Какой блок лучше арболит или керамзитобетон

Недостатки газонаполненной основы

К отрицательным моментам газобетона относятся:

• Недостаточная прочность.
• Легкая проницаемость паром.

Готовые стены и перегородки из газобетонных блоков требуют обустройства гидроизоляции

• Увеличенная хрупкость газобетона под воздействием нагрузки.
• Образование трещин, проседание здания.
• Необходимость дополнительной гидроизоляции перегородок и стен.
• Потребность в специальной крепежной фурнитуре основы, фиксирующей тяжелые предметы.
• Невозможность использования материала при строительстве капитальных опор. Практические данные подтверждают, что базовый коэффициент сбережения тепла конструкций с воздушным наполнителем обеспечивается при толщине 650 миллиметров. Это вызывает сверхнормативный расход смеси для монолитных конструкций. Возникает необходимость усиления фундамента. Если возводится многоэтажная постройка, то установите укрепляющий контур армопояс. Несоблюдение этого требования вызывает разрушение объекта и усадку. Монолитная газовая основа или газобетонные блочки с толщиной 300 миллиметров, пригодные для возведения бани.
• Создание благоприятных условий грызунам, заполняющим полости конструкций.

Особенности газоблоков

В поиске ответа на вопрос, что лучше подойдёт, тёплая керамика или газобетон, необходимо также подробно разобрать свойства, плюсы и минусы второго варианта.

Структура материала

По факту газобетон – это застывшая пористая масса песчано-цементного раствора со специальными компонентами. Изготавливаться он может двумя путями:

• Синтезного затвердевания (при помощи автоклава).
• Гидратационного схватывания (без использования автоклава).

Газобетонные блоки Источник beton-house.com Пористость материала обуславливается смешением реагирующих друг с другом компонентов – алюминия в виде пудры и калиевой гидроокиси. В результате образуются пузырьки газообразного водорода. Для равномерности распределения его в массе раствор подвергают вибрации. Затем застывшую заготовку распиливают на блоки требуемых габаритов.

Далее в зависимости от выбранного способа они либо сами по себе набирают прочность, либо в специальной камере под давлением и повышенной температуре – в автоклаве. Изделия, получаемые последним способом, имеют лучшую прочность, стойкость и долговечность. Кроме того, набор требуемых для строительства характеристик происходит быстрее.

Плотность газобетона варьируется в широких пределах – в зависимости от неё получают изделия различного назначения:

С повышенными теплоизоляционными качествами.

При плотности не более 400 кг/м3 материал обладает максимальными теплосберегающими свойствами. Однако при этом не способен выдерживать никакую нагрузку, кроме собственного веса.

Сооружение из газоблоков Источник buildup.ru

Смешанного типа.

Плотность массы варьируется от 500 до 800 кг/м3. Обладает достаточной прочностью для возведения капитальных и межкомнатных стен.

Высокопрочный.

Показатель плотности доходит до предельных значений – 1200 кг/м3. Материал подходит для сооружения прочных несущих высоких конструкций, однако в дальнейшем потребует утепления.

В состав газобетонных блоков помимо основных компонентов (цемента, песка, воды) могут входить иные составляющие – шлак, известь, зола. При этом их доля по объёму может достигать половины.

Геометрия газобетонных блоков Источник k-oo.top

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Если говорить о преимуществах керамзитобетона перед ГС, то следует выделить следующие плюсы:

• Обладает хорошей плотностью и прочностью. Интересная закономерность – с каждым годом прочность керамзитобетона увеличивается, благодаря чему материал не поддается старению.
• Благодаря высокой морозоустойчивости, срок службы материала составляет 50 – 100 лет.
• Не нуждается в уходе и хорошо переносит перепады температурных режимов.
• Высокий уровень шумоизоляции.
• Строительный раствор можно без проблем приготовить самостоятельно.
• Устойчивость к огню и влаге.
• Наименьшее трещинообразование.
• Экологичность.

Кроме этого, на стене из керамзитобетона можно без труда закрепить полку, шкафчик или картину, без использования специальных анкеров или болтов. Также этот материал хорошо поддается обработке – обычная штукатурная смесь легко прилипает к нему.

Но, есть у керамзитобетона и недостатки:

• Требуется дополнительное выравнивание и шлифование.
• Для распиливания строительных блоков необходимо использовать специализированные инструменты.
• Требуется дополнительная сушка, так как керамзитобетон обладает низкой паропроницаемость.

Технология производства

Сегодня применяют несколько способов изготовления стеновых блоков для наружных и внутренних стен. Чаще всего они производятся методом прямого прессования или с помощью вибролитья (вибропрессования).

Первый способ представляет собой сравнительно молодую и довольно бюджетную технологию. Она предусматривает суточную выдержку арболита в формах. Но полученная при этом масса не отличается однородностью, что грозит внутренними напряжениями в готовом изделии.

Однако основной процесс изготовления в обоих методах одинаков.

Он состоит из трех важных этапов.

1. Сортировка и размельчение органики.
2. Смешивание щепок с химическими компонентами, цементом и водой. Операция занимает 10 минут.
3. Формовка и высушивание готового раствора.

Строители рекомендуют

Арболит или керамзитобетон — что выбрать? Многие строители советуют выбирать материал, к которому больше «лежит душа». Если предпочтение отдается дереву — лучше арболит, если бетону — то керамзитобетон. По многим характеристикам эти материалы не уступают друг другу. Для кладки арболита строители советуют применять специальный клей для ячеистого бетона. Кермзитобетонные блоки в этом смысле более неприхотливы. Для их кладки подойдет и цементно-песчаный раствор.

Чтобы сделать выбор между этими материалами, нужно определиться с назначением здания, его этажностью, регионом строительства и бюджетом.

ГБ и полистиролбетон

Самое замечательное свойство полистиролбетона – легкость. Максимальный объемный вес материала достигается 550 кг. Строения из него не просто легкие, а суперлегкие.

• Прочность при этом ниже, чем у газобетона: максимальное давление, которое он выдерживает – 2,5 МПа, так что используют материал для малоэтажного строительства. Зато у полистиролбетона выше показатели при работе на изгиб, поэтому при усадке фундамента стена не покрывается трещинами.
• Теплопроводность его чуть ниже, чем газоблоков – 0,055 ВТ/(м*С). Материал с минимальной плотностью используют как утеплитель.
• Что действительно является достоинством, так это низкое водопоглощение – 4–8, а, значит, и прекрасная морозостойкость: полистиролбетон может зимовать под открытым небом, с легкостью переносить осенние дожди и так далее. В защите материал не нуждается.
• Качественные блоки из полистиролбетона тоже отличаются точной формой. К тому же хрупкость материала ниже.

Следующее видео поможет вам разобраться, что лучше: газобетон или полистиролбетон:

Характеристики керамоблоков

При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.

Параметры материала

Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.

Общие характеристики глиняных модулей:

• Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
• Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
• Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
• Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
• Широкое разнообразие по размерам.
• Показатель прочности – 75 баллов.
• Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.

Структура керамоблока Источник lesstroy.net Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:

1. Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
2. Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
3. Наличию красящих пигментов.
4. Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
5. Геометрии полостей.
6. Наличию отверстий для удобства монтажа.

Плюсы и минусы

Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:

• Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
• Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
• Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
• Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.

Долговечный дом из керамоблоков Источник stroitelstvo-74.ru

• Высокие параметры звукоизоляции.
• Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
• Максимальная стойкость к процессам горения.
• Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
• Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
• Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
• Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
• Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
• Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.

К недостаткам материала относятся:

• Высокая стоимость.
• Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
• Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.

Разновидности модулей тёплой керамики Источник housevrn.ru

Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей. Пористость структуры способствует влагонасыщению

Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции. Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии

Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке

https://youtube.com/watch?v=6ubQbI_dRqY

Ячеистые бетоны

Ячеистые каменные материалы на вяжущем веществе состоят из несквозных пор на 6–8 десятых долей объёма. Пузырьками насыщают смесь основных компонентов:

1. Вяжущего вещества (портландцемента или извести);
2. Кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка, гранулированных доменные шлаков, золы ТЭС и пр.);
3. Воды.

Если вяжущее вещество — известь, то поризованный бетон называется газосиликатом, пеносиликатом (в зависимости от способа вспучивания затворённого вяжущего). Ячеистый искусственный камень на портландцементе носит название пенобетона, газобетона.

Что лучше: пеноблок или газоблок? С точки зрения пожаробезопасности, теплосбережения пенобетон лучше: его поры закрыты, а значительная доля ячеек газобетона сообщаются между собой.

Недостатки ячеистой структуры

Капиллярная пористость, свойственная цементному камню, в ячеистом бетоне никуда не делась: сферические поры образованы затвердевшим цементным тестом. Ячейки способствуют проникновению влаги в поры.

Воздуху через капилляры не пройдёт, а влага — способна. Поэтому ячеистый бетон от камня слитной структуры отличает весьма значительное водопоглощение, невысокая морозостойкость.

Чтобы ограждающая конструкция не теряла способность сберегать тепло, её гидрофильность снижают:

• Гидрофобизацией поверхности кладки;
• Защитой от контакта с водой.

Кроме прочего поризованный бетон деформативнее материала из обычной цементно-песчаной смеси.

Чем ячеистый бетон порадует

Отличительное достоинство ячеистых каменных материалов — слабая теплопроводность при достаточной для строительства прочности. (Хотя, больше пор — ниже прочность).

Цементный камень огнестоек, а поризованная структура делает его лёгким в механической обработке.

Низкая плотность ячеистого бетона (0,5–0,6 т / м3) позволяющая обходиться без звуко- и теплоизоляции, возводя стены всего 30–40 см толщиной.

Для малоэтажного строительства газо- и пеноблоки хороши как наружная несущая стена.

(В высоких зданиях нагрузку с ячеистого бетона снимает несущий каркас).

Газобетон: преимущества

К положительным характеристикам газобетона относятся следующие факторы:

• масса, чистота поверхности монолитной конструкции или изделия;
• легкость выполнения монтажных операций, соединение с помощью клеящего состава;
• повышенные теплоизоляционные свойства;
• возможность шлифования и обработки;
• чистота помещения при кладке;
• возможность погрузки и разгрузки вручную, обусловленная небольшим весом, который имеют плиты или газобетонные блоки;
• проницаемость паром с выводом лишней влажности;
• экологическая чистота, связанная с отсутствием токсических компонентов;
• возведение конструкций, не требующих специального утепления;
• применение для обустройства перегородок дома;
• нецелесообразность дополнительной обработки поверхности, которая гарантирует чистоту и плоскостность.

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Пористый материал керамзит получают, быстро обжигая вспученную глину. Зёрнам керамзита свойственна пористая сердцевина и спёкшаяся оболочка. Такая структура наиболее удачная для бани: стены из керамзитобетона паропроницаемы, но отлично справляются с теплосбережением.

Строение керамзитобетона бывает двух типов:

• Слитное (цементный камень заполняет пространство между зёрнами);
• Крупнопористое (цементное тесто лишь обволакивает заполнитель, по застывании скрепляет зерна керамзита, удерживает их объём в пределах заданной формы).

Цементный камень крупнопористого бетона обычно содержит лишь портландцемент, его расход невелик: 70–150 кг в кубометре.

Информация. Традиционные бетоносмесители «свободного падения» не эффективны в случае производства бетона с лёгким заполнителем. Для компонента более лёгкого, чем вода, годятся установки более интенсивного — принудительного перемешивания.

Керамзитобетону свойственна низкая водопроницаемость. Контактные зоны, в которых соприкасаются заполнитель и цементный камень (самые доступные для проникновения воды в тяжёлом бетоне) в керамзитобетоне прочные и плотные.

Каким бы ни был заполнитель, бетонные блоки под нагрузкой работают как композиционный материал. Свойства каждого элемента участвуют в формировании прочности бетона, но не менее важна надёжность сцепления цементного камня с заполнителем.

Чем выше марка цемента, тем прочнее керамзитобетон. Зерна керамзита шероховатые, но чистые? Связь с цементной матрицей будет надёжной. Бетон на керамзитовом щебне прочнее, чем на керамзитовом гравии.

Керамзит — лёгкий, экологически чистый, недорогой заполнитель. Керамзитобетон пожаробезопасен (класс К0), негорюч (НГ).

Недостаток керамзитобетонных блоков — низкая ударопрочность (небрежность при погрузочно-разгрузочных работах чревата образованием сколов).

Прочность керамзита на сжатие меньше, чем у цементного камня. В блоках, призванных составить несущую конструкцию, доля керамзита не может быть большой. Несущая способность выше у того керамзитобетона, зёрна заполнителя в котором мельче и меньше разброс между их мелкой и крупной фракциями.

Информация. Фракции керамзитового заполнителя, допустимые в изделии конструкционном: 0,5–1, 1–2 (см) или их сочетание: 0,5–2 см.

Альтернатива керамзитобетону — перлитобетон. Пористый заполнитель перлит — вулканические горные породы, увеличившие свой размер (в 5–15 раз) в результате быстрого сильного нагрева. Пористость перлита 85–90 %.

Можно ли строить баню из арболитовых блоков

Лёгкому бетону, состоящему из дроблёных древесных отходов, смешанных с портландцементом, — арболиту — противопоказано прямое воздействие воды.
Для работы арболита предпочтителен нормальный режим эксплуатации, в подвалах и цокольных этажах его не применяют.

Влажность в помещении внутри арболитовых стен не может быть выше 6 долей. В противном случае нужна основательная антикоррозионная защита. Наружные поверхности стен из арболита покрывают декоративным бетоном, штукатуркой с плотными заполнителями минеральной природы.

Отделкой изнутри служит цементно-песчаный слой, лучше — с добавлением извести. Антикоррозионное покрытие годится такое же, как для поризованных бетонов.

Информация. Теплопроводность арболита 0,08–0,17 Вт / (м ∙ К), морозостойкость 25–30 циклов.

Достоинства арболита: хорошее удерживание с обмазочной отделкой и низкая теплопроводность. Цемент только склеивает деревянную щепу, не заполняя пустоты между её элементами. По продуваемости материал близок к волокнистому утеплителю, поэтому ветрозащита ему нужна тщательная.

Теплоизоляционный арболит (ρ < 500 кг / м3) работает в команде с каркасом.

Стены возводят из арболита конструкционного (ρ = 500–800 кг / м3).

Кроме вяжущего и заполнителя в арболите обязательно присутствие добавок, которые защитят цемент от органических веществ, выделяемых древесиной и замедляющих твердение вяжущего.

Минеральное вяжущее должен защитить древесный заполнитель от возгорания.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Характеристика керамзитобетонных блоков

Что лучше: арболит или керамзитобетон? Если сравнивать отдельно взятые характеристики этих материалов, то можно найти много отличий. Но это не дает право говорить о том, что один лучше, а другой хуже.

Керамзитобетонные блоки относят также к легким бетонам. В составе блоков преобладает керамзит с фракцией до 10 мм. В качестве вяжущего вещества используют цемент; затворяют смесь водой. Кварцевый песок в керамзитоблоках служит для увеличения прочности материала.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Показатели	Значения
плотность	От 500 до 1900 кг/м3
теплопроводность	От 0,18 до 0,90
морозостойкость	До 75
водопоглощение	До 15 %

Стандартные размеры блоков из керамзита — 188х190х390 мм и 188х90х390 мм. Различают стеновые и перегородочные блоки. Из керамзита можно выгонять стены без дополнительной отделки. Производители выпускают материал с пустотами и без них.

Что лучше для строительства: керамзитобетон или арболит?

Современную промышленность нельзя обвинить в недостатке стройматериалов, но их многообразие провоцирует закономерный вопрос: что больше подходит для возведения частного дома? Конечно, для строительства фундамента, черновых полов или крыши существуют свои «помощники», но попробуем сузить поле нашего исследования и выяснить, какой материал наиболее актуален для стен: керамзитобетон или арболит?

С выходом на строительный рынок таких высокотехнологичных материалов, как газобетон или газобетонные блоки, возведение малоэтажных зданий обрело второе дыхание. Кроме того, постепенно возвращается и становится все более востребованной тенденция использования арболита – материала, технология производства которого была разработана еще в советские времена. Именно поэтому многие застройщики сталкиваются с необходимостью выбора между газобетоном и арболитом.

Керамические

Возвращаясь к вопросу о керамических строительных материалах, нельзя не отметить долговечность и прочность кирпичной бани.

Строительство бани из керамического кирпича трудоёмко, но результат качественной работы каменщика окупит затраты. Кирпичная баня безопасна, прослужит долго, создавая комфортный микроклимат. Нагревается мелкопористый камень нескоро, но и остывает несколько часов.

Без слоя утеплителя кирпичную стену придётся делать широкой, ставить баню на монолитный фундамент.

Теплоизоляцию стены минеральной ватой устраивают с наружной стороны стены, укрывать ветрозащитой и защищать фасадной облицовкой. Зато утеплённая кирпичная стена может сложиться из одного ряда кирпичей, иметь суммарную толщину всего 40 см.

Упростит строительство керамической бани применение кирпичного камня — более крупного стенового элемента чем кирпич. На стены подвала и цоколя, а так же на лицевую кладку, идёт кирпич полнотелый.

Информация. Марки морозостойкости стенового кирпича: F100–F350. Водопоглощение 6–16 %. Для кладки 1–2-этажной бани прочность кирпича может быть M100, M150.

Теплопроводность кирпича в 1,5–2 раза ниже, чем тяжелого бетона, но примерно на столько же выше ячеистого.

Из каких блоков можно построить баню? Из негорючих, нетоксичных, жаропрочных и тёплых. Лёгкие каменные блоки на основе минеральных вяжущих активно поглощают воду.

С увеличением количества воды в бетоне растёт его теплопроводность: 0,015–0,035 Вт / (м ∙ К) — приращение на каждый процент влажности. Несмотря на фактурный слой с обеих сторон стены и облицовку, блочные бани, как правило, держат под постоянным отоплением.

Бетон на пористых заполнителях популярнее ячеистого. Блоки малой плотности хорошо работают в каркасе — как заполнитель.

Сравнение двух материалов по ключевым характеристикам

Задумываясь о том, выбрать ли для дома газоблок, арболит или пеноблок (что лучше для конкретного объекта с теми или иными требованиями), нужно сравнить их по основным свойствам. С учетом того, что газобетонные и пенобетонные блоки схожи по техническим параметрам, актуальнее всего рассматривать газоблок и арболит.

Наиболее важные для возведения дома параметры:

• Теплопроводность – оба материала неплохо хранят тепло, но газобетон демонстрирует лучшие характеристики за счет пористой структуры. Арболит требует обязательной и специально продуманной теплоизоляции.
• Морозостойкость – тут впереди газобетон, который выдерживает 50-100 циклов (в 2-4 раза больше, чем арболит).
• Вес – оба материала легкие, но и тут лидирует газобетон, масса которого при тех же габаритах в 1.5 раза меньше арболитовых блоков.
• Ровность и геометрия – газобетонный (и газосиликатный) блок обладает идеальными размерами и точностью, что облегчает процесс укладки, уменьшает расход на кладочный раствор, упрощает финишную отделку. Арболит же делают из древесной стружки, величина которой может сказываться на погрешности в геометрии (около 5 миллиметров).
• Толщина шва – газобетонные блоки предполагают минимальную прослойку кладочного раствора (максимум 3 миллиметра), арболит требует большего расхода раствора из-за погрешности в геометрии.

• Размеры – оба вида блоков достаточно крупные и могут выполняться в разных габаритах. Величина стандартного газобетонного блока для возведения несущей стены такая: 62.5х37.5х25 сантиметров. При условии минимального веса кладка осуществляется быстро и просто. Арболит и его стандартные размеры: 50х30х20 сантиметров при большем весе.
• Водопоглощение – несмотря на то, что показатели сильно отличаются, оба материала реагируют на влагу примерно одинаково: арболит впитывает много воды, но влияет на прочность и сохранность здания примерно так же, как небольшой процент впитанной влаги разрушает поры в газобетоне. Поэтому оба материала не подходят для зданий, на которые постоянно будет влиять влага и требуют обязательной защиты.
• Пожароопасность – арболит заметно уступает газобетону, так как производится из древесины и даже после химической обработки она горит лучше.
• Стоимость – тут многое зависит от качества материалов и особенностей производства, а также ценовой политики компании-производителя. Но в среднем разница в цене равна 1000 рублей за кубический метр и дешевле обходится газобетон.

Газобетон и шлакоблок

Шлакоблок – еще один вариант удешевления и облегчения бетона за счет ввода наполнителя – шлака. Стоимость материала очень доступна.

• По прочности шлакоблоки выше, так же как и керамзитобетон. Здание можно строить без армопояса и усиления перемычек.
• Тепловодность намного ниже. К тому же материал не аккумулирует тепло: дом из шлакобетона быстро нагревается и так же быстро охлаждается. Как утеплитель его использовать нет смысла.
• Кладка шлакоблоков самая обычная – на раствор, то есть, предполагает образование «мостиков холода».

А теперь давайте узнаем, что лучше: полистиролбетон или газобетон.

Особенности керамзитобетона

Преимущества керамзитобетона перед газосиликатом неоспоримы, и мы обозначили их в начале статьи, когда указали в цифрах соотношение технических характеристик.

Поговорим более подробно о достоинствах и недостатках материала:

• экологичность материала и отсутствие вредных для человеческого организма компонентов;
• идеальный вариант для возведения стен-перегородок в жилом помещении, имеет хороший уровень шумоизоляции;
• хорошая прочность, морозо- и огнеустойчивость, а также стойкость к резким перепадам температуры. Свойства материала позволяют ему со временем становиться плотнее и не поддаваться старению. Срок службы керамзитобетона от 50 до 100 лет;
• в отличие от газосиликата, на блоки керамзитобетона легко можно повесить полку или шкафчик без использования болтов и специальных анкеров;
• на поверхности блоков легко наносится декоративная штукатурка и отделочные материалы;
• материал способен выдержать нагрузку при строительстве одноэтажного особняка, для более габаритных построек керамзитобетон не подходит.

Недостатки:

• керамзитобетон более сложен в обработке, чем газосиликат, поэтому требует внимательно расчета количества материала перед строительством и специальных инструментов для распиливания блоков;
• теплоизоляционные качества и паропроницаемость керамзитобетона ниже, по сравнению с другими ячеистыми бетонами;
• при постройке несущих стен стоит учесть, что блоки не выдержат большую нагрузку и тяжелых надстроек в виде мансарды и, тем более, второго этажа;
• керамзитобетон требует дополнительных работ по выравниванию поверхности.

Преимущества и недостатки газосиликата

Говоря о газосиликате, можно с уверенностью выделить следующие плюсы этого материала:

• Низкий удельный вес.
• В отличие от керамзитобетона, этот материал не нуждается в дополнительной обработке, благодаря чему сроки строительства сокращаются вдвое.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Из ГС можно возводить однослойные конструкции, не опасаясь, что они будут холодными.
• Кладку газосиликата можно осуществлять на клей, благодаря чему уменьшается толщина шва (2 мм). Керамзитобетон кладут только на цементно-песчаную смесь, а минимальная высота шва составляет 10 мм.
• Легко поддается шлифовке и нарезке.
• Обладает хорошей паропроницаемостью.
• Гладкие и ровные блоки с правильной геометрией.

Среди недостатков газосиликата, выделяют следующие минусы:

• Хрупкость. Из-за невысокой прочности, в клаке довольно быстро образуются трещины. Поэтому газосиликат редко применяют для строительства несущих стен.
• Высокий уровень влагопоглощения (100 %).
• Низкая прочность на сжатие.
• Низкий уровень морозоустойчивости.
• Отсутствие возможности изготовления газобетонных блоков в домашних условиях, без специализированного оборудования.
• Сыпучесть стен. Без специальных крепежей на стене из газосиликата невозможно закрепить предметы. Разумеется, гвоздь легко пробивает поверхность, но держаться метиз в ней не будет.
• Не поддается отделке. Нанести на идеально гладкую поверхность декоративную штукатурку или любой другой состав будет очень сложно.

Полезно! Согласно слухам, газосиликат вреден для человека. На самом деле это не так. В процессе обработки материала, его главный компонент (известь) теряет свои негативные свойства.