Технология заливки наливного пола в квартире

Грунтование основы

Технология наливного пола подразумевает использование грунтового слоя, который необходим для лучшего сцепления нивелирующего состава с основой. Также грунтовка исправит некоторые дефекты основы и защитит пол от вздутия. Наиболее популярными средствами являются полимерные составы производства Ceresit или Knauf. Эти марки являются очень популярными в строительной сфере, но рынок предложит вам еще массу вариантов. Выбирать нужно только после консультации со специалистов, а во время работы четко следовать инструкции.

Если основание в отличном состоянии, то можно обойтись одним слоем грунтовки. Для этого следует использовать валик. Полимерный состав следует развести в воде и нанести на основание. Если смесь впитается, необходимо повторно прогрунтовать поверхность примерно через 4 часа. В конце вы должны получить блестящую поверхность.

После высыхания грунтовки необходимо посыпать основание песком для повышения адгезии поверхность и увеличения качества сцепления наливного пола и основы. Расход песка составляет около 150 г на один квадратный метр пола. Теперь нужно подождать примерно сутки, после чего приступать к заливке полов.

Важно знать! Во время работы с полимерными составами необходимо придерживаться влажностного и температурного режимов. Слишком влажный воздух внутри комнаты необходимо просушить, а если вы только сделали стяжку, то приступить к заливке пола можно будет только через месяц.

Виды наливных полов

Основное разделение материалов – по составу. Выделяют минеральные и полимерные составы.

Минеральные смеси

Cостоят из цемента, минеральных добавок и модификаторов. В зависимости от процентного отношения компонентов и их характеристик, время застывания раствора, его пластичность и растекаемость сильно меняются. Данный вид материала применяется для:

  • создания базы (основы), то есть предварительного выравнивания оснований из цементно-песчаных и бетонных смесей. Допустимы неровности, уклоны и перепады до 80 мм. Толщина слоя составляет 10…80 мм, после отверждения необходимо дополнительно выровнять оставшиеся малые неровности составом для среднего или финишного слоя. Передвигаться по полу можно уже через 12 часов; 
  • выравнивания небольших (до 30 мм) уклонов и неровностей, базой для слоя может быть либо бетонное (цементно-песчаное) основание, либо основа из более толстого слоя близкого состава. Поскольку толщина слоя колеблется в пределах 7…30 мм, время отверждения ограничено 4 часами;
  • финишной отделки, которая создает тонкий слой повышенной твердости и гладкости. Полученная поверхность пригодна для настила линолеума, паркета, ламината, полимерных покрытий, плитки. Слой наносится на подготовленную основу (базовый или средний слой), имеет толщину 3…10 мм, высыхает за 4 часа.

Важно помнить, что разные производители гарантируют различную длительность частичного отверждения состава (достижения такой твердости, при которой можно передвигаться по поверхности) и назначение слоев.

Полимерные наливные полы

Предназначены для использования без дополнительных покрытий (не обязательно) и обладают более высокими, чем у минеральных смесей, характеристиками. Они нетребовательны в уходе, слабо реагируют на органические, химические и механические воздействия, очень прочны и долговечны. По основному составу различают смеси:

  • эпоксидные. Предназначены в основном для закрытых помещений, стойки к химическим и механическим воздействиям (в том числе к действию растворителей, щелочей и кислот, масел, солей), повышенной влажности. Эпоксидный наливной пол удобен для помещений, где особенно высоки требования к гигиене, антистатическим свойствам пола;
  • эпоксидные уретановые. Более эластичны, чем смеси на основе чистой эпоксидной смолы, долгое время не истираются. Благодаря повышенной стойкости к механическим воздействиям могут применяться на плоскостях, по которым происходит интенсивное движение (в том числе паркинги, платформы и прочее);
  • полиуретановые. Обладают высокой долговечностью (в среднем 20 лет), индиффирентны к слабым растворам щелочей, кислот и солей, жирам, перепадам температуры и влажности. По стойкости к стиранию опережают эпоксидные уретановые составы. Смеси на основе полиуретана наиболее популярны и многочисленны. Обычно именно полиуретановый наливной пол применяют для устройства декоративных покрытий с эффектом трехмерности изображения; 
  • метилметакрилатные. Данная разновидность малопопулярна и применяется в основном для поверхностей, эксплуатируемых при отрицательных температурах. Осуществлять заливку можно при температуре 8 градусов Цельсия, а срок первичного отверждения сокращен до 1…2 часов. При этом покрытие имеет резкий и неприятный запах, исчезающий только после полной полимеризации. Стойкость метилметакрилатных полов заметно уступает аналогичным характеристикам других полимерных смесей.

Этап второй. Выбор способа выравнивания

Максимальная толщина самовыравнивающегося слоя, рекомендуемая производителями, составляет примерно 1,2-1,5 см, хотя лучше ограничиться 0,5 см из-за дороговизны материала.

Обычно под нивелирующий слой укладывается более грубая смесь. Конечно, такая смесь густая и ее придется дополнительно разравнивать, зато толщину финишного слоя можно сократить до нескольких миллиметров. На основе этой информации и проведенной ранее ревизии выберите способ выравнивания (в 1 или 2 слоя).

  1. Если общая неровность поверхности не превышает 3 мм, а основание прочное, то нанесите 1 слой нивелира.
  2. Если помещение сырое, то заливайте смесь на основе цемента, причем только на арматурную сетку.
  3. Если помещение сухое, а заливка будет проводиться по утепляющему материалу, то заливайте смесь на основе гипса, предварительно установив арматурную сетку.
  4. Если основание прочное, но со значительными дефектами, то заливайте вначале грубую смесь, затем сам нивелир. Характерно, что глубина в таком случае считается от верха самой большой выпуклости.
  5. Если основание деревянное, то вначале залейте грубую гипсовую смесь толщиной в 3 см, затем нивелир на основе гипса. Гипсовые смеси предпочтительнее, поскольку их удельный вес примерно на 20% ниже, чем цементных.

Видео — Выравнивание пола. Технология заливки полов

Подготовка поверхности

От подготовки основания зависит качество покрытия, и то, как будет выглядеть конечный результат нашей работы. Нужно хорошо подготовить основание. Кстати основанием может быть не, только, бетон, но и дерево или плитка.Вдоль стен ставим температурный шов.

Технология заливки наливных полов

Если полы у нас деревянные тонам необходимо определить влажность самой древесины, которая должна быть не более 10%. Осмотрите поверхность пола на нем не должно быть жирных пятен, масляных пятен. Основание должно быть сухим и чистым. Удалям всю пыль с помощью пылесоса. Некоторые места необходимо будет отштукатурить ну и конечно отшлифовать сам пол. Убедитесь в том, чтобы пол не ходил или прогибался, иначе будущая поверхность даст трещины, поэтому его стоит закрепить. Или сделать новый черновой пол.

Что касается плитки. Осмотрите пол вся керамическая плитка должна быть хорошо закреплена. Те плитки, которые шатаются необходимо удалить, а их места зашпаклевать. Хорошо вымыть поверхность полы и обезжирить с помощью растворителя. После этого поверхность необходимо прогрунтовать.

Основание из бетона. Также не должно быть слишком влажным. Не более 4% влажности. Как и в первых случаях должно быть чистым и сухим. Достаточно ровным, ели потребуется выровнять самовыравнивающей смесью.

Возможно поверхность нужно будет прошлифовать. Или предварительно сделать цементную стяжку. Ориентируйтесь по местности.

Грунтовка

Не пропускайте этот шаг даже если очень хочется. Так как грунтовка скрепляет дополнительно основание и препятствует проникновению воздуха на поверхность уже наливного пола. Иначе на полу появятся дефекты.

В грунт добавляется песок, который сделает поверхность шероховатой и тогда будет хорошее сцепление со следующим слоем, кроме этого песок поможет скрыть мелкие дефекты.

Покупаем грунт и с помощью валика наноси на поверхность подготавливаемого основания. Если поверхность сильно впитывается то следует грунтовать дважды. Грунтовка это не то на чем стоит экономить.

Нанесение основного слоя

После того как грунтовка полностью высохнет, приступаем к основной стадии. Основной слой это сплошное покрытие и как уже говорили наноситься методом налива. Приготовив состав в емкости, выливаем на пол и равномерно расправляем его по всей плоскости.

Если площадь залива большая, то можно заливать пол частями или квадратами чередуя их в шахматном порядке. Используя ракель, смотри рисунок, можно нанести слой покрытия необходимой толщены, а в трудно доступных местах для этого можно использовать шпатель.

В квартире слой пола не должен превышать 5 мм. Кстати очень удобно использовать специальные накладки, на обувь позволяющие ходить по заливаемому полу не повреждая его.

Технология заливки наливных полов. По ходу заливки прокатываем по полу специальным валиком с длинными шипами для того чтобы удалить пузырьки воздуха из наливного пола. На свежий пол наносим куски полимера, создавая узоры после этого необходимо нанести слой специального лака.

Финишный слой

Примерно через двое суток наступит время для финишного слоя пола. Обычно толщина его составляет до 2 мм. Если нанести слой плиуретанового лака, то поверхность будет иметь блеск и улучшит свойства покрытия. Обязательно нужно возле стен и в дверях ставить температурные швы. Расмотрите виды полов.

Всего нам понадобится неделя для заливки наливного пола.

Наливные полы – устройство и разновидности

Новая система напольного покрытия состоит из нескольких слоёв. На подготовленную поверхность выливается специальная смесь, которая твердеет на воздухе по аналогии с цементным раствором.

Для финишного слоя используется полиуретановый лак или материалы наподобие поливинилхлорида или меламина. Они создают прозрачную плёнку и отличаются повышенной износоустойчивостью и прочностью.

В результате такой стяжки образуется идеальная поверхность, не имеющая швов. Срок службы покрытия составляет около сорока лет.

Основные виды напольных покрытий

  1. Цементный наливной пол чаще всего заливается как черновой и применяется на поверхностях с сильными дефектами и неровностями. В его состав входят пластификаторы, которые упрощают процесс заливки и защищают от появления трещин. Толщина стяжки может быть до десяти сантиметров.
  2. Достаточно популярны стяжки на гипсовой основе. Они имеют невысокую цену, не требуют подготовки поверхностей и достаточно легки в применении. Компоненты из гипса быстро схватываются и застывают, за счёт этого значительно ускоряются ремонтные работы. Такую стяжку можно делать в несколько слоёв.
  3. Полиуретановые наливные полы являются идеальным вариантом для кухонь, ванных комнат и медицинских учреждений. Они обладают гигиеничностью и высокой износоустойчивостью. Кроме этого, они не горят и не выделяют токсинов. Однако цена на эти материалы достаточно высока.
  4. Эпоксидные смолы входят в полимерные составы, которые применяются для жилых помещений. С их помощью можно сделать глянцевые полы, имеющие различную текстуру и цвет.
  5. В полимерную основу наливных полов входят эпоксидные и полиуретановые связующие. За счёт этого поверхность становится влагоустойчивой и прочной. Ей не страшны никакие механические повреждения. Полимерная основа является отличным финишным покрытием.
  6. Метилметакрилатные смолы высыхают за очень короткое время и могут применяться при низких температурах. Однако, по сравнению с другими видами, они менее прочные и износостойкие.
  7. Напольное покрытие 3 D эффектно будет смотреться в любом интерьере. В продаже имеется большое разнообразие напольных картин с эффектом трёхмерного пространства.

Типы и сферы применения

Производители выпускают 2 основных типа наливных полов – бытовые, применяемые для жилых зон и профессиональные, области применения которых – промышленное строительство.

В обеих сериях выпускаются прозрачные и колеруемые компаунды. Для создания 3D полов требуется рисунок и полиуретановый состав, прозрачность которого сродни лаковому покрытию паркета.

За счет особой кристаллической структуры лакового слоя свет преломляется, восприятие картинки слегка искажается, благодаря чему декоративный слой получается объемным, словно живым. Именно этим эффектом объясняется столь активный спрос на полиуретановый наливной пол для дома или квартиры.

Следует помнить, что такое покрытие получится холодным и некомфортным, поэтому потребуется усиленное отопление либо устройство системы «теплый пол».

Промышленные полиуретановые полы, равно как и эпоксидные, более стойкие к абразивному истиранию и интенсивным пешим нагрузкам, выдерживают вес легковых и грузовых машин, погрузчиков и другой техники. Применяются в производственных и складских помещениях, офисах, гостиницах, торговых комплексах и многих других зданиях коммерческого и общественного назначения.

Кроме того, выпускается целая серия средств для узкоспециализированного применения. Одно из таких — антистатические наливные полы (токопроводящие или токорассеивающие). Покрытия защищают людей и различную технику от статического электричества.

Секрет устройства таких полов в заземлении. Они предупреждают накапливание электрозаряда либо отводят (рассеивают) его. Таким образом обеспечивается безопасность дорогой электронной аппаратуры на сложных производственных объектах, телестудиях, лабораториях, предотвращается скопление взрывоопасной пыли в местах складирования опасных веществ. Востребованы эти виды напольных покрытий на химических, фармацевтических, медицинских, машиностроительных производствах, высокотехнологичных заводах и других.

Таким образом, антистатические полы обладают пониженным удельным сопротивлением. Достигается такой эффект за счет особой структуры:

  1. Подготовленное бетонное основание.
  2. Грунтовка глубокого проникновения полимерная (праймер).
  3. Токоотводящая медная лента на самоклеящейся основе.
  4. Промежуточный слой токопроводящий (полимерный состав, смешанный с графитовым наполнителем).
  5. Финишное покрытие из полимерного компаунда. Чаще всего для этих целей используются средства на основе эпоксидной смолы.

Устройство полимерного пола

Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:

  • Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
  • Для жидкого пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
  • Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
  • Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.

Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.

Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения

Подготовка различных видов основания

К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.

Деревянное основание

Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке.

  1. Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
  2. Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
  3. Покрытие целесообразно обезжирить.
  4. При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.

Большое внимание следует уделить наличию гнили или плесени. Лаги или доски с такими дефектами подлежат замене. Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности

Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности

Бетонное основание

Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:

  1. Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
  2. При наличии трещин покрытие замазывается.
  3. Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
  4. Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
  5. Влажность основания не должна превышать 4%.

Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.

ВИДЕО:

Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом

Решая, как залить наливной пол, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:

  • Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
  • Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
  • Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
  • Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.

Двухкомпонентные наливные полы используются в помещениях, для которых характерны высокие и средние нагрузки на покрытие

Технология самостоятельной заливки

Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:

  1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
  2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
  3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
  4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.

Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе

Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.

Получается, что инструкция устройства наливного пола довольно проста, но требуется согласованное и правильное выполнение всех действий. Любое промедление или отступление от схемы замешивания и распределения приведет к потере желаемого результата.

Виды наливных полов

Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.

Основные виды наливных полов

Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.

Наливной пол одноцветный

Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:

  • базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
  • смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
  • финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.

Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:

  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиуретановые.

Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.

Белый наливной пол глянцевый

Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.

Эпоксидный наливной пол в токарном цеху

Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.

Эпоксидно-уретановые полы

Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.

Метилметакрилатный пол — слои

Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.

Полиуретановый пол

Заливка самовыравнивающейся смеси

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не
менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного
пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения
специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется
    и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются
на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит»,
«Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit»,
«Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход
смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит
от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно
выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода
материала.

Дозировка указывается производителем, как правило,
составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на
комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся
на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать
загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только
в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь
засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель
с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без
пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а
густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока
он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в
пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре
смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок
застывания приготовленной смеси.

Самостоятельная заливка наливного пола

Перед покупкой смеси для наливных полов следует сделать расчёт её необходимого количества. При толщине слоя в один миллиметр на квадратный метр площади, расход сухой смеси примерно составляет 1,3–1,8 килограмма. Следовательно, при предполагаемой толщине стяжки в восемь миллиметров, 1,8 умножается на 8 и получается максимальный расход.

Во время работ следует использовать специальную обувь на шипах или насадки для ботинок («кошки»). По заливаемой поверхности, чтобы она была ровной, передвигаться нужно только на них.

  • Для получения идеально ровной поверхности, в помещении на расстоянии в один метр расставляются регулирующиеся маячки.
  • С помощью уровня устанавливается самая высокая точка будущей поверхности.
  • Строго по инструкции, написанной на упаковке, готовится раствор. Для этого следует приготовить такую ёмкость, в которую должен войти сразу весь мешок сухой смеси. Это позволит эффективно и быстро работать.
  • Смесь перемешивается строительным миксером до консистенции жидкого кефира, не имеющего комков и пузырьков.
  • Подготовленная поверхность смачивается водой и на неё выливается получившаяся смесь. Раствор распределяется с помощью широкого шпателя или ракли.
  • Размешивается ещё один объём смеси и выливается рядом. Таким образом, должна быть залита вся площадь поверхности. Наливные полы схватываются быстро, поэтому работать следует с максимальной скоростью.
  • Чтобы выгнать все пузырьки, залитую поверхность нужно прокатать игольчатым валиком.
  • После равномерного распределения всей смеси необходимо не забыть снять все маячки.
  • На выполнение всех работ должно уйти не более сорока минут. После этого времени раствор начнёт застывать.
  • Для застывания первого слоя понадобится не менее двух суток. Как только он хорошо просохнет, можно наносить декоративное покрытие.

При заливке наливного пола в качестве декора могут быть использованы разные рисунки, изображения, узоры, цвета, предметы декора и 3 D -изображение. Это является его главным преимуществом.

Несколько полезных советов

  1. Хотя наливной пол и является самовыравнивающимся, но иногда смеси необходимо помочь. Для этого используется ракля, которой пластичный раствор растягивается до труднодоступных мест и углов.
  2. Перед началом работ рекомендуется сделать обмер высот помещения. Некоторые неровности незаметны глазу. Выпирающий бугор, после полной заливки пола, способен испортить весь ремонт.
  3. Необходимо заранее учесть высоту порога и предусмотреть все заслонки, которые должны удерживать раствор в комнате. Наклон помещения может быть обманчивым, поэтому дополнительные преграды для растекающейся смеси не помешают.
  4. Иголки валика должны быть на пару миллиметров длиннее толщины заливки. Неправильно подобранный инструмент может совсем не перемещать раствор или передвигать его слишком интенсивно.

Соблюдение технологии укладки и организованная самостоятельная работа позволят получить блестящий результат и прекрасный внешний вид нового покрытия. Чтобы избежать возможных ошибок рекомендуется внимательно посмотреть видео урок по заливке наливного пола.

Как выбрать наливную смесь

Итак, если решение все же принято, стоит подойти к вопросу приобретения скрупулезно – строительные товары занимают высокую строчку рейтинга о подделках. Подробнее: Задача стоит в оценке назначения пола: будет ли комната испытывать динамические нагрузки, какова посещаемость? Если речь идет о небольших значениях, то маркировка пола должна быть – тонкослойный.

Требуется ли от пола звукоизоляция и теплоемкость? Как правило, такими функциями обладают высоконаполненные составы. Ко всему прочему они обладают сопротивлением к линейному расширению.

Как долго застывает состав пола? Возможно ли, не останавливать жизненные процессы или квартиру придется покидать на время ремонта. Соответственная маркировка – быстросохнущие. Однако, такие полы имеют резкий запах и на период выветривания помещения покидают. Редко используются для декоративного слоя из-за присутствия активных летучих присадок – они активируются при нагревании теплого пола и находиться в таких комнатах становится опасно.

Требуется ли покрытию постоянная уборка, обладает ли оно статическим электричеством, притягивающим пыль? Для выполнения таких задач необходима ровная непористая поверхность. Следовательно, саморазравнивающиеся смеси способны ее выполнить.

Существуют и универсальные смеси. Но только тщательный анализ собственной квартиры или дома позволит приобрести действительно стоящий состав, служащий не менее 25 лет. Они все разные и те или иные компоненты отвечают за разнообразные функции.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Пол с 3D эффектом

Покрытие поражает своей реалистичностью

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

Материалы и инструменты для 3D полов

Структура декоративного наливного пола

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

Нанесение двухкомпонентной грунтовки

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

Нанесение фоновой основы

Приклеивание рисунка

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Нанесение полиуретанового финишного слоя

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий