5 Технические требования
Цементы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30515 и настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.1 Содержание оксидов элементов в цементах должно соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Вид | Содержание оксидов элементов, % | |||||
цемента | CaO* | ** | *** | |||
Не менее | Не более | |||||
ГЦ | 35 | – | – | – | – | – |
ВГЦ 60 | 60 | 32 | 1,0 | 3,0 | 0,7 | 1,0 |
ВГЦ 70 | 70 | 28 | 1,0 | 1,5 | 0,7 | 1,0 |
ВГЦ 75 | 75 | 20 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,8 |
ВГЦ 80 | 80 | 18 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
ОВГЦ | 80 | 18 | 0,3 | 0,3 | 0,5 | 0,3 |
* Рекомендуемые значения. ** Содержание оксида железа представляет собой сумму и FeO, пересчитанных на . *** Содержание щелочных оксидов представляет сумму и . |
5.2 Физико-механические показатели цементов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Значение для глиноземистого цемента класса прочности | Значение для высокоглиноземистых цементов | ||||||
40 | 50 | 60 | ВГЦ-60 | ВГЦ-70 | ВГЦ-75 | ВГЦ-80 | ОВГЦ | |
1 Прочность на сжатие МПа, не менее, в возрасте: | ||||||||
– 6 ч | – | – | 15 | – | – | – | – | – |
– 24 ч | 22,5 | 27,4 | 32,4 | 20 | 20 | 15 | 10 | 10 |
– 72 ч | 40 | 50 | 60 | 35 | 35 | 25 | 25 | 25 |
2 Сроки схватывания *: | ||||||||
– начало, мин, не ранее | 45 | |||||||
– конец, мин, не позднее | 600 | |||||||
3 Тонкость помола, остаток на сите 008 по ГОСТ 6613, %, не более | 10 | 8 | ||||||
4 Удельная поверхность, , м/кг, не менее | 300 | |||||||
5 Огнеупорность, °С, не менее | – | – | – | 1580 | 1670 | 1700 | 1750 | 1750 |
* По согласованию с потребителем допускаются другие сроки схватывания. |
5.3 Требования к материалам
5.3.1 Основные компоненты цемента
При изготовлении цементов в качестве основного компонента следует применять только глиноземистый и высокоглиноземистый клинкер.
5.3.2 Вспомогательные компоненты цемента
При изготовлении цементов в качестве вспомогательного компонента следует применять только плавленые глиноземистые материалы по соответствующим нормативным документам.
Примечание – Информация о вспомогательных компонентах цемента предоставляется производителем по запросу.
5.3.3 Специальные и технологические добавки
В цементы допускается вводить специальные добавки для регулирования их отдельных строительно-технических свойств и технологические добавки для улучшения процесса помола. В качестве специальных и технологических добавок применяют органические или неорганические материалы по соответствующим нормативным документам. Суммарное количество этих добавок не должно превышать для глиноземистого цемента 2,0% от массы и для высокоглиноземистых цементов – 0,5% от массы.
Примечание – По требованию заказчика должна быть представлена информация о наличии, составе и концентрации в цементе специальных и технологических добавок.
5.4 Упаковка
Упаковка цемента – по ГОСТ 30515.
5.5 Маркировка
Маркировка цемента – по ГОСТ 30515.
Цемент Secar 38R (SRB 400)
Компания ВАЙТМИКС дает Secar 38R (SRB 400) — высокоглиноземистый цемент, от признанного мирового производителя алюминатных цементов (АЦ), компании Lafarge Aluminates (Франция).
Высокоглиноземистый цемент Secar 38R гидравлическое, стремительно твердеющее и вяжущее вещество на базе алюминатов кальция. Он отлично зарекомендовал себя при производстве прочных сухих строй консистенций, а благодаря качественным чертам и свойствам, он с фуррором применяется в самых разных областях производства и строительства.
Фасовка — 25 кг
Малая партия — от 25 кг
Стоимость, руб с НДС — Звоните!
Область внедрения
• Создание и изготовка бетонных и железобетонных изделий; • При требованиях к завышенной сульфато-стойкости, при возведении подземных и морских сооружений; • При изготовлении ёмкостей и сооружений, с требованиями завышенной стойкости к органическим кислотам; • При изготовлении штучных изделий и огнеупорных бетонов (до 1700 C); • В производстве сухих строй и огнеупорных консистенций; • При тампонировании нефтяных скважин и защиты труб обсадных колонн от коррозии; при тампонировании (герметизации) трещинок в слоях породы при большенном излишке воды; • При ремонте морских судов для заделки пробоин; • При устранении повреждений и восстановлении мостов и спостроек.
Особенности приобретения цемента ВГЦ 2 в ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ»
Обеспечивать умеренную цену поставляемого высокоглиноземистого цемента марки ВГЦ 2 компании позволяет непосредственное сотрудничество с лучшими российскими производителями строительных материалов. Превосходные характеристики этой продукции подтверждаются сертификатами гигиеническим, радиоактивным и качества. ВГЦ 2 поставляется в мешках (50 кг) или в контейнерах. Доставка выполняется по железной дороге или автомобильным транспортом по всей территории России.
Важное преимущество приобретения у фирмы высокоглиноземистого цемента и других огнеупорных и теплоизоляционных стройматериалов — современный уровень обслуживания. Делать сотрудничество с компанией более продуктивным и комфортным для покупателя помогает:
- превосходная выучка персонала;
- оперативность оформления заказа;
- наличие нескольких форм оплаты;
- гибкий подход;
- сопутствующие услуги (консультирование, доставка и другие).
Заказать высокоглиноземистый цемент марки ВГЦ 2 (ГОСТ 969-91) можно, обратившись в отдел продаж ПКФ «ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ». Для этого достаточно оставить на сайте онлайн-заявку или воспользоваться бесплатным телефонным номером.
Наши специалисты всегда готовы проконсультировать Вас по вопросам нашей продукции. +7 Бесплатный звонок по всей России
Состав и свойства
Этот цемент отличается стойкостью по отношению к действию минерализованных вод. Несмотря на способность быстро твердеть, сроки схватывания его нормальные.
Основным минералом, содержащим глинозем (Аl2O3), являются глины, идущие для производства глиноземистого цемента и применение его для получения различных керамических изделий.
По химической природе окислы алюминия представляют амфотерные образования, реагирующие как с кислотами, так и со щелочами. Это сказывается и на стойкости алюмосиликатов.
Все же в керамических изделиях, особенно в плотных видах их отмечается хорошая и отличная стойкость к кислотам и удовлетворительная к щелочам. В едких щелочах, например, обыкновенный глиняный кирпич разрушается весьма быстро.
Вяжущим алюминатного типа является глиноземистый цемент; он получается путем обжига до сплавления богатого глиноземом сырья (бокситов) совместно с известняком. Путем последующего тонкого помола продукта обжига получают глиноземистый цемент.
По химическому составу полученный цемент содержит в %:
- глинозема (Аl2O3) ……35—55
- извести (СаО)……..35—45
- кремнезема (SiO2)……5—10
- окислов железа (Fe2O3) …. 0—15
Глиноземистый цемент содержит по преимуществу низкоосновные алюминаты кальция и в основном однокальциевый алюминат СаО • Аl2O3(СА), а также С5А3 и С3А5, присутствуют также C2S, C2SA и некоторые другие.
При твердении глиноземистого цемента происходит гидролиз СА:
2 (СаО • Аl2O3) + 10Н2О = 2СаО •Аl2O3• 7Н2О + 2А1 (ОН)3.
Существенно отметить, что при повышенных температурах (более 30°С) вместо С2АН7 образуется С3АН6 со снижением прочности и последующей стойкости бетона.
Для улучшения свойств глиноземистого цемента иногда вводят в него 25—30% ангидрита, а цемент получает название гипсоглиноземи-стого или ангидритоглиноземистого.
Глиноземистый цемент часто применяется в качестве одной из составляющих расширяющихся цементов.
В соответствии с амфотерной природой глинозема и гидроокиси алюминия глиноземистый цемент несколько лучше противостоит действию слабых кислот, чем портландцемент, но значительно менее стоек в щелочах, особенно едких.
Отмечается также повышенная стойкость этого цемента в сульфатных водах.
Цемент ГЦ
Глинозёмистый цемент марки ГЦ-40 ГОСТ 969-91.
Цемент ГЦ-40 предназначен для изготовления быстро затвердевающих строительных и жаростойких растворов и бетонов.
Техническая характеристика глиноземистого цемента марки ГЦ-40:
| Al2O3 | CaO | Fe2O3 | SiO2 | MgO | TiO2 |
| 40 | 18-25 | Не более 4 | Не более 3 | Не более 9 | Не более 9 |
Физико-химические свойства
| Предел прочности при сжатии, Мпа | В возрасте 1 суток | 30,0 |
| В возрасте 3 суток | 40,0 | |
| В возрасте 7 суток | 50,0 | |
| Тонкость помола | Удельная поверхность, м2/кг | Не менее 400 |
| Сроки схватывания | Начало | Не ранее 45 мин. |
| Конец | Не позднее 12 час. | |
| Равномерность изменения объёма | Обладает | |
| Огнеупорность | Не менее 1200 С° |
Технические характеристики ТУ 5761-003-25310144-99
| Наименование параметра | Показатель | ||
| Марка А | Марка Б | Марка В | |
| Фракция, мм | 0-0,2 | 0-2,0 | 0-20,0 |
| Теплоемкость, Вт/м*К, не более — при 25 +/-3 ‘C — при 300 +/-3 ‘C | 0,111 0,175 | 0,105 0,167 | 0,100 0,160 |
| Максимальная температура применения, ‘C | 900 | ||
| Плотность, кг/м3 | 400 | ||
| Химический состав диатомита: | Содержание в % на абс. сухую навеску | ||
| Оксид кремния (SiO2) | 81,78 | ||
| Оксид титана (TiO2) | 0,27 | ||
| Оксид железа (Fe2O3) | 2,48 | ||
| Оксид алюминия (Al2O3) | 5,48 | ||
| Оксид магния (MgO) | 0,78 | ||
| Оксид кальция (CaO) | 0,3 | ||
| Оксид натрия (Na2O) | 0,18 | ||
| Оксид калия (K2O) | 1,25 | ||
| Оксид серы (SO3) | 0,21 | ||
| Оксид марганца (MnO) | 0,01 | ||
| Оксид фосфора (P2O5) | 0,03 | ||
| Потери при прокаливании 1000’C (ппп) | 7,23 |
Технические характеристики цемента глиноземистого
Начало схватывания цемента наступает не ранее 45 минут, а конец — не позднее 10 часов от начала затворения; содержание Аl2О3 в цементе — не менее 35%.
Основные свойства — быстро затвердевает при растворении с водой; — прочность цемента через 15-18 часов уже достаточна для ввода в эксплуатацию сооружений; — наиболее благоприятная температура для затворения цемента водой — это 15-20° С во влажной среде; — выделение большого количества тепла за короткий промежуток времени
(важно для проведения работ в зимнее время без подогрева бетона; — высокая стойкость против действия агрессивных сред, устойчив к коррозии; -используется как вяжущее средство для огнеупорного и жаропрочного бетона при эксплуатационных температурных режимах до 1700° С
Область применения глиноземистого цемента для футеровки некоторых частей плавильных, нагревательных и термических печей; для быстрого восстановления поврежденных промышленных зданий и мостов; для аварийной заделки пробоин в судах морского транспорта; при монтаже линий электропередач; для шахтостроения, строительства подземных сооружений, тампонирования трещин при большом дербите воды; в горнодобывающей промышленности; для быстрого устройства фундаментов под машины и заливки отверстий анкерных болтов; для зимних бетонных работ; для скоростного тампонирования холодных нефтяных скважин; для индивидуальных ремонтных работ и систем дома (при кладке каминов, футеровки печи, восстановления труб дымохода и труб вентиляции); а также в аварийных ситуациях.
Глиноземистый цемент также применяют при изготовлении огнеупорных изделий (кирпича, блоков, плит) являющихся футеровкой различных тепловых агрегатов, работающих при температуре 1300-1700° С.
Рекомендации от специалистов
Все разновидности глиноземистого цемента сравнительно с классическими аналогами стоят заметно больше. Поэтому на рынке нередко появляется контрафактный продукт. Существует статистика, в которой указан высокий процент (до 40%). Специалисты выделяют несколько моментов, которые позволяют отличить качественный материал от поддельного:
Проверенные временем поставщики.
К таковым относятся, например, Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac. В России производством занимаются ОАО «Пашийский Металлургический Цементный Завод» и ООО «ЕМА-цемент». Не стоит доверять особенно новым поставщикам.
Сопроводительная документация.
Одним из главных здесь является заключение от СанЭпидНадзора. В документе должно быть подтверждение, что конкретный продукт относится к группе безопасных материалов для здоровья человека. Причина в том, что в составе цемента могут присутствовать в небольшом количестве природные радионуклиды (предельное значение – до 370 Бк/кг). Также в заключении должен быть указан адрес, по которому находится орган выдавший документ. На упаковке производитель указывает аналогичные данные.
Пример санитарно-эпидемиологического заключенияИсточник npoanna.ru
Показатель может находиться в пределах от 49 до 51 кг, что установлено требованиями ГОСТа.
Состав.
Перед заказом необходимого количества материала стоит сначала проверить содержимое одного мешка. Показателем подделки является присутствие посторонних включений в перемолотом порошке. Нередко встречается добавление песка и дробленого гравия.
Срок годности.
Глиноземистый цемент после расфасовки по товарным мешкам сохраняет заданные свойства в закрытой упаковке в течение всего 60 дней. Стоит помнить, что свойства по истечении этого периода сохраняются, но технические показатели заметно снижаются.
Внешний вид просроченного цементаИсточник ytimg.com
Раствор на основе алюминатного цемента важно правильно замешивать, чтобы исключить выбрасывание состава. В первую очередь нужно разрыхлить порошок, если он слежался
Далее необходимо строго следовать инструкциям от производителя по пропорциям компонентов. До однородности вязкий состав добавляется с использованием электрического инструмента
Отдельное внимание нужно уделять изначальной температуре цементного теста. Как правило, это не более +15 градусов по Цельсию
Шпателя и емкости для раствора подлежат очистке сразу после выработки смеси. Удаление затвердевшей массы проводится только механически, что приводит к повреждению загрязненной поверхности.
Видео описание
В этом видео рассказывается про огнеупорный раствор для ремонта печи по дедовскому рецепту без использования цемента:
Видео описание
В этом видео домашний мастер детально демонстрирует весь процесс по самостоятельному изготовлению глиноземистого шамота:
Коротко о главном
Глиноземистый цемент – это вяжущий компонент для производства строительных смесей, в составе которого повышенное содержание алюминия.
Производство материала контролируется ГОСТом 969, что был доработан в 2019 году.
Главные отличительные свойства глиноземистого цемента от традиционного заключаются в жаростойкости, химической инертности и быстрой схватываемости.
Также для состава характерны высокая плотность, сульфатостойкость, низкая водопроницаемость и высокая теплоотдача при застывании (особенно в первый день).
Разновидности и структура
Глиноземистый цемент в зависимости от концентрации примесей имеет следующие разновидности:
- обычный состав, с концентрацией глинозема, не превышающей 66%, и долей кремниевой кислоты, составляющей порядка 3%;
- высокоглиноземистый материал, содержащий порядка 76% глинозема, уменьшенную до 1% концентрацию кремниевой кислоты.
Основными составляющими, определяющими структуру смеси на глиноземистой основе, являются оксиды следующих химических элементов:
- Алюминия, концентрация которого составляет от 30 до 50%.
- Кальция, удельный вес которого соответствует значениям от 35% до 45%.
- Железа и кремния, содержащихся в равных процентных соотношениях, изменяющихся от 5 до 15%.
Глиноземистый быстротвердеющий цемент
В настоящее время цемент заслуженно считается одним из важнейших строительных материалов. Он широко используется на протяжении более 160 лет. Также существует такая разновидность как глиноземистый. Такой тип представляет собой высокопрочное вещество, которое довольно быстро твердеет как на воздухе, так и в воде. Его получают при помощи обжига до состояния спекания или плавления смеси, которая богата глинозёмом и окисью кальция.
Состав и характеристики
Сырьём для данного строительного материала служат чистые известняки и бокситы. Последние являются горной породой, которая состоит из гидратов глинозёма и примесей. Такой компонент, как бокситы, широко применяется в различных промышленных отраслях: для изготовления алюминия, огнеупоров, абразивов, адсорбентов.
Химический состав в процентном соотношении: СаО (оксид кальция) – 35-45 %; А12О3 – 30-50 %; SiO2 – 5-15 %; Fe2O3 – 0-15 %. В минеральном же составе преобладает такая составляющая, как однокальциевый алюминат, он и определяет многие основные свойства. Присутствуют в нём и алюминаты, такие как СA2, C12A7.
К основным свойствам относят:
- Высокая прочность;
- Способность к быстрому затвердеванию;
- Стойкость к агрессивной среде;
- Безупречное сцепление с арматурой;
- Огнеупорность.
Изготавливается по ГОСТ 969-91 всего трёх марок, среди которых: ГЦ-400, ГЦ-500, ГЦ-600. Определяется марка, как правило, в возрасте трёх суток с момента изготовления. В рамках рассматриваемого образца существуют две основные группы: смешанные и расширяющиеся.
Смешанные получают за счёт объединения активных минеральных добавок, шлаков с неорганическими вяжущими веществами. Основные образцы данной группы:
Пуццолановый портландцемент. Как правило, его изготавливают с помощью активной минеральной добавки. Такой образец имеет длительные сроки твердения и схватывания, пониженную морозостойкость и низкую экзометрию. Выпускается под марками 300 и 400. Шлакопортландцемент. Обычно его изготавливают с помощью помола клинкера, добавки гипса, гранулированного шлака. Выпускается трёх марок: ГЦ-300, 400, 500. Обладает отличным сцеплением, как с арматурой, так и в железобетоне
Важно и то, что этот вариант имеет наиболее низкую стоимость. Глиноземистый расширяющийся цемент является ещё одной разновидностью
Главная особенность такого вида состоит в том, что при твердении создаётся некое увеличение в объёме исходного сырья. Это связано с тем, что при взаимодействии исходных компонентов образовывается гидросульфоалюминаты кальция
Глиноземистый расширяющийся цемент является ещё одной разновидностью. Главная особенность такого вида состоит в том, что при твердении создаётся некое увеличение в объёме исходного сырья. Это связано с тем, что при взаимодействии исходных компонентов образовывается гидросульфоалюминаты кальция.
1. ВРЦ – это водонепроницаемый расширяющийся цемент. Он быстротвердеющий, поскольку в его состав входит полуводный гипс и высокоосновной гидроалюминат кальция. Выпускается он как глиноземистый цемент марки 500. Он отличается тем, что может использоваться только при положительных температурах, так как он имеет пониженную морозостойкость.
2. Безусадочный цемент — ВБЦ — который состоит в точности из тех же элементов, при этом применяются несколько другие пропорции.
Производство и применение
Существует два способа производства, которые зависят от метода обжига. Это метод спекания и метод плавления. Согласно первому методу производится спекания подготовленного сырья. Оно происходит во вращающихся или шахтных печах при температуре не ниже 1300 °C. Этот метод довольно-таки дорогостоящий, а, следовательно, и непопулярный.
Дешевле и удобнее обходится второй метод. При плавлении используются шахтные печи, имеющие кожух с водяным охлаждением. Клинкер измельчается сразу после охлаждения.
Целесообразно применение глиноземистого цемента:
- в процессе возведения оборонительных и военно-транспортных сооружений;
- восстановление некогда разрушенных военно-транспортных построек;
- при сооружении мостов, автомагистралей, искусственных сооружений (особенно при недостатке времени);
- при возведении таких сооружений, которые могут периодически подвергаться действиям приливов – в данном случае это могут быть порты, плотины или набережные;
- для работ, производящихся при низких температурах;
- для срочных ремонтных работ, для оперативного возведения фундамента;
- в срочных случаях, которые могут возникнуть в строительной практике (ремонт после пожаров, немедленная ликвидация аварий).
Рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент. В Москве и области представлены следующие цены.
Технические характеристики
В состав глиноземистого цемента входят бокситы и чистые известняки. Преобладающими оксидами являются алюминий, кальций и кремний, есть небольшое количество железа, титана, магния и серного ангидрида.
Период начала затвердения составляет 30 и более минут, а окончательно процесс прекращается через 12 часов. Этот цемент стойкий к агрессивной внешней среде, прочен, но при этом деформируется под воздействием щелочной среды. Благодаря высокому показателю тепловыделения, алюминатный цемент можно использовать в зимних условиях (до -10 градусов). Он не подвержен коррозии и отличается отличной адгезией с массой иных материалов (например, металлической арматурой, магнезитом, шамотом, хромированной рудой). Устойчив к открытому пламени (до 1700 градусов), не пересыхает и не крошится.
Наиболее благоприятная температура для затвердения является +15-20 градусов.
В ГОСТ 969-91 указаны три вида глиноземного цемента:
- Глиноземный цемент ГЦ-40. Характеризуется следующими прочностными характеристиками: с 22,5 МПа до 40 за первые трое суток. Используется, в основном, в строительной отрасли. Цена этой марки ниже остальных.
- 2. Глиноземный цемент ГЦ-50. Данный вид отличается возрастанием показателей: с 27,5 до 50 МПА. За счет этого характеристики улучшаются. Часто используется в топливно-энергетической сфере.
- 3. Глиноземный цемент ГЦ-60. За 72 часа показатель вырастает с 32,4 до 60 Мпа. Благодаря повышенной прочности, востребован в оборонном комплексе и металлургии.
Работа с бетоном чревата возникновением дерматита кожных покровов, заболеваний дыхательной системы, расстройствами слуховой и нервной систем
Поэтому важно соблюдать требования техники безопасности, такие как:
- работники должны пройти соответствующий инструктаж и получить разрешающее удостоверение;
- должны использоваться средства индивидуальной защиты — каски, очки, респираторы, спецодежда;
- все электрические провода должны быть подняты над землей, а изоляция проверена;
- в рабочий цикл запрещается вмешиваться до полной остановки механизма;
- электрические устройства можно переносить с места на место только выключенными.
Особенности применения
Цемент незаменим в тех областях промышленного строительства, где необходимо выдерживать низкие и высокие температуры, разрушительное воздействие воды (особенно морской) и химических растворов, сильные нагрузки.
Применение смесей из ГЦ осуществляется по следующим основным направлениям:
- Возведение конструкций из бетона или железобетона при условии, что технические характеристики строительных блоков и цементных составов должны возрасти до максимума уже в первые сутки. Например, это быстрое изготовление фундамента под станочное оборудование.
- Ремонтно-аварийные работы – устранение пробоин в кораблях, портовых сооружениях, ликвидация повреждений мостов, заливка анкеров.
- Производство промышленных резервуаров для органических и низкоконцентрированных неорганических кислот, других химических растворов.
- Строительство метро; в местах, где конструкции подвергаются влиянию грунтовых вод.
- Для каминов, ремонта дымоходов.
- Футеровка печей.
Специальные разновидности глиноземистого цемента
Широко практикуют применение ГЦ для изготовления быстротвердеющих, различных вариантов расширяющихся составов. Им свойственно увеличение объема в процессе твердения и, соответственно, уравновешивание усадки конструкции, а также самоуплотнение. Для получения подобных материалов порошок из глинозема комбинируют с различными ингредиентами.
- Расширяющийся цемент с гипсом. Также добавляют дробленые доменные шлаки. Скорость схватывания максимальна – 20-30 минут, а когда он оказывается в воде, начинается его расширение. Устойчивость к солевым растворам зависит от соотношения ингредиентов.
- Водонепроницаемый с низкой усадкой. Смесь готовят на базе ГЦ (86 %) с добавлением гашеной извести и полугидрата гипса. Быстротвердеющий низкопористый материал рекомендуется использовать для гидроизоляции бетонных конструкций.
- Водонепроницаемый расширяющийся. Перечень его компонентов тот же, что и у предыдущего – отличаются лишь пропорции. Через 5 часов после нанесения прочность достигает 7,5 МПа. Сфера применения – выполнение гидроизоляции бассейнов, трубопроводов, туннелей, судоходных шлюзов.
Жаростойкость огнеупорного раствора и назначение определяется минеральным составом: чем больше в нем глинозема и меньше других примесей, тем более высокие температуры выдерживает. Бетоны, замешанные на алюминатном цементе с шамотным заполнителем (крупным или мелким), сохраняют свои качества при температуре 1200—1300°. Если приготовлен с добавлением высокоогнеупорных хромитов, работает при температурном режиме 1400—1600°С.
Стоимость ГЦ в Москве и Московской области
Цена цемента из бокситов достаточно высока из-за больших затрат на производство. Переработка сырья энергоемкая, технологически сложная, она требует строгого соблюдения температурных режимов, использования высокопрочных дробилок и мельниц, печей с электронным управлением, дорогостоящих добавок. Средняя стоимость самой востребованной марки ГЦ-40 приведена в таблице.
| Поставщик | Цена, руб/кг |
| РусКерамика | 39 |
| Элкит Групп | 21 |
| Север Сервиса | 24 |
| Каскад-Трейд | 23,5 |
Технические характеристики
Технические характеристики глиноземистого цемента колеблются в зависимости от того, к какой марке он принадлежит. Согласно ГОСТ 969-91, разработанному еще в 70-х годах, по прочности такой цемент подразделяют на ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. Также пропорции тех или иных веществ в составе зависят от того, каких свойств нужно добиться и в какой области будет использоваться цемент. Не имеет смысла приводить здесь химические формулы веществ, входящих в состав цемента, но для сравнения стоит сказать, что в обыкновенном глиноземистом цементе содержится от 35% до 55% бокситов, в то время как в высокоглиноземистом огнеупорном – уже от 75% до 82%. Как видно, разница существенная.
Что касается технических свойств, то хоть глиноземистый цемент и представляет собой быстротвердеющий вариант, однако это не должно влиять на скорость его схватывания. Согласно правилам и нормам, она должна составлять как минимум 30 минут, причем полное схватывание происходит по истечении 12 часов после нанесения (максимально). Поскольку материал имеет особую кристаллическую структуру (все кристаллы в веществе крупные), то он мало подвержен деформационным изменениям, в связи с чем и можно с уверенностью говорить о его безусадочности и относительно небольшой массе.
Различаются варианты по характеристикам и в зависимости от способа их производства. Всего представлено только два метода: плавление и спекание.
Каждый из них имеет свою специфику.
По-научному первый способ называется методом плавления сырьевой шихты. Он подразумевает несколько этапов, каждый из которых заслуживает пристального внимания. Для начала необходимо подготовить исходное сырье. После этого цементную сырьевую шихту плавят и постепенно охлаждают, внимательно следя за температурными показателями для обеспечения наилучших прочностных характеристик. В заключение полученный высокопрочный шлак дробят и измельчают, получая глиноземистый цемент.
При методе спекания все происходит наоборот: сначала сырье дробят и измельчают, и только потом подвергают обжигу. Это чревато тем, что цемент, получаемый таким образом, не такой прочный, как при первом методе выработки, однако второй вариант менее трудоемкий.
Технические параметры глиноземистого цементного состава могут варьироваться в достаточно широких пределах (это касается и химических формул вещества), но это не должно существенно сказываться на его основных характеристиках, таких как быстрота затвердевания, прочность, влагостойкость, устойчивость к деформациям. Если при изготовлении не была соблюдена технология, и часть перечисленных характеристик утеряна, то материал считается бракованным и не подлежит дальнейшей эксплуатации.
Советы
В заключение необходимо дать советы по поводу того, как отличить подлинный цемент от фальшивого. Глиноземистый и тем более высокоглиноземистый огнеупорный вариант являются достаточно дорогими, так что столкнуться с подделкой на этом рынке можно довольно часто. По статистике около 40% цемента на российском рынке является поддельным.
Существует ряд рекомендаций, которые помогут сразу же рассмотреть подвох.
Самое очевидное правило состоит в покупке цемента у проверенных годами, надежных поставщиков. К фирмам, хорошо зарекомендовавшим себя, относятся Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac и некоторые другие.
Чтобы развеять окончательные сомнения, нужно попросить продавца показать санэпидемзаключение. В нем указано, что материал абсолютно безопасен для здоровья людей. Некоторые недобросовестные производители добавляют в цементные смеси радиоактивные вещества. Хоть и присутствуя в небольшом количестве, они способны нанести ощутимый вред здоровью. Норма содержания природных радионуклидов – до 370 Бк/кг.
- Если после проверки такого заключения остались сомнения, советуем вам сверить адрес органа, выдавшего санэпидемзаключение. На упаковке и на самом заключении этот адрес должен быть одним и тем же.
- Проверьте массу мешка по ГОСТу. Она должна равняться 49-51 кг и ни в коем случае за эти рамки не выходить.
Выбрав состав, купить сначала один мешок на пробу
Дома замесите цемент, и если вы оцените его как качественный, не найдете в нем посторонних добавок в виде щебня или песка, то это значит, что он качественный.
Наконец, обратите внимание на срок годности. Он крайне мал – всего 60 суток со дня расфасовки
Обязательно учитывайте этот критерий при выборе, иначе вы рискуете купить материал, эксплуатационные качества которого будут в разы хуже ожидаемых.
Подробнее смотрите далее.
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией “Союз производителей цемента” (НО СОЮЗЦЕМЕНТ) и Российским химико-технологическим университетом имени Д.И.Менделеева (РХТУ им.Д.И.Менделеева)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 “Строительные материалы и изделия”
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. N 55)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 ноября 2019 г. N 1122-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 969-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 969-91
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”
