Особенности строительства цокольного этажа из блоков фбс

Классификация ФБС-блоков

Фундаментные блоки ФБС подразделяются в соответствии с типом арматуры, которая используется в каркасной решетке блока, а также типом раствора, примененного во время заливки блока.

По типу арматуры ФБС-блоки подразделяются на:

• блоки, имеющие напряженный каркас, который сформирован из закаленной или растянутой арматуры;

• блоки, имеющие ненапряженный каркас, который сформирован из арматуры, не подвергавшейся специальной обработке.

При этом в обоих случаях, каркас выполнен из стальной арматуры с марками стали А1 или А111.

В соответствии с типом бетона ФБС-блоки могут быть:

• тяжелобетонными блоками, изготовленными из растворов с марками М400, М300, М250;

• легкобетонными блоками, изготовленными из растворов с марками В150, В100;

• керамзитобетонными блоками, которые изготавливаются из специального раствора, имеющего в своем составе гранулированный керамзит в качестве армирующего наполнителя.

Монтаж цокольного этажа

Решение о типе и высоте цоколя должно приниматься уже на этапе проектирования. Высота цоколя имеет довольно большой диапазон и может составлять от 30 см до 1,5 м над уровнем поверхности, что, по сути, играет роль в основном с точки зрения эстетики. А вот тщательность и добросовестность, с которой велось строительство цокольного этажа из блоков ФБС, важны для безопасности и долговечности всего здания. Нужно предварительно определить тип грунта, установить на какой глубине залегают грунтовые воды и, исходя из этих данных, принимать решение о глубине котлована, типе фундамента и гидроизоляции. После этого можно приступать к работе.

Земляные работы

Оптимальным вариантом является возведение стен полуподвала на ленточном фундаменте. Другие варианты либо слишком дороги (монолитный плитный фундамент), либо ненадёжны (установка блоков ФБС прямо на грунт).

Изготовлению котлована под цокольный этаж предшествует удаление верхнего слоя почвы, так называемого гумуса, толщиной, не превышающей, как правило, 0,3 м. Глубина заложения фундамента принимается в соответствии с проектом. Она зависит от:

• типа грунта;
• уровня грунтовых вод;
• глубины зоны промерзания грунта, которая, как правило, составляет от 0,8 до 1,4 м, эта величина определяется согласно установленных стандартов.

После удаления гумуса приступают к разбивке здания на участке в соответствии с проектом. Для выкапывания котлована желательно использовать экскаватор, это значительно сократит трудозатраты и сэкономит время. Выкопанный котлован нужно обработать вручную (выровнять стены, подчистить углы).

Рытьё котлована в частном секторе

На дне котлована копают траншею под ленточный фундамент. Она должна быть на 5 -10 см шире блоков и на некотором удалении от стен котлована, чтобы впоследствии можно было устроить гидроизоляцию стен. При необходимости, чтобы укрепить траншею, устанавливают опалубку. Затем дно засыпают мелким гравием, укладывают и вяжут арматуру и заливают «ленту» бетоном.

Через две недели делают горизонтальную гидроизоляцию фундамента и приступают к монтажу стен.

Возведение стен

Особых сложностей с установкой блоков нет – по большому счёту она (если не считать размера «кирпичиков») мало отличается от кирпичной кладки.

Следует подготовить достаточное количество раствора, чтобы не простаивал кран. Блоки краном укладываются на слой раствора толщиной 1,5 – 2 см, с соблюдением перевязки швов. Вертикальные швы заделываются раствором. В основном используются блоки длиной 2,4 м, более короткие (0,9 м, 1,2м) используются, как доборные элементы. К тому же блоки достаточно легко поломать, чтобы получить нужные фрагменты. Для этого в месте предполагаемого разлома делают надрез (5 -10 см глубиной) болгаркой, затем, накинув на один конец петлю из стропы, краном приподнимают блок, пока он не соскользнёт со стропы. Упав на препятствие, заранее подложенное снизу, блок лопнет в месте надреза.

В этом коротком видео показан процесс строительства цокольного этажа:

ЭТАПЫ И СРОКИ УСТРОЙСТВА ФУНДАМЕНТА ИЗ БЛОКОВ ФБС

Этапы строительства фундамента из ФБС определяются архитектурно – конструкторским проектом. Для определения размера и количества блоков выполняется развертка основания. При устройстве блочного фундамента нет необходимости в монтаже опалубки и армакаркаса. Бетону не нужно сохнуть, набирать прочность. За счёт этого сроки строительства меньше, чем у прочих оснований – 3-7 дней.

РАЗМЕТКА УЧАСТКА ПОД ФУНДАМЕНТ И ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Выполняем земляные работы за 1-2 дня. Применением собственную спецтехнику, инструмент. При необходимости вывезем грунт за пределы участка.

УСТРОЙСТВО ОПОРНЫХ МОНОЛИТНЫХ ЛЕНТ

Формируем подушку из песка плотностью 0,2-2,8 г/см3, согласно ГОСТ 8736-93. Каждый слой проливаем водой, трамбуем виброплитой. Не привлекаем субподряд. Все работы выполняют штатные бригады «СВС».

МОНТАЖ БЛОКОВ ФБС И ОБРАТНАЯ ЗАСЫПКА

МОНТАЖ БЛОКОВ ФБС И ОБРАТНАЯ ЗАСЫПКА

Используем блоки ФБС от проверенных производителей Московской области, соответствующие ГОСТ 13579-78. После монтажа каждого ряда проверяем ровность кладки лазерным нивелиром. Обратную засыпку выполняем в строгом соответствии с проектом.

УСТРОЙСТВО АРМОПОЯСА ПО БЛОКАМ ФБС

УСТРОЙСТВО АРМОПОЯСА ПО БЛОКАМ ФБС

Формируем армопояс из сертифицированной арматуры 14 и 16 мм, соответствующей ГОСТ 5781-82. Вязку прутьев осуществляем в точном соответствии с конструкторской схемой.

Оптимальная ширина фундамента под цоколь

Немного посчитаем, какой может быть оптимальная ширина фундамента под цоколь. Для этого стоит сразу оговориться, по какой технологии вы будете возводить стены вашего дома.

Для каркасного дома, у которого будет эксплуатируемый теплый цокольный этаж, оптимальная ширина фундамента под цоколь составит:

• Для свайного фундамента ширина ростверка на сваях – от 30 до 45 см. При этом есть возможность делать толщину утепленных каркасных стен от 15 до 30 см, толщина утеплителя в стенах – соответствующая.
  Остаток уходит на внутреннюю отделку, которая не может висеть в воздухе. Внешняя отделка, фасад и вентзазор вполне могут «повисеть в воздухе».
• Для плиты ширина фундамента под цоколь будет равна ширине кладки стен цоколя или ширине блоков ФБС, из которых цоколь будет сложен.
  Если вы используете простую плиту или делаете УШП, то их ребра жесткости как раз будут равны ширине стен цокольного этажа.
• При использовании МЗФЛ и пола цокольного этажа типа «утепленная стяжка по грунту», оптимальная ширина фундамента будет равна ширине стены цоколя. Такого запаса, как при использовании ростверка на свайном фундаменте, в этом случае не требуется.

Для дома из блоков нужно выбирать ширину фундамента под цоколь из расчета «ширина блочной стены плюс декор плюс 5 см».

Ширина фундамента под цокольный этаж выбирается исходя из материала стен цоколя и дома.

То есть, если вы кладете дом из газосиликата или газоблока в 1 блок (40 см), делаете внешнюю обкладку кирпичом в полкирпича (12 см), то ширина фундамента под цоколь составит 57 см.

Что касается кирпичного дома или дома на бетонном каркасе, то первые в чистом исполнении из кирпича сейчас почти никто уже не строит, а для второго ширина фундамента будет равна габаритам вертикальных свай ж/б каркаса.

Фундаментные блоки стеновые

Использование фундаментных блоков стеновых прошло испытание временем и зарекомендовало себя с наилучшей стороны. ФБС может успешно использоваться как для монтажа непосредственно фундамента, так и для возведения стен цоколя дома. Это обусловлено рядом достоинств данного материала:

• относительно невысокая цена и доступность;
• прочность, устойчивость к механическим повреждениям;
• морозостойкость;
• широкий выбор размеров.

Основные размеры блоков ФБС

Немаловажно также, что приняв решение строить цоколь из ФБС, заказчик избавляется от ряда проблем организационного плана. Не нужно самостоятельно готовить бетон, что чревато его низким качеством – ошибка в пропорциях в домашних условиях более чем вероятна

Различные размеры позволяют возводить стены любой конфигурации.

К сожалению, этот материал не лишён и недостатков, правда, незначительных и вполне решаемых:

• из-за веса блоков требуется применение спецтехники;
• при монтаже неизбежны швы между блоками, которые требуют дополнительного внимания (заделка, гидроизоляция).

Достоинства и недостатки фундамента из шлакоблока

К основным преимуществам относятся следующие:

• устойчивость к морозам. Шлакоблок способен удерживать тепловую энергию не хуже пенобетонного материала;
• высокая прочность. Блок выдержит давление не менее ста тонн. Показатель нельзя считать рекордным, но для небольших объектов этого будет достаточно;
• приемлемая стоимость. В состав блочного материала входит огромное количество отработанных сырьевых видов, что значительно удешевляет цену;

• есть возможность возводить фундаментную основу из шлакоблоков самостоятельно;
• большие габариты блоков и легкий вес дают возможность оперативно выполнять работы, не привлекая специальной техники;
• для строительства необходимо меньше времени, налицо экономия денег;
• при работе со шлакоблоками опалубочную конструкцию возводить нет необходимости;
• шлакоблочные камни не дают усадку.

При устройстве столбчатого фундамента из шлакоблоков придется принять во внимание негативные моменты материала:

• в поперечном сечении блок не отличается хорошей прочностью. По этой причине такие фундаментные основания не рекомендуется устраивать в районах с возможными смещениями грунта и сейсмической активностью;
• высокая тепловая проводимость. Есть вероятность больших потерь тепловой энергии;
• низкая гидрофобность. Поглощаемая влага сокращает продолжительность эксплуатационного периода;
• показатель прочности материала ограничивает этажность строящегося объекта;
• не следует размещать объекты с основой из такого материала в районах с высоким уровнем влажности или близким нахождением грунтовых вод от поверхности почвы;
• необходимо помнить, что шлак относится к токсичным материалам, способным наносить вред человеческому организму.

Плюсы и минусы

Если в качестве материала для фундамента используются блоки ФБС, то это будет иметь ряд преимуществ, за счет которых такой метод пользуется большой популярностью. Во-первых, это его гибкость и подвижность. При его укладке образуются швы, за счет чего такая конструкция может слегка выгибаться при установке на пучинистые грунты.

Во-вторых, это быстрое возведение, которое сопровождается точностью установки блоков. А это является гарантией ровных стен, а также прочной основы для будущего дома.

В-третьих, с помощью блоков ФБС такой фундамент можно устанавливать даже в зимнее время. Но при этом используется армирование. Также нет необходимости ждать сухую погоду, ведь допускается строительство даже в дождливые дни.

Несмотря на все достоинства такого метода установки фундамента, имеются еще существенные недостатки:

• Необходимость аренды спецтехники.
• Высокие цены на материалы.
• Сложность проведения работ.
• Необходимость изоляции и утепления швов, иначе через них будет проникать влага.

Для установки блоков понадобится брать в аренду специализированную технику.

В зависимости от размеров фундамента и организации работ будет устанавливаться стоимость

Поэтому важно заранее просчитать все затраты, порядок работ, закупку материалов, чтобы весь процесс не тормозился

Высокие цены на материал оправдываются его отличным качеством. С помощью спецтехники блоки укладываются ровно.

Сложность проведения работ заключается в необходимости привлечения сторонней помощи. Правильная организация труда намного облегчит строительство.

Что такое цоколь

Цоколь — подножие здания высотой от 0.2 до 2 метров, лежащее на фундаменте. Главное назначение этого конструктивного элемента — защитное, а именно, создание эффективного барьера для влаги и холода, идущих от грунта. Кроме этого цоколь выполняет архитектурную функцию: сооружение, для некоторых архитектурных стилей, даже с небольшим подножием в 0.5 метра смотрится значительно лучше, чем без него. Строение без цоколя выглядит приземистым, незаконченным. Это не относится к современному минимализму, где, наоборот, цокольную часть дома занижают или делают невидимой.

Кроме защиты дома от сырости и холода конструктивный элемент решает следующие задачи:

Создает нужный уровень первого этажа, что особенно важно при низком или сильно заглубленном основании. Формирует ровную горизонтальную поверхность, что облегчает последующую кладку газобетонных блоков

Равномерно распределяет нагрузку от строения на фундамент, продлевая срок службы основания, несущих стен. При достаточной высоте позволяет создать цокольный этаж — дополнительную площадь в доме, где можно разместить подсобные помещения.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Как видите, ответ на вопрос, нужен ли цоколь из кирпича под газобетон, однозначен: Его использование определяется гидро-геологическими особенностями участка, а также выбранным архитектурным стилем жилого дома.

Это интересно: Как сделать цоколь как силовой пояс здания: функции, материалы, виды и чем лучше отделать

Устройство монолитного бетонного погреба

Устроить водонепроницаемый погреб из бетона как полузаглубленный, так и полностью заглубленный в грунт можно так.

Когда уровень воды спадёт, копаем котлован под погреб. Если глубина котлована более двух метров, то обязательно монтируем опалубку, чтобы избежать непредвиденных обвалов грунта.

1. Выравниваем дно и настилаем гидроизоляционный материал.
2. На гидроизоляцию насыпаем слой песка высотой 10 см и утрамбовываем, сверху досыпаем щебень и плотно трамбуем.
3. Опалубку по всей высоте укрываем плотной плёнкой или рубероидом.

   Строительство бетонного погреба

4. На расстоянии 10 см от первой опалубки монтируем вторую. Стенки покрываем гидроизоляционным материалом. Между опалубками закладываем арматуру и заливаем бетон.
5. Бетон заливаем по кругу, постепенно наращивая опалубку и арматуру.
6. Через неделю опалубка демонтируется, Поверхность пола армируется сеткой и заливается бетоном. Дополнительная гидроизоляция осуществляется после того как бетон наберёт прочность.

Можно построить гидрозамок из бетона немного другим способом:

• роется котлован, выравнивается дно и делается подушка из песка и щебня с обязательной утрамбовкой;
• делается опалубка и из бетона отливаются стены толщиной 10 см и пол;

Бетонная опалубка

• спустя 14 дней горячим битумом тщательно промазывается вся поверхность бетона и наклеивается гидроизоляция в два слоя: вдоль и поперёк;
• снова возводится опалубка, армируется и заливается раствор толщиной 8 см.

Совет. Добавьте в бетонный раствор специальные гидрофобные добавки, которые придадут составу водоотталкивающие свойства.

Погреба-кессоны

Пластиковый кессон для погреба

Погреба-кессоны полностью отличаются от бетонного и строением, и видом. Но именно этот вариант является одним из лучших, когда необходимо построить погреб на воде, или если грунтовые воды проходят близко к поверхности. В таком случае, погреб представляет собой короб из пластика или нержавеющей стали с бортиками и крепежами, благодаря которым, впоследствии, можно этот самый короб вынимать из котлована и опускать обратно.

1. В углу короба располагают (приваривают) по вертикали трубу с запорным краном.
2. Короб снаружи покрывают гидроизоляцией (битумом), а изнутри окрашивают специальными красками (по железу).
3. Открывают кран на трубе и опускают в котлован. Это позволяет воде заполнить короб.
4. Когда короб достигает дня, его снаружи заливают бетоном (чтобы закрепить в грунте), затем через трубу с открытым краном откачивают всю воду, что попала в короб, и только после этого кран закрывают.
5. Уже в завершении устанавливают лестницу внутрь короба, создать вентиляцию, крышу для погреба.

Это интересно: Как построить землянку: поясняем по пунктам

Оправдан ли выбор?

Прежде, чем построить здание, необходимо обеспечить его надежной платформой―фундаментом. На сегодняшний день в строительной практике применяются два типа оснований:

• монолитный;
• блочный.

Монолитная основа считается более практичной и надёжной. Но в случае, когда есть необходимость ускорить процессы строительства, применяют блочный фундамент.

Рассмотрим два вида материалов ― это ФБС (фундаментные блоки стеновые, как правило применяются при строительстве подвальных помещений), и стандартный полнотелый блок размером 20х20х40 см (ширина, высота, длина). В качестве наполнителя использован керамзит, соответственно оба вида блоков―керамзитобетонные.

Как правило, фундаментные блоки, различных типов и размеров производят на заводах. В этом случае, они имеют ряд преимуществ перед самодельным бетоном изготовленном в домашних условиях. Но стоит отметить, что для укладки крупных заводских керамзитовых ФБС, потребуется строительная техника.

Прежде чем приступить к закладке блочного фундамента, уделите должное внимание особенностям рельефа, свойствам почвы и уровню грунтовых вод, этажности дома и соответственно нагрузке. Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС

Если свойства и особенности рельефа благоприятны, то застройщики выбирают ФБС.

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

1. Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.

2. Песок, от 450 руб./м3.
3. Цемент, марок М 300/100, стоимость мешка 40 кг, от 125 руб.
4. Щебенка, от 1800 руб./м3.
5. Цементно-известковый смесь, в мешках по 30 руб. за мешок.
6. Стальная сетка, цена от 55 руб./ м2.
7. Красный кирпич, от 15 руб./ед.
8. Рубероид для опалубки, от 260 руб./рул.
9. Арматурные стержни, от 15 руб./м. и ухода.

Как расшифровывается маркировка

Название изделия содержит всю информацию о нем, за исключением массы. Например, ФБС 24 6 6 Т расшифровывается так:

• ФБС (или В, или П) – тип блока;
• 24 – длина (округленно);
• 6 – ширина;
• 6 – высота;
• Т – тип бетона (тяжелый).

Кроме Т в конце может стоять П – пористый, т.е. керамзитобетон, или С – силикатный. Выбор последних определяется химическими характеристиками грунта (обводненность, кислотность и т.д.)

Вес фундаментного блока из тяжелого бетона и несущая способность выше, чем у других.

ФБС	длина	высота	ширина	масса	объем
24-3-6	23,80	5,80	3,00	970	0,414
24-4-6	23,80	5,80	4,00	1300	0,552
24-5-6	23,80	5,80	5,00	1630	0,690
24-6-6	23,80	5,80	6,00	1960	0,828
12-3-6	11,80	5,80	3,00	470	0,198
12-4-6	11,80	5,80	4,00	640	0,265
12-5-6	11,80	5,80	5,00	790	0,331
12-6-6	11,80	5,80	6,00	960	0,398
12-4-3	11,80	2,80	4,00	310	0,127
12-5-3	11,80	2,80	5,00	380	0,159
12-6-3	11,80	2,80	6,00	460	0,191
9-3-6	8,80	5,80	3,00	350	0,146
9-4-6	8,80	5,80	4,00	470	0,195
9-5-6	8,80	5,80	5,00	590	0,244
9-6-6	8,80	5,80	6,00	700	0,293

Масса и габаритные характеристики фундаментных блоков ФБС

Преимущества и недостатки ФБС

Перед тем как выбрать ФБС для строительства, необходимо узнать об их основных преимуществах перед другими материалами, используемыми для постройки загородных домов:

• Высокая прочность, длительный срок эксплуатации, механическая устойчивость.
• Хорошая стойкость к биологическому воздействию (образование грибковых поражений, плесени, микроорганизмов).
• Морозостойкость материала, если вместе с ним используется качественный теплоизоляционный слой.
• Материал полностью безопасен с экологической точки зрения для человека и окружающей среды.
• На рынке можно найти различные типоразмеры блоков ФБС, и выбрать в большей степени подходящие под запланированный цоколь.

Все перечисленные выше преимущества позволяют использовать ФБС в самых разных климатических условиях, а также при любом уровне грунтовых вод. Также специалисты рекомендуют строить цокольный этаж из ФБС, чтобы избежать потери времени на этом этапе возведения дома.

Блоки выпускаются различных типов и размеров.

Конечно, как и любой другой строительный материал, блоки ФБС имеют свои недостатки:

• Прежде всего, это высокая стоимость данного стройматериала. Однако, стоит отметить, что если вы выбираете между ФБС и монолитной плитой, то сразу нельзя сказать, что обойдется дешевле.
• Помимо этого, отмечается тот факт, что в стыках между блоками никогда не получится достичь полной герметичности. Наливной фундамент и цоколь в этом случае будет выглядеть надежнее. Особенно если на участке высокий уровень грунтовых вод, а также наблюдается чрезмерно влажный климат.
• Если вы строите цокольный этаж из ФБС, то для их монтажа обязательно потребуется нанимать спецтехнику и рабочих.

Цокольный этаж из блоков ФБС

Подвал или из блоков ФБС сейчас можно встретить достаточно часто.

Строительство начинается с расчистки местности и рытья котлована. Чтобы было удобнее проводить монтажные работы, размер котлована увеличивают на 1,5м относительно проектных размеров.

Дно тщательно трамбуется, поливается водой и хорошо уплотняется.

Затем дно размечают согласно проектной схеме.

Если планируется плитное основание под ФБС-блоки, то перед его заливкой укладывают гидроизоляционный слой.

Если цокольный этаж из блоков ФБС будет устанавливаться на ленточную подошву, то необходимо, чтобы ширина ее превышала ширину блоков на 20см. Толщина такого основания – 10-15см.

Подушка кладется на гидроизоляционный слой. Обычно пользуются рубероидом, пленкой, Технониколь и т.д. Это необходимо, чтобы защитить фундамент от влажности.

Монтаж стен цокольного этажа из блоков ФБС производится аналогично описанному выше монтажу фундамента.

Однако есть несколько нюансов, о которых нужно сказать отдельно:

• Укладку ведут с учетом проемов под окна и двери.
• Если между ФБС-плитами ниже уровня земли остаются пустоты, то на них устанавливают опалубку и заливают бетонной смесью.
• Каждый следующий ряд строится только после устранения пустот в предыдущем.
• В случае образования на плитах бетонных наплывов их убирают до застывания, потому что потом это будет сделать достаточно проблематично.
• При укладке следят за строгой вертикальностью стены. Пользуются строительным уровнем.
• После завершения кладки стен подвала сверху монтируют армопояс.

Как делать утепление

Наружное утепление цоколя необходимо в том случае, если в нем планируется жить. Для этого во время строительства цокольного этажа из блоков ФБС его стены покрывают специальными материалами. Но утеплением занимаются не только для сохранения температуры, но и чтобы снизить показатели влажности в помещении и избежать конденсации пара.

Перед утеплением необходимо позаботится о создании специальной песчаной подушки толщиной до 20 см. Она должна прилегать к низу фундамента и будет служить опорой для утеплителя. Песок необходимо хорошо утрамбовать.

Самые распространенные теплоизолирующие материалы, хорошо подходящие для подобных помещений:

• пенополистирол;
• пеноплекс;
• пенопласт.

Это связано с тем, что они имеют форму плит, которые наклеиваются на стены. В зависимости от климатических условий утеплять можно как в один, так и в два слоя

В первом случае важно правильно обработать стыки. Их изолируют с помощью монтажной пены

Во втором же случае листы кладут с нахлестом в 10 см

Особое внимание стоит уделить утеплению углов, которые особенно склонны к потере тепла

Недостатки сборного фундамента

1. Для монтажа ФБС потребуется крупногабаритная техника, что не всегда позволяют размеры участка.
2. Фундаментные блоки, изготовленные с применением керамзитобетона имеют высокий коэффициент влагопоглощения, что делает невозможным укладку такого типа фундаментов в местах с высоким уровнем грунтовых вод. А так же требуют излишних затрат на гидроизоляцию.
3. Ленточный сборный фундамент, так же как и столбчатый, в среднем выходят на 30% дороже монолита.

Из-за повышенного влагопоглощения керамзитобетонных блоков, в среде строителей не утихают споры о возможности использования этого материала для закладки фундамента.

Видео-советы мастеров-строителей

Строительство цокольного этажа

Глубина

Глубину фундамента следует выбирать не только в соответствии со своими пожеланиями, но и особенностями почвы. Если грунтовые воды расположены очень близко, то цокольный этаж не стоит углублять более, чем на один метр.

Если грунтовые воды поднимаются сезонно, то можно воспользоваться технологией защиты фундамента от боковых сил и проложить дренажную систему под определенным углом. Если же проблема грунтовых вод на вашем участке отсутствует, то сделать цокольный этаж любой глубины, которую предполагает проект, не представляется сложным.

На фото – котлован для цокольного этажа с бетонной стяжкой

Подготовка котлована

Итак, вы определились, какой глубины будет цокольный этаж из блоков ФБС. Теперь можно приступать к строительству, которое начинается с земляных работ. В первую очередь необходимо выкопать котлован, задействовав для этого экскаватор.

Если работа производится весной, то возможно на дне котлована вы увидите скопление воды, которую необходимо откачать или дождаться, пока она уйдет сама собой.

Затем работа выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь нужно выровнять углы и стены ямы, так как экскаватор копает неровно.
• Затем надо выполнить бетонную подушку. Для этого на дно котлована следует нанести разметку и обозначить размеры будущего дома.
• В местах расположения несущих стен необходимо прорыть траншеи глубиной не менее 30 сантиметров.
• Затем траншеи нужно укрепить при помощи досок.
• Далее дно траншей необходимо засыпать щебнем, уложить армировку металлическими прутьями и залить цементный раствор.

После завершения этой работы следует прекратить строительство на три недели, пока не застынет бетон.

Гидроизоляция цокольного этажа

Гидроизоляция

Следующим этапом работы является гидроизоляция, к которой необходимо подходить очень ответственно, иначе влага может попасть в цокольный этаж, что приведет к обрушению дома. Гидроизоляция представляет собой целый комплекс работ. В первую очередь необходимо защитить заглубленные в почву блоки для цоколя фундамента с наружной стороныпри помощи специального рулонного материала.

В последнее время пользуется большой популярностью гидроизол – это простой в применении и в то же время практичный гидроизоляционный материал.

Инструкция по гидроизоляции с его применением выполняется следующим образом:

• В первую очередь наносится слой битумной мастики.
• Затем помещается гидроизол.
• После этого наносится еще один слой мастики.

Также в целях гидроизоляции следует выполнить широкую бетонную отмостку по периметру строения.

Укладка блоков

Укладка блоков

Следующим этапом работы является укладка бетонных блоков. Если используются большие блоки, то уложить их вручную не получится, поэтому, как уже говорилось выше, придется задействовать специальную строительную технику.

Располагать блоки нужно по всему периметру котлована, за исключением входа в помещение, скрепляя их цементным раствором. Укладку необходимо выполнять как можно ровнее, что в дальнейшем упростит процесс оштукатуривания.

При возведении цокольного этажа, следует выполнить специальные отверстия для подвода воды и электропроводки. Когда блоки превысят уровень почвы, нужно сделать в них отверстия для вентиляции на расстоянии не ниже 15 см от уровня почвы. Сами отверстия следует закрыть сеткой.

Цоколь из блоков ФБС должен на метр возвышаться над уровнем земли. При этом в стенах необходимо выполнить окна, чтобы помещение не получилось слишком темным.

Пояс цокольного этажа из кирпича

Завершение строительства цокольного этажа

Прежде чем укладывать перекрытие первого этажа, специалисты рекомендуют выполнить поверх плит монолитный железобетонный пояс, который выполняет две функции:

• Выравнивает весь ярус по горизонтальной плоскости;
• Связывает блоки между собой.

Иногда пояс выкладывают из кирпича, однако, бетон все же надежней.

Работа выполняется следующим образом:

• Выставляется деревянная опалубка из досок.
• Затем укладывается арматура.
• После этого опалубка заливается бетоном.

Как и полагается в подобных случаях, после заливки все работы необходимо прекратить на время застывания бетона. После этого укладывается перекрытие первого этажа и выполняется дальнейшее строительство дома.

Укладка перекрытия

Вариация гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Он бывает:

1. Штукатурный. В состав, которого входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкое стекло, алюминат натрия. Этот метод, позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только лишь в том случае, когда он находится в горячем состоянии, нанесение должно происходить в несколько слоёв.
2. Оклеечный. Самый бюджетный вариант, который не требует сильных трудозатрат. Является водонепроницаемым материалом, в составе которого, полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от капиллярного и фильтрационного проникновения влаги. Является простым и надежным способом гидроизоляции. Такой материал, обычно доводится при помощи горелки, до горячего состояния, а затем производят нанесение на внешнюю часть фундамента. В определенных случаях, оклеечная гидроизоляция обладает самоклеящейся поверхностью, тогда воздействие горелки на материал исключается. Самые известные оклеечные материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего, его использование происходит в верхнем слое крова), гидроизол (производится всегда в виде рулонов, благодаря стекловолокнистому материалу, который входит в состав его основания, разложение и гниение со временем не происходит), бризол (резиново-битумная масса, выпускаемая в рулоном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
3. Обмазочный. Такой вариант состоит из тонкой многослойной оболочки, которую наносят на поверхность, применяя асфальтную, битумную, каменноугольно – дегтярную обмазку. Также могут применяться и синтетические смолы, и полимерные материалы.

Выбор изделий из железобетона

При покупке ФБС в рознице следует смотреть на производителя. Если крупные торговые предприятия дорожат своей репутацией и заключают долгосрочные договоры с надёжными производителями, то мелкие продавцы, торгующие ими, могут не быть столь щепетильными в вопросах качества и соответствия технологии. Желая сэкономить при покупке, следует внимательно проверять документы на партию товара. При их отсутствии лучше не связываться с продавцами.

Если с бумагами порядок, то можно переходить к проверке размеров изделий. Для этого с помощью рулетки следует измерить и сравнить несколько блоков. Нормальным считается отклонение в 5 мм. Если размер отличается на 10 мм и более, то лучше купить изделия из другой партии. Большие отклонения габаритов в процессе работы с блоками вызовут значительные трудности.

Особенности блоков

Сборный ленточный фундамент из блоков ФБС для дома имеет ряд особенностей. Перед началом строительства необходимо учесть все преимущества и недостатки материала и подобрать наиболее прочный тип блоков.

Почему именно блочное основание?

Такое основание можно возвести за 5-6 дней, на укладку свайного или монолитного фундамента уходит несколько месяцев. К возведению стен приступают сразу после укладки цоколя: блоки ФБС не набирают прочность в отличие от монолитных плит. Дополнительные детали в процессе постройки не используют, монтаж опалубки и армирование проводить необязательно. Закладку блочного фундамента осуществляют самостоятельно, помощь опытных строителей не требуется.

Что представляют собой блоки ФБС

Основу цоколя составляют строительные фундаментные блоки. Это бетонные конструкции, изготовленные по специальной технологии. Материал, используемый в процессе, — прочный армированный бетон. Фундаментные блоки равномерно распределяют нагрузку по всей площади. Перед началом строительных работ нужно рассчитать примерный размер возводимого строения.

Стандартные характеристики для фундаментных блоков:

• высота — не более 58 см;
• ширина — 60, 50, 40 и 30 см;
• длина — 238, 118 и 78 см.

В боковых частях блоков на заводе делают специальные отверстия, которые при строительстве заливают цементом.

Положительные стороны

Блоки ФБС, используемые при строительстве фундамента, имеют ряд преимуществ в сравнении с другими материалами.

К ним относят:

• звукоизоляцию;
• теплопроводность;
• отсутствие негативного воздействия внешних факторов;
• простоту монтажа;
• широкий ассортимент;
• устойчивость к перепадам температур;
• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность и надежность;
• небольшую стоимость (в сравнении с другими материалами).

Строительные работы производят независимо от типа грунта. Здания можно возводить в сейсмоопасных регионах.

Минусы блоков

Ленточный фундамент из ФБС имеет ряд недостатков

Укладка напоминает сборку конструктора, поэтому важно уделить внимание сцепке блоков друг с другом. Монолитная кладка образует ровную поверхность, поэтому конструкция не требует дополнительного укрепления в отличие от блочного фундамента

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника

Если основание выкладывают из блоков большого размера, то может понадобиться специальная техника.

Типы оснований

Перед началом строительства необходимо определиться с типом основания.

Выделяют несколько основных видов:

1. Свайный. Подходит для строительства конструкций (бань, гаражей) на почвах с повышенным уровнем кислотности и грунтовыми водами (глубокое залегание).
2. Линейный. На линейном фундаменте строят одно- или двухэтажные жилые дома.

Фундаментно-строительные блоки (по конструкции) бывают:

1. Пустыми. Низкопрочный материал, используется для строительства заборов. Малый вес обеспечивает пустота внутри блока.
2. Монолитными. Армированная конструкция из бетона снабжена пазами, ее используют для монтажа систем коммуникации.
3. Сплошными. Блоки соединены друг с другом заранее, образуя квадрат. Чтобы повысить прочность, конструкцию дополнительно армируют.

Подборка блоков по размеру позволяет заранее просчитать параметры возводимой конструкции и составить смету.

Как подобрать размеры блоков

При покупке ФБС необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Производитель. Качество материала напрямую зависит от изготовителя. Приобретать нужно ФБС, сделанные на заводе. Плиты, изготовленные кустарным методом, имеют меньшие марки на сжатие. Перед покупкой нужно изучить отзывы о том или ином материале.
2. Точность геометрии. ФБС с точной геометрией быстрее и проще укладывать. Многое зависит от технологии изготовления плит. Если бетон заливают в специальные формы, то блок получается ровным. При применении технологии немедленной распалубки плиты будут иметь трапециевидное сечение. Они обеспечивают большую площадь опоры, поэтому материал такого типа используют при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.
3. Места коммуникации. Они определяются заранее. Чтобы не бурить отверстия в цельных плитах, нужно приобрести специальные ФБС.

Для строительства жилых домов предпочтительнее использовать плиты длиной в 238 см. Применение таких ФБС сократит количество вертикально расположенных швов.