Что лучше: газобетон или шлакоблок – сравнительный анализ

Минусы домов из пенобетона

Данный процесс происходит со всеми каменными и деревянными домами в той или иной степени. Усадка пенобетонного дома, значительно ниже домов из бруса и тяжелых каменных домов. В среднем, усадка составляет до 3-х мм на погонный метр и длится от полугода, в зависимости от веса и объемов здания. Учитывая легкость дома, основной процент усадки приходится на кладочные растворы стен. В этот период рекомендуется воздержаться от масштабной внутренней и внешней отделки дома.

Хлипкость креплений к пенобетонным стенам.

Как во время проживания в доме и в особенности во время ремонта, к стенам необходимо надежно крепить тел и ли иные конструкции, предметы быта и прочие. В пенобетонном доме с этим имеются некоторые трудности обусловленные пористостью стен. Обычный саморез закрутить в стену можно но его несущей способности будет недостаточно для удержания тяжелых предметов. Саморез или гвоздь просто будут выпадать из стены вместе с прикрепленным предметом. Потому для монтажа к стенам необходимо использовать специальные пенобетонные дюбеля и дюбель гвозди для пенобетона.

Хрупкость стен и слабая несущая способность

Повышенная легкость и теплоизоляционная пористость пенобетонного блока, в свою очередь отражается на прочности и слабой несущей способности стен. Это свойство не позволяет осуществлять многоэтажное строительство из пенобетона, рекомендуется не более 2-х этажей, а так же требует закладки нескольких армопоясов в конструктиве стен. Фасад дома рекомендуется отделывать так же для защиты стен от механических повреждений. С помощью сильного удара молотком или кувалдой можно с легкостью и существенно повредить стены.

Как в точности поведет себя дом из пенобетонных блоков во время проживания в нем предсказать сложно, но определенные достоинства и недостатки которые дадут о себе знать можно учесть при строительстве  дальнейшей эксплуатации дома. Достаточно много факторов влияют на долговечность и прочность дома, от климатических условий, качества материала, характеристик грунта под фундаментом и прочее. Пенобетонный дом хорошо как для временного дачного проживания так  для постоянного проживания. Пенобетон в доме особенно хорошо дополняет и проявляет себя при комбинировании с другими строительным материалами.

Газоблоки

Газобетон – это легкий ячеистый бетон, имеющий замкнутые поры по всему диаметру. Изготовление происходит путем смешивания извести, кварцевого песка, цемента, воды и алюминиевой пудры. После смешивания, все компоненты вспениваются в автоклаве, и получается пористый материал.

Виды газобетонных блоков, отличающиеся плотностью:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционно – теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Достоинства:

  1. Невысокая стоимость.
  2. Экологически чистый материал. В состав входят только натуральные компоненты.
  3. Простота монтажа, как и в случае использования пеноблоков.
  4. Материал не горит, что делает его пожаробезопасным.
  5. Высокая прочность. Позволяет возводить несущие конструкции.
  6. Легкий вес.
  7. Хорошая теплоизоляция и звукоизоляция. Учитывая это, траты на дополнительную изоляцию можно избежать.
  8. Устойчивость к морозам.

Недостатки:

  1. Газобетонные блоки хрупкие. В случае некачественного монтажа, возможно растрескивание материала.
  2. Необходимость отделки дома, так как газобетон быстро впитывает влагу из окружающей среды.
  3. Сложность в отделке, на покрытии плохо держатся материалы и смеси.
  4. Необходимость в приобретении специальных смесей.

Примерный срок службы газобетона – 60 лет.

Технология изготовления

Прежде, чем сравнивать, что дешевле: пеноблок, газоблок или шлакоблок, стоит ознакомиться с технологией их изготовления – ведь именно от неё зависит конечная цена любого продукта.

Газобетона

О том, что для ячеистых бетонов могут создаваться разные условия твердения, уже упоминалось. Но оставим гидратационный способ (когда блоки набирают прочность в естественных условиях) мелким предпринимателям. Крупные предприятия, входящие в ассоциацию производителей газобетона, изготавливают блоки только автоклавным способом.

На начальном этапе всё происходит абсолютно одинаково. Вот как выглядит поэтапно технология производства:

  1. Компоненты дозируются и затворяются подогретой до 45 градусов водой.
  2. Добавляется газообразователь, смесь перемешивается и выгружается в опалубочную форму. Её объём заполняется до половины, так как в результате происходящей реакции бетон будет «расти как дрожжах».
  3. Выстаивание продолжается около 6 часов, если «опара» поднимается выше бортов опалубки, излишки удаляются.
  4. Смесь выдерживается до набора предварительной прочности ещё 10 часов, после чего один большой блок газобетона отправляется на резательный комплекс. Здесь массив режут на отдельные блоки заданного размера.
  5. На этом этапе у двух технологий появляются различия. Если блоки будут твердеть в естественной среде, их отправляют в склад для сушки. Для синтеза их грузят на вагонетки и отправляют в автоклав.

Синтезная технология предусматривает обработку сырцовых изделий в вакуумных камерах – автоклавах. Для этого в них до 12 атм наращивается давление горячего пара (190 град.). В результате пропарки ускоряется процесс твердения, а бетон приобретает такие свойства, которые в обычных условиях не получить.

Происходящие на молекулярном уровне изменения и позволяют считать этот метод синтезным – камень в этом случае представляет собой не просто застывший раствор из песка и вяжущих, а получает искусственно заданные характеристики.

Главное достоинство автоклавного материала – стабильность качества. В нём может быть уверен любой заказчик, ведь кустарно изготовить такой газоблок невозможно. Каждая партия изделий подтверждается испытаниями, результаты которых отражены в паспорте, сопровождается сертификатом соответствия.

На современных заводах автоматизация процесса достигает 90%, а это практически исключает вероятность ошибок, свойственных «человеческому фактору». Для производства обычного гидратационного газобетона, а иже с ним пенобетона и шлакобетона, подобных капиталовложений не требуется, поэтому сравнивая, что дешевле газобетон или шлакоблок, не стоит удивляться разнице в ценах.

Шлакоблока

Заводской шлакоблок чаще всего изготавливается по технологии вибропрессования. Суть её заключается в уплотнении прессом слегка увлажнённой (жёсткой) смеси цемента, песка и шлака. Такое производство тоже почти полностью автоматизировано, что позволяет изготавливать мелкоштучные изделия в больших объёмах.

В технологии задействуется такое оборудование:

  • Стационарный или мобильный вибропрессовый агрегат.
  • Дробилка и вибросито – обеспечивают сухим ингредиентам нужную фракцию.
  • Планетарный или лопастной бетоносмеситель. В нём компоненты бетоносмеси перемешиваются не вращением барабана, а принудительно, за счёт движения лопастного вала.
  • Оснастка, за счёт которой изделиям придаётся нужная форма: матрица определяет габариты, а пуансон работает как пресс.
  • Сменные поддоны, на которых изделия прессуют и перемещают в сушильную зону.
  • Подъёмник или конвейер ленточного типа, посредством которого бетоносмесь доставляется к бункеру вибропресса.

Процесс изготовления шлакоблока гораздо проще, чем в случае с газобетоном. Матрицу помещают в поддон, установленный на стол вибропресса. Форму заполняют полусухой смесью, опускают на неё пуансон, который одновременно давит и вибрирует, максимально уплотняя бетон. По завершении этапа на поддоне останутся готовые изделия, которым надо будет только дать высохнуть. Сушат блоки при температуре окружающей среды сутки, либо в пропарочных камерах около 8 часов.

При использовании литьевой технологии, замешанный при обычном водоцементном соотношении бетон просто разливают по формам и ждут затвердевания.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг. Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Что лучше

Заведомо верного ответа не сможет дать никто. Если рассматривать вопрос под несколькими ракурсами, больше преимуществ в использовании именно у пеноблока. Тем не менее, популярность второго материала также не вызывает сомнений. Если рассматривать, что дешевле, то стоимость готовых шлакоблоков на порядок меньше, что часто становится приоритетным при выборе подходящего материала.

Сравнив технические характеристики также нельзя прийти к однозначному выводу, некоторые теплопотери присущие шлакоблочному материалу в той или иной мере касаются и пеноблоков, поэтому выполнить наружное утепление не помешает и для этого материала так же.

Подытожив, можно с уверенностью сказать, что для строительства жилых зданий предпочтительней использовать пеноблоки ввиду низкой теплопроводности материала. Шлакоблок лучше применять для возведения подсобных и промышленных объектов, для которых этот показатель будет не столь важен. Допускается вариант использования комбинированного состава материалов: для закладки фундамента и цокольного этажа применять шлакоблок, как более дешевый и крепкий материала, а при возведении стен использовать пеноблоки.

На видео рассказывается, что лучше пеноблок или шлакоблок:

Прочность и водопоглощение

Пенобетон – достаточно твердый, но непрочный, хрупкий материал. То есть в статическом состоянии с ним ничего не произойдет, но хватит резкого удара, чтобы заставить пенобетон потрескаться. Из этого следует, что во время строительства необходимо действовать очень аккуратно, а это требует дополнительных расходов. Возможны сильные повреждения в результате перевозки, доставки. Из-за пористой структуры водопоглащение составляет примерно 15%.

У пенобетона не лучший показатель пароизоляции, что часто приводит к высокому уровню влажности внутри. Бороться с этим помогает полная гидроизоляция от внешних воздействий.

Для постройки дома из пеноблока требуется качественная основа – фундамент, который должен представлять собой единую плиту, в противном случае вы столкнетесь с трещинами.

Более дешевым, но плохим выбором будет смесь песка и цемента. Используя такое некачественное соединение, на стыке плит будет шов, толщиной около 3 мм. Это приведет к потерям тепла и звукоизоляционных свойств.

Одним из главных аспектов, дающих гарантию качества постройки, является плотность укладки блоков

Очень важно, чтобы поверхность, на которую положат блоки, была ровной. Именно для этого пеноблоки часто нуждаются в дополнительной шлифовке, если изначально их поверхность была не приемлема для использования. Пенобетон уступает по усадке газобетону, хотя по итогу производства она составляет всего 0,1%

Максимальный показатель усадки приходится на 30 дней с начала строительства

Пенобетон уступает по усадке газобетону, хотя по итогу производства она составляет всего 0,1%. Максимальный показатель усадки приходится на 30 дней с начала строительства.

Пеноблок весьма непростой материал для отделки, ведь очень часто довольно проблематично осуществить на него крепление. Элементы крепления (шурупы, гвозди и т.д.) без лишних усилий входят в пеноблок, однако с такой же легкостью они вываливаются обратно. Материалу свойственно крошится, он не обладает хорошими качествами для крепления, в то время как кирпич и дерево очень просто справляются с этой задачей.

Арболитовые

Арболит, или древобетон – это легкий бетон, в состав которого входит древесная щепа, химические добавки и цемент.

Достоинства:

  1. Огнеустойчивость. Является трудновоспламеняемым материалом.
  2. Небольшой вес.
  3. Удерживает тепло в любую погоду. Комфортный микроклимат при любых погодных условиях.
  4. Нет необходимости ждать усадки. После укладки, в короткое время можно заезжать в дом.
  5. Экологически чистый материал.
  6. Высокая паропроницаемость. В домах, построенных из арболита нет проблем с сыростью.
  7. Легкость в пропиле и сверлении, крепежи плотно фиксируются в арболите.

Недостатки:

  1. Неровные формы блоков. Неодинаковые блоки требуют больше усилий и материала при укладке.
  2. Высокое поглощение влаги.
  3. Невысокая прочность, что позволяет возводить здания не выше трех этажей.

Примерный срок службы – 60 лет.

Применение в строительстве

Так как газобетон и шлакобетон наделены неодинаковыми свойствами, то и сферы применения несколько отличаются. Рассмотрим, как именно можно использовать те и другие варианты блоков.

Газобетона

Возможность получать газобетон различной плотности, позволяет использовать его в самых разных сферах. Это:

  • возведение несущих стен в домах до трёх этажей;
  • заполнение железобетонных каркасов в многоэтажных зданиях;
  • возведение межкомнатных перегородок;
  • утепление ограждающих конструкций;
  • использование в качестве несъёмной опалубки при формировании монолитных балок (армопояса, перемычки);
  • из газобетона изготавливают брусковые перемычки в заводских условиях;
  • существуют блоки и плиты для монтажа сборно-монолитных перекрытий;
  • некоторые производители предлагают декоративную плитку из газобетона.

Шлакоблока

Если средняя плотность применяемых в строительстве газоблоков составляет 500 кг/м3, то у шлакоблоков, если они изготавливались литьевым способом, без прессования, это минимум 750 кг/м3. У прессованных изделий плотность достигает 1450 кг/м3, отсюда и более высокий класс прочности. Это позволяет использовать их не только для возведения стен зданий выше нулевой отметки, но и:

  • выкладывать стены подвалов при условии, что под ними есть фундаментная плита или лента;
  • использовать для формирования фундаментных лент несъёмную опалубку из шлакобетона;
  • строить заборы, особенно учитывая существование офактуренных изделий;
  • возводить беседки;
  • формировать ступени уличной лестницы;
  • использовать в ландшафтном дизайне.

Способы устранить недостатки пеноблоков

Специальная конструкция фундамента позволяет решить все проблемы с хрупкостью пенобетона. Здесь нашло свое применение основание из железобетонных плит, которые связываются между собой, или железобетонного монолита. Можно использовать и некоторые виды ленточных фундаментов, которые известны своей прочностью и не дают осадки.

Для решения такого отрицательного свойства пеноблоков, как гигроскопичность, существует несколько вариантов. Рекомендуется заниматься возведением построек в теплый и сухой сезон. Кроме того, отделка стен производится в обязательном порядке. Наиболее популярным методом является облицовка из керамического кирпича или штукатурка, для которой используют смесь песка и цемента с добавлением жидкого стекла. После проведения работ по штукатурке дома его следует покрыть краской с водоотталкивающими свойствами.

Сравнительные характеристики материалов

После изучения всех основных достоинств и недостатков пеноблока и шлакоблока разница свойств этих материалов становится очевидной.

Основные сравнительные характеристики выглядят следующим образом:

  • влагостойкость пеноблока гораздо выше, так как шлакоблок разрушается под воздействием воды;
  • оба материала имеют довольно высокую устойчивость к повышенной температуре, но пеноблок более надежен в зимний период года;
  • шлакоблок дешевле пеноблока;
  • работать с пеноблоком намного легче, так как он имеет меньший вес;
  • по экологическому показателю шлакоблок уступает пенобетону, так как изготовлен из отходов.

Пеноблок является более современным материалом, поэтому имеет лучшие характеристики, но и цена его большая. Конечно, при выборе материала для строительства необходимо ориентироваться не только на личные пожелания, но и на конкретные условия эксплуатации объекта.

Что лучше керамзитоблок или газоблок?

Каждый из этих материалов имеет как свои преимущества, так и недостатки, а что лучше для того или иного строительства каждый уже решит сам.

Газобетонные блоки – представляют собой искусственный материал, чтобы его получить смешивают: цемент, известь, песок, алюминиевую пудру. Затем при воздействии специальных температур эта смесь становится сверхпрочным камнем.

Керамзитоблоки – чтобы изготовить смешивают: песок, цемент, керамзит, и специальные добавки.

По размерам и первое, и второе немного больше, чем кирпич, а по весу меньше.

Плюсы газоблоков: лёгкие, нетоксичные, имеют ровную поверхность, что облегчает строительство, и за счёт того что стены лёгкие отпадает необходимость дополнительно укреплять фундамент. За счёт их ровной поверхности они легко укладываются и стены получаются гладкими. Монтировка происходит при помощи специального клея. Газоблок имеет высокую теплоизоляцию и обладает низкой теплопроводностью. Паропроницаемость у него имеет высокий показатель – это обеспечивает здоровый микроклимат в доме. Удобен для моделирования, его можно резать, шлифовать.

Минусы: хрупкий, перед тем как прикрепить на стену тяжёлый предмет – её нужно дополнительно укрепить. Требует дополнительной гидроизоляции и железобетонных укреплений. В стенах из газоблоков нередко обнаруживают появившихся грызунов. Не рекомендуется им укладывать несущие стены.

Плюсы керамзитоблоков: за счёт низкого коэффициента теплопроводности широко используются в холодных регионах. Это хороший шумоизоляционный и экономичный материал, тяжелей, чем газоблок, не боится огня и влаги. Он не требует дополнительных укреплений, не трескается, не усаживается, экологичен. В такие стены очень просто забить гвоздь.

Минусы: керамзитоблоки хрупкие, с невысокой теплоизоляцией, требуют дополнительного выравнивания, и специальных инструментов для их распилки. Они обладают низкой паропроницаемостью, из-за чего в домах может быть повышенная влажность, и будет необходима дополнительная просушка.

Каждый специалист выбирает, что ему подойдёт более исходя из характеристик данных материалов.

Достоинства пеноблока

Если сравнивать пеноблок с кирпичом, то основное его достоинство – низкая стоимость. Именно это и обуславливает его широкое применение.

Но существуют еще и другие положительные качества пеноблока:

  • пористая структура материала способствует повышенной теплопроводности, что снижает затраты на утепление объекта;
  • гидроизоляция материала не требуется, так как он обладает низкими абсорбирующими свойствами;
  • небольшой вес изделия и большие размеры позволяют быстро производить укладку пеноблока без применения подъемных устройств;
  • материал имеет высокие экологические свойства, близкие к натуральному дереву;
  • легкость в обработке блоков привлекает многих каменщиков;
  • хорошие свойства звукоизоляции.

Хочется выделить, что небольшой вес материала не требует возведения усиленного фундамента, это также является преимуществом процесса строительства из пеноблока.

Пенобетон и шлакоблок

Для (иначе, стеновых кирпичей) используются всевозможные производственные отходы, вводимые в цементную смесь. Например, угольный отсев, обломки кирпича, бой стройматериалов. Этим обуславливается его низкая стоимость (ниже, чем у пенобетона). Внешне материал не слишком презентабелен, напоминает пемзу грязноватого цвета.

Сравним оба материала:

  • Пенобетон более экологичен, так шлакоблоки делают из отходов, не всегда экологически чистых.
  • Пенобетон меньше впитывает воду. Шлакоблоки не применяют без оштукатуривания и гидроизоляции.
  • Пенобетон менее хрупок.
  • У шлакоблоков низкая теплоизоляция, а также защита от шума. Пенобетон по этим параметрам выигрывает.
  • Зато шлакоблочные конструкции, как правило, более крепкие, чем пеноблочные. Они сравнимы с кирпичом.

Сделаем выводы: пенобетон пригодится, если нужно недорого построить небольшой коттедж или дачный домик. А вот из шлакобетона лучше что-нибудь хозяйственное сооружать: сарайчики, туалеты, подсобки.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

  • Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
  • Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
  • Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
  • Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

  1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
  2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
  3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока. Рассмотрим кратко:

  1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
  2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
  3. Основание должно быть ровным!
  4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
  5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
  6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
  8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Где лучше использовать?

Данный обзор дает полную характеристику качеств пеноблока или шлакоблока. Каждый используется в одинаковой сфере, имеет похожие свойства, но в то же время и существенные различия

Важно знать и понимать, в каком случае и что лучше использовать. Например, шлакоблок считается для кладки несущих стен очень даже неплохим материалом

Он намного дешевле пенобетона, поэтому используется часто. Но все зависит от того, что хозяин хочет получить в итоге. Ведь стоимость — не самый важный показатель.

Но в случае, когда нужно построить что-то небольшое, не стоит тратиться на столь дорогой материал. Лучше остановиться на шлакоблоках. Ведь в гараже или сарае не нужна звукоизоляция, а также не требуется теплопроводность. Если провести там качественную гидроизоляцию, то с обогревом и сыростью не будет никаких проблем. Из шлакоблока можно за считаные дни создать подсобные постройки. Выбор материала зависит от финансовых возможностей домовладельца, ожидаемого результата, личных предпочтений и желаний.

Керамзитобетонные

Керамзитобетон – это стройматериал, застывающий естественным путем. Получение материала происходит из смеси цемента, воды, песка и керамзита.

Виды делятся по такому же принципу, что и пеноблоки;

  • конструкционный;
  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный.

Достоинства:

  1. Прочность. Позволяет использовать материал для несущих стен.
  2. Высокая теплопроводность.
  3. Возможность приготовления своими руками. Смешивание происходит при помощи бетономешалки.
  4. Один из самых дешевых материалов в данной сфере строительства.
  5. Долговечность. Дома из данного материала прослужат долгие годы.
  6. Небольшой вес.
  7. Экологически чистый материал.

Недостатки:

  1. Влагопроницаемость. Самый серьезный недостаток, влага слишком быстро проникает в блоки, что ведет к их разрушению. Во избежание подобных случаев, следует укладывать блоки в места, изолированные от внешних факторов.
  2. Требуется дополнительное утепление.
  3. Материал неровный и блоки не имеют точной геометрии. Из-за этого требуется больше смеси для швов.

Примерный срок службы – около 100 лет.

Прочность на сжатие

Сравнивая кирпич и газобетон, мы говорили, что такой параметр как прочность на сжатие показывает, какую нагрузку могут выдержать стены постройки. Для газоблоков усредненное значение составляет 25-50 кг/см2. По прочностным характеристикам шлакоблоки выигрывают – их марка по прочности колеблется от М-35 (35 кг/см2) до М-100 (100 кг/см2).

Что это значит на практике?

Исходя из приведенных выше показателей, можно предположить, что из шлакоблоков можно строить высокие дома. Однако это большое заблуждение, потому что дома из шлакобетонных блоков недолговечны (подробнее в следующем пункте). Соответственно, многоэтажные жилые здания из этого материала строить очень опасно. А вот для устройства фундамента или цоколя такие блоки могут вполне подойти.

Из газоблоков, благодаря использованию технологии каркасно-монолитного строительства, можно возводить не только малоэтажные, но и многоэтажные дома.

Сравнительные характеристики материалов

После изучения всех основных достоинств и недостатков пеноблока и шлакоблока разница свойств этих материалов становится очевидной.

Основные сравнительные характеристики выглядят следующим образом:

  • влагостойкость пеноблока гораздо выше, так как шлакоблок разрушается под воздействием воды;
  • оба материала имеют довольно высокую устойчивость к повышенной температуре, но пеноблок более надежен в зимний период года;
  • шлакоблок дешевле пеноблока;
  • работать с пеноблоком намного легче, так как он имеет меньший вес;
  • по экологическому показателю шлакоблок уступает пенобетону, так как изготовлен из отходов.

Пеноблок является более современным материалом, поэтому имеет лучшие характеристики, но и цена его большая. Конечно, при выборе материала для строительства необходимо ориентироваться не только на личные пожелания, но и на конкретные условия эксплуатации объекта.

Блоки из газобетона

Относится этот материал к категории ячеистых бетонов, поэтому по некоторым позициям он превосходит шлакоблоки, а по некоторым им сильно уступает. Но в первую очередь надо обозначить состав, который сильно отличается от состава предыдущего изделия:

  • цемент;
  • песок, который можно заменить другими компонентами: зола, молотый доломит, молотый известняк, основное требование к которым – мелкая фракция;
  • известь, гипс или жидкое стекло в качестве модификатора, ускоряющего процесс созревания бетона;
  • газообразующая добавка – алюминиевая пудра.

Как дополнительный материал – масло техническое или отработанное для смазки форм.

Технические характеристики

ХарактеристикиЗначения
Теплопроводность, Вт/м К0,09-0,38
Морозостойкость, цикл150
Плотность, кг/м?300-1200
Прочность, МПа1,5-12,5
Усадка, мм/м?0,3
Влагопоглощение, %25
Звукоизоляция, дБ60
Этажность3

Шлакоблок

Свое название этот стройматериал получил потому, что в его состав входят шлаки – отходы таких отраслей как металлургия и котельных, работающих на угле. Отходы выбрасывались за ненадобностью, но появилась технология, где они стали использоваться.

Сегодня вместо шлаков в бетонные блоки стали добавлять гравий, щебень, керамзит, кирпичный бой, но общее название за этими блочными изделиями так и закрепилось – шлакоблоки. В качестве связующего используется цемент, плюс еще один наполнитель – песок. Состав простой, все компоненты доступны и недороги.

Технические характеристики

В основе строительного материала лежат технические характеристики. По ним и проводится сравнение шлакоблоков и газобетона. Итак, характеристики шлакоблока.

ХарактеристикаЗначение
Теплопроводность, Вт/м К0,3-0,5
Морозостойкость, цикл15-25
Влагопоглощение, %75
Прочность, МПа2,5-15
Предел огнестойкости, С800
Плотность, кг/м?

·пустотелый

·полнотелый

 

500-1000

1200-1400

Звукоизоляция, дБ40-43
Усадка, мм/м?
Уровень этажности строений, этаж3

Обратите внимание на прочность. В зависимости от этой характеристики шлакоблоки используются в сооружении разных построек:

  • заборы и ограждения – блоки с прочностью до 3,5 МПа;
  • стены и перегородки – 5-7,5.
  • фундаменты – 10-15.

Производители выпускают материал двух видов: полнотелый и пустотелый. Первый используется для сборки фундаментов. Второй для сооружения стен, перегородок и оградительных конструкций. Добавим, что пустотелые шлакоблоки делятся по степени пустотности.

Если данный показатель равен 40%, то блоки обладают неплохими теплотехническими качествами, но низкой прочностью. 30% — это материал является золотой серединой с хорошей прочностью и теплотехническими характеристиками. Именно его чаще всего используют в строительстве.

Сегодня производители предлагают шлакоблоки с ровными поверхностями, рельефными и даже колотыми.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий