Несъемная опалубка: разновидности, применение, достоинства и недостатки

Элементы опалубки

Основной элемент – это блок несъемной опалубки. Для их изготовления могут быть использованы разные виды строительных материалов. Опалубка фундамента может быть собрана из бетонных блоков. Применение бетонных блоков несъемной опалубки позволяет сократить расход цемента без утраты показателей прочности конструкции.

Наиболее часто опалубочные системы собираются из блоков или плит, выполненных из вспененного полистирола. Этот материал очень легкий, поэтому для выполнения монтажа не требуется использование грузоподъемной техники. Кроме того, нередко применяются пустотелые блоки с утеплителем. Он выпускается в нескольких вариантах:

• блок состоит из двух пластин, соединенных перемычками из стали или пластика. Внутри блока монтируется арматура и устанавливается дополнительный слой утеплителя;
• армированные сэндвич-панели – это крупноразмерные элементы, представляющие собой плиты из термоизолирующего материала, покрытого с двух сторон стальной сеткой.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Это интересно: Технология устройства ленточного фундамента — лучше один раз увидеть

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

• Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
• Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
• Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собираютпенопластовую несъемную опалубкуна всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Пенопластовый каркас обладает следующими плюсами:

1. Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. В случае монтажа фундамента или стен из пенобетона, поверхность не придется дополнительно оббивать листами пенопласта.
2. Подходит для возведения сложных многоэтажных зданий и для простых построек;
3. Процесс монтажа занимает значительно меньше времени.
4. Минимальный вес блоков.
5. Не подвержен грибкам, плесени и атакам термитов.
6. Пенополистирол стоит намного дешевле дерева.
7. Отличается повышенной влагостойкостью и герметичностью.

Кроме этого, фундамент, установленный на пенополистирольную опалубку, будет отличаться повышенными энергосберегающими свойствами и паропроницаемостью.

Однако, учитывая все преимущества этого материала, несъемная опалубка из пенопласта обладает и массой минусов.

Как сделать саму несъёмную опалубку своими руками

Несмотря на тот факт, что к несъёмной опалубке из пенопласта предъявляются весьма жёсткие требования, изготовить её вручную можно попытаться и самому. Обычно технология потребует увеличения толщины стены на 10–15 сантиметров. Смысл в том, чтобы поместить в бетонную стену утеплитель (пенопласт или полистирол толщиной 100 миллиметров). В таких конструкциях роль несъёмной опалубки выполняет плоский шифер, а сам утеплитель размещается ближе к наружной части монолитной стены.

Изготовление несъёмной опалубки своими руками

Для такой самодельной конструкции понадобится позаботиться заранее об изготовлении объёмного арматурного каркаса, имеющего вертикальные и горизонтальные элементы.

В общем, технология строительства такая же: после установки каркаса арматуры и помещения теплоизоляционного материала, происходит заливка бетона. Среди недостатков этой технологии есть весьма существенный — необходимость в армировании с двух сторон, от теплоизолятора и противоположной стенки.

Обычно устанавливать такую опалубку сложно, необходимо делать специальные упоры для соблюдения одинаковых размеров стен, стягивающими элементами выступают обычно металлические шпильки с резьбой, регулирующие толщину стен закручиванием гаек с шайбами.

Кроме того, фасад зданий из такой самодельной несъёмной опалубки не получится оштукатурить декоративными штукатурками, единственным приемлемым вариантом станет использование вентилируемых фасадов, так называемого сайдинга. Однако технология имеет и преимущество, если между бетоном и шифером будет целлофановая прокладка, то опалубку можно будет легко снять. Это главное преимущество перед пенопластовой несъёмной опалубкой, ведь если захочется снять последнюю (пенопласт) с внутренней стороны стен, вам придётся приложить много усилий и времени.

Нужно заметить, что среди всех конструкций зданий, монолитные дома являются самыми прочными и долговечными. Для всех, кто решился строить свой дом, такая технология будет самой приемлемой и доступной.

Так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Традиционно, для изготовления фундамента и стен в монолитных бетонных домах, бетон заливался во временную опалубку, которая удалялась после высыхания бетона. Технология постройки с использованием несъемной опалубки является альтернативой такому строительству. Опалубку изготавливают из пенополистирола, который складывается как блоки лего. После монтажа опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и в нее заливается бетон. После высыхания бетона, на протяжении всей жизни здания, пенополистирол работает в качестве изоляционного материала. Вроде, кажется, очень хорошая технология быстрого возведения дома. Легкая опалубка, которую не надо снимать, обеспечивает фактическое отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, имеют повышенную прочность и позиционируются как энергоэффективные и экологичные. Но так ли на самом деле хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Система несъемной опалубки из пенополистирола

1. Пустотные блоки из вспененного полистирола. Конструктивно представляют собой пенополистирольные плиты маркой ПСБ-С толщиной 50мм и шириной пустот 150мм. Блоки выпускаются со съемными и несъемными ребрами жесткости. Процесс укладки одного блока на другой напоминает конструктор Lego. Залитая бетонной смесью стена образует многослойную конструкцию типа “пенополистирол-железобетон-пенополистирол”, которая в итоге проходит стадию наружной и внутренней отделки.
   

   Размеры несъемной опалубки из пенополистирола

   Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
   внутренняя	наружная
   Серия 25 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
   Блок стеновой торцевой	1250×250×250	50	50
   Блок стеновой угловой (правый/левый)	700×250×250	50	50
   500×250×250
   Серия 30 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250×300×250	50	100
   Блок стеновой торцевой	1250×300×250	50	100
   Блок стеновой угловой (правый/левый)	1250×300×250	50	100
   500х300х250
   Серия 35 (разъемная)
   Блок стеновой	1200×300×250	50	100
   Серия 50 (неразъемная)
   Блок стеновой основной	1250×300×500	50	100
   Блок стеновой торцевой	1250×300×500	50	100
   Блок стеновой угловой (левый/правый)	450×300×500	50	100
   650×300×500

2. Несъемная облицовочная опалубка. Конструктивно представляет собой легкосборную конструкцию из блоков модульного типа. Отдельно взятый облицовочный блок состоит из фасадной наружной и внутренней облицовочной панели, соединяемых при помощи перемычек. Процесс сборки производится на месте возводимой стене. Во внутреннюю часть блока помещается пенополистирольная или минераловатная пластина требуемой толщины, после чего производится укладка арматуры. Между собой блоки соединяются при помощи проволочных и пластиковых стяжек, после чего конструкция заливается бетонной смесью.

   Пластины облицовочной опалубки выпускаются с типовыми размерами 1000×400×30мм

3. Армированные панели. Представляет собой пенополистирольную панель толщиной 10-250мм, облицованную с обеих сторон арматурной сеткой. При монтаже армированные панели соединяются при помощи 4-х миллиметровой проволоки. Бетонирование стены производится путем набрызга бетонной смеси под давлением (в 2-3 слоя). Залитая бетонной смесью стена образует монолитную сендвич-конструкцию типа “бетон-пенополистирол-бетон”.

   Размеры стандартной панели: 3000×1200мм, 6000×1200мм. Изготовление заказных типоразмеров производится с шагом 100мм.

4. Деревобетонные блоки и панели. Данные блоки изготавливаются из измельченной древесины с добавлением цемента. Процесс сборки  осуществляется при помощи гвоздей и специальных стяжек. В качестве теплоизоляции применяются пенополистирольные вставки, а сама конструкция собирается рядами путем бесшовной кладки. После установки арматуры в пустоты деревобетонных блоков, каркас заливается бетонной смесью.
   

   Наименование	Габариты, мм
   Наружная стеновая панель – Б 1-12-28	2290×1180×280
   Наружная стеновая панель – Б 1-6-28	2290×580×280
   Наружная стеновая панель – Б 2-12-28	810×1180×280
   Наружная стеновая панель – Б 2-6-28	810×580×280
   Рядовой наружный перемычный блок – П 2-18-28	580×1780×280
   Усиленный наружный перемычный блок – П 2-24-28	580×2380×280
   Усиленный наружный перемычный блок – П 2-36-28	580×3580×280

5. Стекломагнезитовые стены. Конструктивно представляет собой каркас, состоящий из системы металлических термопрофилей, обшитой листом из стекломагния. По своему виду процесс возведения стекломагнезитовой стены напоминает процесс устройства гипсокартонной перегородки. Устройство каркаса производится на высоту одного этажа, после чего производится заливка легким бетоном (пенобетон, фибропенобетон).
   

   Толщина, мм	3	6	8	10	12	16
   Габариты листа,мм	1220×2440

Несъёмная опалубка своими руками

Установить опалубку можно самостоятельно. Главное — правильно подобрать материал, подходящий к конкретному фундаменту по проекту

Важно также закупить комплектующие изделия для углов, переходов и сопряжений. Для этого может понадобиться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина

Порядок монтажа

1. Перед началом установки блоков фундамента для него нужно устроить основание. Это делается засыпкой гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой нужно тщательно разровнять и пролить водой для уплотнения. Для фундаментов под тяжёлые строения производят предварительное бетонирование раствором толщиной 10–12 сантиметров.

   Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт предварительно заливают плиту из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента относительно песка и наполнителя) бетона

2. Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

   Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Его можно сделать из полиэтиленовой плёнки или из рубероида

3. Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

   Вниз укладываются блоки несъёмной опалубки с донышками, начиная с угла

4. Второй и последующие слои собираются из блоков со сквозными проёмами. Ориентирование этих деталей не составляет труда, поскольку блоки устанавливаются в паз-гребень.Следующие ряды формируются из сквозных блоков и укладываются в пазы элементов предыдущего уровня
5. Пространство между стенками опалубки армируется стальными прутками.Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас
6. Чтобы обеспечить качественную заливку, нужно её первую часть выполнить уже на этом этапе. При этом обязательно использование глубинного вибратора, чтобы избежать образования воздушных пробок в массе бетона. «Штыковой» способ с использованием штыря не всегда эффективен.

Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

Изготовление блоков своими руками

Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому заготовку блоков начинают заранее. Большая продолжительность затвердевания является главным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъёмной опалубки из бетонных блоков.

Видео: самостоятельное изготовление бетонных блоков для несъёмной опалубки

Применение технологии литья фундаментов в несъёмные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. При этом исключается необходимость выполнения других операций, в частности, установки утеплителя или гидроизоляции. В итоге казавшиеся большими затраты нивелируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ. Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при исполнении малоквалифицированными строителями.

Достоинства, недостатки

Опалубка представляет собой несколько пенопластовых блоков, соединенных в единую конструкцию. Преимущества пенопластовых блоков для фундамента:

• Материал объединяет два свойства: звукоизоляционные, теплоизоляционные.
• Блоки имеют сборную основу, монтаж проводится в 2 раза быстрее обычного основания.
• Удобство при прокладывании средств коммуникации (канализации, водопровода).
• Благодаря небольшой массе изделий, транспортировка может производиться без найма спецтехники.
• Допустимая температура воздуха, при которой разрешено проводить строительство фундамента – 5оС.
• Стены, утепленные пенопластом, не поддаются грибковым разрушениям.
• Не производит «мостиков холода».
• Экологичен.
• Материал имеет ровную поверхность, траты на отделочные работы сокращаются.

Но не стоит считать несъемную опалубку спасением от всех бед, несмотря на столько положительных аспектов, она имеет и минусы.

Недостатки:

• Легкогорючий материал.
• Установка с наймом специалистов, обходится очень дорого.
• Материал имеет плохую воздухопроницаемость, возникает повышенная влажность внутри помещения.

Зная перечисленные качества материала, сделать опалубку для заливки фундамента не составит особого труда. Все, что вам нужно, это материал и немного сноровки.

https://youtube.com/watch?v=zig0NfmrEb4

Как рассчитать количество материалов и стоимость опалубочной конструкции

Чтобы сэкономить время, силы и средства при подготовке фундамента, важно правильно произвести расчет необходимых средств с учетом толщины стен и листов, из которых будет изготовлена опалубка. Вот приблизительный алгоритм действий:

1. Сначала нужно определить основные параметры материала, который будет использован в качестве опалубки. Так, при выборе деревянных досок нужно измерить длину, ширину и толщину элементов.
2. Затем следует изменить периметр будущего здания и глубину основания. Значение периметра делится на длину досок, а глубины на ширину. Чтобы узнать требуемое количество элементов, нужно перемножить два полученных числа.
3. Если планируется дополнительная фиксация опалубки, стоит внести эти данные в учет. Отдельно стоит просчитать стоимость арматуры и крепежных элементов.

Если конечная стоимость выбранного типа опалубки выходит за рамки бюджета, можно будет пересмотреть свой выбор в пользу более бюджетного варианта или использовать для фундамента съёмную конструкцию, взятую в аренду.

Монтаж несъемной опалубки для заливки стен

В данном случае сборку проводят из блоков, нанизываемых на заранее оставленные вертикальные прутья арматуры, по аналогии с предыдущей схемой в следующей последовательности:

• Настил рулонной гидроизоляции поверх ленты фундамента.
• Надевание блоков на арматуру, начиная с угла, защелкивание замков. На этом этапе осуществляется закладка дверных проемов, откосов, поворотов.
• Заложение продольных прутьев в специальные пазы с последующей привязкой к вертикальным стержням.
• Заливка раствора после 3 рядов, выгонка воздуха.
• Повтор действий с 2 по 4 пункты до окончательного набора высоты стены.

Несъемная опалубка собирается поэтапно, с проверкой уровня каждого ряда и всех углов и постепенным наращиванием армокаркаса. В последнем случае отклонения от 90 ° недопустимы, как изнутри, так и снаружи. Плотность и целостность изделий проверяются еще на стадии приобретения, их берегут при транспортировке и разгрузке. Каждый последующий ряд монтируется со смещением, проходы под коммуникации закладываются заранее, с размером отверстий не более 1/3 от высоты блоков.

Нюансы и рекомендации

Опалубка, изготовленная из пенополистирола, уступает остальным разновидностям в устойчивости и прочности стенок, при ее сборке, заполнении бетоном и в процессе эксплуатации учитывается ряд правил и рекомендаций:

1. Для заливки внутри используются строительные смеси с высокой подвижностью, достигаемой за счет ввода в состав пластификаторов, без крупного наполнителя с острыми гранями. Долговечность возводимых конструкций полностью зависит от марки раствора: чем она выше, тем лучше.

2

Уплотнение бетона и выгонка из него воздуха проводится в обязательном порядке, но задействие глубинных вибраторов требует осторожности, на этом этапе важно оставить стенки несъемной опалубки целыми и несмещенными. Некоторые производители готовых систем не допускают применения вибрационного инструмента для этих целей, этот момент обычно указывается в прилагаемой инструкции. Эффективным решением является выгонка воздуха штырями, движущимися по вертикали, такое уплотнение проще всего выполнить самому

Эффективным решением является выгонка воздуха штырями, движущимися по вертикали, такое уплотнение проще всего выполнить самому.

3. В идеальном варианте сборку блоков и заливку ведут с минимальными перерывами, при необходимости создания шва раствором заполняется только половина верхнего ряда. Монтаж более 3-4 рядов с целью возведения вертикальных стен без установки дополнительных подпор приводит к смещению и является нарушением технологии.

4. Работы ведутся в теплое время года, в противном случае бетон не набирает прочность.

5. Полученные конструкции нуждаются в защите от УФ и возгорания, обычно стены или наземные участки фундамента обшиваются гипсокартоном или оштукатуриваются, но для этих целей подойдут любые негорючие стройматериалы с минимальной толщиной в 3 см.

6. Их трудно реконструировать, создание сложных архитектурных форм возможно только при использовании специальных блоков. Для исключения ошибок изделия приобретаются с запасом и собираются по чертежу, при сомнении в своих силах стоит обратиться к профессионалам.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

У каждой конструкции и у каждого материала бывают, как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать с чем работать нужно подробнее знать о них. Рассмотрим какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учесть все характерные черты несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

• Кротчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
• Простота в выполнении, что уменьшает время самой работы;
• Стена получается очень прочная;
• Доступность в цене, что благоприятно влияет на финансовое состояние застройщика;
• Удобство для проведения самостоятельных работ. Такая работа не требует привлечения дополнительной строительной техники;
• Такая конструкция позволит экономить на отоплении до 40 %;
• Пенополистирол имеет большую устойчивость к старению.

Минусы

• Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание помещения;
• Такой материал, как пенополистирол до сих пор находится под большими сомнениями в связи своей безопасности для здоровья;
• При температуре выше 90 градусов он может выделять вредные вещества для жизни;

Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент

Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.

Технология изготовления щитов из дерева

Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.

При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.

Сборка опалубки

Источник

Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:

• Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
• Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;
• Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.
• Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.

Преимущества и недостатки разных видов несъемной опалубки

Опалубка применяется при строительстве практически любого фундамента дома за исключением, пожалуй, только свайно-винтового. Чаще всего в рекомендациях по строительству говорится о том, что опалубка удаляется после затвердения бетона, но это не всегда так. Дело в том, что кроме съемной существует и несъемная опалубка.

Применение ее несколько упрощает процесс работ, но в то же время имеет и ряд недостатков, которые нельзя проигнорировать. Для того чтобы решить использовать несъемную опалубку для фундамента или нет, стоит познакомиться с ней поближе. Одно можно сказать точно – фундамент дома из несъемной опалубки имеет несколько хороших качеств.

К ним относятся:

• • пхорошая теплоизоляция со стороны фундамента;
• • пскорость возведения основания;
• • пдолговечность фундамента.

Преимущества и недостатки опалубки несъёмного типа

Если при строительстве в качестве опалубки используется несъёмная конструкция, это дает мастерам ряд преимуществ:

большая часть используемых для этой работы материалов отличается водостойкостью или обрабатывается специальными составами, что позволяет защитить находящийся внутри бетон от разрушительного воздействия влаги;
опалубка несъёмного типа дает постройке большую прочность, что немаловажно в сейсмически опасных районах;
такой каркас отличается огнестойкостью;
его легко смонтировать;
несъёмная опалубка не требует времени на демонтаж после застывания бетонной смеси;
в числе преимуществ метода находится и сравнительно небольшой вес конструкции;
такая опалубка герметична и хорошо сохраняет тепло;
такой материал можно использовать и для фундамента, и для возведения стен.

Больше о достоинствах опалубки несъёмного типа можно узнать из следующего видео:

https://youtube.com/watch?v=lnhJITDBIc0

Преимущества несъемной опалубки для фундамента

Из перечисленных выше типов видно, что для строительства дома с фундаментом из несъемной опалубки наиболее подходящей будет конструкция из пенополистирола. Этот материал обладает также хорошими экологическими свойствами, не выделяет токсичных веществ в процессе эксплуатации. Возводимая из него конструкция обладает следующими преимуществами:

• Монтаж весьма несложный, поэтому строительные работы займут гораздо меньше времени;
• Глубина подготавливаемой траншеи может быть небольшой, что позволяет проводить работы в неблагоприятных условиях;
• При установке дренажа построенный фундамент имеет хорошие гидрозащитные свойства;
• Отпадает необходимость делать дополнительное утепление;
• Влияние температурных перепадов не столь значительное;
• Для инженерных коммуникаций предусмотрены специальные монтажные каналы внутри плит, что значительно упрощает их прокладку;
• Вспененный полистирол не подвержен гниению, к тому же он не представляет интереса для грызунов;
• Значительно уменьшаются затраты на работы и материалы;
• Долгий срок службы.