Оборудование для инъектирования кирпичной кладки
Как уже говорилось выше, для инъектирования не нужно особого оборудования: перфоратор, пакеры.
Пакер для инъектирования кирпичной кладки
Пакеры для инъектирования бывают пластиковыми, пластиковыми с металлическими наконечниками, металлическими, алюминиевыми. Средняя длина пакера – 100-170 мм, диаметр – 10-30 мм. Пакеры вставляются в шпуры, укрепляются цементным раствором.
Стоимость пакера невелика – 25-30 рублей за пластиковый, и 30-60 рублей – за металлический. Пластиковые пакеры применяются для закачки растворов под низким давлением, металлические и алюминиевые – для закачки под высоким давлением.
Смеси для инъектирования кирпичной кладки
Чтобы укрепить кирпичные стены, используют специальные смеси (растворы), они могут быть разными и применяться в определенных условиях:
- Для сложных случаев применяют микроцементные смеси, это прочные и экологически чистые составы. Раствор можно закачивать даже в нижние ряды стен, но имеется недостаток – состав долго застывает.
- Вместе с микроцементными смесями часто применяют силикатные смолы. Это состав на основе жидкого стекла. Из достоинств можно отметить отсутствие усадки, прочность и относительно низкую цену.
- Метилакрилатные гели используются при небольших, начальных проблемах, когда разрушение кладки только начинается. При этом смесь обладает отличной адгезией, легко проникает в самые труднодоступные места.
- Смеси на основе полиуретановых смол относятся к универсальным, их применяют как на начальных стадиях, так и для кладок с серьезными проблемами. Отличная текучесть и адгезия, хорошая прочность. Смолы бываю однокомпонентными и двухкомпонентными.
- Эпоксидные смолы – куда же без них. Эпоксидные клеи славятся давно, и в инъектировании кирпичной кладки они показали себя очень достойно. Пожалуй, это лучший вариант – экологически чистый, склеивающий намертво состав не дает усадки, хорошо проникает в труднодоступные места. Но вот цена достаточно высокая, и это единственный недостаток.
Усиление прочности тела фундамента
При определении тех или иных работ по усилению фундамента бывает достаточно повысить прочность тела конструкции, потерявшую проектные характеристики. Для восстановления качества, прочности, водонепроницаемости бетона применяется технология микроцементирования.
Микроцемент — минеральное вяжущее особо тонкого помола, производится методом воздушной сегрегации, имеет плавную градацию гранулометрического состава.
Инъекция микроцемента в тело бетона до выхода из трещин
Технология заключается в инъектировании в тело укрепляемой конструкции водной суспензии микроцемента под давлением 10—30 бар. Вот некоторые этапы процесса проведения инъектирования:
- В теле бетона под углом бурятся отверстия глубиной 2/3 конструкции, не доходя 40—50 сантиметров до подошвы основания. Отверстия делают через 50—60 сантиметров по периметру фундамента.
- Устанавливаются манжетные колонны или пакеры.
- Приготавливается водная суспензия микроцемента на специальном высокоскоростном смесителе (>2000 оборотов в минуту). Водоцементное отношение принимается в пределах 0.7—1.2.
- Производится закачка суспензии через манжеты, пакеры шнековым или плунжерным насосом до выхода раствора с обратной стороны или получение «стоп» при возрастании давления >30 бар.
- Суспензия проникает в поры бетона, раковины, волосяные и усадочные трещины. Давление в системе сбрасывается, пакер остаётся, поддерживает остаточное давление в теле конструкции.
Кроме эмульсии микроцементов при инъекции применяются: жидкое стекло, композиции на основе полимеров.
Когда требуется усиливать основание
Укрепление грунта методом инъектирования проводят при:
Нарушении гидроизоляционного слоя. Грунтовые воды проникают сквозь микротрещины в бетоне, стыки между плитами. Движение неусиленной почвы ускоряет разрушение конструкции за счёт просачивания агрессивных сред. Вводимый под давлением материал создаёт прочную непроницаемую защиту.
Размывании прилегающего грунта. Для увеличения прочности основания в почву инъецируют цементный раствор, вбивают или вдавливают сваи. Усиленное здание не боится повышения уровня грунтовых вод, протекания или прорыва канализации. Сооружение сохраняет устойчивость в любом грунте.
Просадке земли вокруг фундамента. Инъектирование грунтов основания может потребоваться из-за неправильного расчёта нагрузки, увеличения этажности постройки. Другие причины — реконструкция сооружения, возведение на соседних участках новых многоэтажных зданий.
Нарушении цельности фундамента, стен, перекрытий, других бетонных конструкций. Появление на поверхности трещин и брешей, провисание плит свидетельствуют о необходимости провести укрепление основания. Возможные причины — сейсмосдвиги, вибрации, механические повреждения.
Старые методы
Укреплять основания можно несколькими способами. Некоторые из них сочетаются между собой, другие используются отдельно. К устаревшим вариантам усиления грунтов под фундаментами относятся:
- электрохимические;
- термические;
- силикатные;
- механические.
Первый способ подразумевает создание прочного непроницаемого для влаги основания. Требует расходования в больших объёмах электроэнергии. Второй — обжиг слишком мягкого, подвижного грунта потоком раскалённого газа. Третий — введение под давлением в толщу земли гидрофобного раствора, при затвердевании образующего жёсткую подложку.
Все эти процессы позволяют усилить почву. Однако они отнимают много времени и эффективны только для определённых типов земли: влажного, лессового, песчаного.
Инъекционная цементация
Метод позволяет укрепить почву любого типа. Введение в толщу земли цементного раствора повышает жёсткость подложки, исключает свободное движение слоёв. Здание надёжно стоит на месте, не подвергается опасности разрушения даже на торфяном или илистом основании. Инъекции увеличивают и несущие способности фундамента.
Для усиления в грунте бурят ходы небольшого диаметра. Шахты пробуривают из подвальных помещений и снаружи, под углом к вертикальной поверхности. В них устанавливают пакеры. Через патрубки под давлением 0,4-1,1 мегапаскалей вводят ремонтный раствор. После застывания пакеры сбивают, отверстия запечатывают специальным гидрофобным составом.
Установка свай
Вертикальные прочные опоры используют, когда требуется жёстко зафиксировать положение фундамента. Например, при проведении капитального ремонта, реконструкции или увеличении этажности сооружения.
Буроинъекционные сваи устанавливают в почву, продувают полую внутреннюю часть. В неё под давлением подают инъекционный раствор. Пока цемент не схватился, в массу помещают трубу. В ней проводят армирующие стальные элементы. Цельную арматуру оставляют до полного застывания внешнего слоя. Наборные секции сваривают прямо в трубе. После сварки армирующую конструкцию заливают, также под давлением, цементным раствором. Оставшиеся отверстия запечатывают гидрофобным составом.
Если бурение невозможно, вместо таких свай монтируют вдавливаемые. Они подходят для всех видов оснований, кроме сплошного камня.
Смеси и способы инъектирования
Для проведения инъекционных работ по кирпичу и бетону используются акрилатные гели, смеси «Н-1» и смолы на основе полиуретана. Тип материала подбирается, исходя из поставленных задач и характеристик обрабатываемой поверхности. Такая смесь нагнетается во внутреннюю полость стен с помощью насоса. Подача раствора осуществляется через специальные патрубки, установленные в стеновой конструкции. По завершению работ отверстия пломбируются и запечатываются.
Полиуретановые смолы
Инъектирование смолами на основе полиуретана позволяет устранять трещины и протечки любого уровня сложности. С помощью этого материала хорошо изолировать холодные швы и стыки между поверхностями конструкции. Он подходит как для сплошной, так и выборочной гидроизоляции, обладает высокой сопротивляемостью к водонапорным течам, выдерживает давление до 0.2 бар.
Основные характеристики полиуретановых смол:
- долговечность – от 100 лет;
- устойчивость к воздействию агрессивных сред – кислот, химии;
- низкая вязкость, наделяющая материал высокими проникающими характеристиками;
- хорошая сцепляемость как с сухими, так и влажными поверхностями;
- высокая эластичность, устойчивость к гниению, плесневению.
В процессе инъектирования полиуретановые смолы заполняют собой все пустоты в обрабатываемой конструкции. При соприкосновении с водой они начинают расширяться, вытесняя всю воду и влагу наружу.
Акрилатные гели
С помощью акрилатных гелей проводятся работы по инъектированию конструкций с трещинами и протечками. Этот материал используется для проведения сразу нескольких типов гидроизоляции: вуальной, отсечной, объемной.
Основные характеристики акрилатных гелей:
- очень низкий уровень вязкости;
- морозоустойчивость;
- химическая инертность;
- высокая прочность на разрыв;
- долгий срок службы
Акрилатные гели не только герметизируют, но и оказывают стабилизирующее воздействие на грунт, прилегающий к обрабатываемой конструкции. С помощью них можно навсегда избавиться от повышенной влажности в подвале, просушить отсыревшие поверхности, восстановить их прочность.
Паста «Н-1»
Инъектирование смесями «Н-1» проводится при горизонтальной и вертикальной гидроизоляции. С помощью этого материала можно установить защитный экран между наружными стенами и грунтом, ликвидировать протечки любого размера и напорности.
Основные характеристики смеси:
- адгезия – до 100 кг/см2;
- диапазон применения – от +5 до + 45 °С;
- высокая устойчивость к низким температурам;
- экологичный состав;
- токсотропность;
- устойчивость к размыву водой.
Такая паста может противостоять динамическим и статическим нагрузкам на протяжении длительного периода времени. Она не содержит токсичных веществ и не горит, обладает высокими проникающими свойствами и пластичностью.
Как правильно выбрать нужный состав
Подбирать состав для инъекционного метода ремонта бетона нужно исходя из многих факторов: вид разрушений, особенности конструкции, предъявляемые требования, желаемый результат. Необходимо подробно изучить технические описания материала и подобрать оптимальный для данного вида ремонта.
Ремонт бетона довольно сложный процесс требующий доскональности на каждом этапе, а инъекционный метод так же требует особых знаний и навыков у рабочих. Выполнять инъекционные работы своими силами не рекомендуется в виду большого риска выхода из строя дорогостоящего оборудования, не полного заполнения дефектов, ухудшения состояния конструкции при нарушении технологии.
Для достижения требуемого результата ремонта бетона, необходимо обратиться к специалистам. Только профессионалы могут провести инъекционные работы с должным качеством, восстановить конструкцию и сэкономить ваши деньги.
Особенности технологии инъектирования грунтов
Процесс выполняется в несколько этапов с соблюдением строгой последовательности:
- Специалисты обследуют участок и создают проект, просчитывая точки воздействия;
- Спецтехника роет скважины. Для этой цели используются буровые установки, мобильные или стационарные – в зависимости от ситуации;
- В подготовленных скважинах размещаются инъекторы;
- Цементный раствор под давлением нагнетается в отверстия.
В ходе выполнения этой операции почва разрушается, смещается, перемешивается с цементом и быстро затвердевает. В итоге на месте проведения работ образуется смесь с новым составом – грунтоцемент. На отдельных участках для увеличения прочности грунта только инъектирования бывает недостаточно и его дополняют армирующими элементами. Применение этой технологии уменьшает усадку зданий за счёт усиления несущих способностей нового основания.
Инъектирование грунта традиционными методами
Раствор подаётся в высверленные в грунте под заданным углом и на определённую глубину отверстия. Все расчёты делают специалисты на стадии проектирования и вносят в сопроводительную документацию. Как правило, скважины размещают в шахматном порядке в непосредственной близости к фундаменту и вокруг его опорных точек.
Цемент нагнетается либо до заполнения, либо до расчётных показателей, отражённых в проекте. Когда смесь отвердевает, отверстия закрывают. В итоге этих манипуляций образуется прочное и устойчивое грунтовое основание, основой которого становятся цементные жилы, во множестве принизывающие землю под зданием и вокруг него.
Инъектирование грунтов: как и когда применяется
Выполнение этого процесса предполагает проведение укрепляющих мероприятий за счёт перемешивания цементного раствора, подаваемого под высоким давлением в заранее подготовленные скважины, с грунтом. В результате после затвердевания образуется смесь грунта с цементом, состав отличается повышенной устойчивостью и повышенными показателями прочности.
Когда актуально применять этот способ:
- Имеется необходимость в создании фундаментов (свайные, плитные, ленточные) в местах с неустойчивыми грунтами (повышенное количество влаги, просадочность, набухающие глины, мелкие и пылеватые пески, и т.д.).
- Закрепление оползневых участков.
- Нужно обеспечить прочность и стабильность почвы вокруг объектов, размещенных под землей (подвалы, подземные этажи, бункеры и прочее).
- Проведение восстановительных работ для фундаментов уже готовых сооружений/построек, т.е. нужно выполнить реконструкцию основания.
- Дополнительное упрочнение потерявших прочность (изношенных) оснований фундаментов объектов при реконструкции и капитальном ремонте.
- Быстро устранить сформированные пустоты в почве, образованные под действием грунтовых вод – исключение провалов под землю строений.
К сведению. Усиление грунтов цементацией – обязательный процесс, который выполняется при проведении строительных работ на болотистой местности или на территориях с высоким уровнем подземных грунтовых вод. Без его проведения последующее строительство рискованно.
Инъектирование грунтов
Применение
Что такое геополимеры
Процесс инъектирования
Материалы
Видео
Укрепление грунта методом инъектирования относится к специальным методикам, когда геополимерный раствор закачивается в грунтовую толщу посредством инъектора. Раствор попадает под забетонированные плитки или фундамент. Инъектирование грунтов позволяет возобновлять первостепенные характеристики оснований, а также усиливать несущие способности зданий.
Для чего используется данная методика?
Инъектирование грунта под фундаментом – это очень важная процедура, если нужно поднять фундаментный уровень или провести реставрационно-восстановительные работы. Эта методика имеет множество важных особенностей, которые отличают ее от других разновидностей. Одна из них состоит в том, что при грунтовом инъектировании можно обойтись без экскавационных работ. Т.е не предполагается использование крупногабаритной строительной техники. В то время, как при традиционных методиках она необходима.
Геополимеры: что это такое и для чего оно так необходимо?
Геополимерами принято называть композитные материалы, обладающие высокой прочностью и полимерной структурой. Они отличаются превосходной устойчивостью к действию высоких температур.
Современное укрепление грунта инъектированием предполагает применение геополимерного материала. За счет уникальных свойств последнего, разнородные грунтовые элементы связываются, тем самым, резко возрастает прочность.
Как происходит сам процесс по геополимерному инъектированию?
Перед тем, как проводится основная работа, делается динамическое зондирование, с помощью которого оценивается грунтовое состояние. Потом бурится несколько отверстий возле грунта поблизости реконструируемого здания или непосредственно в полу. Диаметр отверстий не должен быть менее двенадцати миллиметров. Через эти отверстия аккуратно вводятся инъекционные пакеры. И уже через них под давлением в грунт закачиваются геополимерные материалы. В основании фундамента они заполняют собой все имеющиеся пустоты. Попав в землю, геополимерная субстанция идет на расширение. Геополимеры мгновенно затвердевают. Когда грунт приобрел необходимую ему плотность, получается действующее вертикальным образом давление. Именно, за счет последнего, и приподнимаются опустившиеся конструкции.
Какие материалы необходимо использовать?
Как понять, насколько грунтовое инъектирование получится эффективным и надежным? Дело в том, что конечный результат напрямую связан с характеристиками используемых смесей. Мы предлагаем вам геополимерные материалы, которые практически доказали свои высокие технические и эксплуатационные характеристики.
Очень удобно использовать в работе такое средство, как «Apiflex–инъекция Н». Это гидроактивная смола одно компонентного типа. У нее минимальная степень вязкости. Затвердевая, это вещество прекрасно заполняет собой пустоту в грунте. Таким образом, останавливается интенсивный жидкостный приток. Материал обладает превосходной адгезией к различным строительным поверхностям и элементам. У такой смолы прекраснейшая стойкость к растворам солей, кислотам, щелочам, различным растворителям органического происхождения. Этой инъекционной смесью можно неплохо заделать протечки. Она позволит усилить прочность бетонных стенок, изнутри заполнить пустоты и трещинки.
подробнее
Также отличный геополимер – это сухая инъекционная смесь ЦМИД-2. Она обладает многокомпонентным составом. Ее главное преимущество – это простота в использовании. Данный вид геополимера производится на основании специальных микро-наполнителей, высоко марочного портландцемента, специальных компонентов. Состав обладает хорошей связностью, после застывания не расслаивается. Смесь даже можно использовать при минусовом температурном режиме. Материал подойдет для ремонта скрытых дефектов и изъянов, для создания противофильтрационных завес и для увеличения прочности фундаментов.
подробнее
Если использовать подобные геополимеры для инъектирования грунтов, можно не беспокоиться о надежности конечного результата. Использование таких смесей – это реальная экономия времени. Для наглядности, предлагаем Вам посмотреть видео о данном процессе.
Особенности методики
Инъекционная гидрозащита стен может проводиться как комплексно, так и локально. При комплексном методе изоляции тщательно обрабатывается вся площадь поверхности, при локальном – только ее проблемные места.
Стены из каких материалов можно инъектировать:
- бетонные;
- кирпичные;
- каменные;
- ФБС.
С помощью комплексного инъектирования стен из бетона, кирпича или камня можно заделать любые трещины и протечки, изолировать швы и примыкания, избавиться от капиллярных течей. Инъекционная гидроизоляция позволяет сформировать защитный экран между наружной кирпичной кладкой и грунтом, предотвратить дальнейшее растрескивание поверхности и ее разрушение.
Порядок работ по инъекционной защите от влаги
Качество инъекционной изоляции во многом зависит от подготовки поверхности, выбора наполнителя, соблюдении технологии работ.
Инъекционная гидроизоляция выполняется в следующем порядке:
- Стены и перекрытия здания необходимо исследовать на предмет наличия трещин или мест возможного проникновения грунтовых вод. Наличие внутренних трещин определяется при помощи специальных ультразвуковых приборов.
- В обозначенных местах необходимо просверлить отверстия, диаметром 1.5-2.0 см с шагом от 30 до 50 см. Шаг и диаметр отверстий определяется в зависимости от величины и плотности изоляции, которую планируется установить. Если планируется защита от воздействия напорных вод, то рекомендуется выполнить дополнительные шпуры. Отверстия выполняются на глубину равную 2/3 толщины участка, который будет подвергаться гидроизоляции. В случае образования трещины в стене, шпуры высверливаются по всей ее линии.
Закачка в шпуры
- В выполненные шпуры вставляются пакеры. Пакер — трубка, изготовленная из металла или полимерного вещества, с краном на конце. К крану закрепляется шланг, подающий из емкости гидрозащитный наполнитель.
- После открывания кранов на пакере наполнитель под давлением или обычным заливом заливают внутрь конструкции или за ее пределы.
- Если отверстие не сквозное и наполнение выполняется под давлением, то оно не должно превышать 0.5 мПа. Этого будет достаточно для полного и безопасного заполнения пустот и трещин стен или фундамента.
- 6. Убедившись, что наполнитель застыл, пакеры вынимают из шпуров.
- Излишки наполнителя с внутренней стороны стен или пола снимают, подготавливая поверхности под отделочные работы.
Как сделать своими руками?
Как и любая процедура, инъекционный метод не обходится без предварительного этапа.
Потребуется:
- сделать зачистку поверхности от скопления грязи и пыли;
- ликвидировать неровности;
- если ранее строительный объект уже использовался, необходимо избавиться от первоначальной гидроизоляции;
- проконтролировать, чтобы на стене и фундаменте не было плесени, грибка, коррозии;
- далее составить проект, на котором нужно обозначить плотность отверстий, количество смеси для выполнения работы. Сколько отверстий понадобится сделать в фундаменте и каков объем материала, зависит от толщины и состояния конструкции, а также используемого гидроизолятора;
- если планируется использовать полиуретановую смесь, то на 1м² понадобится не менее 1,5л. Расход акриловой смеси в несколько раз меньше.
В дальнейшем порядок работ следующий:
- Для сверления используется шаг 0,25-0,5м, где высверливаются сквозные отверстия в диаметре до 20мм.
- Вдоль трещины высверливаются идентичные отверстия с одинаковым диаметром.
- В подготовленные отверстия вставляют полимерные штуцеры или трубки из высокопрочного металла. На другом конце для крепежа используются вентили.
- К концам конструкции подключается бак, внутри которого содержится инъекционный состав. Посредством увеличения давления, состав идет вверх по трубке и начинает заполнять поры, трещины в стенах или фундаменте.
- По мере затвердевания трубки вытаскивают из конструкции и сверху наносят влажную штукатурку.
Качественно выполнить данную услугу смогут только компании, в арсенале которой есть специальное оборудование. Поскольку техника не отличается дешевизной, настоятельно рекомендуется обратиться за помощью к специалистам.
Выбор материала и технологии зависит от характера течи
Выполнение проектов по инъектированию бетонных конструкций
эффективный метод борьбы с течами и намоканием стен фундамента в подвале. Оказываем строительные услуги в Москве, Подмосковье и регионах в направлении защиты зданий и конструкций сооружений от грунтовой капиллярной влаги. Работаем с юридическими и физическими лицами.
Технологию отличает, качественное современное производство и высокие технические характеристики полимерных материалов, высокая эффективность гидроизоляционных составов. Варианты применяемых компонентов отличаются своими характеристиками. Пенетрирующие гидроизоляционные составы проникающего действия, способны отсечь капиллярную влагу внутри бетонной конструкции.
Материалы для инъектирования
Для заполнения трещин используют эпоксидные смолы или другие материалы.
Заполняют трещины разной технологией, используют:
- эпоксидные смолы;
- полимерцементные составы;
- полиуретан.
Главные требования к растворам: они должны быть слабовязкими, хорошо проникать в трещину, не реагировать на температуры извне. Кроме того, составы должны отвечать следующим главным требованиям:
- минимально усаживаться во время затвердения;
- обладать хорошей адгезией к разным материалам, в т.ч. к металлу;
- не стареть;
- не поддаваться коррозивным явлениям.
Эпоксидные смолы
Их применяют, чтобы заполнить трещины в разных бетонных основаниях, особенно тех, которые должны обладать максимальной прочностью. Смолы способны мгновенно проникнуть даже в самые мелкие трещины, толщиной до половины миллиметра. Это гарантирует максимальную плотность наполнения. После ремонта восстановятся несущие способности и структурные прочности бетонных конструкций.
Использование полицементных составов
Их использование целесообразно, если повреждения очень большие – в этом случае использовать эпоксидную смолу дорого и нерационально. Полицементные материалы повышают плотность строений из бетона, укрепляются конструкции (новые и старые).
При инъектировании происходит подача специального цементного раствора под высоким давлением, это дает возможность составу проникнуть в каждую полость, пору, даже скрытые. Этот метод инъектирования применяется при реставрационных работах, связанных с восстановлением фундаментов, в которых появляются трещины в результате усадки здания.
Гидроизолирующие составы
Иньектирование с помощью полиуретана используют при необходимости гидроизоляции.
Полиуретан используют, чтобы защитить конструкцию от возможного проникновения влаги. Именно этот материал – отличный гидроизолятор. Им заполняют швы и стыки между монолитными деталями, обрабатывают особенно влажные участки, изолируют отверстия и трещины в сетях водопровода и канализации.
Проектирование цементации грунтов
- При проектировании цементации грунтовв обязательном порядке определяют:
- Зоны закрепления и требуемую несущую способность грунтов.
Расчетным путем определяют зону и степень влияния здания на грунт. В случае необходимости уменьшения осадок здания (или остановки дальнейших осадок существующего здания) при фактическом геологическом строении, в расчет закладывают повышенные физико-механические свойства некоторых зон грунта, что в последующем обеспечивается выполнением цементации грунтов.
Рисунок 1. Расчет напряжений в грунте.
Рисунок 2. Моделирование деформаций здания.
Метод цементации грунтов.
Способ введения цементного раствора в грунт определяют в зависимости от глубины и массивности закрепляемого участка, степени усиления грунтов, окружающей застройки и других факторов.
Методы цементации грунтов могут сильно отличаться как по эффективности проводимых мероприятий, так и по скорости и стоимости выполняемой работы. Самые «бюджетные» методы цементации грунтов подразумевают ручное бурение скважин, установку самодельных инъекторов из перфорированных труб и применение неспециализированных низкоэффективных механизмов, что отрицательно сказывается на производительности труда, а самое главное – на качестве выполняемой работы. Как правило, такие мероприятия обеспечивают лишь заполнение пустот в грунте, но не позволяют задать требуемые физико-механические свойства грунтам и спрогнозировать дальнейшие осадки сооружения. Современные же методы цементации грунтов подразумевают применение специализированной техники, обеспечивающей высокую производительность и надежное прогнозирование результата работ при сопоставимых стоимостях.
Состав и расход вводимого в грунт раствора.
В зависимости от решаемой задачи, геологических условий, способа цементации и климатических условий строительной площадки, подбирается состав раствора для цементации грунтов. В цементном растворе регулируется не только марка цемента и водоцементное отношение, но и могут быть применены композиции пластификаторов, ускорителей, фибры и других компонентов для достижения требуемых характеристик. Расчетный расход вводимой в грунт цементной смеси так же зависит от фактических геологических условий и технологии цементации грунтов.
Контроль качества выполненной работы.
Основным способом контроля качества выполненной работы по цементации грунтов, является испытание физико-механических свойств закрепленного массива грунта. Такие испытания могут быть проведены как на отобранных образцах (монолитах, кернах) в специализированной лаборатории, так в полевых условиях с применением штампов (металлической «пятки» на которую прикладывается нагрузка и замеряются ее осадки).
