Дом из пеноблоков – как сделать перекрытие между этажами

Усиление стен

Обычный вариант укладки пеноблоков с помощью цементного раствора или клея не всегда дает возможность выдержать растягивающую нагрузку. По этой причине приходится устраивать армирование до монтажа перекрытия из древесного материала и при возведении стен, с интервалом в четыре ряда.

Кроме этого:

• создается защищенность балок от воздействия блочного материала;
• балки деревянного перекрытия в доме из пеноблоков фиксируются на пластины, защищенные от воздействия коррозии;
• перед армированием в блочном материале устраиваются штробы 1.2 х 1.2 см, в которые закладывается арматура;
• если кладка ведется на раствор, арматурные прутья разрешается закладывать в швы.

Готовя стены, не следует забывать про деревянные балки. Чтобы компенсировать недостатки данного материала, необходимо обработать его поверхность пропитывающими составами, способными защитить от:

• процесса гниения;
• образования плесени и грибка;
• чрезмерного впитывания влаги;
• возгораний.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон. На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

СправкаВесит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием. Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

Внимание!В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Монтаж сборно-монолитного перекрытия

Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью.

Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за 3-4 дня при площади около 100 м2. Готовность для последующих работ – после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха.

Малый вес перекрытий снижает нагрузки на несущие стены и на фундамент.

Балки для сборно-монолитного перекрытия по ширине составляют 120 мм, высота ж/б части 30-60 мм. Верх балок – арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах. Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции – по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое. По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 – В22,5 (М300-350).

Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением. Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов.

По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен. Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания. Но для стен из легкобетонных блоков, газобетона или пенобетона – вопрос по армопоясу нужно решать индивидуально, и скорее всего положительно – армопояс нужен.

Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию – как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену. Трудности бетонирования промежутков между блоками – неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.

Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес – до 20кг – позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности.

По периметру наружных несущих стен устраивается постоянная опалубка – кирпичная или блочная. Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром 12-18 мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия. Все балки соединяются с контурным армированием.

Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,075-0,085 м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников. Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия.

Методы обработки древесины и установка несущих балок

Древесное сырье имеет некоторые недостатки, для их устранения материал обрабатывают:

Нанесение восковой пропитки на древесину

• специальными пропитками от гниения, грибка, плесени;
• растворами, препятствующими проникновению влаги;
• жаростойкими средствами, снижающими уровень воспламеняемости дерева.

Стальные элементы конструкции нужно обработать антикоррозийными смесями.

Монтаж несущей конструкции начинается с укладки силовых балок с шагом не более 1 метра на стены с заходом на них более 15 см.

Крайние деревянные балки устанавливают в первую очередь. При помощи длинной доски, поставленной торцом, их выводят по уровню. Они не должны плотно соприкасаться со стенами, а иметь зазор 3–4 см, который позже заполняется утеплителем.

Остальные балки монтируют горизонтально по уровню крайних. Если опоры имеют недостаточную длину, их можно нарастить тем же материалом. Бруски соединяют болтами внахлест 0,5–1 метр. Такое крепление считается надежным.

Брус крепится к армопоясу анкерными пластинами. Торцы брусьев обрезают под углом примерно 70° для лучшего выхода влаги. Дерево промазывают антисептиком и жаропрочной пропиткой. Вещества на масляной основе и краску для этих целей использовать не рекомендуется. Они нарушают процесс естественного испарения влаги.

Заходящие за стену части брусьев обмазывают битумной мастикой и обматывают рулонным рубероидом в несколько слоев. Внешние торцы утепляют пенополистиролом.

Установка балок перекрытия

Для утепления пустоты между балками заполняют газобетонными блоками или кирпичом с зазорами между разными материалами в 2–3 см. В пустоты забивают минеральную вату. Она не дает дереву отсыреть, предотвращает появление конденсата.

Перекрытия в доме из пеноблоков

Пеноблоки уже не первый год остаются одним из самых востребованных материалов для строительства домов. В чём же заключаются преимущества данного материала? Каким образом и где его использовать?

Наука каждый день двигается вперёд. Практически каждый день производятся новые материалы, которые применяются в строительстве. Все они имеют свои особенности. Практически каждое новое поколение строительных материалов выигрывает у предыдущего по техническим, экологическим и экономическим характеристикам. Новые материалы дают нам возможность самим проектировать и возводить новые постройки не затрачивая при этом жизненные силы и средства.

Создание утепления

После завершения работ по формированию межэтажного перекрытия, нужно уложить слои гидроизоляции и слой изоляции тепла.

Для этого:

1. Формируют поперечины, необходимые для фиксации обшивки. Рекомендуют использовать брус 50×50 мм, поверх которого закрепляют щиты из досок.
2. Обшивают низ брусков гипсопрокатом или древесно-стружечной плитой, для данных материалов характерен малый вес и их легко обработать во время отделки.
3. Укладывают пенополистирол или минвату на щиты для сохранения тепловой энергии и поглощения шумов. Чаще всего толщина изоляции – 100 мм, но эта величина может быть и выше, если это перекрытие с подвалом или с чердаком.
4. Выкладывают пароизоляцию (в случае использования минваты), что позволяет предохранить утеплитель от влаги.
5. Устанавливают лаги по материалу изоляции, промежуток не превышает 500 мм. По ним же крепятся доски пола.

Зазор, который остается между досками и слоем изоляции необходим для перемещения потоков воздуха, что позволяет защитить перекрытие от грибка и плесневения.

Пенобетон

Надежность. Пенобетон — практически вечный материал, не подверженный воздействию времени. Одно из основных его свойств — замкнутая пористость (пузырьки воздуха в нем не соединяются капиллярами), позволяющая впитывать влагу не более чем на десять процентов. У него также повышенная прочность на сжатие и вязкость, в результате чего из пенобетона получается строительный материал с небольшим объемным весом, но с хорошей несущей способностью.

Теплозащита. Всем известно, что самым лучшим теплоизолятором является воздух. Как уже говорилось, пенобетон на 40-80 процентов состоит из воздушных пузырьков и благодаря высокому термическому сопротивлению здания из него способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяет снизить расходы на отопление от 20 до 30 процентов. Для поддержания нормальной температуры в помещении минимальная толщина стены из пенобетона составляет 400 мм, в то время как толщина кирпичной стены для достижения такого же результата должна быть не мене 700 мм.

Микроклимат. Пенобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, не боится сырости, защищает от жары летом. Он регулирует влажность воздуха в помещении путем впитывания и отдачи влаги, тем самым способствуя созданию благоприятного микроклимата, сравнимого разве что с микроклиматом деревянного дома.

Скорость кладки. Небольшая плотность, а следовательно, и легкость блоков из пенобетона, которые к тому же по размеру больше кирпича, позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки. В легко поддающемся обработке и отделке пенобетоне без особого труда и больших затрат можно прорезать каналы под электропроводку, розетки, трубы. При каркасно-щитовой технологии дом собирается как детский конструктор.

Звукоизоляция. Пенобетон обладает относительно высокой способностью к звукопоглощению. В зданиях из этого материала обеспечиваются все действующие требования по звукоизоляции.

Экологичность. В процесс эксплуатации пенобетон не выделяет токсичных веществ, а по своим экологическим качествам уступает лишь дереву. Для сравнения: коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, композитных блоков — 20.

Деревянные перекрытия в доме из пеноблоков, особенности и технология укладки

Перекрытие это горизонтальный элемент постройки служащий разделом между этажами либо между внутренней частью здания и чердаком. Оно претерпевает серьезные механические нагрузки в виде располагающихся на нем перегородок, предметов интерьера, а также людей. Деревянные перекрытия в доме из пеноблоков обладают целым рядом достоинств, благодаря которым превосходят практически все свои аналоги.

Деревянное перекрытие в доме их пеноблоков

Характеристика

К числу основных плюсов деревянных перекрытий можно отнести:

• Способность «дышать» – не следует забывать, что дерево это живой и теплый материал, который может обеспечить максимально комфортный микроклимат внутри дома, подобным не может похвастаться ни один другой строительный материал;
• Легкость материала – благодаря данному достоинству с установкой деревянных перекрытий можно легко справиться даже без использования тяжелой техники. Не стоит также забывать, что для зданий из пеноблоков, вес перекрытий имеет большое значение;
• Цена – в совокупности общая стоимость перекрытий из дерева значительно ниже;
• Скорость сборки – по скорости установки с деревянными перекрытиями могут тягаться только готовые железобетонные плиты, на погрузку которых требуется тяжелая техника и опять-таки из-за своего веса не подходящий вариант для построек из пеноблоков;

К минусам данного материала относятся:

• Подверженность воздействию жучков и плесени;
• Относительно небольшой срок службы;
• Требовательность к уходу в процессе эксплуатации.

Используем плиты перекрытия – рассматриваем сборный вариант

С помощью железобетонных панелей можно соорудить сборный потолок за ограниченное время. Количество плит для выполнения работ рассчитывается в зависимости от габаритов здания. Длина плиты должна превышать расстояние между капитальными стенами на 0,3 м

Для передачи действующих усилий важно обеспечить размер опорной площадки на каждой несущей стене по 0,15 м. Панели из армированного бетона могут располагаться в продольном или поперечном направлении, согласно требованиям рабочего проекта

Для выполнения работ используются полые панели стандартных размеров:

• шестиметровые – с плоской поверхностью;
• девятиметровые – с ребристой основой.

Учитывая увеличенную массу железобетонных панелей, составляющую от 1 до 5 тонн, необходимо:

• использовать специальное грузоподъемное оборудование;
• соорудить на опорной поверхности пеноблочных стен силовой пояс из бетона.

При толщине панелей 22 см, они имеют ширину от одного до полутора метров. Нагрузочная способность железобетонных плит определяется областью использования:

• изделия для жилых зданий способны воспринимать нагрузку 0,6–0,8 т/м2;
• плиты промышленного назначения выдерживают до 2 т на квадратный метр площади.

Главные достоинства применения изделий из армированного бетона:

• сокращенная продолжительность монтажа;
• повышенная нагрузочная способность;
• увеличенный запас прочности потолочной основы;
• долговечность панелей;
• надежная защита помещения от шума;
• повышенный уровень теплоизоляции;
• промышленное качество;
• пожаробезопасность.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

• необходимость использования грузоподъемных средств;
• проблематичность монтажа на криволинейной поверхности;
• использование панелей только стандартных размеров.

Реализация

Перед закреплением балок на стенах проводят усиление несущих конструкций. Делают соединения с применением пластинок из нержавейки. Когда площадь пространства достаточно велика, дополнительными элементами могут выступать ригели. Толщина балки будет определяться потенциальной нагрузкой + запас в 20%.

На промежуток между балками будет влиять вид материала, высота пролета и нагрузочное усилие.

При определении промежутка нужно придерживаться правила: по мере того, как размер пролета становится больше, нужно устанавливать больше балок, чтобы избежать их прогибания под собственным весом и воздействием нагрузки.

Процедура установки несущих балок – это ключевая стадия работы, так как именно она будет определять прочность и срок эксплуатации.

При создании перекрытия между 1 и 2 этажом в здании, последовательность работ должна быть следующей:

1. Формирование ниш в кладке стен, куда затем будут помещены перекладины.
2. Зарезание концов балок под углом 75 градусов.
3. Обработка антисептическим раствором срезов.
4. Промазывание концов перекладин с помощью битума, обмотка их рубероидом.
5. Помещение балок в стеновые пазы, которые предварительно теплоизолированы с помощью минваты или пенополистирольного материала, защищающего дерево от лишней влаги.
6. После монтажа балок, пазы заполняют герметизирующей композицией или особым раствором.

Необходимо сохранять зазор в несколько сантиметров от конца перекладины. Если возникла необходимость удлинить перекладины рекомендуют применять замковой узел – 2 бруска крепят внахлест и фиксируют с помощью болтов. Участки стыковки следует размещать над опорной стенкой или несущими колоннами.

Если балки достаточно длинные, сформировавшийся прогиб несет угрозу разрушения низа ниши. Чтобы эта проблема не возникла, по всему краю нужно сформировать фаску не меньше 0,5 см.

Межэтажные перекрытия в доме из газобетона

Возможен любой вид перекрытия при условии выполнения расчета по нагрузкам. Оптимальным перекрытием для газобетонного дома считают аналогичное перекрытие из заводских автоклавных газобетонных плит. Но классические деревянные балочные перекрытия все же популярнее.

Плиты перекрытия в доме из газобетона

Разница в массе традиционных пустотных и ребристых ж/б плит с плитами из газобетона определяет и выбор. Для быстрой постройки дома сборное перекрытие оптимально, если есть условия:

• К стройке можно подъехать, подогнать спецтехнику, имеется площадь для складирования плит;
• Дом в плане простой – без криволинейных стен, возможных для газобетонной блочной кладки, а пролеты до 6,0 м.

Монтируют плиты по армопоясу (варианты кирпичных подушек под плитное перекрытие возможны при наличии расчета). Замоноличивают плиты цементно-песчаным раствором, торцы перекрытия термоизолируют.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона

Оправдано сложное и трудоемкое монолитное перекрытие для уникальных зданий из газобетона, сложных в плане и/или имеющих криволинейные стены. Бетон делают на легких заполнителях (полистирол, вермикулит), армокаркас расчетный, обычно не менее двух сеток – нижняя и верхняя. Требуется и качественная опалубка под перекрытие, лучше всего инвентарная. Самодельная опалубка из доски и щитов требует контроля прогиба и тщательной изоляции, и применяется обычно местно, на небольших сложных участках. Общая толщина перекрытия 150-200 мм, в зависимости от пролета, и каждый см утолщения сильно повлияет на общую нагрузку на газобетонные стены.

Профессиональный расчет для монолитных перекрытий – обязательное условие. Кроме того, в целях снижения и перераспределения нагрузок меняют конструкцию: не плоское перекрытие, а ребристое – с балками и тонкими слоями бетонной заливки. Но этот вариант приближен более к балочному монолитному перекрытию, поскольку усилия воспринимают ребра-балки. Опалубка выполняется несъемной, и включает армирующие металлические профильные листы. Заливка бетона должна быть непрерывна, холодные швы исключены. Что касается трудоемкости изготовления такого ребристого монолитного перекрытия – она немалая, так же, как и стоимость, но для большепролетных коттеджей (9,0 м и более) этот дорогостоящий вид нестандартного перекрытия вполне обоснован.

Плюсы монолитных перекрытий:

• По несущей способности – более чем достаточна;
• Можно перекрыть любой пролет, конфигурацию, вплоть до фантазийных в плане зданий;
• При пролете более 6,0 м, когда дополнительные колонны или стойки не планируются – монолит единственное решение.

К минусам монолитных бетонных перекрытий относят:

• Долгий процесс твердения бетона и набора прочности – не менее 28 суток. О быстрой стройке речь уже не идет.
• Расчеты по нагрузкам – непременное условие, причем квалифицированные и точные.
• Без спецтехники и заказного товарного бетона высокого качества не обойтись. Автомиксеры, бетононасос, техника для вибрирования бетона – значительное удорожание стройки.
• Постоянный контроль процесса набора прочности бетона, уход и создание тепло-влажностных условий. И в морозы, ни в летнюю жару тонкое монолитное перекрытие в условиях частной стройки крайне затратно и по финансам, и по труду. Оптимальное время стройки в средней полосе – конец лета, начало осени.
• Итоговая высокая цена перекрытия.

Балочные перекрытия

Дом из газоблоков, имеющий стандартную конфигурацию и расстояния между несущими стенами до 6,0 м традиционно перекрывается балками с настилом – металлическими или деревянными. Металлопрокат для балок достаточно дорогой материал, и требует тщательной антикоррозийной обработки, а в монтаже тяжелых профилей нужна спецтехника. Поэтому деревянное балочное перекрытие для дома из газобетона все же лидирует у частных строителей

Важное преимущество деревянного перекрытия – возможность самостоятельных работ

Укладка плит перекрытия на пеноблок

Строители отмечают, что нельзя просто так взять и уложить плиты перекрытия на данный материал. Он хотя и прочный по своему составу, но в этом случае необходимо предпринять определенные меры и создать необходимые условия.

Чтобы успешно выполнить работы по перекрытию, следует:

1. Необходимо по всему периметру стен, которые будут участвовать в укладке плит, сделать монолитный ж/б пояс, ширина которого должна быть равна толщине стены, а высота не превышать 250 миллиметров. При этом должно быть выполнено армирование с помощью каркаса, состоящего из арматуры. Ее диаметр должен колебаться в районе 12 АIII и иметь анкеры, на которые будут привариваться плиты перекрытия к петлям монтажного характера.
2. Плиты должны иметь опору не меньше 200 миллиметров;

Зачем нужен армопояс

Строение из газосиликатных блоков не могут выдерживать высоких нагрузок (усадка здания, осадка грунта под ним, суточные перепады температуры, сезонные изменения). Вследствие чего, материал трескается, разрушается. Чтобы избежать разного рода деформаций, устанавливаются монолитные железобетонные пояса. Армопояс принимает эти нагрузки на себя, распределяет их равномерно, обеспечивая надежность конструкции.

Так же он способен равномерно распределять и вертикальную нагрузку. Придавая строению жесткость, он не дает возникновению движения плит перекрытия (пористые блоки расширяются при движении влаги, пара). За что еще получил называние – разгрузочного. Еще одно назначение армопояса, предохранять края верхних блоков от разрушения (установка межэтажных перекрытий). Убирать точечную нагрузку деревянных балок, при строительстве крыши. Учитывая эти качества, армопояс просто необходим при опирании плит перекрытия второго (последующих, крыши) этажа в доме из газосиликатных блоков.

Расчет нагрузки на плиту и ее параметров

При расчете на перекрытие между этажами учитывается два типа нагрузок:

• Постоянные – это нагрузки, которые воздействуют на конструкцию в течение всего времени эксплуатации, например, вес стен, помещений, расположенных выше.
• Временные – это нагрузки, которые действуют определенный период времени, например, различная мебель или снег.

Толщина перекрытия, изготовленного из монолита, напрямую влияет на несущую способность. В правилах и нормах строительства (СНиП) указано, что для строительства жилых помещений нагрузка берется 150 кг/м2, при этом масса конструкции в расчет не берется. Также добавляется коэффициент по запасу прочности (берется 1,3), а после прибавляется, итогом будет являться 195 кг/м2. Толщина плиты из монолита по результату расчетов равна 200 мм.

Физико-технические характеристики

С применением пенобетона возводятся дома небольшой этажности (до 4 этажей). Если же речь идет о более масштабном строительстве, требуется устройство несущего металлического или железобетонного каркаса. В производственных условиях изготавливаются стеновые панели, стеновые блоки, плиты перекрытий и покрытий и перемычки.

Таблица физико-технических характеристик пенобетонных плит перекрытия.

Наиболее существенная характеристика материала, которая определяет его технические свойства, – объемная масса. В 1 м? пенобетона входит 5 м? воздуха, благодаря которому материал наделен высокими теплотехническими свойствами. Пористая структура пенобетона не мешает ему обладать высокими показателями морозостойкости. Разрушение плиты из пенобетона при низких температурах происходит при увлажнении более 30%. К такому результату может привести неправильное складирование или систематическое увлажнение при эксплуатации.

Пенобетон относится к категории несгораемых материалов еврокласса А1, который в показателях огнестойкости не уступает глиняному кирпичу. При температуре в 100°C испаряется абсорбционная влага, дальнейшее повышение температуры приводит к испарению структурно связанной влаги, в результате данного процесса происходит усадка и трещинообразование. Низкий объемный вес перекрытия из пенобетона наделил материал худшей звукоизоляцией в сравнении с глиной или силикатным кирпичом.

Теплопередача между двумя поверхностями одной стены осуществляется в 4 раза медленнее в сравнении со стенами из других каменных материалов. Данное качество позволяет сохранять в помещении комфортный температурно-влажностный режим независимо от погодных условий.