Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

Чем марка газобетона отличается от класса?

Класс газобетона, в отличие от марки, определяет исключительно его прочность. Она измеряется в Н/мм2. Самые распространенные классы, которые определяют прочность газобетона для несущих стен – это:

• В1.5. Это минимальный класс прочности, который подходит для строительство одноэтажных и «полутораэтажных» (с мансардой) домов.
• В2. Это более прочный материал, который при большинстве стандартных архитектурных решений позволяет построить здание высотой 1.5-2.5 этажей.
• В2.5. Из газобетона класса В 2.5 можно строить здания практически всего спектра индивидуального жилищного строительства. Пролеты по 12 метров, трехэтажные здания, дюбеля вентфасадов в высотных домах – все это выдержит такой газобетон.
• В3.5 и более высокие. Это чрезвычайно прочные материалы, которые подходят для строительства пятиэтажных зданий, а также возведения домов в сейсмически неблагополучных регионах страны.

В отличие от чисто технических показателей плотности, определяющих вес газобетона на 1 кубический метр, прочность позволяет конкретно планировать будущую стройку исходя из предполагаемого веса здания, особенностей почвы и других характеристик. Существуют таблицы, которые позволяют определить соответствии между маркой газобетона и его классом прочности на сжатие

Важно отметить, что эти показатели соответствуют только в том случае если вы приобретаете блоки у надежного поставщика, который предоставляет качественную продукцию. Примерные соответствия следующие:

• D300 – В0,75-В1.
• D400 – В1,5-В2,5.
• D500 – В1,5-В3,5.
• D600 – В2-В4.

Как связаны плотность газобетона и его марка

Плотность газобетона — это отношение его массы к объему. Измерить ее можно, взвесив один блок и разделив полученное значение на произведение длины, ширины и высоты. Однако полученное значение будет отличаться от нормативного, так как материал может быть влажным. Нормативная плотность газобетона определяется наличием пор в его массе. Чем больше пор и чем они крупнее, тем меньше плотность.

В настоящее время газобетон маркируется буквой D (density — плотность) с числом, которое равно объемному весу материала в сухом состоянии. Пример обозначения марки — D400. Именно марка газобетона по плотности и является основной характеристикой этого материала.

Марка учитывается при использовании газоблоков для строительства конструкций различного назначения. Существуют следующие разновидности газобетона:

• теплоизоляционный — марка до D300;
• конструкционно-теплоизоляционный — марки D300-D400;
• конструкционный — маркой D500 и выше.

Газоблоки, имеющие малую плотность применяют для создания ненесущих ограждающих конструкций. Их назначение в обеспечении достаточной теплоизоляции помещений. Поэтому и относят их к теплоизоляционным. И наоборот, блоки имеющие высокую плотность (они, как правило, более прочные) обладают посредственными теплоизоляционными характеристиками. Такие изделия применяют при создании несущих конструкций.

То есть, проще говоря плотность газобетона для несущих стен дома должна быть не менее D400, а плотность газобетона для наружных ненесущих стен должна быть не более D500. Если не выполнено первое условие, не будет обеспечена прочность стен, а при невыполнении второго не будет хорошей теплозащиты сооружения.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Высокие показатели влагопоглощения;

Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

• Степень прочности;
• Теплоизоляцию конструкции;
• Выбор вида кладки стен и перегородок;
• А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Главные геометрические параметры определяются по:

• Их ширине;
• В высоту;
• Длине.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

• Стандартных параметров;
• Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Геометрические параметры зависят от:

• Формы;
• Назначения и места применения;
• Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

• Индивидуальному размеру;
• Геометрической форме;
• Общему внешнему виду.

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

• Разность длин диагоналей;
• Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

• Углов;
• Продольных и поперечных ребер;
• Пазов и гребней – при их наличии.

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

• Гладкими прямоугольными;
• Прямоугольными с карманами для захвата;
• С системой паз – гребень;
• U-образными;
• Нестандартных форм.

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

• Для возведения стен;
• Устройства перемычек;
• Укладки и крепления плит перекрытий;
• Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

• Однослойная конструкция;
• Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект

Что учитывают при определении толщины стены:

• Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
• Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
• Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
• Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.
Существующие нормы в строительстве из газобетона:

• Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
• При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
• Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
• Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
• Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Характеристики

Плотность средняя

Газобетон

Плотность средняя

Показатель содержания твердых веществ в 1м3. К примеру, в блоке D400 в 1м3 содержится около 400 кг твердых веществ, а остаток занимают поры.

Данный показатель говорит и о весе продукта, как следствие, можно понять какая будет степень нагрузки на фундамент объекта. Чем больше показатель плотности, тем крепче строение, и степень звуконепроницаемости лучше.

Отклонение по высоте

Нанесение клея

Отклонение по высоте

Показывает имеющуюся геометрическую погрешность по высоте блока. Оказывает влияние на расход раствора (или клея) для кладки в процессе возведения дома.

Отклонение по ширине

Кладка газобетонных блоков

Отклонение по ширине

Указывает на параметры геометрического отклонения по ширине газоблока. В созависимости с расходом штукатурки при выравнивании поверхности стен из газобетона.

Морозостойкость

Газобетонные блоки в строительстве

Морозостойкость

Свойство говорит о возможностях продукта к перенесению повторяющихся процессов заморозки и оттаивания. Показатель имеет влияние на срок эксплуатации стройматериала. Большее число F – дольше прослужит газобетонный блок.

Что можно построить на дачном участке? | ТОП-9 Распространенных дачных построек | (75 Фото & Видео) +Отзывы

Газобетонный блок – что это такое

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

• цемент и песок;
• известь;
• чистую воду;
• алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Какой газобетон лучше для строительства дома – справка редакции Zuzako

Прежде чем начинать поиск материала для строительства дома, необходимо внимательно изучить фото газоблоков разных марок, посмотреть видео, а также почитать отзывы строителей и справку нашей редакции. Такой комплексный подход даст возможность найти наиболее качественный материал с оптимальными показателями плотности и теплопроводности.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Выбирая материал для строительства, нужно путём сравнения определить наиболее подходящий его тип. Самым популярным является неавтоклавный и автоклавный газобетон. В отличие от газосиликатных блоков, для их производства используют смесь на основе цемента, а не извести. Также в составе обоих материалов присутствует кварцевый песок и вода.

В автоклавной технологии предусматривается обработка готового блока насыщенным паром, подаваемым под большим давлением. Благодаря этому материал становится более прочным и идеально подходит для возведения стен. Также автоклавный газобетон отличается однородностью структуры, минимальной усадкой и хорошими показателями паропроницаемости. Последняя особенно важна для жилых помещений, где требуется создание комфортного микроклимата.

В неавтоклавной технологии подразумевается термическая обработка заготовки блока. Такую сушку делают на открытом воздухе (естественным путём) или в цехе завода (искусственными методами). В результате получается сравнительно недорогой материал, который имеет закрытоячеистую структуру, позволяющую добиваться высокий показателей морозостойкости. Из-за этой особенности неавтоклавный газобетон часто используют в регионах с неблагоприятными климатическими условиями.

Плотность газобетона и габариты блоков

Важными критериями выбора газобетонных блоков являются их плотность (кг/куб. м) и размеры (мм). От значений этих параметров зависят особенности строительного материала и возможность его использования в тех или иных условиях. По плотности газобетон делят на следующие три группы:

1. Теплоизоляционный. В эту группу включены блоки плотностью 400–500 кг/м3. Они обладают слабой теплопроводностью и невысокой прочностью. Из-за этого такие материалы следует использовать исключительно для утепления зданий или постройки перегородок между комнатами. При этом теплоизоляционные газоблоки хорошо защищают от холода зимой и не сильно прогреваются летом, обеспечивая комфортные температурные условия внутри помещения.
2. Конструкционно-теплоизоляционный. К этой группе относят блоки плотностью 500–900 кг/м3. Их используют для постройки частных домов и 2–3-этажных зданий (перекрытия, стены, перегородки между комнатами). Такой материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому является наиболее популярным у строителей.
3. Конструкционный. В этой группе собраны блоки плотностью 900–1 200 кг/м3. Все они выделяются повышенной прочностью и высокими показателями теплопроводности. Благодаря этому с помощью конструкционных блоков можно строить практически любые здания и не тратить средства на дополнительное утепление стен.

Газобетонные модули всегда имеют значения длины, ширины и высоты, соответствующие международным стандартам. Все они варьируются в довольно широких пределах, что даёт возможность строителям выбирать наиболее подходящий вариант. Чаще всего применяются блоки высотой 200–250 мм, длиной 600–625 мм и шириной 100–400 мм. Такие изделия имеют прямоугольную форму, удобную для обустройства стен и перегородок зданий.

Наиболее значимым параметром называют ширину. В зависимости от её значения выбирают блоки, которые будут использовать в тех или иных целях.

Оптимальные варианты:

• внутренние перегородки – от 100 до 150 мм;
• наружные стены – от 200 до 300 мм;
• теплоизолированные наружные стены – от 300 до 400 мм.

Газовый бетон считается одним из лучших материалов для строительства несущих и перегородочных стен здания. Из него десятки предприятий изготавливают блоки, которые поставляют на строительные площадки разных регионов России. Прежде чем выбирать продукцию одной из таких торговых марок, вам следует перечитать нашу статью. В ней представлены лучшие производители, имеющие хорошую репутацию и большой опыт работы.

Проблемы и ошибки

Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.

Нарушающие целостность

Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.

Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.

При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин. Для этих целей нужна прочная арматура

Для этих целей нужна прочная арматура.

Понижающие эксплуатационные показатели здания

Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).

Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.

Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.

Повышающие трудовые и денежные растраты

Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.

В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.

Выбор газобетонных блоков: проверка на качество

Во многих случаях подобрать оптимальные газоблоки позволит ознакомление с документацией и маркировкой продукта. Но иногда таких действий недостаточно. Чтобы на 100% быть уверенными в качестве приобретаемого материала, рекомендуется провести несколько дополнительных тестов:

1. Измерить блок. По стандарту допускаются небольшие габаритные отклонения по высоте (1 мм), длине и ширине (2 мм). Общие расхождения не должны превышать 8 мм. В данном случае хватит измерения высоты в 3-х случайных точках. Чем точнее форма компонента, тем легче его укладывать.
2. Подвесить — так тестируется прочность материала. В блок вкручивается саморез и подвешивается на веревке. Если крепеж выскользнет, значит блок ненадлежащего качества.
3. Намочить и засечь длительность просушки. Этот эксперимент потребует больше времени, ведь блоки надо погрузить в воду на сутки. Качественный материал «дышит» и не собирает на стенках конденсат. Какой блок просохнет быстрее, тот и нужно брать.
4. Нагреть и зафиксировать температуру. Можно положить материал на плиту, проделать отверстие на обратной стороне и установить там градусник. Чем дольше происходит нагревание и остывание газоблока, тем лучше.
5. Взвесить — так можно проверить плотность, указанную по маркировке. Полученный вес делится на объем, который высчитывается по размерам сторон. Итоговое число должно быть максимально приближено к заявленному значению плотности.

Кроме того, необходимо обращать внимание на внешний вид материала. Блоки, закаленные в автоклаве, имеют однородный светло-серый оттенок

Такие компоненты прочнее и долговечнее. Если расцветка блоков более темная, их делали без автоклава. Это не значит, что они плохие, просто для серьезных нагрузок такие материалы лучше не покупать.

Большое значение имеет чистота поверхности. Компоненты с пятнами и разводами лучше не брать. Также стоит смотреть на полиэтиленовую упаковку: на ней не должно быть повреждений. На поддонах обязательно должны быть прописаны размеры, дата выпуска, маркировка и партия.

Советы от профессионалов

Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

• монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
• для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
• чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
• во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
• вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
• резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
• перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

Какая должна быть толщина стен из газобетона в доме

Требования к теплозащите строительных конструкций регламентированы в СНиП 23-02-2003.

Требуемые показатели в отношении тепловых сооружений приведены в соответствие со схожими нормативами, принятыми в развитых странах.

Эти нормативы, как и нормативы на техническое оснащение, включают в себя минимизированные требования и в результате, при соблюдении этих требований сооружение может быть построено с заметно улучшенными параметрами теплозащиты, определенной систематизацией строений по энергетической результативности.

СНиП 23-02-2003 определяют нормы для строений с постоянным пребыванием людей и отоплением.

Разрабатывая проект дома требуется учитывать такие показатели:

• Устойчивость материала к действию разных температур, влаге, коррозии, о расходах на отопление и пр.
• Размер стены из блоков сопряжен с большим количеством факторов. Оптимальный вариант подбора — выполнение теплотехнического расчета по всем существующим нормативам. Но такой расчет могут выполнить только специалисты. Конечно имеются и средние параметры, соблюдение, обеспечивающие комфортабельный микроклимат в доме. Надо сказать, что стена сооруженная из блоков уступает по величине конструкциям, сооруженным из прочих строительных материалов, например — древесины и пористых бетонов.

В упомянутом СНиП 23-02-2003 определены величины стен разного характера.

Размер стены из блоков сопряжен с большим количеством факторов.

Несущих стен

Практика показывает, что величина опорных стен из блоков составляет минимум 375 мм для самонесущих конструкций наименьшая величина составляет 300 мм.

Практика показывает, что величина опорных стен из блоков составляет минимум 375 мм.

Перегородочных стен

Строительные нормы и правила определяют то, что размер перегородок сооружаемых между квартирами изготавливаются из блоков D500 величиной сечения 300 мм. величина перегородок между комнатами 100 -150 мм.

Размер перегородок сооружаемых между квартирами изготавливаются из блоков D500 величиной сечения 300 мм.

Наружных стен

Строительный опыт показывает, что размер профиля внешних стен составляет от 300 мм.

Размер профиля внешних стен составляет от 300 мм.