Описание и виды деформационных швов
Деформационный шов — это, специальным образом подготовленный участок фундамента здания, задачей которого является защита основания от перемещений грунта и противостояние резким температурным изменениям
Особое внимание защите фундаментных оснований устройством деформационного шва принято уделять в районах с повышенной сейсмической активностью
Сейчас при строительстве применяются основные виды деформационных швов. Их четыре:
- осадочный шов;
- температурный шов;
- усадочный шов;
- сейсмические швы.
Выбирают подходящие виды деформационных швов для фундаментных оснований, основываясь на анализе собранных данных о температуре, типах грунта и сейсмической активности региона, в котором планируется вести строительство.
Особенности применения сейсмических и осадочных швов
Сейсмический деформационный шов для фундаментных оснований, как это понятно из названия, применяется чаще всего на регионах с повышенной опасностью неожиданных передвижений грунта. Его основная задача – смягчить опасные деформации фундамента при возникновении сейсмической активности.
Особенностью сейсмического компенсатора, является разделение им фундаментной конструкции на несколько отдельных квадратов.
Деформационный шов плитного основания
Расчет размеров таких блоков производится на предварительном этапе. Между этими квадратами с равными сторонами и выполняется устройство компенсатора этого типа
Особое внимание следует уделить такой работе, как гидроизоляция сейсмического шва, поскольку постоянное воздействие влаги и резкие перепады температуры значительно снижает износостойкость материалов и уменьшает общий срок эксплуатации строения
Качественная рулонная гидроизоляция продлит срок жизни фундамента.
Задачей осадочного компенсатора для фундаментных оснований является обезопасить фундаментную конструкцию от появления трещин в плите при усадке грунта под зданием. Усадочные передвижения почвы во время эксплуатации здания могут возникать из-за разной плотности грунта под частями здания и неравномерно распределенной нагрузки.
В современной архитектуре зданий зачастую используется переменная этажность, конструктивные особенности разных частей здания, всевозможные надстройки. Здания, строящиеся на однородном грунте с одинаковой плотностью почвы по всей площади строительства, встречаются крайне редко.
Расчет деформационных швов осадочного типа происходит для каждого здания отдельно, основываясь на данных анализа плотности почвы. Их основная задача – компенсировать смещения отдельных блоков здания, вызванные осадкой.
Устройство рабочего шва при бетонировании перекрытия
Немногие из нас знают, что представляют собой рабочие швы бетонирования. Или для чего нужны швы сжатия и расширения в бетоне и есть ли какие-то правила относительно их устройства в разных случаях. Давайте попробуем разобраться в данном вопросе.
Один из видов швов делит монолит на участки с четко очерченными границами.
Определение
Рабочим (холодным, строительным) называется шов между схватившимся и новым бетоном внутри монолитной конструкции.
Обратите внимание: холодный шов — явление негативное, поскольку снижает итоговую прочность монолита. Идеальный случай — когда весь объем опалубки заполняется в один прием. Идеальный случай — когда весь объем опалубки заполняется в один прием
Идеальный случай — когда весь объем опалубки заполняется в один прием.
Однако в силу технологических, финансовых или организационных причин это не всегда возможно.
Компромиссное решение, позволяющее избежать падения прочности — послойное заполнение опалубки, при котором новый слой выкладывается до схватывания старого.
Правила устройства
Что делать, если бетонирование все-таки приходится выполнять со значительными перерывами? Как сделать максимально прочными, к примеру, рабочие швы при бетонировании фундамента?
По СНиПу за номером 3.03.01-87 в этом случае стоит придерживаться ряда несложных правил.
- Первое и основное: если бетон успел схватиться, дальнейшие работы по бетонированию выполняются лишь при достижении им прочности не менее 1,5 МПа (150 кгс/см2).
- Поверхность старого бетона перед возобновлением работ обязательно очищается от цементных пленок. Эта работа может быть выполнена как своими руками (металлической щеткой или ручным инструментом), так и с использованием пескоструйной техники.
- Для лучшего сцепления настоятельно рекомендуется использовать грунты, клеи или битум.
С фундаментом разобрались. Есть ли какие-то тонкости в устройстве швов более сложных нагруженных конструкций?
Конструкция | Требования |
Колонны | Шов располагается на уровне низа прогона, балок или верха фундамента. |
Балки, залитые заодно с перекрытием | Шов на 2 — 3 сантиметра ниже нижней поверхности плиты перекрытия. |
Плиты любого типа (включая перекрытия) | Шов параллелен меньшему из сечений плиты. |
Рабочие швы расположатся на уровне низа несущих балок.
Компенсационные
Компенсационные швы в бетоне, как несложно догадаться по их названию, предназначены для компенсации теплового расширения и прочих воздействий, способных привести к появлению трещин. Они полностью рассекают бетонную конструкцию (включая армирование), фактически разделяя ее на несколько независимых монолитов.
Они необходимы:
При длине монолитной конструкции свыше 50 метров.
Любопытно: законодателем в области максимального размера монолита является Британская Энциклопедия бетонщика.
Однако на Британских островах климат куда теплее российского, а, значит, и меньше максимальное тепловое расширение.
С учетом этого будет куда более разумным придерживаться как минимум вдвое меньших размеров.
- По периметру монолитного пола (цель — не дать усадке стен и фундамента вызвать растрескивание его поверхности).
- Вокруг колонн, опирающихся на подсыпку или уплотненный грунт.
На фото хорошо виден шов вокруг опорного элемента металлоконструкции.
И в этом случае, разумеется, есть несколько правил.
- Термошвы в бетоне должны иметь ширину не менее 6 миллиметров. Инструкция связана с температурным расширением материала: при меньшей ширине ее может банально не хватить при нагреве.
- Вокруг колонн опоясывающие их швы могут быть как квадратными, так и круглыми. Квадратный разворачивается относительно колонны на 45 градусов (таким образом, чтобы напротив угла колонны он был прямым).
На первых двух рисунках колонны изолированы правильно. На третьем изоляция колонны от стяжки не выполнена. Цена ошибки — трещины в монолите.
Получившиеся полости обязательно заполняются герметиком или каким-либо другим изоляционным материалом. Скопление воды, грязи и микроорганизмов приведет к ускоренному разрушению бетона.
Усадочные
Усадочные швы в бетонных полах призваны компенсировать неравномерность высыхания стяжки после ее заливки.
Дело в том, что толстый слой бетона сохнет не сразу по всей толщине; верхний слой дает более сильную усадку, в результате чего стяжка пытается деформироваться.
Гидроизоляция швов при бетонировании
Необходимо учитывать, что в области размещения швов изоляционная функция бетонной конструкции значительно сокращается. Место расположения рабочего шва может стать зоной скопления влаги, что создает серьезную угрозу химического разложения бетона и коррозии арматуры. В условиях эксплуатации объекта при низких температурах попавшая в полость бетонной конструкции влага замерзает, а при оттаивании становится причиной возникновения внутренних напряжений, и, как следствие, механического разрушения бетона.
Во избежание износа строительного материала в зоне размещения рабочего шва предусматривается качественная гидроизоляция. Широко используются несколько основных методов гидроизоляции:
- Гидрошпонки;
- Разбухающие шнуры;
- Проникающая и инъекционная гидроизоляция;
- Безусадочные цементные составы.
Работы по гидроизоляции, выполненные качественно, обеспечат эластичность холодных швов, устойчивость к влаге, плесени и значительным температурным колебаниями. Помимо этого, гидроизоляция позволяет избежать засорения швов, что положительно влияет на срок их службы, как и конструкции в целом. Необходимо помнить, что холодный шов — ответственный элемент бетонного или железобетонного сооружения, и от правильного устройства и дальнейшего ухода зависит надежность и долговечность будущей постройки.
Возврат к списку
Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта
у нашего менеджера по телефону или через форму запроса
Какие материалы используются для гидроизоляции швов и стыков
- Гидрошпонка – Это специальная гидроизоляционная лента, сделанная из пластифицированного ПВХ или полимерных материалов. Гидрошпонка применяется в основном в монолитном строительстве и закладывается в холодные и деформационные швы, для того чтобы служить в качестве гидроизоляции.
- Бентонитовый набухающий шнур – это гибкий каучуковый или резиновый гидроизоляционный профиль, набухающий при попадании на него воды или влаги. При набухании бентонитовый шнур, служит гидроизоляционным барьером, не дающим воде пройти. Бентонитовый или набухающий шнур предназначен для гидроизоляции холодных швов бетонирования.
- Гидроизоляционная лента – гидроизоляционные ТПО-ленты, выдерживают динамику и подвижки стенок швов в различных направлениях, сохраняя при этом высокую степень герметизации.
- Герметики – когда речь идёт о герметизации стыков, то тут в основном применяются безусадочные и расширяющиеся герметики. При попадании влаги расширяющиеся герметики, имеют свойства расширяться, не давая влаги пройти.
- Инъекционная гидроизоляция – Подаётся в шов, под давлением используя оборудование, через пакера или заранее подготовленные трубки внутри шва. Применяется для того, чтобы заполнить все пустоты, микротрещины и поры бетона.
Подробно об инъекционной гидроизоляции вы можете прочитать в статье – Инъекционная гидроизоляция.
Как выполняются холодные швы при бетонировании
Монолитное бетонирование может быть осуществлено двумя способами:
- С перерывами. Это значит, что каждый последующий песчано-цементный слой укладывают после полного затвердевания предыдущего. В результате в месте соприкосновения уже уложенного, набравшего необходимую прочность бетона и только что обустроенного образуется холодный (то есть, рабочий или строительный) шов (ХШ).
- Без перерывов (их продолжительность не должна превышать 2÷4,5 часа в технологическом процессе укладки бетонной смеси). Это значит, что каждый последующий песчано-цементный слой укладывают до начала затвердевания предыдущего. Этот процесс отличается отсутствием ХШ.
Естественно, второй способ предпочтительней, так как, применяя его, можно добиться очень высокого качества всей сооружаемой конструкции в целом. Но, не всегда применение этого метода возможно в силу причин технологического, организационного или конструктивного характера.
Если при возведении строения используют первый способ бетонирования, то необходимо провести правильное обустройство холодных швов: именно через них происходит проникновение влаги и все вытекающие из этого негативные последствия. Если работы по обустройству ХШ будут проведены правильно, то риск деформации всего сооружения в целом будет минимальным.
Особенность холодных швов
Особенность ХШ заключается в том, что между «старым» и «новым» бетонным слоем образуется некая плотная субстанция, которую именуют цементной пленкой.
Ее источником является не только гидроксид кальция (имеется в виду его водный раствор, который выходит на поверхность бетона), вступающий в реакцию с углекислым газом; но и соли щелочных металлов, щебень, песок, вода, пластификаторы и многие другие составляющие цементных растворов.
То есть, можно сказать, что в химическом отношении цементная пленка представляет собой смесь сульфатов, карбонатов, хлоридов и нитратов (некоторые из них растворяются в воде, а некоторые нет).
Что же происходит при послойном бетонировании, которое осуществляют со значительными перерывами? Наблюдается «пирог, состоящий из трех слоев»: бетон, цементная пленка и опять бетон. Средняя составляющая этой конструкции является самым «слабым звеном» при возведении любого объекта.
При полном же соблюдении строительных правил и норм по обустройству ХШ можно гарантировать высокие прочностные характеристики сооружаемой конструкции, и ее долгий эксплуатационный срок.
Размещение рабочих стыков
Рабочую холодную стыковку делают в бетоне с учетом технических условий, производственных процессов, специфики эксплуатации, конструктивных характеристик изделия. Существует три схемы размещения стыковки цементных слоев.
Горизонтальными рабочими стыками железобетонное изделие разбивается по периметру на отдельные секции
При этом важно осуществлять непрерывную заливку каждого блока. Такое размещение соединительных частей позволяет повысить влагонепроницаемость конструкции
Это достигается за счет применения особой структуры стыковки, которая преграждает путь воде. Каждый последующий слой блоков, за счет своего веса, создает более плотную конструкцию. У горизонтального размещения рабочих стыков есть преимущества:
- облегчение процесса бетонирования;
- уменьшение объемов;
- улучшение оборачиваемости опалубки;
- создание оптимальных условий уплотнения цементной смеси.
Вертикальное размещение стыковки предполагает разделение сооружения на отдельные секции, перпендикулярные основе. Заливка бетоном осуществляется непрерывно. Максимальная влагонепроницаемость обеспечивается структурой стыков. Комбинирование первых двух способов. Рабочие границы размещаются и горизонтально, и вертикально. Схема используется в массивных сооружениях больших размеров.
Технология устройства
Холодный шов должен быть выполнен так, чтобы обеспечивать максимально плотное прилегание и качественное сцепление слоев бетона. В качестве препятствия могут выступать разные загрязнения, вода, которые обязательно удаляются. Но в данном случае недостаточно просто очистить поверхность – цементную пленку, которая ухудшает адгезию между слоями, разрушают.
Методы разрушения цементной пленки между старым и новым слоями:
- Механический – с применением электрических/ручных инструментов: металлических щеток с проволокой, пескоструйных пистолетов, фрезеровальной установки, струй воды, воздушного компрессора и т.д.
- Химический – предполагает промывку кислотой: обычно используют уксусную, соляную, ортофосфорную кислоты, которые растворяют цементную пленку и открывают в структуре бетона поры. После проведения травления монолит промывают водой.
Дополнительно на поверхности шва могут наносить насечки, покрывать клеевыми, битумными, полимерными мастиками, повышающими сцепление между уже схватившимся и последующим слоями в разы. На зону соединения укладывается арматурная упрочняющая сетка с мелкими ячейками, хорошо показало себя применение оцинкованных шпонок с 2 рабочими поверхностями.
Этапы выполнения холодного шва:
- Правильный выбор места стыка на основе СП 70.13330.2012 (тут четко указаны допустимые границы для плоских/ребристых плит, колонн, балок). Для отмосток, полов, иных покрытий зоны выбирают в соответствии с объемами бетона и использующейся технологией.
- Создание ровного края в процессе бетонирования, ожидание момента набора смесью минимум 1.5 МПа (обычно время выжидания составляет 1-3 суток).
- Подготовка стыка с использованием механического или химического метода очистки. Но мастера советуют комбинировать оба способа.
- Заливка участка стыка бетоном, уплотнение и выравнивание смеси.
- В случае отсутствия предварительной подготовки места шва бетон прорезают вдоль стыка специальной машиной с соответствующим алмазным диском.
В случае обустройства изоляционных, температурных, конструкционных, усадочных швов герметизации стыков уделяют особое внимание. Для этого применяют гернитовые, бентонитовые шнуры, набухающие профили, способные компенсировать подвижки бетонных монолитов и исключить возможность попадания влаги. Надежность и целостность конструкции в процессе бетонирования с выполнением швов напрямую зависит от правильности выбора места расположения стыков, качества адгезии слоев
Часто для повышения сцепления предыдущий слой делают неровным, обрабатывают определенным образом затвердевший монолит
Надежность и целостность конструкции в процессе бетонирования с выполнением швов напрямую зависит от правильности выбора места расположения стыков, качества адгезии слоев. Часто для повышения сцепления предыдущий слой делают неровным, обрабатывают определенным образом затвердевший монолит.
Обязательно очищают арматуру. Растворы, залитые в разных слоях, должны демонстрировать идентичные показатели и характеристики, основными из которых являются прочность и несущая способность.
Особенности устройства и применения техники «холодный шов»
Рабочую холодную стыковку делают в бетоне с учетом технических условий, производственных процессов, специфики эксплуатации, конструктивных характеристик изделия.
Температурные швы нарезают алмазным диском по затвердевшему бетону. После предварительной подготовки швы заполняют эластичными компенсационными составами на различных основах.
Статья знакомит со способом решения прикладной задачи по устройству водонепроницаемых конструкций заглубленных частей зданий и подземных сооружений различного назначения из бетонов высоких технологий. Изложены взгляды на способы устранения последс- твий возникновения усадочных трещин. Предложены апробированные технологические подходы к устройству периметральных ограждающих и несущих элементов строительных конструкций. Приведены практические рекомендации и конструктивные решения по устройс- тву трансверсальных строительных швов с целевым направленным раскрытием усадочных трещин.
Роль компенсаторов могут выполнять резиновые шнуры, полимеры, мастики. Основное качество всех этих материалов — способность к лёгкому деформированию.
Рабочие швы при бетонировании — необходимость и правила их грамотного устройства При создании бетонных элементов оптимальной является укладка смеси на полный объём установленной опалубки. Причины образования рабочих швов Рабочие швы иначе называются холодными, строительными или швами бетонирования.
Способы их преодоления: устранение простоев; увеличение количества используемой техники; повышение грузоподъёмности лесов. В каких случаях допускается устройство холодных швов Швы бетонирования представляют собой ослабленное место в бетонной конструкции, поэтому их можно устраивать только на тех участках, где границы старого и нового бетона не оказывают отрицательного влияния на общую прочность конструкции. Холодные швы можно устраивать при бетонировании: Колонн.
В данном случае стыки располагают на уровне низа прогонов, подкрановых консолей, балок, верха подкрановых балок, верха фундамента.
Что представляет собой рабочий шов?
Балок значительных размеров, которые монолитно соединяют с плитами. Швы должны находиться на мм ниже линии нижней поверхности плиты. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании: колонн — на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;.
ТР «Технологический регламент на установку гидроизоляционных шпонок АКВАСТОП при устройстве и восстановлении гидроизоляции деформационных и технологических швов бетонирования в железобетонных конструкциях подземных и заглубленных сооружений», Опалубка для рабочих швов Stremaform.
ТКП Правила возведения» нормы Республики Беларусь , п.
Рекомендации по определению прочности и деформативности технологических швов монолитных зданий 1. Запись в общих указаниях на листе общих данных : «Места устройства рабочих швов указываются в ППР.
Рабочие швы выполнять согласно СНиП 3. Места устройства рабочих швов согласовать с авторами проекта».
Устройство швов бетонирования с целевым направленным ослаблением сечения
Колонн — на отметке верха фундамента, а также низа капителей и прогонов. Что же касается сводов, арок, массивов и разнообразных бункеров, то обустройство в них ХШ производят в местах, которые определены непосредственно главным инженером проекта. Негативные последствия от образования холодных швов В результате образования цементной пленки между уложенным уже затвердевшим бетонным слоем и только что обустроенным наблюдается: Образование микротрещин, через которые проникает вода.
В результате этого может возникать коррозия армирующей составляющей бетона. Меньшая адгезия между пластами бетона. Невысокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости монолитной конструкции. Снижение прочностных характеристик бетона и, как следствие, его эксплуатационного срока.
Последовательность работ при устройстве
Прежде чем лично пытаться повторить все манипуляции, нужно подробно рассмотреть, как выполняется холодный шов при заливке бетона профессионалами пошагово. Важным этапом, по словам экспертов, будут подготовительные работы, на этой стадии мастер готовит инвентарь, а также все необходимые дополнительные материалы для обработки поверхности. Инструкция выглядит так:
- Производится зачистка старого основания в месте стыка.
- Плоскость обильно поливается водой.
- Создается выравнивающий слой с добавками акрилов, винилацетатов или латексов.
- Заполняют опалубку свежим бетоном.
Важно четко следить за временем, отведенным на работы, длительность выполнения манипуляций со следующим слоем смеси не должна превышать время первичного схватывания предыдущего участка конструкции. Так выглядит последовательность при монолитном бетонировании на объектах
Идеальное положение шва
Если заливку выполняют профессионалы, то по завершении строительства на здании можно заметить только горизонтально расположенные холодные швы. Подобный подход к делу будет единственно правильным, когда речь заходит про фундамент, на полах все обстоит иначе.
Нередко стыки могут совпадать с расположением усадочных, деформационных, а также температурных швов. Иногда мастера решают устроить ХШБ в месте сопряжений углов, для примера стоит привести такие сочетания как: стена и пол, перегородка и потолок, а также колона и ригель.
Расположение швов по СНиП
Все швы разрешено обустраивать исключительно в тех местах, которые были указаны проектировщиками здания, а любые изменения предварительно обсуждаются со специалистами. Всегда манипуляции проводят на участках, где меньше всего обнаружено изгибающего момента, а также перерезывающей силы.
Имея большое желание самостоятельно изучить тонкости работы и подробные рекомендации о расположении стыков по снип, следует взять за основу положение с номером: 3.03.01-87(п.п.2.08 — 2.14).
Гидроизоляция швов при бетонировании
Чтобы здание отвечало общепринятым нормам безопасности, было прочным и долговечным, нельзя отказываться от гидроизоляции холодных швов, независимо от того, сколько стоят материалы. Выбрать вспомогательные вещества можно с учетом бюджета, выделенного на строительство.
Самым доступным материалом считают полиуретановую смолу или акрилатный гель. Опытные строители зачастую применяют специализированные смеси, в их составе уже есть песок, цемент и необходимые силикаты, а также силоксаны.
В некоторых случаях полезной станет прокладка гидрошпонки, своеобразной ленты, созданной из резины или поливинилхлорида. Следует упомянуть и шнуры, многие знают такой тип продукции как бентонит-каучуковые тросы, которые набухают после соприкосновения с водой, выполнив защитную функцию.
Обработка стыка перед работой
Сразу начинать создавать холодный шов бетонирования будет глупо, над поверхностью необходимо провести дополнительные работы, усиливающие адгезию. Речь идет об удалении загрязнений с затвердевшего основания, а также смачивании фундамента водой. Торчащие куски арматуры потребуется зачистить, только в такой последовательности мастер может рассчитывать на хорошую сцепку.
Недостатки рабочих швов
В большинстве ситуаций строители вынуждены создавать холодный шов при бетонировании, несмотря на это важно четко понимать, какими слабыми сторонами обладают такие стыки. Возможно, получится намного качественней обдумать сроки выполнения работ, чтобы избежать образования слабых мест на фундаменте
Минусы выглядят так:
- снижается уровень гидроизоляции здания;
- на границе соединения повысится водопроницаемость основания;
- стыки могут испортить внешний вид монолита на первых стадиях сдачи здания заказчику;
- технические характеристики монолита будут снижены;
- снижается степень сопротивления бетона к химическим веществам;
- арматурный каркас может начать быстро покрываться ржавчиной;
- механическое воздействие на постройку иногда приводило к повреждениям в месте соединения слоев;
- ЖБК будет менее устойчива к перепадам температур;
- несущая способность.
Если строители могут избежать наличия холодных стыков, нужно в обязательном порядке сделать это, тогда здание не будет иметь слабых участков.