Полистиролбетонные блоки, наносят вред здоровью или нет

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

Минимальные теплопотери . Теплопроводность полистиролбетона составляет 0,1-0,15 Вт/м0С, что значительно ниже чем у кирпича, дерева, газо- и пенобетона.

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается

• Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
• Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
• Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
• Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +1100С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
• Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
• Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
• Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
• Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
• Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

• из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
• при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
• недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
• способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

• не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
• материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
• не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

А можно ли пенопластом отравиться

Отравиться можно всем, даже привычными для человека продуктами. Трудно представить себе взрослого человека или ребенка, которые будут давиться, но есть пенопласт. Отравление в этом случае может быть при вдыхании вредного дыма, который образуется при высоких температурах. Качественный полистирол относится к самозатухающим материалам, однако рядом с ним часто оказываются другие вещества, которые хорошо горят, поэтому оплавление пенопласта неизбежно, с выделением вредных веществ.

В качестве первой помощи рекомендуется выполнить такие манипуляции:

1. Убрать пострадавшего из зоны горения стройматериала.
2. Расстегнуть и устранить все сдавливающие предметы одежды – пояса, галстуки и рубашки.
3. Вынести больного на улицу или обеспечить приток кислорода в помещение.

Если у пострадавшего отсутствует дыхание или нарушена работа сердца, то нужно провести реанимационные действия. После оказания первой помощи обязательно вызывают бригаду скорой помощи, которая заберет больного для дальнейшего лечения в стационар.

Общая характеристика материала

Пенопласт – это белое пористое вещество, которое состоит из множества отдельных крупинок. Его получают путем вспенивания пластической массы, причем основной объем этому материалу придает газ, за счет чего его плотность ниже, чем плотность исходного полимера. Этим объясняются высокие теплоизоляционные свойства и хорошая звукоизоляция.

В зависимости от состава исходного сырья и метода его обработки получают материал с разной плотностью, стойкостью к механическим воздействиям и разного предназначения. В зависимости от этих факторов подбирают стройматериал для той или иной цели.

Экологичные альтернативы бетону

Бетонный кризис действительно существует. Но правда ли все настолько плохо? И да, и нет. 

За последние 20 лет количество углекислого газа, попадающего в атмосферу из-за бетона, уменьшилось в среднем на 18% благодаря увеличению энергоемкости технологий производства.  Более того, стали появляться компании, занимающиеся разработкой более экологичных альтернатив привычным строительным материалам. 

Множество предприятий по всему миру сегодня работают над тем, чтобы сделать бетон более «зеленым». Правда, большинство из них останавливаются на вторичном использовании элементов бетона: это помогает экономить ресурсы и затраты на производство. Но есть и те, кто идет дальше. 

Например, компания SolidiaTech разработала собственную технологию Solidia, которая позволяет снизить количество высвобождаемого CO2 до 60%, и не требует при этом установки нового оборудования. Также у них есть второй вариант производства цемента, при котором затвердевание происходит не с добавлением воды, а при использовании углекислого газа. Это существенно снижает стоимость и длительность процесса, и, самое главное, сокращает концентрацию CO2 в атмосфере. 

При производстве 30 блоков бетона из атмосферы поглощается 22 кг С02(столько же, сколько 1 дерево поглощает за год). Фото: SolidiaTech

Кто-то идет еще дальше, и предлагает полностью отказаться от использования цемента в строительстве в пользу, например, дерева или железного камня Ferrock, созданного из отходов металлургической промышленности. Пока сложно сказать, чем конкретно человечество заменит бетон. Большинство существующих альтернатив не обладают таким же набором качеств (твердость, морозостойкость, теплопроводность и простота создания), или требуют значительно больших денежных затрат на этапе производства и ухода.

Фото: ing.dk

Мы еще очень далеки от решения проблемы бетона. По самым оптимистичным оценкам, при существующих темпах развития миру потребуется около 20 лет, чтобы новые материалы полностью заменили собой стандартный бетон. Также экологичных разработок может оказаться недостаточно — многие считают, что без строгого регулирования со стороны государства на уровне законодательства отказаться от бетона не получится. 

Бетон предоставил нашей цивилизации возможность развиться до того уровня, на котором мы сейчас находимся. Его дешевизна, стойкость и простота производства позволили забыть о проблемах, преследующих человечество на протяжении всего хода истории — недостаток жилья и его недолговечность. Но настоящее ставит перед нами новые вызовы, и если мы предпочтем их игнорировать в угоду экономической выгоды, условия жизни на планете могут необратимо измениться. 

Холестерин и статины – откуда берутся мифы?

Мифы о холестерине появляются на почве безграмотности: многие путают его фракции, не понимая, о каком именно холестерине идет речь в контексте.

Холестерин бывает нормальным, необходимым для жизнедеятельности организма, и плохим — вредным. Но это знают только специалисты. Люди, далекие от медицины, называют холестерином все липиды, включая:

• холестерол – его еще называют общим холестерином (сокращенно ХС); 
• триглицериды (сокращенно ТГ); 
• холестерин липопротеин низкой плотности  или плохой холестерин (сокращенно ЛПНП);
• холестерин липопротеин высокой плотности или хороший холестерин (сокращенно ЛПВП). 

Поэтому когда кардиологи говорят, что высокий уровень холестерина – наиболее важный фактор  риска развития сердечно-сосудистых заболеваний, они имеют в виду ЛПНП. Эта фракция способна накапливаться в сосудах, образовывая бляшки, перекрывающие русло. По уровню плохого холестерина можно судить о необходимости лечения и контролировать результаты терапии. 

В кардиологии не так много лекарств, произведших революцию и преуспевших в профилактике сердечно-сосудистых заболеваний. Среди них особое место занимают статины — препараты, снижающие уровень холестерина и эффективно предотвращающие атеросклероз и связанный с ним риск инфаркта миокарда.

Врачи  рекомендуют применять статины больным с уже диагностированным атеросклерозом и с высоким риском его развития. Но некоторые пациенты прекращают прием лекарств, потому что прочитали, что они опасны и дают побочные эффекты. При этом эти же пациенты не сомневаются в необходимости использования инсулина при диабете 1 типа и антибиотиков при воспалении лёгких. Скорее это связано с отсутствием симптомов на первых этапах атеросклероза: нет симптомов — нет проблемы, заставляющей доверять медикам и ученым.

Выбор

Для выбора хорошего полистиролбетонного блока нужно учитывать такие критерии и особенности:

1. Ознакомиться с историей компании-производителя, всевозможными сертификациями и доверием со стороны клиентов. Материал должен соответствовать европейским стандартам качества, обладать сбалансированной рецептурой и геометрией.
2. Если есть возможность, посетить строительную площадку, где используется аналогичный материал.
3. Отказаться от дешевых блоков сомнительного качества, которые производились в домашних условиях неопытными специалистами.
4. В срезе блока должны присутствовать многочисленные полистирольные гранулы.
5. Материал должен обладать одним размером и плотно прилегать друг к другу.

Еще следует убедиться, что в блоке отсутствуют излишние пустоты и деформации. Вес материала и показатели плотности должны соответствовать требуемым, в противном случае прочностные свойства ухудшатся.

Как сделать своими руками: инструкция по кладке стен

Перед началом монтажа межкомнатной стены из пенобетонных блоков, следует:

• Подготовить материалы, инструменты.
• Провести очистку места работы от пыли и грязи.
• Затем проводится разметка.
• Определяется место расположения перегородки. Проще всего границы конструкции разметить шнуром, расположив его на полу.

Для монтажа пенобетонных блоков важна горизонтальность пола, поэтому, при необходимости, можно уложить дополнительный цементный слой (толщиной около 30 мм). При этом надо пользоваться уровнем, чтобы проверить качество выравнивания.

Этапы работы:

Производится монтаж гидроизоляции. На подготовленное место укладывают рулонные материалы – например, рубероид или плотный полиэтилен. Процедура применяется, чтобы предотвратить впитывание блоками влаги, попадающей в перекрытия. Поверх гидроизоляции укладывают виброгасящие материалы

Они крепятся с помощью песчано-цементного раствора

Отдельное внимание следует уделить установке первого ряда. От его монтажа зависит качество обустройства перегородки в целом

Если основание идеально выровнено, то пенобетонные блоки могут крепится с помощью клея. В ином случае надо воспользоваться раствором.Между стеной и первым блоком оставляют зазор в пять миллиметров; Каждый блок выравнивают и делают его обсадку так, чтобы верхний край кладки соответствовал натянутому шнуру; Нанесение раствора осуществляется с помощью специального зубчатого шпателя; Скрепляющий состав не должен выступать за край блока – в дальнейшем это может помешать при отделке.

После укладки первого ряда, необходимо дать раствору схватиться – на это может потребоваться от двух до трех часов. Затем можно монтировать остальные ряды. Пенобетонные блоки, как правило, имеют ровную поверхность, поэтому для их крепления не нужно использовать толстый слой раствора (как делают, например, при укладке кирпича). Плоскости блоков плотно прилегают друг к другу, поэтому для их соединения можно использовать тонкий слой специального клея. При работе необходимо осуществлять привязку перегородки к несущим стенам. Это делают за счет выступающих блоков, закладываемых на этапе постройки, так и с помощью плоских полос металла или специальных анкеров.Полосы металла сгибают под прямым углом, либо закупают уже готовые L-образные элементы. Вертикальную часть крепят к стене, горизонтальная в итоге оказывается между рядами блоков перегородки. Для установки анкеров в отдельных блоках делают специальные штробы, затем заполняемые раствором или клеем.

Для укрепления конструкции необходимо делать армирование: закладывать между блоками (каждые 3-4 ряда) металлическую, либо стекловолоконную арматуру. Материал размещается в специально сделанных штробах, которые заполняются раствором. Для повышения устойчивости, перегородки, имеющие высоту более 3 метров, следует армировать снаружи сеткой из стекловолокна.

Следующий этап после завершения работ по возведению перегородки – отделка. К ее выполнению приступают, когда раствор и клей достаточно затвердеют.

Клеи, в зависимости от марки схватываются за время от 2 до 12 часов, а для набора максимальной прочности некоторым составам может потребоваться порядка недели. Растворам же на цементной основе для этого требуется около месяца, поэтому в данный период не рекомендуется значительно нагружать конструкцию.

Свойства композитного стройматериала

Эксплуатационные характеристики изделия из полистиролбетона строительного предназначения

Изделия из полистиролбетона строительного предназначения, соответствующие нормативным требованиям, имеют такие эксплуатационные характеристики:

• удельный вес в пределах 150-800 кг/м3;
• показатель морозостойкости колеблется от 35 до 145 циклов замерзания/отмерзания (F35-F145) в незащищенном от атмосферных влияний состоянии;
• прочность сжатия соответствует диапазону В0,4-В2,5;
• теплопроводность материала в пределах 0,055-0,145 Вт/м˚С;
• паропроницаемость 0,05 мг/ (мчПа);
• класс горючести Г1, что характеризует материал как негорючий.

О чем говорят основные эксплуатационные показатели полистиролбетона? Плотность материала невелика, поэтому строительные блоки и другие изделия отличаются небольшим весом, удобны в работе и транспортировке. Полистиролбетонные блоки плотностью 500 кг/м3 весят от 5 кг (перегородочные) до 17 кг (большие стеновые).

Материал обладает уникальной морозостойкостью, поэтому может применяться для строительства в любых климатических поясах.

Полистиролбетон низкой плотности обладает соответствующими прочностными показателями, однако подобный материал не используется для производства строительных изделий с предполагаемой несущей функцией. Стеновые же блоки со средним и высоким удельным весом обладают достаточной прочностью на сжатие, чтобы быть примененными для строительства стен до 3 этажей включительно.

Пар материал практически не пропускает. С одной стороны это положительный фактор, так как полистиролбетон влагостоек и может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, с другой – минус, так как из помещения, где стены выложены такими блоками, будет плохо отводиться пар.

Несмотря на включенный в состав полимер, композитный материал не поддерживает горение. Объясняется это тем, что полистирольные гранулы полностью отгорожены негорючим цементным камнем.

Вреден ли пенопласт в бане. Пенопласт, как утеплитель: можно ли утеплять баню?

Пенопласт начали производить не так давно, в 50-х годах XX столетия. Он представляет собой пузырьки воздуха, заключенные в тончайшую оболочку из полистирола. Так как большая часть материала — воздух (до 98% в зависимости от марки), пенопласт имеет отличные теплоизолирующие характеристики и потому часто используется как утеплитель.

Пенопласт как утеплитель

Его популярность объясняется не только теплоизолирующими свойствами. Есть еще целый перечень положительных качеств:

Долговечность – до 50 лет в нормальных условиях и до 20 лет в тяжелых (при больших перепадах температур);
Гидрофобность. Пенопласт за сутки впитывает до 0,2% влаги, т.е. можно сказать, вообще ее не впитывает.
Биологическая нейтральность и стабильность. Температурный режим, при котором материал остается стабильным (не разрушается и не выделяет каких-либо веществ) — от -60оС до +95оС. Безопасность пенопласта подтверждена тем, что изделия из него используют упаковки пищевых продуктов, применяют в детских игрушках
Это две отрасли, в которых безопасности применяемых материалов в последнее время уделяется большое внимание

И никто и никогда не говорил об опасности пенопласта.
Невысокая цена
Однако к совсем дешевым предложениям стоит относиться осторожно: продукция должна иметь сертификаты. Материалы, изготовленные с нарушениями технологического процесса, могут быть опасны.
С пенопластом легко работать

Он имеет малый вес, хорошо режется, легко монтируется, не требует никаких дополнительных защитных средств или приспособлений.
Нет среды для размножения грибков, спор и бактерий, не повреждается насекомыми.

Поэтапное строительство полистиролбетонного дома

Стеновые блоки из полистиролбетона – к работе готовы

Итак, вы уже, наверное, решили для себя, подойдет ли вам этот материал. И если вы сказали ему да, то можете рассчитывать на возведение строения за какие-то 3-4 недели (не считая фундамента), если трудится без перерывов и дружной командой.

Устройство фундамента

Начало любой стройки – это закладка фундамента, и, как мы уже говорили, под полистиролбетонный дом он может быть облегченным.

Вы можете выбрать для себя подходящий вариант из следующих видов:

Свайный фундамент – березовые чурки использованы только в качестве подпорок под опалубку

Свайный фундамент – причем подойдет железобетонный и металлический варианты;

Фундамент столбчатый с ростверком из металлического швеллера

Столбчатый фундамент;

Заливка ленточного фундамента с лагами из швеллера

Ленточный фундамент – самое материалозатратное решение.

Выбрать тип фундамента, нужно учитывая особенности грунта, на котором вы будет строить и климатические условия в месте вашего проживания.

Такое основание будет служить невероятно долго

• Наиболее универсальным решением в этом случае является применение свайного фундамента, так как его можно использовать практически на любом типе грунта. Особенно выгодно брать вариант из металла, так как его можно установить буквально за пару часов, обварить его ростверком из швеллера и сразу приступать к возведению стен.
• Вторым по скорости и удобству будет столбчатый фундамент, а самым растянутым во времени получится ленточный вариант, так как бетон в нем хоть и может быть невысокого класса, ему все равно требуется 28 суток на набор своей прочности.

Варианты обвязки свай

Скорость установки столбчатого и свайного фундамента также будет зависеть от типа применяемого ростверка. В отдельных случаях его делают железобетонным, что аналогично растягивает работу на уже озвученный срок.

Опалубка под бетонный ростверк на металлических сваях

Давайте в качестве примера возьмем тот самый свайный фундамент и узнаем порядок его установки:

Первым делом очищается площадка под будущую застройку. Ее необходимо разравнять и снять с нее дерн – растительный слой.

Разметка должна быть правильной, иначе стены у дома будут кривыми

• Далее выполняется точная разметка при помощи колышков и натягиваемых между ними нитей. Основная разметка должна повторить очертания дома. Все углы делаются прямыми, если иного вами не запланировано, что можно добиться, используя теорему Пифагора про катеты и гипотенузу, а также проверяя длину диагоналей, которые должны быть равными.
• Согласно мощности будущего ростверка и самих свай расставляем метки под места, где будут вкручиваться сваи. Сделать такой расчет без необходимой подготовки трудно, поэтому без проекта приходится руководствоваться здравым смыслом, чаще перестраховываясь. Шага в 1,5-2 метра обычно достаточно.

Установка винтовых свай

Далее по размеченным точкам сваи вкручиваются на необходимую глубину, которая зависит от глубины промерзания грунта в регионе. Монтаж можно выполнить вручную, как это показано на фото выше, либо же воспользоваться за отдельную плату услугами специальной техники. Цена на работы не такая уж и большая, так что при желании максимально ускориться, пользуемся такими услугами.

Обрезка свай под уровень

• В зависимости от особенностей рельефа, сваи могут быть вкручены на разную высоту, поэтому после установки их нужно подрезать в один уровень. Размечаем его лазерным осепостроителем или всеми любимым гидроуровнем.
• Резка выполняется болгаркой.

Результат удовлетворительный

Далее наступает очередь установки ростверка. Мы уже прилагали схему, со всеми возможными вариантами, так что выбирайте для себя самый оптимальный – на наш взгляд это металлический швеллер, который в кратчайшие сроки наваривается, и вы тут же можете продолжать работы.

Многие часто задают вопрос, можно ли класть цоколь из полистиролбетонных блоков? В случае возведения дома ответ будет отрицательным. Цоколь является надземной частью фундамента, и прочности полистиролбетона для него будет недостаточно.

Для этих целей можно применять:

• Тяжелые бетоны (блоки ФБС);
• Керамзитобетонные блоки;
• Красный кирпич;
• Бутовую кладку;
• Бутобетон;
• Железобетон;

Однако, все-таки, существует вариант применения полистиролбетонных блоков для фундамента и цоколя, но только в качестве несъемной опалубки.

Блок для несъемной опалубки

И если быть совсем откровенными, то выложить такой цоколь можно под очень легкое строение — например, если ведется строительство бани из полистиролбетона.

Баня из полистиролбетонных блоков