Штроборез для пеноблоков: виды, самодельные устройства

Изготовление ручного бороздодела

Перейдем к вопросу о том, как изготовить штроборез для газобетона своими руками. Чтобы сделать простейшее устройство, понадобится кусок прочной металлической трубы, диаметр которого должен быть равен примерно 20 мм. Затем, отмерив с одного из краев 50-60 мм, с помощью болгарки сделать распил, держа инструмент под углом 45°. Когда это будет сделано, отогнуть под острым углом верхнюю часть трубы. Самодельный штроборез, предназначенный для газобетона, готов. Большая его часть выполняет функцию рукоятки, а вторая – режущего элемента для пеноблока.

Делается такой бороздодел следующим образом:

Сварить в перпендикулярном положении два куска металлической трубы (арматуры) по центральным точкам. Для той части, которая будет выполнять функцию рукоятки, лучше взять более толстый кусок – пользоваться таким аппаратом будет удобнее.

• Длина куска, из которого будет изготовлена рабочая часть, должна составлять 10-15 см, а величина диаметра – 25-30 мм.
• С одного или обоих краев трубы нужно сделать срез под острым углом – это будет рабочая поверхность.
• Приварить короткой стороной трубку к основанию. Углы рабочего элемента должны находиться с внешней стороны.

Чтобы облегчить сборку инструмента и не ошибиться при изготовлении, желательно перед началом работы сделать чертеж, указав на нем величину углов и размеры.

Наглядная пошаговая инструкция изготовления на видео:

Как сделать полноценный штроборез из болгарки

Самый простой вариант – установка второго диска с помощью комбинации из штатных гаек болгарки.

На рабочий вал устанавливается первый диск. Он фиксируется штатной гайкой, и является разделительной втулкой между резаками. Второй диск фиксируется гайкой для обдирочного диска (обычно есть в комплекте угловой шлифовальной машины). Вторая гайка накручивается вверх ногами.

При достаточной длине рабочего вала, можно регулировать расстояние между режущими дисками с помощью прокладочных шайб, или изготовить установочную втулку. Тогда можно будет резать штробы разной ширины, под проводку или для укладки труб.

ВАЖНО! Угловая шлифовальная машина не предназначена для работы с удвоенной нагрузкой (по причине параллельно установленных дисков).

Поэтому необходимо периодически делать перерыв для отдыха двигателя и защиты от перегрева.

Такая конструкция проста в изготовлении, но не решает главной проблемы, возникающей во время работы – пыли и осколков камня.

При использовании в помещении, инструмент должен быть оборудован кожухом-пылесборником и системой отвода пыли.

Пылесос для штробореза должен быть циклонного типа, поскольку обычная конструкция с улавливающим фильтром быстро забьется продуктами резки камня, и производительность отвода воздуха снизится.

При небольших объемах работ, а также в случае, когда идет строительство, и нет опасности загрязнения внутренней отделки помещения – можно ограничиться простейшим кожухом нужного размера. Он не решит проблемы образования пыли, но защитит рабочую зону и оператора от разлета продуктов реза. Кожух можно изготовить буквально из строительных отходов – например из кусков ламината или фанеры. Конструкция простая, бесплатная, но эффективная.

Единственный недостаток этого решения (помимо пыли), невозможность оперативно регулировать глубину штробления. Впрочем, для однотипных разрезов (например – укладка электропроводки во всем доме), глубину регулировать не требуется. Направляющих колесиков не требуется, деревянная поверхность кожуха мягко скользит по бетону при движении инструмента.

В целях повышения эффективности работы, следует приложить некоторые усилия, и сделать полноценный кожух с регулятором глубины борозды и патрубком для пылеотвода.

В такой конструкции можно предусмотреть и ширину штробления, и легкое движение по шершавой стене с помощью направляющих колесиков.

Какие бывают

Этот инструмент бывает двух видов.

Ручной штоборез. В частном домостроении я рекомендую остановится на этом варианте. Стоит инструмент относительно недорого. При желании и наличии сварочного аппарата его можно изготовить самостоятельно. Он представляет собой конструкцию из трубы с приваренным приспособлением для прижимания и режущей дугообразной частью. В промышленном варианте дорогостоящие модели такого бороздодела обладают алмазным наконечником.

Этим ручным самодельным инструментом при определённой сноровке и опыте можно быстро и без проблем проложить все коммуникации. Пыли при работе получается мало.

Ручной инструмент для штробирования разделяется на два типа:

• для работы с горизонтальными поверхностями, как правило при армировании;
• для работы с вертикальной плоскостью, как правило при прокладывании коммуникаций.

Существенных отличий эти две разновидности бороздодела не имеют. Есть только разница в изогнутости основы (трубки) и наклоне ручек. Первый вариант приведен на первой фотографии, а второй вариант выглядит так:

Бороздодел с электрическим приводом, имеющим несколько насадок. Электрический вариант штробореза является универсальным по своему применению, поскольку его можно использовать не только для работы с газобетоном, а и для других стройматериалов. Применение данного инструмента обеспечивает ровную борозду по заданным параметрам. Также отмечается высокая скорость штробирования.

Внешне электрический бороздодел похож на промышленный гриндер, только имеет выход под насадки другой формы. Также присутствует вывод, дающий возможность подключения пылесобирающего устройства. Основной недостаток электрического штробореза – это большое количество пыли. В промышленных масштабах к нему подключается специальный пылесос.

Использование такого бороздодела в домашних условиях неоправданно из-за высокой стоимости и особых условий применения.

Важно!

Штроборез с электроприводом применяют профессиональные строители при больших объёмах работы. Когда надо проштробить всего несколько углублений и канавок в условиях частного домостроения, использовать такой инструмент нецелесообразно.

Конструкция и принцип работы

Штроборезы бывают нескольких видов: ручные и электрические.

Ручной

Ручной инструмент имеет обычно изогнутую или просто прямую ручку. У штробореза с прямой ручкой предусмотрено два удобных держателя, которые необходимы для вырезания прямых и ровных канавок на вертикальных стенах.

Бороздодел с изогнутой ручкой также имеет два удобных держателя, но при этом в нём предусмотрен резец двухсторонней формы, затянутый болтом. Такой ручной инструмент используется для устройства канавок нужной глубины и размера в горизонтальных строящихся поверхностях.

Ручной штроборез заводского производства

Электрический

Это мощный инструмент, который имеет два резиновых валика, помогающих легко двигаться штроборезу по обрабатываемой стеновой поверхности. Этот бороздодел оснащён удобными ручками и несколькими резцами, которые осуществляют движение благодаря встроенному электродвигателю. Предназначен для резки канавок в различных твёрдых строительных материалах.

Это достаточно простой строительный инструмент, но его использование от мастера требует определённых навыков и опыта работы. Также при работе с электроинструментом следует помнить о средствах индивидуальной защиты, так как он создаёт много строительной пыли и шума.

Электрический штроборез заводского производства

Разновидности инструмента

В большинстве строительных магазинов можно увидеть два вида штроборезов:

• ручной штроборез для газобетона;
• штроборез на электродвигателе.

Одним из отличий данных видов является их стоимость и, конечно же, функциональность, а вот предназначение у них абсолютно одинаковое. В отличие от электрических штроборезов, ручные не так просты в эксплуатации, а их производительность немного меньше. В связи с этим и стоимость гораздо ниже.

Электрический инструмент более результативен, чем ручной, однако и цена доступна далеко не для каждого. В основном штроборез с электромотором применяют с целью строительства масштабных сооружений и конструкций, например, высотных домов, всевозможных комплексов и так далее.

Самостоятельное изготовление электрического штробореза

Если вам все же необходим электрический бороздодел, но средств на его покупку нет, можно попытаться сделать его самостоятельно. В качестве базы используется простая болгарка. Из дополнительных материалов вам понадобится пара алмазных дисков по газобетону, имеющих одинаковый диаметр, и дополнительная крепежная гайка.

Инструмент собирается в два действия:

• Установить первый диск и плотно притянуть его гайкой.
• Затем сверху первого режущего круга установить второй и также тщательно закрепить с помощью гайки.

Собирая штроборез самостоятельно, нужно быть очень аккуратным. Если длины резьбовой части недостаточно, чтобы надежно зафиксировать два режущих круга, лучше отказаться от использования такого инструмента.

Состав и пропорции раствора

Для возведения стен из пеноблоков применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4. Ее недостаток состоит в том, что швы между элементами кладки, заполненные раствором, превращаются в «мостики холода». Это существенно понижает теплоизоляционные качества стен.

Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:

• портландцемент марки М-400;
• речной кварцевый песок;
• пенная присадка;
• пластифицирующая добавка;
• гашеная известка;
• вода.

В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты.

Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:

• смесь меньше усаживается;
• повышаются ее вяжущие свойства;
• увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.

Добавление в раствор гашеной известки делает его пористей и суше, тем самым повышая его качества теплоизоляции.

Все присадки к кладочной смеси продаются в строительных магазинах. Стоят они недорого. Цена замешанного с пенообразующими и пластифицирующими добавками раствора не сильно отличается от стоимости традиционного аналога. Ведь таких присадок требуется всего около 1-2% от общей объемной массы смеси.

Поиск оптимальных пропорций кладочной смеси для пеноблоков не прекращается и сейчас. Так, когда в раствор добавляется большой объем гашеной известки, то экономится до 50% более дорогого портландцемента. Однако прочностные характеристики смеси при этом уменьшаются.

Исходя из этого, портландцемент экономить не стоит. Оптимальное решение — придерживаться традиционных пропорций вяжущего и песка 1:4. К ним можно добавить гашеную известку (около 5% от объема цемента).

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

• кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
• болгарка;
• аппарат для сварки;
• кувалда;
• тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

• болгарка;
• два алмазных диска;
• гайка необходимых габаритов;
• материал для кожуха;
• механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором.

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.

Штроборез своими руками — за и против

При желании сделать самостоятельно подобного рода инструмент, необходимо достаточное количество времени, определенные знания и умения, а также инструкция для изготовления. Прежде чем начать работу, взвесьте все факторы и соберите отзывы людей, кто ранее сталкивался с вопросом изготовления такого прибора.

Как сделать штроборез своими руками?

В зависимости от того, какой вид прибора нужно сделать, потребуется определенный набор инструментов и материалов, которые будут использоваться для изготовления этого устройства. Как показывает практика, ручные штроборезы обычно делают с помощью болгарки и арматурной трубы. Это наиболее простой и результативный вариант изготовления. Однако существуют и другие способы, позволяющие самостоятельно сделать штроборез.

Штроборез своими руками из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить штроборез, потребуется набор определенных инструментов и материалов:

• кусок водопроводной трубы из металла (около 1 м в длину);
• болгарка;
• аппарат для сварки;
• кувалда;
• тиски или наковальня.

Для начала нужно отрезать с помощью болгарки кусок металлической трубы, примерный размер которой должен быть равен 80 см. Один конец трубы требуется согнуть под углом в 90°. Из отрезка металлической пластины нужно сделать скобу в форме U, основная функция которой — выполнение роли резца. Основание будущего резца необходимо заточить, приварить к прямому отрезку металлической трубы. Процесс заточки можно сделать при помощи болгарки. Оставшийся кусочек трубы послужит в роли рукоятки, его необходимо приварить к основанию будущего инструмента в том месте, где его край находится под углом. После этого прибор полностью готов к эксплуатации.

Штроборез из болгарки

При отсутствии желания делать ручной тип прибора, можно соорудить штроборез с электромотором своими руками, переделав болгарку. Как утверждают многие строители, по качеству такой прибор не хуже, чем готовый, приобретенный в магазине, а вот стоимость его будет значительно меньше. Для изготовления устройства понадобятся такие инструменты и материалы:

• болгарка;
• два алмазных диска;
• гайка необходимых габаритов;
• материал для кожуха;
• механизм с пылесоса.

Для начала потребуется прикрутить к болгарке два алмазных диска. Один будет цепляться стандартным способом, а второй нужно расположить рядом, закрепив при помощи подобранной по размерам гайки. На ней должно размещаться дополнительное кольцо, которое послужит для лучшего закрепления. Именно данная гайка поможет удержать второй алмазный диск на самодельном штроборезе с электромотором.

Для более комфортабельной работы с подобного рода инструментом, требуется прикрепить к нему кожух для защиты строителя в процессе работы от пыли. Он будет направлять пыль в противоположную сторону. Не стоит забывать о моментальной уборке пыли, которой будет достаточно много после работы со штроборезом. В связи с этим к прибору понадобится прикрепить механизм с пылесоса.

Так как вращение алмазного диска происходит назад, то и пылесосный механизм, который предназначен собирать пыль, нужно расположить сзади кожуха. Трубку можно приделать при помощи хомутов, а потом согнуть. Благодаря этому, она не будет мешать диску при работе вращении.

Мини-пылесос нужно прицепить так, чтобы он не мешал держать и работать с самодельным агрегатом. Для запуска данного механического шедевра необходимо будет использовать пару розеток или же тройник.

Создав своими руками такой строительный прибор, вы сможете отлично сэкономить свой бюджет, а также время, потраченное на обработку газобетона. А вот результат превзойдет все ожидания — будет обеспечено равномерное углубление и легкая работа с инструментом.

При отсутствии возможностей изготовления инструмента в домашних условиях, можно использовать перфоратор для штробления. Однако, следует учитывать, что он применяется исключительно для грубой обработки.

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

1. Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
2. Листовое железо, толщиной от 2 мм.
3. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
4. 3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
5. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
6. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела

Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

• Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.

  Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм

• Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.

  Хомут для закрепления болгарки

• К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.

  дыв

• Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.

  Пылеотводящий патрубок

• К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Электрическая сабельная пила

Пилы этого типа представляют собой ручные электрические инструменты, лезвия которых выполняют вращательно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. При движении обратно лезвие инструмента немного приподнимается, что упрощает пиление блоков. Внешне сабельная пила напоминает электролобзик. Модели этого типа оборудуются полотнами с зубьями разных размеров и форм, а также могут работать от аккумулятора.

Главное преимущество этого инструмента – простота резки (как прямой, так и сабельной). При этом точность реза в несколько раз выше, чем у ручной пилы.

С помощью сабельных пил можно не только нарезать блоки необходимого размера, а также выполнять аккуратные канавки для кабельных сетей.

Стоимость инструмента и лезвий для сабельных пил зависит от набора дополнительных инструментов, мощности агрегатов и производителя.

Лучшие производители

Самым популярной и недорогой пилой сабельного типа считается модель Dewalt DCS380M2 от американского производителя, стоимостью 33 000 рублей. Инструмент продается без полотна, поэтому дополнительно необходимо приобрести полотна по пенобетону. Их стоимость составит около 650 рублей (2 штуки). Dewalt DCS380M2 обладает малым весом (3,3 кг) и мощностью 560 Вт.

Также стоит выделить более дешевые, но не менее качественные модели от других производителей:

Bosch. Компания выпускает довольно широкий модельный ряд электроножевок для обработки газобетона. Самая популярная модель GSA 1300 PCE стоимостью 12 800 рублей (в комплекте идет 1 полотно по металлу и 1 для дерева)

Также стоит обратить внимание на модель Bosch GSA 36 V-Li. Эта аккумуляторная пила будет стоить не менее 42 000 рублей. Однако, если вы планируете выполнять объемные работы, то это лучший выбор

Кроме этого, при помощи этой модели можно также пилить дерево, металл и профиль

Однако, если вы планируете выполнять объемные работы, то это лучший выбор. Кроме этого, при помощи этой модели можно также пилить дерево, металл и профиль.

Makita. Сабельная пила JR 3060T тоже обойдется порядка 12 000 рублей. При этом вы получите довольно мощный агрегат (1250 Вт), способный с легкость распиливать газобетон и другие материалы.

Metabo. Пилы от этого немецкого производителя также славятся своей надежностью и универсальность. Агрегат SSE 1100 606177500 обойдется порядка 10 000 рублей. При этом вы получите универсальный компактный инструмент весом 3,9 кг.

Также, некоторые строители советуют электроножовки немецкой компании Black & Decker. Инструменты этого производителя действительно недорого стоят (порядка 4 000 – 6 000 рублей), однако, многие жалуются на то, что стальные части пил очень быстро изнашиваются.

Устройство и принцип действия бороздодела

Он не беспочвенно напоминает болгарку. Некоторые коммерческие образцы даже можно использовать, после перенастройки, как угловую шлифмашинку. Но отличий между ними достаточно много. Самый явный пример — мощность двигателя. Эта характеристика у штробореза приблизительно в 2 раза выше, чем у аналогичной болгарки.

Принцип его работы следующий: в кирпиче, газобетоне, гипсокартоне, пеноблоке, досках, ракушечнике и других используемых в строительстве расходниках делается надрез двумя бороздами путём заглубления работающих дисков в материал.

Круги при этом накрыты кожухом, в котором размещается лабиринтовая система уловления пыли. Из защиты идёт патрубок, предназначенный для подсоединения промышленного пылесоса. В результате, бороздодел не только режет материала, но и обеспечивает чистоту в процессе работы.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

1. Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
2. Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
3. Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкцииДля защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

• рулонный рубероид;
• битумная мастика;
• стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

1. Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
2. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
3. Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
4. Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
5. Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Ленточные

Аппараты предназначены для разрезания разных материалов посредствам замкнутой ленты изготовленной из металлов с применением высокочастотных сплавов. Ленточная пила для газобетона имеет такое достоинство как возможность регулировки высоты и хорошая производительность. Резка газобетонных блоков осуществляется ленточным полотном, такая методика позволяет делать продольные и фигурные срезы.

Цепные пилы используют для создания U-блоков, из стандартных изделий. По отзывам строителей, рекомендуется очищать цепные пилы от масел и смазочных смесей. Так как из-за них на механизм налипает пыль с газобетона, которая провоцирует ускоренный износ подвижных элементов.

Часто встречающийся вопрос — можно ли бензопилой пилить газобетон? По отзывам мастеров при работе возникает сильный абразив, и инструмент быстро загрязняется и выходит из строя. Поэтому лучше использовать пилу для газобетона электрическую, где со стороны щеток надевается фильтр.

Схема устройства

Штроборезы бывают ручные и с электродвигателем. Первый вариант отличается простотой конструкции, а электромотор позволяет проводить обработку быстрее, не прилагая для этого физических усилий.

Ручной инструмент

Ручной штроборез пригоден только для работы по газосиликатным блокам. Твёрдый материал этим устройством не обработать. Составные части:

• трубчатый каркас;
• 2 приваренные рукоятки;
• режущая кромка из металлической дуги (некоторые заводские изделия имеют алмазный наконечник).

Без физической силы при работе с ручным штроборезом не обойтись. Порядок действий:

1. Наносят разметку на стену в соответствии с проектом.
2. Режущую кромку прикладывают к началу линии.
3. Левой рукой берут за ручку, которая находится дальше от лезвия.
4. Правой рукой берут за ручку возле режущей кромки.
5. Правой рукой давят на ручку, а левой медленно тянут устройство вдоль линии.

Электрический привод

Штроборез с электроприводом похож на болгарку своей конструкцией и принципом работы. Только в него ставят 2 диска с алмазным напылением, что позволяет делать границы борозд параллельными друг другу.

Особенности инструмента с электроприводом:

1. Возможность работать с более твёрдым материалами — кирпичом или бетоном.
2. Требуются алмазные диски для работы.
3. Ширину канавки регулируют, выставляя расстояние между дисками.
4. Глубина канавки зависит от степени вхождения диска в материал.
5. Возможность подключения пылесоса.
6. Высокий уровень шума.

Пылесос может значительно уменьшить количество пыли, но со всей ему не справится. В самодельном изделии выполнить качественную систему пылеотсоса трудно, поскольку требуется высокая точность.

Эксплуатационные параметры электроштроборезов:

• возможность регулировать ширину борозды;
• минимальный и максимальный диаметр устанавливаемых дисков;
• способ регулировки расстояния между дисками;
• количество оборотов в минуту и мощность двигателя.

Параметры влияют на производительность и эргономику. Мастерам при работе с электроштроборезом обязательно нужны защитные средства — перчатки, комбинезон, очки и респиратор. В ином случае есть риск получить травму.

Критерии выбора

При покупке инструмента следует обращать внимание на такие параметры, как:

Мощность. Самый важный фактор, определяющий производительность устройства. Варьируется от 900 Вт до 3 кВт. Главное правило – мощность должна соответствовать диаметру диска и выполняемой работе. Желательно, чтобы устройство имело запас мощности – это предохранит мотор от перегрева.

Диаметр диска. Определяет максимальную глубину проделываемой канавки.

Скорость вращения диска. От неё зависит, насколько качественным будет прорез.

Регулировка расстояния между дисками. Для прокладки проводов достаточно штробы шириной 1-2 см. Если же стоит задача вмонтировать в стену трубу, этот показатель должен быть гораздо большим. Поэтому диапазон регулировки нужно подбирать соответственно целям работы.

Вес

Чем легче аппарат, тем меньше устает рука (особенно важно учитывать вес при потолочных работах). В то же время снизить массу инструмента удается только одновременно с понижением мощности

Уровень шума

Звук режущих бетон дисков, как правило, очень громкий. Желательно, чтобы общую громкость не слишком увеличивал шум электродвигателя. Проверить этот показатель можно запустив мотор на холостых оборотах.

Вибрация. В инструкциях об этой характеристике информации не найти. Оценить степень вибрации можно только опытным путем или по отзывам обладателей инструмента.

Вспомогательный функционал:плавный запуск;
защита от перегрузки, заклинивания, случайного включения;
автоматический контроль скорости вращения;
система гашения вибрации;
поддержание глубины прореза.

Заключение

Если после проведения строительных работ было принято решение установить в помещении проводку, скрытую в стенах, придется проделать специальные отверстия для прокладки кабелей. Чтобы сделать качественную штробу после разметки, необходимо ограничить ее ширину специальным штроборезом. Цена на заводские приспособления высокая. Их преимущество заключается в функциях регулирования глубины пропила, а также ширины штробы.

Всегда существует возможность создать штроборез из болгарки, но ширина штробы при этом может быть ограничена длиной резьбы, на которую закручиваются гайки для фиксации алмазных дисков. Чтобы пыль не разлеталась во все стороны, можно прикрепить к УШМ импровизированный кожух с отверстиями для насадки пылесоса.

Принцип конструкции не представляет собой ничего сложного, но способ изготовления может отличаться в зависимости от материалов, которые могут быть для этого использованы. Перед началом сборки придется рассмотреть как можно больше возможных вариантов создания самодельного инструмента, чтобы выбрать подходящие материалы для изготовления комплектующих. После того как пропилы будут выполнены, достаточно просто выбить штробы перфоратором.