Что делать, если треснуло перекрытие в доме: ремонт повреждений

Ремонт мелких трещин

Армирование монолитной плиты перекрытия.

Образование мелких трещин вполне характерно для любых плит перекрытия, но, как правило, они не влияют на устойчивость и прочность перекрытия. Такие повреждения, как правило, могут годами находиться на плите, при этом трещина не увеличивается в размерах, находясь как бы в замершем состоянии. Несмотря на то, что такие трещины не несут особой опасности, все же не стоит пускать дело на самотек и игнорировать их ремонт, так как даже в очень тонкие трещины неизбежно попадают водяные пары, которые способствуют дальнейшему разрушения бетона. Если этот процесс дойдет до арматуры и начнется ее коррозия, в дальнейшем может понадобиться значительно более серьезный ремонт.

Мелкие трещины, образовавшиеся в перекрытии, в зависимости от их глубины и размера можно заделать двумя разными способами. Если трещина незначительная и не наблюдается провисание, вполне можно заделать повреждение шпаклевкой. Шпаклевку можно взять фабричную или же приготовить ее самостоятельно, смешав мел и гипс. Для проведения такого мелкого ремонта необходимо в первую очередь снять декоративный слой во всей области трещины, зачистить трещину шпателем или ножом и увлажнить. Далее широким шпателем необходимо заделать трещину, а после высыхания зашкурить.

Второй способ ремонта мелких трещин особенно актуален, если имеют место глубокие трещины, но сразу стоит сказать, что он более трудоемкий. Для проведения ремонта глубоких трещин в перекрытии рекомендуется шприцевание мест, где плита лопнула, раствором цемента или гипса. Такой способ ремонта достаточно трудоемок, но и результат достаточно долговечен. Для проведения такого ремонта необходимо очистить область локализации трещины и заполнить с помощью строительного шприца. После того как трещина будет полностью заполнена раствором и он высохнет, необходимо зашпаклевать и зашкурить, как в первом случае.

Для проведения ремонта мелких трещин в плитах перекрытия понадобятся следующие инструменты и материалы

• шпатель;
• строительный шприц;
• шлифовальная шкурка;
• гипс;
• мел;
• цементный раствор.

Устранение трещин в плитах перекрытия

Бывают ситуации, когда при удалении с потолка изношенной штукатурки трещины обнаруживаются непосредственно в плитах перекрытия. Такие повреждения могут быть сигналом к принятию более серьёзных мер, чем косметическая заделка щелей, поэтому рассмотрим подробнее, как заделать трещину в плите на потолке, и возможно ли это сделать своими силами.

Образование трещины в железобетонной конструкции говорит о произошедшей разрядке напряжений, в силу различных факторов накопившихся в этом месте. Возникновение трещин обусловлено усилиями на растяжение, возникающими в конструкции от суммарного воздействия внутренних процессов в изделии и внешних нагрузок на него.

Согласно СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции», трещины с идентичными параметрами могут быть допустимы на одном виде ж/б-изделий, и не допускаются на других конструкциях. Рассмотрим ситуацию с плитами перекрытия, чтобы ориентироваться в оценке возможности их ремонта своими силами.

Кроме описанных выше усадочных (волосяных), существуют также следующие виды трещин:

• технологические – от температурных деформаций или недостаточной вибрации при заливке бетона в форму, неравномерного преднапряжения арматуры, повлекших расслоение готового изделия;
• деформационные – механические повреждения при транспортировке, монтаже и эксплуатации.

Трещины в монолитных ж/б-плитах перекрытия, за исключением волосяных, очень редки. Но, даже если они появились, то при ширине трещин на потолке до 2 мм их просто самостоятельно заделывают раствором цемента с помощью строительного шприца – для предотвращения доступа влаги к арматуре.

Пустотные и многопустотные плиты перекрытия более подвержены трещинообразованию, и нуждаются в более тщательном осмотре при производстве ремонта потолков.

Небольшие продольные трещины на них допустимы и подлежат заделке цементным раствором.

Если же на плите имеются поперечные щели, то необходимо проведение строительной экспертизы перекрытия специалистами, так как такое повреждение является серьёзным и может потребовать усиления или замены бетонного элемента целиком, что силами жильцов выполнить невозможно.

Для определения динамичности продольной или диагональной трещины используют установку контрольных маяков, их можно сделать своими руками из полоски бумаги или гипсовой перемычки с указанием даты установки (бумажный маячок менее точен).

После заделки мелких трещин в плите потолки грунтуют, шпаклюют и окрашивают, как после заделывания щелей в штукатурке.

Почему в ЖБИ образуются дефекты

Существует множество разных причин, по которых возникают дефекты бетонных конструкций. К наиболее распространенным относят:

• допущенные в процессе проектирования ошибки, состоящие в неправильном определении воздействующих нагрузок, неточностях при создании узлов сопряжения, потери прочности из-за малого количества связующих компонентов, некачественному исследованию и оценке грунтов основания;
• применение некачественных материалов: недостаточная морозостойкость раствора, плохой обжиг кирпича или искривление его граней, отклонение от проекта и использование цемента низших марок раствора при приготовлении раствора;
• низкое качество строительных работ: несоблюдение горизонтальности, отклонение от вертикали столбов и несущих стен, нарушение правил перевязки швов и их толщины, выполнение кладки при слишком низких температурах;
• неравномерность осадки оснований под столбами и фундаментами вследствие неправильно проведенных строительных и земляных работ;
• выполнение отверстий и штраб в ходе строительства, что заметно уменьшает сечение конструктивных элементов.

Каждый из этих факторов или даже несколько в совокупности могут спровоцировать дефекты монолитных железобетонных конструкций. Чтобы предотвратить дальнейшее разрушение объектов из железобетона следует как можно скорее устранить выявленные повреждения и таким образом избежать капитального ремонта.

Монолитный пояс. Что это такое?

Несущей основой здания является монолитный скелет. Каждое межэтажное перекрытие, служит опорой для наружных стен из кирпича с утеплителем или газобетонного блока. Именно бетонные перекрытия сделали возможным многоэтажное строительство.

Какова технология работ?

Технология выполнения работ по отделке монолитного пояса, как это не странно звучит, зависит от того в каком виде сдали монолитчики залитый каркас здания.

1. Срубка бетона перфоратором. Как правило, при строительстве межэтажные перекрытия заливаются бетоном по строго определенным отметкам и размерам. Но бывает при не очень аккуратной работе строителей, торец бетонного перекрытия выступает за кирпичную кладку. В этом случае производим срубку бетона перфоратором. По нашему опыту этот объем может достигать до 20% от всего объема монолитных поясов.
2. Штукатурка торца. Предварительно производим монтаж оцинкованной сетки. При слое более 3 см. проводим операцию в несколько слоев.
3. Установка вилатерма. Размер утеплителя подбираем таким образом, чтобы при его монтаже достичь 30%-го сжатия.
4. Герметизация шва. Эту операцию мы производим под скотч, добиваясь идеально ровного красивого шва. Примечание: некоторые строительные организации, пытаясь сэкономить, пропускают эту операцию. Мы не рекомендуем это делать, так как шов помимо функции герметизации, выполняет и деформационную функцию, препятствует разрушению штукатурки монолитного пояса при просадке нового здания.
5. Шпатлевка пояса. Производится, для достижения идеально гладкой поверхности пояса
6. Покраска за 2 раза, с предварительной грунтовкой.

Если Вы хотите сделать заказ или задать нам вопрос, то, пожалуйста, воспользуйтесь формой ниже или позвоните по телефону.

https://youtube.com/watch?v=2WWILeEroBc

Можно ли использовать треснутые плиты для перекрытия?

Принятие решения зависит от направления и ширины раскрытия трещин.

Круглопустотные плиты изготавливаются с предварительно напряженной рабочей арматурой и выдерживают, в зависимости от марки и высоты (толщины)плиты, приличную нагрузку — от 450 до 1250 кгс/м2.

Треснувший снизу защитный слой бетона не всегда означает уменьшение несущей способности плиты перекрытия. В изделии нижняя часть работает на растяжение и эту нагрузку воспринимает рабочая арматура, расположенная как раз в нижней части плиты с защитным слоем бетона (около 3см). Верхняя часть плиты от вертикальной нагрузки сжимается и эту функцию выполняет бетон.

Так что трещины снизу — это еще не смертный приговор.

Трещины, образовавшиеся на гладкой поверхности нижней части плиты, не всегда являются опасными. Если, к примеру, плита треснула вдоль (параллельно продольной оси), то в этом страшного ничего нет. Более того, если плита полностью разломается вдоль на две отдельные части

ее можно смонтировать по частям и перекрытие будет нести проектную нагрузку. Можно считать, с незначительными отклонениями, что вы уложили две отдельные плиты.

Для поперечных и косых трещин существуют ГОСТовские требования.

Если волосяная поперечная или косая трещина раскрылась не более, чем 0.3мм — это допустимо и трещину нужно затереть цементным, известковым или гипсовым раствором.

Если же трещина имеет толщину более 0.3мм, то согласно СНиП 2.03.01-84 нужно произвести контрольные измерения плиты в проектном положении на прогиб без нагрузки и с нагрузкой. Предельно допустимые прогибы, в зависимости от длины плиты, можно найти в СНиП 2.01.07-85.

Если прогиб превышает норму, тогда в нескольких местах трещину расширяют и определяют состояние арматуры. В случае, если арматура не успела покрыться ржавчиной, тогда с незначительным усилением плита монтируется, а швы заполняются раствором.

Усиление плит выполняют швеллерной или двутавровой обоймой.

Подбирается швеллер, с внутренним расстоянием между полками равным толщине плиты с плюсовым допуском, одевается по длине на плиту с обеих сторон, между верхней полкой швеллера и панелью забиваются металлические пластины и в таком усиленном виде плита монтируется. Если монтируются несколько треснувших плит, то применяют двутавр нужной высоты. После монтажа зазор между плитой и верхней полкой зачеканивается бетоном с мелкой фракцией щебня.

В вашем случае, чтобы не вызывать экспертов, можно перед монтажом плит уложить на стены дополнительную балку, чтобы частично передать на нее нагрузку от поврежденных плит, а при отделке обыграть эту балку гипсокартоном или сделать подвесной потолок.

Ремонт железобетонных перекрытий:

Аналогичными способами восстанавливаются и железобетонные балки. При этом они также имеют свою специфику. Если при перегрузке металлические балки прогибаются, то их железобетонные аналоги растрескиваются в пролете. Один из уже знакомых нам способов реконструкции — изменение расчетной схемы конструкции. Для этого к арматуре железобетонных балок привариваются металлические накладки, которые жестко закрепляются в теле стены или привариваются к колоннам. Еще один вариант решения этой проблемы — увеличение сечения балок. Для этого к существующей арматуре балки приваривают дополнительную, устанавливают опалубку и производят бетонирование. Нередко в опорной зоне несущей конструкции устанавливают хомуты, сваренные из полосового железа или прокатных профилей.

Иногда железобетонные балки растрескиваются в опорных частях. Такое повреждение характерно для каркасных зданий, где несущие конструкции последовательно установлены на колоннах. Как правило, трещины свидетельствуют о том, что при монтаже была изменена конструктивная схема — вместо не соединенных между собой однопролетных балок были собраны так называемые «неразрезные» (последовательно соединенные жесткими связями). В этом случае балки усиливают, устанавливая протезы и хомуты.

Следующий вид перекрытий — сборные железобетонные перекрытия. Эти конструкции пользуются большой популярностью при строительстве каменных коттеджей. Обычно для их монтажа используются пустотные плиты, реже — ребристые, менее популярные у частных застройщиков. Дефекты этих конструкций аналогичны деформациям, возникающим в железобетонных балках, — это трещины в пролете и прогибы, превышающие допустимые нормы. Избавляются от них путем установки анкеров. Для их крепления в перекрытии пробиваются отверстия, затем устанавливаются анкеры и натягиваются тяжи из арматуры. Надо признать, что в результате такой операции перекрытие снизу приобретает довольно неприглядный вид. Замаскировать его можно только с помощью устройства подвесных потолков.

Железобетонное перекрытие

Круглопустотные плиты перекрытия. Работы по усилению арматуры и наращиванию сечения

Первые действия будут направлены на разгрузку плиты, но только в том случае, если на ней отсутствуют какие-либо предметы с большим весом. С плиты убирается все. В тех местах, где у плиты имеются пустоты, просверливаются отверстия.

Самым важным моментов в выполнении этой задачи – будет определение расположения пустот. И еще, главное, работая болгаркой, постарайтесь не повредить арматурные включения плиты. В подготовленные отверстия будет вставляться арматура.

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Обратите внимание на то обстоятельство, что вставляемая проволока по диаметру должна соответствовать диаметру проволоки, находящейся в плите перекрытия. С использованием этой проволоки необходимо сформировать каркас.
После окончательного размещения проволоки в отверстиях, необходимо выполнить бетонирование отверстий

По окончанию укладки бетонной смеси (раствора) необходимо провести тщательную трамбовку. Такие действия исключат образование пустот в плитах и добавят ей прочности.
После этого необходимо выполнить насечки на поверхности бетонной плиты перекрытия. Нужно это для того, чтобы усилить сцепление с наращиваемым слоем. Не забудьте, что параллельно по отношению к старой арматуре в перекрытии, делаются штрабы.
Следующий этап предусматривает установку подвесной опалубки. Затем выполняется устройство в опалубке арматуры усиливающего характера в наращиваемом слое бетона.
Перед непосредственным выполнением укладки, поверхность имеющейся плиты перекрытия смачивается водой. Бетонированию подлежит сразу вся наращиваемая поверхность целиком.

Не допускается перерывов в укладке, так как бетонная усиленная поверхность впоследствии должна представлять собой единое целое, плиту сплошного характера. А для этого необходимо одновременное застывание по всему имеющемуся объему.

В процессе укладки бетонного раствора, особому вниманию должны подвергаться штрабы с арматурными составляющими. Проверьте, чтобы эти места были целиком заполнены бетонной смесью и хорошо утрамбованы. Самым важным условием при выполнении усиления плиты способом наращивания считается качество адгезии, иначе говоря, сцепления с имеющейся старой плитой перекрытия.

Используя такой метод усиления плиты перекрытия, вы одновременно повышаете теплоизоляционные, а также звукоизоляционные свойства плиты. Согласитесь, это неплохое преимущество, перед остальными способами усиления.

https://youtube.com/watch?v=-Ol8NGMGQGc

На поверхности имеющейся плиты устанавливается каркас из арматуры и проводится жесткая связка со старым, который располагается в плите. В пространстве между каркасными прутьями производится укладка минеральных плит либо пенополистирола.

Постарайтесь произвести их установку таким образом, чтобы между ними было достаточно места для выполнения бетонирования усиливающих ребер по арматуре. Бетонирование ребер проводится одномоментным образом.

Важный нюанс, проводя любые виды работ, направленные на усиление плит перекрытия, необходимо использовать специальные подпирающие устройства (подпорки). Таким образом вы обеспечите безопасность и удобство проведения работ

Убирать подпорки рекомендуется только спустя неделю, после того как ремонтные работы по усилению плит перекрытия закончены.

Обратите внимание, что неделя – это минимальный срок, который требуется для окончательного схватывания бетона и приобретения им достаточной прочности. По прошествии этого срока исключается опасность обрушения созданной конструкции перекрытия.

Вышеописанный способ не является единственным, подходящим для . Существует еще и такой вариант, как выполнение усиления плиты путем взятия ее в обойму из стали. Но не в любом случае, когда лопнули плиты перекрытия, этот способ будет уместен.

Причины трещин в доме

Считается, что в первые пять лет после постройки дома на стенах в 90% случаев появляются трещины – у специалистов это называется естественной усадкой, которая не представляет никакой опасности. Но бывает и так – дому уже много лет, он вполне обжитый, регулярно ремонтируются все конструкции, а трещины все-таки появились. В чем причина этого явления?

Во-первых, трещины в доме могут появиться из-за допущенных нарушений в технологии возведения самих стен. Например, если перевязка кладки из кирпича велась неправильно.

Во-вторых, рассматриваемое явление на стенах дома может быть вызвано несоблюдением последовательности проведения строительных работ. Например, часто проводят коммуникационные системы (водопровод, канализация) уже после постройки дома – приходится делать обкопку фундамента, что сказывается негативно на его качественных характеристиках.

В-третьих, часто происходит осадка фундамента – например, по причине сжатия грунтов основания или слишком большого давления дома на фундамент. Такое возможно, если строительство фундамента проводилось без предварительных расчетов и проектирования. Самые частые ошибки:

• при строительстве фундамента геодезические изыскания не проводились, характер грунта не изучался;
• принятое за основу сопротивление грунта было ошибочным, сильно завышенным;
• геодезические изыскания на строительной площадке проводились летом – не был просчитан уровень подъема грунтовых вод;
• была допущена ошибка при выборе типа фундамента – например, вместо столбчатого был проложен линейный;
• не были произведены расчеты глубины основания фундамента, его толщины – обычно за основу этих параметров берутся данные на прошлых строительных объектах;
• нарушения технологии укладки песчаной подушки под фундаментом – например, недостаточная толщина слоя или некачественная трамбовка песка.

Обратите внимание: трещины в доме старой постройки могут возникнуть и по причине конструктивных изменений в здании. Часто владельцы обустраивают подпол в непредназначенном для этого фундаменте, а результатом будет смещение/усадка основания фундамента

Разновидности конструкций

Несмотря на то, что существует масса вариантов формирования перекрытий между этажами, наиболее удобным и выгодным в наше время считается формирование перекрытий именно из изготовленных заранее плит

Существует масса видов, которые позволяют добиться необходимых показателей прочности, но важно, чтобы были соблюдены все правила укладки этих элементов, ведь если лопнула плита перекрытия, ее ремонт может стать сложной строительной задачей

Со временем в плитах перекрытия возникают различные дефекты, которые необходимо ремонтировать вместе с http://www.remont27.net. Появление таких дефектов говорит о том, что несущая способность плит перекрытия исчерпана.

В действительности использование готовых плит перекрытий имеет очень много преимуществ, так как правильно изготовленные согласно технологии их производства плиты могут выдерживать достаточно большой вес, придают всей конструкции жесткость и в целом играют значительную роль в обеспечении устойчивости всего здания. Несомненным плюсом использования железобетонных плит перекрытия также является высокая скорость монтажа и долговечность результата. При строительстве малоэтажных зданий все еще используются деревянные перекрытия, но для формирования многоэтажек в большинстве случаев просто невозможно найти достойную альтернативу широко используемым на сегодняшний день готовым железобетонным плитам, что делает такие материалы неотъемлемой частью любого крупного строительства. Готовые железобетонные плиты перекрытия используются как для формирования этажей в жилых домах, так и для строительства промышленных объектов. В настоящее время выпускается несколько вариантов:

• сплошные железобетонные;
• пустотные;
• облегченные многопустотные;
• ребристые.

Гидроизоляция трещин в плитах перекрытия инъектированием жестких полиуретановых составов.

Сплошные железобетонные характеризуются повышенной прочностью, поэтому в них крайне редко образуются трещины, но такое перекрытие зачастую используется для формирования перекрытий в зданиях, не предназначенных для жилья, так как их звукоизоляция уступает другим вариантам.

Пустотные плиты для перекрытия в настоящее время наиболее часто используются для строительства жилых домов, так как имеют несколько существенных преимуществ, в том числе достаточную длину для формирования двадцатиметровых пролетов в зданиях с продольной проектировкой несущих стен и достаточную звукоизоляцию. Облегченные многопустотные используются в основном в частном или малоэтажном строительстве, так как не обладают значительной прочностью и не способны выдерживать значительные нагрузки. Ребристые используются в основном при строительстве зданий промышленного назначения.

Это интересно: Защита от коррозии бетона: рассмотрим все нюансы

Выполнение ремонта

Прежде, чем приступить к ремонту, следует определить вид трещины и действовать соответственно результатам.

• При образовании поперечных трещин, следует обратиться к специалистам. Такие деформации крайне опасны и чреваты обрушением. В данной ситуации требуется полная замена плиты либо тщательный ремонт при отсутствии такой возможности. Строители устанавливают временные подпорки плиты и производят её укрепление. После этого подпорки заменяются на постоянные. Если все работы произведены вовремя и с соблюдением технологии, деформированную плиту можно продолжать использовать;
• Диагональные и продольные трещины можно попытаться отремонтировать своими руками, чтобы продолжить эксплуатацию. Чаще всего такие дефекты говорят о чрезмерной нагрузке на основание. В таком случае следует максимально освободить плиту от нагрузок. Перед ремонтом следует удалить отделку и тщательно очистить основание. Затем путём долбления штроб над пустотами, в них вставляется арматура, аналогичная уже имеющейся, и таким образом создаётся каркас, который следует забетонировать. В процессе работ под деформированную поверхность устанавливаются подпорки, которые удаляются не менее, чем через две недели после проведения работ.

Треснувшая плита может стать причиной трагедии и обрушения здания. Отнеситесь к ситуации со всей серьёзностью. Оптимальным способом решения проблемы станет обращения к профессиональным строителям для оценки ситуации, проведения расчётов и решения проблемы.

Железобетонные круглопустотные плиты перекрытия. Технология выполнения люка

Бывает так, что существует необходимость выполнить люк в железобетонной плите. Каким образом это сделать, чтобы не навредить прочности плиты перекрытия? Соблюдая технологические правила, вы легко справитесь с этой задачей.

Обратите внимание, что люк, точнее его края, будут оставаться на виду, поэтому приложите все усилия для того, чтобы сделать их ровными. По заранее намеченному контуру, необходимо выполнить надрез с помощью болгарки

1. Люк обустраивается на месте стыка двух плит, чтобы распределение площади между ними было равномерным. То, каким будет люк, точнее его размеры, будут зависеть от имеющейся ширины конструкции и показателя нагрузки. А еще на люк будет влиять используемая в будущем лестница.
2. Более широкие и имеющие меньшую нагрузку детали позволяют выполнить люк большего размера. Если нагрузки конструкций, имеющих опору на круглопустотные элементы велики, то люк будет меньшим по размеру. При использовании лестниц приставного характера, люк будет иметь традиционные размеры 900 на 900 мм для плит с шириной в 1,2 м.

https://youtube.com/watch?v=TDqY5nK_oWY

Применение чердачных складных лестниц – более удобный вариант. Люк, точнее его крышка, соединяются при помощи специального крепления с лестницей, и при его закрывании происходит складывание конструкции. Такой люк с чердачной лестницей значительно экономит место.

Усиление арматуры

Обнаружив на плите поперечные трещины, желательно заменить данный элемент перекрытия, но есть и другой способ – усилить потрескавшуюся плиту. Для этого нужно подставить под нее какую-либо опору. Иначе возникает опасность обрушения перекрытия.

Продольные и поперечные дают информацию о том, что нужно немедленно начинать действовать, иначе плиту будет не спасти. Данный тип говорит о перенапряжении плиты, усиление возможно при увеличении ее сечения.

Усиление плит перекрытий шпренгельной арматурой.

1. Начинать нужно с разгрузки плиты, если на ней имеются тяжелые предметы. Проще говоря, лучше убрать все.
2. Далее над местом расположения пустот в плите сверлится отверстие. Главным моментом здесь является точное определение этих пустот, также при работе с болгаркой нельзя повреждать арматуру плиты.
3. В сделанное отверстие вставляется новая арматура, проволока для которой должна быть такого же диаметра, как и проволока во всей плите перекрытия.
4. Из этой проволоки формируем каркас, вставляем его в отверстие и бетонируем. После этого укладку раствора нужно хорошо утрамбовать, это не позволит в дальнейшем образовываться новым пустотам в плите и усилит ее прочность.
5. Чтобы трещины в дальнейшем не появились в перекрытии, делаем на бетонной поверхности насечки, это усилит сцепление с наращиваемым слоем. Параллельно старым прутьям арматуры наращиваем слой бетона, после чего устанавливаем подвесную опалубку.
6. Устанавливаем в опалубку усиливающую арматуру для наращиваемого слоя бетона. Перед самой укладкой необходимо смочить поверхность плиты водой. Всю наращиваемую площадь нужно бетонировать сразу.

Перерывы недопустимы, так как бетонируемая поверхность впоследствии должна стать сплошной плитой. Это возможно лишь при одновременном застывании всего объема.

Экспертиза: какие трещины допустимы и недопустимы в железобетонных элементах?

При приемке конструкций на стройплощадке важно своевременно оценить их техническое состояние по внешним признакам и при необходимости выставить свои обоснованные претензии заводу-изготовителю, поставщику конструкций, подрядчику. Рассмотрим более подробно вопрос о допустимости трещин в железобетонных элементах

Какие трещины в железобетонных элементах не являются опасными?

Каждое появление трещины в железобетонном элементе свидетельствует о том, что произошла разрядка накопившихся напряжений в данной области конструкции. Причиной возникновения трещин являются внутренние растягивающие напряжения, которые могут возникать из-за внутренних процессов в элементе и от внешних нагрузок на конструкцию.

Согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции» для разных железобетонных элементов и конструкций предъявляются свои требования относительно трещинообразования – и для одних конструкций определенные трещины приемлемы, а для других – категорически не допускается.

В таблице 1 приведены виды трещин, причины их возникновения, которые не являются опасными

Вид трещин	Вероятные причины появления трещин	Характер трещин	Размер трещин
Усадочные	Неправильно подобранный состав бетона (большой расход цемента — более 600…700 кг/м 3 ), нарушен процесс твердения, неправильный уход при твердении бетона, неправильное армирование	Стабилизированные, нестабилизированные	Волосяные, до 0,1 мм
Технологические	Расслаивание бетонной смеси при укладке, вибрации и уплотнении; температурные деформации форм, нарушена режим прогрева бетона, неправильное натяжение арматуры в преднапряженных элементах и т.д.	Стабилизированные, односторонние, сквозные	Мелкие,до 0,3 мм
Деформационные	При складировании и транспортировке, монтаже и эксплуатации	Стабилизированные, сквозные и односторонние	Мелкие,до 0,3 мм

Также при исследовании целого ряда нормативных документов были собраны следующие данные по допуску эксплуатации железобетонных элементов и конструкций при наличии некоторых трещин.

В зависимости от условий эксплуатации предельно-допустимая ширина раскрытия трещин составляет (п. 2.2.2.3 ДБН В.2.6-98:2009):

• не более 0,5 мм – для конструкций, эксплуатируемых в условиях, защищенных от климатических воздействий (вода, влага, отрицательная температура и т.д.);
• не более 0,4 мм – для конструкций подвергающиеся климатическому влиянию;
• не более 0,3 мм – для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах;
• не более 0,2 мм – для конструкций с арматурой с пониженной коррозионной стойкостью.

Поэтапность выполнения работ при монтаже плит перекрытия

Схема монтажа плиты перекрытия.

1. Поверхность, на которую будут укладывать перекрытия, покрывают цементным раствором, который предназначен для обеспечения прочности соединений элементов здания и предотвращения появления щелей. Раствор обеспечивает передачу всей нагрузки от перекрытия на опору. Наноситься раствор на поверхность должен сразу, чтобы не допустить затвердение раствора. Для приготовления раствора песок используется только просеянный. Маленький камешек может нарушить ровную плоскость потолка и испортить всю работу.
2. На крюк крана одеваются четыре стропы с крюками, которые продеваются в монтажные петли перекрытия и тем самым создают горизонтальное положение плиты при монтаже, что исключает вращение.
3. Кроме крана для монтажа необходимо 2 монтажника. Они занимаются выравниванием конструкции, подвешенной к крану, и укладывают ее на поверхность.
4. Между смонтированными устройствами образовывается расстояние приблизительно 60 мм, его заливают раствором, чтобы получился монолит.
5. Монтажные петли, расположенные рядом, соединяются металлическим прутом, концы которого загибают вовнутрь и соединяют сваркой. Так достигается прочное скрепление плит лежащих рядом.
6. Опирание плит на несущие стены должно быть 12 -15 см для кирпичных стен и 7 см для бетонных.
7. Подгоняют системы друг к другу по нижней стороне.
8. По завершению монтажных работ заделываются торцевые стороны, чтобы защитить их от промерзания.

Заделку делают несколькими способами:

1. Заполняют пустоты минеральной ватой на глубину 30 см.
2. Заливают пустоты бетонным раствором на 25 см или устанавливают бетонные пробки.
3. Закрывают пустоты, используя забутовочный кирпич и раствор, а затем заделывают сверху раствором.

Заделываются торцы и в плитах, опирающихся на внутренние капитальные стены. Выполнять эти работы лучше перед монтажом. Укладываются перекрытия по меньшему размеру.

Следует помнить, что укладывать перекрытия можно только на внутренние несущие стены и наружные. Все остальные возводятся после монтажа плит перекрытия. Нижняя поверхность является потолком для помещения нижнего этажа, поэтому монтируют гладкой стороной вниз, а шероховатой вверх.

Опору нужно выровнять по высоте до плоского состояния. Добиваются этого с помощью уровня.

Как заделать трещину между ж/б-плитами на потолке

Даже после окончания усадки фундамента здания вдоль стыков плит перекрытия периодически появляются трещины, обусловленные действием вибрации, температурных деформаций и других факторов. Частота их появления зависит от качества работ по устранению этих повреждений.

Чтобы увеличить долговечность заделки, швы между плитами обустраивают на максимальную глубину.

С помощью любого доступного к применению инструмента (молоток, зубило, щётка из металлической проволоки, перфоратор, болгарка и т.д.) производят удаление из стыков плит старого раствора и, если присутствуют, рыхлых законопаченных материалов.

Затем щели продувают струёй воздуха и смачивают водой с помощью флакона с насадкой-пульверизатором.

Не дожидаясь высыхания поверхности бетона, производят заполнение стыков плит монтажной пеной на 2/3 глубины, погружая направляющую трубку баллончика в щель до упора.

Через сутки, когда пена отвердеет, её излишки удаляют, подрезая канцелярским ножом таким образом, чтобы срез пены был утоплен в щель на 3-4 см. Затем производят грунтование оставшихся открытыми поверхностей шва латексной грунтовкой.

После высыхания грунтовки швы заподлицо бетонной поверхности плит замазывают выравнивающей смесью на основе цемента. Через 1-2 суток выполняют финишное выравнивание стыков гипсовой шпаклёвкой – сплошное по всему потолку или, в случае точечного ремонта, заподлицо чистовой поверхности потолка. Вдоль швов при наложении гипсового состава стыки проклеивают армирующей лентой-серпянкой, разрезая её на куски для повторения конфигурации трещины.

Высохшее финишное покрытие шлифуют, затем потолок полностью грунтуют и окрашивают.

Особенности капитального ремонта

Все мероприятия по частичному восстановлению кровли относятся к текущему (плановому) ремонту, в процессе которого могут быть устранены только небольшие повреждения. Если же срок службы покрытия подходит к концу, а дефекты составляют более 50% его площади, проводят капитальный ремонт плоской кровли.

Заключается он в замене всего кровельного покрытия, а по необходимости и всех составляющих кровельного пирога (теплоизоляции, пароизоляции).

Комплекс работ, проводимых при капитальном ремонте кровли:

• старое покрытие демонтируется;
• если основанием служила цементно-песчаная стяжка, то, в большинстве случаев, она также снимается – при помощи нарезчиков швов, отбойников;
• осматриваются все слои, входящие в состав кровельного пирога (утеплитель, гидроизоляционные мембраны, пароизоляционные пленки);
• при обнаружении повреждений – проблемный слой заменяется;
• заливается новая цементно-песчаная стяжка (если она была предусмотрена изначально);
• укладывается новое кровельное покрытие.

Кроме этого, капитальный ремонт может включать замену или монтаж кровельных аэраторов, установку водосточных воронок, устройство примыканий и карнизных свесов.

При выполнении капитального ремонта кровли существует возможность ее полной реконструкции. К примеру, включив в конструкцию слой утеплителя, обычную кровлю можно преобразовать в утепленную. Или, добавив верхний прочный слой, из неэксплуатируемой крыши сделать эксплуатируемую.

При реконструкции может происходить замена одних материалов на другие, более подходящие для конкретных условий эксплуатации. Частая ситуация: замена битумного покрытия на полимерную мембрану. Демонтаж старого материала в этом случае выполнять необязательно. ПВХ мембраны монтируются на битумную кровлю через геотекстиль, играющий роль разделительного слоя. Если же используется ТПО или ЭПДМ мембраны, то их укладывают без геотекстиля, непосредственно на битумное покрытие.

Капитальный ремонт – мероприятие дорогостоящее, в большинстве случаев осложненное демонтажем старого покрытия. Поэтому не стоит доводить кровлю до плачевного состояния раньше, чем окончится срок ее эксплуатации. А для этого необходимо периодически проводить профилактические осмотры кровли и при обнаружении дефектов выполнять своевременный текущий ремонт.