Что такое фрезы для гипсокартона, виды, какую лучше выбрать

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

1. Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.
2. Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
3. Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.
4. Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.

Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования

• Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
• Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листа

Когда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

Виды фрез

Концевые фрезы – предназначены для обкатки кромок изделий. Оснащены подшипником в качестве направляющей, что позволяет делать проход фрезой на одинаковую глубину. К концевым также относят спиралевидные фрезы.

Пазовые с плоским торцом – для пробора прямоугольного паза в древесине. Не имея упора, работать такой фрезой крайне затруднительно, поэтому используются они вместе с шаблоном.

Галтельные – позволяют выбирать округлые и V-образные канавки по длине изделия. Регулируя положение фрезы, есть возможность отобрать канавки разной глубины. V- образная фреза позволяет сделать паз, стенки которого располагаются под прямым углом относительно друг друга.

Шиповая с обратным конусом – предназначена для пробора “ласточкиного хвоста”. Используется данный паз для надежного пазогребневого соединения деталей между собой.

Конусная – для обкатки кромок изделия, в декоративных целях либо в силу его конструктивных особенностей. Оснащена подшипником в качестве упора.

Калевочная – так же, как и конусная фреза, оборудована упором и предназначена для обработки кромок изделия, но получаемая кромка имеет скругленную форму, а при максимальном опускании фрезы можно получить еще и прямую линию на кромке.

Комбинированная фреза применяется для того, чтобы выполнять две и более функций за один проход, к примеру, пазовая и шиповая.

Хотя перечисленные фрезы изготовлены с расчетом на то, что ими будут обрабатывать древесину, но в принципе позволяют работать также с фанерой, гипсокартоном, ориентированно-стружечной плитой, дсп и некоторыми другими материалами.

Керамические маникюрные фрезы

Слева направо: конус, кукуруза, кукуруза, цилиндр, скругленный цилиндр (бочонок), пуля.

По сути являются аналогом твердосплавных, только считаются более износостойкими — срок их службы до 3-х лет. Изготавливаются путем запекания специального состава. Керамические фрезы меньше нагреваются во время работы, чем обеспечивают больший комфорт для клиента. Они не забиваются, благодаря чему не имеют ограничений по работе с кожей или мягкими гелями, такими как оригинальный шеллак или эластичные базы. Их также можно спокойно дезинфицировать и стерилизовать по всем правилам.

Из минусов можно отметить их хрупкость — следует избегать ударов и падений таких фрез, так как даже небольшая трещина приведет к разрушению рабочей части. Кроме того, при снятии твердого искусственного материала, такого как гель и акрил, керамика может оказаться слишком мягкой, истереться об материал, «облысеть».

Форма керамических фрез зачастую аналогичная ТВС-фрезам, так как напрямую связана с предполагаемыми функциями. Маркировка абразивности такая же, как у ТВС. Разница в том, что керамика с черной и зеленой насечками имеют грубую нарезку, но не становятся от этого прочнее, поэтому попытка снять даже гелевое наращивание может привести к истиранию ножей. Так что можно использовать керамику для работы по гиперкератозу, но не стоит пытаться спиливать ей акрил.

Какие фрезы лучше: керамика или ТВС

• Во-первых, если сравнивать фрезы примерно одинакового качества, то керамика будет дороже ТВС. Это окупается за счет большего срока эксплуатации.
• Во-вторых, если вам нужна фреза для снятия искусственных покрытий, то керамика позволит быстро снимать только мягкие гели и акригель. Зато делать она это будет атравматично, не нагреваясь и не «проваливаясь» в . Выбирайте для этого красную насечку. Если же вы регулярно укрепляете клиентам ногти гелем или используете (strong, hard, builder), то лучше выбирайте для их снятия твердосплав с синей насечкой.
• В-третьих, для работы по тонкой и чувствительной коже лучше подойдет керамика, поскольку меньше нагревается. Если же необходимо работать с утолщенными и проблемными ногтями на ногах, то выбирайте ТВС.

Таким образом, будет разумно выбирать инструмент исходя из своих профессиональных задач и потребностей.

Основные типы конструкций

На современном рынке предлагаются без преувеличения сотни фрез разного назначения, профилей и конструкции. По конструкции отличают три основные группы этого режущего инструмента.

Сборные

Самый простой и распространенный тип. Состоит из хвостовика, несущего корпуса и закрепленных на нем режущих ножей. Все три детали выполнены их разных сплавов. Ножи – из специальной режущей стали, все остальное из более дешевых металлов. Сборными называются потому, что сборка из разных деталей производится при производстве. Далее ни разобрать, ни собрать элементы такой оснастки нельзя, все закреплено наглухо.

Монолитные

Это практически та же оснастка, что и вышеописанные сборные из трех частей. Ничего не меняется и не переставляется. Отличие от сборного варианта в том, что вся фреза выполнена из одного и того же сплава. По-другому такие фрезы называют затылованными.

Со сменными режущими кромками

Такие конструкции позволяют снимать или переставлять отдельные режущие элементы, получая нужный режущий профиль. Как пример, на изображении ниже фреза паз/шип.

При использовании двух режущих кромок получается выборка в виде шипа. Если открутить гайку, снять один режущий элемент и отрегулировать высоты фрезы до нужного размера, можно получить паз под этот шип.

Пример такой оснастки:

Насадные фрезы со сменными ножами также используются на стационарных фрезерных станках. Это барабан для крепления ножей по типу тех, которые стоят на обычных электрических рубанках. Но вместо обычных плоских в него могут вставляться фигурные ножи с разным профилем.

Резиновые насадки и сменные песочные колпачки

Насадки и колпачки могут быть разной длины и диаметра. Например: 16*21, 13*19, 10*15, 7*13, 5*10.

Используются чаще всего в педикюре для обработки кожи. Колпачки изготавливаются по принципу наждачной бумаги: на картонную или пластиковую основу наклеивается абразивный песок. Колпачки надеваются на резиновую основу прямо перед использованием. Резиновые насадки проходят полный цикл обработки инструмента (дезинфекция, ПСО, стерилзация). Сменные колпачки являются одноразовыми и подлежат утилизации после работы с клиентом — их снимают с основы и выбрасывают.

В аппаратном педикюре и маникюре есть непреложное правило: чем крупнее фреза, тем ниже скорость вращения. Так, для самых больших колпачков скорость должна быть не выше 10000 об/мин, для средних 10*15 — не более 15000 об/мин, для маленьких допустима и 25000 об/мин. Но при работе по стопе песочным колпачком высокие обороты могут вызвать у клиента неприятные ощущения жжения и даже настоящий ожог. Компенсировать это неудобство можно заменой дешевых колпачков на более дорогие колпачки, керамические насадки или корундовые.

В чем отличия дешевых и дорогих колпачков

Традиционно абразив колпачков, как и обычных пилок для ногтей, состоит из оксида алюминия. Большинство китайских производителей используют именно его. Такой абразив самый дешевый и используется не только в индустрии красоты, но и в любом другом шлифовальном производстве.

Более дорогие колпачки немецкого производства, например, Lukas, абразив имеют из карбида кремния. Эти материалы отличаются формой кристаллов, у карбида кремния они не имеют острых пиков и не рвут кожу, а срезают её, благодаря чему эффект от процедуры сохраняется дольше. Они позволяют зашлифовать поверхность кожи до блеска. Кроме того, Lukas выпускают не только полусферические колпачки, но и вытянутые цилиндрические и конические. Возможность подбора формы под задачу ускоряет и упрощает процедуру.

В помощь мастерам педикюра разработаны колпачки Lukas Thermo — они меняют цвет на красный при нагреве, благодаря чему мастер может быстро сориентироваться и предотвратить перегрев обрабатываемой поверхности.

Абразивность сменных колпачков для педикюра. Как подобрать

Абразивность колпачков измеряется в гритах, как у . Гриты — это количество зерен абразива на 1 квадратный сантиметр. Соответственно, чем меньше зерен, тем они крупнее, тем грубее абразив.

1. Грубый абразив: 60-100 грит. Предназначен для спиливания толщины жесткого рогового слоя: гиперкератоза, натоптышей. Им нельзя работать по тонкой мягкой коже. Рекомендуется использовать небольшой диаметр насадки, до 10мм.
2. Средний абразив: 120-180 грит. Такая зернистость подходит для удаления сухой кожи и доработки огрубевших участков стопы после грубого абразива. Им также можно убрать омозолелости на передних валиках пальцев. Запрещается работать им по тонкой здоровой коже.
3. Тонкий абразив: 240 грит. Разумно будет выбрать диаметр крупнее, до 13мм. Таким колпачком можно обработать всю тонкую сухую поверхность стопы, включая пальцы и обработанные предыдущими, более грубыми колпачками зоны. Он уже не углубляется в кожу, но эффективно отшелушивает с поверхности сухие частички.
4. Супертонкий: 320-400 грит. Шлифовка, также можно выбрать диаметр больше и скорость ниже. Такая зернистость хороша для финальной шлифовки всей поверхности стопы. Она закроет мелкие чешуйки и добавит клиенту неделю ощущения абсолютно гладких стоп.

Что такое фрезер и для чего он нужен?

С ним конструкционно объединена платформа или основание, род рабочего стола, которая способна перемещаться по направляющим и фиксироваться в заданном положении.

С помощью платформы производится установка глубины резания. По бокам имеются две рукоятки, за которые станок удерживают в нужном положении или подают на обрабатываемую деталь.

Фрезер предназначен для обработки резанием деталей из разных материалов:

• Массив древесины;
• ДСП, в том числе — ламинированная ДСП;
• МДФ;
• ДВП;
• Алюминий, дюралюминий;
• Мягкая пластмасса.

С помощью ручного фрезера могут быть выполнены разные виды обработки материала. В их число входят следующие операции:

• Фрезеровка углублений различной формы — пазы, гнезда, канавки и прочие элементы;
• Профилирование кромок — создание фасонных (фигурных) поверхностей, фрезеровка четвертей;
• Фрезеровка специальных конструкционных элементов — углубления под шарниры, замки, рукоятки, шипы и гнезда под них;
• Обрезка криволинейных и сложных кромок деталей мебели или специальных элементов.

Для обеспечения точности и чистоты реза в конструкции фрезера имеется масса элементов настройки и регулировки. С их помощью производят следующие

Как правильной работать с V-образной фрезой

Наиболее качественно работать с V-образной фрезой можно с применением специального фрезеровочного оборудования, но такой фрезерный станок стоит немалых денег, не каждому домашнему мастеру по карману такая обрабатывающая установка.

Фрезеровка гипсокартона, технология которой позволяет обойтись без дорогостоящего оборудования, выполняется специальным ручным инструментом. Ручной фрезер стоит относительно недорого, а мобильность такого устройства позволяет выполнять все работы по раскройке гипсокартонного листа непосредственно в помещении, где осуществляется ремонт. Угол наклона фрезы также можно изменить значительно оперативнее, пользуясь ручным инструментом.

Ручной фрезеровочный способ работы с гипсокартоном включает два этапа: подготовительные работы и само фрезерование гипсокартона.

На подготовительном этапе следует изготовить мерило, которое представляет собой широкую полосу из фанеры. Мерило используется для удобства пропила, ширина этого изделия должна быть равна расстоянию от центра до крайней части фрезы.

Перед началом работ правило струбцинами закрепляется на краю стола, на котором будет осуществляться работа с гипсокартонным листом. Затем фрезер необходимо настроить на толщину листа таким образом, чтобы при работе насадка не разрезала нижний слой картона. После окончания подготовительной части можно приступать к непосредственной работе с фрезерным инструментом.

Данная технология фрезерования отлично работает только при точном обозначении мест пропила. Если на данном этапе будет допущена ошибка, то потребуется заменить гипсокартонную заготовку и работу начать заново.

Работы по фрезеровке гипсокартона начинаются с того, что делается упор гипсокартонного листа в правило, прикладывается мерка для среза, и фрезер проводится по отмеченной линии. Чтобы получить идеальный срез и чтобы монтаж изделия произошёл без зазоров, следует провести фрезу ещё и в обратном направлении.

При необходимости осуществить фрезерование и с обратной стороны листа его необходимо осторожно перевернуть и провести инструментом по отмеченной линии. Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы

На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала

Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы. На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала.

Плюсы и минусы

Фрезерование гипсокартона, как и любой другой строительный процесс, имеет свои преимущества:

• Экономия времени. Применение рассматриваемого технологического процесса уменьшает затраты рабочего времени при строительстве коробов и углов. Всё без исключения выполняется значительно быстро. К тому же нет возможности испортить материал, если соблюдать все советы.
• Снижение числа раскрытых торцов. Это делает конструкцию опрятнее, а также весьма упрощает труд: отпадает необходимость в шпаклевке и шлифовании. Помимо этого, вам не нужно фиксировать все, кроме сгибов, – это существенно снижает расходы и дает возможность сэкономить время.
• Возможность формирования систем без возведения каркаса. Если короб либо угольный выступ не будут являться нагрузкой, то вы сможете не увеличивать профилем аналогичные компоненты. Они сами по себе обладают хорошей твердостью и выстоят немало лет без деформаций.

Минусом данного метода, пожалуй, является только то, что для работы придется покупать аппарат для фрезерования. Однако в случае если вы делаете ремонтные работы в собственном жилье нечасто, легче использовать инструмент, взятый напрокат в магазине или у знакомых.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.

Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.

Плюсы и минусы

Фрезерный инструмент для гипсокартона позволяет создавать отверстия, геометрически сложные формы, ровные стыки, углы за короткий промежуток времени. Это значительно расширяет возможности применения ГКЛ.

Однако, как любой метод обработки, фрезерование гипосокартона имеет свои преимущества и недостатки.

Среди положительных моментов можно выделить:

• удобство, быстрота получения нужного результата;
• возможность вырезания сложных форм отверстий, пазов;
• позволяет производить монтаж конструкции без сооружения внутреннего каркаса;
• экономия материала;
• формирование разного по величине угла среза;
• получение максимально ровной поверхности.

Среди отрицательных моментов можно выделить:

• для проведения работ необходимы специальные навыки, знания;
• при обработке материала образуется большое количество пыли, что требует применения средств, защищающих слизистые верхних дыхательных путей, легких;
• относительно немалые финансовые затраты.

Данный метод целесообразно использовать, когда сроки ремонта ограничены или же требуется получить ровные точные поверхности сложной формы.

Фрезеровка ГКЛ

Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.

Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.

Стеновой гипсокартон: как резать правильно

Любая разновидность гипсокартона имеет определенную структуру. Как правило, это гипсовый сердечник или наполнитель, оклеенный со всех сторон прочным картоном. В зависимости от разновидности материала, картон и наполнитель могут иметь разную структуру, однако на способы резки это никак не влияет. Для ровного среза достаточно пройтись по листу ножом для ГКЛ и сделать надлом.

Делаем ровный срез

Перед тем как прорезать лист гипсокартона, нужно сделать точную разметку, начертить линию. Далее приложить вдоль начерченной линии любой ровный предмет (линейку, правило или профиль) и провести ножом по линии несколько раз. Делать это нужно без рывков, уверенно, чтобы не образовалось сколов и зазубрин в материале.

Резать гипсокартон можно как разложив на полу, так и прислонив к стене. Главное условие – чтобы срез был идеально ровным, иначе не удастся правильно разломить лист. Как же правильно сделать надлом? Для этого переверните лист и согните его пополам по линии среза, а далее проведите ножом по получившемуся изгибу на картоне.

Фигурная резка

Если элементы будущей конструкции предполагают плавные линии и изгибы, резка материала производится электролобзиком или ножовкой по металлу (что значительно сложнее). Для того чтобы вырезать элемент с закругленными формами, лист нужно разложить на столе. Край листа должен свисать над полом. После того, как сделана точная разметка, по начерченной линии проводится электролобзик, делать это нужно от себя, а не к себе, чтобы электроинструмент не причинил травму.

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

• Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
• Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

• Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
• Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90° к плоскости гипсокартона.
• Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
• Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
• Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как сделать нишу из гипсокартона своими руками

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Для чего предназначаются фрезы по металлу

Фреза — это режущая деталь, которая используется в паре с электроинструментом. В качестве электрического инструмента используется фрезер. Другое название фрез по металлу — борфрезы и шарошки. Главное назначение рассматриваемых насадок в том, чтобы в процессе механического воздействия получить в итоге детали необходимых размеров и форм.

Фрезой называется насадка, состоящая из двух основных частей — хвостовик и рабочая зона. Хвостовик нужен для присоединения насадки к фрезерному станку, а рабочая часть входит в непосредственный контакт с обрабатываемой заготовкой. Рабочая зона оснащена острыми зубьями, посредством которых осуществляется снятие слоя металла с обрабатываемой заготовки.

Форма рабочей части влияет на результат, поэтому производители выпускают фрезы по металлу разных видов. На виды насадки классифицируются по внешнему виду и назначению. Применяются они в следующих сферах:

1. Автомобилестроение и машиностроение — служат для изготовления разных отверстий, канавок и прочих углублений в составных деталях и механизмах будущих автомобилей
2. Производство разного оборудования и инструментов
3. Энергетика и строительство
4. Производство судов
5. Железнодорожный транспорт

В хозяйстве фрезы по металлу востребованы крайне редко, но при необходимости их использования, всегда можно применить шарошку для дрели.

Фрезами можно не только получать разного вида отверстия и выемки в заготовках, но еще и осуществлять зачистку сварочных швов, увеличивать имеющиеся отверстия, ровнять края, зачищать поверхности в труднодоступных местах. Особой популярностью такие насадки пользуются не только в промышленности, но еще и среди мастеров, занимающихся изготовлением разных металлоконструкций.

Это интересно! Фрезы не предназначены для применения с дрелями и шуруповертами, но многие их активно используют не по назначению. Главный недостаток применения фрез на дрели в том, что электродвигатель инструмента испытывает сильные боковые нагрузки, и при этом быстро выходит из строя. Применять на дрели можно насадки с цилиндрическим типом хвостовика.

Фреза по гипсокартону Expert S8/D31.8/L19/90градусов (2.608.629.370)

Мин. Цена Цена по максимальной скидке 10%. Предоставляется при накоплении суммы покупки за все время в 20 000 рублей —>

Фреза пазовая прямая с одним лезвием, DxHxL = 4 x 13 x 52 мм

Всегда поможем: Центр поддержки и продаж

Скидки до 10% + баллы до 10%

Доставка по городу от 150 р.

Получение в 150 пунктах выдачи

• Покупателям Способ оплаты
• Доставка
• Акции
• Скидки и баллы
• Адреса магазинов
• Договор оферты

• Компания ЭТМ О компании
• Сервис iPRO
• Электрофорум
• ЭТМ Вакансии

Центр поддержки и продаж

• Электрика
• Свет
• Крепеж
• Безопасность

• Повышение квалификации
• Часто задаваемые вопросы
• Нашли ошибку?
• Центр обращений

2021 Компания ЭТМ — Копирование и использование в коммерческих целях информации на сайте www.etm.ru допускается только с письменного одобрения Компании ЭТМ. Информация о товарах, их характеристиках и комплектации может содержать неточности

Ваш город: Выберите город

Я подтверждаю свое согласие на обработку персональных данных согласно Политике обработки персональных данных

Плюсы и минусы данного варианта

У этого процесса есть несколько преимуществ:

• Короба и углы собираются в несколько раз быстрее при применении подобной технологии. Практически невозможно испортить материал, если правильно пользоваться фрезой;
• Любая конструкция может быть собрана по технологии фрезерования, ограничений по сложности практически не существует. От вас требуется грамотно расчертить лист и аккуратно собрать конструкцию; Варианты расчета листов гипсокартона
• Не нужно производить работу по армированию углов, что существенно сокращает время проведения отделочных работ и уменьшает стоимость ремонта в разы;
• Не нужно тратить время на сооружение каркаса, так как короб получается довольно устойчивым и жестким. Он простоит много лет не деформируясь, если только на него не будет оказываться нагрузка извне.

Важно! Не начинайте изготавливать сложные конструкции без опыта. Начните тренироваться на небольших отрезках материала

Есть у этого метода и минусы

При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона

Есть у этого метода и минусы. При обустройстве угловых элементов из гипсокартона придется купить инструмент и комплектующие к нему. Если вам нужно сделать ремонт в своей квартире, то проще обратиться в пункт проката строительного инструмента для гипсокартона. Услуга по прокату стоит недорого, так что вы существенно сэкономите! В видео показывается процесс фрезеровки и заделки стыков гипсократона.

Виды фрезерных станков

Этот инструмент можно разделить на 2 вида:

Дисковый

Этот вид инструмента предназначается для раскройки ГКЛ по прямым линиям. Благодаря диску на распиле не появляется сколов и зазубрин, при этом работа происходит быстро. Но фреза Стронг не подойдет для изделий со сложной конструктивной формой.

Фасонный

Это основной инструмент для фрезеровки ГКЛ. При помощи фасонного инструмента можно выпилить сложные геометрические пазы, или отверстия, которые могут быть овальной формы или круглой.

• Пазовая фреза v по гипсокартону expert, прямая – для сверления отверстий под углом 90 градусов и формирования пазов. При ее помощи можно высверлить отверстия разной сложной формы;
• Т-образная фреза – применяется так же как первый вариант, только диаметр отверстий может быть максимально возможным;
• Кромочная фреза – для создания фаски по краю гипсокартонной плиты, профиль у этой фрезы может быть различным;
• U-образная фреза, галтельная. Используют для обустройства пазов с полукруглым дном и отверстий необычной конфигурации в гипсокартоне;
• V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при монтаже гипсокартонных конструкций.

Рекомендации по выбору фрез

При выборе фрезы в первую очередь стоит обратить внимание на производителя. Качественный продукт европейского производства стоит на порядок выше китайских аналогов, что компенсируется более высоким качеством изделий. Тем не менее есть образцы китайского изготовления довольно неплохого качества, при их выборе стоит спросить совета знающих людей или поискать отзывы в интернете

Тем не менее есть образцы китайского изготовления довольно неплохого качества, при их выборе стоит спросить совета знающих людей или поискать отзывы в интернете.

Выбирая фрезу, прежде всего проверяйте диаметр хвостовика на соответствие имеющимся инструментам.

Покупая фрезы в первый раз, не стоит тратиться на дорогой вариант с широкой сферой применения. Набор из нескольких основных фрез по умеренной цене на старте позволит испробовать инструмент, не боясь его испортить.

Далее комплект может дополняться необходимыми видами фрез исходя из опыта и рабочих потребностей.

Использование любого режущего инструмента требует особой осторожности. Прежде всего стоит ознакомиться с инструкцией, даже если раньше уже использовался подобный инструмент. У каждой модели есть свои отличия и собственная технология безопасности

У каждой модели есть свои отличия и собственная технология безопасности.

Рекомендации от специалистов

Если вы будете производить фрезерование без использования пылесоса, то это способно привести к полному загрязнению помещения. Лучше не выполнять обработку по древесине, потому что этот материал плотнее, нежели листы гипсокартона, и потому кромка получится некрасивой и шершавой. Для качественной работы стоит использовать фрезы высокого качества, поэтому позаботьтесь об этом заблаговременно.

Если есть финансовая возможность, то лучше покупать полный набор фрез для проведения работ. Он дает возможность делать определенный надрез и вырезать фигуры с разной формой. Наличие множества насадок тоже дает возможность обрабатывать материалы под любыми градусами наклона. Но начинающим мастерам рекомендовано приобретать более дешевые фрезы, потому что стоит вначале научиться работать с фрезером.

Позже можно купить новые и более дорогие комплекты. Если вы решили купить фрезы по гипсокартону, то стоит сделать это в специальных строительных маркетах. Там вы сможете отыскать всевозможные разновидности и все ценовые категории. Остается лишь делать все своими руками. О более подробном процессе фрезерования вы узнаете из видео, представленного ниже.