Чем разрезать кирпич? Видео инструкция

Подручные материалы

Не всегда под рукой оказывается нужное оборудование, которое поможет выполнить работу более качественно. Однако, если ваши руки растут из нужного места, вы можете без особых усилий решить проблему на месте.

Мне неоднократно приходилось ломать камни прямо на месте работы, так как время поджимало, а доставать громоздкое оборудование для того, чтобы сделать нужной величины всего один экземпляр, нет особого смысла. Если вы ранее никогда таким не занимались, будьте уверены, что с первого раза не получится.

Так вот, если рядом не оказалось ничего подходящего, стоит вооружиться обыкновенным молотком и зубилом. Если второго также нет, достаточно будет и первого. Очень важным является то, чтобы на обратной стороне не было механизма для извлечения гвоздей. Лучше пусть он будет маленький, чем большой. О том, чтобы отбить кувалдой, можете даже не думать. Это просто все испортит, хотя не скажу, что не видел таких довольно неуникальных событий.

Легкими ударами кисти отделите нужную вам часть и используйте дальше по назначению. Будьте готовы к тому, что можете испортить несколько штук, ведь это довольно тонкое дело, требующее аккуратности.

Конечно, не все зависит именно от вас. Вполне возможно, что в руки попал просто некачественный материал, которого сейчас развелось достаточно.

Способы резки

1. Когда стена толстая.

Если перегородку мы можем прорезать с двух сторон, то для толстой конструкции сделать так не выйдет. Не применим такой прием и для устройства ниши. Чтобы разрезать кирпич, нам потребуется перфоратор. Диаметр сверла не особо важен, вполне достаточно 10-12 мм. Войдет в кладку оно без напряжения, и точность будет приемлемой: около 6 мм. Бур нужен на 8-10 см длиннее, чем толщина стены или глубина ниши. Как в предыдущем случае, разметим, затем по нарисованным линиям сверлим ряд дырок на всю глубину ниши или толщину стены. Отверстия стараемся выполнять перпендикулярно плоскости. Что касается расстояния между ними, то идеально было бы сверлить вплотную друг к другу, но если получится с шагом в один-три диаметра — уже неплохо.

Осталось пустить в ход режущий инструмент — болгарку, проведя пропил по линии перфорации, насколько хватит диаметра круга машины. Удобнее пилить кирпич не обычным абразивным диском по камню, а с алмазным напылением. Работу чередуем с ударами перфоратора — сменив бур на зубило, выбиваем надпиленные камни. Таким образом, мы можем сколь угодно большой проем отрезать по частям.

2. Если ниша небольшая.

Что предпринять, если необходимо сделать пусть маленьких, но десятки полостей? Например, под установку розеток, выключателей и другого оборудования. Это еще проще: следует использовать коронку. Она имеет форму чашки с зубцами по периметру, работают ей перфоратором на режиме сверления. После того, как коронка вошла в блок на нужную глубину, вынимаем ее. При этом выходит и отрезанный кусок камня. Если же нет, то лучше сильно ударить его сбоку и наискосок, чтобы сломать.

3. Борозды.

Для прокладки скрытых коммуникаций в стенах дома выбирают специальные каналы, их называют штробы. Выполнить это можно перфоратором с ложкой, однако намного удобнее штроборез. Это может быть отдельное приспособление, насадка на болгарку или циркулярную пилу.

Последовательность действий:

• Размечаем линии коммуникаций.
• Указываем места установки оборудования. Для электричества это розетки, выключатели, у водопровода или отопления — вентили, регуляторы.
• Режем ниши с помощью коронки.
• Выставляем штроборез на нужные размеры, делаем канавки.

4. Фигурная резка.

Каменная кладка, особенно декоративная или облицовочная, часто требует камней уникальной формы. Обработку тут выполняют под разными углами, порой даже в виде геометрических фигур. При этом отдельные каменные детали должны правильно складываться в общий орнамент и иметь одинаковые углы и размеры.

Если работы немного, можно обойтись болгаркой с тонким алмазным диском. Но когда объем предстоит значительный, нужна циркулярная пила, причем не ручная, а стационарная, на специальной станине (стусле). Стоит она недешево, но применять инструмент — одно удовольствие, особенно если циркулярка дополнена системой полива и лазерной разметкой. На ней достаточно выставить направляющие линейки, а затем просто вкладывать в их пазы кирпичи, чтобы отрезать.

Название	Краткое описание и назначение
Угловая шлифовальная машина	Болгарка служит для ручной обработки камня непосредственно на площадке. Может комплектоваться кругами для резки и шлифовки кирпича, стальными щетками
Станок для резки камня	Стационарное устройство, снабженное разметочными линейками и другими приспособлениями, облегчающими работу
Перфоратор	Дрель, долбежка, сверление с ударом. В комплекте идут разнообразные насадки, в том числе буры
Штроборез	Ручной инструмент, предназначенный для устройства борозд в каменных стенах
Пылесос промышленный	Для отсоса пыли
Ручные инструменты	Ножовки из специальной стали («рапид»), кирочки, молотки, кувалды и зубила
Измерительный инвентарь	Маркер, карандаш, угольник, рулетка, разметочный шнур, пузырьковый уровень

О технике безопасности

1. Не давите на диск болгарки, не перекашивайте его. Правильный рез должен идти как будто сам собой.
2. Используйте промышленный пылесос. Если это невозможно, обязательно одевайте респиратор, не делая без него даже работы в небольших объемах.
3. Своевременно меняйте режущие диски. Не применяйте приспособления для «мокрого» среза, без подачи воды к месту обработки.
4. Не делайте ничего без перчаток и очков.

https://youtube.com/watch?v=6jyfNSJj-iA

Как резать кирпич торцовой пилой

Нарезать кирпич в размер, используя стационарное станочное оборудование несложно. Для выполнения такой работы не требуется особых знаний и специальных навыков. Применяется следующий порядок действий:

• На кирпиче выполняется разметка. Она должна быть хорошо видима, даже с учетом высокого пылеобразования в процессе реза. Достаточно использовать линейку, угольник и строительный карандаш (маркер).
• Кирпичная заготовка закрепляется на станке под определенным углом, жестко фиксируется.
• Производится пуск пилы, когда пильный диск начнет вращаться с ровной скоростью, его постепенно опускают на заготовку. Происходит перемещение в вертикальной плоскости и плавное разрезание кирпича по линии нанесенной разметки.

В процессе выполнения работы, оператору важно правильно занять положение перед станком, чтобы контролировать процесс выполнения работы

Особенности и проблемы работы

В строительстве гаража, забора, печи приходится вручную обрезать небольшие детали кирпичного изделия. Чтобы предупредить увеличение расхода материала, его обрезают специальным инструментом с получением ровных кусков для дальнейшего использования. Так как кирпич хрупкий, применение отбойного молотка или перфоратора нежелательно. Так точность и правильность формы будет нарушена. Чтобы получить ровный образец, резка кирпича выполняется специальными инструментами и вспомогательными, такими как уголок (линейка), карандаш. Для собственной защиты строителю потребуются защитные очки и перчатки.

Глиняный раствор для печи барбекю

Вступление

Летняя кухня с печью барбекю создаст уникальный экстерьер вашего загородного участка и значительно разнообразит отдых на природе. Краеугольным камнем летней кухни должна стать печь барбекю. Кладка подобных печей имеет свои особенности, о которых в этой статье.

Глиняный раствор для печи

Материалом для печи барбекю летней кузни служит только огнеупорный кирпич. Тело огнеупорного кирпича без полостей, цвет зависит от производителя, от красного до светлого.

Важно не путать огнеупорный кирпич с облицовочным кирпичом и тем более облицовочным искусственным камнем. Это разные типы строительных материалов

Для жителей Казахстана, можно купить кирпич в Нур-Султане.

Важной особенностью кладки печи барбекю, является невозможность использовать классический цементно-песчаный (кладочный) раствор. Цемент просто растрескается под действием температуры в печи

Важно понимать, что глиняный раствор будет использоваться только для кладки самой печи, где горит огонь и держится жар печи. Фундамент печи и подсобные шкафы делаются на стандартном цементно-песчаном растворе

Как сделать глиняный раствор для печи

Для раствора понадобится красная глина. Заниматься поиском красной глины не нужно, она продается в мешках.

• Сначала глину замачивают в воде на 5 суток. После замачивания и тщательного размешивания раствор глины должен походить на густой кисель.
• Далее в этот раствор добавляют просеянный песок. Пропорция песка 1 части на 3 части раствора глины.
• Многие мастера не ограничиваются этим и добавляют в раствор 10 процентов цемента.

Если раствор липнет к мастерку, то в него добавляют песок. Если раствор растекается по поверхности, а это недопустимо, в него добавляют замоченную глину.

Облицовка печи барбекю производится стандартным облицовочным кирпичом на цементно-песчаном растворе.

Кладка печи

Перед работой огнеупорный кирпич нужно замочить водой. Кирпич наберет воду и не будет её высасывать из раствора.

Кирпич кладется на выложенный раствор. При укладке кирпича, глиняный раствор должен вытеснять кирпичом из шва. Толщина слоя глиняного раствора не должна превышать 3-5 мм. Чем тоньше шов, тем прочнее печка.

Альтернативой самодельного глиняного раствора, являются мешки огнеупорной кладочной печной смеси.

Технические характеристики режущего станка

Правильное применение устройства для нарезки кирпича в значительной степени увеличивает срок службы этого инструмента. Его можно с легкостью помещать в автомобиле, а транспортировка станка не доставляет особых хлопот

Это важно не только для профессионалов, но и для новичков. Перевезти транспортом станок можно на любой строительный участок

Испытания и тесты инструментов, собранных на заводе, позволяют выявить брак на стадии изготовления станков. Полученные результаты позволяют судить о качестве устройства, производительность которого должна соответствовать заявленным параметрам.

Станки для нарезки имеют следующие возможности:

• выполняют 2 вида резки: влажную и сухую;
• швы между кирпичами являются незаметными;
• работы выполняются на высокой скорости.

На рынок поставляется инструмент для резки кирпича отечественного и зарубежного производства. Для изготовления станков используется оборудование высокой точности с применением новейших технологий. Если уровень качества инструмента является соответствующим, то он по праву может называться оборудованием мирового стандарта.

Современные станки для резки по кирпичу подразделяются на бытовые и промышленные устройства. Они имеют стандартные размеры и мощность. Благодаря гарантированной производительности их можно использовать на малых промышленных предприятиях, включая частные стройки.

Промышленные типы оборудования, позволяющие резать кирпич, устанавливаются на крупных заводах, выпускающих продукцию в больших объемах. Такие устройства обладают большим количеством функций, позволяющих качественно обрабатывать строительные материалы. Основными техническими характеристиками моделей являются:

• напряжение 220-380 В;
• мощность 2,2-3,0 кВт;
• глубина резки 65-200 мм;
• длина реза 500-620 мм;
• диаметр режущего диска 300-620 мм;
• длина оборудования 950-1225 мм;
• высота станка 1110-1370 мм;
• ширина прибора 615-720 мм;
• вес станка 57-109 кг.

Выбирать устройство для распиливания камня или кирпича следует с учетом его мощности, рабочего режима, фирмы-изготовителя оборудования. Приборы неизвестных либо малоизвестных производителей могут привести к получению брака на производстве или поломке агрегата.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Перед началом всех работ следует ознакомиться с основными требованиями и правилами проведения работ режущим инструментом. Первое, что нужно запомнить – необходимо держать инструмент двумя руками

Несмотря на свою простоту, это требование самое важное, поскольку крепкое удерживание болгарки гарантирует высокую точность работ. Обратный удар не сможет значительно сместить инструмент и уж точно не сможет вырвать его из рук

Также очень важно выбрать удобное положение, в котором вы точно не рискуете потерять равновесие

Также очень важно выбрать удобное положение, в котором вы точно не рискуете потерять равновесие. Кабель питания необходимо уложить так, чтобы он находился на максимальном расстоянии от рабочей зоны инструмента, чтобы исключить возможность их контакта друг с другом. В противном случае кабель может быть разрезан или намотан на диск

Данные ситуации очень неприятны, поскольку существует риск короткого замыкания или рекой остановки круга с дальнейшим смещением устройства. Также запрещается класть болгарку с еще крутящимся кругом на какие-либо поверхности

В противном случае кабель может быть разрезан или намотан на диск. Данные ситуации очень неприятны, поскольку существует риск короткого замыкания или рекой остановки круга с дальнейшим смещением устройства. Также запрещается класть болгарку с еще крутящимся кругом на какие-либо поверхности

Кабель питания необходимо уложить так, чтобы он находился на максимальном расстоянии от рабочей зоны инструмента, чтобы исключить возможность их контакта друг с другом. В противном случае кабель может быть разрезан или намотан на диск. Данные ситуации очень неприятны, поскольку существует риск короткого замыкания или рекой остановки круга с дальнейшим смещением устройства. Также запрещается класть болгарку с еще крутящимся кругом на какие-либо поверхности.

Резка кирпичей с помощью угловой шлифовальной машинки – довольно простая процедура, но для ее безопасного проведения необходима полная концентрация. Нужно помнить об образовании пыли во время обработки. Для удаления пыли используется защитный кожух, который оснащен патрубком для пылесоса. Если нет возможности организовать отвод отходов, следует надеть респираторную маску. Также можно лить воду в рабочую зону и часто проветривать помещение.

Главной неприятностью, которая может возникнуть при проведении работ — обратный удар. Это непредвиденное смещение инструмента в результате заклинивания круга. Практически всегда диск при этом разрушается. Такая ситуация может возникнуть из-за того, что направление движения болгарки обратное направлению режущего инструмента. В большинстве случаев обратный удар – следствие некорректных действий работника. Чтобы обезопасить себя от подобных неприятностей, следует помнить о следующих правилах:

• Встать необходимо в том месте, куда не отскочит инструмент во время обратного удара, в противном случае существует риск получения травм.
• Также необходимо крепко удерживать инструмент двумя руками.

Как обрезать кирпич вручную

Обычная ножовка или пила для кирпича не подходит. Она быстро затупится, да и времени на каждый камень будет уходить слишком много. Поэтому, если нужно просто уменьшить размер кирпича по прямой линии, пользуются способом колки.

Для этого понадобятся карандаш, строительный уголок и небольшая строительная кирка.

Ручная кирочка

Для раскола выбирают кирпичи без трещин и других видимых дефектов. На них с помощью угольника наносят разметку по всем граням, и с помощью острого инструмента делают бороздку на одной из них.

Затем поворачивают кирпич бороздой вниз, берут его в левую руку, чтобы большая половина оказалась в ней, и резким и сильным ударом кирки по разметке раскалывают его.

Инструмент при этом должен находиться строго перпендикулярно к поверхности кирпича. При ударе под углом скол получается неровным. Это же происходит и тогда, когда мастер держит кирпич за меньшую половину или в месте раскола.

На картинках показана последовательность работы. Последняя картинка – пример неправильного захвата и удара

Опытные мастера обходятся одной киркой и не делают бороздки. Но если вы впервые своими руками пытаетесь делить кирпичи, лучше все делать по правилам.

У ручного способа есть недостатки:

• Невысокая точность.
• Место раскола в любом случае не получится идеально ровным.

Чтобы получить ровный скол, нужны опыт и тренировка

Меры предосторожности при резке на станке

Выбирая, чем разрезать силикатный или шамотный кирпич, не следует забывать о мерах безопасности работы с различными видами инструмента

При обслуживании высокоточного строительного оборудования необходимо соблюдать особую осторожность

Соблюдение техники безопасности предполагает использование дисков определенной модели, которая соответствует именно этому режущему элементу. Выполнять работы следует только при надежном заземлении оборудования. Для исключения возможных травм необходимо соблюдать следующие правила:

1. Сохранять устойчивое положение.
2. Не использовать станок для резки облицовочного кирпича при обработке дерева.
3. Пользоваться средствами индивидуальной защиты органов зрения, дыхания и слуха (иметь при себе респиратор, наушники, очки и т.п.).
4. Не пользоваться частично разобранным прибором, не применять старый агрегат без изоляции или при отсутствии заземления.
5. Резать облицовочный кирпич подходящими алмазными дисками, имеющими наивысшее качество.
6. Не использовать прибор, если вблизи имеется водяной источник, откуда поступает влага.
7. Не подвешивать прибор для резки. Даже если он представляет собой самодельный станок.
8. Перед работой хорошо проветривать помещение.

На рынке предлагается большой выбор оборудования для резки кирпича. Стоимость станков различна. Его выбор является ответственным делом, поэтому экономить при покупке прибора не следует. Лучше купить качественный станок с гарантированным сроком службы.

Видео описание

Как работают профессионалы на камнерезах можно увидеть в этом видео:

Лазерная резка

Самым дорогостоящим и эффективным методом обработки стеновых изделий является лазерная резка. Работает такое оборудование на газоразрядных лазерах. Идеально подходит для обработки любой сложности каменных, кирпичных, бетонных стен разной толщины и с наличием армирующих элементов.

Лазерным оборудованием можно делать высокоточные работы по художественной резке камня Источник hanna76.ru

В основном применяется на масштабных проектах, так как является мощным и дорогим оборудованием. Для малых строек и тем более домашнего использования лазерные установки неоправданно дорогие.

Станок для резки кирпича сделать своими руками

Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без приспособлений, облегчающих строительный процесс.

Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.

Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.

Важно и то, что создавать что-то своими руками — это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли

• 1 Конструкция станка для резки кирпича
• 2 Альтернативные варианты
• 3 Техника безопасности
• 4 Станок для резки кирпича, видео

Конструкция станка для резки кирпича

Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.

При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.

А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.

Станок состоит из:

• Самого диска на движке, или закреплённой болгарки.
• Каретки, то есть движущейся части, на которую укладывается кирпич для резки.
• Неподвижной станины к которой и крепится вся конструкция станка.

К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).

Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.

Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.

Альтернативные варианты

Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.

Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.

Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.

Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.

Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.

Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.

А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.

Техника безопасности

При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом

Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.

• Рекомендуется производить распил на открытом воздухе, так как в процессе выделяется много кирпичной пыли, если проводить работы без подачи воды;
• Перед началом работы удостовериться в устойчивости станка;
• Также следует защищать органы дыхания ватно-марлевой повязкой или респиратором;
• Лучше всего, во время работы надевать защитные очки. Они уберегут глаза не только от пыли, но и от попадания мелких частиц.

Станок для резки кирпича, видео

Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.

Рекомендуем прочитать:

• Главная
• Советы

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Как резать кирпич с помощью специального станка

рельсовый камнерезный станок в процессе работы

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Чем распилить кирпич вручную

Теперь поговорим о том, чем резать кирпич для кладки вручную. Последовательность действий такова:

Первым делом следует найти несколько заготовок без видимых дефектов.

После этого следует нанести разметку на поверхность стройматериала.

Затем нужно взять кирку и нанести несколько ударов под углом вдоль всего периметра по разметке, после чего ударить по торцевым граням, при этом отбивая углы изделия.

Для получения ровной и гладкой поверхности необходимо потереть образованную поверхность о другой кирпич.

Затем необходимо сделать небольшую борозду на широкой грани изделия с помощью той же кирки.

После этого необходимо установить изделие бороздой вниз и нанести несколько ударов в районе борозды. Для этих целей используют молоток.

Для получения фрагмента величиной в одну или три четверти изделия, то нужно сделать борозду на всех гранях кирпича. После чего начать наносить удары молотком пока кирпич не расколется.

Основные блоки для производства

У кирпичей много модификаций: полнотелые и пустотелые, одинарные и полуторные, с добавлением пигмента и без, классической формы и фигурные, рядовые и облицовочные. Кроме того, они имеют разный состав. Но технологии производства всего две: с обжигом и без. Рассмотрим, какое основное оборудование понадобится для получения того или иного вида продукции.

Силикатного кирпича

Компонентами данного изделия являются: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Иногда допускаются добавки в виде шлаков электростанций или золы-уноса, изредка малый процент цемента для сцепки. Изготавливают одинарные и модульные (полуторные) разновидности. Примерный перечень механизмов, входящих в автоматическую линию выглядит следующим образом:

• приемный бункер;
• транспортеры;
• гиперпресс;
• автоклав;
• парогенератор;
• дробилка щековая (от 2 млн. рублей);
• вибросито;
• транспортная система элеваторов, шнековых и ленточных питателей;
• аспиратор;
• мельница шаровая;
• бетоносмесители (300–400 тыс. рублей за единицу);
• накопительные бункеры песка, извести;
• бункеры-дозаторы песка, извести и воды;
• линии доставки кирпича-сырца и силикатного;
• укладчик;
• тележки и толкатели;

Гиперпрессованного кирпича

Методом гиперпрессования изготавливают: полнотелый, пустотный, одинарный, модульный, фигурный, облицовочный и лего-кирпич. Достоинство метода в отсутствии стадии обжига и в экономичности производства. Рядовой кирпич состоит всего лишь из 1 части цемента на 6,5–7 частей отсева от дробления известняка, воды и пигмента. Отличный вариант для начинающих предпринимателей – хорошее качество продукта при минимальных затратах. Главный блок для производства – гиперпресс одностороннего или двустороннего прессования.

Для крупного предприятия необходимо установить линию, включающую перечень устройств и механизмов:

• гиперпресс гидравлический (от 450 тыс. рублей);
• дробилка молотковая (0,5–1,5 млн. рублей);
• грохот (0,3–2 млн.рублей);
• емкость под цемент с пневмоподачей (от 50 тыс. рублей);
• приемный бункер;
• смеситель цемента с пигментом;
• бетоносмеситель;
• бункеры-дозаторы цемента, пигмента и воды;
• бункер-накопитель инертных материалов, например известняка (около 100–150 тыс. рублей/шт.);
• автоматический укладчик для кирпича сырца;
• подъемник с толкателем;
• пропарочная камера с парогенератором;
• транспортеры;
• конвейеры шнековые;
• съемник.

Керамического кирпича

При изготовлении керамических изделий используется легкоплавкая глина с добавками. Основные технологические стадии:

• подготовка шихты;
• формование сырца;
• сушка сырца до 4–8% влажности;
• обжиг при 1000°С.

Существует два способа формования: пластический и полусухой. Первый – более сложный и затратный. Для второго понадобятся:

• приемный бункер-питатель;
• наклонные и перекидные транспортеры;
• глиноразрыхлитель;
• валковая дробилка (камневыделительная);
• пресс-гранулятор;
• автомат для резки;
• сушильный барабан (от 1,5 млн. рублей);
• воздухоочистительные циклоны;
• стержневой растиратель-смеситель;
• смеситель-мешалка;
• бункер-накопитель;
• гиперпресс (пресс полусухого прессования);
• тоннельная сушилка;
• передаточные тележки;
• тоннельная печь обжига;
• укладчик.