данного продукта следует концентрировать внимание на параметрах веса полуторного силикатного кирпича и размера. Собственно правильно подобранный полуторный материал даст возможность осуществить деятельность за короткий срок, первоклассно, а самое главное с малейшими затратами

Силикатный полуторный материал, масштабы которого свойственны и для полнотелого вида, позволяет осуществлять кладку систем весьма быстро и просто. Фактор подобного удобства заключается в его небольшом весе.

Современные технологические процессы производства силикатного продукта позволяет изготовлять продукт в неокрашенном либо разноцветном варианте.

Преимущества

Популярность такого материала, как силикатный полуторный камень, в первую очередь обеспечена некоторыми свойствами данного искусственного камня, а также эксплуатационными качествами, которыми он отличается.

Силикатный полуторный кирпич имеет следующие преимущества:

• из-за того, что габариты полуторного силикатного камня довольно значительные, то его использование требует от рабочих применение меньшего объема строительной смеси. Это позволяет существенно сэкономить финансовые средства, так как закупать цемент, воду и песок нужно будет меньшими партиями;
• существует несколько различных видов силикатного полуторного кирпича, что позволяет каждому покупателю выбрать именно тот материал, который ему больше всего подходит;

Различная форма

разнообразные цвета изделий обеспечена использованием в производстве различных красителей, добавок и других веществ. Каждое из них способно повысить те или иные свойства материала;

Различные цвета

из-за больших габаритных размеров полуторного кирпича процесс осуществления кладки материала существенно упрощается

Он происходит гораздо быстрее и проще, что довольно важно в строительном деле, которое довольно длительное, а также ресурсозатратное;. Кладка

Кладка

• полуторный силикатный камень является более экологически чистым строительным материалом, нежели, к примеру, керамический кирпич. Уровень радиоактивности данных изделий считается одним из самых низких, как среди природных материалов, так и среди искусственных;
• низкая стоимость полуторного силикатного камня в сравнении со стоимостью бетона. К тому же такой материал ввиду своих габаритов, не требует заказа большой партии. Достаточно приобрести в 1,5 раза меньше единиц этих изделий, нежели при покупке одинарных кирпичей;
• высокая совместимость с различными кладочными растворами, что не требует изготовления каких-либо определенных материалов для скрепления рядом кладки между собой;
• высокие эстетические свойства полуторного силикатного кирпича. Использование различных пигментов может украсить материал, придав ему определенный цвет. В таких случаях штукатурить сооружение здание не стоит, так как он будет весьма красиво выполненным;
• неплохие прочностные характеристики полуторного силикатного камня часто обеспечивают зданиям и сооружениям должный уровень надежности и устойчивости. Данный показатель варьируется в зависимости от типа кирпича от 75 до 200 килограмм на сантиметр квадратный;
• высокий уровень таких свойств, как звукоизоляция и морозостойкость. Это позволяет использовать кирпич для сооружения не только внутренних, но и внешних стен зданий.

Ввиду вышеперечисленных средств полуторный силикатный кирпич пользуется довольно высоким уровне популярности среди строителей. Его положительные качества еще длительное время будут обеспечивать должную степень спроса на данный тип стройматериала.

Маркировочные обозначения технических характеристик силикатного кирпича

При описании силикатного кирпича производители обязаны указывать набор определенных параметров.

Первый из них — это плотность. Речь идет, соответственно, либо о плотности отдельно взятого кирпича, либо же о плотности определенной площади готового изделия из него.

Напомним, что средняя плотность, которую имеет белый строительный кирпич по ГОСТу равна 1500 кг на метр кубический. Это касается стандартного размера кирпича, который считается плотным, если он полнотелый, и пористым, если он содержит внутренние пустоты. Чаще всего отдельной маркировки для данных двух видов плотности нет, отличить их между собой можно по цифровому значению. Однако иногда плотность на кирпиче указывают литерой П.

Второй параметр, характеризующий кирпич, — это прочность. Здесь классификация более стройная и одновременно более развернутая. Всего выделяют 6 классов для традиционных размеров силикатного кирпича белого. Маркировка для прочности — М. Цифровое значение этого параметра варьируется в среднем от 75 до 200. Прочность отражает то, насколько кирпич способен к последовательному сжатию и расширению без разрушения своей структуры. Для полого кирпича типична минимальная маркировка М-25, для полнотелого — максимальная М-300. Почти всегда во влажных помещениях прочность силикатного кирпича снижается в разы.

Влагопоглощение является также самостоятельной маркировочной единицей. Нормой в строительстве считается до 6% влагопоглощения. Однако силикатный кирпич почти всегда превышает ГОСТы по этому значению и доходит по влагопоглощению до 12%.

Следующая характеристика связана с устойчивостью материала к низким температурам — это морозостойкость. Литера, отражающая этот параметр  — F. Показатели морозостойкости отражают, сколько раз данный материал способен без утраты своих основных свойств подвергаться заморозке-разморозке.

Обычно белый кирпич для внутренних стен помещения не требует высокой морозоустойчивости. Среднее значение F для него будет составлять 15. А вот кирпичи для фасадов, несущих стен, колонн, заборов и т.п. требуют куда большей морозоустойчивости. Здесь средним считается значение F, равное 100 и даже более.

Некоторые производители делают силикатные кирпичи с повышенной морозоустойчивостью, что достигается за счет особых добавок в составе и иногда несколько меняет размеры кирпича стандартного. Тем не менее, злоупотреблять подобными подходами категорически не рекомендуется, поскольку они не соответствуют нормам экологичности и не прописаны в ГОСТе. Для внутреннего строительства подобные кирпичи попросту опасны, а для внешнего могут применяться лишь дозированно.

Еще одна важная маркировочная характеристика — это теплопроводность. Ее указывают для большинства строительных материалов, поскольку сохранение температуры внутри помещений всегда является первостепенной задачей.

Для кирпича силикатного теплопроводность предопределена плотностью. Так, у полых изделий она ниже — в пределах между 0,55 и 0,8 Ватт на метр-Цельсий (Вт/мС). При этом для цельного кирпича значение возрастает до 0,67-0,9 Вт/мС.

Таблицы основных характеристик силикатного кирпича

Маркировочные параметры и главные технические характеристики материала удобно представлять в структурированной форме. Ниже представлены данные для размера силикатного кирпича белого стандарт.

полнотелый кирпич — М150 (1600-1800), М200 (1800-2000)

полый кирпич — М150 (1400-1500), М200 (1500-1600)

полнотелый кирпич — М125-М200

полый кирпич — М150- М200

F35-F75 — идентичное значение для всех видов и размеров кирпича силикатного белого

полнотелый кирпич — 0,66-0,9

полый кирпич — 0,57-0,8

полнотелый кирпич — 7,8-10

полый кирпич — 8-11

51 — вновь одинаковое значение для всех видов силикатного кирпича размеров стандарт.

полнотелый кирпич — 3,5-3,6 (для стандартного размера кирпича одинарного) и 5 (для полуторного кирпича)

полый кирпич — около 3 (кирпич силикатный размеры стандарт) и около 4 (размер полуторный)

В заключение необходимо подчеркнуть, что перечисленные технические параметры касаются только силикатных кирпичей. Хотя размер красного кирпича обыкновенного совпадает с размером белого, маркировочные обозначения и нормативы ГОСТ у него другие.

Виды кирпичных изделий и их стандартные размеры

Размеры кирпичных изделий зависят не только от типоразмера, но и от вида строительного материала. Основными видами, востребованными при строительстве жилых домов и возведении промышленных построек, являются:

• красный кирпич;
• силикатный;
• облицовочный.

Красные строительные блоки и их особенности

Красный кирпич – строительный материал универсального назначения, применяемый для возведения фундаментов, наружных ограждающих конструкций и перегородок в доме, заборов.

Красный кирпичные изделия производят на основе глиняных брикетов, которые спрессовывают методом обжига. Размеры и технические характеристики изделия регулируются ГОСТом 530-2007 и составляют (в миллиметрах):

• стандартный формат – 250х120х65;
• утолщенный формат – 250х120х88;
• двойной формат – 250х120х138.

Помимо популярных типоразмеров ГОСТом, предусмотрены и менее востребованные форматы:

• 0,7 НФ с параметрами 250х85х65 мм;
• 1,3 НФ с параметрами 288х138х65 мм.

Строительные материалы «европейского формата» применяют для декоративной отделки окна и других конструктивных элементов фасада.

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичные блоки – строительный материал, изготавливаемый на основе силиката, предназначен для возведения несущих наружных стен, перегородок в доме. Модульные размеры белого кирпича – 250х120х65 и 250х120х88 миллиметров.

Силикатные строительные блоки производят двух видов:

• полнотелые;
• пустотелые.

Объемы пустот силикатного блока, так же как и габаритные размеры, регулируются

государственными стандартами. Пустотелые силикатные блоки разделяют исходя из доли объема, диаметра и количества несквозных пустот, имеющих цилиндрическую форму.

Выделяют следующие виды пустотелых полуторных силикатов:

• трех пустотные – доля пустот составляет 15% от объема изделия, диаметр несквозных отверстий – 52 мм;
• одиннадцати пустотные – доля пустот в общем объеме 25%, диаметр – от 27 до 32 мм;
• четырнадцати пустотные – доля пустот варьируется в диапазоне от 28 до 31%, диаметр может составлять от 27 до 32 мм.

Облицовочный кирпич

Для облицовки фасадов применяют лицевой кирпич стандартный размер, которого соответствует традиционному аналогу.

Строительный рынок предлагает несколько видов облицовочных изделий:

• клинкерный;
• керамический;
• гипперпрессованный;
• силикатный.

Клинкерные строительные блоки применяют для отделки фасадов, для возведения декоративных столбов, украшения оконных проемов, с использованием этого вида материала возводят арочные окна. Материал характеризуется плотной гладкой структурой, отменными звукоизолирующими и морозостойкими качествами, устойчив к воздействию влаги, хорошо сохраняет тепло. Клинкер бывает цветным и глазурованным, глянцевым и матовым. Окна и стены фасада, облицовочные клинкерными блоками долго сохраняют привлекательный внешний вид.

Клинкерный облицовочный

Керамические облицовочные изделия способны выдерживать до ста смен природных сезонов, материалу не страшны резкие перепады температур. Кирпич на протяжении долгого времени эксплуатации сохраняет свои первоначальные качества и внешний вид.

Керамический облицовочный

Гипперпрессованный материал изготавливается из известково-цементной смеси, методом полусухого гиперпрессования, с последующей обработкой паром. Материал используется для декоративной отделки фасадов, с его помощью выделяют окна и двери. Существует несколько видов облицовочного материала:

• гладкий;
• ложковый;
• фигурный;
• угловой.

Стандартные размеры гладкого и фигурного гипперпрессованного кирпича составляют 250х120х65 мм. Кирпич ложковый стандартный имеет параметры 250х85х65 мм, угловой и ложковый узкий – 250х60х56 мм.

Гиперпрессованный облицовочный

Силикатный облицовочный кирпич – экологически безопасный морозоустойчивый материал. Лицевой силикатный кирпич поражает многообразием цветовых решений, отличается от своего керамического собрата равномерный тоном окраски по всей площади изделия. Силикатный фасадный материал не используют для облицовки участков, соприкасающихся с грунтом.

Параметры материала

Цена материала зависит от его размера и изготовления. Конечно, чем больше сырья используется, тем выше будет цена. В конце концов, вес больше. Но иногда то, что дороже, оказывается выгоднее. Поэтому при выборе единственным указанием может быть только проведение правильных расчетов.

Предупреждение: При расчете также необходимо учитывать отходы. В любом случае, отходы будут. Только в отличие от глиняного материала, силикатные отходы можно использовать очень ограниченно.

Вес силикатного кирпича:

Кирпич силикатный полнотелый (вес и размеры)

Удельный вес силикатного кирпича250 x 120 x 65

Полуторный кирпич, полнотелый кирпич (вес и размер)

Вес силикатного кирпича 250 x 120 x 88

Силикатный кирпич (вес и размер)

Вес одного силикатного кирпича 250 x 120 x 88

Кирпич из известкового песка с двойным отверстием (вес и размеры)

Вес одного силикатного кирпича 250 x 120 x 120

Силикатный кирпич с одним отверстием (вес и размер)

Вес одного силикатного кирпича 250 x 120 x 65

Прессованный силикатный кирпич

Вес одного силикатного кирпича 250 x 96 x 88

Вес дробленого силикатного кирпича (вес и размер)

Вес силикатного кирпича 250 x 120 x 65

Вес цветного силикатного кирпича (полтора кирпича) (вес и размеры)

Вес кирпича с белым песком и известью 250 x 120 x 88

Силикатные кирпичи

Силикатный кирпич производится в автоклавах под высоким давлением. В этом заключается одно из отличий от производства глиняного кирпича.

• Кирпичи состоят из песка, который составляет около 92-94%. Известь также используется в качестве добавки. Количество извести варьируется в пределах 3-5%. Также используются различные добавки для качества продукта, которые составляют около 2%.
• Эта технология позволяет производить материал высокого качества и долговечности. Например, материалы с полым сердечником обладают высоким уровнем теплоизоляции. Поэтому они идеально подходят для перегородок.
• Индекс морозостойкости варьируется от 15 до 50 циклов замораживания-оттаивания.
• Материал может быть окрашен практически в любой цвет. Здесь все зависит от добавленного красителя.

Предупреждение: У этого материала есть существенный недостаток, он впитывает много влаги, поэтому его нельзя использовать для фундаментов и цоколей.

Вес силикатного кирпича зависит от нескольких параметров. На первом месте стоит состав материала, на втором – технология производства. Но средний вес кирпича составляет около 2,5 кг.

Объемный вес силикатного кирпича напрямую зависит от его размеров. Они совершенно разные. Есть полтора материала, а также один.

Полезно для чтения:

Как выбрать материал

Вы сами должны сделать свой выбор

Здесь следует обратить внимание на следующие элементы:

Прежде всего, необходимо определиться с высотой стены. Здесь вам придется выбирать кирпич не только по весу, но и по высоте. Вы можете сэкономить на этом;
Для строительства требуются высококачественные материалы. Поэтому не следует перевозить кирпичи на поддонах, которые высохли. Они плохо сохнут;
Цветные будут стоить дороже

Обратите на это внимание при выборе.
Учитывайте вес, так как для перегородок лучше брать пустотелый материал. В этом случае необходимо использовать больше раствора

Но стена будет легче.
Если вы собираетесь выполнять кладку на несущих поверхностях, следует использовать прочный материал. Он сможет выдержать большую нагрузку.

При выборе никогда не следует торопиться. Всегда рассчитывайте перед покупкой. Просмотрите фотографии и видео, проведите анализ. Строительство не терпит ошибок. Ведь если вы купите не тот материал, вы потратите не только деньги, но и можете сделать не очень качественную конструкцию.

Секреты силикатного кладочного материала

В этом видеоролике мы поделимся простыми секретами кладки силикатного кирпича.

Читайте далее:

Сколько кирпичей помещается в 1 поддоне

Какие кирпичи используются для возведения цоколя на фундаменте

Сколько шлакоблоков помещается на поддоне

Количество кирпичей в 1 м2 кладки

Сколько керамзитобетонных блоков помещается в 1 м3

Как укладывать стену в первый раз

Что лучше красный кирпич или белый?

Вопрос этот не праздный и до сих пор остается одним из самых распространенных в начале строительства.

У каждого из вариантов есть свои безусловные преимущества, но в целом стоит отметить, что выбор всегда должен осуществляться с учетом индивидуальных особенностей объекта, его целевого назначения, формата проведения строительных работ и многих других факторов.

Если говорить о статистике, то по распространенности лидирует все же керамический кирпич. Силикатный кирпич занимает почетное второе место. Кроме того, популярность в последнее время приобретает смешанная кладка.

Есть, тем не менее, случаи, когда стоит использовать только один конкретный вид кирпича.

Так, для подвалов, саун и бань, печных труб, каминов, зоны ванных комнат и т.п. подходит исключительно красный керамический кирпич. Он же предпочтителен в случаях, когда необходимо вымостить дорожку или оформить загородный дом.

При этом достоинством силикатного кирпича является его цена. Этот материал фактически в два раза ниже по стоимости, чем красный керамический. Именно белый кирпич применяется для строительства высотных зданий или помещений, требующих повышенной звукоизоляции. Он же идеален как экологически чистый материал для возведения перегородок в жилом доме между комнатами.

Размеры кирпича, в конечном итоге, оказывают больше влияния на выбор, чем его цвет и материал, из которого он изготовлен. Так, уже говорилось, что двойной размер силикатного кирпича белого делает его более тяжелым. При этом двойной размер кирпича красного рядового кирпича также сохраняет за ним большой вес. В этом смысле разницы между двумя видами кирпичей нет.

Впрочем, в общем и целом, расстановка приоритетов между белым и красным видами кирпича достаточно относительна.

Кирпич силикатный: какой бывает

Традиционным строительным материалом, имеющим широкое применение, остается силикатный кирпич, размеры которого неодинаковы и бывают нескольких видов. Его используют как для строительства зданий, так и для их облицовки.

Изготовление и свойства

Основным сырьем в производстве кирпича является кварцевый песок, доля которого составляет 90 %. Дополнительную прочность и белоснежный цвет придает добавка воздушной извести. Если необходимо получить цветной кирпич, к основному составу добавляются красящие пигменты, обладающие стойкостью к щелочам и атмосферным воздействиям.

Производство силикатного кирпича основано на способе автоклавного синтеза. В процессе изготовления изделия обрабатываются водяным паром, имеющим температуру около 200 градусов, под повышенным давлением, составляющим от 8 до 12 атм.

В результате получается кирпич, обладающий рядом замечательных свойств, к основным из которых относятся:

• высочайшая прочность, устойчивость к механическим повреждениям, стойкость к химическому воздействию и атмосферным влияниям, позволяющие облицовывать фасады зданий;
• морозоустойчивость, которая намного выше показателя бетонных изделий;
• возможность окрашиваться в разные цвета с помощью специальных красителей;
• долговечность, которая основана на высокой прочности и атмосферной устойчивости, гарантирующих долгий срок эксплуатации, не менее 50 лет;
• высокие экологические показатели, состоящие в безвредности и отсутствии токсических выделений;
• красивый внешний вид, возможность соответствовать разным стилевым идеям дизайна благодаря имеющимся оттенкам цвета и гладкой или фактурной поверхности.

Следует отметить, что силикатный кирпич обладает пониженной влагостойкостью, поэтому его не используют в изготовлении фундаментов и конструкций, находящихся в контакте с водой. Кроме этого, он имеет низкую термо- и жаростойкость. Из-за этого, его не применяют для строительства печей, внутренней поверхности печных труб и дымоходов.

Виды силикатного кирпича

Существует несколько разновидностей, имеющих разные параметры и влияющих на вес силикатного кирпича.

1. По размеру изделия, кирпич бывает:
   • одинарный, имеющий размер 65х120х250 мм;
2. полуторный, с размерами 88х120х250 мм;
3. двойной – имеет размер 138х120х250 мм.
4. По качеству и внешнему виду:
   • лицевой кирпич, с повышенными показателями качества и ровной гладкой или структурной поверхностью, использующийся для облицовки;
5. рядовой, или строительный – применяющийся для строительства зданий и сооружений.
6. По внутренней структуре:
   • полнотелый, имеющий сплошную структуру без отверстий и пустот;
7. пустотелый, с разным количеством отверстий.
8. По цвету:
   • белый;
9. цветной.

При выборе силикатного кирпича важными параметрами, на которые следует обратить внимание, являются плотность и прочность. Желательно, чтобы в строительстве несущих стен использовался кирпич с плотностью 1300 кг/м куб и выше

Прочность обозначается показателем марки, состоящей из буквы «М» и цифрового значения, размер которого обозначает предельную прочность при сжатии, измеряющуюся в кг на см кв

Эту величину важно использовать в расчетах, когда речь идет о строительстве многоэтажных зданий

Морозостойкость в маркировке указывается обозначением, включающим букву «F» и цифру, показывающую гарантированное количество циклов, которые могут составлять разную величину. Средняя полоса России должна использовать кирпич с количеством циклов от 35.

Чтобы рассчитать, сколько весит кирпич силикатный, следует определиться с выбором его разновидности, поскольку каждый вид имеет разный размер, плотность, прочность и, соответственно, вес.

Если примерно произвести просчет, учитывая размеры и структуру изделия, то:

• вес полнотелого одинарного кирпича составит около 3,8–4 кг;
• вес пустотелого одинарного – около 3,5 кг;
• вес полнотелого полуторного – 4,2–5 кг;
• вес пустотелого полуторного – 3,7–4,2 кг;
• вес пустотелого двойного – 5–5,8 кг.

Зная цену силикатного кирпича и количество штук кирпича на поддоне, можно легко подсчитать конечную сумму, вес всего поддона и необходимую грузоподъемность транспортного средства для его перевозки и доставки.

Основные характеристики и состав

Качественные силикатные кирпичи должны обладать рядом эксплуатационных характеристик, благодаря которым их можно будет использовать в разных строительных работах. Существует отдельная категория данного строительного материала. В нее входят изделия, имеющие нестандартную форму (далекую от параллелепипеда) и такие же размеры. С применением таких элементов создают разного рода интересные архитектурные конструкции.

К примеру, это могут быть эффектные и богатые арки, аккуратные округлые углы или своды – вариантов использования нестандартных кирпичей очень много. Размеры этих деталей определяются ТУ и приложениям к ГОСТам. Под контролем пунктов ГОСТа находятся следующие характеристики силикатного кирпича.

• Уровень прочности. Производят материалы с маркировкой М75-М300. Для подготовки внутренних стен принято использовать любые кирпичи с подходящим уровнем плотности. Что же касается облицовочных работ – здесь подойдет только кирпич с маркировкой не ниже М125 либо камень (двойной кирпич) марки не ниже М100.
• Уровень морозоустойчивости. Создают силикатный кирпич следующих марок – F25-F50. Это значит, что стройматериалы разного класса без утраты своих полезных качеств выдерживают от 25 до 50 циклов заморозки и оттаивания.
• Тепловая проводимость. Тут подразумевается определенный объем тепла, который может пустить через себя такой кирпич за единицу времени. У силикатного кирпича показатель является не самым высоким.
• Пожарная безопасность. Данный параметр зависит от непосредственного состава кирпича. В нем не должно быть горючих компонентов.
• Радиоактивность. Этот параметр в силикатном кирпиче не выходит за рамки отметки в 370 Бк/кг.

Что касается состава подобных продуктов – он является одинаковым у всех подвидов кирпича. В него обычно входят такие компоненты:

• кварцевый песок (80-90%);
• гашеная известка (10-15%);
• отфильтрованный песок.

Но вот структура подобного сырья может различаться, что сказывается на его характерных качествах. Различают силикатные кирпичи со следующими типами структур.

Полнотелый. Это монолитный силикатный продукт, в котором нет пустот. При этом само сырье может иметь определенное количество пор, что сказывается на его плотности. Полнотелые варианты кирпича являются более плотными и крепкими. Кроме того, их отличает довольно долгий срок службы и минимальная степень водопоглощения. Однако надо учесть, что полнотелые кирпичи характеризуются наиболее высоким коэффициентом тепловой проводимости, а также максимальным весом.

Также надо учитывать, что к рядовому и облицовочному силикатному кирпичу предъявляются разные требования – самые высокие из них касаются именно вторых вариантов. Эти детали обязательно должны иметь идеально правильные габариты, единообразный цвет и соответствующий уровень прочности. Такой кирпич должен иметь две лицевые поверхности (идеально гладкие) – ложковую и тычковую. Некоторые производители выпускают продукты, в которых присутствует только одна указанная поверхность.

Рядовой же кирпич используют для строительства внутренних стеновых оснований. Здесь к продуктам предъявляются минимальные требования. Могут иметь место скругленные ребра и основания. Также не запрещено присутствие сколов или шелушения. Однако дефектов не должно быть слишком много, и они не должны влиять на прочность/надежность материалов. Кирпич рядового подвида тоже бывает полнотелым или пустотелым. Его не производят ни цветным, ни фактурным по вполне ясным причинам.

Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию

Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.

Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.

Некоторым стенам из кирпича уже тысячи лет!

При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.

Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.

Отличия пустотелых кирпичей от полнотелых

Внешне пустотелый кирпич отличается от полнотелого наличием в нем щелей, сквозных или закрытых с одной стороны отверстий разной формы – прямоугольной, круглой, овальной. Кроме того, он обычно имеет более гладкую поверхность и правильную форму, что обусловлено особым способом изготовления.

Внешние отличия заключаются только в наличии пустот

Но отличия не ограничиваются только внешними признаками. Пустоты придают материалу и особые свойства, меняют его характеристики.

Кирпич строительный пустотелый обладает меньшим весом, так как для его изготовления требуется меньше сырья. Соответственно, конструктивные элементы, выложенные из пустотелого кирпича, оказывают меньшую нагрузку на основания и фундаменты, а сниженный вес облегчает транспортировку.

• Находящийся в пустотах воздух является отличным теплоизолятором. Он снижает способность стен передавать тепло из внутренних помещений наружу, когда температура воздуха между ними резко отличается. Иными словами, теплопроводность пустотелого кирпича ниже, чем у его полнотелого аналога.
• Кроме того, заполненные воздухом пустоты улучшают шумоизоляционные свойства материала.

Все перечисленные свойства можно отнести к положительным отличиям, преимуществам пустотелых камней. Но есть и недостатки, которые нельзя не учитывать.

• Наличие пустот снижает прочность кирпича, он не в состоянии выдерживать высокие нагрузки. Поэтому инструкция в большинстве случаев не допускает его применение для возведения высоких несущих стен и других нагруженных конструкций.
• Пустотный и пористый материал гораздо лучше и быстрее впитывает в себя влагу. Замерзая, скопившаяся в пустотах вода расширяется и разрушает его структуру. Именно по этой причине, а так же из-за невысокой прочности, пустотный кирпич нельзя использовать для устройства фундаментов, кладки стен цокольных этажей и подвалов, подвергающихся активному воздействию грунтовых вод. А также для возведения несущих стен многоэтажных зданий.

Такой цоколь может не выдержать веса здания и разрушиться от влаги

Пустоты в теле кирпича усложняют монтаж других строительных элементов и конструкций (например, дверных коробок, инженерных сетей и труб), а также крепление подвесной мебели и оборудования к стенам. Для этого необходимо использовать специальный крепеж для пустотелого кирпича и пустотных строительных блоков.

Гиперпрессованный песчано-цементный кирпич также изготавливается методом прессования. Сырьем для него служит измельченный известняк, ракушечник и другие отходы камнедобывающей промышленности, а в качестве связующего вещества выступает цемент. Также в состав смеси вводятся различные добавки, улучшающие характеристики материала, и красители. Из всех видов кирпича этот – самый прочный и тяжелый.

На фото – окрашенный силикатный лицевой кирпич

Классификация по размерам

Стандартные размеры кирпича пустотелого такие же, как и у его полнотелого «коллеги». Согласно ГОСТ, он может быть одинарным, полуторным и двойным.

Вид кирпича	Размеры в мм
Кирпич одинарный пустотелый керамический	250х120х65
Полуторный кирпич	250х120х88
Кирпич силикатный двойной	250х120х138

Помимо кирпича выпускаются и пустотелые керамические блоки больших размеров, применение которых ускоряет процесс строительства. Помимо пустот они имеют в своей структуре поры, образующиеся в результате сгорания органических добавок в процессе обжига.

Самые известные марки керамических блоков – Рауф и Поротерм

Размеры блоков определяются их назначением: для несущих стен, для перегородок, для перевязки вертикальных швов.

Самые востребованные размеры:

• 380х250х219;
• 440х250х219;
• 510х250х219;
• 510х120х219.

При обозначении изделий используют буквы NF, а следующие за ними цифры означают отношение объема блока к объему стандартного одинарного кирпича. Например, пустотелый кирпич 380 мм х 250 мм х 219 мм имеет маркировку формата NF 10,7. Его объем в 10,7 раза больше объема обычного рядового кирпича.

Размеры

Качественные кирпичи в обязательном порядке должны соответствовать размерным параметрам, указанным в ГОСТах. Особенно это касается товаров, используемых в изготовлении крупных строительных объектов. Параметры подобных изделий ни в коем случае не должны выходить за допустимые границы – такие элементы к работе обычно не допускаются.

Выпускаются нынешние силикатные кирпичи со следующими размерными параметрами (стандарты):

обыкновенные одинарные – подобные разновидности имеют длину в 250 мм, ширину в 120 мм и толщину в 65 мм. (непосредственный вес этих изделий зависит от их структуры – полнотелой либо пустотелой);