Разновидности и применение металлической опалубки

Монтаж

Собрать металлическую опалубку можно самостоятельно. Монтаж выполняется отдельными щитами либо предварительно собранными панелями по пять – шесть щитов.

Соединяются элементы опалубки стяжными винтами, продеваемыми в конусные отверстия каркасов. Перед соединением винт лучше всего поместить в трубку из пластикового материала, чтобы защитить его от залития раствором. Длина трубки определяется толщиной строящейся конструкции.

Для монтажа опалубки в один ярус с применением щитов в 1.2 – 2.5 м по высоте понадобится пара стяжных элементов. Если предполагается установка двухярусной конструкции, то на каждый щит необходимо по три стяжки. Неиспользуемые технологические отверстия закрываются пластиковыми пробками.

Соединение смежных щитовых элементов выполняется замками, количество которых зависит от высоты яруса и расположения стыков к угловым участкам. Для крепления наружного щита пользуются не замками, а шкворнями. Все горизонтальные элементы крепятся винтовыми стяжками.

Для соединения доборников с основными элементами опалубки, устанавливают пару клиновых замков. Если конструкция по высоте превышает 2.5 м, соединение выполняется клиновым устройством и выравнивающей балкой со шкворнем. Число соединительных элементов определяется шириной доборных щитов.

Довольно часто щиты стеновой конструкции соединяются вставками. Если размер их менее 0.2 м, то крепление выполняется универсальным замком. Установка вставок, превышающих данную длину, подразумевает применение замков и балок для выравнивания.

В первую очередь устанавливаются наружные щиты, которые фиксируются подкосами. Затем крепятся щиты внутреннего ряда.

Правильно выполненный монтаж гарантирует:

• надежность крепления закладных деталей;
• плотность стыкования элементов конструкции с поверхностью бетона и доборными элементами;
• прочность фиксации подкосных элементов и кронштейнов;
• соблюдение горизонтальных и вертикальных осей.

Подготовительные работы

При закладке фундамента необходимо учесть глубину замерзания грунта. По этой причине стальная опалубка должна закладываться на глубину не менее 0,7-0,8 м.

Для качественного проведения работ понадобятся следующие материалы и инструменты:

• готовые щиты;
• деревянные колышки;
• краска;
• молоток;
• кисть;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• плоскогубцы;
• монтажный захват;
• подкосы;
• выравнивающие балки;
• строительный уровень;
• отвес;
• рулетка;
• мел;
• проволока;
• специальные замки (удлиненный и клиновой);
• кронштейны;
• шкворень;
• стяжные винты;
• пластиковые трубки и конусы;
• гайки и шайбы;
• пробки.

На предварительном этапе проводится разметка поверхности. Правильное расположение осей фундамента проверяется с помощью натянутой проволоки. А опалубки — с использованием отвесов, которые опускаются с проволоки.

Прежде чем будет установлена алюминиевая опалубка, необходимо выставить маяки. В их качестве выступают деревянные колья, которые вбиваются заподлицо с основанием. На маяках краской делаются отметки, на которые следует ориентироваться при монтаже щитов и поддерживающих элементов.

К месту проведения монтажных работ предъявляются такие требования:

• оно должно быть очищено от мусора и грязи;
• поверхность выровнена с помощью среза выступающих бугров;
• установка щитов производится без подсыпки земли;
• опорные элементы конструкции устанавливаются только на неподвижное основание (без сезонных сдвигов грунта).

Размеры опалубки и материалы для монолитных конструкций

Разработано специалистами несколько вариантов щитов, отличающихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обеспечить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опалубочной конструкции перекрытий и стен. Таким образом, опалубка должна:

— эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям;

— длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия;

— обладать малым удельным весом: «Лёгкую по весу деталь конструктора быстрее и проще можно установить и, если необходимо, демонтировать»;

— иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное свойство достигается путём пропитки многослойных щитов специальным составом (к примеру, меламиновая смола).

Совет! Особо тщательно следует покрывать меламиновой смолой внутренние щитовые поверхности!

Основными материалами для обустройства опалубки для создания монолитного типа стен или колонн являются:

— стальные листы;

— клееная фанера;

— пластик;

— алюминий.

Клееная фанера являет собой наиболее удобный в работе и недорогой материал. К примеру, панели «WOODFORM» практически в 7,50 раз легче аналогов из стали и в 2,50 раза ниже их по стоимости. Такое преимущество имеет место несмотря на изготовление панелей в виде плотно спрессованной, надёжно проклеенной плиты из трёх слоёв пихты, ели и сосны. Стоит отметить, что прочностные свойства опалубки из такого материала достаточно приемлемы и высоки при соответствующих показателях толщины. Например, при толщине в 27,0 мм прочность на изгибе будет 35,0 при модуле упругости 10000 МПа.

Большинство изготовителей опалубочных элементов стараются предоставить максимально широкий размерный ряд соответствующих изделий, чтобы предоставить возможность более удобного монтажа опалубочных конструкций для любого монолитного строительства. Довольно часто, такие идеи получаются очень удачными, как считают многие строители и проектировщики.

Ярким примером хорошего формата щитов является продукция компании «WOODFORM», предназначенная для обустройства стеновой опалубки:

— стандартная комплектация – 1000,0–3000,0 на 500,0 мм;

— в укрупнённой линейке по длине размеры соответственно составляют 4000,0 и 6000,0 мм при последовательности показателей ширины от 500,0 до 2000,0 мм с обязательной кратностью 500,0. В целом получается двадцать типоразмеров.

Достоинства металлической опалубки

Металлическая опалубка обладает высокой прочностью и легко демонтируется

Металлическая опалубка для фундамента характеризуется следующими определяющими преимуществами:

• возможность изготовления идеально ровной поверхности стен;
• простота работы (короткий срок демонтажа и быстрая сборка опалубки из металла обусловлены соответственно проведением предварительной смазки листов и изготовлением составных частей в заводских условиях);
• требуемая жесткость (под воздействием относительно высокого давления металлические щиты не выгибаются, сохраняя идеальную форму обустраиваемой части сооружения);
• высокая оборачиваемость или многократность использования (срок службы металлических листов ограничен лишь таким свойством, как усталость металла, однако его проявление возможно лишь по истечении существенного промежутка времени регулярного использования такого материала).

Как и любой строительный материал, металл имеет существенный недостаток – является самым дорогим сырьем. Несмотря на это, в последнее время популярность использования металлической опалубки постоянно возрастает за счет того, что представленный минус с лихвой компенсируется преимуществами данного материала.

Разновидности опалубки

Формовочные комлпексы классифицируют по:

• материалам;
• типам конструкции;
• назначению.

Применение опалубки

По материалам изготовления опалубки бывают:

• деревянные или деревянно-металлические;
• металлические;
• железобетонные;
• резиновые;
• тканевые;
• пластиковые;
• армоцементные.

Деревянная опалубка монтируется из сухих досок (влажность меньше 25%) или фанеры. Её очень просто установить, она мало стоит и гарантирует высокий уровень качества будущей поверхности. Но при это данный вариант обладает невысокой прочностью и недолговечен.

Деревянная опалубка фундамента

Металлическая опалубка имеет довольно высокую прочность и прослужит долго, что делает их популярными в монолитном строительстве. Их стоимость довольно высокая, а монтаж занимает много времени. Но эти издержки быстро окупаются после начала работ.

Стеновая опалубка

Железобетонная опалубка применяется при бетонном литье в зонах с сложной гидротехнической обстановкой. Она применяется для мостовых опор и конструкций на побережьях. Такая опалубка обеспечивает увеличенную прочность всей системы, минимизирует риск возникновения дефектов и гарантирует надёжность структур.

Железобетонная опалубка

Резиновые и тканевые разновидности опалубки используют для создания из бетона сложных архитектурных форм.

Пластиковые и армоцементные применяют для возведения разных структур из бетона. Это универсальные системы, их широко используют для загородного и городского строительства небольшого объёма.

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера

Этот популярный материал широко применяют для создания опалубки любых структур зданий — стен, колонн, фундамента, перекрытий. Большую известность он приобрёл из-за высокой устойчивости к влаге. Для перекрытий используют фанеру толщиной 21 мм, а для опорных конструкций — 18 мм. Стандартные габариты листов: 1250х2500, 1220х2440, 1500х3000 мм.

Характеристики опалубки из стали

Сплав железа с материалами, улучшающими его свойства, является наиболее подходящим веществом для изготовления надежной и удобной формы для заливки бетонного раствора.

Из стали делают опалубку такого типа:

• объемно-блочную;
• разборно-переставную;
• скользящую.

При наличии минимального количества крепежных приспособлений стальная форма довольно быстро собирается в единую монолитную систему. При этом стыки практически незаметны.

Железо является довольно податливым металлом, что позволяет без особых усилий проводить модернизацию и ремонт щитов. Так, к стальному листу несложно приварить вспомогательные рукоятки, дополнительные ребра жесткости и оторванные крепления. Вмятины и отверстия легко заделываются даже в полевых условиях. Все, что для этого нужно, — сварочный аппарат, молоток и твердая рука мастера.

Есть у стальной опалубки и свои минусы. Прежде всего, это довольно высокая стоимость, которая слагается из цены самого металла, работы с ним, напыления и тестирования. Другим сдерживающим фактором является значительный вес готовых изделий. Это несколько усложняет процесс транспортировки, доставки системы на объект, проведение монтажа и демонтажа.

Несъемная опалубка

К достоинству подобного вида опалубочных конструкций относится простота монтирования и быстрота постройки, после заполнения опалубки бетонной смесью такая форма стает частью сооружения. Ее изготовливают практически из любых доступных материалов: пенополистирола, ДВП, ДСП, фанеры и железа. А при изготовлении столбчатых фундаментов применяют опалубку из асбестоцементных или железных труб.

Большое преимущество таких конструкций заключается в том, что бетонные детали укрепляются благодаря применению таких материалов, как плиты из железобетона для столбчатых фундаментов. Их просто устанавливать, нет необходимости проводить значительные земляные работы, так как их не нужно снимать и нет нужды в дополнительных опорах и распорках при монтаже.

Опалубка из железобетона стоит дешевле, чем из металла, такие конструкции дают возможность уменьшить расход бетонной смеси в зависимости от примененной толщины ж/б плит, подобная конструкция не теряет прочности. Ее минусом является большой вес плит и необходимость устанавливать добавочные распорки.

Опалубка из пенополистирола является одной из наиболее практичных конструкций, которая собирается из отдельных блоков, соединенных друг с другом. Она легко принимает необходимые формы, легко монтируется, обеспечивает гидроизоляцию и утепляет постройки. Минус заключается в ее высокой цене и сложности изготовления отдельных деталей в углах и закруглениях.

Опалубочные системы можно изготовлять из самых разнообразных материалов: труб, шифера, листов металла или фанеры, профнастила и из другого подручного материала, из которого можно сделать опалубку необходимой формы, исключающую утечку бетона. Преимуществом этих построек является их невысокая стоимость, а минусом — трудности, возникающие при их установке, и возможность вытекания бетона.

Общие особенности монтажа опалубочных систем

Современные производители производят огромное количество типов опалубочных систем из металла, отличающихся друг от друга крепежными приспособлениями и особенностями установки. Второе название таких технологий – инвентарная опалубка.

Металлическая опалубка собирается из отдельных щитов

Оптимальный вид следует выбирать в зависимости от назначения и конструктивных характеристик возводимых элементов: фундамент, стена, перекрытие и т.д. Как правило, в комплект опалубок входят следующие элементы:

• ряд щитов;
• крепежные приспособления;
• удерживающие и дополнительные устройства.

Готовый комплект должен позволить возвести сооружение в установленный срок.

На каждый опалубочный набор производитель выписывает технический паспорт, отражающий назначение комплекта, основные свойства и специфику составных частей. Актуальность приобретения таких наборов существенно возрастает при многоразовом использовании опалубки в масштабном строительстве.

Процедура установки опалубочной системы включает в себя следующие операции:

• захват и перемещение опалубочного щита к месту установки;
• временная фиксация составного элемента;
• выверка горизонталей и вертикалей поверхности;
• окончательное закрепление при помощи крепежных элементов и удерживающих вспомогательных устройств.

Соответственно процедура демонтажа подразумевает выполнение обратной последовательности действий. При значительной цикличности использования опалубочных комплектов рекомендуется проводить перед их установкой внешний осмотр, очистку рабочих плоскостей от налипшей грязи, частичный ремонт и смазку.

Собственноручное изготовление опалубки из металла

Сразу нужно отметить, что создать металлическую опалубку своими руками – невероятно сложно. Чаще всего хозяева, которые хотят построить дом, используют в данном случае древесину. На основе дерева можно создать достаточно неплохую опалубку, при этом забыть о крупных финансовых тратах. Не стоит забывать и о том, что в случае проблем такую опалубку можно легко разбить и переделать.

При возведении металлической конструкции можно столкнуться с целым рядом проблемных моментов. Не стоит забывать о том, что в данном случае нужно иметь очень много специальных металлических профилей, а также приспособлений, которые позволят полноценно скрепить все необходимые элементы. Кроме того, себестоимость такой конструкции очень высокая, так что зачастую имеется смысл приобрести уже готовую опалубку напрямую у производителя.

Конструктивные особенности опалубок

По типам конструкций опалубки бетона бывают:

• подъёмно-переставные;
• разборно-переставные;
• скользящие;
• блок-формы;
• катящие;
• несъёмные.

Подъёмно-переставные опалубки состоят из наружной и внутренней компонент. С их помощью она прикрепляется к направляющим. Такой вариант применяются для монолитных работ, при которых заливка бетона происходит по ярусам, и после каждого затвердевания опалубку поднимают. Примером подобного строительства являются мосты, где требуются бетонные структуры несколько десятков метров в высоту. При возведении зданий такая система также популярна.

Подъёмно-переставные опалубки

Разборно-переставные опалубки составляют из деревянных прямоугольников, соединенных фанерой, стальными листами или иными материалами. Данный вариант применяется при возведении построек и создании архитектурных элементов.

Скользящие опалубки используются при бетонировании по ярусам. Состоит система из щитов, которые соединяют рамой П-образной формы. Такая конструкция позволяет перемещать опалубку по вертикали, используя домкраты.

Блок-формы используют на производствах, где изготавливают различные ЖБИ и строительных блоков. Эти каркасные системы обладают большими размерами, они бывают съёмными и несъёмными.

Катящая опалубка собирается на специальных тележках или щитках, которые двигаются по рельсам. Этот вариант активно применяют для бетонирования тоннелей.

Несъёмные опалубки не демонтируют после застывания бетона. Они используются как отделка конструкций и для тепло- и шумоизоляции.

Сборная металлическая опалубка: монтаж

Инвентарная металлическая опалубка хоть и является достаточно простым изделием, но обязательно требует правильного монтажа. Прежде всего, мастерам следует подобрать оптимальную разновидность опалубочной системы с учетом всех технических особенностей будущей конструкции из бетона. В общих чертах, процедура установки выглядит следующим образом:

• подготовка строительной площадки;
• доставка всех комплектующих на объект;
• временный крепеж конструкционных элементов опалубки;
• выверка опалубочной системы в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
• жесткая фиксация щитов и вспомогательных элементов посредством идущих в комплекте крепежей;
• укладка в подготовленную форму армирующих элементов.

При соблюдении всех правил монтажа и наличия определенного опыта у исполнителей, можно создать идеальную форму для заливки бетона без щелей в местах стыков. Это исключит утечку бетона и позволит изготовить монолитное бетонное изделие высочайшего качества.

Типы металлической опалубки

Выпускается опалубка металлическая в нескольких вариантах, выбор осуществляется в зависимости от проекта и запланированного объема работ. Необходимо определиться с типом опалубки на этапе проектирования. Чаще всего, используют следующие варианты:

• балочно-ригельный;
• крупнощитовой;
• мелкощитовой.

Балочно-ригельная

Применение этого типа опалубочных систем оправдано для возведения сборно-монолитных и монолитных конструкций. В частности:

• перекрытий;
• фундамента;
• колонн;
• несущих стен.

Применение балочно-ригельной технологии позволяет создавать конструкции сложной формы с заданной кривизной изгиба. Поэтому оборудование особенно востребовано при возведении зданий, украшенных различными архитектурными элементами. Достоинствами этого метода строительства является:

• относительно небольшой вес конструкции;
• достаточно простой монтаж, возможность комбинирования монолитных и сборных элементов;
• высокая скорость демонтажных работ;
• возможность многократного применения без проведения дополнительной очистки между циклами;
• возможность использовать в комплексе с другими опалубочными конструкциями.

Крупнощитовая

Особенностью этого вида опалубки является большой размер щитов. Опалубка является сборной конструкцией с усилением вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости.

Основной целью использования является формирование массивных и высоких вертикальных поверхностей. Крупнощитовые системы используют в качестве опалубки для стен, так как они выдерживают значительные нагрузки. Используя доборные элементы, можно формировать очень длинные и высокие конструкции.

Используют переставную крупнощитовую опалубку в профессиональном строительстве, так как для установки и проведения демонтажных работ необходимо применение спецтехники.

Ядром комплекта являются щиты большой площади, которые связывают между собой, используя жесткие крепления. При монтаже используют домкраты, при помощи которых производится регулировка их положения.

Мелкощитовая

Применение щитовой металлической опалубки со щитами небольшого размера является выгодным решением и в профессиональном, и в частном строительстве. В комплект входят:

• щиты опалубочные, которые непосредственно контактируют с бетонным раствором;
• элементы поддержки, которые фиксируют щиты в нужном положении;
• крепежные устройства.

При помощи мелкощитовых опалубочных систем можно отливать крупные формы (до 15 метров в высоту). Их часто применяют для заливки фундаментов. После застывания бетона, системы легко демонтируются и переставляют на следующий участок.

Безусловным преимуществом этого типа является универсальность. Мелкощитовые системы используют не только в жилищном строительстве, но и при возведении различных технических построек – колодцев, заборов и пр.

Стоит отметить и высокую экономическую эффективность применения комплектов, применяются они многократно, что позволяет не только окупить стоимость, но и быстро выйти на прибыль.

Характеристики и вес

К основным техническим параметрам относят:

• Выдерживаемое расчетное давление при статистической нагрузке бетона – до 80 кПа.
• Допустимый прогиб пролета алюминиевого профиля – не более 0,25%.
• Предельная нагрузка на 1 м2 подмостей – 180 кг.
• Размерные характеристики, толщину профиля и фанеры (рекомендуемый минимум для материала щитов – 18 мм).
• Оборачиваемость: до 300 циклов у каркаса алюминиевой крупнощитовой опалубки, 200 – мелкогабаритных, 80-90 – у влагостойкой фанеры.
• Средний вес щита – в пределах 30-36 кг/м2.

Сфера и нюансы применения в строительстве

Алюминиевые элементы используются при сборке опалубки для монолитных конструкций: фундамента и вертикальных несущих стен, перегородок и колонн. Они собираются непосредственно на объекте, для соединения и установки требуются силы как минимум двух человек. Эту разновидность прежде всего рекомендуют купить при возведении высоких домов, главным образом из-за отсутствия необходимости задействования подъемной техники. Сфера применения включает жилые, общественные и промышленные здания. К ее ограничениям относят объекты с высоким давлением заливаемого бетонного раствора и повышенными требованиями к надежности – мосты, плотины, эстакады, туннели, при их бетонировании подбираются стальные разновидности.

В зависимости от назначения и типа щитов выделяют:

• Разборно-переставную опалубку для возведения колонн и опор для горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Стеновую – для строительства монолитных вертикальных стен и перегородок.
• Балочную – для заливки железобетонных перекрытий.
• Универсальные модули опалубки стен и колонн, представляющие собой рамы с регулируемой шириной. Они используются для формирования торцов, наклонных плоскостей, перекрытий, закладки опор.

Благодаря модульному исполнению все щиты пригодны к монтажу с любой стороны, что ускоряет процесс сборки. Алюминиевый профиль всегда имеет замкнутый контур, сцепление отдельных элементов осуществляют с помощью замков. Рекомендуемый интервал их частоты – не менее 3 штук на 1 п.м. Во время сборки постоянно проверяется уровень размещения конструкций, для вертикальных щитов опалубки допустимый перепад поверхностей составляет не более 2 мм. Закладку фанеры осуществляют в специальные пазы, на последнем этапе установки.

В целом, при монтаже, эксплуатации и снятии опалубки для монолитного строительства с каркасом из алюминия рекомендуется придерживаться ряда правил:

• На участке убирается крупный мусор, основание выравнивается и при необходимости посыпается щебнем.
• Проводится обязательная разметка будущих осей и плоскостей согласно заранее составленному проекту здания.
• Фиксируются все отдельные элементы, включая угловые.
• Для упрощения процесса демонтажа и получения ровной поверхности палубы и стыки покрываются специальными составами, снижающими величину сцепления между щитом и бетоном. Для этих целей стоит приобрести соответствующие эмульсии или опалубочные смазки.
• Опалубку разбирают после достижения раствором 70% прочности, но не раньше. Снятие отдельных элементов начинают с углов или участков с наименьшим напряжением.
• По окончании работ профиль и щиты проверяют на наличие вмятин или деформаций.

Стоимость опалубки при покупке или взятии в аренду

Ориентировочные расценки в зависимости от назначения отдельных элементов приведены в таблице:

Тип алюминиевых щитов	Размеры, м	Вес, кг	Цена, рубли
Доборный	0,25×2,7	34	5680
0,6×2,7	54	8230
1×2,7	80	11860
1,2×2,7	94	13000
0,3×1	13	3120
1,2×1	39	6740
Линейный	0,2×3	21	5560
0,7×3	67	9600
1,2×3	105	13700
0,25×3,3	37	6590
1,2×3,3	113	15100
Угловой внутренний	0,25×0,25×3,3	61	10150
0,7×0,7×3	97	15940
Угловой наружный	0,5×0,5×0,7	24	4040
0,6×0,6×3,3	105	16830
Щит универсальный	0,8×0,6	19	3660
0,8×1,2	34	7370
1,2×3,3	93	18820
Шарнирный	0,5×0,5×1,5	41	8960
0,5×0,5×3,3	86	15600
Алюминиевая опалубка колонн	0,3×0,3×3	35710 *
0,8×0,8×3	53920 *

* стоимость указана для двух щитов угловой колонны.

Альтернативным вариантом является приобретение б/у конструкций или аренда алюминиевой опалубки. В первом случае обязателен визуальный осмотр – деформации каркаса недопустимы. Во втором расценки зависят от сроков аренды и комплектации и варьируются в пределах 20-40 рублей за 1 м2. Минусом этого варианта является необходимость удержания закрепленных щитов на месте как минимум до 70 % застывания бетона, при строительстве монолитных конструкций крупногабаритных объектов расходы возрастают в разы.

Свойства опалубки из алюминия

Несмотря на дороговизну алюминия, выбор в его пользу несет заказчикам ряд преимуществ. Прежде всего, это доводка деталей до нужного состояния. Изделия не требуют применения дорогостоящей процедуры по нанесению защитного покрытия. Алюминий устойчив не только к воде, но и к щелочам и кислотам, с которыми ему приходится контактировать в различных условиях эксплуатации.

Еще одним неоспоримым преимуществом конструкций из этого металла является их легкость. Работать с ними можно без привлечения средств механизации, что существенно снижает расходы на строительство. Не стоит забывать и о транспортировке изделий к месту установки и обратно. Для этого вполне достаточно небольшого грузового автомобиля с небольшим расходом топлива. Несмотря на то что алюминий относительно мягкий металл, повысить его устойчивость позволяет применение метода экструзии при изготовлении деталей.

Из алюминия создают щиты самой разнообразной конфигурации:

• прямые (мелкого, среднего и крупного форматов);
• криволинейные;
• угловые (внутренние и наружные, шарнирные и прямоугольные).

Определенным недостатком алюминиевых деталей является их высокая стоимость. Кроме этого, погнутые и разорванные детали практически невозможно отремонтировать. Даже применение специального оборудования не всегда может спасти положение.

Устройство металлической опалубки

В состав опалубки из металла входят следующие конструкционные элементы:

• Комплект щитов, после монтажа которых образуется требуемая форма для заливки бетона.
• Набор крепежей, обеспечивающих надежную фиксацию всех элементов опалубки.
• Различные вспомогательные элементы для решения узкоспециализированных задач.

Инвентарная металлическая опалубка бывает нескольких видов:

Крупнощитовая. Как правило, используется для отливки масштабных конструкций из бетона с простой геометрической формой. Наибольшую популярность приобрела при строительстве фундамента и монолитных стен большой протяженности.

Крупнощитовая инвентарная металлическая опалубка

Мелкощитовая. Данный вид опалубки был разработан для создания небольших изделий из бетона, отличающихся сложной формой.

Переставная. Служит для фигурного литья из бетона. Часто используется в процессе изготовления различных малых архитектурных форм.