Пенобетон и полистиролбетон
У полистиролбетона, как понятно из названия, в качестве заполнителя используется легчайший пенополистирол. В зависимости от состава может меняться плотность (соответственно, и теплоизоляционная способность) материала. Внешне имеет сероватый цвет. От пенобетона его легко отличить, взяв блок в руки.
Сравним характеристики:
- По весу: пенобетон тяжелее (более чем в два раза). Квадратный метр стены, сложенной из него, весит 302,5 килограмма. У полистиролбетона – 135 килограммов.
- По сбережению тепла также лидируют полистиролбетонные блоки: у них теплопроводность 0,075 Вт/м·К, а у пенобетонных – 0,14 Вт/м·К.
- И по морозоустойчивости: пенобетон можно замораживать до тридцати пяти раз, полистиролбетон – до ста раз.
- Пенобетонные блоки в полтора раза слабее способны противостоять нагрузке на сжатие.
- Относительно огнестойкости дело обстоит иначе. Если пенобетон совсем не горит, то его конкурент относится к трудногорючим материалам. Полистироловые шарики при сильном нагревании плавятся, выделяя вредные вещества. Поэтому полистиролбетон для безопасности требует штукатурного покрытия от трех сантиметров.
- Поглощение воды у пенобетона выше – 14 процентов. У его более легкого конкурента – всего 4 процента.
- Стироловые гранулы не всегда распределяются равномерно, из-за чего структура пенополистирола мене однородная, чем у пенобетона. Из-за этого он бывает хрупким.
В принципе, оба материала годятся для строительства зданий небольшой этажности и теплоизоляции.
Но, в отличие от пенобетона, полистиролбетон (который стоит несколько дороже) требует обязательного оштукатуривания. Зато благодаря низкой теплопроводности общая стоимость полистиролбетонных сооружений выходит в 1,4 раза ниже.
Плюсы и минусы пенобетона
Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.
Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.
Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.
Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.
Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.
Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.
СправкаПо плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.
Плюсами пеноблоков являются:
- Простота монтажа, по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
- Низкая цена, по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
- Устойчивость к влаге. Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
- Паропроницаемость.
- Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.
Минусы:
- Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию, сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
- Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и расход клея. Толстые швы являются мостиками холода.
Сравнение характеристик
Уместно провести сравнение, что лучше выбрать для стройки: керамзитобетонные блоки, силикатный или красный кирпич, пеноблок или газоблок, так как технологии возведения похожи.
Важные параметры собраны в таблицу.
| Характеристика | Пенобетон | Газобетон | Кирпич силикатный | Кирпич керамический | Керамзитобетон |
| Плотность, т/м³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
| Прочность, кг/см³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
| Теплопроводность, вт/м°С | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
| Морозостойкость | F50 –F200 | F35 – F 100 | F35 – F75 | F25 – F100 | 35 – 200 |
| Водопоглощение,% | 80 | 100 | До 6 | До 12 | 50 |
Оценивая характеристики материалов, можно сделать следующие выводы:
- Прочность пено- и газобетонных блоков примерна равна, но недостаточна для постройки зданий выше двух этажей. Для высотных построек следует выбирать керамический ил силикатный кирпич, а также керамзитобетонные блоки.
- Удобнее использовать пеноблоки или газобетон, так как низкий удельный вес позволяет делать изделия габаритнее, а значит скорость кладки возрастёт.
- Теплопроводность пено- и газобетона ниже, а значит на отопление будет расходоваться меньше энергоресурсов. Современные материалы не уступают по морозостойкости классическим и проверенным кирпичу и керамзитобетону, что при правильной технологии возведения и отделки позволяет построить долговечные дома.
- Высокое водопоглощение предполагает затраты на защиту стен из газо- и пенобетона от влаги, что увеличивает затраты на строительство.
Что лучше?
На строительных форумах эти материалы имеют своих поклонников и противников.
Негатив чаще связан с приобретением дешевого низкокачественного материала, произведенного по кустарной технологии (литьевой (кассетный) пеноблок и неавтоклавный газоблок).
Опытные строители советуют приобретать сертифицированный материал у крупных производителей и соблюдать технологию.
Газоблоки многих настораживают наличием в составе алюминиевой пудры, поэтому их считают идеальными для нежилых хозяйственных построек.
Из-за высокой гигроскопичности газоблоки не подходят для внутренних перегородок ванной комнаты, душевой и санузла. По этой же причине их не выбирают для строительства бани.
Для частного дома наиболее удачным вариантом считают комбинирование газоблоков и пеноблоков. Первые идут на внешние стены, а вторые — на возведение межкомнатных перегородок.
Пеноблоки
Чтобы понять, какой материал лучше, следует провести сравнение пеноблока и газоблока по нескольким параметрам:
Структура. Пеноблоки имеют большие и закрытые ячейки со слабым водопоглощением. Их поверхность серого цвета. Газосиликатные блоки имеют более маленькие поры. Они имеют более слабую теплоизоляцию и им требуется дополнительная отделка.
Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.
Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.
Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.
Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.
Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.
Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.
Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет
Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.
Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов
Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).
Газоблоки
Отличить газобетон от пенобетона не так трудно
Достаточно обратить внимание на их поверхности
Пеноблоки гладкие, а газоблоки – слегка шероховатые. Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы.
Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле.
Нельзя забывать и о том, что низкокачественный пенобетон встречается чаще, нежели второсортный газобетон, о чем свидетельствуют отзывы многих потребителей. Как бы то ни было, выбор остается за покупателем.
Советы специалистов
Отвечая на вопрос, что лучше для строительства дома, пеноблоки или газоблоки, специалисты производств и продавцы будут отстаивать свой материал. Благо, отличий хватает, и свои плюсы можно приукрасить, а минусы конкурента устрашить.
Позвоните производителям, послушайте. А выводы делайте сами, исходя из того, что для вас важнее.
Очень условно, со слов независимых продавцов, а таковыми стоит считать тех, у кого в ассортименте хватает и пеноблоков, и газоблоков, резюме такое.
Дом строим из газобетонных блоков. Пеноблоки можно выбрать, если нужно построить небольшой дачный домик, пристройку к жилому дому, баню, гараж.
Поставим под сомнение, однако.
Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов
Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.
Что прочнее
Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.
У пенобетона это 700 кг/м³, а у газобетонов — 450 кг/м³. Пенобетон является более прочным изделием, но при правильном монтаже прочность строений из газоблока и пеноблока примерно одинакова.
Что легче
Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.
Что теплее
Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.
Пеноблок — теплый материал, он удерживает тепло. Однако температурное сопротивление газоблока намного выше.
Водопоглощение
Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.
Строительство из газобетона.
Удобство в строительстве
Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:
- не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
- высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
- ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.
Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.
Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.
Что натуральнее
В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.
Строительство из пенобетона.
Какие размеры
Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.
Долговечность
Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.
Какая цена материалов
Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.
Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.
Особенности производства
Пено- и газобетоны принадлежат группе ячеистых бетонов. Они различаются по составу и технологии приготовления, однако, основное подразделение идет по прочности и маркам плотности (от D300 до D1200) материала в зависимости от его назначения:
- Для теплоизоляционных работ
- Для теплоизоляционно-конструкционных работ
- Для конструкционных работ
Внешний вид: слева газоблок, справа пеноблок
На заметку: чем выше плотность бетона – тем ниже показатель теплоизоляции, а значит, преимущество конструкционных блоков из ячеистых бетонов перед классическими видами стройматериалов будет только в весе. Ниже можно посмотреть таблицу, и подробнее ознакомиться с требованиями к физико-механическим свойствам для каждой марки.
Также помимо состава, большое влияние на итоговые технические характеристики изделия оказывает условия, при которых материал твердеет:
- Синтезное – твердение происходит в автоклавной установке, в среде высокого давления и насыщенного пара (автоклавное);
- Гидратационное – твердение происходит в естественных условиях, или с применением электроподогрева и пара, но при нормальном давлении (неавтоклавное).
Автоклавная установка
Первый способ используется только на заводах, так как оборудование дорогое, громоздкое и его обслуживание требует высококвалифицированного персонала. Поэтому себестоимость газобетонных блоков, изготовленных этим методом – выше, а ограниченное предложение по регионам приводит к тому, что приобрести стройматериал можно только у посредников, где цена возрастает процентов на 30.
В чем еще отличие газобетона от пенобетона – так это в способе твердения, на рынке не встретить пеноблоков, изготовленных автоклавным методом. Заводы работают в основном на крупных заказчиков – застройщиков, и зачастую не заботятся о реализации товара в регионы напрямую.
Так выглядит способ изготовления без автоклава
Второй метод значительно проще и менее затратен. Безавтоклавное твердение позволяет организовать частное производство в непосредственной близости от стройки, или даже у себя в гараже своими руками – нужна лишь инструкция.
Однако, вследствие этой простоты рынок наводнен некачественными материалами от недобросовестных дельцов, и несведущий покупатель очень часто приобретает совсем не то, что ему на самом деле было нужно.
Таблица физико-механических свойств автоклавных и неавтоклавных изделий согласно ГОСТ 25485-89 на ячеистые бетоны.
Из таблицы можно заметить, что блоки одной и то же марки, произведенные разными методами – имеют разный класс прочности. Большинство также отличается и по показателю морозостойкости. Получается, что неавтоклавный бетон по характеристикам уступает автоклавному, последний – прочнее.
Резка ячеистого бетона на этапе изготовления (пеноблоки)
Чем отличаются?
- Технологией производства
- Потребительскими свойствами
Рассмотрим подробнее, используя для примера газобетонные блоки марки YTONG. Их производит российское подразделение немецкого концерна Xella, который первым в Европе наладил промышленное производство газобетона. Кроме того, блоки YTONG выпускаются в строгом соответствии с действующим в нашей стране ГОСТом 31360-2007 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Это отраслевой стандарт для газобетона.
Что же касается пенобетона, то ГОСТа на него нет, более-менее крупные компании выпускают его на основании собственных ТУ, а основная масса представленных на рынке пенобетонных блоков – это вообще изделия кустарного производства. А значит, нет единого стандарта на сырьевую смесь и на характеристики, которые должен получать материал на выходе с завода. То есть характеристики и качество конкретного пенобетона – всегда лотерея.
Преимущества и недостатки газоблока
Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок, который вступает в химическую реакцию с известью. В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).
Элементы из газосиликата отличаются:
- хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
- стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
- гипоаллергенностью;
- долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
- устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.
Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.
Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.
По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы. Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.
К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.
Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости. Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.
Минусы пенобетона
Этот вид ячеистого бетона имеет определенные минусы, вполне уравнивающие недостатки газобетона. Пенобетона, кроме того, изготавливается много и на различных предприятиях, так что в продажу попадают изделия разного качества.
Хватает среди них и таких, которые не делались с нарушением технологии. Если же не учитывать брак, то можно выделить такие недостатки:
- В полевых условиях, то есть на строительной площадке, тяжело добиться идеального выполнения технических требований, плотность и вес могут колебаться, и блоки в итоге не будут иметь всех заявленных свойств или будут только частично.
- В случае ручного распила материал крошится.
- Пенобетон дает усадку – материал набирает прочность в течение месяца, поэтому отделку приходится отодвигать на более поздний срок.
Применение газоблока и пеноблока
Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.
Внимание!Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.
Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.
Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.
Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям). Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон. Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.
Пенобетон
Вы, наши читатели, часто спрашиваете: «Какие пеноблоки лучше для строительства дома»? – И вот мы нашли повод вам ответить: «Конечно же, качественные»! Беда только в том, что таковые ещё придётся поискать. Основная проблема пенобетона — это как раз его дешевизна. Да-да, именно так, вы не ошиблись.
Дело в том, что оборудование для производства вспененного строймата обойдётся в одну, максимум две тысячи долларов, а само оно поместится даже в гараже. Улавливаете соблазн? При минимуме вложений можно получить востребованный по сезону продукт, а если ещё и не утруждать себя постоянной покупкой новых форм и немножко пошаманить с рецептурой можно неплохо снизить себестоимость товара, а значит, увеличить свой доход.
Ведь незадачливый покупатель в подавляющем большинстве случаев возьмёт тот материал что подешевле, даже не задумываясь откуда такая щедрость. А в результате нарушенная геометрия блока, а иногда и вовсе проблемы с его несущими характеристиками.
Но ведь есть и солидные компании, которые специализируются на производстве пенобетонов и при этом отвечают за качество своей продукции. Может быть, стоит просто быть поаккуратнее с выбором бренда?
Попробовать можете, а смысл? Толковых производителей сейчас полно, но ситуацию это нисколечко не спасает. Правильный блок, он априори дёшево стоить не может в итоге цена за такой товар мало чем будет отличаться от расценок на газосиликаты. Вопрос: а за что вы тогда собираетесь страдать и ради чего собственно покупать заведомо худший продукт, ведь можно сразу приобрести ютонговские «кирпичики» и не иметь, вообще, никаких проблем?
Вот такая задачка.
Сырьё и производство
Оба материала относят к категории лёгкого мелкоячеистого бетона, однако отличие пенобетона от газоблока заключается в составе сырья для производства, прочности и других важных характеристик.
Разница между пенобетоном и газобетоном заключается в способе образования пористой структуры. В газобетоне пузырьки получаются в результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой (пастой) в пенобетон вводят заранее подготовленную пену.
Пеноблоки
По составу пеноблоки представляют собой классический бетон, изготовленный из портландцемента с песком, выступающим в роли наполнителя. Песок присутствует только в изделиях с плотностью D500 и выше.
Две технологии производства предполагают получение пористой структуры благодаря введению в состав блоков пенообразователя или готовой пены, полученной в пеногенераторах.
Классическая технология:
- В пеногенератор заливают пенообразователь.
- Цемент и песок смешивают в необходимых пропорциях для получения блоков требуемой прочности.
- В смесь вводят воду и пену из пеногенератора.
- Перемешивание происходит несколько минут.
- Готовую смесь заливают в ёмкости для отстаивания и затвердевания, которые длятся около 12 часов.
Формы могут быть размером с один готовый блок или иметь ёмкость около 1 м3. Во втором случае после застывания состава материал режут на изделия необходимого размера.
Баротехнология предполагает отказ от пеногенератора, пенообразователь добавляют сразу в смесь при перемешивании. Небольшие габариты оборудования позволяют изготавливать блоки в месте строительства, но в то же время значительно увеличивается расход химического состава.
Метод сухой минерализации применяют на крупных промышленных предприятиях. Производство идёт непрерывно. Благодаря введению в состав поверхностно-активных веществ, готовый продукт отличается идеально гладкими стенками.
Газоблоки
Для производства применяют:
- портландцемент марок М400 или М500 (до 40%);
- кварцевый песок очень мелкой фракции (35%);
- порошок извести (1%);
- алюминиевая пудра (до 0, 05%);
- очищенная или дистиллированная вода (до 30%).
В процессе изготовления компоненты смешивают. Химическая реакция взаимодействия извести и алюминиевой пудры приводит к образованию пузырьков газа, что и создаёт пористую структуру.
Состав заливают в ёмкости. После первичного схватывания массу режут на блоки необходимой величины.
Для ускорения набора блоками прочности и сохранения структуры проводят 12-ти часовое автоклавирование при температуре 180°С.
Классификация блоков
Блоки из газобетона и пенобетона имеют одинаковую классификацию. Отличаются они между собой плотностью и материалами изготовления. Согласно нормативным документам блоки из пенобетона и газобетона с одинаковой плотностью, имеют одинаковую теплопроводность.
Отличия блоков по плотности:
- Теплоизоляционные. Пенобетонные блоки до 500 кг/м3 относят к теплоизоляционным. А газобетонные блоки считаются теплоизоляционными, если плотность до 400 измерительных едениц.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Плотность блоков из газобетона должна быть в диапазоне 500- 900. Они используются как строительный материал для самонесущих стен, в которых отсутствует армирование. Во время закладки, их используют в каждый 4 ряд армопояса. Такие блоки могут выступать в качестве строительного материала, который используют для возведения несущих стен для домов, у которых минимальное количество этажей. Пенобетонные блоки обладают такими качествами с плотностью от 600 до 1000 кг/м3.
- Конструкционные. Газобетонные и пенобетонные блоки имеющие плотность выше 1000-1100 кг/м3 считаются конструкционными.
Единственные показатели совпадающие между этими материалами — это теплопроводность и плотность. Другие отличия этих похожих материалов заложены в составе и технологии производства
Для выбора между газобетоном и пенобетоном, нужно внимательно изучить все их свойства, особое внимание уделить условиям применения
Сравнение по способу производства
Газоблок. Кроме натуральных компонентов, таких как вода, кварцевый песок, цемент и известь, производители добавляют алюминевую пасту. Данный элемент в чистом виде является опасным для здоровья человека. Но в процессе химических реакций, частицы алюминевой металлической крошки превращаются в кислород, поэтому в составе готового газобетонного блока они отсутствуют. Отдельно стоит отметить известь. Она придает изделию стабильные характеристики.
Пеноблок. В производстве изготовления используются практически идентичные материалы, но только вместо кварцевого песка добавляют производственные отходы: нефелиновый шлам, доменный шлак и т. п. Для образования пенной массы также применяют побочные продукты производства: сульфидный или подмыльный щелок и т. п.
Отличия также существуют в том, что пенобетон производится в основном кустарным способом (см. Производство пеноблоков в домашних условиях), а газобетон – на заводах. Хоть родственные материалы изготавливаются по одному ГОСТу или ДСТУ, качество заводского стройматериала всегда проходит проверку в лабораторных условиях. А репутацию пеноблоку снизили люди, которые далеки от таких понятий, как прочность, надежность, гидро- и теплоизоляционность в строительной терминологии.
Но не стоит делать поспешные выводы о том, что пеноблок хуже газоблока.
Газоблоки, пеноблоки, шлакоблоки – что лучше?
Нередко конкуренцию газо- и пеноблокам составляют шлакоблоки. Многие думают, что шлакоблок – это то же самое, что и пенобетон. Однако это совершенно не так. В составе шлакоблока присутствует шлак. Такие блоки бывают пустотелым или полнотелым. Их плотность превышает 750 кг на куб. метр. Способность удерживать тепло достаточно высокая, чтобы шлакоблок можно было назвать теплым материалом. К тому же он стоит недорого, даже если сравнивать его с пено- и газоблоками.
ВАЖНО! Шлакоблок не подвержен усадке. Про ячеистые бетоны, увы, такого сказать нельзя
Но газобетон менее подвержен усадке, чем пеноблок.
Пенобетон и газосиликат
- Газосиликатные блоки делают немного по более сложной технологии, чем газобетонные. Для их изготовления автоклав – непременное условие. В качестве главных компонентов выступают известь, вода, гипс и цемент. Для появления пор добавляется алюминий в виде пудры.
- Материал получается крепким, хорошо удерживающим тепло, он не трескается. Цвет – белый.
- Цена газосиликатных блоков примерно на четверть выше, чем у пенобетонных. Но, как уже описано выше в примере с газобетоном, строить из них дешевле и быстрее. Усадка стены составит не более 0,3 миллиметра на метр. Остальные параметры аналогичны газобетону. В том числе и высокое впитывание воды, из-за чего требуется качественная финишная отделка.
Выводы такие же, как и в предыдущем случае: для возведения стен несущего типа и различных конструкций лучше взять газосиликат, для сохранения тепла – пенобетон. Также последний хорош будет для небольших уличных построек, которые не предполагается отделывать. Материал хорошо противостоит влаге и морозам.
Что выбрать, пенобетон или газосиликат — именно этому вопросу посвящен следующий видеосюжет:
Что такое газоблок: особенности производства и характеристики материала
Газоблоки представляют собой еще одну разновидность ячеистых бетонов. По технологии производства они почти ничем не отличаются от пенобетона. Но небольшие отличия все-таки есть. И эти, малозаметные на первый взгляд, нюансы дают довольно ощутимые различия.
Поэтому начинать рассмотрение вопроса, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, нужно со сравнения технологии. Газобетон производится так:
1. Смешивают исходные компоненты – портландцемент, песок, воду и фиброволокно. Компоненты Газообразующим веществом в этом случае является алюминиевая паста. После того, как ее добавляют в смесь, начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделение газа.
2. Раствор разливают по формам, но так, чтобы они были заполнены только на какую-то часть, поскольку смесь будет увеличиваться в объеме. Когда это произойдет, лишнюю массу из формы убирают. Обычно это случается в течение двух часов.
3. После этого блоки отправляют в автоклав на просушивание под высоким давлением.
Такая технология позволяет получить блоки равномерной плотности. В заводских условиях им придают идеально точные геометрические размеры. На стройплощадке этого добиться невозможно.
Газоблоки обладают такими свойствами как:
• небольшой вес, который составляет чуть больше трети от веса кирпича того же объема;
• экологическая чистота и безопасность, поскольку в основе только минеральные компоненты, а используемая алюминиевая паста в процессе химической реакции растворяется и образует безвредный оксид алюминия;
• высокие теплоизоляционные характеристики – воздух, который заполняет все поры, сам по себе выполняет функции изолятора, и в итоге газоблоки аккумулируют тепло;
• морозоустойчивость – в среднем такие блоки выдерживают 25-30 циклов – при условии, что были соблюдены все правила строительства;
• пожарная безопасность – материал не горит и может выдерживать прямое воздействие огня в течение 3-7 часов.
Поры при этом образуются мелкие, но открытые. И в этом заключается недостаток газобетона, поскольку они делают его гигроскопичным материалом, быстро впитывающим и отдающим воду. Поэтому здания из газоблоков нуждаются в дополнительной защите и гидроизоляции.
Основные показатели материалов
| показатели | пеноблоки | газоблоки |
| плотность | 300 – 1200 кг/куб.м. | 300 – 1200 кг/куб.м. |
| водопоглащение | 14% | 20% |
| теплопроводность | 0,1 – 0,4 Вт/м*К | 0,1 – 0,4 Вт/м*К |
| морозостойкость | 35 циклов | 35 циклов |
| прочность на сжатие | 0,25 – 12,5 МПа | 0,5 – 25 МПа |
Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.
Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.
Как различить пенобетонные и газобетонные блоки
Если же вы, прийдя в магазин, хотите понять в чём визуальная разница, дабы определить, пенобетон или газобетон перед вами, смотрите на следующие признаки:
- газобетон почти белый, пенобетон серый;
- у газобетона ячейки неправильной формы, однородные, открытые, у пенобетона круглые, различаются по размеру, закрытые.
Есть ещё один способ, который гарантированно поможет определить, что перед вами, пеноблок или газоблок. Правда, в магазине его применить вряд ли удастся.
Опустить в воду хотя бы уголок блока. Если он из газобетона, послышится шипение из-за быстрого впитывания жидкости. Пеноблок же воду впитывает долго, и если бросить его в воду, не утонет.
Если сомнения в том, что лучше для строительства дома, газобетон или пенобетон, всё ещё есть, читайте ниже об основных плюсах и минусах материалов.
Что дешевле пеноблок или газоблок? Цены
Пенобетон или газобетон? Стоимость оборудования для производства газобетонных блоков доходит до нескольких сот тысяч долларов. Сложная технология для производства высококачественного материала также требует немалых затрат.
Пеноблоки производят в кустарных условиях, часто прямо на стройплощадке. Оборудование стоит в несколько раз дешевле. Качество и геометрия готовых пеноблоков уступают газобетону.
Вывод очевиден: газобетон дороже пенобетона. Но, затраты вполне окупаются долговечностью строения. Расход и стоимость клея для кладки газобетонных блоков с идеальными размерами намного ниже, чем цена большего объёма цементного раствора, которым придётся выравнивать погрешности сторон пеноблоков.
