Монтаж бетонных блоков для забора

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

  • настоящих камешков;
  • дробленых камешков;
  • кирпичей;
  • сланца;
  • у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

  • из керамзита;
  • из гранитного отсева;
  • из гравия;
  • шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

  1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
  2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
  3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
  4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
  5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
  6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
  7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
  8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
  9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
  10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

  • Невысокая стоимость;
  • Низкая трудоемкость;
  • Легкий монтаж блоков;
  • Универсальность;
  • Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

  • Цемент;
  • Армирующие детали;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

  • Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
  • Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
  • Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

  • Кирпич;
  • Сланец;
  • Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

  • Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
  • Рамы — 2 штуки;
  • Стальная емкость;
  • Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

  • Без пазов;
  • С пазами;
  • Угловыми;
  • Гладкими;
  • Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Изготовление основания

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб. Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы. Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне. С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Состав, технология изготовления

Основа изделий – чистый бетон или шлакобетон, песок. Остальные компоненты вспомогательные и добавляются в зависимости от способа производства. К их числу относят:

  • щебень;
  • гравий средней или мелкой фракции;
  • битый кирпич, куски бетона;
  • керамзит;
  • каменная крошка;
  • бой стекла;
  • шлак.

Бой стекла добавляется к смеси только с декоративной целью, чтобы поверхность отблескивала разными цветами.

Выпускают блоки полнотелые и пустотелые.

Полнотелые практически не используются для заборных конструкций, поскольку дают большую нагрузку на фундамент, имеют высокую цену.

Чтобы усилить сооружение, кладку армируют, а в варианте опор надевают сверху металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, что упрощает монтаж, поэтому другое название блоков – наборные.

Готовый материал получают двумя способами:

  1. Вибролитьем . На специальном вибростоле устанавливаются формы, в которые заливается жидкий бетонный раствор. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибрации. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность, морозостойкость невысоки.
  2. Вибропрессованием . Достигается за счет технологии полусухого бетона – ингредиенты смешивают с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора выполняется как в горизонтальном – действует вибрация платформы, так и в вертикальном направлении – работает пресс. Поверхность шероховата. Выбор оттенков невелик, но блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к перепадам температур.

Уход за бетонным забором

Срок службы бетонного забора измеряется не годами, а десятилетиями. Конечно, оградатакого типа крайне долговечна и при должной мастерстве возведения постройки послужит своемухозяину долгие годы. Ноне стоит забывать, что можно существенно продлить его службу, если соблюсти некоторые правила эксплуатации. Уложенные блоки подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды. Нанего оказывает влияние ультрафиолет, ветер, циклы замораживанияи размораживания, воздействие пыли. Чтобы обезопасить себя от восстановительных работ, необходимо мониторить состояние ограждения. Если появились трещинки, заметные глазу, покрасьте забор. Даже несколько микрон краски или лака создадут защитный барьер.Забор из бетонных блоков при желании можно выкрасить в любой понравившийся цвет, руководствуясь окружающим дизайном. Такую конструкцию можно накрыть для предотвращения попадания влаги не только оголовниками на колонны, но и закрыть специальными козырьками для пролетов из бетона. Поликарбонатным, каменным или любым другим козырьком можно накрыть входную группу или другие участки ограды. Если внешний вид перестал устраивать, можно задекорировать или обновить его плиткой, имитирующей натуральный камень или собственно натуральным сланцем, ракушечником, гранитом.

Таким образом, выбор материала для забора является крайне ответственным мероприятием и верное решение, принятое в данной ситуации, поможет избежать проблем с последующей реставрацией, ремонтом или перестройкой ограждения.

Фундамент

Наиболее подходящим вариантом будет ленточный тип фундамента. Чтобы забор из бетонных блоков был долговечным, рекомендуется выполнить такие действия:

  1. Выкапывают траншею.
  2. Дно в траншее утрамбовывают.
  3. Делают слой дренажа из щебенки и песка примерно по 10 см. Каждый слой нужно полить водой и утрамбовать.
  4. Дно и стенки заслать рубероидом – такой метод послужит защитой от влаги и предотвратит проникновение почвы на фундаментное основание.
  5. Для приготовления раствора будет нужна щебенка, цемент (М200) и песок в пропорциях 5:1:3 плюс вода. Бетонный раствор лучше изготовить с применением бетоносмесителя.
  6. На дренажный и гидроизоляционный слой укладывают смесь. Когда она затвердеет, делают монтаж деревянной опалубки. В конструкции должны быть предусмотрены распорки чтобы при давлении бетонной массы либо грунта с противоположной стороны была сохранена необходимая форма.
  7. Для придания сооружению прочности потребуется уложить в опалубку металлическую арматуру связанную проволокой. Сооружают каркасный элемент из прутков арматуры с диаметром 12 мм и больше. Четыре продольных изделия соединяют при помощи поперечных прутьев, рекомендуемое расстояние 10-20 сантиметров. Каркасную часть нужно сделать меньше чем габариты опалубочной обрешетки на 2-5 см со всех боков.
  8. К корпусу монтируют вертикальные элементы арматуры, так, чтобы они погрузились в бетонные блоки для забора. Такая методика привязки арматуры из фундамента через пустоты в блоках позволяет надежно связать забор с основанием. Рекомендуется делать высоту выпусков над поверхностью фундаментного сооружения 15-20 см. Таким же образом производят закрепление опор из труб предназначенных для столбов. В зонах разметки должен быть строго соблюден уровень вертикальности.
  9. Первая труба монтируется в начале конструкции. Для второй стойки потребуется более точное определение. Для этого параллельно траншее потребуется выложить блоки в таком порядке: первый для столба, далее для сооружения забора при этом следует учесть швы. Посредине следующих столбчатых бетонных изделий будет расположена ось для последующих столбов. Этот способ нужен для того чтобы в пролете располагалось целое количество изделий. Когда будет выполнен первый пролет ограждения, дальнейшая разметка производится с применением рулетки.
  10. Бетон укладывается в опалубку, при этом следует провести тщательную трамбовку ломом. Конструкцию опалубки демонтируют через 7 суток.
  11. Вертикальный слой фундамента обрабатывают битумной мастикой и прикрепляют рубероид, который был уложен ранее. Если осталось свободное место между основанием и траншеей, его нужно засыпать грунтом и утрамбовать.

Технология изготовления заборных блоков

Существует два способа изготовления отдельных блоков. Они уже упоминались в начале статьи, это литые бетонные блоки и прессованные. Оба вида достаточно легко изготовить в домашних условиях. Необходимо только сделать форму ну, а трудности могут возникнуть при желании украсить пластину узорами.

Бетонные

Блоки для забора изготавливаются методом вибролитья путём формовки бетонных смесей. Для изготовления таких элементов своими руками понадобится: песок, гравий, керамзит, цемент, пластификатор, любой красящий пигмент, крошка из мрамора или кварца.

Чтобы изготовить надёжный и прочный бетонный блок необходимо не только качественное сырьё, но также специальное оборудование и приспособления:

  • вибростол с приводом, для создания максимальной плотности конструкции и удаления из раствора пустот;
  • специальные формы;
  • бетономешалка, обеспечивающая тщательное смешивание составляющих;
  • вспомогательные материалы: трамбовки, мастерки и резервуары для воды.

Обычная квадратная форма не подойдёт для изготовления блоков. Она должна иметь:

  • рамки;
  • стальную внутреннюю вставку;
  • четыре плиты из стеклопластика;
  • наружные болты;
  • текстурные элементы с пазами.
  • собранная форма выкладывается на вибростол;
  • бетон для заливки столбов забора изготавливаем в следующих пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500 и нужное количество пластификатора;
  • для придания декоративного эффекта можно добавить 2 части гранитного отсева, мелкого щебня и т. п.;
  • для качественного приготовления смеси необходима бетономешалка;
  • заполняется объём формы и устраняются воздушные пузырьки;
  • заполненные формы помещаются на стол для сушки;
  • спустя трое суток форма снимается, а готовый бетонный блок оставляют до полного высыхания.

Прессованные

Процесс имеет существенные отличия. Самое главное, что для работы достаточно одной формы.

  • как в случае с бетонным раствором готовим смесь в тех же пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500;
  • добавить воды 2,5-3 литра;
  • хорошо перемешать смесь с помощью бетономешалки;
  • постепенно заполняя объём формы делать трамбовку;
  • снять форму;
  • оставить блоки для сушки.

Рекомендации по производству блоков

  • раствор нужно очень хорошо утрамбовывать;
  • подставки под формы при бетонировании необходимо присыпать песком или накрывать полиэтиленом;
  • после извлечения из формы блоки сушатся с каждой стороны по 2–3 дня.

Принцип установки ограждения из бетонных блоков

Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных ограждений из других материалов. Но все же есть свои нюансы на каждом из этапов кладки. Разберем подробнее особенности самостоятельного строительства.

Нулевой цикл

Заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистке от мусора, избавлении от растительности). Разметка проводится по разработанной схеме. Если при подсчетах возникают трудности, то в дело идет строительный калькулятор.

По периметру будущего ограждения в местах установки столбов вбиваются колышки и между ними натягивается веревка. Отмечается участок монтажа ворот и калитки. После чего определяется глубина заложения опор и всего фундамента.

Выбор вида фундамента

Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из типов ленточного основания. Если забор будет стоять на устойчивой почве, то подойдет монолит. Но следует учесть, что ширина траншеи делается больше, чем размеры блока, чтобы оставалось место еще и для опалубки.

Процедура заливки ленты следующая:

  1. Выкапывают траншею. Дно трамбуют.
  2. Создают дренажный слой из песка и щебня 20 см, по 10 см каждый, поливают водой, трамбуют.
  3. Выполняют гидроизоляцию: дно, стенки траншеи выстилают рубероидом.
  4. По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
  5. Из кусков арматуры, проволоки вяжут или варят каркас. Его габариты должны быть на 3–5 см меньше ширины траншеи.
  6. Оставляют выпуски арматуры 15–20 см для установки нижнего ряда блоков.
  7. Столбы могут армироваться с помощью крепежа металлической трубы по центру или выпускаться прутки проволоки на всю высоту опоры.
  8. Замешивают раствор. Брать следует цемент марки не ниже М200. Соотношение 5:1:3, где на 5 частей щебня идет одна часть цемента и три части песка плюс вода.
  9. Вокруг опалубки лучше закрепить распорки, чтобы бетонной смесью не деформировался фундамент.
  10. Траншею заливают бетонной смесью.
  11. Спустя неделю можно снимать опалубки.
  12. Верх оборачивают рубероидом и смазывают битумом.

Про возведение других ленточных фундаментов.

Монтаж и кладка столбов

Декоративные блоки просто нанизывают сверху трубы или прутков арматуры. Как только 3–4 блока будут зафиксированы, в полость заливают бетон, трамбуют и выпускают воздух. Следующие элементы укладывают по такой же схеме.

Все работы проводят с применением строительного уровня.

Пользователи часто ищут:

  • Забор из бетонных панелей
  • Виды заборов из кирпича

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Строительство забора начинается с разметки: на местности отмечаются точки установки опорных стоек. В зависимости от конструкции полотна ограды, свойств почвы определяется тип фундамента под заборные столбы из блоков. Завершающий этап — монтаж наборных опор. Все работы можно выполнить вручную, без привлечения строительной техники.

Устройство столбчатого фундамента

Яма под основание стойки выкапывается ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см для исключения подвижек опоры при пучении почвы. Глубина выемки не превышает 1,5 м, а в плане габариты принимаются по размерам блока плюс 50-100 мм. По готовности шурфа действуют так:

  • на дно ямы насыпают 30 см песка, гравия и уплотняют, предварительно полив водой;
  • трубу Ø60-80 мм вбивают по центру выработки, надземная часть — по планируемой высоте столба;
  • шурф заливают бетоном, уплотняя каждый слой.

При больших объемах земляных работ выемку в земле делают ямобуром.

Устройство ленточного фундамента

Более мощное основание потребуется при возведении забора из бетонных блоков. Канаву под него копают по всему периметру ограждения, ее глубина — 50 см, а ширина определяется по размеру секции наборного столба с припуском на опалубку ленточного фундамента. Бетонирование производится в следующем порядке:

  1. Отсыпают подушку из песка и щебня по дну траншеи, обшивают ее борта.
  2. Армируют пространство канавы с выпуском стержней выше уровня земли для привязки нижнего ряда пролетных блоков. Сердечники столбов делают из труб или пучков арматуры, выводят на проектную высоту ограды.
  3. Заливают бетон.

https://youtube.com/watch?v=okYDBEpmw4E

После застывания фундамента приступают к монтажу блоков опор, закладке пролетов.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Речь идет о комбинации первых двух типов фундаментов. Отличия в технологии появляются уже на стадии земляных работ. Особенности такие:

  1. По дну вырытой траншеи в местах будущих столбов делают углубления еще на 1 м. Принципы расчета размеров выемки в плане, оборудования ямы остаются прежними.
  2. Армирование начинают с установки сердечников наборных опор.
  3. Бетонирование. В первую очередь смесью заполняют углубления под столбы.

Дальнейшие действия выполняются по технологии устройства ленточного фундамента.

Установка столбов

Монтаж наборных опор делают в теплое время года, чтобы исключить замерзание цементного раствора. Бетонное основание приобретает достаточную прочность через неделю после заливки. Собирают столбы из блоков, нанизывая секции на трубу. При этом сердечник остается в полости колонны. Процесс такой:

  1. Выкладывают 3-4 ряда, выравнивают их относительно плоскости ограды и по уровню.
  2. Заливают бетоном внутреннее пространство блоков, уплотняют смесь, вытесняя воздух из неровностей.
  3. Армируют в горизонтальном направлении связку к закладочной сетке или прутку.

Цикл повторяется до полного набора проектной высоты опоры. В завершение устанавливается защитный колпак наверх.

Виды заборов с использованием декоративного материала из бетона

Использование рассматриваемого материала позволяет возводить комбинированные виды ограждений. Это более легкие конструкции, которые будут оказывать меньшее влияние на основание.

Суть таких заборов в том, что опоры и нижняя часть возводятся из декоративного камня, а пролеты между столбами заполнятся щитами из любого материала. Даже забор из обычного профнастила обретает основательность в обрамлении декоративных столбов.


Использование материала для возведения столбов для забора из профнастила

Использование металлического, пластикового или деревянного штакетника, позволяет возводить прочные, но визуально легкие конструкции.


Металлический горизонтальный штакетник

Легкие кованые элементы могут быть уравновешены массивностью и надежностью бетонных опор.


Кованые фрагменты

Традиционный деревянный забор, в компании с декоративными столбами из бетона, заиграет по-новому. Тем более дерево и камень – это два натуральных материала, которые всегда гармонично сочетаются.


Деревянный забор в сочетании с декоративным материалом

С каменной крошкой (мытый бетон)

Фирма «Каменный парк» является производителем бетонных блоков и специализируется на поставке этой продукции. Также мы занимаемся проектированием и строительством заборов из них с дополнительным оказанием дизайнерских услуг.

По своим эксплуатационным параметрам данный материал превосходит ранее высоко востребованный кирпич, что обуславливает его повсеместное использование и широкий спрос. Блоки под бетонный забор изготавливают согласно методике полусухого вибропрессования, для чего нужны специальные формы и смеси, в состав которых входит цемент с разными наполнителями. От них напрямую зависят надежность и долговечность готовых изделий.

Среди применяемых компонентов:

  • гравий и щебень (гарантируют высокую прочность и хорошее сцепление),
  • кирпичный бой (обходится относительно дешево),
  • керамзит (отвечает за пористость формы и отличные показатели прочности при малом весе),
  • гранитный отсев (делает материал более тяжелым, придает красноватый оттенок),
  • доменный шлак (один из часто используемых ингредиентов) и пр.

Такие опоры могут быть полнотелыми либо пустотными. Добавление в раствор мелкофракционной гранитной, галечной, мраморной крошки позволяет получить поверхность под камень. Технология называется «мытый бетон». Она предполагает удаление верхнего слоя, на который предварительно наносится замедляющий твердение гель. В результате проступает колотая фактура с вкраплениями разных размеров. Окраска реализуется пигментами требуемого цвета.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий