Технология изготовления цемента своими руками

Пропорции для растворов

Все цементно-песчаные растворы делятся на три основных типа: материал для кладки кирпича (шлакоблока, пеноблока, ракушечника, инкерманского камня), раствор для штукатурки поверхностей и раствор для стяжки пола. Рассмотрим приготовления указанных растворов по порядку.

Как развести цемент для кладки кирпича? В строительстве используется два вида раствора:

• Цементно-известковый материал, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н или ЦЕМ I 42,5Н, тщательно просеянного песка, воды и известкового теста. Это так называемый «теплый» раствор. Материал этого вида обладает отличной пластичностью и считается оптимальным для всех видов кирпичной кладки. Пропорции компонентов цемент: известь: песок: вода: 1 часть цемента, 0,8 части извести, 7 частей песка, 0,8 части воды. Сначала смешиваются сухие компоненты и известь, далее добавляется вода и все тщательно перемешивается до однородной массы. При необходимости количество воды увеличивают.
• Цементный раствор. Состоит из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, пески и воды. Характеризуется как «холодный, жесткий и малоподвижный». Пропорции компонентов: 1 часть цемента, 5 частей песка (для ЦЕМ I 32,5Н ПЦ) или 5,5частей песка (для ЦЕМ I 42,5Н ПЦ) и 1 часть воды. Порядок приготовления рабочего материала аналогичен порядку приготовления цементно-известкового раствора.

Как видим сделать кладочный раствор можно своими руками прямо на строительной площадке, главное соблюдать пропорции и тщательно перемешивать компоненты.

Как разводить цемент для штукатурки?

В общем варианте, для обычной штукатурки стен используют три вида цементно-песчаного раствора:

• Марка 50. Рекомендуется использовать для финишной затирки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 6,3 части песка, 1,3 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть цемента, 7 частей песка, 1,5 части воды.
• Марка М100. Рекомендуется для внутренней отделки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 4 части песка, 0,8 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 4,5 части песка, 0,9 части вод.
• Марка М150. Рекомендуется для оштукатуривания сырых помещений, фасадов и цоколей. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 3,3 части песка, 0,7 части воды.

Если говорить о том, как правильно развести цемент с песком для штукатурного раствора, то здесь очень важны два момента. Первый момент – следует очень тщательно просеять песок. Размер ячейки сита для просеивания песка под приготовление грунтовочной штукатурки должен составлять от 2 до 3 мм и 1 мм для приготовления финишной штукатурки.

Второй момент – очень тщательное перемешивание сухих компонентов, соблюдение пропорций воды и последующее тщательное перемешивание до однородной массы.

Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?

Для заливки стяжки пола используют следующие марки цементно-песчаного раствора: М150 и М200. Выбор марки раствора зависит от максимальной нагрузки. Далее мы расскажем, как развести цемент с песком для приготовления раствора М150 и М200, а читатель сам выберет подходящий вариант в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

• Раствор М150. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3,3 части песка, 0,7 части воды.
• Раствор М200. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,1 части песка, 0,5 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,5 части песка, 0,6 части воды.

Что касается порядка операций, то он стандартный. Сначала смешивают сухие компоненты, потом добавляется вода и все тщательно перемешивается.

Как разводят белый цемент?

В завершение повествования стоит ответить на еще один распространенный вопрос: Если в качестве «связующего» используется белый цемент, как разводить бетон и растворы на его основе правильно?

Белый цемент применяют для создания цветных конструкций

Поэтому очень важно чтобы наполнители и затворитель не перебивали цвет бетона или раствора. Поэтому для приготовления бетонов и растворов на основе белого цемента следует использовать белый тщательно очищенный карьерный песок, чистейшую воду и чистый инструментарий: корыто, лист железа, ведра и бетономешалку. Источник

Источник

Общие сведения

Сегодня большая часть многоэтажных зданий выстроена именно благодаря бетонным конструкциям и заливке цемента

Так, что же такое – цемент? Это измельченное минеральное сырье со специальными модифицирующими добавками. В зависимости от наполнителя, выделим следующие виды:

• Портландцемент. Наиболее широко распространенный вид, включающий до 80% силиката кальция. Сфера применения не ограничена. Используется как при основных работах, так и при отделочных, поскольку возможно добавление красителей, повышающих декоративные свойства.
• Глиноземистый. Отличительная черта – ускоренное твердение, что дает возможность применять на объектах, требующих срочной реставрации (ликвидация разрушений после аварий, пожаров, затоплений).
• Магнезиальный. Главный элемент – оксид магния, добавляющий прочность, повышающий адгезионные свойства по отношению к древесине. К недостаткам относится повышенная вероятность коррозии, сужающая сферу применения.
• Кислотоупорный. В качестве наполнителя выступает гидросиликат натрия, который затворяется жидким стеклом. Служит основой для кислотостойких бетонов, растворов. Актуален при обустройстве объектов химической отрасли.

Из чего делают цемент: основное сырьё

Основу любого типа современного продукта составляет минимум компонентов. Все они создаются природой. В основе цемента:

• карбонатные породы;
• глина;
• корректирующие добавки.

Расскажем о каждом из них подробнее.

Карьер по добыче мела

Карбонатные породы − это мел, мергель, известняк и известняк-ракушечник, туф известковый, мрамор. Все они применяются в производстве цемента, исключение составляет только мрамор. Точное количество компонента определяется путём анализа его свойств и содержания. Порода может содержать гипс, кварц, доломит. Чем больше в её составе присутствует веществ с кристаллической структурой, тем тяжелее она плавится.

Глинистые породы, используемые в производстве цемента, − это глина, суглинок, лесс, монтмориллонит, глинистый сланец. Глина − порода осадочного происхождения с тонкодисперсной структурой. Её основное качество − пластичность при контакте с водой. Также она имеет свойство разбухать.

Глина − материал пластичный

Для корректировки состава производители вносят добавки, содержащие кремний, железо, глинозём. Для них чаще всего заказывают отходы с других производств, например, пыль из доменных печей или пиритные огарки.

Пирит под электронным микроскопом

Дополнительно в состав цемента могут входить минерализаторы, шлам белитовый, иные отходы с производств.

Как правильно сделать цементный раствор

Существует несколько способов приготовить качественную цементную смесь. Но, независимо от выбранного способа, для ее приготовления понадобятся инструменты:

Таблица состава цементного раствора в зависимости от марки.

• емкость для смешивания компонентов;
• совковая лопата;
• кельма;
• ведра.

Самый распространенный классический способ приготовления смеси — сначала всухую смешиваются цемент и песок до получения однородного состава, а затем эту смесь разбавляют до нужной консистенции водой. Воду следует добавлять не всю сразу, а 80-85% от требуемого количества, и уже в процессе готовки смеси понемногу добавлять ее в состав, добиваясь нужной густоты.

Особенно это правило должно соблюдаться, если готовится не чистая цементно-песчаная смесь, а цементно-известковая. В этом случае сначала нужно приготовить жидкоразведенную известь, разбавив известковое тесто водой до состояния негустой сметаны. Затем приготовление раствора происходит так же, как и в первом варианте, но вместо недостающей воды на заключительном этапе в него добавляют известковое молоко.

Второй способ придуман народными умельцами для приготовления раствора вручную. Фактически он является почти зеркальным отражением первого: сначала в емкость заливается вода (приблизительно 4/5 нужного количества), затем в нее добавляется жидкое мыло или другое моющее средство. После этого воду в течение 4-5 минут нужно интенсивно взбалтывать, чтобы моющее полностью в ней растворилось и образовало максимальное количество пены.

Наполнители для цементного раствора.

Затем в емкость засыпается половина нужного объема песка и весь объем цемента. После этого все компоненты перемешиваются между собой. Особой тщательности в перемешивании на этом этапе еще не требуется, главное, чтобы в результате смесь получилась более-менее однородной по составу. Затем в смесь добавляется недостающий песок, и здесь уже небрежность в перемешивании недопустима — вымешивать нужно до тех пор, пока смесь не станет однородной. Наличие в ней участков чистого, без цемента, песка недопустимо.

Основное преимущество этого способа в том, что в жидком состоянии песок и цемент смешиваются намного быстрее и качественнее, чем в сухом. Но, чтобы правильно сделать раствор цемента, в конце приготовления нужно понемногу подливать недостающую воду, доведя раствор до нужной густоты.

Состав, из которого производят цемент

Часть людей работающих в сфере строительства не знают, из чего делается цемент.

Однако вне зависимости от вида цемента, то есть рецепта, использованного при его производстве, основой для него служат два компонента – известняк с добавлением глины.

Глина

Количество известняка в три раза превышает количество глины. Такие пропорции необходимы для получения качественного клинкера, являющегося полуфабрикатом для производства цемента.

Известняк

Теперь можно назвать основные компоненты состава, чтобы каждому было ясно, из чего делают цемент:

• клинкер, основа конечной продукции, определяющая её характеристики прочности. Используется в виде гранул диаметром до 60 мм. Его термообработка выполняется при температуре, доходящей до 1500°. При плавлении клинкера образуется масса, для которой характерно высокое содержание кремнезёма и кальциевого диоксида;
• данные компоненты влияют на эксплуатационные характеристики конечного продукта. Перед обжигом гранулы клинкера измельчаются до пылеобразного состояния;
• гипс, определяющий скорость затвердевания цемента. В базовых рецептах предусмотрено добавление в состав чистого гипса до 6 % от общего количества компонентов;

Гипс

специальные добавки (пластификаторы, морозостойкие присадки, жидкое мыло и т.д.), усиливающие свойства, уже имеющиеся у продукции, или же придающие ей специальные характеристики, способные расширить область применения цемента.

Пластификатор

Расход цементной штукатурки

Высчитываем толщину слоя штукатурки:

• очищаем поверхность от старой отделки, снимаем слабый слой, при необходимости сбиваем сильные неровности;
• выявляем самое выпуклое место, провешиваем стену, на потолке выставляем марки;
• в 3-5 местах, приставляем линейку перпендикулярно поверхности, делаем замеры отклонений от плоскости, суммируем, высчитываем среднее;

Пример:

Стена 8 м2, замеры отклонений: (3+6+1+4+1):5=3 см средний слой штукатурки

Если планируется штукатурить по готовым маякам, важно учесть толщину направляющих, от 3-10 мм, в зависимости от модели, мы возьмет 3 мм, получаем штукатурный слой: 3+0,3=3,3 см

Разные виды цементных и гипсовых смесей имеют разный расход на 1 м2, обычно данные указаны на упаковке. Так, средний показатель 8,5 кг сухого состава на 1 м2, слой 10 мм.

Вычисления: 8,5*3,3 (толщина нашего слоя) = 28 кг смеси потребуется в нашем случае на 1 м2, значит, заштукатурить нашу стену 8 м2: 28*8=224 кг. В мешке в среднем 30 кг — 224:30=7,5 м. Это достаточно большое количество, потребуются значительные финансовые вложения. Самодельная цементная штукатурка обойдется в 2-3 раза дешевле, ее нормативный расход регламентируется СниП, и указан в таблицах, для разных поверхностей и способов нанесения. Например, для пористой основы из пенобетона, газобетона, расход будет больше, чем для оштукатуривания монолитно-бетонных конструкций.

Таблица расхода цементной смеси для штукатурки поверхностей разного типа, на 100 м2

Производство цемента

Производственный цикл состоит их нескольких этапов:

• Первый этап предусматривает нагрев смеси глины и гашенной извести (могут присутствовать другие компоненты в зависимости от типа цемента) до температуры +1450°С, в результате которого образуются гранулы клинкера.
• Второй этап — спешивание гранул с гипсом (гипс добавляется с целью регуляции времени схватывания, может быть заменен на сульфат кальция) и перемалывание. Далее производится введение добавок (при необходимости), которые окажут влияние на свойства цемента. Усредненные параметры клинкера предусматривают содержание 67% — СаО, 5%  — Al₂О3, 22% — SiO₂, 3% — Fe₂O₃ и других компонентов в размере 3%.

Приготовление цементного раствора (пропорции + инструкция)

Раствор цемента, который непосредственно используется для различных строительных работ, замешивается с добавлением воды и песка.

Вид работ определяет пропорции цемента и песка в готовой смеси:

• 1 часть цемента к 6 частям песка — для получения штукатурной смеси
• 1 часть цемента к 3 частям песка — для укладки кирпича
• 1 часть цемента к 2 частям песка — для заливки фундамента и т.д.

Перед замешиванием раствора необходимо выбрать оптимальную емкость. Она должна быть устойчивая, с прочными стенками, и объемом, приближенным к количеству необходимого готового раствора.

1. Сначала тщательно смешиваются цемент и песок.
2. Для идеального состава сухие составляющие нужно просеять, чтобы избавиться от мусора и получить более гладкую консистенцию раствора.
3. Затем необходимо добавить воду, размешивая раствор специальным строительным миксером.
4. Если миксера нет, то можно использовать дрель с насадкой «венчик».
5. Воду лучше использовать комнатной температуры и вливать медленно, чтобы не пропустить нужную плотность цементной массы.
6. Цементный раствор необходимо использовать сразу, он не подлежит хранению.

Чтобы цементный порошок превратился в бетон, в него, кроме воды и песка, добавляют крупный заполнитель, обычно гравий.

Как быстро склеить ручки ножей и вилок

Ручки ножей и вилок часто отлетают просто от старости

С годами у вилок и ножей часто отлетают ручки. Чтобы фамильная драгоценность прослужила долго, ее следует надежно «зацементировать». Например, одним из следующих способов:

• наполните порошком канифоли все полости в ручке, затем нагрейте металлическое основание вилки или ножа и вставьте его в отверстие. Порошок расплавится, остынет и затвердеет, плотно удерживая металл в ручке. Недостаток данного метода – приборы нельзя мыть в горячей воде – канифоль может снова расплавиться;
• улучшенной версией описанного состава являются следующие: 1 часть воска смешивают с 3 частями канифоли, расплавляют и заливают в отверстия. Еще можно взять 2 части шеллака и примешать 1 часть мела;
• для металлических ручек рекомендуется взять 3 части серы и расплавить их в 5 частях канифоли и 1 части минерального воска (церезина). Когда полученная смесь станет однородный массой добавьте к ней 2 части мелкотолченого кирпича. Горячей массой наполняют отверстия и вставляют туда ножи и вилки. Держится все очень надежно.

Как правильно разводить цемент без песка

Хорошо известно, что для подготовки классической цементной смеси исходные три доли песка замешиваются с одной долей цемента. Но существует и ряд других видов цементных растворов, пропорции в которых заметно отличаются от тех, что приведены выше. В этой статье мы постараемся рассказать вам о том, как правильно разводить цемент с песком и без, рассмотрим в каких пропорциях следует брать компоненты.

Состав цементного раствора

Шлаковые отходы Цементный раствор, используемый в ходе проведения строительных мероприятий, представляет собой пластичную смесь, в состав которой входят специальное вяжущее вещество (цемент) и наполнитель того или иного вида. Кроме того, в этот раствор добавляется вода, по мере испарения которой готовый материал твердеет и со временем превращается в монолит. Цемент широко применяется при проведении строительных работ самого широкого профиля. Отметим, что готовые растворы, наиболее часто используемые в строительстве, бывают простыми и смешанными. К простым составам принято относить цементные и известковые растворы, а к смешанным – цементно-известковый и ряд других. Роль наполнителя, входящего в состав цементной смеси, играют, как правило, следующие материалы:

• речной или карьерный песок;
• шлаковые отходы;
• мелкие осколки камней;
• опилки и др.

Виды строительных растворов

Цементный раствор для кладки

По своему прямому назначению все цементные растворы делятся на следующие категории:

• фундаментные растворы, используемые при обустройстве бетонных оснований;
• растворы, используемые для кирпичной кладки, а также для сцепления других строительных материалов;
• цементные стяжки;
• цементное молоко.

При изготовлении цементных кладочных растворов песок и цемент замешиваются обычно, исходя из пропорции три к одному, в результате чего получается однородная масса серого цвета. При изготовлении фундаментов применяются специальные марки цемента, а в качестве наполнителя могут использоваться такие сыпучие материалы, как гравий, щебёнка или керамзит.

Раствор для фундамента

Для подготовки цементных стяжек основные составляющие готового раствора (цемент марки М500 и хорошо очищенный песок) также берутся в классической пропорции один к трём. Цементное молоко используется при проведении ряда отделочных операций и представляет собой смесь цемента с водой в пропорции, определяемой её целевым назначением.

Изготовление растворов

Изготовление раствора

Замешивание Для подготовки цементного раствора используется широкая ёмкость или сколоченный из досок поддон, куда поочерёдно засыпаются сначала слой цемента, а затем слой песка. Для удобства подготовки смеси число таких слоёв можно увеличивать до 6-ти, что позволит вам тщательно перемешать обе её составляющие. После готовности сухой смеси в неё небольшими дозами добавляют воду, а затем тщательно размешивают получившийся состав до образования однородной массы. Для кирпичной кладки необходим раствор более густой консистенции, а для заливки полов – более жидкой.

Если Вы разобрались как разводить цемент для фундамента, то без труда сможете выполнять следующие операции:

• подготовка фундамента;
• оштукатуривание стен;
• изготовление цементной стяжки и пр.

Видео

В следующем видеоматериале представлен материал по приготовлению цементного раствора для кирпичной кладки:

https://youtube.com/watch?v=c_dyJjUr9Is

abisgroup.ru

Приготовление цементного раствора

Процесс создания полноценного раствора, который будет применяться для строительных работ, включает в себя несколько этапов.

В первую очередь нам понадобится вода, если мы готовим цементный раствор в бетономешалке. Заранее нужно отметить, что никаких точных объемов воды нет, так что добавлять в раствор нужно «на глаз». При этом в процессе создания цементного раствора можно постепенно разбавлять строительный материал водой, чтобы быть уверенным в его высоком качестве.

Также специалисты советуют заливать объем воды, который немного меньше нормы. Это позволит убедиться, что мы все делаем правильно. Если смесь получается слишком водянистой, лучше жидкость уже не добавлять.

Многие люди используют различные формулы соотношений, чтобы получить по-настоящему качественную смесь, однако в большинстве условий это не самый лучший вариант. Действительно, необходимый объем воды зависит от целого ряда факторов, в том числе и от качества цемента, и даже от влажности воздуха.

В том случае, если смесь оказалась слишком жидкой, стоит обратить внимание на то, что это не безвыходная ситуация. В такой ситуации потребуется всего лишь добавить в раствор немного цемента и песка, чтобы уравновесить состав. Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента

Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента.

Далее для приготовления цементного раствора нам потребуется добавить моющее средство. Это может показаться забавным, однако в большинстве строительств такая добавка существенно улучшает качество бетона. Причем зачастую используется либо средство для мытья посуды, либо жидкое мыло. В сам раствор нужно добавить до 100 г моющего средства, после чего качество смеси существенно возрастает

Сами же специалисты отмечают, что этот шаг позволяет сделать цемент более эластичным, а это очень важно, если мы имеем дело с постройкой массивных конструкций. Данный ингредиент не должен слишком сильно пениться. В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента

В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента.

Далее в бетономешалку добавляется песок. Сразу же нужно предупредить, что на данном этапе добавляется не весь его объем, а только половина. К примеру, если для приготовления раствора нужно добавить 4 ведра песка, то для начала потребуется использовать всего 2 емкости.

После этого добавляется необходимый объем цемента. Далее бетономешалку активируют, после чего происходит активное смешивание ингредиентов. Данный процесс должен продолжаться в течение нескольких минут. Нужно убедиться, что раствор стал однородным.

В самом конце потребуется добавить оставшийся объем песка. После размешивания станет понятно, какая у раствора консистенция. Если смесь слишком плотная, нужно добавить еще воды. Далее, если консистенция раствора соответствует требованиям, проводится вымешивание в течение 5 минут. Теперь раствор можно смело использовать в строительстве.

Разновидности цементного раствора

Таблица применения цементных растворов.

Чтобы самостоятельно сделать цементно-песчаную смесь, необходимо определиться с ее типом. В настоящее время выделяют тощие, нормальные и жирные растворы. Все они имеют свои преимущества и недостатки. Если в нормальном растворе доля цементного порошка не превышает норму, то жирные содержат много цемента. Все это способствует тому, что такая смесь после затвердения быстро потрескается. Что же касается тощих растворов, то они содержат больше песка, нежели цементного порошка. Это делает их менее прочными. Кроме того, в строительном деле существует такое понятие, как марка цемента и самого раствора.

Марка определяет прочность раствора на сжатие после затвердения. Наиболее часто используемыми в строительстве являются марки раствора 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Чтобы сделать цемент своими руками, нужно правильно его подобрать. При этом учитывается характер работ. Например, для кладочных и штукатурных работ часто используется цементная смесь марки 100 или 150. Для возведения блоков рекомендуется использовать раствор марки 100. Что же касается пропорций основных компонентов, то они могут быть разными. Это во многом зависит от качества цементного порошка. Песчано-цементные растворы могут быть кладочными, строительными или штукатурными.

Требования к качеству материалов

Цемент. Высокое качество цемента — это основа хорошего раствора для фундамента. Некоторые производители выпускают продукт слабый, с невысокими вяжущими способностями. Для того чтобы избежать неверного выбора, можно воспользоваться рекомендациями и отзывами потребителей.

Песок. К качеству песка также выдвигаются определенные требования. Главное, чтобы он не содержал в своем составе примесей глины, поскольку она имеет свойство вымываться водой, и в цементной стяжке образовываются пустоты. Идеальным вариантом станет качественный промытый песок светлого цвета, без глины, камней и ракушек.

Вода. Вода для приготовления раствора может применяться практически любая — водопроводная, колодезная, а также речная

Особо строгие требования к воде выдвигаются только в случаях возведения ответственных построек (например, при строительстве мостов важно, чтобы вода была чистая и не содержала посторонних примесей, например, масел).

Цементный раствор различается по плотности:

• Тяжелый раствор на основе кварцевого песка — плотность свыше 1500 кг/м.куб.
• Легкий раствор на основе пористого наполнителя- плотность менее 1500 кг/м.куб.

Цементный раствор применяется в различных областях строительства — заливка фундамента и полов, возведение и оштукатуривание стен и прочие бетонные работы. По сферам применения его можно условно разделить на несколько рабочих категорий.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.