Готовые цементно-песчаные смеси для стяжки пола: расчеты, цены и рейтинг лучших

Определение количества расходных материалов

Для определения сколько мешков сухой смеси в 1м3 раствора без добавления крупнофракционного наполнителя (щебень, гравий, керамзит и прочее) можно воспользоваться таблицей с готовыми коэффициентами. Вычисления произведены для ЦПС М300 с традиционным соотношением песка и цемента 3 к 1. Здесь достаточно будет площадь обрабатываемой поверхности поделить на подходящее число.

Вес мешка	Толщина однослойного покрытия (в см)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
40 кг	2,6	1,8	0,9	0,6	0,45	0,4	0,36	0,3	0,25	0,22
50 кг	3,1	2,25	1,12	0,75	0,56	0,5	0,45	0,37	0,32	0,28

Например, нужно выровнять стены площадью 45 кв.м. Планируемый слой составляет в среднем 2 см. Тогда понадобится 45 / 1,8 = 25 по 40 или 45 / 2,25 = 20 мешков ЦПС по 50 кг. По аналогии вычисляем расход для стяжки без камней и керамзита высотой в 5 см для 20 квадратов: минимум 44 сорокакилограммовых или почти 36 упаковок по 50 кг сухой цементно-песчаной смеси.

Для штукатурки

В среднем расход цементной штукатурки для выравнивания стен составляет 14 кг/кв. м при толщине слоя в 10 мм (предельными значениями считаются 5 и 30 мм без армирования).

Штукатурный раствор из песка с цементомИсточник urobsisam.zoznam.sk

В переводе на объем получается около 12 литров раствора. Для замешивания рабочей массы за ориентир берут расход цементно-песчаной смеси на 1м2 1,6 или 1,4 кг на примере ЦПС марок М400 и М500 соответственно.

Когда требуется обработать большие площади, в смесь песка и цемента добавляют гашеную известь. Тогда пропорции будут выглядеть так: на 4 мешка ЦПС по 50 кг приходится 40 кг дополнительного заполнителя и 200 литров чистой воды.

Для кладки

Для клеевого раствора в случае с кирпичом выбирать ЦПС нужно с идентичной марочной прочностью. Как правило, это М100, М150 или М200.В среднем на стандартную кладку требуется около 5 мешков смеси песка с цементом, монолит из которой выдерживает нагрузку 100 кгс/кв.см. Здесь воды добавляют из расчёта в 50 % от веса замешиваемого состава.

Так как кирпичная кладка различается по толщине и размерам швов, расход клеевого раствора различен. В таблице приведены усреднённые значения в кубометрах для двух типов кирпича:

Кирпич(в мм)	Толщина стен (в мм)
120	250	380	510	640
250×120×65	0,189	0,221	0,234	0,24	0,245
250×120×88	0,16	0,2	0,216	0,222	0,227

Кладочный раствор из ЦПСИсточник instrument39.ru

В этой таблице содержится информация о весе кубометра раствора (по маркам) из смеси цемента с песком в зависимости от природы вяжущего компонента.

Марка раствора	Марка портландцемента в ЦПС
М300	М400	М500
М100	390	300	250
М150	510	400	330
М200	–	490	410
М300	–	600	510

Кирпич сравнительно с брусом весит больше

Поэтому перед кладкой важно произвести расчёты относительно нагрузки на фундамент. Так, если брать материал для стен толщиной 25 см, потребуется 400 блоков размером 250*120*65 мм на 1 кубометр. Тогда вес будет превышать 1,6 тонны

Для ЦПС марки М300 (с портландцементом М150) показатель близок к 0,189*510=96 кг

Тогда вес будет превышать 1,6 тонны. Для ЦПС марки М300 (с портландцементом М150) показатель близок к 0,189*510=96 кг.

Какая смесь лучше

Сухие смеси для стяжки пола отличаются основным вяжущим компонентом. Им обычно выступает цемент, песок, гипс, керамзит или их вариации.

Цементно-песчаная

Этот вариант считается универсальным, поэтому им часто заливают полы в помещениях разного предназначения. Смесь хорошо сцепляется с твердым основанием даже при отсутствии насыпных прослоек.

Цементно-песчаные составы обычно выпускают самовыравнивающиеся. Они имеют небольшой вес, высокий показатель прочности и не пропускают влагу. В подсобных помещениях эту смесь делают финишным покрытием.

Цемент, который используется для стяжки пола, почти невозможно повредить. Он выдерживает высокие нагрузки, но достаточно долго сохнет.

Керамзитная

Это облегченный вариант с утепляющими свойствами, поскольку керамзит не проводит тепло. Материал легкий, поэтому на фундамент оказывается минимальное давление.

Гипсовая

Раствор для стяжки пола надежно крепится к основанию. Он получается легкий, а благодаря пластичности материала легко маскируется проводка или коммуникации. Его накладывают на изоляцию любой толщины, уже через 15 часов после нанесения он становится готов к нагрузкам.

Гипс сочетается с ковролином, паркетом, линолеумом, керамикой и кафелем. У него высокая адгезия и он не трескается даже на наклонных плоскостях.

Преимущества

Пескоцементная смесь м150 получила большое распространение благодаря таким характеристикам, как:

• надёжность. Материал для уплотнения цемента позволяет бетону стать действительно прочным, отлично справляться с любыми физическими воздействиями без существенного ущерба;
• долговечность. Под воздействием времени подобный материал не портится, что позволяет надолго забыть о проблемах с полом;
• ЦПС превосходно впитывается, что позволяет смеси быстро стать частью строительного раствора;
• цементно-песчаная смесь паропроницаема;
• стоимость подобного материала для уплотнения бетонных конструкций невысока, поэтому качественный пол можно сделать даже без большого бюджета.

Все эти преимущества сделали ЦПС действительно распространённым строительным материалом, который широко применяется для заливки пола и стен.

Советы

• После приобретения, смеси М150 необходимо хранить в закрытом виде в сухом и темном помещении с температурой от +10 до +35 градусов и относительной влажностью не более 70%. При таких оптимальных условиях товар сохраняет свои свойства в течение 6 месяцев, более хранить его без использования не рекомендуется.
• Для самого эффективного использования раствора поверхность, на которую он наносится, должна быть очищена от больших неровностей, грибка, плесени, мха. Так будет обеспечена лучшая адгезия и меньший расход материала. Также поверхность перед использованием всегда рекомендуется грунтовать.

Процесс выравнивания стен цементно-песчанной смесью М150 смотрите в видео ниже.

Обзор популярных смесей для стяжки

Среди основных производителей сухих смесей можно выделить:

• «Knauf»;
• «Основит»;
• «Unis Горизонт»;
• «Каменный цветок»;
• «Ceresit»;
• «Dauer»;
• «De Luxe»;
• «Bergauf»;
• «Русеан».

Сухие смеси

Для формирования несущего слоя лучше всего взять «Каменный цветок» с цементом М300. У раствора из этой смеси жизнеспособность равняется 120-ти часам, что снижает риск ошибок при заливке. Плюс получаемая стяжка отличается высокой прочностью. Можно для устройства чернового слоя также воспользоваться «Dauer Z-30» с пластификатором. Этот вариант немного подороже и быстрее схватывается, но работать с ним разрешается даже при сильном морозе на улице (оптимален для работ на балконах и террасах).

Для теплых полов идеально подходит «De Luxe Основа» и «Основит Стартолайн». Первый вариант немного дешевле и быстрее высыхает, но второй можно использовать не только в сухих, но и во влажных помещениях.

Если нужна гипсовая высокопрочная смесь на финишную стяжку пола, то подойдет «Knauf Boden 30» или «Русеан Nivelir». Первый стоит меньше, но прочнее из-за наличия в составе небольшого количества портландцемента. А второй позволят заливать более тонкий слой (3 мм против 10 мм).

Подобрать оптимальную смесь на стяжку – это не по-быстрому выполнить подключение посудомоечной машины к водопроводу и канализации на кухне. Здесь следует изучить все характеристики имеющихся предложений и четко представлять потребности (какой пол нужен). В противном случае стяжка вряд ли выйдет надежной и долговечной. А выдержать она должна после полного высыхания нагрузки немалые.

Сравнение готовых смесей

Теперь о каждом компоненте отдельно:

Итак, цемент. Именно он является основной составляющей раствора. От него зависит качество, прочность, иными словами, надежность всей стяжки. Когда будете выбирать материал (а выбирать есть, из чего), перво-наперво смотрите на марку. Именно в ней зашифровано главное. А что для цемента главное? Правильно: способность выдерживать нагрузки. Марки обозначаются сочетанием буквы и цифр. Буква всегда одна – заглавная М, а вот числа разные. Как раз они-то и указывают на степень прочности. Например, цемент М300 способен выдержать нагрузку до 300 кг на одну единицу объема или площади, а вот М50 – соответственно, не больше 50-ти кг на ту же единицу

Таким образом, важно заранее знать, на какие нагрузки на ваш пол вы рассчитываете, а потом уже покупать компоненты для раствора

О песке и воде как самостоятельных веществах в данном контексте сказать, в общем-то, и нечего

Важной их роль является в пропорции, то есть непосредственно при приготовлении смеси для стяжки. Самое оптимальное соотношение, которое проверено временем и ни разу не подвело,  — 1:3, где 1 – это часть цемента, а 3 – три части песка

К воде цемент относится как 1 к 2: двух частей воды вполне достаточно.

Безусловно, существуют и иные пропорции. К примеру, 1:1 или 1:2. Прежде, чем остановиться на том или ином варианте, подумайте логически. Чем больше в растворе цемента, тем он прочнее, но застывает быстро, поэтому трудно поддается выравниванию. Если увеличить доли песка или воды, то качество наоборот станет хуже, а о прочности и говорить не приходится. Кстати, к вопросу о предпочтительной марке цемента для стяжки: выбирайте М300 – не прогадаете. Вообще правильное выравнивание пола можно произвести еще на стадии строительства нового дома, так и поступают многие современные строительные фирмы. В одной из статей мы уже обсуждали вопросы правильного уклона пола для будущего слива и многое другое о правильном выравнивании плит перекрытия, советую ознакомиться — как правильно выровнять пол в квартире.

Но может случиться и так, что песчано-цементная смесь для стяжки пола совсем не входит в ваши планы: готовь ее, да еще не ошибись в соотношении… лишняя морока, одним словом. Такой подход понятен, и для его сторонников есть свой подходящий вариант – сухая покупная смесь.

О преимуществах и недостатках готовых сухих смесей для устройства стяжек пола мы уже однажды говорили в статье — сухая и полусухая стяжка пола — плюсы и минусы обоих видов, советуем изучить внимательно.

В этом случае берите М200, не ниже. Однако не забывайте о простом вроде бы, но часто выскакивающем из головы моменте: в данном случае в марке указана прочность не цемента, а всего раствора в целом.

Наконец-то мы дошли до кульминационного момента в нашем повествовании, а именно до правил приготовления песчано-цементного раствора для стяжки:

Если за основу берется сухая смесь, то она засыпается в приготовленную емкость и перемешивается. Для этой цели очень подойдет перфоратор. Потом туда заливается вода, но помешивание прекращать не надо. Когда раствор станет однородным и в меру густым, надо оставить его приблизительно на 5 минут, а после приступать к работе.

Если все ингредиенты соединяются в домашних условиях, то сначала каждый компонент необходимо тщательно просеять (ну, кроме воды, разумеется). Это нужно, в частности, для того, чтобы в будущей стяжке нагрузка равномерно распределялась. Потом в смесь добавляется вода, но постепенно, при постоянном перемешивании. Консистенция густой сметаны – то, что нужно.

Да, в том случае, ежели вы решили делать раствор с присутствием в нем пластификаторов, то их надо предварительно развести водой, а потом добавлять в смесь.

Напоследок еще одно важное замечание. Готовьте раствор для стяжки, рассчитывая, сколько времени вы будете с ним работать

Например, у вас есть 40 минут – вот и смешивайте ингредиенты в том количестве, чтобы хватило именно на такой период. Раствор нельзя делать на будущее. Теперь, пожалуй, действительно все по рассматриваемому вопросу. Работайте и не унывайте. Удачи!

Как приготовить цементный раствор для заливки пола

Приготовление стяжки имеет определенную технологию. Ее соблюдение позволит получить необходимый результат.

Приготовление цементного раствора для заливки пола в ёмкости потребует:

1. Подготовить место для замеса, в качестве которого может быть строительный таз, ванна или деревянный контейнер, застеленный строительной пленкой.
2. Уложить поочередно в строительную ванну сухие составляющие в любой очередности. Также добавить армирующие волокна (при необходимости).
3. Хорошо перемешать песок и цемент, не допуская не промешанных участков. В результате перемешивания нужно получить однородно окрашенную субстанцию серого цвета.
4. Порционно ввести воду и развести цемент с песком.

Цемент марки М500: как выбрать и характеристики

Схема замеса раствора в бетономешалке:

1. Заложить песок и включить аппарат на пару минут.
2. Постепенно насыпать нужный объем цемента, порционно засыпая его в ёмкость лопатой.
3. Порции цемента необходимо закладывать постепенно и каждый раз выждать некоторое время для равномерного смешивания ингредиентов. При использовании улучшающих веществ – внести их и снова перемешать.
4. Когда связующие вещества равномерно перемешаются, можно добавлять воду.

Чтобы взять нужное количество жидкости для разведения сухой смеси, используют следующую формулу: на 1 часть цемента добавляют 0,40-0,60 частей воды.

При избыточной влажности песка добавляют минимальный объем воды из указанного соотношения. Сухой песок применяют с большим использованием жидкости. В этом случае соотношение цемента и воды может быть в пропорции 1:1.

https://youtube.com/watch?v=ucDOoAe9gC8

Что такое раствор для стяжки пола?

Смесь исходных компонентов, входящих в состав стяжки и тщательно перемешанных с водой и друг с другом, называется раствором. К его важнейшим параметрам относятся:

• пластичность – характеризует способность раствора принимать и сохранять заданную форму при внешнем воздействии;
• текучесть – свойство смеси заполнять все неровности основания и герметизировать стыки, обеспечивая высокое сцепление с поверхностью.

Раствор для стяжки пола должен обладать сбалансированными показателями текучести и пластичности. В оптимальном состоянии раствор обеспечивает самостоятельное выравнивание своей поверхности после нанесения.

Текучесть не должна быть слишком высокой, чтобы исключить протекание через небольшие щели в напольных плитах или установленной опалубке.

Более подробно о том, что такое стяжка пола и как сделать раствор для нее, расскажет этот видеосюжет:

Правила заливки стяжки из пескобетона

Сам процесс от стандартной технологии формирования стяжечного слоя ничем не отличается.

1. Проводится подготовка пола. Его очищают от мусора. Если есть необходимость, дефектные участки ремонтируют, к примеру, потрескавшиеся швы между плитами перекрытия.
2. Рассчитывают требуемое количество сухой смеси по формулам выше. Приобретают пескобетон с учетом дефектов напольного основания.
3. Отбивают на стенах уровень заливки раствора. То есть толщину стяжки. Для этого используют лазерный уровень.
4. По поверхности пола, если это необходимо, укладывают маяки через каждые 1-2 м. Их выставляют по уровню, набитому по стенам. Крепят маяки к полу с помощью гипса, редко саморезами или металлическими дюбелями.
5. Готовят раствор и заливают его на пол, выравнивая правилом, который упирается на верхние поверхности маяков. То есть смесью заполняется пространство между рейками.
6. Заливка проводится без перерывов при формировании стяжки в одном помещении. Это оптимально при получении высокого качества окончательного результата.
7. Через 3-5 дней маяки демонтируются. Места их установки заполняются все той же смесью пескобетона.

Нередко стяжки заливают, как плавающий пол. То есть это конструкция, которая напрямую ни с какой другой строительной конструкцией прочно не связана. Поэтому перед началом работ напольное основание застилается гидроизоляционной пленкой, а на стены на высоту заливки укладывается демпферная лента. Такая стяжка при вибрации здания не пострадает.

Правильно проведенный расчет расхода сухих смесей дает возможность неплохо сэкономить. Меньшее количество станет причиной покупки дополнительного материала, который придется привезти, затрачивая деньги на транспортировку. Большее количество – остатки. Хорошо, если их есть куда использовать.

Идеально – если заливаемая напольная поверхность ровная без изъянов. Тогда произведенный расчет даст максимальную пользу. В остальных случаях или стройматериала не хватит, или его будет в избытке. То есть расчет не дает точного результата, к которому все стремятся. К тому же на упаковках некоторых производителей расход на 1 м² с учетом 1 см толщины указан неточно. К примеру, он может быть таким: 18-20 кг. И это опять приведет к приблизительно полученной цифре. Поэтому и рекомендуется прибавлять к расчетной величине 5-10%, которые приведут к образованию излишков. Но лучше так, чем нехватка.

TWEETEAM.RU

«М-150» (сухая смесь

): характеристики, особенности, применение

Сегодня на строительном рынке существует множество сухих смесей, которые значительно облегчают и ускоряют рабочий процесс. Основой для их производства является цемент и песок, к которым в целях улучшения технологических свойств готовых растворов к производству добавляются пластификаторы. Потребителю нужно только открыть упаковку, вылить необходимое количество материала, добавить воду и перемешать до получения однородной массы.

Как Крепить Кухонные Шкафы На ГипсокартонRead

Одним из таких материалов является «М-150». Сухая смесь этого бренда производится для различных видов работ. установки, укладки, отделки.

Особенности

Благодаря использованию специальных технологий в производстве и оптимальному соотношению компонентов материал приобретает уникальные качества, чрезвычайно важные и необходимые для ремонтных работ или строительства. Это:

1. Надежность.
2. Высокое качество.
3. Отличная степень адгезии с основаниями различных видов .
4. Экономичное потребление.
5. Влагостойкость.
6. Многофункциональность. Материал может использоваться для наружных и внутренних работ.
7. Морозостойкость.
8. Паропроницаемость.
9. Хорошие показатели звукоизоляционных и теплосберегающих свойств.

Вес упаковки, в которой производится сухая смесь «М-150», составляет 50 кг.

Преимущества материала

К неоспоримым достоинствам очень много положительных свойств. Среди них есть возможность создать ровный слой. Это очень важный фактор, когда штукатурка, стенка кладки и другие работы. На поверхности готового слоя не образуются чипы и трещины. Но это возможно только в том случае, если не было ошибок при подготовке решения и его применении.

Как правильно выбрать

При выборе пескобетона учитывают в первую очередь задачи, которые будут осуществляться с его помощью. Условно пескобетон можно разделить на мелкофракционный и крупно фракционный. Во втором случае используется песок с частицами мелкого щебня.

Правильный выбор состава гарантирует качественный результат

Пескобетон мелкой фракции более предпочтителен по следующим причинам. При небольшой высоте стяжки, так как он обладает лучшей пластичностью. Его легче затереть на финишном этапе теркой и получить идеально ровную поверхность, которая не требует дальнейшей обработки в виде наливного финишного пола. Это хорошо при использовании ламината или паркетной доски.

Из недостатков мелкофракционного пескобетона можно отметить то, что он дает сильную усадку при высыхании и не такой прочный как крупно фракционный аналог.

Крупно фракционный пескобетон

Пескобетон крупной фракции идеально подходит для стяжки с большой толщиной в 6-7 см, так как он намного прочнее. Еще один его плюс заключается в том, что он не дает такую большую усадку. Из недостатков отмечают то, что при высыхании, когда оседает цемент с мелким песком вниз, на поверхности проступают частицы боле крупного наполнителя – щебня. В результате получается довольно грубое, шероховатое основание, которое не поддается затирке теркой.

Такую поверхность образует бетон крупной фракции

Такой пескобетон рекомендован к использованию в случае, когда поверх него будет клеиться керамическая плитка или керамогранит. Если предполагается укладка ламината или паркетной доски, то поверх такого основание рекомендуется пройти небольшим слоем финишного наливного пола, чтобы сделать идеально ровную поверхность.

Шероховатую поверхность готовой стяжки выравнивают при помощи наливного состава

При работе с пескобетоном в него добавляют пластификатор, который при небольшом количестве воды позволяет раствору оставаться пластичным. Также добавляют фиброволокно для армирования состава и повышения его прочности и защиты от трещин.

Преобладание песка в смеси говорит о некачественном составе

У частного производителя нет возможности при покупке пескобетона произвести те испытания, которые производятся в лабораторных условиях, но об их проведении говорит сертификат качества, который должен иметь продавец.

Существует несколько рекомендаций, как выбрать качественный пескобетон марки М300:

На стадии визуального осмотра при покупке пескобетона необходимо обратить внимание на указания производителя, его название. На упаковке должна быть указана марка состава, рецепт приготовления и описание продукта.
Затем необходимо оценить целостность упаковки – она не должна иметь повреждений, быть визуально целой

Мешок должен быть хорошо наполнен. При прощупывании в мешке не должно быть никаких включений, он должен быть мягким.
При вскрытии упаковки необходимо оценить цвет смеси. Часто можно встретить составы с преобладанием песка. Это говорит о низком качестве пескобетона. В продукции с правильным соотношением песка и цемента преобладает серый цвет смеси. Материал должен быть однородным, без крупных включений.
При приготовлении раствора необходимо соблюдать рекомендации производителя, указанные на упаковке. В результате раствор должен получиться однородным без отслоения воды.

Качественный пескобетон имеет серый цвет

Расход цементно-песчаных смесей

Таблица 4. Состав смесей и расход компонентов

Смеси расходуются в зависимости от типов работ и толщины нанесенного слоя. Для точного расчета используемых материалов можно изготовить образец для испытаний и отталкиваться от его показателей.

Для залива стяжки

Чтобы рассчитать количество материала для стяжки, необходимо найти кубатуру раствора, используемого для залива. Для этого необходимо площадь пола помещения умножить на толщину слоя, величина которого для стяжки редко превышает 30 см. К примеру, в случае заливки стяжки толщиной 10 см в помещении с полом площадью 100 м2, понадобится 10 кубометров раствора, для приготовления которого нужно от 555 до 713 кг сухой смеси (в зависимости от ее марки).

Важно!

Чем выше марка смеси, тем выше ее плотность. Для приготовления куба раствора из смеси М100 понадобится 550-600 кг или 700 кг смеси ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108—2016 (марки М400).

Полусухая смесь для стяжек

Для изготовления стяжек могут использоваться полусухие смеси. Жесткие (полусухие) смеси отличаются пониженным содержанием воды. В состав данных смесей, помимо цемента, песка и воды, входят фиброволокно, пластификатор и, при необходимости, противоморозные присадки. Подача полусухой смеси осуществляется по шлангам с помощью специального устройства с насосом. Из полусухой смеси изготавливаются маяки, и производится заливка.

Преимущества полусухой смеси:

• выполнение стяжки в один прием;

• быстрое застывание;

• снижение усадки и образования трещин.

Полусухая стяжка – высокотехнологичный процесс, позволяющий повысить качество работ.

Мокрая стяжка

Выполняется из цементно-песчаных смесей марок М150-300. Сухая смесь затворяется водой на месте. Поверхности под заливку предварительно грунтуют. Грунтовка образует тонкую пленку, имеющую повышенные адгезионные свойства. Грунтовая пленка удерживает влагу в стяжке.

Коэффициент теплопроводности цементно-песчаной стяжки

Теплопроводность стяжки пола зависит от процентного соотношения цемента и песка. Обычный цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м*К, что означает высокую теплопроводность материала и значительные теплопотери, то есть пол будет холодным, а на отопление будет уходить больше средств.

Важно!

Коэффициент теплопроводности стяжки при инженерных расчетах выбирается из справочных таблиц, в которых приведены показатели в зависимости от используемого материала. Коэффициент теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов составляет 0,02-2,1 Вт/м*К и зависит от температуры (возрастает с повышением температуры). При увеличении плотности материала он растет, но наличие полостей, пор и воздушных прослоек не позволяет считать материал однородным. Поскольку коэффициент теплопроводности газов находится в пределах 0,004 до 0,4 Вт/м*К , общая плотность уменьшается; в этом случае уменьшается теплопередача, а коэффициент теплопроводности стяжки снижается.

В качестве теплоизоляционного наполнителя, снижающего теплопроводность стяжки пола, можно использовать керамзит или вспученный перлит, однако, чем больше наполнителя, тем менее прочной будет стяжка. Кроме того, крупный наполнитель затрудняет формирование ровной поверхности пола.

Для оштукатуривания стен

Расход материала можно определить только приблизительно, ведь стены бывают неровными, с выступами, впадинами, зазорами.

Поэтому для расчетов определяется средняя глубина слоя.

Важно!

Толщина слоя штукатурки составляет 5-30 мм. В состав штукатурного раствора часто добавляют известь, что снижает расход ЦПС.

При толщине слоя 10 мм расход смеси М400 на 1 м2 составляет 1,6 кг, М500 – 1,4 кг.

Для кладки кирпича

При кладочных работах применяется смесь М100 или М200. На кладку 1 м3 стены требуется 250 г сухой ЦПС.

Важно!

Необходимо уточнять данные по нормативной документации.

Как сэкономить ЦПС

Для уменьшения расхода ЦПС применяют наполнители:

1. керамзит для снижения теплопроводности при заливе стяжек;

2. известковый раствор для штукатурки.

Кроме того, можно применять высокомарочный цемент, уменьшив его количество в смеси или производить забутовку фундаментов для уменьшения расходования раствора.

10 Perfekta (фиброслой)

Профессиональные строители отмечают сухую смесь для наливных полов Perfekta (фиброслой) как один из самых удобных материалов в работе. В отзывах особо указывается на скорость высыхания – по слою стяжки в 1 см ходить можно уже через пару-тройку часов. Кроме того, расход Perfekta составляет порядка 17 кг на квадрат, что является одним из самых низких показателей в рейтинге. Несмотря на высокую текучесть (готовый раствор имеет консистенцию густого кефира), самовыравнивающие характеристики у этой стяжки отсутствуют, поэтому ей лучше работать при обустройстве пола толщиной от 5 до 12 см.

Оптимальным будет использование данной марки сухой смеси для заливки контура водяного отопления или электрического «теплого» пола. Главное условие, чтобы слой был больше 2-3 см. Это обеспечит лучшую устойчивость к нагрузкам после полного высыхания. Согласно рекомендациям производителя, Perfekta (фиброслой) должна закрываться напольным покрытием лишь спустя 7 суток с момента заливки, а вот керамическую плитку можно укладывать уже на следующий день.