Виды ЖБИ и их использование

Конструктив и классификация перекрытий

Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.

• Цокольные.
• Чердачные.
• Межэтажные.

Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).

Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.

Это интересно: Опалубка перекрытий — виды, устройство и технология установки

Множество видов железобетонных изделий:

• лестничные площадки;
• сваи;
• перегородки;
• плиты перекрытия;
• канальные плиты;
• своды.

Это не весь список, а малая часть изделий. С начала ХХ века, на обоих континентах, начали возводить здания из железобетона. Благодаря простоте изделия, прочности и низкой себестоимости, строят мосты и автострады. Если сравнивать по прочности ЖБИ и сталь, очевидно, что сталь прочнее. Однако это дорогой материал. Сталь используют для воздвижения небоскребов типа телебашни KVLY-TV (США. Высота – 629 метров). Такое количество веса ЖБИ не выдержит. Бетон будет рассыпаться под собственным весом.

Однако характеристики железобетона позволяют строить здания, меньших размеров, чем небоскребы. Потому что воздвижение 15-этажного здания при помощи железобетона, выйдет в десятки раз ниже, чем производство конструкции из стали. А надежность, прочность и устойчивость будет равна.

Стоит отметить, что утверждение «Железобетон – это материал», весьма некорректно. Это скорее технология, которая позволяет изготавливать разнообразные материалы для строительства. Существует много технологий, которые увеличивают прочность железобетонных перекрытий. Они не дают обвалиться зданию. Держат всю массу здания на себе. И все благодаря уникальным системам армирования. Данные системы совершенствуются и по сей день. А по сути железобетон, это бетон, внутри которого расположены стальные арматуры. Они стянуты между собой, а могут быть свободно расположены. Зависит, какую функцию несет изделие. Одна из самых интересных технологий, это «натянутый бетон». В основном изделия с применением данной технологии используются в промышленных центрифугах. Во время центрифуги, изделие испытывает давление. И чтобы снизить и распределить нагрузку, в изделии применяется «сжатая» сетка из металла.

Дополнительно по теме:

1. Технологии производства колец ЖБИ;
2. Как выбрать кольца ЖБИ для строительства;
3. Основные виды колец для колодцев;
4. Как правильно установить кольца ЖБИ самостоятельно – инструкция;
5. Фальцевые кольца ЖБИ (с замком);

Прайс на кольца ЖБИ от УМС-22

№ п/п	Наименование	Диаметр (мм)	Высота (мм)	Цена ₽
1.	Кольцо доборное КО-6	600	70	700 ₽
2.	Кольцо колодезное КС-7.3	700	300	1000 ₽
3.	Кольцо колодезное КС-7.6	700	600	1200 ₽
4.	Кольцо колодезное КС-7.9	700	900	1400 ₽
5.	Кольцо колодезное КС-10.3	1000	300	1400 ₽
6.	Кольцо колодезное КС-10.6	1000	600	1500 ₽
7.	Кольцо колодезное КС-10.9	1000	900	1700 ₽
8.	КС-10.9 перфорированное	1000	900	2000 ₽
9.	Кольцо колодезное КС-15.3	1500	300	2400 ₽
10.	Кольцо колодезное КС-15.6	1500	600	2500 ₽
11.	Кольцо колодезное КС-15.9	1500	900	2700 ₽
12.	КС-15.9 перфорированное	1500	900	3000 ₽
13.	КС-15.9 с дном	1500	900	5500 ₽
14.	КС-15.9к (конус)	1500	900	4000 ₽
15.	КС-15.9 с гидроизоляцией	1500	900	4200 ₽
16.	Кольцо колодезное КС-20.6	2000	600	3600 ₽
17.	Кольцо колодезное КС-20.9	2000	900	4300 ₽
18.	КС-20.9 перфорированное	2000	900	5000 ₽
19.	КС-20.9 с гидроизоляцией	2000	900	6300 ₽
20.	КС-20.9 с дном	2000	900	8500 ₽
21.	КС-25.12 Бассейн-погреб NEW	2500	1200	15000 ₽
22.	Крышка колодца ПК-10.12	1000	120	1300 ₽
23.	Крышка колодца ПК2-10.12	1000	120	1600 ₽
24.	Крышка колодца ПК-15.15	1500	150	2300 ₽
25.	Крышка колодца ПК2-15.15	1500	150	3500 ₽
26.	Крышка колодца ПК-20.15	2000	150	4200 ₽
27.	Крышка колодца ПК2-20.15	2000	150	6500 ₽
28.	Крышка колодца ПК-25.20 NEW	2500	200	15000 ₽
29.	Днище колодца ДК-10.12	1000	120	1500 ₽
30.	Днище колодца ДК-15.15	1500	150	2300 ₽
31.	Днище колодца ДК-20.15	2000	150	4200 ₽
32.	Днище колодца ДК-25.15 NEW	2500	150	15000 ₽
33.	Панель забора 2,0х3,0 (ПЗ)	—	2000	6500 ₽
34.	Стакан к панели забора (ФЗ-1)	—	600	1200 ₽

Сырье

Основными компонентами, используемыми для производства железобетона, являются:

• вода;
• связующее вещество (цемент);
• заполнитель (песок, шлак, гравий, щебень или керамзит);
• добавки и смазки для усиления прочности, устойчивости к агрессивным проявлениям внешней среды (низкие температуры, повышенная влажность и пр.);
• арматура (проволока, металлические прутки, стержни). Проволока поставляется в бухтах, прутки и стержни в виде отрезов заданной длины.

Для обеспечения сырьем своевременно и в необходимых объемах, заключаются договора с металлургическими комбинатами, предприятиями по добыче и производству щебня, кварцевого песка и других видов наполнителей.

Особенности

Часто используют железобетон в строительстве фундаментов из-за быстроты и дешевизны готового продукта. Особенности железобетонных сборных элементов состоят в следующем:

• работа по изготовлению деталей полностью механизирована, это уменьшает время на производство;
• различные виды работ, которые требуют больших затрат труда, могут выполняться на заводе или другой базе производителя;
• дешевизна готовой продукции, которая обусловлена рациональным расходом исходных материалов;
• не требуется применение древесного материала для возведения опалубки, в данном случае она многоразовая и не нуждается в постоянном демонтаже и утилизации;
• строительство с применением готовых деталей выполняется за быстрые сроки;
• уменьшаются трудовые затраты и расходы, время экономится;
• в период использования сборных конструкций не требуется особый уход, это позволяет сократить расходы на обслуживание построек;
• имеют повышенную прочность и устойчивость к механическим и природным воздействиям.

Наиболее распространенные виды конструкций из железобетона

Среди самых распространенных видов ЖБ конструкций выделяют следующие:

• Сборно-монолитный железобетон включает в себя сборные элементы и монолитный бетон. Основа таких зданий – каркас. В него входят колонны, ригели и плиты, замоноличенные в единое целое на месте строительства. Стены в таких зданиях не являются несущими. Преимущество такого вида конструкции – меньший вес на фундамент. При монтаже не нужна сварка закладных изделий, как в монолитном ЖБИ. Меньший расход арматуры и бетона.
• Сборный железобетон производятся на заводах, удовлетворяя требованиям ГОСТ 13015-2012. Собирают изделия на поддонах, в специальных формах. После укладки каркасов и заливки бетона, изделие проходит тепло-влажностную обработку. Что позволяет на 3–7 сутки отгружать изделие на стройку. Также применяется кассетный тип формования.
• Монолитные ЖБИ выполняются по месту строительства. Требует устройство опалубки, в которую уже устанавливается готовый каркас. Заливается конструкция бетоном. За таким бетоном нужен специальный уход (укрыв бетона, прогрев, увлажнение) и время на набор прочности.

Виды ЖБИ:

• фундаментные блоки,
• сваи,
• внутренние стеновые панели,
• наружные трехслойные панели (с утеплителем внутри),
• перегородки,
• цоколь,
• лестничные марши,
• балки,
• дорожные плиты.

Также изготавливаются изделия для различных сфер:

• Обслуживание населения (котельные): емкостные сооружения, которые используют в канализации и водоснабжении. Круглые изделия (крышки колодцев), трубы различного диаметра.
• Индустриальное строительство – панельные дома.
• Частные секторы – как правило это: фундаментные блоки, оконные перемычки, железобетонные кольца для септиков, лестничные пролеты, плиты перекрытия, ступени для крыльца.

Виды железобетонных конструкций

ЖБК можно классифицировать по многим параметрам. За 150 лет непрерывного совершенствования было придумано множество методов создания железобетонных конструкций с применением разных технологий и сортов бетона.

Сборные железобетонные конструкции

Их производят на строительной площадке из заранее подготовленных элементов. При этом СЖК создаются на специализированных предприятиях, где есть необходимое оборудование и высокий уровень автоматизации труда. Это позволяет добиться уменьшения себестоимости и максимальной продуктивности.

В своё время создание СЖК крайне позитивно повлияло на всеобщую индустриализацию и механизацию сферы строительства. Сборные железобетонные конструкции позволяют возводить здания в любые погодные условия. Можно осуществлять постройку зимой и летом, в дождь, ветер и жару.

Тем не менее сборные железобетонные конструкции имеют один существенный недостаток, а именно высокую трудоёмкость. К тому же создание стыков имеет большую металлоёмкость и соответствующую стоимость.

Монолитные железобетонные конструкции

Эти изделия создаются непосредственно на строительной площадке путём укладки бетона в опалубку. Как результат снижения стоимости МЖК можно добиться за счёт уменьшения расходов на бетон, арматуру, опалубочные материалы и оплату труда.

Застройщик сам определяет обоснованность использования того или иного количества материалов в зависимости от степени сложности объекта и его назначения. Это позволяет создавать более гибкую смету, реально оценивая потребности производства.

Главное достоинство монолитных железобетонных конструкций — их пространственная целостность. Если брать профессиональную терминологию, то это высокая статическая неопределённость. За счёт этого монолитные конструкции имеют малую материалоемкость.

МЖК использую как для возведения типичных, так и для создания уникальных зданий. Эти изделия позволяют строить объекты, применяя разные виды опалубки, среди которых:

• несъёмная,
• передвижная,
• щитовая,
• блочная.

Также при создании монолитных железобетонных конструкций применяются крупные блоки арматуры и пространственные армированные каркасы. Также данная технология позволяет наладить механизированную подачу и укладку бетона. Есть ряд сооружений, которые создаются только при помощи МЖК, к ним относят:

• бассейны,
• фундаменты,
• сооружения с мощными динамическими нагрузками.

В каждом из вышеперечисленных вариантов применение монолитных железобетонных конструкций экономически выгодно. Несмотря на серьёзные преимущества, данная технология имеет свои недостатки, среди которых:

• трудоёмкая опалубка;
• сезонность работ;
• сроки строительства во многом зависят от скорости затвердевания смеси.

Работы с монолитными железобетонными конструкциями осуществляют только в тёплое время года. Для ускорения процесса применяют специальные сорта цемента, которые застывают чрезвычайно быстро.

Сборно-монолитные железобетонные конструкции

Это целый комплекс элементов. Согласно данной технологии сборный и монолитный железобетон укладывается вместе.

Главную роль в данной технологии играет качество сцепления сборных элементов с монолитными. Чтобы достичь нужного результата сборные конструкции могут иметь разную форму и размер. В комплексах такого рода может использоваться напрягаемая и ненапрягаемая арматура. Всё зависит от конкретной ситуации и назначения объекта.

Если поверхность сборно-монолитных железобетонных конструкций имеет высокий уровень шероховатости, то можно обойтись без шпонок. В местах, где сборные элементы контактируют с бетоном, предусматривается выпуск поперечной арматуры. Анкеровка укладывается в монолитном бетоне дополнительно. 

Важно! Сборный железобетон в данных конструкциях является опалубкой для монолитной составляющей. Сборно-монолитные железобетонные конструкции сочетают в себе достоинства обоих предыдущих видов

Они весьма экономичны и позволяют строить здания посредством современных методов быстро и качественно. 

Важно! Монолитный железобетон гарантирует высокую пространственную жёсткость. Это снижает материалоемкость. . В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны

Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции

В монолитных элементах широко применяются лёгкие и ячеистые бетоны. Допускается использование искусственных пористых заполнителей. Из-за чего значительно уменьшается удельный вес конструкции.

Железобетонные перекрытия. Общие сведения и классификация

Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными и долговечными, поэтому в настоящее время находят широкое применение в промышленном и гражданском строительстве. По способу устройства они бывают монолитными, сборными и сборно-монолитными.

Самым простым видом монолитного железобетонного перекрытия является простая однопролетная плита. Такое перекрытие, имеет толщину 100 — 200 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета.

При больших пролетах устраивают балочные перекрытия, которые могут быть сборными и монолитными.

Ребристые перекрытия образованы из главных балок и второстепенных балок. По верху укладывают плиту толщиной 60 — 100 мм. Таким образом конструкция перекрытия получается ребристой. Высота главной балки ориентировочно может быть принята 1/12 — 1/16 пролета, а ширина — 1/8 — 1/12 расстояния между осями.

Если высота главных и второстепенных балок принята равной, то такой вид перекрытия называют кессонным. Применение связано в основном с требованиями решения интерьера помещения.

Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия представляют собой плиту толщиной 150 — 200 мм, опирающуюся непосредственно на колонны, в верхней части которых устроены утолщения, называемые капителями. Сетка колонн при безбалочных перекрытиях принимается квадратной или близкой к квадрату с размером сторон 5 — 6 м. Эффективно устройство сборных безбалочных перекрытий.

Наибольшее распространение в гражданском строительстве получили плитные сборные перекрытия. Основными несущими элементами являются различные виды железобетонных плит, изготовленных из бетона. В зависимости от конструктивных схем зданий они бывают (рис. 1):

— из плит, опирающихся концами на продольные несущие стены или на прогоны, уложенные вдоль дома;

— из плит, опирающихся концами на поперечные стены или прогоны, уложенные поперек здания;

— из плит, опирающихся на несущие стены или прогоны по трем или четырем сторонам;

— из плит, опирающихся по четырем углам на колонны каркаса.

Минимальная глубина заложения плит в кирпичных стенах 120 мм, в блочных и панельных — 100 мм с каждой стороны.

Сборные железобетонные плиты перекрытий в ходе их установки жестко заделываются в стенах с помощью анкерных креплений и скрепляются между собой сварными или арматурными связями (рис. 1).

Швы между плитами заполняют раствором. Таким образом получаются достаточно жесткие горизонтальные диски, которые увеличивают общую жесткость зданий.

Рис. 1. Схемы перекрытия с панелей: а — из железобетонных плит с опиранием на продольные стены или прогоны; б — тоже, поперечные стены или прогоны; в – из плит, опирающихся по контуру; г –из плит с опиранием на колонны по четырем углам; 1 –плиты перекрытия; 2 — продольные стены; 3 -поперечные стены или прогоны; 4 – колонны

Плиты перекрытия бывают сплошного сечения, ребристые и пустотные (рис. 2 а). Железобетонные панели с круглыми пустотами (рис. 2. а) плотно укладывают на стены или прогоны, образуя гладкие потолки помещений и ровную поверхность под основание пола.

Плиты кладут на несущие стены по слою раствора. Концы уложенных плит опирают на кирпичные стены на величину не менее 100 — 200 мм, а на панельные стены — 50 — 70 мм.

Применяют также ребристые плиты, которые имеют вид плиты, обрамленной по контуру ребрами. Изготовленные размером на комнату, они позволяют исключить из конструктивной схемы здания ригели и другие балочные элементы, а благодаря малой толщине снизить высоту этажа, не сбавляя высоты помещения.

Рис. 2. Сборные перекрытия из плит: а — типы железобетонных плит; б — опора и закрепление плит в кирпичном здании; в — тоже, в крупноблочном; 1 — плиты с овальными пустотами; 2 — плиты с круглыми пустотами; 3 — ребристые плиты; 4 — анкер; 5 — раствор; 6 — кладка; 7 — внутренняя стена; 8 — наружная стена; 9 — вырезы (заполняются кладкой или бетонными вкладышами); 10 — блок-перемычки; 11 — закладные детали

Технология производства

Производство материала состоит из нескольких этапов, каждый из которых должен соответствовать ГОСТам и нормативным актам. Процесс по производству конструкций из сборного железобетона состоит из таких этапов:

• Подготовка бетонной смеси.
• Монтаж арматурного «скелета».
• Заливка и формирование конструкции.
• Созревание железобетона (для ускорения процесса используются специальные добавки или принудительное тепловое воздействие при помощи электронагревателей или сжигания ископаемых теплоносителей).
• Выемка блока из формы.
• Комплектация составляющих по маркировке.

Производство сборных железобетонных конструкцию должно руководствоваться СНИП 52—01—2003. Этот нормативный акт регламентирует не только процесс изготовления блоков, он обязывает проводить технические испытания готовой продукции. Также документ излагает основные требования к транспортировке железобетонных монолитов, монтажным работам.

При отпуске продукции от завода-изготовителя потребителю к расходным накладным и акту-приема-передачи прилагается специальная форма — спецификация. В этом документе, помимо стоимостных и количественных показателей, указаны и качественно-технические показатели отпущенных в продажу изделий и их соответствие принятым нормам.

Посмотреть «СНИП 52-01-2003» или

Аббревиатура “ЖБИ”, что именно это слово подразумевает?

ЖБИ, или, что понятнее – изделия из железобетона, это основной элемент всего строительства. Сегодня сооружения, мосты, здания, конструкции и другие сооружения строятся с применением надежных ЖБИ, что выпускают особые заводы ЖБИ.

У этого принципа производства долгая история, железобетон был открыт в 1864 году простым садовником, что очень часто разбивал свои горшки при их перевозке на цветочную ярмарку. И он изобрел весьма любопытный способ изготовить сверхпрочный горшок под цветы – изготовил две бочки, вставил первую в ту, что больше и заполнил пространство меж ними простым цементом. Ключевым моментом во всей этой истории стало то, что для прочности он поместил между бочек еще прутья стали. Итог был поразительным – он изготовил самый небьющийся цветочный горшок в то время и, естественно, он взял себе патент на изобретение. В наши дни этот необходимый строительный материал делают множество крупных заводов ЖБИ: колодцы, плиты перекрытия, своды, сваи, лестничные марши, строительные плиты, канальные плиты и остальное.

В наш век, когда нужны автострады, огромные мосты и жилые здания все больше и больше, уже трудно отказаться от этого материала из-за большого числа хороших качеств: простота использования, дешевизна, многообразие форм, стойкость. Разумеется, ЖБИ серьезно проигрывает обычного металла по многим свойствам, и часто железобетон невозможно применять для возведения небоскребов, из-за их колоссальной массы. Но вот для обычного 10-ти этажного дома ЖБИ идеально подходит, по той причине, что цена на производство ЖБИ плиты в десятки раз меньше, чем цена на изготовление стальной конструкции, что сможет покрыть такую же площадь, а вот запаса прочности на 25-ти этажное сооружение у ЖБИ достает.

Да, железобетонные кольца, бетонные блоки, бетонные кольца, лотки железобетонные, канальные плиты, бетонные трубы, опорные плиты, плиты ВП и прочее – это все изделия бетона с арматурой, но, сказать честно, железобетон нельзя назвать материалом по факту, потому как это на самом деле технология или, правильнее сказать, некий принцип производства различных элементов. Использования стержней в бетонной конструкции повышает многие характеристики, но в каждом отдельном случае применяются свои способы обработки, свои виды бетона, свои виды металлической начинки. Так что не правильно будет говорить, что железобетонные кольца “сделаны из железобетона”.

Современные технологии дают возможность изготовить армированными все конструкции. Это бывают не только плиты – это трубы, кольца и разные арки. Нередко, при изготовлении изделий из железобетона прибегают к интересным технологическим “тонкостям”. К примеру, железобетонные кольца изготавливают не простым заполнением форм с армирующими стержнями, а в особой центрифуге, а это, конечно же, увеличивает надежность ЖБИ. А вот плиты для поэтажного перекрытия готовят по интересной технологии “напряженного” железобетона – по той причине, что любая плита испытывает значительную нагрузку (бытовые приборы, собственный вес и мебель), то для снижения изгибающей силы применяют “растянутую” армирующую сетку при создании плиты.

Сейчас выпуском ЖБИ занимаются множество заводов ЖБИ, и очень часто их продукция не ограничена только ЖБИ – как правило, можно услышать объявление “ЖБИ плиты и отечественные люки чугунные в розницу и оптом”. Но все по той причине, что при изготовлении железобетонных изделий используется арматура, т.е. металл, а потому побочной продукцией оказывается чугунное литье, разнообразные чугунные решетки, всевозможные чугунные люки, колодцы, кольца колодцев и прочее.

Различия между конвектором и радиатором

Несмотря на общие задачи, конвекторы и радиаторы имеют существенные отличия.

Способ теплоотдачи принципиально разный. Рабочий конвектор разогревает воздух, который находится в непосредственной близости. Нагретые слои воздуха увеличиваются в объеме и теряют плотность, поэтому становятся легче более холодных слоев. Теплый воздух стремиться к потолку. Внизу, у конвектора образуется зона разрежения, куда засасывается холодный воздух, который снова разогревается и устремляется к потолку. И так постоянно, до выравнивания температуры конвектора и температуры в помещении в любой точке. Ускорить и усилить конвективные потоки помогает кожух, который выполняет роль вытяжного канала.

Радиатор – это отопительный прибор, который осуществляет перенос тепла помимо конвекции, излучением тепловых волн. Как это происходит? Теплоноситель, благодаря процессу теплопередачи, разогревает поверхность радиатора, а точнее передает энергию частицам вещества радиатора. Молекулы в разогретом материале радиатора начинают колебаться интенсивнее и высвобождать энергию в невидимом длинноволновом диапазоне. Распространяясь в помещении, электромагнитные волны поглощаются окружающими предметами с последующим выделением теплоты. Таким предметы, находящиеся вокруг сами становятся излучателями тепла.

Другое отличие – это конструкция. Конвектор выглядит, как труба, на которую насажены многочисленные тонкие пластины. Конвектор должен иметь максимально возможную площадь соприкосновения с воздухом. Радиатор, при равных габаритах, имеет меньшую площадь. Устройство конвектора отличается от радиатора присутствием кожуха. В радиаторе кожух не предусмотрен, так как это значительно снизит степень эффективности прогрева помещения.

Радиаторы более термоинертны. То есть тепловому прибору требуется больше времени для разогрева, так как он обладает повышенной теплоемкостью по сравнению с конвектором. Но и остывать радиатор будет дольше. В определенных ситуациях это может быть как плюсом, так и минусом.

Конвекторы окрашивают в разные цвета. Радиаторы традиционно встречаются в белом исполнении, что может потребовать коррекции в дизайнерском интерьере. Белый цвет применим по соображениям его респектабельности и универсальности, но, по законам физики, наибольшей теплоотдачей будет обладать поверхность черного цвета.

Радиатор

Что такое железобетон

Железобетон это такие комплексные конструкции, образованные из бетона и стальных стержней, работающих совместно, называются железобетонными, а стальные стержни — их арматурой. В состав стальной арматуры балки, кроме продольных стержней, расположенных в растянутой зоне и воспринимающих нормальные растягивающие усилия, входят поперечные вертикальные стержни, работающие на главные растягивающие напряжения (ближе к опорам), и монтажные стержни. Все стержни в местах пересечений соединяются контактной точечной сваркой, образуя сварной арматурный каркас.

Необходимая площадь сечения продольных и поперечных стержней арматуры определяется расчетом, а способ их объединения в сварные каркасы и количество таких каркасов в сечении балки — удобствами сварки и установки каркасов, удобствами укладки бетонной смеси и другими условиями.

Принципиально важным условием совместной работы арматуры с бетоном в железобетонных конструкциях является их сцепление, которое обеспечивается:

• в арматуре периодического профиля — выступами на поверхности стержней,
• в сварной арматуре — за счет сварных пересечений, в каждом из которых стержень одного направления служит анкером для стержня другого направления, и, кроме того,
• во всех случаях за счет обжатия стержней арматуры бетоном при усадке.

https://youtube.com/watch?v=U4aC-U8vMC4

Сборные железобетонные конструкции

Ключевой особенностью сборных жб конструкций является то, что их изготавливают в виде отдельных железобетонных изделий (ЖБИ), транспортируют на стройплощадку и уже здесь собирают в единую конструкцию. Возведение инженерных сооружений при использовании готовых сборных железобетонных конструкций в конечном итоге сводится к последовательному монтажу отдельных жб элементов сборной системы.

Примеры сборных железобетонных конструкций:

• сборные железобетонные лестницы;
• блок-комнаты и блок-квартиры;
• конструкции для устройства канализации;
• шахты лифтов;
• железобетонные стеновые блоки;
• фундаменты;
• каркасы зданий.

Сборный железобетон, а точнее жб изделия, из которых состоят сборные ЖБК конструкции, скрепляются сваркой или проволочной скруткой. Для этого в ЖБИ предусмотрены специальные выступы арматуры — стальные проушины. С их помощью железобетонные элементы надежно скрепляются друг с другом, обеспечивая прочное соединение.

Достоинства железобетонных сборных конструкций

• сжатые сроки возведения, сокращение времени и трудовых затрат на стройплощадке;
• строительство железобетонных конструкций практически не зависит от погодных условия;
• сборные ж б конструкции возможно изготовить с внешней отделкой (придать фактуру, отделать плиткой) в заводских условиях и не проводить отделочные работы на объекте;
• конструкции из сборного железобетона можно оперативно вводить в эксплуатацию, так как время на набор прочности бетона не требуется.

Недостатки сборных жб конструкций

• стоимость сборных конструкций из железобетона на 60-100% дороже, чем монолитное строительство;
• при возведении железобетонных зданий требуется тяжелая грузоподъемная техника;
• необходимость заделки стыков и швов при строительстве здания из сборных железобетонных изделий;
• возведение конструкций из жби имеет ограничения по массе и размерам;
• сборный железобетон в строительстве отличается низкой устойчивостью к динамической нагрузке.

Сборные бетонные сооружения оправданы в случае, если в конкретных условиях строительства конструкции из ЖБИ — максимально эффективный вариант; если требуется большое количество однотипных элементов, а максимальная масса каждого не превышает 10 тонн; если сроки строительства поджимают.

Требования безопасности к отопительным приборам

Поверхность конвекторов и радиаторов не должна иметь острых краев и быть травмобезопасной.

В случае, если технологически предусмотрено нагревание поверхности отопительного прибора до температуры превышающей 75С, то должны устанавливаться защитные экраны

Для окраски приборов отопления необходимо применять порошковые, лакокрасочные материалы, которые не выделяют в процессе эксплуатации вредных и токсичных веществ.

Использование батарей централизованного отопления для организации заземления или токопроводящих работ запрещено.

Не допускается производить выпуск воздушной смеси из алюминиевого прибора в процессе эксплуатации при наличии поблизости открытого огня.

Железобетонные изделия. Классификация

Общие сведения

Основную часть сборного железобетона гражданского и промышленного строительнста в России составляют типовые унифицированные конструкции. Сборные железобетонные конструкции и изделия бывают следующих видов: линейные (ригели, балки, колонны, фермы, прогоны, опоры СВ, сваи…), блочные (стены подвалов, массивные фундаменты…), плоскостные (панели стен и перегородок, плиты перекрытий и покрытий…) и объёные (блок-комнаты, санитарно-технические кабины, кольца колодцев, коробчатые элементы силосов…). Удобство транспортирования ЖБИ накладывает следующие ограничения на массово-габаритные характеристики изделий: длина не более 25 м, ширина не более 3 м, масса не более 25 тонн.

Высокие требования предъявляются к номинальным размерам типовых сборных конструкций и толщине защитного слоя бетона до поверхности армирующего каркаса. Данные требования описына в нормативно-технической документации: типовые серии, ТУ, ГОСТ и т. д. Как правило предельные отклонения размеров большинства изделий находятся в пределе от 4 до 10 мм, а толщины защитного слоя 3 – 5 мм.

Классификация железобетонных изделий

Классификация ЖБИ осуществляется по следующим признакам: вид бетона, плотность бетона, вид армирования, назначение и внутреннее строение.

По виду бетонов и используемых вяжущих компонентах различают изделия из цементных бетонов – тяжёлых на обычных плотных заполнителях, особо тяжёлых бетонов и лёгких бетонов на пористых заполнителях, ячеистых бетонов и специальных бетонов – жаростойких, химически стойких и декоративных.

По плотности бетонов изделия бывают из особо тяжёлых бетонов плотностью более 2500 кг/м3, тяжёлых бетонов плотностью 1800- 2500 кг/м3, лёгких бетонов плотностью 500- 1800 кг/м3, особо лёгких теплоизоляционных бетонов плотностью менее 500 кг/м3.

По виду армирования жби разделияют на предварительно напряжённые и с обычным армированием.

По внутреннему строению железобетонные изделия бывают сплошные и пустотелые, изготовленными из бетона одного вида – однослойные, двухслойные, многослойные, изготовленные из разных видов бетона или с применением различных материалов.

Так же изделия одного вида могут подразделятся по типоразмерам, а одного типоразмера по маркам бетона: по армированию, наличию монтажных отверстий или раздичий в закладных деталях.

По назначению сборные железобетоны могут быть для: промышленных зданий, жилых и общественных зданий, сооружений транспортного, сельскохозяйственного, гидротехнического строительства и изделий общего назначения.

Изделия и конструкции гражданских зданий

Ленточные фундаменты под стены изготавливают из отдельных блоков трапециевидного или прямоугольного сечения, массой 0,5 – 4 т, из тяжёлого бетона марок М150 – М300. Армирующий каркас блоков представляет собой сетку из стали класса А-II или А-III. Основной метод изготовления ленточных фундаментных блоков – стендовое производство.
Стены подвалов изготавливают из сплошных блоков или из блоков с пустотами из тяжёлого бетона марок М100-150 массой до 2 т.
Колонны многоэтажных зданий производят сечением 300х300 и 400х400 и длиной на один – четыре этажа. Наиболее распространёнными являются колонны длиной 8,4 м, массой до 3,5 т на два этажа. На концах колонны имеют выпуски арматуры и выпускные консоли для опирания ригелей. Колонны производятся из тяжёлого бетона марок М200- М-500, а так же из конструкционного лёгкого бетона марок М-200 – М-400. В качестве армирующего каркаса используются объёмные каркасы из стали А-III. Способ производства колонн – агрегатно-поточный или стендовый.
Лестничные марши производят в виде плит со ступенчатой поверхностью в средней части, а концевые участки образуют лестничные площадки. Для производства лестничных маршей используют бетон марок М200 – М300. Способ производства – агрегатно-поточный или стендовый.