Особенности шлакоблоков, габариты и стоимость блоков

Шлакоблок: изготовление своими руками

Шлакоблок – это изделие, которое вполне реально сделать и в домашних условиях

Важно знать соотношение всех компонентов и учесть все требования технологии на этапе замеса и формования

Исходные компоненты и их правильное соотношение

Само название говорит о том, что основной наполнитель сырья – это шлак, который образуется во время производственных процессов в доменной печи. Единого рецепта сырья не существует, все зависит от качества исходных компонентов и технологии замеса. Один из вариантов соотношений исходных элементов будет таким:

• Цемент – 3 части (лучше брать стандартные марки М400 или М500).
• Гравий – 4 части (размеры камней должны быть примерно одинаковыми и лежать в диапазоне 5-20 мм).
• Основной наполнитель – шлак – 14 частей.
• Вода – примерно 5-6 частей.

Соотношение частей везде подразумевается по массе. Если шлака не оказалось, то можно задействовать другие материалы в примерно таком же количестве:

• песок
• щебень
• гипс
• керамзит

Изготовление формы

Приготовить форму для изготовления шлакоблоков любых размеров можно своими руками из деревянных досок. Параметры формы напрямую связаны с параметрами готового изделия, и в этом плане у вас появляется больше свободы, поскольку вы сможет сделать блоки под свой индивидуальный заказ (например, для строительства небольшой пристройки к дому).

Сначала делаются соответствующие замеры, выпиливаются деревянные доски, все детали фиксируются только с помощью задвижных пазов – этого крепления достаточно. Далее снаружи изделие усиливается металлическими профилями. Если предполагается изготовление полых шлакоблоков, нужно сделать дополнительное приспособление. Более подробно об этом можно узнать из этого видео.

Технология изготовления шлакоблоков

Наконец, когда готова форма и все исходные компоненты отмерены в нужных количествах, следует приступить к замесу раствора. Для этого все составные элементы вместе высыпаются в бетономес или в обычную емкость для ручной работы, к ним добавляется вода (сначала до 3/4 от изначального объема, и вся смесь тщательно перемешивается до получения массы. консистенция которой будет в меру вязкой, а также однородной на вид.

Наконец, после получения нужного сырья можно приступить к его формованию. Последовательность действий будет такой:

1. Если предполагает изготавливать полые блоки (в большинстве случаев именно так и есть), то нужно заготовить нужное количество бутылок из прочного стекла (из-под шампанского или других вин). ПЭТ-тара здесь не подойдет, поскольку она не выдержит нагрузки раствора.

Обычно в каждую ячейку формы фиксируют 2 таких бутылки.

После этого в форму заливается необходимое количество раствора, он разравнивается, причем верхний край содержимого должен полностью совпадать с уровнем формы (для получения шлакоблоков одинаковых размеров).
Форма оставляется в покое на 2-3 часа, после чего бутылки, сформировавшие пустоты, можно осторожно вынуть.

Теперь можно убрать затвердевший раствор из формы. Для этого нужно сначала постучать несколько раз по стенкам формы со всех сторон, а затем встряхивающими движениями аккуратно вынуть сырое изделие и положить его на заранее заготовленную поверхность.

Различные технологии предполагают разное время просушки. Так, в видеопримере ниже приводится вариант, при котором формование происходит сразу после закладки раствора в форму – все зависит от состава сырья и зачастую определяется на глаз.

Стандартные размеры шлакоблоков

Шлакоблок, или же искусственный строительный камень, является одним из наиболее распространенных материалов, которые применяются в различных видах работ. Такие конструкции имеют весьма внушительные габариты, чего не скажешь про их вес. А весь секрет кроется в том, что подобная панель представляет собой спрессованную бетонную массу с добавлением шлаков, которая закрепляется на металлическом каркасе. Внутри же такой строительной детали пусто, в результате чего ее вес предельно мал, а теплоизоляционные характеристики весьма высоки.

Этот стройматериал весьма широко применяется во всех видах строительства, однако прежде чем делать расчет, важно знать, какие существуют размеры шлакоблоков. От этого показателя зависит и их масса, и прочие технические особенности

Правильно сделанный расчет строительства сооружения обеспечивает его надежность и долговечность, поэтому важно произвести его грамотно и согласно всем правилам.

Существуют стандартные размеры шлакоблоков, производимых в России. Такие плиты имеют 39 сантиметров в длину, 19 – в ширину, и 18,8 в высоту. Производя расчеты,  можно сравнить этот искусственный камень со стандартными кирпичами. В среднем такая конструкция будет равна 4-5 соответствующим единицам. Однако ее масса будет куда ниже, чем вес пяти вместе взятых кирпичей. Поэтому шлакоблоки куда чаще, чем какие-либо иные материалы, применяют в строительстве – как в промышленном, так и в бытовом.

Размер стандартного шлакоблока может быть несколько иным. Нередко искусственные камни выпускаются с параметрами 40 х 20 х 20 см. Чаще всего такие материалы применяются именно в бытовом строительстве, или же в случае если выполняется особый заказ. Нередко подобные камни используются также для обустройства дачных участков или для укрепления фундамента под тропинку.

Обсуждая размеры шлакоблоков, стоит обратить особое внимание на их пустотность. Данный показатель выражается в процентах, и чаще всего колеблется в пределах 20-40 единиц

Чем меньше цифра, тем, соответственно, легче камень. Строители утверждают, что лучше всего выбирать блоки с пустотностью в 30 %, так как они идеально конденсируют в этом пространстве воздух, перевоплощая холодные температуры в теплые. Также подобные материалы весьма легки, и их запросто сможет смонтировать любой мужчина.

Поскольку размеры шлакоблоков могут быть самыми разнообразными, такие камни можно изготовить в домашних условиях

Технология их производства проста, важно лишь в верных пропорциях смешать цемент с песком, и дать результату хорошо застыть. При этом упомянутому стройматериалу можно придать любую форму, дабы процесс строительства здания стал проще и доступнее

Подведем итоги. Одним из наиболее распространенных и универсальных материалов является, как вы поняли, шлакоблок

Размеры и цена на него зависят от многих факторов, поэтому к выбору стоит подходить со вниманием и знанием основных характеристик. Ведь та основа, которую вы заложите в ваш дом, станет причиной его долголетия, или же наоборот, весьма скоропостижного разрушения, что не является чьей-либо целью

Сколько стоит шлакоблок

Стоимость шлакоблоков зависит от разных факторов, но в целом их цены в зависимости от регионов производство отличаются не слишком сильно и можно ориентироваться на стоимость блоков из шлакобетона любого из производителей. Примерную стоимость можно принять по таблице приведенной ниже (в скобках указана примерная цена в долларах по курсу на день публикации):

Размер	Состав блока	Пустотность, %	Цена, руб ($)
390х190х188	Пескоцементный	40	36 (0,63)
390х190х188	Керамзитобетонный	40	40 (0,70)
390х190х188	Пескоцементный	30	41 (0,72)
390х90х188	Пескоцементный	30	23 (0,40)
390х90х188	Керамзитобетонный	30	26 (0,46)
390х190х188	Пескоцементный	—	50 (0,88)
390х190х188	Керамзитобетонный	—	60 (1,05)

Размеры и некоторые свойства шлакоблоков

В нормативах приведены размеры шлакоблока – стандартные и рекомендуемые. Наиболее востребованными считаются габариты камня:

• рядового – 390*190*188мм;
• трехчетвертного – 290*190*188мм;
• половинчатого – 190*190*188мм;
• перегородчатого – 590(390)*90*188мм;
• вентиляционного или дымоходного – 390*390*188мм.

Во избежание разрушения пустотелых шлакоблоков, размер их наружных стенок и диафрагмовых перегородок выполняется более 20мм. Причем пустоты могут иметь овальную, круглую или прямоугольную, в том числе квадратную, форму. Их процентное соотношение к цементному заполнению составляет от 28 до 40%, что напрямую влияет на вес изделий и показатель теплопроводности.

Допустимые отклонения по длине стеновых блоков и их ширине принимаются в пределах 3мм, а по высоте – 4мм. Отклонение шлакоблочных ребер от прямолинейности может составлять не более 3мм, а поверхностных граней от перпендикулярности – 2мм. Размеры возможных внешних повреждений ограничиваются следующими значениями:

• раковины – 4мм;
• наплывы/впадины – 2мм;
• сколы на ребрах – 5мм при суммарной длине – 50мм/м;
• количество отбитостей или угловых притупленностей – 2шт./ед. при максимальной глубине – 20мм.

В одной партии не допускается присутствие более 5% дефектных шлакоблоков с трещинами, протяженность которых в поперечном направлении составляет более половины ширины изделия. Не позволительны, также, сквозные вертикальные разрывы толщи смежных диафрагм. На лицевых или фасадных поверхностях камней не должны присутствовать пятна от жира или битума, размер которых составляет 10мм и более.

По своим характеристикам шлакоблок относится к легким бетонам. По прочности он соответствует маркам 35-125, а по морозостойкости – F15-F50. Вес полнотелого рядового камня составляет не более 28кг, пустотелого – начиная от 18 и заканчивая 23кг. Половинчатые шлакоблоки завешивают не более 13кг.

Плюсы шлакоблоков

К несомненным плюсам шлакоблоков можно отнести:

• доступность материалов для производства блоков;
• небольшая стоимость;
• высокое сопротивление теплопередаче, обеспечивающее хорошие теплотехнические характеристики искусственного камня;
• достаточная прочность для малоэтажного строительства;
• легкость обработки;
• малый вес, обеспечивающий снижение затрат на устройство фундаментов;
• стены из шлакоблоков не подвержены поеданию вредоносными насекомыми и бактериями, как стены из дерева;
• шлакоблоки пожаробезопасны, что играет важную роль при выборе материала строительства бани и других построек за городом, где в случае возгорания до прибытия пожарного расчета может пройти довольно много времени;
• материал имеет хорошие звукоизоляционные характеристики.

Виды и стандартные размеры блоков из шлакобетонной смеси

В большинстве случаев, шлакоблоки всех видов изготавливаются в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют строго определённые параметры. В частности, общепринятым стандартом считаются такие размеры:

• Длина – 390 мм
• Ширина – 190 мм
• Высота – 188 мм

Стандарт обусловлен тем, что один камень заменяет по объёму 4 кирпича, что упрощает расчёты при строительстве.

Однако на рынке могут встречаться такие размеры: 400*200*200 и 395*195*195. Такой камень часто используется при возведении промышленных объектов. При возведении межкомнатных перегородок применяются изделия с такими габаритами: 390*120*188.

Как рассчитать необходимое количество материала

Исходя из размера шлакоблока можно точно рассчитать площадь его боковой поверхности. А на основе этого показателя и предполагаемой обще площади стены легко вычислить количество изделий, которые понадобятся для работы.

Можно использовать 2 способа.

• Вычисляем количество изделий по площади поверхности сооружаемой стены. Для этого сначала определяется площадь стены (произведение длины и ширины), затем таким же образом находится площадь поверхности, которая составит саму стену. Далее первое число делится на второе.
• Вычисляем количество блоков исходя из объема готовой конструкции: для этого определяется объем стены, объем шлакоблока, и первое число также делится на второе.

Обратите внимание на то, что если стена имеет не прямоугольную, а сложную форму (повороты, изгибы), соответственно, площадь ее поверхности можно рассчитать исходя из суммы прямоугольников, которые составляют все сложные элементы

Полезные советы

Если вы решили возвести из шлакоблока дом, то вам нужно сначала соорудить максимально крепкий и высокий фундамент. Специалисты рекомендуют обращаться к ленточным вариантам.

Нельзя забывать о том, что шлакоблочные стены получаются очень плотными. Из-за этого многие мастера сталкиваются с проблемой прокладки труб и электрической проводки. Как правило, специалисты в таких случаях обращаются к специальной технике. Именно поэтому желательно обдумать проведение данных работ заранее, если вы собираетесь заниматься этим сами.

Выбирая данный строительный материал, всегда уделяйте особое внимание его наполнителю. Самыми лучшими являются варианты с ракушечником, керамзитом, опилками и щебенкой. Они являются безопасными и экологичными

Они являются безопасными и экологичными.

Обязательно убедитесь в целостности шлакоблоков в процессе их выбора

Кроме того, следует обратить внимание на идентичность геометрии нескольких элементов, находящихся в разных поддонах

Что касается транспортировки шлакоблоков, то здесь чаще всего используют поддоны. Однако можно обратиться и к простому складированию. Хранить же блоки разрешено только на поддонах. Их следует располагать под навесом, чтобы защитить от губительного воздействия различных атмосферных осадков. Пустотелые элементы надо класть пустотами вниз.

Специалисты утверждают, что качество шлакоблока вполне возможно проверить при помощи обычного 15 миллиметрового гвоздя – попробуйте его своими руками воткнуть в материал, находящийся внизу. Если гвоздь в него войдет, то это укажет на не самое высокое качество блоков.

Учтите, что шлакоблоки, которые были произведены без применения специальной вибромашины, по своим прочностным характеристикам сильно уступают элементам, которые изготавливались с подобной техникой. Их допустимо использовать только при возведении незамысловатых нежилых помещений.

Шлакоблоки не могут похвастаться высокими теплоизоляционными характеристиками, как, например, те же пеноблоки

Поэтому если вы строите из этих материалов жилое строение сами, то особое внимание вам придется уделять толщине швов. Если они окажутся слишком толстыми, то здание получится холодным – тепло просто будет уходить через швы наружу. Чересчур толстый слой раствора (более 1,5 см) негативно скажется на теплоизоляционных качествах стен

Чересчур толстый слой раствора (более 1,5 см) негативно скажется на теплоизоляционных качествах стен.

Если вы решили отделать шлакоблоки штукатурной смесью, то сначала вам нужно подготовить их к проведению данных работ. В противном случае штукатурка просто не будет держаться на блоках.

Прежде чем переходить возведению той или иной постройки из шлакоблоков, нужно правильно рассчитать их требуемое количество. Для этого следует высчитать, сколько будет деталей в 1 м3. Например, материал с параметрами 390х190х188 мм можно рассчитать таким способом: 39х19х18,8 =13930; 1000000 (объем куба): 13930=71. В 1 м3 будет 71 блок.

Не экономьте на приобретении шлакоблоков. Чересчур дешевые материалы могут оказаться низкокачественными или даже опасными с экологической точки зрения.

О плюсах и минусах шлакоблока рассказано в следующем видео.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

• Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
• Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
• Надежность, прочность строений.
• Долговечность.
• Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Виды жилых многоквартирных домов

По уровню капитальности жилые дома классифицируются согласно материалу изготовления основных (не подразумевающих замену) элементов (фундамент, стены/колонны перекрытия) и подразделяются на 5 групп, каждая из которых имеет свой срок службы:

1. 150 лет для каменных особо капитальных зданий с каменными/бетонными фундаментами, кирпичными, монолитными и крупноблочными стенами и железобетонными перекрытиями.
2. 125 лед для обыкновенных каменных строений с каменными фундаментами, кирпичными, крупноблочными и крупнопанельными стенами, смешанными либо железобетонными перекрытиями, каменными по металлическим балкам.
3. 100 лет в случае облегчённых каменных зданий с каменными и бетонными фундаментами, облегчённой конструкции стен из кирпича, шлакоблоков и т.п., перекрытиями из железобетона, древесины или камня по металлическим балкам.
4. 30 лет, если здания сборно-щитовые, каркасные, глинобитные, фундаменты древесно-каменные, стены каркасные, перекрытия в них деревянные.
5. 15 лет для крайне лёгких жилых построек из досок и им подобных малопрочных материалов.

Сроки службы отдельных частей здания различаются в зависимости от материала изготовления и колеблются в пределах:

• Фундамент 50-150 лет.
• Стены 50-100 лет.
• Колонны 85-100 лет;
• Перекрытия 50-100 лет.
• Крыша 30-100 лет.
• Кровля 8-25 лет.
• Полы 15 – 60 лет.
• Лестницы 30-100 лет.

При воздействии агрессивной внешней среды этот срок сокращается в 2-3 раза.

Стоимость

Современные шлакоблоки размеры и цены имеют разные. Стоимость материалов зависит от региона изготовления, исходных материалов, квалификации изготовителя-поставщика. Не стоит приобретать самый дешевый в вашей местности камень, так как обычная практика показывает, что малая стоимость свидетельствует об упрощенной технологии, низкой прочности и долговечности таких изделий.

По прочности промышленно выпускаемые шлакоблоки делятся на марки – от М35 до М125. Марка соответствует нагрузке в килограммах на один квадратный сантиметр, которую выдерживает один камень при сжатии до начала его разрушения.

Недостатки:

• плохая звукоизоляция;
• высокая теплопроводность (здания из шлакоблока требуют дополнительного утепления);
• гигроскопичность (способность впитывать воду в виде атмосферных осадков);
• возможность вредных выделений, при использовании доменного шлака (требуют перед употреблением длительной, до нескольких месяцев, выдержки).

Разновидности

В строительной индустрии принято подразделять шлакоблоки в зависимости от степени пустоты внутреннего объема на полнотелые и пустотелые. Воздух может занимать до 40% размера камня.

Полнотелый

Марка прочности определяет, каким быть изделию — пустотелым или полнотелым. Фундамент, опорные конструкции формируются только из полнотелых камней. Однако, стеновые, перегородочные камни могут быть как первыми, так и вторыми.

Пустотелый

Продукция различается количеством и размерами внутренних пустот. Форма полостей играет существенную роль. Отверстия в теле камня создаются сквозными и глухими. Последние позволяют экономить кладочный раствор. Изделия с прямоугольными пустотами возможно легко ровно поломать.

Вместе с тем круглые и овальные воздушные полости создают дополнительную прочность. Изделия, объем которых на 40% заполняет воздух, имеют приемлемую теплопроводность. Однако, уменьшение объема полостей до 30% при небольшом ухудшении теплоизоляционных свойств значительно повышает прочность камня.

Покупка шлакоблоков: цена и безопасность продукта

Шлакоблок – очень популярный материал. Связано это с многочисленными преимуществами материала, а именно:

• прочностью;
• простотой в изготовлении;
• стойкостью к погодным условиям;
• продолжительным сроком службы;
• высокой скоростью монтажа;
• невысокой стоимостью.

При покупке шлакоблока необходимо просить сертификаты качества

Если сравнивать, сколько стоит шлакоблок и кирпич, можно увидеть, что стоимость первого значительно ниже. Обусловлено это простой технологией изготовления и невысокой стоимостью материалов. Обычно шлакоблоки производятся из отходов плавильного производства, поэтому существует вероятность присутствия вредных для здоровья составляющих, превышающих норму. Также данный материал отлично впитывает влагу, тем самым высвобождая токсичные вещества, которые могут отрицательно влиять на человеческий организм.

Высокая концентрация вредных компонентов связана с типом шлака, который применяется для изготовления шлакоблоков. Наилучшими и самыми безвредными считаются отходы, полученные после переработки железной руды в доменной печи. Но проблема остается, так как даже чистый, не имеющий вредных примесей шлак излучает естественный радиационный фон и выделяет радиоактивные частицы.

Чтобы максимально минимизировать риск, связанный с применением в строительстве материалов, сделанных из отходов металлургического производства, необходимо выполнять условия:

Цена на шлакоблок варьируется в пределах от 17 до 65 рублей за штуку

1. Требовать сертификат качества, особенно если покупка осуществляется не в специализированных магазинах. Это не является 100-процентной гарантией защиты, так как получить заветный бланк от СЭС можно даже на не совсем безопасный материал.
2. Можно полностью исключить вероятные риски, если материал отлежится на открытом воздухе 3 года. Поэтому следует поинтересоваться датой производства, которая должна быть указана в сертификате, или же самостоятельно выдерживать материал необходимое время на открытом воздухе.
3. Дополнительно защитить от вредного воздействия шлака поможет закрытие стены гидроизоляцией и облицовка кирпичом. Внутри помещения также подразумевается финишная отделка стен.
4. Идеальный вариант, который сориентирует покупателя относительно конкретной партии материала, – анализы в строительных НИИ или лабораториях. Для этого достаточно отколоть небольшой кусок-образец. Везти весь блок целиком нет необходимости.

Шлакоблок – это один из видов строительного камня. В процессе его производства используют метод прессования в специальной форме. В состав раствора входит шлак, хотя для современных материалов данное название ‒ это условность. Согласно ГОСТу, в раствор можно добавлять керамзит, песок, вулканический пепел, гранитную щебенку, речной гравий, битую кирпичную, стеклянную или бетонную массу. Стандартный размер шлакоблока и цена могут быть различными. Обычно параметры блока – 39х19х18,8 см, хотя это все индивидуально, так как изготовить подобный строительный материал легко в домашних условиях. Какой размер шлакоблока выбрать, зависит от типа постройки.

Шлакоблок своими руками

Первым делом необходимо сделать форму, которая служит главным элементом при изготовлении шлакоблока в домашних условиях. Именно от ее качества и будет зависеть внешний вид строительного материала. Кроме этого, чем больше вы изготовите форм, тем меньше времени вы потратите на производство блоков

При изготовлении форм очень важно, чтобы у них были одинаковые размеры

Для получения этого элемента можно использовать древесины, которая качественно обработанная или даже отполирована.

На видео – размеры и форма для шлакоблока своими руками:

Весь процесс изготовления подразумевает под собой следующий план действий:

1. Выполняете заготовки из досок. Следите, чтобы ширина доски была равна высоте шлакоблока. В большинстве случаев, этот размер составляет 180 мм, но каждый человек может самостоятельно выбрать для себя необходимый размер. Но и переусердствовать здесь также не стоит, ведь высота шлакоблока не может быть меньше 140 мм, в противном случае вы получите хрупкий материал.
2. Теперь стоит остановиться на длине будущего материала. Она имеет стандартное значение и составляет 390 мм. Взять и разрезать несколько досок указанного размера и учесть при этом толщину самой доски. Это значение нужно прибавить в двойном количестве к длине блока.
3. Взять другие две доски, которые будут являться шириной будущего блока. Их длина составляет 190 см.
4. В завершении необходимо сбить полученный ящик при помощи гвоздей. В результате вы получаете опалубку для шлакоблока.

На видео – форма для шлакоблока своими руками, размеры для производства:

Так как в домашнем производстве процесс изготовления предполагает не поштучное заливание формы, то опалубка должна быть не одинарной, а блочной. Для ее сборки необходимо взять несколько длинных досок и пару перемычек. В результате вы получаете изделие, которое похоже на лесенку. При изготовлении опалубки для шлакоблока необходимо учитывать такие критерии, как прочность, гладкость внутренней поверхности.

Но на этом процесс изготовления форм не окончен. Это вы получили только опалубку, а для получения полного шлакоблока нужно еще выполнить пустоты в нем. Сделать их очень просто, для этого можно использовать обычные стеклянные бутылки – 3 штуки. Можно задействовать более стандартный вариант – произвести для опалубки съемное металлическое дно, к которому методом сварки крепится профильная труба. В ходе изготовления нужно будет удалять вначале опалубку, а уже затем готовое изделие с формировавшихся штырей.

Размеры перегородочного шлакоблока

На видео – размеры перегородочного шлакоблока:

Следующий этап производства шлакоблока предполагает приготовление раствора. Для этих можно задействовать разные марки смеси, отличие которых состоит в показателях прочности и наполнителе. Роль последнего могут выполнять такие компоненты:

• классический металлургический шлак;
• гравий (читайте, чем отличается щебень от гравия);
• перлит;
• керамзит;
• опилки.

Стоимость готового шлакобетонного блока определяется с учетом использования наполнителя, самым бюджетным вариантом считается шлак. Далее рассмотрим рецепт приготовления раствора именно на основе шлака. Для этого необходимо придерживаться следующего плана действий:

1. Взять наполнитель – 7 частей. При этом он должен быть качественно просеян, чтобы в нем не было мусора и пыли.
2. Добавить 2 части керамзитового песка крупной фракции. Этот компонент служит для облегчения веса готового изделия.
3. Добавить 2 части гравия. Если у вас нет возможности использовать керамзитовый песок, то представленный компонент может заменить его. Гравий позволяет увеличить прочность блока.
4. Цемент добавляют в количестве 1,5 части.
5. Вода – 3 части.

Когда все компоненты перемешаны, то у вас должен сформироваться раствор нежидкой консистенции, а полусухая смесь. Именно этот раствор укладывают в полученную опалубку, хорошенько спрессовывают и получают готовое изделие – шлакоблок.

На видео – состав для шлакоблока:

Заключение

Керамзитобетонные плиты имеют много характерных преимуществ перед монолитными. В РФ производство изделий только набирает обороты, поэтому панели производителями чаще выполняются по индивидуальным заказам. Изделия обозначают маркировкой ПС.

В маркировку входит сочетание ХХ1.Х2.Х3-Х4.Л, что означает следующее:

• панель стеновая;
• ХХ1.Х2.Х3 – длина, ширина, высота (в дм), округленные до целых чисел;
• Х4 – нагрузка, которую может выдерживать плита при горизонтальном положении;
• Л – указатель принадлежности к легким бетонам.

Есть еще и характеристики, которые указываются производителем рядом с маркировкой

На них стоит обращать внимание, чтобы защитить себя от подделок. Например, В3,5 указывает на класс бетона, использованный при производстве, ПСТ – говорят о том, что изделие состоит из трех слоев, ПСК – панели для подкарнизного пространства