Особенности щебня известкового (известнякового)

Технические характеристики и свойства известнякового щебня

Известковый щебень обладает высокой устойчивостью к температурным перепадам, имеет неплохую прочность и является абсолютно экологически чистым. Водопоглощение и морозостойкость у такого щебня находится на достаточно высоком уровне. В том случае, если количество и процент примесей относительно небольшой, щебень имеет бурый, желтый и красноватый цвет.

Известняковый щебень, по сравнению с гранитным, имеет более низкую радиоактивность и высокое связующее средство. При этом конечная продукция из доломитового щебня отличается высоким качеством, прочностью и долговечностью.

Также щебень имеет меньший насыпной коэффициент плотности, нежели, например, гранитный, что позволяет минимизировать его расход. Стоимость такого щебня тоже ниже, чем аналогичной продукции из другого материала или пород.

Степень плоскостности или показатель лещадности демонстрирует, на сколько плотной должен быть насып.

Одним из наиболее релевантных среди известнякового щебня считается кубовидный, показатель лещадности которого находится в пределах 10%. Смесь из такого щебня почти не содержит пустот, а поэтому расход связующего раствора становится наименьшим.

Такой щебень широко используется в виде облицовочного камня в строительстве дорог с небольшими нагрузками и в производстве различных удобрений или смесей.

Основные регламентируемые  ГОСТом характеристики известнякового щебня:

Свойство	Единица измерения	Значение
Плотность	МПа	до 80
Морозостойкость	цикл	до 125
Водопоглощение	%	1,0-2,2
Истираемость	г/см2	0,30-0,80
Удельный вес	кг/м3	1260-1320

Добыча и производство

Разработка месторождений осуществляется несколькими способами, но наиболее распространенным является открытый, когда порода располагается вблизи от поверхности земли. Достоинствами данной технологии являются небольшой объем вскрышных работ, целью которых является удаление верхнего слоя породы, закрывающей известняк; отсутствие потребности выполнения дренажных работ; легкое перемещение добычи вниз.

Справка. Существуют также подземный и подводный методы, но они более трудо-, финансово- и времязатратные в сравнении с открытым способом.

Процесс добычи, переработки и производства известнякового материала осуществляется в несколько этапов:

• проектирование, изучение местности с целью точного определения месторасположения будущего карьера;
• выполнение вскрышных работ — удаление слоев песка, глины, почвы;
• удаление верхней части горной породы, не представляющей ценности, непригодной для использования в качестве сырья;
• отделение каменных глыб от основной части с помощью мощных экскаваторов;
• погрузка и транспортировка глыб для дробления и сортировки по фракциям в грохотах;
• постобработка и фасовка (выполняются не всегда), транспортировка к местам продажи.

Крупные месторождения известнякового щебня располагаются в следующих регионах:

• Ковровское карьероуправление (Владимирская область);
• Акишинское месторождение (Рязанская область);
• Рождественский карьер (Липецкая область);
• Угловский известковый комбинат (Новгородская область);
• Ухтинский завод (Республика Коми);
• Сокский карьер (Самарская область);
• Известь Сысерти (Свердловская область);
• Джегонасский карьер (Республика Карачаево-Черкесия).

Лещадность

Данный параметр определяет содержание в щебне зерен игловатой и пластинчатой формы в общей массе. Высокий процент их присутствия означает рост межзерновой пустотности в конечной смеси, тогда как использование качественного щебня кубовидной формы дает на выходе максимально плотную утрамбовку конечного материала.

Таким образом, при использовании пластинчатого и игловатого зерна возрастает расход связующего компонента, а значит, увеличиваются и материальные затраты на покупку щебня.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпуск щебня из изверженных горных пород, содержащего более 50%, но не более 65% зерен лещадной и игловатой формы.

Технические характеристики

Согласно ГОСТу 8267-93 были разработаны определенные параметры, которым должен соответствовать, применяемый при выполнении конкретных строительных работ.

Фракции щебня гост таблица и другие данные указаны в описании статьи.

В роли главных характеристик выступают:

1. Прочность. В этом случае имеется максимальная нагрузка, которую может выдерживать образец и при этом не разрушаться. С учетом этого его разделяют на такие марки 200 и 1400 с минимальной и максимальной прочностью. Прочностные показатели относятся к основополагающим факторам, которые и определяют сфер использования материала. Для него с предельными показателями прочности характерно применение во всех видах строительства дороги, при изготовлении тяжелых и сверхтяжелых бетонов. Для материала с минимальной прочностью характерно применение для отсыпки территорий, укрепления почвы, производства бетона, на который не будут оказаны значительные нагрузки.
2. Количество зерен лещадной и игольчатой формы. Качественные характеристики щебня определяются с учетом того, какой формы и количества его зерна. Если в составе присутствует минимальное число отдельных гранул пластинчатой или игольчатой формы, то качество щебня высокое. На основании этого была разработана классификация, которая делит на 5 групп.
3. Морозостойкость. Для этого параметра характерно число циклов замерзания и оттаивания, в результате которых он не подвергается разрушению. С учетом этой характеристики его разделяют на такие марки: минимальный уровень стойкости к морозам F15 и максимальный F400.
4. Истираемость. классифицируют на 4 марки, каждая из которых обладает своим уровнем истирания. Максимальные показатели у марки И1, а минимальные – И4.
5. Количество вредных примесей. С учетом марки материала в ГОСТ 8267-93 показывает предельно допустимое количество посторонних от вредных составляющих в щебне, выраженных в процентах.

Щебень и гравий в чем разница можно узнать в данной статье.

На видео – щебень для строительных работ, гост 8267 93:

https://youtube.com/watch?v=G44jVkKjcWc

Какая необходима марка бетона для фундамента частного дома и каковы пропорции в нём щебня можно узнать из данной статьи.

Рецепты строительных растворов

Прочность растворов определяется маркой, т.е. способностью выдерживать определенную нагрузку. Различают тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем много заполнителя, он не удобен в работе и не отличается хорошей прочностью. Нормальный раствор в достатке содержит вяжущее вещество и заполнитель. В жирном избыток вяжущего, поэтому он трескается. Жирность определяется с помощью весла для перемещивания. Если раствор не прилипает к нему, а только пачкает — раствор тощий. Когда раствор сильно обволакивает весло — раствор жирный.

Глиняный раствор приготавливают, кладя глину в емкость и заливая водой. Добавляют необходимое количество песка и перемешивают. Лучше за сутки смочить глину для размягчения.

На 1 часть глины берут 2-4 части песка. Воды добавляют до получения нужной густоты. Растворы соотношением 1:2 или 1:4 применяют лишь для надземной кладки в малоэтажном строительстве. Для повышения прочности раствора в него добавляют цемент. Если на 1 м3 раствора добавить 100 кг цемента, то прочность на сжатие повысится до 8 кгс/см2. Цемент можно добавлять сухим, но лучше затворить его водой до сметанного состояния и перемешать с раствором. Раствор с цементом должен быть использован на 1 -1,5 часа.

Известковый раствор используют для тех же целей. Готовят из известкового теста или молотой негашеной извести и песка. Известковое тесто перемешивают с песком, добавляя воду, до однородного состояния. Чтобы не было комков, раствор лучше процедить через сито.

На 1 часть известкового теста берут от 2 до 5 частей песка (в зависимости от жирности). Если на 1 м3 раствора добавить 75-100 кг цемента, прочность повысится до 8 кгс/см2 (без цемента — 2 кгс/см2).

Известково-глиняный раствор применяют для тех же целей, что известковый и глиняный.

На 1 часть извести берут 0.3-0.4 части глины и от 3 до 5 частей песка. Известь сначала перемешивают с глиной, потом добавляют песок, затем разводят водой.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Тесто разводят до густоты водой и процеживают через сито. Их цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее на известковом молоке и тщательно перемешивают. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора. Вместо известкового теста можно применять глиняное, которе берут в таком же количестве.

Состав и марка цементно-известковых и цементно-глиняных растворов

Марка цемента	Марка раствора, кгс/см2
100	50	25	10	4
Соотношение частей раствора
400	1:0.2:3.5	1:0.7:6.5	1:1.9:12.5
300	1:0.1:2.5	1:0.4:5	1:1.3:10
200	1:0.2:3.5	1:0.7:6.5	1:2:16
150	1:0.3:4.5	1:1.5:10.5
100	1:0.1:3	1:0.8:7	1:1.8:13
50	1:0.2:3.5	1:1:9

*На первом месте стоит цемент, на втором-известковое или глиняное тесто, на третьем-песок.

Эти растворы применяются как для кладки надземных стен, так и для кладки фундаментов в сухих грунтах.

Если подземная кладка осуществляется в маловлажном грунте, то на 1 м3 песка в цементно-известковом растворе берут не менее 75 кг цемента, в цементно-глиняном — 100 кг. В очень влажных и насыщенных водой грунтах — 100 и 125 кг.

Цементные растворы готовят в следующей последовательности. Из цемента и песка готовят сухую смесь, из расчета на 1 часть цемента берут от 2,5 до 6 частей песка (зависит от марки цемента). Полученную смесь затворяют водой, перемешивают до единообразной массы и употребляют в строительстве в течение 1-1,5 часов.

Особенности известнякового бетона

Один из основных компонентов для изготовления известнякового бетона – это щебень из известняка. Материал добывается из остаточных пород, сформированных отложениями скелетов и ракушек животных, преимущественно в местах, где ранее находились моря.

Ввиду невысокой прочности известняка, бетонные смеси на его основе также уступают по прочностным характеристикам гранитным составам. Однако у них есть и преимущества:

• Безопасность. Для производства применяется натуральное и экологически чистое сырье. Радиационный фон отсутствует, что также влияет на безопасность для людей.
• Устойчивость. Известняковый бетон хорошо выдерживает низкие температуры среды и температурные перепады. Стойкость к влаге тоже на достаточно высоком уровне.
• Доступность. Стоимость такого раствора заметно ниже по сравнению со смесями на основе гранитного щебня. Отличный выбор, когда проект позволяет сэкономить.
• Универсальность. Стройматериал применяется в ландшафтном дизайне, для постройки капитальных и дорожных объектов, дренажных систем, ограждений.

Перечисленными достоинствами объясняется распространенность продукции завода в различных отраслях строительства.

Где используется, применение щебня-известняка

Положительные характеристики обеспечивают широкий спектр применения щебенки:

• обустройство фундаментов для частных домов и дач, второстепенных дорог;
• отсыпка пешеходных дорожек;
• производство смесей и ЖБИ;
• строительство дренажных систем;
• создание подушек для железных дорог, трамвайных путей;
• обустройство придомовых территорий, создание малых архитектурных форм и предметов декора, оформление клумб;
• выполнение облицовочных работ, для формирования фактурных штукатурных растворов;
• в металлургической отрасли, в качестве флюса;
• в производстве соды, мела, строительной извести;
• возможно применение в сельском хозяйстве в качестве минеральных удобрений и добавки в корма для животных с целью увеличения доли кальция, для этого щебень измельчается, либо приобретается отсев или крошка.

Сильные стороны, недостатки и общая оценка известкового щебня

Во-первых, стоит понимать, что данный вид щебня менее прочный, нежели гравийный или гранитный. На этом, пожалуй, минусы его заканчиваются. Поскольку уровень его радиоактивности стремится к нулю, то ввиду безвредности для человека он весьма востребован в строительстве жилых домов и помещений.

Добыча его намного легче, чем добыча аналогичных материалов, соответственно и цена его — ниже. Он не используется в строительстве крупных объектов из-за своей невысокой прочности, однако замечательно проявляет себя в производстве небольших железобетонных конструкций.

В целом, можно поставить известняковому щебню оценку в 5 баллов при использовании в мелком строительстве, возведению автомобильных дорог с небольшой нагрузкой или производстве смесей и железобетонных конструкций. А в производстве или строительстве, где необходима высокая прочность материала его лучше просто заменить на более крепкий стройматериал.

Классификация и основные характеристики щебня

Щебень является искусственным сыпучим материалом, который получается путем измельчения отдельных горных пород или шлаков — отходов строительной и металлургической промышленности. Материал изготовления влияет не только на класс получаемого щебня, но и на его характеристики.

В зависимости от исходного сырья щебень имеет следующую классификацию:

• Гранитный щебень получается в результате дробления таких горных пород, как базальт, гранит или доломит. Это самый прочный строительный материал.
• Гравийный щебень может быть двух видов: дробленый, полученный путем дробления скальных пород, или природный, в качестве которого выступает гравий с морского или речного дна, имеющий округлую форму. Основное применение такого вида щебня — создание подушки под фундамент или отмостку.
• Известняковый щебень самый слабый по прочности материал, поэтому находит применение при обустройстве дренажных систем или для приготовления бетонного раствора для заливки отмостки.
• Шлаковый щебень является продуктом переработки шлаков металлургии. Относится к материалам высокой прочности, поэтому вполне может использоваться в качестве заполнителя для бетона.
• Вторичный щебень получается размельчением строительных отходов. Прочность такого материала находится на среднем уровне, поэтому допускается использование в строительстве оснований под малоэтажные конструкции.

Кроме того щебень делят на классы по другим критериям:

Размер фракции. Щебень строительный может быть двух видов: 5-25 мм и 26-60 мм.
Устойчивость к температурным воздействиям или морозостойкость. Этот показатель определяет, сколько циклов замерзания и оттаивания выдержит материал без потери основных характеристик. Самый лучший показатель имеет гранитный щебень, он способен выдержать 300 циклов. Наиболее низкий — у известнякового щебня, он сохраняет свойства только на протяжении 150 циклов.
Лещадность. Этим критерием определяется наличие плоских частиц в общем объеме материала. В связи с этим щебень может быть кубовидным, игольчатым и пластинчатым. Для строительства фундамента лучше использовать щебень с наименьшим количеством плоских элементов. Щебень в виде кубиков плотнее заполняет бетон, снижая риск возникновения пустот

Другие виды щебня вполне можно использовать при создании уплотнительной подушки под основание.
Радиоактивность.Этот показатель является очень важной характеристикой, поэтому, приобретая щебень, необходимо спрашивать у продавца сертификаты качества на материал.
Для строительства фундамента допускается использование щебня первого класса радиоактивности.

Основные направления использования щебня

Известняковый щебень мелких фракций (меньше 3 мм) используют как песок. К основным же направлениям применения щебня этого типа относится:

капитальное строительство;

строительство дорог и автострад;

производство стройматериалов.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: несмотря на высокое развитие техники и производства, известняковый щебень относится к группе материалов, которая занимает особую позицию – им нет альтернативы.

Использование известнякового щебня при строительстве дорог

Применяется щебень при строительстве зданий и сооружений – для отсыпки так называемых «подушек». Широко его используют и при производстве извести, изделий из железобетона и самого железобетона. Нередко известковый щебень используется и в таких работах, как облицовочные – здесь он нашел свое применение в качестве облицовочного камня.

Благодаря своей невысокой стоимости, декоративности и устойчивости к различным воздействиям среды, доломитовый щебень используется и при обустройстве придомовых территорий как в городской черте, так и за городом. Гравийные и песчаные дорожки, различные площадки зачастую делают именно из этого щебня.

Известняк, перерабатываемый в щебень, широко используется в различных сферах строительства, поскольку оно не может обходиться без сыпучих стройматериалов. Но основной сферой, где применяется известняковый щебень, является производство ЖБИ (железобетонных изделий) строительство зданий (возведение фундамента) и подъездных дорог.

Сделайте свой выбор прямо сейчас в нашем каталоге продукции в пользу качественного известнякового щебня, произвести оплату за который Вы можете удобным для Вас способом! Звоните нам прямо сейчас по номеру +7 (495) 229-39-07, и наши специалисты предоставят Вам подробные ответы на все вопросы и помогут выбрать щебень для Вашего объекта!

Стоимость

Для формирования цены основополагающими факторами выступает вид этого изделия. Максимальной стоимостью обладает гранитный материал. Его цена 1 м3 будет составлять примерно 1900 рублей. Щебень известнякового происхождения обойдется вам в 1400 рублей.

Каковы особенности щебня с фракцией  40 70 можно узнать из данной статьи.

Щебень – это уникальный по своим качествам строительный материал. Он получил широкое распространение в области строительства, ведь для него характерны такие качества, как прочность, морозостойкость, экологичная безопасность. Перед покупкой этого изделия необходимо четко определиться, для каких целей вы собираетесь его применять, а также какой фракции.

Истираемость

Даже самый прочный камень со временем изнашивается, если по нему ездят автомобили или ходят пешеходы. Мы можем это заметить на старых ступенях, тротуарных плитах. Насколько подвержен щебень истираемости можно определить, прокручивая его в барабане вместе с железными шарами.

После испытания отделяют раскрошившиеся частицы, определяют потерю массы и присваивают марку:

• И1 — потеря массы на 25%
• И2 — на 25-35 %
• И3 — на 35-45%
• И4 — на 45-60%

Истираемость известнякового щебня зависит от его прочности. Чаще всего она имеет значение И2-И3. Это значит, что покрытия будут изнашиваться значительно быстрее, чем при использовании гранитного или диоритового щебня.

Разновидности

Прочность и плотность щебня фракции 20-40 зависят от типа породы, из которого получены камни.

Для строительных целей используют щебенку немногих пород:

• Гранитный щебень самый прочный и дорогой. Он обладает самыми высокими техническими показателями прочности, водостойкости, морозоустойчивости. Однако, удельный вес гранитного щебня фракции 20-40 не самый большой в группе.
• Гравийный получают из основной породы, слагающей скалы и горы. Камни обладают оптимальными для строительства характеристиками, несколько уступающими гранитному представителю. Гравийный щебень добывают в руслах рек, на ледниковых отложениях, побережьях различных водоёмов, что определяет состав и технические характеристики породы.
• Известняковая дробь не отличается плотностью, но применяется в случаях, когда нет необходимости в обустройстве конструкций и насыпей с высокой несущей способностью. Камни состоят преимущественно из соединений кальция и некоторых минеральных примесей, придающих породам различные оттенки, за что ее так любят дизайнеры ландшафтов и интерьеров.
• Шлаковый – продукт металлургической промышлености. Это щебень с высокими показателями прочности и долговечности. Он отличается от других способностью выдерживать высокие температуры, что делает его востребованным в определенной сфере.
• Вторичный – это измельченные кирпичи, старые или отбракованные железобетонные конструкции. Прочность и надежность такого материала зависит от состояния исходного изделия.

Морозостойкость

В умеренных и северных широтах каменные постройки разрушаются значительно быстрее, чем на юге. Это связано с перепадами температур зимой. Вода заполняет поры и мелкие трещины в камнях , замерзает и расширяется. Со временем увеличивается и объем трещин, пока они не становятся видимыми или камень не раскалывается.

Для определения морозостойкости пробы многократно поддают заморозке и оттаиванию. Фиксируют количество циклов, которые выдерживает щебень. Поскольку у известняка пористая структура и относительно низкая прочность, он не слишком устойчив к перепаду температур. Материал способен выдержать от 50 до 200 циклов (от 10 до 50 зим). Чем выше марка по дробимости , тем лучше морозостойкость.

Какими особенностями обладает щебень из известняка?

Данный материал отличается экологической чистотой и безвредным органическим составом, который наделяет его множеством положительных характеристик, в число которых входят следующие:

1. устойчивость к температурным воздействиям – известняковый щебень хорошо справляется с изменениями погоды в нашем климатическом поясе;
2. морозостойкость, которая обеспечивает созданным с его помощью поверхностям способность не разрушаться даже после сотни циклов заморозки/оттаивания;
3. отличная сопротивляемость механическим нагрузкам;
4. минимальное поглощение влаги извне.

Главное отличие известнякового щебня от гранитного или гравийного заключается в значительно меньшем показателе радиоактивности. Полученная Вами щебенка будет использоваться максимально эффективно за счет высокой адгезии (связующей способности) и низкого коэффициента насыпной прочности. Согласно с последней все известковые щебенки классифицируются на три вида:

• средние, которые относятся к самым высоким маркам (600-800);
• слабые, относящиеся к марке 300-600;
• очень слабые, соответствующие марке 200 и ниже.

Можно ли использовать известковый щебень для фундамента?

Можно ли использовать известковый щебень для фундамента?

Как известно, фундамент — это одна из самых важных составляющих любого здания, так как от его практичности и надежности и зависит дальнейшая судьба строения. Чтобы получить хороший фундамент, необходимо сделать твердый и отменный бетон. Твердости бетона способствует не только песок и гравий, но и щебень. В строительной практике выделяют как минимум три разновидности щебня, а именно, гранитный, известняковый и гравийный. Кроме этого, отличительными показателями щебня являются такие критерии: размер, радиоактивность, устойчивость к температурным перепадам и нещадность

Конечно, именно эти характеристики и являются основными составляющими, на которые следует обращать внимание при выборе щебня для своего фундамента

Многие начинающие строители, довольно часто задаются вопросом о том, можно ли использовать известковый щебень для фундамента? Так вот, именно поэтому и стоит ближе познакомиться с данным материалом , чтобы дать точный ответ на поставленный вопрос. Так же для качественного строительства вам может понадобится арматура стальная, высокого качества. Известковый щебень добывают как результат переработки известняка, произведенного из горных пород , который состоит из карбоната кальция.

Данный вид щебня более чем доступный в относительности ценовой категории, но при этом во многом уступает гранитному. Свое широкое распространение известковый щебень получил не только в строительстве, но и в автопроизводстве, и в строении дорог. Кроме этого, данный материал активно применяется при производстве бетонных блоков и железобетонных сооружений

Также следует отметить, что данная разновидность щебня имеет низкий радиационный фон, что немаловажно, так как отсутствует очевидный риск для здоровья

Кроме того, как в строительстве, так и в хозяйстве известковый щебень широко применяется как основа многих строительных смесей, минеральных удобрений, и даже при создании соды. А также данный щебень нашел свое применение и в полиграфической сфере. Но, невзирая на широкий спектр применения и многогранность свойств, известковый щебень нежелательно применять как основу для будущего фундамента, так как такой фундамент не будет отличаться долговечностью и прослужит около десяти лет, в отличие того, в основу которого войдет гранитный или же гравийный щебень. Да и к тому же, в отличие от вышеупомянутых компонентов, известковый щебень сложно назвать морозостойким.

Что это за материал, описание

Известняковый щебень представляет собой фракционный строительный материал. Щебень получается посредством дробления известняка, основным элементом которого является карбонат кальция (химическая формула СаСО3).

Известняковый щебень 20-40 крупным планом. Фото Грунтовозов

Горная осадочная порода известняк представляет собой бесцветное вещество. Однако, разные примеси, присутствующие в составе, влияют на цвет. Примеси глины, оксиды металлической руды, торф и прочие включения определяют цвет, который может быть как светлым, так и практически черным, а также белым, светло-серым, желтым, розовым, коричневым, даже бурым. Известняковый щебень имеет пористую структуру, шероховатую поверхность, блеск отсутствует. Щебень иногда именуют известковым и доломитовым. Но доломитовый щебень — это другой строительный материал, подробно рассмотренный в отдельной публикации.

Разновидности

Прочность и плотность щебня фракции 20-40 зависят от типа породы, из которого получены камни.

Для строительных целей используют щебенку немногих пород:

• Гранитный щебень самый прочный и дорогой. Он обладает самыми высокими техническими показателями прочности, водостойкости, морозоустойчивости. Однако, удельный вес гранитного щебня фракции 20-40 не самый большой в группе.
• Гравийный получают из основной породы, слагающей скалы и горы. Камни обладают оптимальными для строительства характеристиками, несколько уступающими гранитному представителю. Гравийный щебень добывают в руслах рек, на ледниковых отложениях, побережьях различных водоёмов, что определяет состав и технические характеристики породы.
• Известняковая дробь не отличается плотностью, но применяется в случаях, когда нет необходимости в обустройстве конструкций и насыпей с высокой несущей способностью. Камни состоят преимущественно из соединений кальция и некоторых минеральных примесей, придающих породам различные оттенки, за что ее так любят дизайнеры ландшафтов и интерьеров.
• Шлаковый – продукт металлургической промышлености. Это щебень с высокими показателями прочности и долговечности. Он отличается от других способностью выдерживать высокие температуры, что делает его востребованным в определенной сфере.
• Вторичный – это измельченные кирпичи, старые или отбракованные железобетонные конструкции. Прочность и надежность такого материала зависит от состояния исходного изделия.

Добыча и производство

Разработка месторождений осуществляется несколькими способами, но наиболее распространенным является открытый, когда порода располагается вблизи от поверхности земли. Достоинствами данной технологии являются небольшой объем вскрышных работ, целью которых является удаление верхнего слоя породы, закрывающей известняк; отсутствие потребности выполнения дренажных работ; легкое перемещение добычи вниз.

Справка. Существуют также подземный и подводный методы, но они более трудо-, финансово- и времязатратные в сравнении с открытым способом.

Процесс добычи, переработки и производства известнякового материала осуществляется в несколько этапов:

• проектирование, изучение местности с целью точного определения месторасположения будущего карьера;
• выполнение вскрышных работ — удаление слоев песка, глины, почвы;
• удаление верхней части горной породы, не представляющей ценности, непригодной для использования в качестве сырья;
• отделение каменных глыб от основной части с помощью мощных экскаваторов;
• погрузка и транспортировка глыб для дробления и сортировки по фракциям в грохотах;
• постобработка и фасовка (выполняются не всегда), транспортировка к местам продажи.

Крупные месторождения известнякового щебня располагаются в следующих регионах:

• Ковровское карьероуправление (Владимирская область);
• Акишинское месторождение (Рязанская область);
• Рождественский карьер (Липецкая область);
• Угловский известковый комбинат (Новгородская область);
• Ухтинский завод (Республика Коми);
• Сокский карьер (Самарская область);
• Известь Сысерти (Свердловская область);
• Джегонасский карьер (Республика Карачаево-Черкесия).

Необходимость известняка

Цемент при затвердевании преобразуется в камень, но камень не чрезвычайно крепкий, склонный к деформациям, с большой усадкой до 2 мм. Величина, естественно, маленькая, но ввиду невозможности контролировать равномерность усадочных действий, эти 2 мм вызывают внутреннее напряжение и микротрещины, снижающие долговечность и крепкость цементного камня. Потому, во избежание обрисованных выше угроз, в состав добавляют заполнители: большие (гранит, гравий) и маленькие (песок).

Они призваны сделать структурный основа для снятия усадочных напряжений, прирастить модуль упругости консистенции и ее крепкость, понизить деформацию конструкций, уменьшить ползучесть. Не считая того, песок, гранит и гравий удешевляют бетон. Все заполнители лучше применять промытые и очищенные от примесей, которые могут плохо воздействовать на крепкость конструкций. Для изготовления консистенции для вас пригодятся:

• емкость для смешивания; измеряло (ведро, весы); лопата.

Известняковый обширно применяется в строительстве для производства железобетонных плит, перекрытий, базовых блоков, ригелей и колонн. Для раствора лучше подходят заполнители средней фракции. Особо маленькие камешки лучше применять для наполнения полостей, а большие фракции повысят крепкость схватывания. Огромное значение имеет и форма щебня: кубовидная, пластинчатая и игольчатая. 1-ая форма содействует повышению межзерновой густотности в растворе, состав с ней наиболее крепкий. Для хорошей схватываемости и прочности лучше, чтоб в щебне либо гравии было менее 15% по массе игольчатых и пластинчатых камешков. В растворе может находиться несколько фракций гранита либо гравия. Основное – отлично их перемешать и умеренно распределить по консистенции.