Добавление гидроизоляционных добавок в бетон

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

• Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
• Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
• Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
• Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
• Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
• Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
• Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
• Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
• Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
• Заливка дна и стен септиков
• Сооружение водоводов, декоративных прудов
• Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Уже через час после твердения железобетонных конструкций бетон набирает 75% прочности, полный цикл проходит за обычные 28 суток. Масса должна застывать во влажной среде (минимум 70% влажности), в противном случае процесса усадки не избежать.

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Цемент быстротвердеющий более дорогой, чем обычный, работать с ним можно лишь при наличии определенного опыта, так как смесь быстро твердеет и потом становится непригодной для использования. По внешнему виду цемент ничем не отличается от обыкновенного, хранить нужно вдали от воды (хоть влаги смесь и не боится).

Свойства присадок

Водоотталкивающие присадки не заполняют собой поры и трещины бетона, они создают гидроизоляционный барьер, который не пропускает воду в тело материала. То есть, показатель водонепроницаемости у такого бетона находится на самом высоком уровне.

Современные добавки

Во-первых, это увеличивает прочность бетона. Чем он плотнее, тем прочнее. Во-вторых, увеличивается его водонепроницаемость. То есть, одной добавкой решаются сразу две проблемы.

По сути, эти вещества выполняют роль пластификатора. При его внесении в бетон раствор становится подвижным. А это первый признак того, что воздух, находящийся внутри, не становится запертым. Он при трамбовке раствора поднимается к поверхности и покидает его.

Его поверхность поливают присадками, те же, в свою очередь, проникают внутрь и закупоривают все поры. При этом действует правило – чем пористее бетон, тем глубже проникают гидроизоляционные жидкости.

Недостатки

Существенным минусом при внесении гидроизоляционных добавок в бетон является повышение теплопроводности конструкции. Все дело в том, что поры в теле материала — это своеобразные пузыри, в которых находится воздух.

Принцип действия

В составе смеси проникающей гидроизоляции помимо цемента и песка присутствуют активные добавки, которые придают материалу требуемые свойства. Производители держат в тайне формулу продукта, полученного тонким химическим синтезом. Составляющие его растворимы в воде, а вещества, образованные в результате реакции, практически не растворяются.

Компоненты добавок изоляции — активные оксиды и соли алюминия, щелочных металлов. В водной среде связывают свободную известь, постоянно присутствующую в цементном камне, с образованием труднорастворимых соединений. В процессе кольматации поры и капилляры заполняются материалом, близким бетону по составу и характеристикам, что уплотняет его глубокие структуры.

Гидроизоляция для бетона готовится смешиванием сухой смеси с водой, затем ее наносят на поверхность стен, фундаментов или других конструкций. Под действием осмотического давления раствор проникает в толщу пористого материала, вступает в реакцию со свободным кальцием. Образующиеся игловидные кристаллы оседают на стенках капилляров и микротрещин, сужая их просвет.

Штукатурка с глубоким проникновением защищает поверхность от вымывания активных веществ. При новых контактах с водой реакция возобновляется, уплотнение продолжается, трещины «самозалечиваются».

Противоморозные добавки: плюсы и минусы

Обрабатывать цемент противоморозным составом можно и в зимнее время. Компоненты в растворе сцеплены сильно, что гарантирует высокую прочность монолитных конструкций.

Изделия, которые были обработаны данным составом настолько крепкие, что их можно использовать даже в промышленном строительстве. Морозоустойчивость конструкции с противоморозной добавкой увеличивается в разы. Для опор мостов этот показатель имеет первостепенное значение.

В сравнении с альтернативными вариантами противоморозный состав дешевле. Постройка с противоморозным составом меньше усаживается. Поры материала заполняются, препятствуя попаданию влаги. Это в свою очередь снижает коррозию.

Но, если требуется более прочная конструкция, то потребуется больше цемента. Некоторые составляющие противоморозных смесей ядовиты. Мощность бетона при использовании противоморозных добавок уменьшается, если не были соблюдены рекомендации по применению добавки.

Пластификатор и его разновидности

На химическом производстве компании GOODHIM разработана линейка различных пластификаторов для бетона, растворов и теплых полов, а так же ускорители для затвердевания бетона. При достаточно разумной стоимости они показывают свои полезные свойства на строительных площадках капитального и частного малоэтажного строительства.

Компания предлагает в больших количествах пластификатор Лигносульфонат, образующийся как побочный продукт в целлюлозно-бумажной промышленности. Его стоимость очень низкая и применяется он там, где бетонные работы проводятся в больших объемах. С успехом применяется суперпластификатор для бетона Inter Plast AT, который позволяет экономить цемент при сохранении высокого качества.

Для качественной кирпичной кладки часто используется пластификатор кладочных растворов, улучшающий их пластичность и препятствующий растрескиванию швов, попаданию влаги, появлению высолов на кирпичах. Универсальный пластификатор для теплого пола, имеет в составе дополнительные вещества, которые делают стяжку, закрывающую элементы теплого пола, ровной и устойчивой к высоким температурам.

Строители высоко ценят добавки, ускоряющие становление бетона и набор прочности непосредственно после заливки. GOODHIM предлагает эффективную добавку Inter Plast AT FAST, содержащую активные вещества и компоненты. Эти химические соединения, входящие в состав добавки, регулируют темпы набора прочности бетонных изделий в домашнем домостроении.

действие пластификаторов

Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод

Вертикальная гидроизоляция проводится по цокольной части строения в тех случаях, когда стены конструкции размещаются на уровне грунтовых вод и на фоне отсутствия системы дренажа. Горизонтальная реализуется на полу, — когда основание размещается на уровне грунтовых вод.

Выбор метода работ производится с опорой на следующие параметры:

• материал фундамента, качество изоляции;
• уровень осадков и залегание подземных вод;
• предназначение помещения;
• наличие дренажных систем.

Общие принципы работ:

• если подвал затоплен, вода откачивается или необходимо дождаться того момента, когда она уйдет самостоятельно;
• поверхность очищается до бетонного основания.
• трещины необходимо проштробить и очистить для более глубокого проникновения систем гидроизоляции;
• усилить влагостойкость позволит армировочная ткань, закреплённая на базу при помощи дюбелей;
• при усилении горизонтальной плоскости, она засыпается щебёнкой и цементируется, изоляция заходит на стены до 300 мм.

Сферы применения

Проникающая гидроизоляция все шире используется в строительстве для:

• обработки фундаментов малоэтажных и многоэтажных зданий;
• защиты стен и пола подвальных и цокольных помещений от грунтовых вод;
• гидроизоляции бассейнов, колодцев, резервуаров для воды, очистных сооружений и других емкостей для воды;
• обработки стен и пола помещений с повышенной влажностью – ванных, санузлов, прачечных, саун, погребов и т.п.;
• защиты сетей подземных коммуникаций и объектов;
• гидроизоляции объектов ГО, шахт, хранилищ, метро, тоннелей.

Гидроизоляция проникающего действия не может применяться на следующие виды строительных материалов:

• пенобетон и газобетон;
• керамзитобетон;
• пеномагнезит и газомагнезит;
• пено- и газогипс;
• шунгизитобетон;
• сланцезольный бетон;
• пенополистирольные бетоны;
• асбестоцементные и другие виды крупнопористых материалов.

И дело тут не в том, что проникающая гидроизоляция неэффективна для этих материалов, а в том, что из-за наличия большого количества пор расход защитной смеси увеличивается в десятки раз. Поэтому такое применение неоправдано с финансовой точки зрения – выгоднее обмазочная гидроизоляция.

Проникающая гидроизоляция «ПЕНЕТРОН»

Водонепроницаемый бетон – что это

Влагостойкий железобетон – это особый тип материала, в котором отсутствуют поры и капилляры (пустоты), пропускающие основной объём влаги. Материал характеризуется повышенной плотностью, что определяет его специфические свойства, но этого недостаточно для обеспечения полной гидроизоляции.

Классы водостойкости

Марка бетона, относящаяся к степени водонепроницаемости, обозначается литерой «W», за которой следует числовое значение. Число может находиться в промежутке от 2 до 20 и определяет максимально допустимое давление жидкости.

Бетон с максимальной водостойкостью маркируется, как W20 и, наоборот. В частном домостроении достаточно использовать материал W4-W8, но при близком залегании грунтовых вод этот показатель можно увеличить до W12.

При производстве работ необходимо приготовить специальный бетонный раствор и провести герметизацию швов

Проникающая гидроизоляция для бетона: преимущества и недостатки

К преимуществам данного вида гидроизоляционной защиты стоит отнести:

• возможность нанесения изнутри на влажное основание, что особенно актуально при обработке давно эксплуатируемых подвальных и полуподвальных помещений;
• увеличение срока службы обработанной конструкции;
• универсальность. Может использоваться при строительстве зданий различного назначения;

Бетонное основание имеет более высокие прочностные характеристики

• сокращение сроков ремонтных работ;
• экологическую безопасность;
• защиту железобетонных конструкций от коррозии;
• стойкость к механическому и химическому воздействию;
• возможность нанесения в широком температурном диапазоне.

Гидроизоляционные работы выполняются в ограниченные сроки

К недостаткам стоит отнести:

У кирпичной кладки защищаются только швы

• сложность подготовительных работ перед нанесением состава;
• высокую стоимость смесей.

Требуется тщательная подготовка основания

Современное решение

Кристаллообразующие гидротехнические и пенетрирующие добавки в бетон для гидроизоляции являются более современными. С их помощью можно добиться образования кристаллов в порах и капиллярах. Вещество, наполняющее структуру бетона, не растворяется в воде. Если после застывания бетона в него попадает вода, то вещества начинают набухать и заполнять пустоты.

В результате даже небольшие трещины ремонтируются самостоятельно. Этот способ гидроизоляции является довольно дорогостоящим. Но если бетон имеет высокую плотность, то способ не подходит. С помощью гидротехнических добавок можно повысить водонепроницаемость до уровня в пределах W18-W20. Эти составы активно используются при создании бетонных монолитных фундаментов, резервуаров для воды и бассейнов.

Популярные строительные смеси для проникающей гидроизоляции

Большинство производителей выпускают проникающую гидроизоляцию в виде сухих бетонных смесей с добавлением песка и твердых химикатов. На рынке хорошо известны следующие марки гидроизоляции:

«Пенетрон» – один из самых популярных цементных растворов для проникающей гидроизоляции железобетонных конструкций. Для свежего бетона в качестве добавки используется цементная смесь Penetron Admix.

Dehydrol – группа цементных смесей проникающего действия для гидроизоляции, ремонта бетонных конструкций (Dehydrol 3, 5, 11, 25).

Aquatron – проникающие капиллярные смеси на основе портландцемента с полимерным наполнителем и активными химикатами.

Лахта – гидроизоляция на цементной основе с песчаным наполнителем и химически активными добавками, проникает в бетон с отметкой гидроизоляции W 4 120 мм.

Arena PN InMix – это многофункциональный проникающий изолятор с кварцевым песком, содержащий ионорастворимые добавки. Гидроизоляция арена покрывает бетонную поверхность и добавляется в их смесь, швы, выступы и трещины заделываются.

Кальматрон – это сухая проникающая мостиковая смесь из портландцемента, мелкого песка размером 0,63 мм и химически активных веществ.

Crystallisol W12 – цементирующий гидроизоляционный продукт, предназначенный для нанесения кистью или пневматическим распылением.

Пропитки

Пропитки – это проникающие в жидкость составы, которые обычно наносятся из пульверизатора, некоторые из них:

Aquastone – это пропитывающий агент на водной основе с акриловыми смолами и полимерными добавками для бетонных и цементных стяжек.

Лицил – это водостойкая, упрочняющая и беспыльная проникающая литиевая пропитка для бетона.

GS Pronitrate Hydro – однокомпонентная пропитка мостовидного протока для бетонных конструкций.

Gekos-M-EBS – это низковязкая проникающая акрилатная композиция с кремнийорганическими олигомерами различных цветов для заполнения пор в бетонных конструкциях.

В каких случаях применяется гидроизоляция для бетона

Чтобы ответить на этот вопрос, посмотрим на проблему изнутри. Несмотря на всю свою «железобетонность», бетон под воздействием влаги, агрессивных жидкостей, плесени и грибка довольно быстро становится хрупким. Внутренний металлический каркас ржавеет и разрушается. Очевидно, чтобы сохранить постройку на долгие годы, нужно исключить доступ воды внутрь.

Вот мы и получили ответ. Везде, где есть проблемы с повышенной влажностью в помещении или требуется герметичность, можно использовать гидроизолирующую пропитку. Она хорошо защищает от влаги фундаменты домов. Позволяет сделать подвалы сухими. Ею герметизируют колодцы, бассейны, полы в ванной комнате.

Особенности добавок для водонепроницаемости

В раствор вносят гидрофобизирующие добавки, заполняющие пустоты и вытесняющие воздух. Это уплотняет бетон и повышает его устойчивость к влаге. Прочностные свойства материала при этом не ухудшаются.

Такие добавки, как правило, состоят из хлорного железа, силикатного клея и кальциевой селитры. Также в качестве присадок для повышения гидроизоляции можно применять:

• солевые производные нафтеновых кислот;
• соли кальция;
• парафин;
• октадекановую кислоту.

После добавления присадок в растворе происходит химическая реакция, изменяющая его структуру. Фактически все эти вещества являются механическими примесями, ключевая задача которых заключается в повышении влагоизоляционных характеристик.

• алкоксисиланы;
• калиевые алкилсиликаны;
• гидросодержащие силоксаны.

Классы водостойкости

При выборе добавок для бетона необходимо учитывать условия эксплуатации и требования по нагрузкам к будущей конструкции, в соответствии с чем выбирают нужный компонент и добавляют в определенном объеме. В случае с замесом водостойкого бетона самой главной характеристикой является его водонепроницаемость – маркируется символом W и четными цифрами 2-20.

Показатели, определяющие взаимодействие воды и бетона:

1) Прямые – показатель водонепроницаемости по марке, а также коэффициент возможной фильтрации и т.д.

2) Косвенные – тут рассматривают отношение цемента и воды, объем поглощения влаги в зависимости от массы и др.

В случае с замесом водонепроницаемого бетона основное внимание обращают на прямые показатели, а именно на класс водостойкости, так как косвенные не очень существенно влияют на окончательные характеристики раствора

Основные марки по водонепроницаемости:

• W4 – нормальный уровень влагопроницаемости, подходит для построек, где эти характеристики не важны.
• W6 – пониженная проницаемость влагой, самый распространенный раствор в строительных работах.
• W8 – низкая водонепроницаемость: смесь пропускает очень мало влаги.
• W10 и выше – растворы, пропускающие воду по минимуму, которые используются в строительстве бункеров, гидротехнических сооружений, разного типа водохранилищ и т.д. Из них самым водостойким считается бетон с показателем W20, он же наиболее дорогой.

Выбор класса бетона осуществляется в соответствии с условиями эксплуатации: для заливки фундамента с дополнительной гидроизоляцией используют бетон W8, фундамент в зонах с близким пролеганием грунтовых вод или повышенной влажностью выполняют бетоном W12-20, штукатурку стен в помещениях с оптимальным уровнем влажности осуществляют раствором W8-14, для сырых и холодных помещений лучше выбрать W14 и больше (то же самое касается и внешней отделки здания).

Как функционируют гидроизолирующие добавки?

Если гидроизолирующие добавки попадают в бетон, начинается кристаллизация раствора. За счет этого прекращается испарение воды, твердость бетона повышается.

С течением времени кристаллы увеличиваются в размерах. Они закрывают микротрещины, не допуская движения молекул воды. Но размер микротоннелей дает возможность свободному выходу пара.

В это же время образовавшиеся микротрещины, когда происходит усадка бетона, никак не влияют на гидронепроницаемость бетона, так как кристаллы вновь начинают расти в открывшихся пустотах.

Схема пропитки бетона.

Такая технология может применяться только для отливки бетона. Для других конструкций применяются пропитка для бетона и гидроизолирующие смеси. Благодаря таким материалам намного увеличиваются гидроизоляционные характеристики.

Когда используются гидрофобные добавки, капилляры бетона становятся водоотталкивающими. Таким образом, получается гидрофобный качественный бетон.

Гидрофобизирующие добавки осаждаются в открывшихся полостях бетона. Они образуют гидрофобное покрытие, когда вступают в контакт с веществами гидратации цемента. Вода начинает активно покидать поры, бетон ее не впитывает.

Этот вид добавок является стандартизированным. Все требования указаны в соответствующем ГОСТе. Степень качества добавки оценивается по уменьшению свойств водопоглощения бетона.

Использование гидрофобных добавок помогает достичь однородной и плотной структуры. Заметно уменьшаются число пор и их габариты. Распределение пор выглядит более равномерным в сравнении с бетоном, в котором не использовались добавки.

Число микропор уменьшается примерно в два раза. Макропоры становятся замкнутыми, имеют ровные стенки, круглую геометрическую форму.

Одним из недостатков гидрофобизирующих добавок является изменение бетонной поверхности. Она плохо сцепляется с различными покрытиями, штукатуркой и клеящими составами.

Особенности добавок для водонепроницаемости

В раствор вносят гидрофобизирующие добавки, заполняющие пустоты и вытесняющие воздух. Это уплотняет бетон и повышает его устойчивость к влаге. Прочностные свойства материала при этом не ухудшаются.

Такие добавки, как правило, состоят из хлорного железа, силикатного клея и кальциевой селитры. Также в качестве присадок для повышения гидроизоляции можно применять:

• солевые производные нафтеновых кислот;
• соли кальция;
• парафин;
• октадекановую кислоту.

После добавления присадок в растворе происходит химическая реакция, изменяющая его структуру. Фактически все эти вещества являются механическими примесями, ключевая задача которых заключается в повышении влагоизоляционных характеристик.

• алкоксисиланы;
• калиевые алкилсиликаны;
• гидросодержащие силоксаны.

Из чего состоят гидрофобизаторы

Водоотталкивающие присадки для бетона могут отличаться по составу. Присадка может состоять из одного или нескольких компонентов.

Основа гидрофобизирующих составов может быть двух видов:

1. водная,

2. силиконовая.

Какой гидрофобизатор для бетона лучше? Присадка выбирается исходя следующих факторов:

1. вид и назначение бетона;

2. экономичность;

3. возможность совмещения с другими добавками;

4. устойчивость;

5. опыт применения на подобных объектах.

Первые поколения гидрофобизирующих добавок были токсичными. Составы современных строительных материалов лучше и безопаснее.

По эффективности водоотталкивающие добавки делятся на три группы.

Первая группа включает такие добавки, как:

1. Фенилэтоксисилоксан 113-63. Увеличивает подвижность бетонной смеси, но может снижать прочность.

2. Алюмометилсиликонат натрия АМСР-3.

3. Гидробетон.

4. Олеат натрия. Гидрофобная порошковая добавка.

Добавки 1-й группы снижают водопоглощение бетона в 5 и более раз по истечении 28 суток.

Вторая группа. Примеры:

1. Полигидросилоксаны 136-41. Эффективны для портландцемента и шлакопортландцемента.

2. КОМД-С — комплексная органоминеральная присадка на основе эмульсии из растительных масел, нитрита натрия и сульфидно-дрожжевой бражки. Обладает пластифицирующим действием.

3. Стеарат цинка. Гидрофобный компонент для штукатурных работ, препятствует появлению плесени и водорослей.

4. Стеарат кальция. Компонент для водоотталкивающих штукатурных растворов.

5. Цементол.

6. Добавки на основе алкилалкоксисилокcанов и алкилалкоксисиланов.

Гидрофобизаторы 2-й группы обеспечивают снижение водопоглощения в 2-4,9 раза через 28 дней.

Третья группа. Представители:

1. Этилсиликонат натрия ГКЖ-10.

2. Метилсиликонат натрия ГКЖ-11.

3. Сернокислые соли пеназолинов.

Добавки 3-й группы уменьшают водопоглощение бетона в 1,4-1,9 раза через 28 суток.

Подробная инструкция по применению состава

Ниже мы опишем этапы работы по гидроизоляции бетонных поверхностей при помощи пенетрона.

Подготовка поверхности к нанесению пенетрона

Первый этап работы — это очистка поверхности бетона. Ее нужно удалить от таких частиц, как:

• пыль;
• продукты нефтепереработки;
• грязь;
• цементное молоко;
• слой штукатурки;
• плитка;
• краска;
• и другие элементы, которые могут стать препятствием при проникновении пенетрона в структуру бетона.

Очистка поверхности производится с применением водоструйной специальной установки высокого давления, или же другим удобным для вас механическим способом. Например, с помощью щетки с металлическими ворсинками.

Гладкую и шлифованную поверхность следует обработать слабым кислотным раствором, и промыть водой примерно через час. Остатки воды, которые содержатся на горизонтальной поверхности после применения водоструйной установки, следует удалить специальным пылесосом.

Далее, нужно сделать П-образные штрабы с сечением порядка 25 на 25 мм по длине присутствия стыков, швов или сопряжений, а также вокруг места введения коммуникаций. Их следует очистить щеткой с металлическими ворсинками и удалить рыхлый бетонный слой при его наличии.

Разделайте полости напорных течей отбойным молотком на ширину от 25 мм и глубину от 50 мм с учетом внутреннего расширения. Внутреннюю полость также следует очистить от рыхлого и отслоившегося бетона.

Как приготовить состав пенетрона

Приступаем к приготовлению смеси. Для этого берем пенетрон в сухом виде и смешиваем с водой в следующих пропорциях:

• 400 мл жидкости на килограмм пенетрона;
• одна часть жидкости на две части пенетрона.

Обязательно нужно сначала в емкость насыпать смесь и только потом разбавлять водой, нельзя делать наоборот. Помните следующее:

• перемешайте смесь одну — две минуты вручную или низкооборотной дрелью;
• она должна получить вид жидкого сметанообразного раствора;
• приготавливать раствор нужно в том количестве, которое вы успеете применить в течение получаса;
• при применении раствор пенетрона не забывайте постоянно перемешивать, чтобы он сохранять первоначальную консистенцию.

Выполнение гидроизоляции бетонных конструкций

После того как вы почистили и увлажнили поверхность бетона, и приготовили состав на основе пенетрона, его нужно нанести в два слоя с помощью кисти с синтетическим волокном или же растворонасосом, оснащенным распылительной насадкой. Первый слой раствора пенетрона следует наносить на влажную поверхность бетона. А второй нужно наносить на свежий первый слой, который при этом уже успел схватиться. Но не забывайте, что поверхность следует увлажнять и перед нанесением второго слоя.

Расход пенетрона с учетом нанесения в два слоя составляет порядка килограмма на квадратный метр и может увеличиться при наличии неровностей или выбоин на поверхности.

Также помните, что трещины, стыки, места примыканий и вводов коммуникаций следует заделывать с использованием Пенекрита, а вот для напорных течей следует использовать Ватерплаг или Пенеплаг.

Новая изоляция между бетоном и пористой стеной

Чтобы обеспечить надежную горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом из бетона и пористой стеной, нужно обработать горизонтальную часть бетонной поверхности пенетроном, чтобы создать барьер, исключающий капиллярный подсос жидкости. Под пористыми материалами мы подразумеваем такие:

• кирпичные;
• деревянные;
• ячеистые бетонные и другие.

Гидроизоляция для стен из камня или кирпича

Если вы хотите обеспечить гидроизоляцию конструкционных элементов строения на основе кирпичей или камней, то их поверхность нужно покрыть штукатуркой и обработать раствором пенетрона при следующих условиях:

• штукатурить поверхность нужно с помощью раствора марки от М150 на основе цемента и песка. Использовать известь или гипс категорически нельзя;
• штукатурить следует только по кладочной сетке с размерами ячеек по 50 на 50 мм или 100 на 100 мм. Сетка должна быть прочно прикрепленной к поверхности, а зазор между ней и кирпичным основанием должен составлять как минимум 15 мм;
• слой штукатурки должен иметь толщину от 40 мм и выше;
• структура слоя штукатурки должна быть плотной и не иметь воздушных прослоек. Штукатурку желательно проводить непрерывно, чтобы не было большого количества рабочих швов;
• поверхности после штукатурки нужно выдерживать как минимум сутки перед нанесением на нее пенетрона.

Преимущества и недостатки

Основные плюсы — упрощение строительных операций и повышение их конечного качества, отказ от дополнительной гидроизоляции, что экономит ресурсы и время. В результате продлевается срок эксплуатации изделий, получивших повышенные показатели по водонепроницаемости (может подняться до W20), морозостойкости (вырастает на 100 циклов), прочности цементного камня на сжатие (увеличивается до 30% и больше). Позитивное влияние технологии помогает изолировать арматурный каркас изделий от влаги и паров извне.

Экономический плюс — возможность уменьшать массовую долю цемента в растворе на фоне повышения марочной прочности. У технологии есть и минусы — повышение теплопроводности за счет «запирания» влаги в бетоне, изменение свойств поверхности материала, приводящее к низкой адгезии с клеями (при установке плитки), штукатуркой. Также необходимо учитывать и проверять взаимодействие и совместимость с другими добавками.

Добавки гидроизоляционного действия бывают сухими порошками, разводимыми водой, и жидкими. Также присадки подразделяются на пластифицирующие, полимерные и кольматирующие.

Полимерные

Вводятся в состав для придания повышенной текучести (подвижности), образуя полимерную пленку на наполнителях (щебенка, песок). Если обработать добавками жидкий раствор, даже треснувший бетон остается водоупорным благодаря такой пленке.

Пластифицирующие

Делают состав подвижным. Механизмы гидрофобизации: образование внутренней пространственной пленки, набор частицами поверхностного заряда (способствует взаимному скольжению), комбинированный (объединяет первые два). В последнем случае используется поликарбоксилат, также повышающий прочность изделий.

Кольматирующие

Уплотняют бетон после отвердения раствора, что увеличивает долговечность и марочную прочность конструкций даже в условиях воздействия агрессивных органики, неорганики и газовых составов. Они заполняют поры водонерастворимыми (тщательно измельченные материалы минерального происхождения, которые проявляют гидравлическую, пуццоланическую активность) и растворимыми (соли кальция, железа, алюминия, железа, смолы) веществами. В результате гидратации созданные соединения становятся нерастворимыми.

Гидрофобизирующие добавки для бетона: классификация

В зависимости от состава гидрофобные бетонные присадки делятся на:

полимерные – содержат вяжущие элементы, которые заполняют микропоры бетона;

пластифицирующие – делают бетонный раствор подвижным, повышают водонепроницаемость и прочностные характеристики материала;

кольматирующие – закупоривают внутренние тоннели и микротрещины и уменьшают капиллярный подсос застывшей бетонной смеси.

Также хим добавки для бетона классифицируются по способу действия:

проникающие гидроизоляционные присадки (сухие и жидкие смеси) – добавляются на стадии приготовления строительного раствора. Такие составы содержат активные вещества, повышающие устойчивость бетона к воздействию влаги, кислот, солей и других химикатов;

модификаторы – увеличивают пластичность и адгезию бетонного раствора, придают застывшему материалу водонепроницаемые свойства, уменьшают усадку готовой конструкции;

фибро-присадки – вводятся в жидкий бетон. В состав этого вида химических добавок входят стальные, стеклянные или полимерные волокна, которые создают эффект объемного армирования, повышают устойчивость бетона к воздействию влаги, механических нагрузок, температурных перепадов.

Преимущества и недостатки проникающей гидроизоляции

Если говорить о достоинствах средства проникающего типа для защиты бетона от воды, то стоит выделить следующие плюсы:

• Гидроизоляция глубокого проникновения подходит практически для всех категорий сооружений (надземных и подземных).
• Наносить гидроизоляционный материал можно на бетонную поверхность даже спустя годы эксплуатации конструкции (часто такая гидроизоляция применяется при реставрации зданий).
• Так как материал антикоррозионный, то железобетонная конструкция не будет подвержена образованиям ржавчины. Защита бетона от коррозии позволяет втрое увеличить срок эксплуатации постройки.
• Бетон не нужно предварительно просушивать перед нанесением на него гидроизоляции.
• Средства для гидрозащиты легко наносятся с помощью распылителя или вручную.

• Материал является экологически чистым как для людей, так и для окружающей среды.
• После нанесения состава, стены не требуют грунтовки, поэтому можно сразу наносить краску для бетона и другие отделочные материалы.
• Гидроизоляция применяется при температурном режиме от -30 до +75 градусов, а некоторые специализированные смеси выдерживают до +105 градусов, поэтому их разрешено использовать для горячей бетонной поверхности.
• Гидроизоляционная пропитка для бетона образует на поверхности прочную пленку, которая остается устойчивой к химическому и механическому воздействию на протяжении всего эксплуатационного срока.

Тем не менее, такая защита бетона от влаги обладает и определенными недостатками:

• Если заведомо известно, что конструкция будет подвергаться сильным механическим воздействиям, которые приведут к образованию глубоких трещин, то даже при использовании специализированных защитных средств, постройка будет разрушаться.
• Далеко не все проникающие жидкости подходят для кирпичных поверхностей, так как в составе материалов отсутствуют компоненты, способные вступить в реакцию с кирпичом.
• Не подойдет для пористых бетонных конструкций, а также для построек из керамзитобетона, пеногипса, пенополистирольного бетона и прочих крупнопористых блоков. Поэтому защита газобетона от влаги редко выполняется при помощи проникающих составов. Для пенобетонов лучше использовать каучуковый или другой обмазочный материал.

Чтобы ремонт и защита бетона были произведены качественно, необходимо выбрать лучший материал проникающего действия.