Газобетонные блоки производства Н+Н

ЗАО «ЕвроАэроБетон»

Новое предприятие, которое выпустило первый газобетонный блок в 2008 году и на данном этапе своего развития производитель имеет мощный завод, расположенный в городе Сланцы, ленинградской области. Завод спроектирован и оснащен передовыми технологиями производства инжиниринговой компанией из Германии – PHILCO. Автоматические производственные процессы стали возможны благодаря оборудованию SIEMENS, WEHRHAHN, PFISTER, CEMTEC, SCHOLZ, HOKA, LOOS. Весь процесс изготовления контролируется специалистами высочайшего класса. Помимо этого предприятие имеет свои лаборатории, где проверяется качество выходящей продукции, которое имеет очень высокий уровень. Не смотря на свое недолгое существование крепко закрепилась на рынке газобетонной продукции.

ДОМА ИЗ ГАЗОБЕТОНА H+H

город Кикерино

Купить газобетон в Санкт-Петербурге – цены от производителя – производство газобетонных блоков – изготовление газобетона на заводе – H+H Russia 2016

ООО “Н+Н” входит в состав группы
компаний Н+Н, занимающейся производством и продажей строительных
изделий из автоклавного газобетона.
Сегодня Н+Н работает в 15 странах Европы, являясь вторым
по величине производителем в своем сегменте рынка. Головной офис
расположен в Дании. В Мае 2009 года компания ввела в
строй свой первый российский завод по производству стеновых блоков
из газобетона производительностью до 400. 000 м3 в год. Завод
расположен в Волосовском районе Ленинградской области.
Преимущества работы в Н+Н:
Н+Н – это крупная международная компания, которая пришла на
российский рынок всерьез и надолго, что является лучшей гарантией
надежности работодателя.
Н+Н предлагает отличные карьерные возможности, потому что в
планах компании быстрое развитие и охват всех ключевых регионов
России.
Н+Н заинтересована в своих сотрудников и готова вкладывать
средства в их обучение и развитие.
Н+Н соблюдает все положения российского трудового и налогового
законодательства.
Н+Н предлагает конкурентоспособный компенсационный пакет.
Группа компаний Н+Н занимается производством и продажей разнообразной продукции из автоклавного газобетона.
Автоклавный ячеистый газобетон – плотность и другие характеристики газобетонных блоков. Сравнение газобетона.
Уникальные технические характеристики автоклавного газобетона позволяют использовать его в зданиях любой этажности. Узнайте, почему будущие жильцы, строители и инвесторы выбирают именно этот материал.
Купить газобетон компании H+H. Официальные дилеры по продаже газобетонных блоков.

Не забывайте, что самую подробную информацию об организации Н+Н в Кикерино вы всегда можете получить на официальном сайте, в офисе компании или позвонив по телефону ↓

Производители силикатного кирпича

ООО «Казанский завод силикатных материалов»

Крупнейшее отечественное производство, выпускающее силикатный кирпич на немецком оборудовании. Благодаря совершенствованию технологии удалось добиться комплексного улучшения эксплуатационных качеств силикатного кирпича. Изделия отличаются точной геометрией и четкими гранями. Производится полнотелый и пустотный силикатный кирпич, одинарный и утолщенный, а также кирпич объемного окрашивания и рустированный с рельефной поверхностью.

ОАО «Ярославский завод силикатного кирпича»

Завод существует с 1931 года, производит 40 наименований продукции, одного только силикатного кирпича выпускает более 100 млн. штук в год

Огромное внимание тут уделяют модернизации технического оснащения, а качество выпускаемого силикатного кирпича проверяется заводской лабораторией. Ассортимент продукции включает одинарный и утолщенный кирпич, пустотелый и полнотелый, лицевой и рядовой кирпич

ООО «Липецкий силикатный завод»

Предприятие работает с 1938 года, сегодня является одним из крупнейших в сфере производства силикатного кирпича, входит в сотню лучших предприятий строительной сферы страны. С 2015 года для производства силикатного кирпича на заводе используют немецкое оборудование, ежегодно тут производят свыше 130 млн. штук условного кирпича. Освоен выпуск одинарного и утолщенного строительного кирпича, пустотелого и полнотелого, не так давно в ассортименте появился цветной силикатный кирпич.

ЗАО «Ковровский завод силикатного кирпича»

Продукция предприятия пользуется спросом как во Владимирской области, где производится, так и в других регионах страны

На заводе уделяют большое внимание проверке качества производимой продукции и постоянному расширению ассортимента силикатного кирпича. На данный момент выпускается полнотелый и пустотелый кирпич, окрашенный и неокрашенный, а также рустированный кирпич, цветовая гамма постоянно пополняется новыми оттенками

ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов»

Завод работает уже более 60 лет, за это время неоднократно реконструировался и переоснащался более современным оборудованием. Процесс модернизации тут проходит постоянно, что позволяет наращивать объемы производства, которые на данный момент достигли 144 млн. условного штук кирпича в год. Хоть ассортимент выпускаемой продукции и расширяется, основой остается силикатный кирпич. Тут производят кирпич рядовой и лицевой, окрашенный в несколько разных оттенков, а также окрашенный колотый кирпич, используется несколько разных видов колки.

ООО «Михайловский завод силикатного кирпича»

Предприятие расположено в Волгоградской области, производственные мощности позволяют выпускать до 120 млн. штук условного кирпича в год. На заводе строго контролируют качество изготовленной продукции. На данный момент предприятие выпускает пустотелый и полнотелый кирпич, гладкий и колотый, белый и цветной кирпич. Для окрашивания продукции используется немецкий пигмент, который не обесцвечивается в течение минимум 25 лет эксплуатации.

ЗАО «Борский силикатный завод»

Это предприятие имеет за плечами 80 лет успешной работы, оснащено современным производственным оборудованием, а вся продукция проходит строгий контроль качества, прежде чем отправиться к покупателю. Ежегодно тут выпускают более 100 млн. штук условного кирпича, постоянно расширяется ассортимент. В составе предприятия есть собственная лаборатория. География продаж продукции включает 15 областей России. Выпускается силикатный кирпич одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый, а также окрашенный и рельефный кирпич.

АО «Череповецкий завод силикатного кирпича»

С момента основания завода в 1972 году он считается одним из крупнейших производителей силикатного кирпича на Северо-Западе и в целом в России. Проектная мощность позволяет изготавливать 100 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент выпускаемой продукции включает полнотелый и трехпустотный силикатный кирпич, рядовой и лицевой, одинарный и полуторный. С 1998 года на производстве выпускают кирпич объемного окрашивания, с тех пор цветовая гамма постоянно расширяется, а недавно появился силикатный кирпич с рустированной поверхностью.

ЗАО «Силикатчик»

Завод расположен в Ульяновской области, работает уже более 60 лет, специализируется на производстве силикатного кирпича, который тут производится в объеме 104 млн. штук условного кирпича в год. Ассортимент не столь широк, как у конкурентов, но качество всегда на высоте. Предприятие выпускает силикатный кирпич рядовой и лицевой. Облицовочный кирпич предлагается в нескольких разных оттенках.

Технические характеристики

Сырье для блоков из газобетона смешивают, в автоклаве под высоким давлением смесь вспенивается, приобретает пористую структуру. Сфера применения зависит от марки.

В зависимости от плотности различают газобетон:

• теплоизоляционный D300-500;
• конструкционно-теплоизоляционный D500-900;
• конструкционный D1000-1200.

Прочность

Несмотря на небольшую массу, материал отличается высокой прочностью, его используют при возведении несущих стен, перегородок внутри помещения. Показатели на сжатие находятся в пределах 1,5-3,5 кгс/м2.

Простота обработки

Изделие легко режется с помощью несложных инструментов, поэтому можно придавать блокам нужный размер и форму.

Это позволяет расходовать изделия экономно, с наименьшими потерями. Ни у одного стройматериала нет такой простоты обработки.

Теплоизоляционные свойства

При возведении домов чаще применяют блоки D-500 и D-600, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами и низкой теплопроводностью. Это позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении. Коэффициент теплопроводности сухого блока — 0,12 Вт/м°С.

Блоки Д500 обладают высоким уровнем теплоизолляции.

В зимнее время температура не понижается благодаря высоким теплоизоляционным свойствам. Летом сохраняется прохлада и свежесть, т. к. из-за низкой теплопроводности блоки не позволяют температуре повышаться. Материал подходит для создания оптимальных условий проживания.

Звукоизоляционные свойства

В соответствии с санитарными нормами, в квартире уровень звука не должен быть более 52дБ. Этим требованиям отвечают блоки марки D 500. Достаточно толщины 15 см и слоя штукатурки с каждой стороны для создания хорошей звукоизоляции.

При увеличении толщины стен снижается уровень шума. Созданные в квартире перегородки из газобетонных блоков обладают способностью гасить уровень шума и создавать комфортные условия.

При этом использование блоков толщиной 10 см не требует дополнительной звукоизоляции (обработанной штукатуркой отделки будет достаточно).

На способность звукопоглощения влияют:

• марка;
• густота газобетонного раствора;
• технология кладки;
• толщина стен.

Огнестойкость

Изделия негорючие, относятся к высшему классу огнестойкости. Здания, возведенные из газобетона, отличаются пожаробезопасностью, т. к. в изделиях нет горючих составляющих.

Свойства материала не утрачиваются даже при наиболее возможных высоких температурах. Поэтому изделия широко используют при строительстве помещений, отличающихся повышенной пожароопасностью (склады, котельные и др.).

Газобетонные блоки применяют при строительстве помещений, отличающихся пожароопасностью.

Экологичность газобетона

Для изготовления изделий используют сырье натурального происхождения, поэтому в них нет вредных ингредиентов. Блоки являются экологически чистыми, не выделяют вредных для организма испарений, показатели радиационного фона ниже допустимых норм.

В процессе производства проводится тестирование каждой партии изделий (измерение радиационного фона и других показателей, которые могут представлять опасность для человека).

В процессе длительной эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, изделия являются хорошим вариантом для строительства жилых домов.

Легкость

Стандартный блок (625х100х250 мм) со средней плотностью 500 кг/м3 имеет массу 8 кг. Использование газобетона позволяет застройщикам экономить на растворе и возводить здания быстрее.

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Микроорганизмы (плесень, грибок) не размножаются на газобетонных блоках: для их комфортного существования требуются некоторые условия:

• высокая влажность;
• температура около +28°С.

По этой причине блоки применяют для строительства помещений, отличающихся повышенным уровнем влаги (ванная, кухня, бассейн и др.). По этим показателям газобетон предпочтительнее дерева, т. к. не требуется обработка антисептиками перед началом отделки.

Стандартные размеры газобетонных блоков

Блоки выпускаются прямоугольной и U-образной формы.

У прямоугольных изделий размеры:

• 20 или 25 см в высоту;
• 60 или 62,5 см в длину;
• 10-40 см в ширину.

В ходе возведения внутренних стен чаще используют изделия шириной 10-15 см. Для несущих стен толщина может колебаться от 20 до 40 см.

Схема размеров бетона марки Д600.

Размеры U-образных блоков:

• 25 см высота;
• 60 или 60 см длина;
• 20-40 см толщина.

На габариты влияют теплопроводность и прочность, учитывается возможность облегчить производственный процесс. Важным критерием считается ширина изделия. От нее зависят также теплозащитные свойства.

Виды газосиликатных блоков

По назначению

1. Конструкционные – газосиликатные блоки для основных стен зданий. Отличаются повышенной прочностью и выдерживают большие нагрузки. Имеют плотность выше 700 килограмм на кубический метр. Обладают теплопроводностью 0,18 – 0,2 Вт/(м·°С). Марка D1000 – D1200.
2. Теплоизоляционные – блоки с пониженным показателем теплопроводности – 0,08–0,1 Вт/(м·°С). Применяются только для утепления и не предназначены для кладки основных стен зданий. Имеют плотность ниже 400 килограмм на кубический метр. Марка D300 – D500.
3. Конструкционно–теплоизоляционные – блоки из газосиликата, предназначенные для строительства невысоких зданий – 1 – 3 этажа. Обладают средними показателями теплопроводности и прочности. Обладают теплопроводностью 0,12 – 0,18 Вт/(м·°С). Имеют плотность 500 – 700 килограмм на кубический метр. Марка D600 – D900. Наиболее распространенные блоки в малоэтажном строительстве.

По условиям твердения

1. Неавтоклавные — блоки, затвердевающие в естественных условиях при атмосферном давлении. Время твердения составляет от 20 до 28 дней. Основным связующим звеном в составе таких блоков является портландцемент. К минусам безавтоклавного газосиликата можно отнести невысокую прочность, низкую морозоустойчивость и усадку до 5 мм на метр.
2. Автоклавные — блоки, твердеющие в специальной автоклаве при искусственном давлении 11 – 13 бар и обработке паром – 190 градусов Цельсия. Такой способ затвердевания позволяет в течение нескольких часов получить плотный газосиликатный камень, который в 2 раза прочнее неавтоклавного. Его морозоустойчивость примерно в 5 раз выше, чем у газосиликатных блоков, полученных при неавтоклавном способе производства. Усадка автоклавного газосиликата в 10 раз меньше неавтоклавного и составляет 0,3 – 0,5 мм на метр и то в автоклаве, после чего блоки не усаживаются. 50% цемента в составе автоклавного газосиликата заменяются негашеной известью, которая в автоклаве превращается в гидросиликат кальция, обеспечивающий прочность изделию.

По виду вяжущих компонентов

1. цементные, с содержанием портландцемента от 50 %;
2. известковые, содержащие более 50% негашеной извести и гипса, шлака и добавок цемента не более 15 %;
3. смешанные, состоящие на 15 – 50 % из цемента, извести и/или шлака;
4. зольные, содержащие более 50% высокоосновных зол;
5. шлаковые, состоящие на более чем 50 % из шлака, включая гипс, щелочь и известь.

По виду кремнеземистых компонентов

1. на основе природных материалов, таких как мелкий песок;
2. на основе продуктов промышленности, таких как золы, ферросплавы, продукты обогащения руд и прочие.

По размеру

Четко обозначенных по ГОСТу размеров у газосиликатных блоков нет, в зависимости от производителя и вида они находятся в пределах:

• Высота – менее 500 мм;
• Ширина – менее 500 мм;
• Длина – менее 625 мм.

Основные размеры различных марок стеновых блоков:

• Высота – 200/250 мм;
• Ширина – 200/250/350/375/400 мм;
• Длина – 600/625 мм.

Основные размеры различных марок перегородочных блоков:

• Высота – 200/250 мм;
• Ширина – 75/100/150 мм;
• Длина – 600/625 мм.

По форме

Основные виды газосиликатных блоков по форме:

1. Прямоугольные – блоки с ровными гранями;
2. Пазогребневые – блоки с пазами и гребнями на гранях для лучшего совмещения и исключения проникновения холода через вертикальные швы;
3. U–образные – блоки для устройства перемычек и армопояса сверху стен.

По плотности

Плотность газобетона указывается в маркировке после буквы D в величине кг/м3. Чем выше плотность, тем прочнее газосиликатные блоки и тем меньше их способность к теплоизоляции. Более плотные блоки используются для несущих стен зданий, а менее плотные для перегородок и теплоизоляции. Наиболее распространенные виды блоков по плотности:

1. Теплоизоляционные:
2. D400 – 400 кг/м3; Прочность 25 –32 кг/см3;
3. D500 – 500 кг/м3; Прочность 25 – 46 кг/см3;
4. Конструкционно–теплоизоляционные:
5. D700 – 700 кг/м3; Прочность 30 – 65 кг/см3;
6. D800 – 800 кг/м3; Прочность 46 – 98 кг/см3;
7. Конструкционные:
8. D1100 – 1100 кг/м3; Прочность 131 – 196 кг/см3;
9. D1200 – 1200 кг/м3; Прочность 196 – 262 кг/см3.

По морозостойкости

Морозостойкость газосиликата маркируется буквой F после которой указывается количество циклов замерзаний и оттаиваний газосиликата без потери своих свойств. Наиболее популярные виды газосиликатных блоков по морозостойкости:

• F35 – 35 циклов;
• F50 – 50 циклов;
• F100 – 100 циклов.

Виды блоков

Главную роль при выборе играет назначение помещения. С повышением толщины и плотности увеличивается уровень звукоизоляции, снижается теплопроводность и пропорционально возрастает стоимость. Размеры газобетонных блоков для несущих стен должны быть не меньше 440 мм (толщина), обладать прочностью не ниже марки B2,5 и плотностью не ниже 500.

В зависимости от прочности газобетон делится на множество классов от B0,5 до B15 (больше — лучше). Низкий показатель (до B2) означает, что стена не может быть частью несущей конструкции, а высокий (например, 10) позволит выдерживать до 10 этажей при правильно подобранной толщине. Регламенту прочности соответствует положение СТ СЭВ 1406.

Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

1. D – плотность (от 300 до 1200 и выше). Несущие конструкции сооружают из конструкционного газобетона: D от 1000. Внутренние стены — из теплоизоляционного: D до 500. Визуально определить высокую плотность можно по размеру пор (чем они меньше — тем плотнее).
2. М — альтернативная марка мерила прочности (без учета СТ СЭВ 1406). Для возведения несущих перегородок используется М100-200.
3. F — стойкость к перепадам температур. Число возле F (например, F15) указывает на примерное количество циклов замораживания и оттаивания, которые способен перенести блок без потери качества и разрушения. Морозостойкость — является одной из слабых сторон элементов любых размеров.

Отдельный параметр — способ твердения: он бывает автоклавным и неавтоклавным. В автоклаве происходят реакции гидроксида кальция с оксидом кремния с образованием двухосновным гидросиликатов. На деле это означает в несколько раз более быстрое застывание бетона. Если убрать этап с химическими реакциями — получится неавтоклавный газобетон. Он более быстр и лёгок в производстве, однако его время застывания может достигать нескольких недель.

Как определиться с толщиной блока стены?

В частном доме все зависит от назначения помещения. Чем выше плотность газоблока, тем лучше теплопроводность и несущие характеристики и выше цена. Оптимальная конфигурация для частного дома выглядит следующим образом:

1. Для гаража, летней кухни, дачи, которым сохранять тепло не критично, можно выбирать элементы, только опираясь на прочность: от D300 и выше и B до 2,0. На толщине экономить не стоит: она должна быть не меньше 200 мм даже для здания в теплом климате. Лучше сделать перегородки из легкого газобетона, а внешние стены — из плотного.
2. Несущий каркас малоэтажного сооружения рекомендуется выполнить из конструкционно-теплоизоляционного газобетона: марки от D500 до D900 и B от 2 до 4. Второй параметр зависит от количества этажей. С повышением плотности (D) возрастает теплопроводность — лучше выбирать более низкий из возможных показатель D (например, 500). Рекомендуемая толщина равняется 300 мм.
3. Межкомнатные стены лучше выполнять из газобетона с низкой плотностью (D до 300) и прочностью (B до 1). Толщина подойдет минимальная: до 150 мм.

При возведении легких одноэтажных зданий для экономии можно закупать блоки толщиной 100 мм, но учтите, что в таком случае температура внутри помещения практически не будет отличаться от той, что за окном.

Особое внимание стоит уделить фундаменту здания. Рекомендуется отдать предпочтение ленточному монолитному типу, дабы защитить дом от усадки, а стены и перегородки — от деформации и появления трещин

Стоимость газоблока в Москве

Цены, представленные в таблице, могут сильно варьироваться, зависимо от производителя и отдельных характеристик товара.

Рассмотрим расценки на популярный газоблок автоклавного твердения D400 (M10):

Поставщик, производитель	Размер блока (ширина, длина, высота), мм	Стоимость за 1 м3, руб
ВЕНДОР, YTONG	200, 250, 625	4 740
Брик Парк, YTONG	200, 250, 625	4 750
СтройПартнер, Bonolit	200, 300, 625	3 250
ВЕНДОР, YTONG	250, 375, 625	4 890
СтройПартнер, CUBI	200, 375, 625	2 700
Брик Парк, еЗСМ	200, 300, 625	3 600
СтройПартнер, PORITEP	150, 250, 625	3 080
Хебель-Блок, YTONG	250, 300, 625	4 750
Хебель-Блок, YTONG	200, 250, 625	4 600

Выгоднее делать заказы массово оптом и покупать блоки меньшего размера — так можно достичь экономии до 30% денежных средств. Этот материал также на 20% экономнее кирпича и шлакоблока. Рассмотренный выше блок автоклавного твердения D400 подходит для любых целей малоэтажного строительства — от возведения перегородок до несущего каркаса.

https://youtube.com/watch?v=PYpmvasR-cY

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Какими достоинствами обладает газобетон и какие недостатки свойственны.

Преимущества:

малый вес. Газоблок D500 со стандартными габаритами 300х250х600 мм весит 30 кг. Для сравнения, такой же объем кирпичей (а это 22 шт. с размерами 60х125х250) весит 100 кг. Т.е., увеличивается скорость работ, и снижаются требования к фундаменту;

удобство обработки. Материал легко режется обычной ручной пилой с победитовой напайкой;

огнестойкость. Предел устойчивости к прямому воздействию огня составляет 4-7 часов (в зависимости от марки и толщины);

доступная стоимость.

Сторонники и противники приводят разные аргументы (активное обсуждение на форумах, отзывы), ссылаясь при этом на опыт, личное использование и рекламные буклеты. Предлагаем разобраться, с основными утверждениями о газобетоне, чтобы быть уверенным в своем выборе:

Безопасность газобетона – опасен для здоровья или нет?

Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». В соответствие с ГОСТом:

Гигроскопичность газобетона – впитывает воду или нет?

Способность поглощать влагу проще продемонстрировать на примере. Один из пользователей провел тест на впитываемость газобетона. Кубик размерами 95х80х95 мм, весом в 592 гр. и плотность в 800 кг/м.куб. поместили в емкость с водой. Опытный образец полностью погрузился в воду через 12 часов. Через 18 часов с момента погружения кубик уже весил на 277 гр. больше. Т.е. он набрал 47% воды от своей массы. Очевидно, что увеличилась его плотность. Следовательно, увеличится и нагрузка на фундамент. При этом кубик изменил цвет. После извлечения, исходные свойства вернулись подопытному образцу через 8 суток.

Этот пример иллюстрирует, что газобетон чрезвычайно гигроскопичен, а значит, нуждается в обязательной внешней отделке. Помимо давления на фундамент, вода в блоке может замерзнуть и распереть часть газобетонной кладки.

Зависимость теплопроводности от плотности газобетона

Хрупкость газобетона – крошится или нет?

Да, крошится. Но, данный недостаток легко устраняется дополнительной армировкой конструкции, которая производится непосредственно в процессе строительства. Кроме того, увеличение плотности блока влечет за собой повышение его прочность и теплопроводности, как это показано на рисунке.

Химическая агрессивность

В состав газобетона входит известь, что может вызвать окисление и коррозию армирующего металла. Выход – в защите металла или использовании полимерных связей.

Растрескивание при усадке

Пористая структура газобетона становится причиной появления трещин. Трещины можно нивелировать на этапе выбора и заливки фундамента или устранить путем внешней отделки строения.

Как видим, несмотря на заявления противников недостатки газобетона, как материала для малоэтажного строительства не столь критичны и легко могут быть устранены. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Технология изготовления

Для изготовления газобетонных блоков Н+Н используются песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра или паста. Благодаря алюминиевой пасте появляются ячейки, из-за них газобетон обладает низким коэффициент теплопроводности и хорошими звукоизоляционными характеристиками. Также из-за ячеек с воздухом газоблок имеет намного меньший вес, чем бетонный того же размера.

Процесс производства полностью автоматизирован. В результате все элементы получаются идентичного качества. Для резки плиты на части используются струны, поэтому блоки имеют ровные стенки и одинаковые размеры.

Для достижения максимальной прочности газоблоков их обрабатывают в специальном оборудовании под высоким давлением и температурой +180-200°С. Они дополнительно обрызгиваются водяным паром. Благодаря такому способу производства все компоненты лучше вступают в химические реакции, тем самым и достигается повышенный показатель прочности при низкой плотности.

Все блоки должны храниться на деревянных паллетах и закрытыми пленкой. Такой способ хранения и транспортировки обеспечивает минимальные повреждения.

Стоимость

Цена зависит от размеров и назначения. Чем больше по габаритам и выше прочность газоблока (марка), тем выше его цена, так как потребовалось больше сырья.

Не стоит покупать газобетон в местах продаж, где не могут предоставить сертификаты качества и безопасности. Так как для производства могли быть использованы некачественные компоненты или нарушена технология изготовления. Такие блоки имеют намного меньший срок эксплуатации, а также завышенную марку по прочности. Главные признаки некачественного материала – это низкие расценки по сравнению с другими местами продаж и легко крошащаяся структура.

Таблица с ценами за куб, по которым можно купить газоблоки Н+Н разных размеров:

Марка	Размер, мм (длина, толщина, высота)	Цена за 1 м3, рубли
D400 В2,0	625х300х250	3450
D500 В2,5	625х100х250	3500
625х250х250	3350
D600 В3,5	625х300х250	3550

Чтобы сооружение прослужило максимально долго, следует точно соблюдать технологию их кладки и правила эксплуатации. После возведения постройки стены необходимо отделать финишным покрытием для защиты от атмосферных осадков. Чем меньше газоблок Н+Н будет соприкасаться с водой, тем меньше он в себя ее втянет. В итоге зимой блок не разрушится от расширения влаги во время замерзания, так как внутри ее не будет.

Если сравнить Аэрок и Н+Н, то они очень схожи по составу, способу изготовления и расценкам. В обоих случаях для производства используются только безопасные и качественные материалы.

Bonolit

Газобетонные блоки под брендом Bonolit выпускает один из производителей в Московской области. В частности – предприятие «Бонолит – строительные решения». Работает оно с 2006 года, на технологическом оборудовании от известного немецкого производителя HESS AAC Systems. Именно оно позволяет нарезать блоки с точностью до 1 мм. Технология их изготовления не имеет аналогов у других производителей.

Перед тем, как поместить нарезанные изделия в автоклав (после схватывания массива бетона его нарезают по размерам), они проходят этап разделения. Делается это для того, чтобы блоки не оказались слипшимися, в результате чего могут появляться сколы и трещины. Но прежде всего разделение обеспечивает более равномерное пропаривание, что улучшает механические характеристики и адгезионные свойства поверхности блоков. Их дальнейшую целостность обеспечивает термоусадочная плёнка Stretch-hood, в которую изделия упаковываются перед транспортировкой.

Компания Бонолит выпускает такой ассортимент газоблоков:

Марка блоков по плотности	Класс прочности	Теплопроводность Вт/м*С	Морозостойкость циклов	Размерный ряд
D300	В1,5-2	0,072	75	Длина 625мм Высота 200 и 250мм Варианты ширины: 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 300, 350, 375;
D400	В2,5	0,09	75
D500	В2,5-В3,5	0,12	75
D600	В5,0	0,14	75
Средняя цена блоков 4400 руб./м³

Бонолит предлагает такие же варианты плотности, как и Аэрок, но прочностные характеристики у изделий плотностью 500 и 600 кг/м³ выше. Да и теплоизоляционные показатели лучше – на том же уровне, что и у блоков Итонг.

О свойствах, характеристиках газоблоков

Если для строительства дома вы решили выбрать газоблоки, то должны узнать о базовых технических характеристиках данного материала. Так вы избежите лишних финансовых затрат и сделаете действительно правильный выбор.

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Размерные характеристики. Размеры блоков могут быть самыми разными, благодаря этому их требуемое количество можно рассчитать максимально точно. Наибольшей популярностью пользуются: 60х30х20, 50х40х30, 60х30х25, 40х40х30, 40х30х20, 60х40х30, 60х30х30 и 40х30х30 см. Если заранее будете знать размеры, то сможете точно рассчитать кол-во блоков в кубометре и то, сколько их потребуется для работы в соответствии с указанными техническими параметрами.

Показатели плотности. Для измерения марки плотности используется единица в кг/м³. Также заметим, что существует ГОСТ 25485-89, в соответствии с положениями которого газоблоки по показателям плотности бывают конструкционными, теплоизоляционными и конструкционно-теплоизоляционными. Несущая способность зависит непосредственно от плотности материала.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью

Прочность. Иными словами, это максимальное осевое давление, которое способен выдержать конкретный газоблок. К примеру, материал класса В2.5 может применяться для строительства несущих стен, высота которых составляет не более 20 м.

Таблица No1. Сравнение газобетона с другими стройматериалами.

Название	Скорость строительства стены, час/м кв.	Толщина стены по нормативам, м	Морозостойкость (в циклах)	Влагопоглощение, %	Теплопроводность, Вт/(м*К)	Средняя плотность, кг/м куб.	Прочность на сжатие, кг/м кв.
Газоблоки	0,88	0,4	25	Более 30	0,1	400	15-30
Керамические блоки	1,3	0,38	50	12	0,21	830	128
Силикатный кирпич	Больше 3	0,52	35	13	0,95	1750	150
Керамический кирпич	Больше 3	0,52	35	13	0,4	1350	125

Теплопроводность. Может варьироваться в пределах от 0,096 до 0,17, обозначает, насколько теплая комната будет «делиться» тепловой энергией с холодной. Теплоотдача напрямую будет зависеть от данного коэффициента. При выборе подходящего значения необходимо учитывать, в первую очередь, уровень влажности.

Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается теплоСравнение теплоэффективности разных материалов

Устойчивость к морозу. Характеристика измеряется в циклах и может варьироваться в пределах 25-100. В качестве примера: у кирпича данный показатель составляет не более 50 циклов.

Усадка после высыхания. Характеристика измеряется в мм/м; в данном случае она должна составлять максимум 0,5, иначе на стенах дома возникнет гораздо больше трещин, чем это допускается нормативными документами.

Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным растворомРастворные швы

ЗАО «Липецкий силикатный завод»

Предприятие включено в сотню лучших заводов по производству селикатного блока в России, поэтому является лидером в своем регионе. Основан завод в далеком 1938 году и имеет обширную историю развития. Потребителями продукции завода являются не только жители Липецкого региона, но и Московской, Рязанской, Тамбовской, Тульской, Брянской областей. Продукция предприятия имеет высочайшее качество и имеет все сертификаты соответствующего уровня. В 2012 году завод прошел сертификацию международного класса ИСО 9001:2008 и теперь без сомнений можно сказать, что селикатный кирпич из ЛСЗ действительно качественный и отвечает всем строительным нормам. Производственные мощности предприятия модернизируются отечественным и зарубежным оборудованием, которое оснащено по последнему слову техники.